KR200423649Y1 - 마늘쪽 분리장치 - Google Patents

마늘쪽 분리장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200423649Y1
KR200423649Y1 KR2020060013799U KR20060013799U KR200423649Y1 KR 200423649 Y1 KR200423649 Y1 KR 200423649Y1 KR 2020060013799 U KR2020060013799 U KR 2020060013799U KR 20060013799 U KR20060013799 U KR 20060013799U KR 200423649 Y1 KR200423649 Y1 KR 200423649Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
garlic
whole
rotary rolls
row
separating
Prior art date
Application number
KR2020060013799U
Other languages
English (en)
Inventor
남식
Original Assignee
남식
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 남식 filed Critical 남식
Priority to KR2020060013799U priority Critical patent/KR200423649Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200423649Y1 publication Critical patent/KR200423649Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N15/00Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
    • A23N15/06Devices for other treatment of fruit, e.g. marking, maturing, polishing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N15/00Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
    • A23N15/08Devices for topping or skinning onions or flower bulbs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

본 고안은 통마늘을 쪽마늘로 분리하는 회전롤들을 지그재그로 배열하여 통마늘을 효과적으로 쪽마늘로 분리하기 위한 마늘쪽 분리장치를 제공함에 있다. 이러한 본 고안은 통마늘을 쪽마늘로 분리하는 1쌍의 회전롤들을 수직으로 지그재그가 되게 다열로 배치하여 분리되지 않고 남은 통마늘을 다음열에서 순차로 재(再) 정렬하여 쪽마늘로 분리하게 함으로서, 기존과 같이 분리되지 않고 남은 통마늘의 발생을 없게 한 것이다.
통마늘 분리장치, 통마늘, 쪽마늘, 회전롤, 모터, 기어, 체인

