KR20060109097A

KR20060109097A - 기능성 코 흡입기

Info

Publication number: KR20060109097A
Application number: KR1020050031386A
Authority: KR
Inventors: 양원동
Original assignee: 양원동
Priority date: 2005-04-15
Filing date: 2005-04-15
Publication date: 2006-10-19

Abstract

본원 발명은 금속이나 플라스틱 합성수지, 라텍스, 고무 실리콘재의 소재로 이루어진 사용이 간편한 원 터치식 코 흡입 부(40)로서 특히 코 흡입기의 몸체를 은 나노(240) 소재와 과일 향이나 아로마 향, 허브 향, 꽃 향 등의 향기 제(260) 원료의 액체나 분말을 배합이나 코팅하여 코 흡입기 내 외부에서 발생하는 세균과 곰팡이, 바이러스, 생성을 원천적으로 차단하고 몸에 좋은 은 이온과 원적외선을 방출할 수 있도록 하기 위한 은 나노(240)를 함유한 원 터치식 코 흡입기에 관한 것으로 은 나노(240)분말(Nano silver) 또는 콜로이달 실버(Colloidal Silver) 즉 은용 액(Ag)을 코 흡입기 몸체의 제조 시 배합이나 코팅하여 코 흡입기 사용자의 건강과 나아가 국민의 보건증대와 위생에 효과가 있는 목적이 있다.

코, 흡입기, 은 나노, 향기 제, 항균, 살균.

Description

기능성 코 흡입기{Nano silver and perfume contain Mult nose inhaler }

도 1 은 본 발명의 기능성 코 흡입기의 구조도 이다.

도 2 는 본 발명의 기능성 코 흡입기의 배합과정의 제조 블록 도이다.

도 3 은 본 발명의 기능성 코 흡입기의 습식 코팅공정의 제조 블록 도이다.

도 4는 본 발명의 기능성 코 흡입기의 건식 코팅공정의 제조 블록 도이다.

도 5는 본 발명의 은 나노 단면을 전자 현미경으로 60.000배 확대 촬영한 사진이다.

도 6은 본 발명의 은 나노의 측면을 전자 현미경으로 80.000배 확대 촬영한 사진이다.

도 7은 본 발명의 은 나노의 표면을 전자 현미경으로 50.000배 확대 촬영한 사진이다.

도 8은 본 발명의 은 나노를 설명하기 위한 은 나노의 입체 구조 도이다.

도 9는 본 발명의 은 나노가 투입된 균주의 항균력 시험사진.

도 10은 본 발명의 은 나노가 투입된 황색 포도상 구균, 폐렴균, 박테리아.

MRSA(메티실린 내성 황색포도상구균) 균 항균도 시험사진.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 대한 설명*

10:코 흡입기 몸체 20: 카테터

40: 흡입부 60: 콧물 저 장구

80: 피스톤 100: 압축 패킹

120: 걸림구 140: 스프링

160: 압력 조절 요 홈 180: 흡입 작동 스위치

200: 투시 창 220: 손잡이

240: 은 나노 260: 향기 제

280: 용융 300: 융해

320: 가열 340: 연화

350: 교반 360: 사출

370: 용통 380: 코팅, 도금

400: 성형 410: 금형모듈

420: 건조 440: 챔 버

460: 세척 공정 480: 헹굼 공정

500: 연마 공정 520: 도금 탱크

540: 초벌 도금 560: 니켈 도금

580: 가스 주입 공정 600: 멸균 공정

620: 은 나노 판 640:1차 표면 가공

660:2차 표면가공

본 발명은 기능성 코 흡입기(10)에 관한 것으로, 코 흡입기 소재에 항균력이 강한 은 나노(240) 재와 향기 제(260)를 배합이나 코팅하여 항 살균력과 향기발산을 갖는 기능성 코 흡입기에 관한 것으로서 보다 구체적으로는 무 화학 제이고 환경 친화적인 물질인 은 나노(240)분말(Nano silver) 또는 꼴로이달 실버(Colloidal Silver) 즉 나노 은용 액(Ag)과 향기 제(260)를 몸체 코 흡입기제조 시 몸체 코 흡입기 몸체에 은 나노(240) 재를 배합하거나 또는 코팅이나 코 흡입기에 침적하여 코 흡입기에서 향기를 발생시키고 세균과 곰팡이, 바이러스, 세균, 생성을 원천적으로 차단하여 콧물을 제거시에 청결하고 안전한 코 청소 작업을 할 수 있는 기능성 코 흡입기에 관한 것이다.

코 흡입기는 가족들만이 사용한다고 하지만의 특성상 세균이나 체내 분비물이 많은 콧속에 사용하다 보니 쉽게 오염될 수 있으며 손에 묻어있는 세균이나 바이러스가 코 흡입기를 오염시킬 수 있다.

최근 사람들의 비강과 구강에는 500가지 이상의 세균과 약 10만 마리/㎠~ 30만 마리/㎤ 이상의 세균과 바이러스가 잠복해 있다고 미국의 유력한 공중파에 보도가 된 바 있고 최근 외국의 유력 방송에서는 사람들이 사용하는 생활용품 중에서 상기의 일반세균과 곰팡이 균을 비롯하여 박테리아와 특히 최근 문제가 되고 있는 전염성이 강한 세포융합바이러스 (呼吸器細胞融合- RSV: Respiratory synclinal virus)가 다량으로 검출이 되었다고 미국의 일간지에서 보도했다.

