KR200417830Y1 - 은 나노가 함유된 레인지 후드 - Google Patents

은 나노가 함유된 레인지 후드 Download PDF

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KR200417830Y1 KR2020060003874U KR20060003874U KR200417830Y1 KR 200417830 Y1 KR200417830 Y1 KR 200417830Y1 KR 2020060003874 U KR2020060003874 U KR 2020060003874U KR 20060003874 U KR20060003874 U KR 20060003874U KR 200417830 Y1 KR200417830 Y1 KR 200417830Y1
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Abstract

본 고안은 은 나노(150)(Nano silver)를 함유한 가스 레인지 후드의 흡입장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물 냄새와 고온의 수증기가 실내로 확산하지 않고 실외로 배출될 수 있는 가스 레인지 후드의 흡입장치에 항 살균성 물질인 은 나노(150)를 혼합이나 코팅한 기능성 레인지 후드에 관한 것으로 배기 그릴로부터 미생물의 번식을 방지하는 한편, 이에 따라 악취의 발생을 차단하고, 실내가 유해 미생물에 의해 오염되는 것을 방지할 수 있는 목적이 있다.
은, 은 나노, 항균, 살균, 레인지 후드, 주름 관, 송풍 팬

Description

은 나노가 함유된 레인지 후드{Nano silver contion gas range hood}
도 1은 본원 고안의 통상적인 구조를 갖는 가정용 레인지 후드의 사시도.
도 2는 본원 고안의 통상적인 구조를 갖는 영업용 레인지 후드의 또 다른 사시도,
도 3은 본 고안의 은 나노가 함유된 금속제 레인지 후드의 혼합 블록도 이다.
도 4는 본 고안의 은 나노가 함유된 금속소재의 레인지 후드의 습식 코팅 블록도 이다.
도 5 는 본 고안의 은 나노가 함유된 금속소재의 레인지 후드의 건식 코팅 블록도 이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
40: 레인지 후드 몸체 50: 배기공
60: 필터 70: 조명등
80: 고정패널 90: 흡입형 송풍 팬
100: 주름 관 110: 고정밴드
120: 조작 스위치 130: 그물망
135: 흡입공 140: 필터 홈
150: 은 나노 160: 혼합된
180: 코팅 200: 증착, 적층, 침적, 박막, 도금, 분사
220: 용융 240: 융해
260: 건조 280: 교 반
300: 용 통 320: 사출
340: 성형 360: 연화
380: 성형 모듈 400: 챔 버
420: 세척공정 440: 헹굼 공정
460: 연마 공정 480: 도금 탱크
500: 초벌 도금 520: 니켈 도금
540: 가스 주입 공정 560: 멸균 공정
580: 은 나노 타깃 600:1차 표면 가공
620:2차 표면 가공 640: 완성
본 고안은 레인지 후드의 흡입장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물 냄새와 고온의 수증기가 실내로 확산하지 않고 실외로 배출될 수 있는 레인지 후드의 흡입장치에 관한 것이다.
현대화된 가정에서 가스대에서 음식물을 조리시 음식물이 끓거나 구워지면서 발생 하는 음식의 특유의 음식물 냄새와 고온의 수증기를 레인지 후드로 흡입할 수 있도록 흡입구가 형성되고 레인지 후드 내부에는 송풍 팬(90)을 설치하여 상기 송풍 팬(90)의 흡입력에 의해 흡입구를 통해 음식물 냄새와 고온의 수증기를 흡입하여 실외로 배출한다.
그러나 상기와 같은 레인지 후드는 조금만 사용하여도 음식찌꺼기와 기름기가
끼이게 되고 세균과 미생물의 번식이 일어나는데 특히 온도가 높은 여름철에는 더욱더 많은 번식이 일어나 실내에 공기를 오염시킬 수 있다.
본원 고안은 후드 그릴을 통해 흡입된 공기를 외부로 배출시키는 배기 그릴에 항균효과를 갖는 은 나노(150)를 함유시킴으로써 배기 그릴로부터 미생물의 번식을 방지하는 한편, 이에 따라 악취의 발생을 차단하고, 실내가 배기중에 포함된 유해 미생물에 의해 오염되는 것을 차단하도록 구성한 것이다.
