CN102488304A

CN102488304A - 涂奶油机

Info

Publication number: CN102488304A
Application number: CN2011104316620A
Authority: CN
Inventors: 邱木圳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-12-20
Filing date: 2011-12-20
Publication date: 2012-06-13
Anticipated expiration: 2031-12-20
Also published as: CN102488304B

Abstract

本发明公开了一种涂奶油机，包括上下开口的处理腔室、以及传送带组件，处理腔室中设置有互相平行的第一滚轴、第二滚轴、压料滚轴，第二滚轴和压料滚轴的分别位于第一滚轴的上方两侧，第二滚轴和压料滚轴的转动方向相反，并且其二者之间形成一个进料间隙，压料滚轴上具有至少一列压料凸缘，在处理腔室靠近压料滚轴一侧的侧壁内表面具有沿处理腔室的长度方向排列的多个挡料柱，该多个挡料柱与压料凸缘间隔穿插，处理腔室的另一侧壁的内表面具有呈斜面的导料面，该导料面与第一滚轴之间形成一出料间隙。相比于现有技术，本发明在加工过程中，避免人手与食品接触，保证了食品的卫生安全性，自动化程度高，提高了生产效率，奶油涂抹均匀。

Description

涂奶油机

技术领域

本发明涉及一种食品加工设备，尤其是一种涂奶油机。

背景技术

在一些食品的加工过程中，为了提高食品的口味，需要在食品上涂抹奶油等，例如面包、蛋糕等食品，加工时，在面包的表面涂抹奶油，可提升面包的口味。

现阶段，在食品表面涂抹奶油等操作，均是由人手操作，因此，人手与食品接触就不可避免，不够卫生，生产效率较低，同时，由于人手操作，其涂抹量用量很难统一，使得加工成型的食品规格不够统一。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种涂奶油机，其生产效率高，避免人手直接与食品接触，提高食品的卫生安全性，涂抹量均匀，保证加工后食品具有较为统一的规格。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

涂奶油机，包括上下开口的处理腔室、以及位于处理腔室下开口的传送带组件，处理腔室中设置有互相平行的第一滚轴、第二滚轴、压料滚轴，第二滚轴和压料滚轴的分别位于第一滚轴的上方两侧，第二滚轴和压料滚轴的转动方向相反，并且其二者之间形成一个进料间隙，压料滚轴上具有至少一列沿其长度方向排列的压料凸缘，在处理腔室靠近压料滚轴一侧的侧壁内表面具有沿处理腔室的长度方向排列的多个挡料柱，该多个挡料柱与压料凸缘间隔穿插，处理腔室的另一侧壁的内表面具有呈斜面的导料面，该导料面与第一滚轴之间形成一出料间隙。

压料凸缘包括位于其两侧的压料斜面、在两压料斜面相交处形成的压料棱、以及连接在两压料斜面张开部分与压料棱相对的底面，两压料斜面逐渐交汇的指向与压料滚轴转动的方向一致。

压料滚轴上包括两列压料凸缘，该两列压料凸缘分别位于压料滚轴的两侧。

该涂奶油机还包括有一机架。

传送带组件包括固定在机架上的传送架、分别安装在传送架两端的输送滚轴、活动安装在传送架上的传动滚轴、绕接在传动滚轴以及两输送滚轴上的传送带、以及用于带动传动滚轴转动的传送架驱动电机。

机架上还固定连接有一滚轴驱动电机，第一滚轴的端部安装有可与其同步转动的第一传动齿轮、第二滚轴的端部安装有可与其同步转动的第二传动齿轮、压料滚轴的端部安装有可与其同步转动的压料滚轴传动齿轮，滚轴驱动电机的输出轴与第一传动齿轮同步联接，压料滚轴传动齿轮与第一传动齿轮啮合连接，第二传动齿轮与压料滚轴传动齿轮啮合连接。

本发明的有益效果在于：

相比于现有技术，本发明在加工过程中，避免人手与食品接触，保证了食品的卫生安全性，其自动化程度较高，提高了生产效率，并且奶油涂抹均匀，加工后的食品具有较为统一的规格。

附图说明

图1为本发明一种涂奶油机的结构示意图；

图2为图1所示涂奶油机的安装示意图；

图3图2的A-A剖视图；

图4为图1中处理腔室的结构示意图；

图5为图4中B处的放大视图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1、2所示，为本发明一种涂奶油机，包括一个上下开口的处理腔室1以及一个传送带组件3，传送带组件3安装在一机架4上并位于处理腔室1的下方，用于输送食品。处理腔室1的上部开口上方安装有一料斗2，奶油从料斗2加入并进入到处理腔室1中，处理腔室1中对奶油进行处理并涂抹在经由传送带组件3输送的食品上。结合3、4所示，处理腔室1由侧壁14、15，以及位于其两端的端壁17围成，在处理腔室1内安装有互相平行且均沿处理腔室1长度方向延伸的滚轴11、滚轴12以及滚轴13，滚轴12和滚轴13分别位于滚轴11的上方两侧，其两端均可转动的连接在两端壁17上，机架4上固定有一电机51，滚轴11、12、13的均是由该电机51带动，具体的是，在滚轴11的端部安装有可与其同步转动的齿轮53，滚轴12的端部安装有可与其同步转动的齿轮54，滚轴13的端部安装有可与其同步转动的齿轮55，其中齿轮53通过皮带与电机51的转动同步联接，齿轮55与齿轮53啮合连接，齿轮54与齿轮53啮合连接，且齿轮54与齿轮53不接触，启动电机51时，则可带动滚轴11转动，继而带动滚轴12、13转动，并且滚轴12和滚轴13的转动方向相反（即同是向内侧转动）。