세포융합바이러스 손을 매개체로 감수성 자의 결막이나 귀나 코의 점막을 통하여 전파되는 바이러스로 신시 틔움 바이러스 또는 RSV 라고도 하며 1차 적으로 코와 목, 귀, 입 등의 호흡기에 코 흡입기입한 뒤 결막이나 귀, 코의 점막을 통하여 전파되며, 주로 바이러스에 오염된 손으로 눈이나 귀속이나 코를 만져 전파되거나 감염자의 기침, 재채기, 분비물 등에 의해서도 전파가 된다.

이 바이러스는 주로 겨울에 유해적으로 생기는데, 어린이와 신생아의 감염의 주요 원인이다. 이 바이러스에 감염되기 쉬운 집단은 선천적 질환이 있는 사람이나 노약자, 면역 저 하자 등이며 건강한 성인은 감염되더라도 증상이 약하게 나타나지만 이 바이러스가 유행하는 동안에는 남에게 쉽게 전염시킬 수 있다.

이 바이러스에 의한 감염증에 동반하는 증상으로는 고열, 천명, 중이염, 기관지염, 편도염, 부비동염, 폐렴, 호흡기 부전 등이 있고 특히 천식을 하거나 폐와 심장에 문제가 있는 어린이의 경우 이 바이러스에 감염되면 더욱 위험한 것으로 알려져 있으며 아직까지 감염증을 효과적으로 치료할 수 있는 백신은 없고 기존의 주사형 백신의 경우 원인이 정확히 밝혀지지는 않았지만 오히려 감염증을 악화시키는 것으로 알려져 있다.

연구자들은 이와 같이 코 흡입기에는 각종세균과 전염성 바이러스가 대량으로 기생하고 있다고 밝히고 특별한 소독이나 살균과정을 거치지 않고 사용하는 면역력이 약한 어린아이는 사용이 매우 위험하다고 지적했다.

본원 발명은 사람이나 동물의 코를 간편하고 위생적으로 흡입할 수 있는 은 나노(240)가 함유된 원 터치식 코 흡입 부(40)에 관한 것이다.

사람의 구강에는 수많은 병균이 살고 있으며 재채기나 코를 풀거나, 기침을 할 때 혹은 말을 할 때는 눈에 보이지 않는 수많은 미세한 코 흡입기 방울들이 손, 책상, 책, 볼펜 등의 물건과 같은 주위의 물건에 떨어져 균에 오염되게 된다.

이런 오염된 물건을 만지게 되면, 손이 균에 오염되어, 그 손으로 입, 코를 만질 때 결국은 감기에 걸리게 된다.

특히 봄철과 늦겨울에 자주 발생하는 소아성 감염질환 볼거리, 풍진, 수족구병 바이러스는 코 흡입기에 다량 존재하게 되고 주로 기침, 재채기, 대화시 튀어나온 코 흡입기에 의해 전파된다.

아이들이 스스로 코를 풀기까지는 많은 시간이 걸리고 충분히 성장을 한 후에도 제대로 하지 못하는 아이도 있다.

코감기나 비염을 앓고 있는 아이들은 늘 코가 막혀 있는 상태이기 때문에, 아이가 늘 입을 벌리고 있거나 잠잘 때 힘들어하고 어린 아기의 경우 젖 먹이기도 힘든 경우가 많고 그래서 인지 많은 엄마는 병원을 찾아 와 아이의 코 빼주기를 부탁하는 경우가 흔히 발생한다.

본 발명은 코 흡입기에 관한 것으로, 특히 코 풀기를 할 수 없는 유아나 동물의 콧속의 콧물이나 고름을 뺄 때 콧속에 삽입되는 노즐 부분이 연질의 실리콘이나 라텍스 소재로 되어 있고 압력의 강도를 조절하여 코 점막에 무리를 주지않고 신속히 코를 흡입할 수 있는 은 나노(240)가 함유된 코 흡입기에 관한 것이다.

종래 기술의 코 흡입기는 고무 벌브형 코 흡입기나 전동식 코 흡입기와 입으로 빨 아주는 흡입기가 선행기술로 시중에 나와 있는데 수동용 흡입기는 흡입력이 약해 콧물이 제대로 흡입되지 않는 문제점이 있었고 코 흡입기노즐 부분이 딱딱한 플라스틱이나 금속으로 만들어져 콧속에 삽입되므로 코 점막의 손상을 주며 유아가 고개를 저었을 때 안전성에도 문제점이 있었다.

또한, 전동으로 작동하는 흡입기는 부피가 크고 가격이 비싸 구입하기 어렵고 작동시 소음이나 열 전자파가 작동하여 건강에 유해하고 입으로 흡입하는 흡입기 경우에도 콧물이나 고름이 코 흡입기속에 유입되어 관을 통하여 입속으로 콧물이 유입되는 문제점과 콧물이나 고름의 냄새가 흡입할 때 유입되어 냄새로 인해 흡입을 포기하는 문제점이 있었다.