본 고안은 상기하였듯이 주방에서 음식물을 조리시 음식물의 냄새와 고온의 수증기를 외부로 방출하는 구실을 하는 레인지 후드의 몸체(40)에 항 살균력을 부과하기 위한 것으로서,
1: 종래의 레인지 후드에 비하여 상기 은 나노(150)가 혼합(160) 또는 코팅(180)된 레인지 후드는 항균, 살균, 방 취, 윤활 기능과 내마모성, 내화학성이 우수하고 사용시 몸에 좋은 음 이온과 원적외선이 발생하여 혈액순환과 내분비 활동을 왕성하게 되고 최근 문제가 되고 있는 환경 호르몬인 포럼 알 데이트를 90% 이상 차단하여주고 항바이러스와 항알레르기 비타민 B6 에 의한 부드러운 촉감과 탈취 효과가 있다.
2: 주변환경의 오염도에 따라 민감하게 변화되는 반응을 보이며
세균의 세포막과 강하게 결합하여 세균의 세포막을 파괴 혹은 세포의 기능을 교란하여 지속적인 항 살균 작용을 나타낸다.
최근 연구 결과에 의하면 650종의 세균과 바이러스를 멸균할 수 있으며 유해 균, 곰팡이 균, 무좀균, 알레르기 균등에 번식 억제 및 항 살균기능이 탁월하여 문제가 되고 있는 병원 내에서 2차 감염을 방지하고 은 나노(150)가 촉매작용을 하여 산소가 활성산소로 전환되어 살균 작용과 인체에서 분비되는 땀과 체액 타액 또는 분비물에 의해 번식하는 세균의 증식을 원천적으로 막아 주며 레인지 후드의 세척 후 보관시에 발생하는 세균의 번식을 원천적으로 차단하여 준다.
3: 제전기능이 있다. 은 나노(150)는 뛰어난 전기 도전성을 가지며 정전기 발생 방지와 유해전자파 차단에도 큰 역할을 한다.
4: 은 나노(150)는 물질과의 코팅(180)과 혼합(160) 투 입 등이 매우 쉽고 금속제와도 잘 융합이 된다.
본 고안은 이를 해결하기 위하여 통상의 레인지 후드의 몸체(40)의 제조시 은 나노(150) (Nano silver) 분말 또는 은 (Ag) 용액을, 레인지 후드의 원료인 금속, 합성수지,실리콘,고무 중 어느 하나의 소재로 이루어진 레인지 후드의 전체 중량 100중량 %에 대하여 은 나노(150)를 0.001 내지 20중량 %를 혼합(160)하거나 성형 된 레인지 후드의 몸체(40)를 은 나노(150) 용액 또는 분말을 상기 레인지 후드의 표면에 0.01 내지 100㎛ (마이크로) 두께로 증착, 적층, 침적, 박막, 도금, 분사 (200)를 포함한 습식 또는 건식 코팅중 어느 하나의 방법으로 코팅(180)하고 투입된 은 나노(150) 미립자 입경은 0.1 내지 100nm크기를 갖춘 항 살균 역을 갖춘 레인지 후드에 관한 것이다.
본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 기술적 과제는 레인지 그릴을 통해 흡입된 공기를 외부로 배출시키는 배기 그릴에 항균효과를 갖는 은 나노(150)를 함유시킴으로써 배기 그릴로부터 미생물의 번식을 방지하는 한편, 이에 따라 악취의 발생을 차단하고, 실내가 유해 미생물에 의해 오염되는 것을 차단할 수 있는 수단을 제공하는 것이다.
본원 고안은 주로 주방에서 음식물의 조리시 음식물의 수증기와 냄새를 배출하기 위하여 사용하는 레인지 후드에 관한 것으로서, 더욱 자세하게는
금속, 합성수지, 실리콘, 고무 중 어느 하나의 소재로 이루어지고 음식물의 수증기와 냄새를 배출하는 배기공(50)과 필터(60)와 조명등(70)과 레인지 후드를 고정하는 고정패널(80)과
흡입형 송풍 팬(90)과 연결관인 주름 관(100)과 이를 고정하는 고정밴드(110)와
상기 레인지 후드를 작동시키는 조작 스위치(120)와 상기 필터(60)의 상부에 부착된 그물망(130)과 흡입공(135)과 상기 필터(60)를 탈부착하는 필터 홈(140)으로 이루어진 레인지 후드에 있어서,
공지의 은 나노 제조법으로 이루어진 은 나노 (150) 분말 또는 용액이 상기 레인지 후드의 구성품 각각의 전체 중량 100중량 %에 대하여 0.001 내지 20중량 %가 상기 레인지 후드 몸체(40)에 투입되거나 상기 레인지 후드 코팅 부 또는 코팅물질
전체중량 100중량 %에 대하여 상기 은 나노가 상기의 중량비로 혼합(160)된 구성을 갖는 것이 특징인 은 나노가 함유된 레인지 후드에 관한 것으로서, 상기의 코팅물질은 은 나노를 코팅하는데 사용하는데 통상의 가소제 또는 코팅제, 증착 제, 또는 코팅을 원활하게 하기 위한 상기의 범위 내서라면 어떠 한 화합물(미도 시)도 포함하게 된다.