Description

마늘쪽 분리장치{Clove of a garlic separator}
도1은 본 고안에 따른 마늘쪽 분리장치의 전면만을 분리한 상태에서 나타낸 사시도,
도2는 도1에서의 내부판넬의 전면을 분리한 상태에서 나타낸 정면도,
도3은 본 고안에 따른 마늘쪽 분리장치의 내부구조를 나타낸 사시도,
도4는 본 고안에 따른 마늘쪽 분리장치의 사용 상태를 나타낸 도면이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10:기틀 13:통마늘 투입구
16:쪽마늘 배출구 20:통마늘 분리부
21,22:회전롤 28:내부 판넬
30:구동수단 31,32:구동모터
33,34:기어부재 38,39:체인부재
본 고안은 통마늘을 쪽마늘로 분리하는데 사용되는 마늘쪽 분리장치에 관한 것으로, 특히 통마늘을 쪽마늘로 분리하는 1쌍의 회전롤들을 수직으로 지그재그가 되게 다열로 배치하여 통마늘을 효과적으로 쪽마늘로 분리하도록 한 마늘쪽 분리장치에 관한 것이다.
일반적으로 기계설비에 의해 껍질이 제거된 깐마늘을 생산하기 위해서는 통마늘을 쪽마늘로 분리하는 공정이 선행되어야 함은 주지된 사실이며, 이와 같이 통마늘을 쪽마늘로 분리하기 위한 마늘쪽 분리장치로는 서로 일정 간격을 두고 수평으로 마주보게 배치되는 1쌍의 회전롤들을 수직되게 다열로 배치하여 그 열들을 따라 순차로 통마늘을 비틀면서 압착하여 쪽마늘로 분리하기 위한 장치가 잘 알려져 있는데, 그러나 이러한 기존의 마늘쪽 분리장치는 동일 수직선상에서 회전롤들이 다열로 배치되어 있기 때문에 분리되지 않고 남은 통마늘이 어떤 걸림없이 그대로 통과하여 외부로 배출되는 문제가 있다.
따라서 본 고안의 목적은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 통마늘을 쪽마늘로 분리하는 1쌍의 회전롤들을 수직으로 지그재그가 되게 다열로 배치하여 분리되지 않고 남은 통마늘을 다음열에서 순차로 재 정렬하여 쪽마늘로 분리하게 함으로서 분리되지 않고 남은 통마늘을 없게 하기 위한 마늘쪽 분리장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 마늘쪽 분리장치에 있어서, 상하부에 각각 통마늘 투입구와 쪽마늘 배출구를 갖는 기틀; 서로 일정 간격을 두고 수평으로 마주보게 배치되는 1쌍의 회전롤들이 상기 기틀의 내측에서 수직으로 일 정 거리를 두고 지그재그로 배열되는 다열의 형태로 설치되어 상기 투입구로부터 투입되는 통마늘을 그 열들을 따라 재(再) 정렬하면서 쪽마늘로 분리하여 상기 배출구로 이동시키기 위한 통마늘 분리부; 및 상기 통마늘 분리부에 회동력을 부여하기 위한 구동수단을 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.
상기 회전롤들은 아래열로 갈수록 그 회전속도가 증가되게 설치됨이 바람직하다.
또, 상기 구동수단은 상기 통마늘 구동부의 좌우 양측에 위치하게 상기 기틀에 설치되는 1쌍의 구동모터들과, 상기 회전롤들의 각 축상에 아래열로 갈수로 그 기어비가 감소되는 형태로 축설되는 1쌍의 기어부재들과, 상기 구동모터들로부터 상기 회전롤들의 열에 따라 상기 기어부재들을 순차로 연결하여 구동모터의 회동력을 상기 회전롤들에 부여하기 위한 체인부재로 이루어짐이 바람직하다.
상기 목적 및 장점 그리고 다른 특징은 첨부 도면을 참조한 아래의 설명으로 부터 명백할 것이다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도1은 도1은 본 고안에 따른 마늘쪽 분리장치의 전면만을 분리한 상태에서 나타낸 사시도, 도2는 도1에서의 내부판넬의 전면만을 분리한 상태에서 나타낸 정면도, 도3은 본 고안에 따른 마늘쪽 분리장치의 내부구조를 나타낸 사시도, 도4는 본 고안에 따른 마늘쪽 분리장치의 사용 상태를 나타낸 도면이다.
도면에 나타낸 바와 같이, 본 고안에 따른 마늘쪽 분리장치는 기틀(10)과, 그 기틀(10)의 내부에 위치하여 통마늘을 쪽마늘로 분리하기 위한 통마늘 분리부(20)와, 상기 기틀(10)의 내부에 위치하여 상기 통마늘 분리부(20)에 회동력을 제공하기 위한 구동수단(30)으로 대별된다.
상기 기틀(10)은 바닥으로부터 입설되어 상기 통마늘 분리부(20)와 구동수단(30)을 설치하기 위한 장소를 마련하며, 상하부에는 각각 통마늘 투입구(13)와 쪽마늘 배출구(16)를 형성하고 있다.
상기 통마늘 분리부(20)는 서로 일정 간격을 두고 수평으로 마주보게 배치되는 1쌍의 회전롤들(21,22)이 상기 기틀(10)의 내측에서 수직으로 일정 거리를 두고 지그재그로 배열되는 다열의 형태로 설치되어 상기 투입구(13)로부터 투입되는 통마늘을 쪽마늘로 분리하여 상기 배출구(16)로 이동시키기 위한 기능을 담당한다. 각 열에서 상기 회전롤들(21,22)의 간격은 통마늘을 비틀어서 압착할 정도이면 충분한데, 아래열로 갈수록 상기 회전롤들(21,22)의 간격을 좁게 함이 바람직하다. 또한 상기 회전롤들(21,22)은 아래열로 갈수록 그 회전속도가 증가되게 설치되는데, 이는 상기 구동수단(30)에 의해서 달성되며, 이 때문에 통마늘로부터 분리된 쪽마늘의 외부 배출이 빨라져 생산성이 향상된다. 또한 상기 회전롤들(21,22)의 외주면에는 마찰력과 압착력을 증대시키기 위한 요철이 형성될 수 있음을 밝혀둔다. 참조부호(28)은 상기 회전롤들(21,22)을 설치하기 위한 장소를 마련하는 내부 판넬들을 나타낸 것이다.