본원발명은 상기의 종래 선행기술의 문제점을 모두 해결한 유용한 발명으로서

항 살균력이 강한 은 나노(240) 재를 코 흡입기의 몸체에 투입하여 제조하여 위생적인 안정성이 확보되고 누구나 작동하기 편하게 원 터치 흡입으로 되어있고 압력의 조절할 수 있는 유용한 코 흡입기에 관하여서이다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 결함 및 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 코 흡입기의 다양한 카테터(20)를 탈부착할 수 있고 흡입부(40)과 콧물 저장구(60)분해와 조립이 간편하고 편리하게 사용할 수 있게 되는 코 흡입기를 제공하기 위한 것이다.

상기 코 흡입기의 상단 공급 구애는 통공을 갖는 흡입 부(40)가 나사 결합하고, 상기 코 흡입기의 내부에는 탄성이 좋은 스프링(140)이 인설되고 콧물을 신속하게 흡입하기 위한 압축패킹(100)과 피스톤(80)이 후진하여 사람의 힘으로 상기 스프링(140)을 압착하기 편하게 손잡이(220)가 형성되며 피스톤(80)에는 압력 조절 요 홈(160)이 형성되어 걸림구에 걸리게 된다.

본 발명은 코 흡입기에 관한 것으로 특히, 간단한 구조를 가지면서 사용이 편리하고 위생적인 코 흡입기를 제공함에 있다.

통상적인 종래의 코 흡입기는 흡입기 혹은 비닐 팩으로 담긴 세척액을 주사기 등을 사용하여 뽑아낸 다음 별도의 주입장치를 부착하고 코 내부로 세척액을 투입시키게 된다. 이와 같은 종래의 방식은 주입장치와 주사기를 각각 별도로 구비해야 하는 비경제성과, 세척액을 옮기는 과정은 비위생적이며 사용이 번거롭고, 사용 후의 주사기 및 주입장치는 피스톤 부분과 연결부분에 염분이 말라붙어 고장의 원인이 되는 문제점이 있었다.

본원 발명은 상기하였듯이 종래의 감염문제를 크게 개선한 은 나노(240)와 향 기재를 함유한 항균 코 흡입기에 관한 것으로서 주위의 물리적이나 전기적인 살균이나 세척이 없이 몸체 코 흡입기제조 시에 투입되므로 경제적이고도 살균력과 지속력이 타의 추정을 불허한 강력한 은 나노(240) 물질을 함유하고 있어 은 나노(240) 물질을 코 흡입기 몸체 소재에 투여하게 되면 지속적으로 아래와 같은 탁월한 이점을 얻을 수 있다.

은 나노(240)는 인체에 무해하고 염소계열보다 수십 배 강력한 살균력과 항균 역 제독 역이 있다.

그렇다면, 은 나노(240)와 향 기재를 함유된 몸체 코 흡입기특징을 살펴보면

1: 은을 나노 화 시키면 항균, 살균, 방 취, 제독 기능이 어떠한 살균제보다 우수 하다는 것이다.

2: 주변환경의 오염도에 따라 민감하게 변화되는 반응을 보이며

세균의 세균막(SH, COOH, OH) 등과 강하게 결합하여 세균의 세포막을 파괴 혹은 세포의 기능을 교란하여 지속적인 항 살균 작용을 나타낸다.

최근 연구 결과에 의하면 650종의 세균과 바이러스를 멸균할 수 있으며 유해 균, 곰팡이 균, 무좀균, 알레르기 균등에 번식 억제 및 항 살균기능이 탁월하여 문제가 되고 있는 다른 병원균으로부터의 2차 감염을 방지하고 은이 촉매작용을 하여 산소가 활성산소로 전환되어 살균 작용에 의해 번식하는 세균의 증식을 원천적으로 막아 준다.

3: 은 나노(240)는 제전기능과 전자파 차단기능이 있고 뛰어난 전기 도전성을 가지며 정전기 발생을 억제한다.

4: 은 나노(240)는 물질과의 코팅이나 배합, 투 입 등이 매우 쉽고 본원 발명의 몸체 코 흡입기재질인 금속이나 플라스틱, 합성수지, 고무 실리콘 재와의 융합이나 배합코팅이 매우 쉽다.

5: 또한 몸에 좋은 은 이온과 원적외선이 발생하여 혈액순환과 내분비 활동을 왕성하게 하고 코 흡입기사용자의 건강 상태에 따라 변색하는 빠른 색 반응을 나타냄 의로 건강체크 포인트가 되며 오염에는 즉시 변색현상이 나타나게 되고 닦아주면 원상태의 색깔로 돌아오게 된다.

6: 탈취 효과와 향 발산 효과가 있다. 본원 발명의 기능성 코 흡입기는 사용자의 분비물과 각종 세균이 묻게 되고 일정기간 사용하면 매우 역겨운 냄새를 풍기 는데 제조공정 중이나 최종 공정 중 바람직한 어느 한 과정에서 과일 향이나 아로마 향, 허브 향, 꽃 향 등의 식물성 향기 제(260) 원료의 액체나 분말을 중량비 0.01 내지 10중량 %로 투입하여 항상 은은한 향기가 발산하게 되어있어 코 흡입기

사용자의 후각을 즐겁게 하여주고 코의 건강을 상승시키는 효과가 있다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 결함 및 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 별도의 주입장치를 필요로 하지않으며, 세척액을 옮기는 과정의 비위생적이고 번거로움이 없이 간단하게 사용할 수 있는 기능성 코 흡입기를 제공하기 위한

것이다.