상기 은 나노(150) 분말 또는 이를 희석한 은 나노(150) 용액이 레인지 후드(20) 몸체(40)의 외부표면에 0.01 내지 100㎛ (마이크로) 두께로 건식 또는 습식 코팅을 포함한 증착, 적층, 박막, 침적, 도금, 분사 (200)을 포함한 습식 또는 건식 코팅중 어느 하나의 방법으로 은 나노(150) 코팅(180) 하고 상기 레인지 후드(20)의 몸체(40)에 투입된 은 나노(150)의 미립자의 크기는 0.1 내지 300㎚의 입 경을 갖고 상기 레인지 후드(20)의 연기를 걸러주는 그물망(130)을 포함한 후드용 필터(60)소재에 대하여 은 나노 (150) 분말 또는 용액이 상기 필터 소재(60) 전체 중량 100중량 %에 대하여 0.001 내지 20중량 %가 혼합되거나 또는 상기 레인지 후드 그물망(130)을 포함한 필터 몸체의 (60) 코팅 부에 코팅물질 전체중량 100중량 %에 대하여 상기 은 나노 물질이 0.001 내지 20중량 %가 혼합(160)된 구성을 갖는 것이 특징인 은 나노가 함유된 레인지 후드에 관한 것이다.
본 고안에 의한 은 나노(150)를 이용본원 고안의 이해를 돕기 위하여 본원 고안의 구성 물질인 은과 은 나노(150)를 자세히 설명하면 다음과 같다.
고 순도의 은의 경도는 브리넬 경도 HBS(10/500) 25~27, 인장 강도 12~16kgf/㎟이며, 주조한 것의 인장 강도는 약 29kgf/㎟ 까지 되고 연실율은 48~54%이며, 재결정 온도는 150℃이다.
특히 순은의 경우 가공 경화된 것은 일반 상온에서도 다시 재결정하여 부드럽게 연화되는 것이 특징이며 전연 성과 유연성은 금 다음으로 풍부하여 얇은 은 판인 은박의 경우 0.2㎛의 두께까지 얇게 펼 수 있다.
현재 사용되고 있는 은 나노(150)의 추출방법은 증류수에 은(Age 99.9%)을 투 입 하고 저온에서 저 전류를 발생시켜 은이 포함된 화합물을 전기 분해하여 각 분자가 가지고 있는 +, - 극을 이용한 전기 영동을 실시한 후 은(Age 99.9%)을 모을 수 있으며 그 밖에도 액상 환원법, 그라인딩 (grinding) 등의 물리적인 방법으로 제조할 수 있으며 안정적인 은 나노(Nano silver)를 얻기 위해서는 상기의 통상적인 전기 분해 법을 많이 사용하기도 하는데 상기 은 나노(150)의 여러 가지 형태의 주지 공지된 제조법을 계략 적으로 살펴보면 다음과 같다.
은 나노(150)의 제조법은 현재 아주 다양하게 출시되어있고 계속해서 좋은 방법들이 속속들이 계발되어 발전 되고 있는데 통상의 나노 분말의 제조법은 기상을 이용한 제조법, 액상을 이용한 제조법과 기계적 제조법으로 나뉠 수 있으며 또한 가스 응 발 응축법과 기상환원법 등이 있으며 또한 기계적인 힘을 이용한 기계적 분쇄법이 있다,
상기의 제조분말의 입자크기 균일성이 좋고 고순도의 입자를 제조할 수 있으며 입 자의 응집을 방지할 수 있는 좋은 장점과 단점은 실험 장치비가 비싸다는 단점이 있다.
또한, 액상을 이용한 제조법으로 상기 기상을 이용한 제조법보다 균일한 분말생산이 가능하고, 또한 저가의 장치비로 분말을 제조할 수 있는 장점이 있지만 개개 입자의 응집경향이 매우 강하며 또한 입자형상이 다소 불규칙하다는 단점이 있다.
