KR200405643Y1 - 은 나노가 함유된 악기용 마우스 피스 - Google Patents

은 나노가 함유된 악기용 마우스 피스 Download PDF

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KR200405643Y1 KR2020050028747U KR20050028747U KR200405643Y1 KR 200405643 Y1 KR200405643 Y1 KR 200405643Y1 KR 2020050028747 U KR2020050028747 U KR 2020050028747U KR 20050028747 U KR20050028747 U KR 20050028747U KR 200405643 Y1 KR200405643 Y1 KR 200405643Y1
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Abstract

본 고안은 금속 또는 합성수지,실리콘,고무중 어느 하나의 소재로 이루어진 관악기를 불때 사용하는 컵 모양의 악기용 마우스피스(mouthpiece)에 관한 것으로 더욱 자세하게는 악기는 여기에 연주자의 입술을 대고 양 입술 사이를 진동시켜 공명하게 되고 따라서 이 음향은 관 속의 공기를 진동시킴으로써 확대되어 전달되는 것인데, 마우스피스는 그 모양에 따라 음색이 다르며 한쪽 관 신(管身)으로부터 숨을 불어넣어 연주자의 두 입술의 진동으로 소리를 나게 하는 트럼펫, 트럼본, 색소폰, 튜바, 호른, 리코더, 피리, 퉁소와 같은 악기와 같은 마우스피스가 부착된 악기에 관한 것으로 통상의 금속이나 합성수지,실리콘,고무중 어느 하나의 소재로 소재로 이루어진 마우스 피스(20)에 강력한 항균과 살균작용을 하는 물질인 은 나노(120)분말(Nano silver) 또는 나노 은 용액(Ag)을 마우스 피스(20)의 재료에 일정량 혼합(160)이나 코팅(180)하여 상기 마우스 피스(20)에 묻어있는 세균을 살균하여 위생적이고 청결한 연주를 할 수 있는 항균 마우스 패스(20)에 관하여 서이다.
은, 은 나노, 악기, 항균, 마우스 피스, 살균, 음이온

Description

은 나노가 함유된 악기용 마우스 피스 {Nano silver contain musical instrument for mouthpiece }
도 1은 본 고안의 은 나노가 함유된 악기용 마우스 피스의 사시도 이다.
도 2는 본 고안의 은 나노가 함유된 악기용 마우스 피스의 실제 사진이다.
도 3은 본 고안의 은 나노가 함유된 금속제 악기용 마우스 피스의 혼합 블록도 이다.
도 4는 본 고안의 은 나노가 함유된 합성 수지제 악기용 마우스 피스의 혼합 블록도 이다.
도 5는 본 고안의 은 나노가 함유된 악기용 마우스 피스의 습식코팅의 블록도 이다.
도 6은 본 고안의 은 나노가 함유된 악기용 마우스 피스의 건식 코팅의 블록도 이다.
도 7은 본 고안의 은 나노가 함유된 악기용 마우스 피스의 단면을 전자 현미경으로 60,000배 확대 촬영한 사진이다.
도 8은 본 고안의 은 나노가 함유된 악기용 마우스 피스의 측면을 전자 현미경으로 80,000배 확대 촬영한 사진이다.
도 9는 본 고안의 은 나노가 함유된 악기용 마우스 피스의 표면을 전자 현미경으로 50,000배 확대 촬영한 사진이다.
도 10은 본 고안의 은 나노를 설명하기 위한 은 나노의 입체 구조 도이다.
도 11은 본 고안의 은 나노가 투입된 균주의 항균력 시험사진.
도 12는 본 고안의 은 나노가 투입된 황색 포도상 구균, 폐렴균, 박테리아.
MRSA(메티실린 내성 황색포도상구균) 균 항균도 시험사진.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
20: 마우스 피스 120: 은 나노
160: 혼합 180: 코팅
200: 증착, 적층, 침적, 박막, 도금, 분사
220: 용융 240: 융해
260: 건조 280: 교 반
300: 용통 320: 사출
340: 성형 360: 연화
380: 성형 모듈 400: 챔버
420: 세척공정 440: 헹굼 공정
460: 연마 공정 480: 도금 탱크
500: 초벌 도금 520: 니켈 도금
540: 가스 주입 공정 560: 멸균 공정
580: 은 나노 판 600:1차 표면 가공
620:2차 표면 가공 640: 완성
본 고안은 상기하였듯이 금속,합성수지,실리콘,고무중 어느 하나의 소재로 이루어진 관악기를 연주할 때 사용하는 컵 모양의 악기용 마우스피스(mouthpiece)에 관한 것으로 더욱 자세하게는 관악기는 여기에 연주자의 입술을 대고 양 입술 사이를 진동시켜 공명하게 되고 따라서 이 음향은 관 속의 공기를 진동시킴으로써 확대되어 전달되는 것인데, 마우스피스는 그 모양에 따라 음색이 다르며 한쪽 관 신(管身)으로부터 숨을 불어넣어 연주자의 두 입술의 진동으로 소리를 나게 하는 트럼펫, 트럼본, 색소폰, 튜바, 호른, 리코더, 피리와 같은 악기와 같은 마우스피스가 부착된 악기에 관한 것으로
   셀마 마우스피스는 크게 두 가지의 종류가 있는데 s-80과 s-90인데 전자는 상업적인 음악에 후자는 클래식에 많이 쓰이고 있다.  s-80은 팝, 재즈에 많이 쓰이고 초보자에게 적합한 피스로 호수로는 C*, C**, D, E, F, G 가 있으며 S-80은 S-90이 나오기 전까지 클래식용으로 주로 사용되었으며 F, G쪽으로 갈수록 마우스피스와 리드 끝의 거리가 넒 게 되며 이 거리가 넓을수록 불기가 힘들어 진다.  
C쪽으로 갈수록 두꺼운 리드를 G쪽으로 갈수록 얇은 리드를 사용하게 된다.  
본원고안은 사람들이 악기연주시 입에 부는 구실을 하는 마우스 피스(20)에 관한 것으로서 더욱 자세하게는 상기의 마우스 피스(20)의 제조 시 은 나노(120) 물질을 상기 마우스 피스(20) 소재 전체중량에 대하여 0.1 내지 20중량%로 혼합(160)하거나 코팅(180)시 은 나노(120) 용액 또는 분말을 상기 마우스 피스(20)의 표면에 0.1 내지 50㎛ (마이크로) 두께로 증착, 적층, 박막, 침적, 도금, 분사 (200)를 포함한 건식 또는 습식 코팅(180)하고 투입된 은 나노(120) 미립자의 크기의 입경은 0.1 내지 50nm를 갖는 항 살균력을 갖춘 마우스 피스(20)를 제조하는데 그 목적이 있다,
예로부터 임금님이나 고관 대작은 음식물 등의 부패나 독극물 존재 여부를 파악하기 위하여 은 그릇과 은수저, 은 젓가락을 사용하여 음식물을 섭취하여 왔다.