위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 한 부분에 콧속으로 투입될 수 있는 카테터(20)가 구비되고, 다른 쪽에는 흡입 부(40)가 일체로 형성되며, 상기 카테터(20)와 흡입부(40) 사이에는 걸림구(스토퍼)가 형성되고 중앙으로 관통하는 통로가 형성됨을 특징으로 한다.

또한, 실리콘이나 라텍스의 재질로 이루어진 카테터 부분을 부드러운 실리콘 고무를 사용하여 유아나 동물의 코 점막에 손상을 주지 않고 콧구멍을 완전하게 막아서 공기가 새지 않도록 하여 흡입할 수 있게 한다.

본원 발명의 이해를 돕기 위하여 본원 발명의 구성 물질인 은과 은 나노(240)를 자세히 설명하면 다음과 같다.

은 나노(240)의 주성분인 은(銀)은 금과 같이 고대로부터 가치가 높은 귀금속으로 인정되어 채취의 대상이 되어 왔고 화폐로서의 가치뿐만 아니라 현대 산업에서는 중요한 산업재료로 각광받고 있고 은의 생산은 금의 생산과 여러 면에서 비례 되고 있다. 은은 일찍이 유럽의 지중해 연안 지역에서 채광되었는데, 미주 발견 이전에는 잉카와 아즈텍으로부터 은이 생산되었고, 이후 페루, 볼리비아로부터 생산된

은이 유럽으로 유입되었으며 이러한 은의 유출 량은 1520년이래 1800년까지

꾸준한 증가세를 보였으나, 19세기 초 미국서부에서 많은 양의 은광이 발견된 이래로 감소하게 되었다. 현재 세계의 주요 은 생산국은 러시아(13.8%),캐나다(13.5%), 멕시코(13%), 페루(13%),미국(11%), 호주(8%), 폴란드(6%) 이고 우리 나라의 은의 매장량은 1천7백만 톤이며, 가 채 량은 약 9백2십만 톤에 이르고 있으며 2002년 기준, 우리 나라에서 생산된 은은 약 5천kg이며, 이는 국내 총 수요량의 1.2%에 달하는 매우 미미한 양이다.

은의 특성: 은의 색상은 우아한 회백색의 금속이나 분말의 경우에는 회색을 띠 우며 비중은 10~12, 모스 경도 는 2.5~3, 용 융(80)점은 960.5℃이다.

특히 은의 용 융(80)점은 고 온도계의 온도 보 정에 매우 중요한 것으로서 과학, 공업상 온도의 기준이 되고 있고 은은 금속 중 최고의 전도체로, 접점 및 그 밖의 전자용에 포괄적으로 사용된다. 광학적으로는 가시광선에 대한 반사율이 90%로 금속 중 백금처럼 가장 우수한 편에 속하며 순은의 경우 대기 중에 방치하던가 또는 가열(330)하여도 녹이 생기지 않으나, 다만 유황과 유화수소에는 반응하여 유화 은을 만들어서 검게 변하므로 카메라의 필름 등은 특히 주의해야 한다.

또한, 은에 함유되어 있는 불순물(O₂) 등의 양에 따라 기계적 성질이 변하게 되고 열 풀림 처리한 고 순도의 은의 경도는 브리넬 경도 HBS(10/500) 25~27, 인장 강도 12~16kgf/㎟이며, 주조한 것의 인장 강도는 약 29kgf/㎟ 까지 되고 연신율은 48~54%이며, 재결정 온도는 150℃이다.

특히 순은의 경우 가공 경화된 것은 일반 상온에서도 다시 재결정하여 부드럽게 연화(340)되는 것이 특징이며 전연 성과 유연성은 금 다음으로 풍부하여 얇은 은 판인 은박의 경우 0.2㎛의 두께까지 얇게 펼 수 있다.

은의 효능은 (silver)은 고대로부터 몸에 착용하고 있으면 신체의 컨디션에 따라 광택이나 컬러가 변하여 자신이 느끼지 못하는 신체의 불균형을 검사할 수 있는 도구로 사용되기도 하였고 (은 반지의 광택이 탁해지면 몸이 피로하거나, 생체 리듬이 낮은 경우에 해당함), 동의보감에서는 간질과 경기 등 정신질환과 부인병의 예방과 치료에 효험이 있다고 하고 은을 분말 화하여 복용하는 한약재로서 역할도 하였고, 은은 몸에 지니고 있으면 오장(五臟)이 편안하고 심신(心身)이 안정되며, 사기(邪氣)를 내 쫓고 몸을 가볍게 하여 명을 길게 한다고 본초강목에서 기록하고 있다.