다음으로, 계적, 제조법이 있는데, 제조공정상에서 발생하는 불순물의 혼입에 문제점이 있고 응 집화 현상이 심한 단점이 있는 반면에 여러 성분을 쉽게 혼합(160)할 수 있는 장점이 있다,
본원 고안에서는 은 나노(150)의 제조법에 따라서 은 나노(150)를 생산하지는 않고 상기의 여러 형태의 은 나노(150) 제조법을 통하여 생산된 통상적인 은 나노(150)를 본원 고안에 응용하여 레인지 후드를 만드는데 본원고안의 특징이 있는 것이다.
일반 살균개념의 기계나 살균제 등에도 은 이온이 쓰이고 현재 쓰이고 있는 모든 은제품은 분해해서 얻은 은이며, 첨가량도 아주 극미량이다. 은의 살균력은 상품에 따라 차이를 보이지만 최대 99%를 얻을 수 있다.
본원 고안의 은 나노(150)는 0.1 내지 100nm의 입 경을 갖는 실버의 초미립자로서 유해 균에 직접 작용하여, 유해 균의 세포막을 직접 녹이고, 유해 균의 전자 전달계를 방해해서 제 균을 하므로 확실하고 탁월한 항균, 제 균 역 (99.9%)을 가지고 있다.
또한, 은 나노(150)는 일반 화학 항균제나 염소계 살균제와는 다르게 순수한 SILVER의 초미립자이므로, 고온에서도 탁월한 항균, 제 균 역 (99.9%)을 가지고 있으며 인체에 무독성, 무 자극성이며 세균이나 대장균 바이러스 곰팡이 균은 은 나노(150)와 5분 이상 접촉하여 살 수 없다는 결과가 보고되어 있다.
이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 가장 바람직한 일 실시 예를 상세히 설명하기로 하고 우선 각 도면을 설명함에 있어 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 도시되더라도 동일한 참조부호를 사용토록 한다.
이하 본 고안의 구성 및 작용을 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본원 고안의 금속, 합성수지, 실리콘, 고무 중 어느 한 소재 원료로 이루어진 통상의 구조를 갖는 음식물의 수증기와 냄새를 배출하는 배기공(50)과 상기 음식물의 수증기와 냄새를 걸러주는 필터(60)와 레인지 후드의 하부를 밝히는 조명등(70)과 상기 레인지 후드를 고정하는 고정패널(80)과 상기 음식물의 수증기와 냄새를 배출하기 위한 구동모터가 부착된 흡입형 송풍 팬(90)과 상기 음식물과 수증기를 외부로 배출하는 연결관인 주름 관(100)과 이를 고정하는 고정밴드(110)와 상기 레인지 후드를 작동시키는 조작 스위치(120)와 상기 필터(60)의 상부에 부착된 그물망(130)과 음식물과 수증기를 외부로 배출하기 위하여 흡입하는 흡입공(135)과 상기 필터(60)를 탈부착하는 필터 홈(140)으로 이루어진 가정용 레인지 후드를 이해하기 쉽게 3D 그림으로 나타낸 것이고,
도 2는 본원 고안의 금속, 합성수지, 실리콘, 고무 중 어느 한 소재 원료로 이루어진 상기와 같은 통상의 구조를 갖는 영업용 레인지 후드의 또 다른 사시도 를 나타낸 것이다.
도 3은 본 고안의 은 나노가 함유된 금속제 레인지 후드의 혼합 블록도로서
레인지 후드의 재질인 플라스틱 또는 합성수지 원료를 용통(300) 에 투입하여 가열하여 융해(240)나 용융(220)하고 은 나노(150)(Nano silver) 형태의 분말 또는 상기 분말을 희석한 은 나노(150) 용액을 투입하여 교 반(280) 후 성형 모듈(380)에 투입하고 금속인 경우에는 성형(340)하고 합성수지 소재는 사출(320)한 후 금속 소재는 연마공정(460)을 거쳐서 완성(640)하게 되는 것으로 금속 또는 합성수지 소재로 이루어진 레인지 후드의 몸체(40) 전체 중량 100중량 %에 대하여 은 나노(150)(Nano silver) 형태의 분말 또는 상기 분말을 희석한 은 나노(150) 용액을 0.001 내지 20중량 %로 상기 레인지 후드에 투입된 은 나노(150) 입자의 크기는 0.1 내지 300㎚의 입 경을 갖는 레인지 후드에 관한 것이며 본원 고안의 레인지 후드의 제조방법은 공지된 통상적인 레인지 후드의 제조 과정을 따르게 되는 것이다.