한편, 도면에서는 상기 회전롤들(21,22)이 6열로 배열된 형태를 취하고 있는데, 그 6열은 통마늘을 쪽마늘로 분리하는데 최적의 열수를 나타낸 것으로, 경우에 따라 그 열수가 증감될 수 있기 때문에 한정된 것이 아님을 밝혀둔다.
상기 구동수단(30)은 상기 회전롤들(21,22)에 회동력을 부여하여 상기 회전롤들(21,22)이 통마늘을 쪽마늘로 분리할 수 있게 하는데, 이를 위해서 상기 통마늘 구동부(20)의 좌우 양측에 각각 위치하게 상기 기틀(10)의 내부에 설치되는 1쌍의 구동모터들(31,32)과, 상기 회전롤들(21,22)이 아래열로 갈수록 회전속도가 증가하도록 상기 회전롤들(21,22)의 각 축상에 아래열로 갈수로 그 기어비가 감소되는 형태로 축설되는 동일 기어비를 갖는 1쌍의 기어부재들(33,34)과, 상기 구동모터들(31,32)로부터 상기 회전롤들(21,22)의 열에 따라 상기 기어부재들(33,34)을 순차로 연결하여 구동모터들(31,32)의 회동력을 상기 회전롤들(21,22)에 부여하기 위한 체인부재(38,39)로 이루어진다.
즉, 1열의 회전롤들(21,22)은 각 구동모터들(31,32)과 그 1열의 회전롤들(21,22)에 축설된 하나의 기어부재(33)와의 사이를 연결하는 체인부재(38,39)를 통해서 회동하며, 2열의 회전롤들(21,22)은 1열의 상기 회전롤들(21,22)에 축설된 다른 하나의 기어부재(34)와 그 2열의 회전롤들(21,22)에 축설된 하나의 기어부재(34)와의 사이를 연결하는 체인부재(38,39)에 의해서 회동하며, 다른 열들의 회전롤들(21,22) 또한 상기와 같은 동일한 방식으로 동일 위치에 있는 기어부재들(33,34) 사이를 연결하는 체인부재들(38,39)를 통해서 회동한다. 각 열의 회전롤들(21,22)은 통마늘을 다음열로 이동시키기 위해 그 사이, 즉 틈 쪽으로 회전하며, 상기 구동모터들(31,32)은 동일 속도로 구동한다.
따라서, 상기 기틀(10)의 통마늘 투입구(13)로 투입된 통마늘은 가장 저속으 로 회전하는 1열의 회전롤들(21,22)의 사이를 천천히 경유하면서 비틀어지고 압착되어 어느정도 쪽마늘로 분리된 채로 2열의 회전롤들(21,22)로 이동하는데, 그 2열의 회전롤들(21,22) 중 좌측에 위치하는 회전롤(22)로 떨어지고, 그 회전롤(22)의 시계방향 회전으로 분리되지 않고 남은 통마늘은 2열의 회전롤들(21,22) 사이에서 재 정렬된 상태로 비틀어지고 압착되어 쪽마늘로 분리된 채로 3열의 회전롤들(21,22)로 이동한다. 이때, 1열의 회전롤들(21,22)에서 분리된 쪽마늘은 2열의 회전롤들(21,22) 사이를 그대로 통과하여 3열의 회전롤들(21,22)로 이동한다. 3열로 이동된 2열에서 분리되지 않고 남은 통마늘은 상기와 동일하게 재 정렬되어 쪽마늘로 분리된 채로 4열로 이동하고, 그 4열에서 완전히 분리되지 않고 남은 통마늘은 상기와 동일하게 5열 및 6열을 경유하면서 완전히 쪽마늘로 분리되어 상기 기틀(10)의 쪽마늘 배출구(16)를 통해 외부로 배출된다.
상술한 바와 같이 본 고안에 의하면, 통마늘을 쪽마늘로 분리하는 1쌍의 회전롤들을 수직으로 지그재그가 되게 다열로 배치하여 분리되지 않고 남은 통마늘을 다음열에서 순차로 재 정렬하여 쪽마늘로 분리함으로서 기존과 같이 분리되지 않고 남은 통마늘의 발생을 없게 한 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 마늘쪽 분리장치에 있어서,
    상하부에 각각 통마늘 투입구와 쪽마늘 배출구를 갖는 기틀;
    서로 일정 간격을 두고 수평으로 마주보게 배치되는 1쌍의 회전롤들이 상기 기틀의 내측에서 수직으로 일정 거리를 두고 지그재그로 배열되는 다열의 형태로 설치되어 상기 투입구로부터 투입되는 통마늘을 그 열들을 따라 재(再) 정렬하면서 쪽마늘로 분리하여 상기 배출구로 이동시키기 위한 통마늘 분리부; 및
    상기 통마늘 분리부에 회동력을 부여하기 위한 구동수단을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 마늘쪽 분리장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 회전롤들은 아래열로 갈수록 그 회전속도가 증가되게 설치됨을 특징으로 하는 마늘쪽 분리장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 구동수단은 상기 통마늘 구동부의 좌우 양측에 위치하게 상기 기틀에 설치되는 1쌍의 구동모터들과, 상기 회전롤들의 각 축상에 아래열로 갈수로 그 기어비가 감소되는 형태로 축설되는 1쌍의 기어부재들과, 상기 구동모터들로부터 상기 회전롤들의 열에 따라 상기 기어부재들을 순차로 연결하여 구동모터의 회동력을 상기 회전롤들에 부여하기 위한 체인부재로 이루어짐을 특징으로 하는 마늘쪽 분리장치.
KR2020060013799U 2006-05-23 2006-05-23 마늘쪽 분리장치 KR200423649Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060013799U KR200423649Y1 (ko) 2006-05-23 2006-05-23 마늘쪽 분리장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060013799U KR200423649Y1 (ko) 2006-05-23 2006-05-23 마늘쪽 분리장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200423649Y1 true KR200423649Y1 (ko) 2006-08-09