또한, 중세에 흑사병이 만연했을 때는 은 식기나 은 집기류를 많이 갖고 있었던 귀족이나 왕족들에게는 흑사병이 걸리지 않았는데 이는 은에서 발생하는 음이온이 흑사병 균을 살균할 정도로 방출되어 전염병으로부터 상대적으로 안전할 수 있었다고 하며 왕실이나 국빈을 모시는 자리에는 빠짐없이 은제품이 애용되고 있었다고 한다.

은 나노(240)의 이해를 돕기 위하여 본원 발명에 은 나노(240)(Nano silver )추출 방법과 특징에 대하여 간략하게 설명하면 다음과 같다.

은의 원자량은 107.87이고 은(Ag)이 살균력을 지녔다는 건 동서고금을 막론하고 이미 오래전부터 알려져 왔다. 은 나노(240)는 우리 나라의 정부 산하단체인 생명공학 회사가 처음으로 개발한 물질 명이자 브랜드 명 나노기술(Nano-technology)과 은(silver)의 합성어로 은 나노(240)라 명명되었고;

은 나노(240)는 Nano-technology(나노기술)의 한 분야로 은의 강력한 항균 및 살균 기능, 전자파 차단 우수한 전기 전도성의 메커니즘을 이용한 첨단 항 살균제이다. 은 나노(240)는 전통적인 항생 물질과는 달리 세균이 내성을 갖지 못한다는 것이며 은 나노(240)는 현재까지의 실험결과 지상의 거의 모든 단세포 병균을 짧은 시간에 살균하는 것으로 확인되었다.

현재 분말과 용액으로 이루어져 있는 은 나노(240)를 기반으로 하는 다양한 제품군이 수없이 발명되고 실생활에 제품화되어 생산되고 있으며 은 나노(240)로 불리는 이 기술은 은(銀)을 나노미터(10억 분의 1m) 수준 즉 0.000000001mm로 작게 입 자화한 것을 말하며 1그램의 은을 나 노화하면 10경의 입자를 만들 수 있다.

그러므로 은(Ag)을 초미립자 형태로 나 노화 한 은 나노(240)는 은이 가지고 있는 여러 특성 중 항균력 탈취 력, 식품의 보존시간 연장 등의 뛰어난 효능을 활용해 제작된 신개념이다.

예로부터 은은 동서양을 막론하고 세균을 막아줄 뿐 아니라 소독하는 물질로 인정받아 왔으며 현재 사용되고 있는 은 나노(240)의 추출방법은 증류수에 은(Ag 99.9%)을 투 입 하고 저온에서 저 전류를 발생시켜 은이 포함된 화합물을 전기 분해하여 각 분자가 가지고 있는 +, - 극을 이용한 전기영동을 실시한 후 은(Ag 99.9%)을 모을 수 있으며 그 밖에도 액상 환원법, 그라인딩(grinding)등의 물리적인 방법으로 제조할 수 있으며 안정적인 은 나노(240)(Nano silver )를 얻기 위해서는 상기의 전기 분해 법을 많이 사용하고 있다.

일반 살균개념의 기계나 살균제 등에도 은 이온이 쓰이고 현재 쓰이고 있는 모든 은제품은 분해해서 얻은 은이며, 첨가량도 아주 극미량이고 은의 살균력은 상품에 따라 차이를 보이지만 최대 99%를 얻을 수 있다.

본원 발명의 은 나노(240)는 1~ 10nm의 실버의 초미립자로서 유해 균에 직접 작용하여, 유해 균의 세포막을 직접 녹이고, 유해 균의 전자 전달계를 방해해서 제 균을 하므로 확실하고 탁월한 항균, 제 균 력 (=99.9%)을 가지고 있다( 참고로 바이러스의 크기는 약 10nm 이다.)

은 나노(240)의 주요 항균 메커니즘은 유해 균의 세포막을 녹여서 세포 내의 효소와 작용하여 영양 물질의 대사기능 즉 영양물질유입 및 배출을 차단하고 유해 균의 호흡기능과 생성을 막아 유해 균의 생육정지 및 재생 능력을 파괴하여 유해 균을 사멸한다.

또한, 은 나노(240)는 미립자로부터 지속적으로 항균력을 방출시켜 유해 균을 제어하므로 항균/제 균 기능의 지속력이 뛰어나다.

따라서 은 나노(240)에는 내성이 생기지 않고 은 나노(240)는 표면 반응을 하여야 효과가 있으며 모든 균을 99%다 죽일 수 있으며, 특히 일반 대장균이나 식중독 균 등에 효과가 있다.

즉 표면적이 넓을수록 다시 말하면 나노 입자가 작을수록 살균 및 항균력이 우수하며 지금까지 실험한 자료들을 검토하여 볼 때 대장균, 황색 포도상구균, 살모넬라균, 비브리오 균, 이질균, 폐렴균, 장티푸스균 및 내성이 가장 강한

MRSA(메티실린 내성 황색포도상구균)까지 99.9% 항균 및 살균을 할 수 있다.

은(Ag)이 이온 상태 또는 메탈 상태로 존재를 하여도 그것이 용매에 의해 콜로이드 상태로 존재하면 콜로이달 실버(Colloidal Silver)라고 지칭할 수 있다.

은 나노(240)에서도 입자를 최소화하여 표면 적을 최대화한 은 나노(240)가 항균력이 가장 좋다.