도 4는 본 고안의 은 나노가 함유된 금속소재의 레인지 후드의 습식 코팅 블록도로서
본 고안의 은 나노(150)(Nano silver) 형태의 분말 또는 상기 분말을 희석한 은 나노(150) 용액이 상기레인지 후드의 표면에 0.01 내지 100㎛ (마이크로) 두께로 증착, 침적, 적층, 박막, 도금,분사(200)를 포함한 어느 하나의 방법으로 코팅(180) 과정의 블록도로서 이를 설명하면 다음과 같다.
코팅(180)은 일반적으로 크게 전기 코팅(180)인 증착 박막 코팅(180)과 무 전해 코팅(180)인 적층, 침적 코팅(180)과 분사 코팅으로 나눌 수 있으며 은 도금하면 은 이온이 포함된 용액이 필요하고 금 도금하려면 금 나노 이온이 포함된 용액이 필요하게 되는데 완성(640)된 레인지 후드의 외부를 코팅(180)하기 위해서는 은 나노(150)를 무 전해 도금 전기 도금하는 전해도금인 습식 도금 방법 또는 플라스마를 이용한 건식 도금 방법을 모두 이용할 수 있으며,
본원 고안은 통상의 코팅(180) 방법을 따르며 코팅(180)의 종류와 방법이 많아 이를 모두 나열할 수 없기에 바람직한 한실시 예로 먼저 은 나노를 도금하는 방법으로는 전해도금과 무 전해 도금으로 나누어지고 전해도금은 전류를 사용하고 무전 해도금은 말 그대로 전기를 사용하지 않고 화학반응을 통해 도금되는 방식으로 다시 말해서 도금이란 금속이온이 전자를 받아서 환원이 되어 특정표면에 달라붙는 것을 말하는데 일반적으로 알고 있는 도금은 정류기를 통해 나온 전기를 이용하여 도금하는 방식이 가장 많이 쓰인다.
그러나 기판(substrate)에 전기를 줄 수 없는 합성수지, 고무, 실리콘류 같이 전기가 통하지 않는 곳에는 전기가 통하지 않아 이 위에 금속이 석출 되어 도금이 될 수가 없는데 이러한 경우 가장 많이 무 전해 도금을 통하여 피 상 체에 도금을 하게 된다.
무 전해 도금은 보통 2가지 방법이 있는데 하나는 ①환원 도금 ②치환 도금 방식이 있는데 환원 도금방식은 말 그대로 환원반응을 통해서 금속이 석출이 되는 도금 방식으로 합성수지 표면에 기름때라든지 지저분한 물질을 세척 화하고 기판 표면을
+상태로 활성화해주며. 조절시킬 때 계면활성제 성분을 사용하게 된다.
1) 촉매: 콜로이드 (Colloidal) 성분의 팔라듐(Palladium)을 + 활성화된 합성수지 표면에 부착을 시킨다…
2) 엑셀네이트 (Accelerator) :(팔라듐) Palladium 콜로이드에 포함되어 Pd를 보호하고 있는 Sn(Tin)을 제거하고 합성수지 표면에 Pd Metal이 석출이 되게 한다.
3) 무 전해 화학도금: 구리 이온, 에틸렌티아민 4초 산(EDTA), 수산화 나트륨(NaOH), 포름알데히드 성분들이 들어 있는데 Pd이 촉매 역할을 수행하게 되는데 이때 Na OH가 pH를 11 이상 올려주게 되면 포름 알데히드가 강력한 환원작용이 일어나며 이때 전자가 발생이 되며 이 전자가 구리 이온으로 흘러가 구리 이온이 Pd 촉매 위에 석출이 되어 도포가 되게 된다.
둘째 치환 도금에 대해서 알아보면 다음과 같다.
치환 도금 방식은 산화/환원력의 차이에 의해서 발생이 되며 치환 도금의 대표적인 물질은 Ni/Au, Ag 도금이 있으며 Ni을 무전 해 화학 동 도금 방식과 같은 방식을 써서 금속 표면에 전착을 시킨다. 그리고 나서 은 이온이 들어있는 용액에 담가두게 되면 은 이온이 원래 은 그 자체로 존재하려고 하는 환원력이 니켈보다 엄청나게 강하기 때문에 니켈 금속을 가만히 두지 않고 니켈 내부에 있는 전자를 은 이온이 강제적으로 빼앗아 니켈은 산화가 되어 이온이 되고 은은 니켈로부터의 전자를 받아서 환원이 되어 전착이 되게 된다.