순은으로 식기나 식 도구를 제조하면 처음에는 보기 좋지만 조금만 시간이 지나면 은은 공기 중의 황화 수소(H 2S)와 반응하여 황화 은(AG 2S)이 되어 흑색으로 변하는 성질이 있고 대기오염이 심할 때는 더욱 쉽게 주위의 환경에 의하여 쉽게 색깔이 변해버리는 단점이 있고 은 100%의 살균효과는 그다지 크지 않다는 것이 현대과학으로 밝혀지고 말았다.
본원고안의 은 나노(120)와 함유된 마우스 피 스는 상기의 은 제품과는 전혀 다른 은을 원자 단위로 나 노화하여 살 균 역이나 항균력, 윤활력을 극대화하고 (순은에 비하여 은 나노는 200배의 살균력을 가짐) 표면 마모성과 강도가 뛰어나고 경제적이며 주위환경에 의하여 색깔이 쉽게 변해버리는 현상이 발생하지 않는 무변 무 화학성의 크나큰 장점이 있다.
마우스 피 스는 그 사용 특성상 연주시 필연적으로 사람의 타액이나 구강분비물이 다량으로 분비 되게 되고 기온이 높은 여름철에는 조금만 위생에 소홀하여도 세균이나 대장균 등 박테리아의 번식에 쉽게 노출되게 된다.
따라서 마우스 피 스는 연주시나 연주 후 늘 깨끗이 살균 소독을 하고 건조하여 청결하게 사용하여야 하나, 대부분 바쁜 일정으로 마우스피스를 분비하여 간단하게 물세 척을 하는 정도에 지나지않는다.
본 고안은 입으로 부는 관악기의 연주시 사용하는 마우스 피스(20)의 몸체에 항 살균력과 내마모성과 윤활 력 을 부과하기 위한 것으로서,
1: 종래의 통상의 마우스 피스(20)에 비하여 상기 은 나노(120)가 혼합(160) 또는 코팅(180)된 마우스 피 스는 항균, 살균, 방 취, 윤활 기능과 내마모성, 내화학성이 우수하고 사용시 몸에 좋은 음 이온과 원적외선이 발생하여 혈액순환과 내분비 활동을 왕성하게 되고 최근 문제가 되고 있는 환경 호르몬인 포름 알 데이트를 90% 이상 차단하여주고 항바이러스와 항알레르기 비타민 B6 에 의한 부드러운 촉감과 탈취 효과가 있다.
2: 주변환경의 오염도에 따라 민감하게 변화되는 반응을 보이며
세균의 세포막과 강하게 결합하여 세균의 세포막을 파괴 혹은 세포의 기능을 교란하여 지속적인 항 살균 작용을 나타낸다.
최근 연구 결과에 의하면 650종의 세균과 바이러스를 멸균할 수 있으며 유해 균, 곰팡이 균, 무좀균, 알레르기 균등에 번식 억제 및 항 살균기능이 탁월하여 문제가 되고 있는 병원 내에서 2차 감염을 방지하고 은 나노(120)가 촉매작용을 하여 산소가 활성산소로 전환되어 살균 작용과 인체에서 분비되는 땀과 체액 타액 또는 분비물에 의해 번식하는 세균의 증식을 원천적으로 막아 주며 마우스 피스(20)의 세척 후 보관시에 발생하는 세균의 번식을 원천적으로 차단하여 준다.
3: 제전기능이 있다. 은 나노(120)는 뛰어난 전기 도전성을 가지며 정전기 발생 방지와 유해전자파 차단에도 큰 역할을 한다.
4: 은 나노(120)는 물질과의 코팅(180)과 혼합(160) 투 입 등이 매우 쉽고 금속제와도 잘 융합이 된다.
본 고안은 이를 해결하기 위하여 통상의 마우스 피스(20)의 몸체의 제조시 은 나노(120) (Nano silver) 분말 또는 은 나노(Ag) 용액을, 마우스 피스(20)의 원료인 금속, 합성수지,실리콘,고무중 어느 하나의 소재로 이루어진 마우스 피스(20)의 전체 중량에 대하여 은 나노(120)를 0.1 내지 20중량 %를 혼합(160)하거나 성형 된 마우스 피스(20)의 몸체를 은 나노(120) 용액 또는 분말을 상기 마우스 피스(20)의 표면에 0.1 내지 50㎛ (마이크로) 두께로 증착, 적층, 박막, 침적, 도금, 분사 (200)를 포함한 건식 또는 습식 코팅(180)하고 투입된 은 나노(120) 미립자 입경은 0.1 내지 50nm크기를 갖춘 항 살균력을 갖춘 마우스 피스(20)에 관한 것이다.
본 고안은 관악기의 연주시 사용하는 통상의 마우스 피스(20)에 있어서 마우스 피스(20)의 몸체에 강력한 항균작용을 하는 은 나노(120) 물질을 상기의 방법으로 혼합(160) 또는 코팅(180)하여 살균력을 갖춘 기능성 마우스 피스(20)를 제조하여 관악기에 부착된 마우스 피스(20)를 연주하는 사람의 건강과 위생을 향상시키는데 그 목적이 있다.
이에 본 고안은 상기한 바의 제반 문제점들을 해소하기 위해 인출된 것으로,
상기와 같은 탁월한 살균 장점을 지닌 은 나노(120) (Nano silver) 분말 혹은 은 (Ag) 용액을 마우스 피스(20)의 몸체의 제조시 은 나노(120) (Nano silver) 분말 또는 은 (Ag) 용액을, 악기용 마우스 피스(20)의 원료인 금속, 합성수지,실리콘,고무중 어느 하나의 소재로 이루어진 마우스 피스(20)의 전체 중량에 대하여 은 나노(120)를 0.1 내지 20중량 %를 혼합(160)하거나 성형 된 마우스 피스(20)의 몸체를 은 나노(120) 용액 또는 분말을 상기 마우스 피스(20)의 표면에 0.1 내지 50㎛ (마이크로) 두께로 증착, 적층, 박막, 침적, 도금, 분사 (200)를 포함한 건식 또는 습식 코팅(180)하고 투입된 은 나노(120) 미립자 입경은 0.1 내지 50nm를 갖춘 항 살균력과 음 이온과 원적외선이 발산이 되는 악기용 마우스 피스(20)를 제조하여 악기 연주자의 건강을 향상하는데 그 목적이 있다.