은 나노(240)는 일반 화학 항균제나 염소계 살균제와는 다르게 순수한 SILVER의 초미립자이므로, 고온에서도 탁월한 항균, 제 균 력 (99.9%)을 가지고 있으며 인체에 무독성, 무 자극성이며 세균이나 대장균 바이러스 곰팡이 균은 은 나노(240)와 5분 이상 접촉하여 살 수 없다는 결과가 보고되어 있다.

본 발명은 은 나노(240)가 함유된 코 흡입기에 에 관한 것으로 코 흡입기와 은 나노(240)의 배합 량은 전 조성에 대하여 0.01 내지 20중량 %가 바람직하고 0.01중량 % 이하로 배합하는 경우에는 살균 효과가 기대하기 어려우며 20중량 % 이상에서는 제조시 배합이 잘 안 되고 원가가 상승하여 경제성이 없다.

이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 각 도면을 설명함에 있어 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 도시되더라도 동일한 참조부호를 사용토록 한다.

도 1 은 본 발명의 은 나노(240)와 향기 제(260)가 함유된 코 흡입기의 구조도로서 코 흡입기 몸체(10)와 코를 흡입하는 첨단부인 카테터(20)와 흡입부(40)와 흡입된 콧물을 저장하는 콧물 저 장구(60)와 코를 흡입하는 피스톤(80)과 압축을 가하는 스프링(140)과 압축 패킹(100)과 중심축에 압력 조절 요 홈(160)이 형성된 걸림구(120)와 흡입 작동 스위치(180)와 피스톤(80)으로 이루어진 코 흡입기는 금속, 플라스틱, 합성수지, 고무, 실리콘 재료 소재중 선택된 어느 한 소재로 만들 어지고 은 나노(240) 용액 또는 분말을 0.01 ~ 20중량 %로 향 기 제(260) 원료의 액체나 분말을 0.01~10중량% 중량비로 코 흡입기 표면에 배합 또는 코팅되고 스프링(140)의 탄력으로 피스톤(80)을 순간적으로 후진하여 코와 부비 동부에 삽입하여 사용할 수 있는 직선형 원형 라운드형, 버섯 형의 탈 착식 연질 삽입 카테터(20)가 형성되고 와 상기 카테터(20)를 부착할 수 있는 흡입부(40)와 흡입된 콧물을 저장할 수 있는 콧물 저 장구(60)와 콧물을 순간적으로 흡입하는 작용을 하는 힘을 전달하는 압축 스프링(140) 부와 피스톤(80)부 와 피스톤(80)의 압축력을 향상해주는 압축 패킹(100)과 피스톤(80)이 걸리는 압력 조절 요 홈(160)으로 되어있으며 압력 조절 요 홈에 걸려있는 흡입 작동 스위치(180)를 누르면 내장된 스프링(140)의 탄성으로 순간적으로 콧물이 흡입되고 유아나 어린이를 위하여 콧물의 압력 세기를 조절하는 조절구 가 부착되어 상기 스프링(140)의 탄성계수를 이용하여 스프링(140)의 압축거리를 조절할 수 있게 피스톤(80)에 다수의 압력 조절 요 홈(160)을 형성하여 여러 단계로 스프링의 압축을 변화할 수 있게 되어있다.

한편, 콧물 저 장구(60)에는 흡입된 콧물의 양을 육안으로 파악할 수 있는 투시 창 이 신설되어있다.

또한, 상기 흡입부(40)와 콧물 저 장구 (60)와 피 스톤(80)은 결합, 분리 가능하도록 예를 들어 나사 결합하고, 이 결합부 재에 흡입 작동 스위치(180)가 결합하여 있으며, 카테터(20) 부분은 압력이 유지되도록 콧구멍을 완전하게 막아주어야 하므로 인체에 사용시 독성이 없고 부드럽고 유연성이 좋은 무독성 실리콘, 고무, 재질 혹은 라텍스를 사용하여 코 점막의 손상을 막아줄 뿐만 아니라 콧구멍과 노즐 사이에 공기가 새지 않도록 밀착을 시킨 상태에서 유아나 동물이 고개를 내저었을 때 실리콘의 유연성으로 충격을 최소화시킬 수 있어야 한다.

또한, 코 흡입기 말단에는 콧속으로 투입될 수 있는 카테터(20)를 탈부착하고 다른 쪽에는 흡입 부(40)가 일체로 형성되며, 상기 카테터(20)와 흡입부(40) 사이에는 걸림구(120)가 형성되고 중앙으로 관통하는 통로가 형성되고

콧속으로 투입될 수 있는 실리콘, 고무, 라텍스 소재중 어느 하나의 재질로 이루어진 연질 카테터(20)가 구비되고 다른 쪽에는 흡입 부(40)가 일체로 형성되며,

상기 스프링(140)의 탄성력을 이용하여 스프링(140)의 압축력을 조절할 수 있고 피스톤(80)에는 압력 조절 요 홈(160)을 여러 단계로 형성하여 걸림구(120)가 걸리게 하여 스프링(140)의 압축강도를 변화할 수 있게 하여 다양한 압력으로 콧물을 흡입할 수 있고 상기 항균성 물질은 은 나노(240) 분말 또는 나노 은용 액으로 이루어진 콜로이드 용액(Silver Colloidal Solution)으로 함이 바람직하다.