Family

ID=41772259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060013799U KR200423649Y1 (ko) 2006-05-23 2006-05-23 마늘쪽 분리장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200423649Y1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101237811B1 (ko) * 2011-01-18 2013-02-28 남식 마늘쪽 분리장치
KR101908282B1 (ko) 2017-07-11 2018-10-17 한영린 씨쪽파 분리 및 탈피장치
KR200492326Y1 (ko) 2019-07-25 2020-09-17 김명종 마늘쪽 분리장치

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101237811B1 (ko) * 2011-01-18 2013-02-28 남식 마늘쪽 분리장치
KR101908282B1 (ko) 2017-07-11 2018-10-17 한영린 씨쪽파 분리 및 탈피장치
KR200492326Y1 (ko) 2019-07-25 2020-09-17 김명종 마늘쪽 분리장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103041990B (zh) 钢球分选机
KR200423649Y1 (ko) 마늘쪽 분리장치
US6986425B2 (en) Apparatus and method to separate elements or materials of different sizes
RU2505397C1 (ru) Установка для отделения бересты от луба
CN109123703A (zh) 一种生物制药用山药去皮装置
CN107890020A (zh) 一种防止湿面条粘连的装置及方法
JP2001246286A (ja) 移動電極式電気集塵装置
CN102488304A (zh) 涂奶油机
KR200492326Y1 (ko) 마늘쪽 분리장치
KR101654897B1 (ko) 나선회전축을 이용한 자동 선별기
CN207126798U (zh) 一种大米筛选加工设备
JP2003267532A (ja) ベルトコンベヤ
CN215613052U (zh) 洗矿装置
CN202536067U (zh) 涂奶油机
CN109201954A (zh) 一种建筑钢筋用加工装置及其使用方法
CN214962481U (zh) 一种用于花生剥壳的碾压装置
TW202035820A (zh) 滾床式脫水機結構
RU2694689C1 (ru) Установка для отделения бересты от луба
CN205701422U (zh) 一种辣椒去籽机
CN214515886U (zh) 一种制药化工用药材筛选机
CN110802016B (zh) 类阿基米德螺线形滚筒式珍珠分选机
CN203789018U (zh) 贝丁打丝机
CN109158315A (zh) 一种废旧化纤丝回收筛选除杂装置
CN218609587U (zh) 一种糯米粉生产加工用粉碎设备
CN215540514U (zh) 一种丙羔糖分蜜机搅拌机构的传动系统

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130819

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131104

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150804

Year of fee payment: 10

EXPY Expiration of term