본원고안은 관악기의 연주시 입에 불고 사용하는 마우스 피스에 관한 것으로서 더욱 자세하게는 금속 합성수지,실리콘,고무중 어느 하나의 소재 원료로 이루어지고
통상의 은 나노 제조법으로 이루어진 은 나노 (120) 분말 또는 용액이 상기 마우스 피스(20)의 전체중량에 대하여 0.1 내지 20중량 %가 상기 마우스 피스(20)의 몸체에 혼합(160)되어 성형(340) 된 구성을 갖고,
상기 은 나노(120) 분말 또는 이를 희석한 은 나노 용액이 마우스 피스(20) 몸체의 외부 표면에 0.1 내지 50㎛ (마이크로) 두께로 건식 또는 습식 코팅을 포함한 증착, 적층, 박막, 침적, 도금, 분사 (200) 중 어느 하나의 방법으로 은 나노 코팅(180)되고 상기 마우스 피스(20) 의 몸체에 투입된 은 나노(120)의 미립자의 크기는 0.1 내지 50㎚의 입 경을 갖는 것을 특징으로 하는 은 나노가 함유된 악기용 마우스 피스에 관한 것이다.
본원 고안의 이해를 돕기 위하여 본원 고안의 구성 물질인 은과 은 나노(120)를 자세히 설명하면 다음과 같다.
은 나노(120)의 주성분인 은(銀)은 금과 같이 고대로부터 가치가 높은 귀금속으로 인정되어 채취의 대상이 되어 왔고 화폐로서의 가치뿐만 아니라 현대 산업에서는 중요한 산업재료로 각광받고 있고 은의 생산은 금의 생산과 여러 면에서 비례 되고 있다. 은은 일찍이 유럽의 지중해 연안 지역에서 채광되었는데, 미주 발견 이전에는 잉카와 아즈텍으로부터 은이 생산되었고, 이후 페루, 볼리비아로부터 생산된 은이 유럽으로 유입되었으며 이러한 은의 유출 량은 1520년이래 1800년까지
꾸준한 증가세를 보였으나, 19세기 초 미국서부에서 많은 양의 은광이 발견된 이래로 감소하게 되었다. 현재 세계의 주요 은 생산국은 러시아(13.8%),캐나다(13.5%), 멕시코(13%), 페루(13%),미국(11%), 호주(8%), 폴란드(6%) 이고 우리 나라의 은의 매장량은 1천7백만 톤이며, 가 채 량은 약 9백2십만 톤에 이르고 있으며 2002년 기준, 우리 나라에서 생산된 은은 약 5천kg이며, 이는 국내 총 수요량의 1.2%에 달하는 매우 미미한 양이다.
은의 특성: 은의 색상은 우아한 회백색의 금속이나 분말의 경우에는 회색을 띠 우 며 비중은 10~12, 모스 경도 는 2.5~3, 용 융(80)점은 960.5℃이다.
특히 은의 용 융(80)점은 고 온도계의 온도 보 정에 매우 중요한 것으로서 과학, 공업상 온도의 기준이 되고 있고 은은 금속 중 최고의 전도체로, 접점 및 그 밖의 전자용에 포괄적으로 사용된다. 광학적으로는 가시광선에 대한 반사율이 90%로 금속 중 백금처럼 가장 우수한 편에 속하며 순은의 경우 대기 중에 방치하던가 또는 가열하여도 녹이 생기지 않으나, 다만 유황과 유화수소에는 반응하여 유화 은을 만들어서 검게 변하므로 카메라의 필름 등은 특히 주의해야 한다.
또한, 은에 함유되어 있는 불순물(O₂) 등의 양에 따라 기계적 성질이 변하게 되고 열 풀림 처리한 고 순도의 은의 경도는 브리넬 경도 HBS(10/500) 25~27, 인장 강도 12~16kgf/㎟이며, 주조한 것의 인장 강도는 약 29kgf/㎟ 까지 되고 연실율은 48~54%이며, 재결정 온도는 150℃이다.
특히 순은의 경우 가공 경화된 것은 일반 상온에서도 다시 재결정하여 부드럽게 연화되는 것이 특징이며 전연 성과 유연성은 금 다음으로 풍부하여 얇은 은 판인 은박의 경우 0.2㎛의 두께까지 얇게 펼 수 있다.
은 (silver)의 효능은 고대로부터 몸에 착용하고 있으면 신체의 컨디션에 따라 광택이나 컬러가 변하여 자신이 느끼지 못하는 신체의 불균형을 검사할 수 있는 도구로 사용되기도 하였고 (은 반지의 광택이 탁해지면 몸이 피로하거나, 생체 리듬이 낮은 경우에 해당함), 동의보감에서는 간질과 경기 등 정신질환과 부인병의 예방과 치료에 효험이 있다고 하고 은을 분말 화하여 복용하는 한약재로서 역할도 하였고, 은은 몸에 지니고 있으면 오장(五臟)이 편안하고 심신(心身)이 안정되며, 사기(邪氣)를 내 쫓고 몸을 가볍게 하여 명을 길게 한다고 본초강목에서 기록하고 있다.
또한, 중세에 흑사병이 만연했을 때는 은 식기나 은 집기류를 많이 갖고 있었던 귀족이나 왕족들에게는 흑사병이 걸리지 않았는데 이는 은에서 발생하는 음이온이 흑사병 균을 살균할 정도로 방출되어 전염병으로부터 상대적으로 안전할 수 있었다고 하며 왕실이나 국빈을 모시는 자리에는 빠짐없이 은제품이 애용되고 있었다고 한다.
은 나노(120)의 이해를 돕기 위하여 본원 고안에 은 나노(120)(Nano silver)추출 방법과 특징에 대하여 간략하게 설명하면 다음과 같다.
은의 원자량은 107.87amu이고 은(Ag)이 살균력을 지녔다는 건 동서고금을 막론하고 이미 오래전부터 알려져 왔다. 은 나노(120)는 우리 나라의 정부 산하단체인 생명공학 회사가 처음으로 개발한 물질 명이자 브랜드 명 나노기술(Na no-technology)과 은(silver)의 합성어로 은 나노(120)라 명명되었고;
은 나노(120)는 Na no-technology(나노기술)의 한 분야로 은의 강력한 향 균 및 살균 기능, 전자파 차단 우수한 전기 전도성의 메커니즘을 이용한 첨단 항 살균제이다. 은 나노(120)는 전통적인 항생 물질과는 달리 세균이 내성을 갖지 못한다는 것이며 은 나노(120)는 현재까지의 실험결과 지상의 거의 모든 단세포 병균을 짧은 시간에 살균하는 것으로 확인되었다.
현재 분말과 용액으로 이루어져 있는 은 나노(120)를 기반으로 하는 다양한 제품군이 수없이 고안되고 실생활에 제품화되어 생산되고 있으며 은 나노(120)로 불리 는 이 기술은 은(銀)을 나노미터(10억 분의 1m) 수준 즉 0,000000001m로 작게 입 자화한 것을 말하며 1그램의 은을 나 노화하면 10경의 입자를 만들 수 있다.
그러므로 은(Age)을 초미립자 형태로 나 노화한 은 나노(120)는 은이 가지고 있는 여러 특성 중 항균력 탈취 역, 식품의 보존시간 연장 등의 뛰어난 효능을 활용해 제작된 신개념이다.