도 2 본 발명의 은 나노(240)와 향이 함유된 코 흡입기의 은 나노(240)와 향기 제(260) 배합과정의 제조 블록도로서

플라스틱, 합성수지, 고무, 실리콘 재와 같이 다양한 소재로 이루어진 몸체 코 흡입기소재에 은 나노(240)를 0.01 내지 20중량 %로 코 흡입기소재 재료와 같이 용통(370)에 투입하여 가열(330)하여 연화(340)하고 용융(310) 또는 융해(320)하여 교반(350)하고 금형모듈(410)에 투입하여 사출(360)이나 성형(400)하고 . 과일 향이나 아로마 향, 허브 향, 꽃 향 등의 향기 제(260) 원료의 액체나 분말을 중량비 0.01~10중량 %로 투입하고 PPM 단위로 코 흡입기(10)의 전체에 100 ｇ당 은 나노(240)를 0.01 내지 20 PPM 기준 함량비로 배합 또는 코팅하여 하여 연화(340)시킨 후에 금형모듈(410)에 투입하여 사출(360)하는 과정을 블록도로 나타낸 것이며 플라스틱이나 합성수지 소재로 이루어진 코 흡입기를 완성공정에서 가교 제

또는 코팅액을 은 나노(240) 용액 또는 분말을 혼합하여 코 흡입기(10)에 분사하여 코 흡입기의 표면에 코팅(380) 막이 형성된 것이 바람직하며,

상기 코 흡입기의 경화를 촉진하기 위하여 경화 제가 0.1% 내지 5중량%로 코 흡입기의 표면에 투입하고 코 흡입기의 표면에 바탕색을 도장한 후 이를 건조하는 코팅(380)단계와, 거친 코 흡입기(10)의 표면으로부터 표면 저항을 낮추는 표면 저항 코팅(380)시키는 것도 바람직하다.

도 3 은 본 발명의 기능성 코 흡입기의 습식 코팅공정의 제조 블록 도이고

도 4는 본 발명의 기능성 코 흡입기의 건식 코팅공정의 제조 블록 도로서,

플라스틱 또는 금속 소재로 이루어진 소독제 코 흡입기를 코팅,도금(380)하기 위하여 성형공정이나 사출공정에서 코 흡입기(10)의 몸체를 습식도금이나 건식도금의 방법 중 어느 한 방법을 이용하여 은 나노(240)를 코팅두께 0.0l㎛∼50㎛ (마이크 로미터)의 두께로 코팅하여 은 나노(240) 코팅, 도금 막을 형성하여 코 흡입기(10) 내 외부가 코팅되게 되는 것이다.

도 3 은 본 발명의 기능성 코 흡입기의 습식 코팅공정의 제조 블록 도를 살펴보면,

본원 발명의 습식 도금의 일반적인 순서는 금속 표면에 구리로 초벌 도금(380)하고 두 번째로 은 나노(240) 도금(380)이 잘 입혀지도록 니켈을 도금(560)하는데 이 과정을 필요에 따라 생략할 수도 있고 마지막으로 은 나노(240)를 도금(380) 하도 록 한다.

은 나노(240)를 음극으로 하고 전착(電着)시키고자 하는 금속을 양극으로 하여, 전착하고자 하는 금속의 이온을 함유한 전해액 속에 넣고, 직류 전기를 통하면 은 나노(240) 이온이 코 흡입기(10)의 표면에 달라붙게 되는 것이다.

상기 코 흡입기(10)를 은 나노(240)를 도금(380) 하는 과정을 살펴보면 완성된 코 흡입기의 몸체에 불순물을 털어내는 세척공정(460)과 헹굼 공정(480)을 거치고 마포(麻布)로 연마공정(500)을 거친 뒤 다시 물로 세척(洗滌)하여 도금액에 담근다.

도금 탱크(560)에 은 나노(240)(Nano silver)로 도금(380)하고자 하는 코 흡입기(10) 를 수용하는 용기에 코 흡입기를 수납하고 + 극 쪽에 코 흡입기(10)와 연결해주고 -극 쪽에는 고체화된 은 나노 판(620)을 연결시켜 주게 되어 코 흡입기(10)와 은 나노(240) 이온이 포함된 은 나노(240) 용액을 주입하고 +,-극에 직류 전기를 흘려주면 되고 서서히 코 흡입기(10)에 은 나노(240)(Nano silver) 코팅이 되게 되고 코팅(380) 또는 도금된 은 나노(240)(Nano silver)코 흡입기(10)를 다시 한 번 세척공정(460)을 거친 후 건조(420)하여 완성 후 포장하게 되는 것이다.

상기에서처럼 전지의 -극에는 도금(380)할 물체(코 흡입기)를 달고, +극에는 은 나노 판(620)을 부착하여 은의 양이온과 음이온이 떨어지게 되는데 여기서 전자는 -극인 코 흡입기가 있는 쪽으로 가고 물론 수용액에는 은 나노(240)(Nano silver) 이온이 들어있어 -극에 전자가 오게 되면 코 흡입기(10) 주변에 수용액에 있던 은 나노(240)(Nano silver) 이온이 달라붙게 되고 이렇게 해서 은 나노(240)(Nano silver) 습식 도금(380)이 되는 것이다.