다음은 전해도금인 전기 코팅(180)에 대하여 설명하기로 한다.
금속의 이온을 함유한 수용액에 전극을 넣고 전류를 통하게 하면 음극에서 금속이온이 방전해서 석 출(析出) 하게 되고 이것을 이용하여 음극에 놓은 물품 표면에 금속의 얇은 박막이 만들어진다.
코팅(180)하는 목적은 물품의 외관을 아름답게 마무리하고, 내식성(耐蝕性)을 높 이고, 마모와 부식에 대해서 강하게 하고, 기타 필요한 표면성질을 얻기 위해서이지만 본원 고안은 음식물에 의하여 오염된 레인지 후드의 항균력과 살균력을 높이기 위함이다.
본원고안의 전기도금의 일반적인 순서는 금속으로 이루어진 레인지 후드의 금속 표면에 구리로 초벌 도금(500)하고 두 번째로 은 나노(150) 코팅(180)이 잘 입혀지도록 예비 도금공정인 니켈을 도금(520)하는데 이 과정을 필요에 따라 생략할 수도 있고 마지막은 은 나노(150)를 코팅(180) 하도 록 한다.
은 나노(150)를 음극으로 하고 전착(電着)시키고자 하는 금속을 양극으로 하여, 전착하고자 하는 나노 은 이온을 함유한 전해액 속에 넣고, 직류 전기를 통하면 은 나노(150) 이온이 상기레인지 후드의 표면에 달라붙게 되는 것이다.
상기레인지 후드를 은 나노(160)를 코팅(180) 하는 과정을 살펴보면 완성(640)된
레인지 후드의 몸체(40)에 불순물을 털어내는 세척공정(420)과 헹굼 공정(440)을 거치고 마포(麻布)로 연마공정(460)을 거친 뒤 다시 깨끗한 물로 세척(洗滌)하여 도금액에 담근다.
도금 탱크(480)에 은 나노(150)(Nano silver)로 코팅(180)하고자 하는 레인지 후드를 수용하는 용기에 레인지 후드를 수납하고 + 극 쪽에 레인지 후드와 연결해주고 -극 쪽에는 은 나노 타깃(target)(580)을 연결시켜 주고 은 나노(150) 이온이 포함된 은 나노(150) 용액을 주입하고 +,-극에 직류 전기를 흘려주면 되고 서서히 레인지 후드에 은 나노(150) (Nano silver)로 코팅(180)이 되게 되고 코팅(180) 된 은 나노(150)(Nano silver) 레인지 후드를 다시 한 번 세척공정(420)과 건조(260) 공정(260)을 거친 후 건조(260)하여 완성(640) 후 포장하게 되는 것이다.
상기에서처럼 전극의 -극에는 코팅(180)할 물체(레인지 후드의 몸체를 부착하고, +극에는 은 나노 타깃(target)(580)을 부착하여 은의 양이온과 음이온이 떨어지게 되는데 여기서 전자는 -극인 레인지 후드가 있는 쪽으로 가고 물론 수용액에는 은 나노(150)(Nano silver) 이온이 들어있어 -극에 전자가 오게 되면 레인지 후드 주변에 수용액에 있던 은 나노(150)(Nano silver) 이온이 달라붙게 되고 이렇게 해서 레인지 후드가 은 나노(150)(Nano silver) 바람직하게 습식 코팅(180)이 되는 것이다.
상기 은 나노(150)(Nano silver) 습식 코팅(180)의 코팅(180)두께는 0.01㎛∼100㎛ (마이크로미터)의 두께로 코팅(180)을 하고 이를 중량비로 레인지 후드의 전체에 0.001 내지 20중량 %로 투입하며 상기 은 나노(150)의 입자의 크기는 0.1 내지 300㎚의 입 경으로 코팅(180)하도록 한다.
또한, 상기 은 나노(150) 코팅(180)의 실시 예는 통상의 코팅(180) 방법을 따르고 코팅(180) 물질을 나 노화된 은 나노(150) 물질로 사용하였음에 본원고안의 특징이 있는 것이다.