예로부터 은은 동서양을 막론하고 세균을 막아줄 뿐 아니라 소독하는 물질로 인정받아 왔으며 현재 사용되고 있는 은 나노(120)의 추출방법은 증류수에 은(Age 99.9%)을 투 입 하고 저온에서 저 전류를 발생시켜 은이 포함된 화합물을 전기 분해하여 각 분자가 가지고 있는 +, - 극을 이용한 전기 영동을 실시한 후 은(Age 99.9%)을 모을 수 있으며 그 밖에도 액상 환원법, 그라인딩 (grinding) 등의 물리적인 방법으로 제조할 수 있으며 안정적인 은 나노(Nano silver)를 얻기 위해서는 상기의 통상적인 전기 분해 법을 많이 사용하기도 하는데 상기 은 나노(120)의 여러 가지 형태의 주지 공지된 제조법을 계략 적으로 살펴보면 다음과 같다.
은 나노(120)의 제조법은 현재 아주 다양하게 출시되어있고 계속해서 좋은 방법들이 속속들이 계발되어 발전 되고 있는데 통상의 나노 분말의 제조법은 기상을 이용한 제조법, 액상을 이용한 제조법과 기계적 제조법으로 나뉠 수 있으며 또한 가스 응발 응축법과 기상환원법 등이 있으며 또한 기계적인 힘을 이용한 기계적 분쇄법이 있다,
상기의 제조분말의 입자크기 균일성이 좋고 고순도의 입자를 제조할 수 있으며 입자의 응집을 방지할 수 있는 좋은 장점과 단점은 실험 장치비가 비싸다는 단점이 있다.
또한, 액상을 이용한 제조법으로 상기 기상을 이용한 제조법보다 균일한 분말생산이 가능하고, 또한 저가의 장치비로 분말을 제조할 수 있는 장점이 있지만 개개 입자의 응집경향이 매우 강하며 또한 입자형상이 다소 불규칙하다는 단점이 있다.
다음으로, 계적, 제조법이 있는데, 제조공정상에서 발생하는 불순물의 혼입에 문제점이 있고 응 집화 현상이 심한 단점이 있는 반면에 여러 성분을 쉽게 혼합(160)할 수 있는 장점이 있다.
본원 고안에서는 은 나노(120)의 제조법에 따라서 은 나노(120)를 생산하지는 않고 상기의 여러 형태의 은 나노(120) 제조법을 통하여 생산된 통상적인 은 나노(120)를 본원 고안에 응용하여 마우스 피스(20)를 만드는데 본원고안의 특징이 있는 것이다.
일반 살균개념의 기계나 살균제 등에도 은 이온이 쓰이고 현재 쓰이고 있는 모든 은제품은 분해해서 얻은 은이며, 첨가량도 아주 극미량이다. 은의 살균력은 상품에 따라 차이를 보이지만 최대 99%를 얻을 수 있다.
본원 고안의 은 나노(120)는 0.1~ 50nm의 입 경을 갖는 실버의 초미립자로서 유해 균에 직접 작용하여, 유해 균의 세포막을 직접 녹이고, 유해 균의 전자 전달계를 방해해서 제 균을 하므로 확실하고 탁월한 항균, 제 균 역 (99.9%)을 가지고 있다.
( 참고로 바이러스 크기는 약 10nm 이다.)
은 나노(120)의 주요 항균 메커니즘은 유해 균의 세포막을 녹여서 세포 내의 효소와 작용하여 영양 물질의 대사기능 즉 영양물질유입 및 배출을 차단하고 유해 균의 호흡기능과 생성을 막아 유해 균의 생육정지 및 재생 능력을 파괴하여 유해 균을 사멸한다.
또한, 은 나노(120)는 미립자로부터 지속적으로 항균력을 방출시켜 유해 균을 제어하므로 항균/제 균 기능의 지속력이 뛰어나다.
따라서 은 나노(120)에는 내성이 생기지 않고 은 나노(120)는 표면 반응을 하여야 효과가 있으며 모든 균을 99%다 죽일 수 있으며, 특히 일반 대장균이나 음식물에 작용하는 식중독 균등에 효과가 있다.
나노 입자가 작을수록 살균 및 항균력이 우수하며 지금까지 실험한 자료들을 검토하여 볼 때 대장균, 황색 포도상구균, 살모넬라균, 비브리오 균, 이질균, 폐렴균, 장티푸스균 및 내성이 가장 강한 MRSA(메티실린 내성 황색포도상구균)까지 99.9% 항균 및 살균을 할 수 있다.
또한, 은 나노(120)는 일반 화학 항균제나 염소계 살균제와는 다르게 순수한 실버의 초미립자이므로, 고온에서도 탁월한 항균, 제 균 역 (99.9%)을 가지고 있으며 인체에 무독성, 무 자극성이며 세균이나 대장균 바이러스 곰팡이 균은 은 나노(120)와 5분 이상 접촉하여 살 수 없다는 결과가 보고되어 있다.
이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 가장 바람직한 일 실시 예를 상세히 설명하기로 하고 우선 각 도면을 설명함에 있어 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 도시되더라도 동일한 참조부호를 사용토록 한다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 항 살균성을 가진 마우스 피스(20)의 도면을 간략하게 설명하면 다음과 같다.
이하 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 간략히 설명한다.
도 1은 본 고안의 은 나노(120) 마우스 피스(20)를 도시한 사시 도로 서 일반적으로 사용되고 있는 통상의 금속, 합성수지,실리콘,고무중 어느 하나의 소재 원료로 이루어진 마우스 피스(20)의 사시 도를 그림과 사진으로 나타낸 나타낸 것이고,
도 2는 본 고안의 은 나노가 함유된 악기용 마우스 피스(20) 의 사시 도로 여러 종류의 관악기용 마우스 피스(20)를 사시도 그림으로 나타낸 것이다.
도 3은 본 고안의 은 나노가 함유된 금속제 악기용 마우스 피스(20)의 혼합 블록도로서 마우스 피스(20)의 재질인 금속 원료를 용 통(300) 에 투입하여 가열하여 융해(240)나 용융(220)하고 은 나노(120)(Nano silver) 형태의 분말 또는 상기 분말을 희석한은 나노(120) 용액을 투입하여 교 반(280) 후 성형 모듈(380)에 투입하여 성형(340) 후 서랭 과정을 거쳐 연마공정(460)을 거쳐서 완성(640)하게 되는 것으로 금속 소재로 이루어진 마우스 피스(20)의 몸체 전체중량에 대하여 은 나노(120)(Nano silver) 형태의 분말 또는 상기 분말을 희석한 은 나노(120) 용액을 0.1 내지 20중량 %로 상기 마우스 피스(20)에 투입된 은 나노(120) 입자의 크기는 0.1 내지 50㎚의 입 경을 갖는 마우스 피스(20)에 관한 것이며 본원 고안의 마우스 피스(20)의 제조방법은 공지된 통상적인 악기용 마우스 피스(20) 의 제조 과정을 따르게 되는 것이다.