结合图5所示，滚轴13主要起到压料的作用，其上具有两列沿其长度方向阵列的压料凸缘131，该两列压料凸缘131分别位于滚轴13的两侧，在侧壁14内侧面沿处理腔室1的长度方向排列有多个挡料柱18，该多个挡料柱18至少与其中一列压料凸缘131间隔穿插排布，滚轴13和滚轴12之间形成一个进料间隙，奶油被压料凸缘131压入该进料间隙中，挡料柱18可避免奶油从滚轴13与侧壁14之间掉落，在侧壁15内侧连接有一斜导板16，该斜导板16的内侧面与滚轴11之间形成一个出料间隙，奶油受到压料凸缘131的压力后，经由该出料间隙被输出，并最终被涂抹在位于传送带组件3上的食品上。在滚轴13转动持续转动过程中，奶油被两列压料凸缘131向下压，为了实现较好的涂抹效果，上述压料凸缘131被加工成截面呈三角形的柱状，其延伸方向与滚轴13的径向一致，包括两压料斜面1312、两压料斜面交汇处形成的压料棱1311、以及与压料棱1311相对的底壁1313，两压料斜面1312逐渐交汇的指向与滚轴13转动的方向一致（沿滚轴13转动的方向，两压料斜面1312之间的距离逐渐减小），如此，压料凸缘131对奶油施压时，压料棱1311朝下，可有效的降低压料阻力，并且底壁1313具有较大的面积，可尽可能的压入较多的奶油，同时，与挡料柱18穿插的一列压料凸缘131，其底壁1313可很好的与挡料柱18配合，防止奶油掉落。

当然，根据公知技术常识，上述滚轴13上可以设置三列以上的压料凸缘131，也可以仅设置一列压料凸缘131。

上述传送带组件3包括，固定在机架4上的传送架33、分别安装在传送架33两端的输送滚轴35、活动安装在传送架33上的传动滚轴34、绕接在传动滚轴34以及两输送滚轴36上的传送带36、以及用于带动传动滚轴34转动的驱动电机31，该驱动电机31固定安装在机架4上，其转动轴与传动滚轴34通过皮带32同步联接，启动驱动电机31，机壳带动传送带36横向的运动。在传送架33上部，垂直于传送带36的运行方向设置有两根安装梁37，处理腔室1被固定在两安装梁37上。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims

1.涂奶油机，其特征在于，包括上下开口的处理腔室、以及位于处理腔室下开口的传送带组件，处理腔室中设置有互相平行的第一滚轴、第二滚轴、压料滚轴，第二滚轴和压料滚轴的分别位于第一滚轴的上方两侧，第二滚轴和压料滚轴的转动方向相反，并且其二者之间形成一个进料间隙，压料滚轴上具有至少一列沿其长度方向排列的压料凸缘，在处理腔室靠近压料滚轴一侧的侧壁内表面具有沿处理腔室的长度方向排列的多个挡料柱，该多个挡料柱与压料凸缘间隔穿插，处理腔室的另一侧壁的内表面具有呈斜面的导料面，该导料面与第一滚轴之间形成一出料间隙。

2.如权利要求1所述的涂奶油机，其特征在于，压料凸缘包括位于其两侧的压料斜面、在两压料斜面相交处形成的压料棱、以及连接在两压料斜面张开部分与压料棱相对的底面，两压料斜面逐渐交汇的指向与压料滚轴转动的方向一致。

3.如权利要求1或2所述的涂奶油机，其特征在于，压料滚轴上包括两列压料凸缘，该两列压料凸缘分别位于压料滚轴的两侧。

4.如权利要求1所述的涂奶油机，其特征在于，该涂奶油机还包括有一机架。

5.如权利要求4所述的涂奶油机，其特征在于，传送带组件包括固定在机架上的传送架、分别安装在传送架两端的输送滚轴、活动安装在传送架上的传动滚轴、绕接在传动滚轴以及两输送滚轴上的传送带、以及用于带动传动滚轴转动的传送架驱动电机。

6.如权利要求4所述的涂奶油机，其特征在于，机架上还固定连接有一滚轴驱动电机，第一滚轴的端部安装有可与其同步转动的第一传动齿轮、第二滚轴的端部安装有可与其同步转动的第二传动齿轮、压料滚轴的端部安装有可与其同步转动的压料滚轴传动齿轮，滚轴驱动电机的输出轴与第一传动齿轮同步联接，压料滚轴传动齿轮与第一传动齿轮啮合连接，第二传动齿轮与压料滚轴传动齿轮啮合连接。