도 5 는 본 고안의 은 나노가 함유된 금속소재의 레인지 후드의 건식 코팅 블록도로서 은 나노가 함유된 레인지 후드의 바람직한 건식 코팅방법에 관한 것으로서 본 고안의 레인지 후드의 건식 도금인 플라스마 코팅(180)방법인 스터퍼링, 증착, 박막을 살펴보면 다음과 같다.
플라스마 (plasma)는 고온에서 음전하를 가진 전자와 양전하를 띤 이온으로 분리된 기체상태로서 전하 분리 도가 상당히 높으면서도 전체적으로는 음과 양의 전하 수 가 같아서 중성을 띠는 기체로서.
공구의 내 마모 코팅, 장식용 코팅, 반도체 소자의 제조 시 접점에서 확산장벽으로 이용되는 반응성 이온 플레이 팅이나 스퍼터링, 박막 방법 등을 통해 건식법으로 만들 수 있다.
또한, 고분자의 표면을 질소나 산소 플라스마(Plasma) 등으로 처리하면 고분자의 표면에 물에 친화력이 있는 친수성(소수성)을 줄 수 있거나 전기전도도와 컬러를 향상시킬 수 있으며, 금속재료를 질소나 메탄가스 플라스마(Plasma)와 접촉을 시키며 바이어스를 가하면 표면에 질 화나 침 탄 층이 형성되어 금속의 경도, 내 마모성, 내 부식성 등을 개선할 수 있다.
또한, 초미립자 제조가 가능하고 열 플라스마 (Plasma)의 고온, 고활성을 이용하여 합성된 입자를 급랭시켜 초미립자로 합성하여 플라스마(Plasma) 화학적 또는 물리적으로 증착하고 플라스마(Plasma)를 이용한 기능성 막을 생성하고 열 플라스마의 고온, 고 활성을 이용하여 폐기물을 분해 및 유리 화 시킬 수 있는 장점이 있는 것이다.
이처럼 플라스마 코팅(180)은 진공 챔버(400) 를 진공으로 하고 알곤 및 기타 불활성 가스를 주입한 후 전기적인 방전을 일으키면 챔버(400) 내 투입된 기체들이 이온화되며 이때 이온화된 기체가 투입된 은 나노(150) 타깃(target)과 충돌하여 은 나노(150)원자들이 기체상태로 튀어나와 피 도금 체(레인지 후드)에 코팅(180) 되는 공정으로 도금 시간에 따라 획기적으로 나노 단위로 두께를 제어할 수 있는 것이다.
다음으로, 본원 고안의 플라스마(Plasma)를 이용한 레인지 후드의 코팅(180) 공정에 관하여 간략하게 설명하면 다음과 같다.
완성(640)된 레인지 후드의 표면에 이물질을 세척하기 위하여 세척 통에 레인지 후드를 투입하고 세척액을 주입하고 세척기를 이용하여 금속 재인 레인지 후드의 내부 또는 외부의 제조 공정에서 붙어 있는 불순물을 세척하는 세척공정(420)을 거치고 헹굼 공정(460)을 거치고 건조(260)기에서 건조(260)를 거치게 하여 수분을 증발시킨 후 레인지 후드를 고정대(미 도시)에 부착한 상태로 챔 버 (400)로 투입되어 진공 하에서 플라스마로 레인지 후드 외부를 멸균 처리공정(560)을 거친 후 은 나노(150) 표면 가공 작업을 시행하게 된다.
다음으론 플라스마(Plasma) 멸균 공정(580)과 은 나노(150)1차 표면 가공 (600) 작업을 시행 후 은 나노(150)로 코팅(180)한 레인지 후드의 표면 접착력 향 상과 레인지 후드의 강도를 높이기 위한 플라스마 2차 표면가공(620) 및 강화 처리를 시행한다.
다음으로, 진공 마크네트론 스터퍼링 플라스마 코팅(180) 법에 의해 최종적으로 은 나노(150)를 플라스마 코팅(180)하는데 있어서 플라스마 도금 코팅(180) 두께 0.01㎛ 내지 100㎛ (마이크로미터)의 바람직한 두께로 플라스마 (Plasma)로 코팅(180)하여 완성(640)하거나 또는 레인지 후드의 금속 소재에 은 나노(150) 분말 또는 용액을 레인지 후드의 전체 중량 100중량 %에 대하여 0.001 내지 20% 중량 %로 은 나노(150)를 혼합(160)하거나 상기 레인지 후드의 표면에 은 나노를 0.01 내지 100㎛ (마이크로) 두께로 증착, 적층, 침적, 박막, 도금, 분사 (200)를 포함 한 습식 또는 건식 코팅중 어느 하나의 방법으로 코팅(180)하는 것도 가능하다 하겠다.