도 4는 본 고안의 은 나노가 함유된 합성 수지 제 악기용 마우스 피스(20) 의 혼합 블록도로서 합성수지, 고무, 실리콘 중 어느 하나의 재질로 이루어진 마우스 피스(20)에 은 나노(120) (Nano silver) 형태의 분말 또는 상기 분말을 희석한 은 나 노(120) 용액이 상기 마우스 피스(20) 몸체 전체중량에 대하여 0.1 내지 5중량 부로 혼합(200) 하기 위하여 용통에 투입하여 가열하여 융해(240)나 용융(220)한 후 이를 연화(360)하여 은 나노(120)를 상기의 비율로 투입하여 교 반(280)하여 성형(340) 모듈(380)에 투입하여 성형(340) 또는 사출(320) 후 서냉 과정을 거쳐 완성하게 되는 것을 블록도로 나타낸 것이다.
도 5는 본 고안의 은 나노가 함유된 악기용 마우스 피스의 습식코팅의 블록도로서 본 고안의 은 나노(120)(Nano silver) 형태의 분말 또는 상기 분말을 희석한 은 나노(120) 용액이 상기 마우스 피스(20)의 표면에 0.1 내지 50㎛ (마이크로) 두께로 증착, 적층, 박막, 침적, 도금, 분사 (200)를 포함한 건식 또는 습식 코팅(180) 과정의 블록도로서 이를 설명하면 다음과 같다.
코팅(180)은 일반적으로 크게 전기 코팅(180)인 증착, 박막 코팅(180)과 무 전해 코팅(180)인 적층, 침적 코팅(180)과 분사 코팅으로 나눌 수 있으며 은 도금하면 은 이온이 포함된 용액이 필요하고 금 도금하려면 금 나노 이온이 포함된 용액이 필요하게 되는데 완성(640)된 마우스 피스(20) 의 외부를 코팅(180)하기 위해서는 은 나노(120)를 무 전해 도금 전기 도금하는 전해도금인 습식 도금 방법 또는 플라스마를 이용한 건식 도금 방법을 모두 이용할 수 있으며,
본원 고안은 통상의 코팅(180) 방법을 따르며 코팅(180)의 종류와 방법이 많아 이를 모두 나열할 수 없기에 바람직한 한실시 예로 먼저 은 나노를 도금하는 방법으로는 전해도금과 무 전해 도금으로 나누어지고 전해도금은 전류를 사용하고 무전 해도금은 말 그대로 전기를 사용하지 않고 화학반응을 통해 도금되는 방식으로 다 시 말해서 도금이란 금속이온이 전자를 받아서 환원이 되어 특정표면에 달라붙는 것을 말하는데 일반적으로 알고 있는 도금은 정류기를 통해 나온 전기를 이용하여 도금하는 방식이 가장 많이 쓰인다.
그러나 기판(substrate)에 전기를 줄 수 없는 합성수지,고무,실리콘류 같이 전기가 통하지 않는 곳에는 전기가 통하지 않아 이 위에 금속이 석출 되어 도금이 될 수가 없는데 이러한 경우 가장 많이 무 전해 도금을 통하여 피 상 체에 도금을 하게 된다.
무 전해 도금은 보통 2가지 방법이 있는데 하나는 ①환원 도금 ②치환 도금 방식이 있는데 환원 도금방식은 말 그대로 환원반응을 통해서 금속이 석출이 되는 도금 방식으로 합성수지 표면의 기름때라든지 지저분한 물질을 세척 화하고 기판 표면을 "+"상태로 활성화해주며. 조절시킬 때 계면활성제 성분을 사용하게 된다.
1) 촉매: 콜로이드 (Colloidal) 성분의 팔라듐(Palladium)을 "+" 활성화된 합성수지 표면에 부착을 시킨다…
2) 엑셀네이트 (Accelerator) :(팔라듐) Palladium 콜로이드에 포함되어 Pd를 보호하고 있는 Sn(Tin)을 제거하고 합성수지 표면에 Pd Metal이 석출이 되게 한다.
3) 무 전해 화학도금: 구리 이온, 에틸렌티아민 4초 산(EDTA), 수산화 나트륨(NaOH), 포름알데히드 성분들이 들어 있는데 Pd이 촉매 역할을 수행하게 되는데 이때 Na OH가 pH를 11 이상 올려주게 되면 포름 알데히드가 강력한 환원작용이 일어나며 이때 전자가 발생이 되며 이 전자가 구리 이온으로 흘러가 구리 이온이 Pd 촉매 위에 석 출 이 되어 도포가 되게 된다.
둘째 치환 도금에 대해서 알아보면 다음과 같다.
치환 도금 방식은 산화/환원력의 차이에 의해서 발생이 되며 치환 도금의 대표적인 물질은 Ni/Au, Ag 도금이 있으며 Ni을 무전 해 화학 동 도금 방식과 같은 방식을 써서 금속 표면에 전착을 시킨다. 그리고 나서 은 이온이 들어있는 용액에 담가두게 되면 은 이온이 원래 은 그 자체로 존재하려고 하는 환원력이 니켈보다 엄청나게 강하기 때문에 니켈 금속을 가만히 두지 않고 니켈 내부에 있는 전자를 은 이온이 강제적으로 빼앗아 니켈은 산화가 되어 이온이 되고 은은 니켈로부터의 전자를 받아서 환원이 되어 전착이 되게 된다.
다음은 전해도금인 전기 코팅(180)에 대하여 설명하기로 한다.
금속의 이온을 함유한 수용액에 전극을 넣고 전류를 통하게 하면 음극에서 금속이온이 방전해서 석 출(析出) 하게 되고 이것을 이용하여 음극에 놓은 물품 표면에 금속의 얇은 박막이 만들어진다.
코팅(180)하는 목적은 물품의 외관을 아름답게 마무리하고, 내식성(耐蝕性)을 높이고, 마모와 부식에 대해서 강하게 하고, 기타 필요한 표면성질을 얻기 위해서이지만 본원 고안은 인체에서 분사되는 구강분비물에 의한 마우스 피스(20)의 항균력과 살균력을 높이기 위함이다.
본원고안의 전기도금의 일반적인 순서는 금속으로 이루어진 마우스 피스(20)의 금속 표면에 구리로 초벌 도금(500)하고 두 번째로 은 나노(120) 코팅(180)이 잘 입혀지도록 예비 도금공정인 니켈을 도금(520)하는데 이 과정을 필요에 따라 생략할 수도 있고 마지막은 은 나노(120)를 코팅(180) 하도 록 한다.
은 나노(120)를 음극으로 하고 전착(電着)시키고자 하는 금속을 양극으로 하여, 전착하고자 하는 나노 은 이온을 함유한 전해액 속에 넣고, 직류 전기를 통하면 은 나노(120) 이온이 상기 마우스 피스(20) 의 표면에 달라붙게 되는 것이다.
상기 마우스 피스(20)를 은 나노(160)를 코팅(180) 하는 과정을 살펴보면 완성(640)된 마우스 피스(20)의 본체(20)에 불순물을 털어내는 세척공정(420)과 헹굼 공정(440)을 거치고 마포(麻布)로 연마공정(460)을 거친 뒤 다시 깨끗한 물로 세척(洗滌)하여 도금액에 담근다.
도금 탱크(480)에 은 나노(120)(Nano silver)로 코팅(180)하고자 하는 마우스 피스(20)를 수용하는 용기에 마우스 피스(20) 를 수납하고 + 극 쪽에 마우스 피스(20)와 연결해주고 -극 쪽에는 은 나노
판(580)을 연결시켜 주고 은 나노(120) 이온이 포함된 은 나노(120) 용액을 주입하고 +,-극에 직류 전기를 흘려주면 되고 서서히 마우스 피스(20)에 은 나노(120) (Nano silver)로 코팅(180)이 되게 되고 코팅(180) 된 은 나노(120)(Nano silver) 마우스 피스(20)를 다시 한 번 세척공정(420)과 건조(260) 공정(260)을 거친 후 건조(260)하여 완성(640) 후 포장하게 되는 것이다.
상기에서처럼 전극의 -극에는 코팅(180)할 물체(마우스 피스(20)를 달고, +극에는 은 나노 판(580))을 부착하여 은의 양이온과 음이온이 떨어지게 되는데 여기서 전자는 -극인 마우스 피스(20)가있는 쪽으로 가고 물론 수용액에는 은 나노(120)(Nano silver) 이온이 들어있어 -극에 전자가 오게 되면 마우스 피스(20) 주변에 수용액에 있던 은 나노(120)(Nano silver) 이온이 달라붙게 되고 이렇게 해서 마우스 피스(20) 은 나노(120)(Nano silver) 습식 코팅(180)이 되는 것이며
완성된 합성수지, 고무, 실리콘 소재의 마우스 피스(20) 를 은 나노 분말 또는 이를 희석한 은 나노(120) 용액이 녹아있는 용 통(300)에 투입하여 마우스 피스(20)의 외부를 적층, 증착,침적의 방법으로 상기에서 설명한 무 전해도금을 이용하여 코팅하게 되는 것을 블록도로 나타낸 것이다.
상기 은 나노(120)(Nano silver) 습식 코팅(180)의 코팅(180)두께는 0.1㎛∼50㎛ (마이크로미터)의 두께로 코팅(180)을 하고 이를 중량비로 마우스 피스(20)의 전체에 0.1 내지 20중량 %로 투입하며 상기 은 나노(120)의 입자의 크기는 0.1 내지 50㎚의 입 경으로 코팅(180)하도록 한다.
또한, 상기 은 나노(120) 코팅(180)의 실시 예는 통상의 코팅(180) 방법을 따르고 코팅(180) 물질을 나 노화된 은 나노(120) 물질로 사용하였음에 본원고안의 특징이 있는 것이다.
도 6은 본 고안의 은 나노가 함유된 악기용 마우스 피스(20)의 건식 코팅의 블록도로서, 금속이나 합성수지,실리콘,고무를 모두 코팅(180)할 수 있는데 본 고안의 마우스 피스(20)의 건식 도금인 플라스마 코팅(180)방법인 스터퍼링, 증착, 박막을 살펴보면 다음과 같다.
플라스마 (plasma)는 고온에서 음전하를 가진 전자와 양전하를 띤 이온으로 분리된 기체상태로서 전하 분리 도가 상당히 높으면서도 전체적으로는 음과 양의 전하 수가 같아서 중성을 띠는 기체로서.
원거리작용을 하는 쿨롬 힘이 전하 사이에 작용하므로 근거리의 국부상태(局部狀 態)보다는 먼 곳의 상태의 영향을 받아서 전체가 함께 움직이는 집단행동을 하는 특성을 지니고 있다. 1928년 미국의 I.랭뮤어가 전기방전시 생긴 이온화된 기체에 플라스마(Plasma)라는 개념을 쓴 것이 최초이다.
플라스마(Plasma)는 그리스어(語)의πλσμα, -ατos,τ 로 부터 유래한 말로서 그 원래 뜻은 틀에 넣어서 만든 것, 조립된 것이란 뜻이고 집단행동의 특성이 말해주듯이 실제로 플라스마 (Plasma)를 다루는 데는 외부에서 쉽게 조절된다고 하기보다는 플라스마(Plasma) 자체가 멋대로 행동하는 것이 보통이어서 원래 붙여진 이름이 잘못된 것이라는 견해도 있어 고체, 액체 ,기체(물질의 세 상태)에 이어 플라스마 (Plasma)를 제4의 물질상태라 한다.
물체는 온도를 차차 높여가면 거의 모든 물체가 고체로부터 액체 그리고 기체 상태로 변화하고 수만℃온도 에서 기체는 전자와 원자핵으로 분리되어 플라스마 (Plasma) 상태가 된다.
플라스마(Plasma)를 이루는 각 개체가 전기(電氣)를 띠고 있어서 중성 기체와는 성격이 판이하고 전기 전도도 가 크고 금속 전도체와 같이 전류가 표면에만 국한되어 흐르며, 내부에는 거의 흐르지 않으며 밖에서 전기장과 자기장을 가하면 전하로서 힘을 직접 받아서 쉽게 영향을 받지만 전하 밀도가 커짐에 따라 개개의 운동과는 다른 집단운동을 하고 핵융합(核融合)에서 필요로 하는 자기폐쇄(磁氣 閉)란 전하가 자기력선을 따라가는 것을 이용한 것이며 자기력선을 적당히 변형시켜서 공간의 한 장소에 국한시켜 놓음으로써 플라스마(Plasma)를 그곳에 가두어 두려는 것이다.
종래는 지구 주위와 천체의 플라스마(Plasma)와 관련되어 지구물리학과 천체물리 학에서 플라스마 연구가 시행되어 왔으나 근래에는 플라스마의 전기적 성질을 이용한 전자기 유체역학(MHD)적 발전, 우주 장거리 여행용 로켓의 이온엔진 및 핵융합 연구 등을 위해서 연구가 진행되고 있으며 우리나라 대학의 이공계에 플라스마(Plasma)학과 가 생긴지도 오래되었다.