이로써 은 나노(150)로 혼합(160) 또는 코팅(180)된 레인지 후드가 완성(640)되었으며 식 생활에 위생적이며 효과적으로 사용할 수 있는 것이다.
본 고안은 레인지 후드의 몸체(40)에 은 나노(150) (Nano silver)를 혼합(160)하거나 레인지 후드 몸체(40)(20)의 외부에 0.01 내지 100㎛ (마이크로) 두께로 증착, 침적, 적층, 박막, 도금 분사 중 어느 하나의 바람직한 방법으로 코팅하여 레인지 후드의 살균 및 항균 기능, 윤활기능과 내열성과 내구성과 내 부식성과 내화학성을 갖는 우수한 기능성 레인지 후드를 가지도록 함에 특징이 있다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 고안자는 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 고안의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 은 나노(150)를 이용한 레인지 후드는 항살 균 효과를 갖는 은 나노(150)에 의해 레인지 후드로부터 미생물의 번식을 방지하는 한편, 이에 따라 악취의 발생을 차단하며, 배기중에 포함된 유해미생물을 소멸시켜 미생물에 의해 실내가 오염되는 것을 방지한다.
이상에서는 본 고안을 특정의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였으나 본 고안은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.

Claims (5)

  1. 금속, 합성수지, 실리콘, 고무 중 어느 한 소재로 이루어지고 음식물의 수증기와 냄새를 배출하는 배기공(50)과 필터(60)와 조명등(70)과 레인지 후드를 고정하는 고정패널(80)과; 흡입형 송풍 팬(90)과 연결관인 주름 관(100)과 이를 고정하는 고정밴드(110)와 상기 레인지 후드를 작동시키는 조작 스위치(120)와 상기 필터(60)의 상부에 부착된 그물망(130)과 흡입공(135)과 상기 필터(60)를 탈부착하는 필터 홈(140)으로 이루어진 레인지 후드에 있어서,
    공지의 은 나노 (150) 분말 또는 용액이 상기 레인지 후드의 구성품 각각의 전체 중량 100중량 %에 대하여 0.001 내지 20중량 %가 상기 레인지 후드 몸체(40)에 투입되거나 또는 상기 레인지 후드 코팅 부에 코팅물질 전체중량 100중량 %에 대하여 상기 은 나노 0.001 내지 20중량 %가 혼합(160)된 구성을 갖는 것이 특징인 은 나노가 함유된 레인지 후드.
  2. 청구항 제1항에 있어서,
    상기 은 나노(150) 분말 또는 이를 희석한 은 나노(150) 용액이 레인지 후드(20) 몸체(40)의 표면에 0.01 내지 100㎛ (마이크로) 두께로 상기 은 나노를 적층, 침적, 도금, 분사 (200)를 포함한 건식 또는 습식 코팅 중 어느 하나의 구성으로 은 나노(150) 코팅(180)된 구성을 갖는 것을 특징으로 하는 은 나노가 함유된 레인지 후드.
  3. 청구항 제 1항에 있어서,
    레인지 후드(20)의 몸체(40) 또는 표면에 투입된 은 나노(150)의 미립자의 크기는 0.1 내지 300㎚의 입 경을 갖는 것이 특징인 은 나노가 함유된 레인지 후드.
  4. 청구항 1항 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    레인지 후드의 표면에 코팅(180)된 은 나노 (150) 분말 또는 용액의 코팅(180) 두께는 0.0l㎛ 내지 100㎛ (마이크로미터)인 것이 특징인 은 나노가 함유된 레인지 후드.
  5. 청구항 제1항에 있어서,
    레인지 후드(20)의 연기를 걸러주는 그물망(130)을 포함한 상기 후드용 필터(60)소재 전체 중량 100중량 %에 대하여 각각 은 나노 (150) 분말 또는 용액 0.001 내지 20중량 %가 혼합(160)되거나 또는 상기 레인지 후드 그물망(130)과 필터 (60) 코팅 부 또는 코팅물질 전체중량 100중량 %에 대하여 상기 은 나노 물질이 0.001 내지 20중량 %가 혼합(160)된 구성을 갖는 것이 특징인 은 나노가 함유된 레인지 후드.
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