이처럼 플라스마(Plasma)의 고온과 활발한 화학적 성질은 종래의 방법으로 얻기 어려운 극한 환경을 제공하여 신물질의 합성, 금속이나 고분자의 표면의 성질을 바꾸어 몸체와는 다른 물리적, 화학적 성질을 주는데 이용이 될 수 있는데,
대표적인 일 예로 다이아몬드는 그것이 갖는 높은 경도, 열 전도도, 굴절률, 큰 밴드 갭 등의 뛰어난 물성 때문에 보석으로뿐 아니라 공업적으로도 매우 중요한 재료이며 다이아몬드의 인공적인 합성은 1950년대에 미국의 GE 회사에서 개발한 고온, 고압 법이 주로 쓰여 왔으나 80년대 초에 소련에서 메탄가스 플라스마로부터 저압에서 다이아몬드를 박 막 형태로 얻어질 수 있다는 게 밝혀져 이를 이용한 반도체 소자, 공구코팅, 광학부품 코팅, 의료기 코팅들 새로운 응용 분야가 활발히 개척되고 있다.
또한, 공구의 내 마모 코팅, 장식용 코팅, 반도체 소자의 제조 시 접점에서 확산장벽으로 이용되는 반응성 이온 플레이 팅이나 스퍼터링, 박막 방법 등을 통해 건식법으로 만들 수 있다.
또한, 고분자의 표면을 질소나 산소 플라스마(Plasma) 등으로 처리하면 고분자의 표면에 친수성이나 소수성을 줄 수 있거나 제 전성, 양색 성, 심색 성 등을 향상시킬 수 있으며, 금속재료를 질소나 메탄가스 플라스마(Plasma)와 접촉을 시키며 바 이어스를 가하면 표면에 질 화나 침 탄 층이 형성되어 금속의 경도, 내 마모성, 내 부식성 등을 개선할 수 있다.
플라스마(Plasma)를 이용한 표면 코팅(180) 및 개질 기술로서 얻을 수 있는 효과 중 일부는 종래의 습식 도금이나 코팅(180)방법으로도 얻을 수 있으나 환경오염 문제를 고려하면 플라스마(Plasma)를 이용한 건식 방법이 많은 장점을 갖게 되며 열 플라스마의 적용하여 플라스마 용접, 절단과 플라스마(Plasma)의 고온을 이용한 재료의 가공과 플라스마(Plasma)를 용사 할 수 있으며 고 융점 분말을 플라스마(Plasma)로 녹여 고체 표면 위에 코팅(180)(coating)시켜 내열, 내 식, 내 마모성 등을 크게 높일 수 있는 것이다.
또한, 초미립자 제조가 가능하고 열 플라스마 (Plasma)의 고온, 고활성을 이용하여 합성된 입자를 급랭시켜 초미립자로 합성하여 플라스마(Plasma) 화학적 또는 물리적으로 증착하고 플라스마(Plasma)를 이용한 기능성 막을 생성하고 열 플라스마의 고온, 고 활성을 이용하여 폐기물을 분해 및 유리 화 시킬 수 있는 장점이 있는 것이다.
이처럼 플라스마 코팅(180)은 진공 챔버(400) 를 진공으로 하고 알곤 및 기타 불활성 가스를 주입한 후 전기적인 방전을 일으키면 챔버(400) 내 투입된 기체들이 이온화되며 이때 이온화된 기체가 투입된 은 나노(120) 타깃(은 나노 판(타깃))과 충돌하여 은 나노(120)원자들이 기체상태로 튀어나와 피 도금 체(마우스 피스(20))에 코팅(180) 되는 공정으로 도금 시간에 따라 획기적으로 나노 단위로 두께를 제어할 수 있는 것이다.
다음으로, 본원 고안의 플라스마(Plasma)를 이용한 마우스 피스(20)의 코팅(180) 공정에 관하여 간략하게 설명하면 다음과 같다.
완성(640)된 마우스 피스(20)의 표면에 이물질을 세척하기 위하여 세척 통에 마우스 피스(20)를 투입하고 세척액을 주입하고 세척기를 이용하여 금속 재인 마우스 피스(20)의 내부 또는 외부의 제조 공정에서 붙어 있는 불순물을 세척하는 세척공정(420)을 거치고 헹굼 공정(460)을 거치고 건조(260)기에서 건조(260)를 거치게 하여 수분을 증발시킨 후 마우스 피스(20)를 고정대(미 도시)에 부착한 상태로 챔 버 (400)로 투입되어 진공 하에서 플라스마로 마우스 피스(20) 외부를 멸균 처리공정(560)을 거친 후 은 나노(120) 표면 가공 작업을 시행하게 된다.
다음으론 플라스마(Plasma) 멸균 공정(580)과 은 나노(120)1차 표면 가공 (600) 작업을 시행 후 은 나노(120)로 코팅(180)한 마우스 피스(20)의 표면 접착력 향상과 마우스 피스(20)의 강도를 높이기 위한 플라스마 2차 표면가공(620) 및 강화 처리를 시행한다.
다음으로, 진공 마크네트론 스터퍼링 플라스마 코팅(180) 법에 의해 최종적으로 은 나노(120)를 플라스마 코팅(180)하는데 있어서 플라스마 도금 코팅(180) 두께 0.1㎛ 내지 50㎛ (마이크로미터)의 바람직한 두께로 플라스마 (Plasma)로 코팅(180)하여 완성(640)하거나 또는 마우스 피스(20)의 금속 소재에 은 나노(120) 재를 마우스 피스(20)의 전체 중량에 대하여 0.1 내지 20% 중량 %로 은 나노(120)를 혼합(160)하거나 상기 마우스 피스(20)의 표면에 은 나노를 0.1 내지 50㎛ (마이크로) 두께로 증착, 적층, 박막, 침적, 도금, 분사 (200)를 포함한 건식 또는 습식 코팅(180)하는 것도 가능하다 하겠다.
이로써 은 나노(120)로 혼합(160)이나 코팅(180)된 마우스 피스(20)가 완성(640)되었으며 관악기의 사용시에 위생적이며 효과적으로 사용할 수 있는 것이다.
다음은 본원 고안의 은 나노(120)의 단면과 측면과 표면을 각각 전자현미경으로 사진을 본원 고안의 이해를 위하여 도면에 그림으로 나타내었고 이를 설명하면.
도 7은 본 고안의 은 나노가 함유된 악기용 마우스 피스의 단면을 전자 현미경으로 60,000배 확대 촬영한 사진이다.
도 8은 본 고안의 은 나노가 함유된 악기용 마우스 피스의 측면을 전자 현미경으로 80,000배 확대 촬영한 사진이다.
도 9는 본 고안의 은 나노가 함유된 악기용 마우스 피스의 표면을 전자 현미경으로 50,000배 확대 촬영한 사진이다.
도 10은 본 고안의 은 나노를 설명하기 위한 은 나노의 입체 구조 도이다.
도 11은 본 고안의 은 나노가 투입된 균주의 항균력 시험사진.
도 12는 본 고안의 은 나노가 투입된 황색 포도상 구균, 폐렴균, 박테리아.
MRSA(메티실린 내성 황색포도상구균) 균 항균도 시험사진.
이상에서 본원 고안의 악기용 마우스 피스(20)의 전반적인 제조과정과 구성에 대하여 상세하게 살펴보았으며 본원 고안의 마우스 피스(20)의 살균을 위해서는 은 나노(120)가 지극히 바람직하며 혼합(160) 량은 금속으로 이루어진 마우스 피스(20)에 각각 0.1 내지 20중량 %가 바람직하다.
0.1중량% 이하에서는 항 살균 효과가 충분히 나타나지 않으며 20중량% 이상에서는 가격상승과 점성이 너무 커지고 단가가 상승하고 강도가 저하되어 본 고안의 마우스 피스(20)를 제조하는 것이 현실적으로 곤란하기 때문이다.
본 고안은 상기하였듯이 강력한 항균 살균작용과 윤활 작용을 하는 은 나노(120) 물질을 마우스 피스(20)의 원료와 0.1 내지 20중량 %로 중에 바람직한 어느 하나의 중량 %로 혼합(160)하고 코팅(180)시 코팅두께는 마우스 피스(20)의 몸체 표면에 0.1 내지 50㎛의 두께로 하여 구강 분비물과 외부 환경에 번식하는 곰팡이나 바이러스 세균의 번식을 보다 원천적으로 차단하여 주어 깨끗한 마우스 피스(20)를 사용할 수 있는 것이다.
[실시 예 1]
출 원인은 이를 실험하기 위하여 고 순도로 안정적으로 은 이온을 생성하는 나노 실버 제조기 주)코코 실버의 제품을 구입하여 은 막대를 D/C 전류로 분해하여 얻은 20PPM의 순수한 나노 실버 콜로이드용액(Silver Colloidal Solution)을 만들어 놓고 살균된 탱크에 제조된 나노 실버 용액 수를 20L 투입하여 세균의 기준치가 높은 현재 초등학생이 2년간 사용 중인 합성수지 소재의 리코더 마우스 피스(20) 2개와 음대생이 3년간 사용하는 클라리넷 마우스 피스(20) 1개와 플루트 마우스 피스(20) 1개를 각각 구입하여 나노 은 용액에 각각 60분씩 함 침 시켜 은 이온을 침착한 후 건조(260) 기에서 60 분간 건조(260)한 후에 은용 액 처리 전후를 황색 포도상 구균, 폐렴균, 박테리아,MRSA(메티실린 내성 황색포도상구균) 균 수를 측정하여 평균적으로 얻은 값을 아래 분석표로 간략하게 나타내었으며 출원인이 기대하는 좋은 결과치와 산업상으로 충분히 적용할 수 있음을 확인하고 본원 고안을 완성 (640)하기에 이르렀다.
본 고안은 관악기에 부착된 마우스 피스(20)에 은 나노(120) (Nano silver)를 혼합(160)하거나 마우스 피스(20) 본체(20)의 외부에 0.1 내지 50㎛ (마이크로)두께로 증착, 적층, 박막, 침적, 도금, 분사 (200)를 포함한 건식 또는 습식 코팅중 어느 하나의 바람직한 방법으로 코팅(180) 하여 마우스 피스(20)의 살균 및 항균 기능, 윤활기능과 내 부식성과 내화학성을 갖는 우수한 기능성 마우스 피스(20)를 가지도록 함에 특징이 있다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 고안자는 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 고안의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이상에서 상술한 바와 같이 본 고안은 상기의 많은 장점을 지닌 은 나노(120) (Nano silver) 분말 또는 이를 희석한 나노 은 (Ag) 용액을 상기 마우스 피스(20)의 원료인 금속 또는 합성수지 소재에 은 나노(120)를 0.1 내지 20중량 %까지 사 이의 어느 하나의 일정한 중량비로 혼합(160)하거나 또는 은 나노(120) 물질을 마우스 피스(20) 본체(20)의 외부에 0.1 내지 50㎛ (마이크로) 두께로 증착, 적층, 박막, 침적, 도금, 분사 (200)를 포함한 건식 또는 습식 코팅중 어느 하나의 바람직한 방법으로 코팅(180) 하여 마우스 피스(20)의 사용시나 보관시에 발생 되는 세균 감염 방지와 건강에 좋은 음이온과 원적외선 발생 효과를 가질 수 있다.
아래의 표는 황색 포도상 구균, 폐렴균, 박테리아,MRSA(메티실린 내성 황색포도상구균) 균에 은 나노(120) 물질을 20%로 각각 투입하여 30분 후 상기 균이 사멸하는 도표를 일 실시 예로 나타낸 것으로 은 나노(120) 물질이 탁월한 살균력이 있음을 알 수 있었다.
시험과목 단위 균주 은 나노첨가 20%(30분 경과 후)
일반세균 CFU/㎖ 3.4 X 103 0
대장균 CFU/㎖ 3.1 X 103 0
곰팡이 CFU/㎖ 3.3 X 102 0
(본 시험 성적서는 2004년 04월 한국 화학시험연구원의 분석자료임)
상기에서는 본 고안의 구체 예나 바람직한 실시 예를 용이하게 설명하였고 본 고안이 속하는 당업자는 아래의 특허청구 범위에 기재된 본 고안의 사상과 범위가 고안의 영역에서 멀어지지 않는 범위 내에서 본 고안을 다양하게 변형이나 수정시킬 수 있음이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (3)

  1. 금속 합성수지,실리콘,고무중 어느 하나의 소재 원료로 이루어진 관악기 연주시 입에 불고 사용하는 마우스 피스(20)에 있어서,
    통상의 은 나노 제조법으로 이루어진 은 나노 (120) 분말 또는 용액이 상기 마우스 피스(20)의 전체중량에 대하여 0.1 내지 20중량 %가 상기 마우스 피스(20)의 몸체에 혼합(160)되어 성형(340) 된 구성을 갖는 것이 특징인 은 나노가 함유된 악기용 마우스 피스.
  2. 청구항 제1항에 있어서,
    상기 은 나노(120) 분말 또는 이를 희석한 은 나노 용액이 마우스 피스(20) 몸체의 외부 표면에 0.1 내지 50㎛ (마이크로) 두께로 건식 또는 습식 코팅을 포함한 증착, 적층, 박막, 침적, 도금, 분사 (200) 중 어느 하나의 방법으로 은 나노 코팅(180)된 것을 더 포함하는 형상인 것을 특징으로 하는 은 나노가 함유된 악기용 마우스 피스.
  3. 청구항 제 1항 또는 2항 중 어느 한 항에 있어서,
    마우스 피스(20)의 몸체에 투입된 은 나노(120)의 미립자의 크기는 0.1 내지 50㎚의 입 경을 갖는 것이 특징인 은 나노가 함유된 악기용 마우스 피스.
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