상기 은 나노(240)(Nano silver) 습식 도금의 코팅두께는 0.0l㎛∼50㎛ (마이크로미터)의 두께로 코팅(380) 하고 이를 중량비로 코 흡입기(10)의 전체에 0.01 내지 10중량 %로 살균력과 윤활 작용 강화를 위하여 0.01 내지 20중량 %의 바람직한 중량비로, 상기 은 나노(240)의 입자의 크기는 0.05 내지 300㎚의 입 경으로 하고 PPM 단위로 코 흡입기의 중량에 100ｇ 당 은 나노(240)를 0.01 내지 20PPM 사이의 PPM 함량비로 도금(380)하도록 한다.

또한, 상기 은 나노(240) 도금(380)의 실시 예는 통상의 도금(380) 방법을 따르고 도금(380) 물질을 나 노화된 은 나노(240) 물질로 사용하였음에 그 특징이 있다.

도 4는 본 발명의 기능성 코 흡입기의 건식 코팅공정의 제조 블록 도로서 건식 도금 방법인 은 나노(240) 플라스마 (Plasma) 코팅(380) 공정의 블록도로서 이를 살펴보면 다음과 같다.

플라스마 (plasma)는 고온에서 음전하를 가진 전자와 양전하를 띤 이온으로 분리된 기체상태로서 전하 분리 도가 상당히 높으면서도 전체적으로는 음과 양의 전하 수가 같아서 중성을 띠는 기체로서.

원거리작용을 하는 쿨롬 힘이 전하 사이에 작용하므로 근거리의 국부상태(局部狀態)보다는 먼 곳의 상태의 영향을 받아서 전체가 함께 움직이는 집단행동을 하는 특성을 지니고 있다. 1928년 미국의 I.랭뮤어가 전기방전시 생긴 이온화된 기체에 플라스마(Plasma)라는 개념을 쓴 것이 최초이다.

플라스마(Plasma)는 그리스어(語)의πλσμα, -ατos,τ 로 부터 유래한 말로서 그 원래 뜻은 틀에 넣어서 만든 것, 조립된 것이란 뜻이고 집단행동의 특성이 말해주듯이 실제로 플라스마 (Plasma)를 다루는 데는 외부에서 쉽게 조절된다고 하기보다는 플라스마(Plasma) 자체가 멋대로 행동하는 것이 보통이어서 원래 붙여진 이름이 잘못된 것이라는 견해도 있어 고체, 액체 ,기체(물질의 세 상태)에 이어 플라스마 (Plasma)를 제4의 물질상태라 한다.

물체는 온도를 차차 높여가면 거의 모든 물체가 고체로부터 액체 그리고 기체 상태로 변화하고 수만 ℃에서 기체는 전자와 원자핵으로 분리되어 플라스마 (Plasma) 상태가 된다.

일상 생활에서는 플라스마 (Plasma)가 흔하지 않으나 우주 전체를 보면 흔하다고 할 수 있고 그것은 우주 전체의 99%가 플라스마 (Plasma) 상태라고 추정되기 때문이며 그 예로 형광등 속의 전류를 흐르게 하는 전도용 기체, 로켓이나 번개 칠 때 기체 속에 섞여 있는 이온화된 기체, 북극 지방의 오로라, 대기 속의 전리층 등이 있으며, 대기 밖으로 나가면 지구 자기장 속에 이온들이 잡혀서 이루어진.

밴앨런대(帶), 태양으로부터 간헐적으로 쏟아져 나오는 태양풍(太陽風) 속에 플라스마 (Plasma)가 존재하고 별 내부나 그를 둘러싸고 있는 주변 기체, 별 사이의 공간을 메우고 있는 수소 기체는 플라스마(Plasma) 상태이다.

플라스마(Plasma)를 이루는 각 개체가 전기(電氣)를 띠고 있어서 중성 기체와는 성격이 판이하고 전기 전도도 가 크고 금속 전도체와 같이 전류가 표면에만 국한되어 흐르며, 내부에는 거의 흐르지 않으며 밖에서 전기장과 자기장을 가하면 전하로서 힘을 직접 받아서 쉽게 영향을 받지만 전하 밀도가 커짐에 따라 개개의 운동과는 다른 집단운동을 하고 핵융합(核融合)에서 필요로 하는 자기폐쇄(磁氣閉)란 전하가 자기력선을 따라가는 것을 이용한 것이며 자기력선을 적당히 변형시켜서 공간의 한 장소에 국한시켜 놓음으로써 플라스마(Plasma)를 그곳에 가두어 두려는 것이다.

종래는 지구 주위와 천체의 플라스마(Plasma)와 관련되어 지구물리학과 천체물리학에서 플라스마 연구가 시행되어 왔으나 근래에는 플라스마의 전기적 성질을 이용한 전자기 유체역학(MHD)적 발전, 우주 장거리 여행용 로켓의 이온엔진 및 핵융합 연구 등을 위해서 연구가 진행되고 있으며 우리나라 대학의 이공계에 플라스마(Plasma)학과 가 생긴지도 오래되었다.

이처럼 플라스마(Plasma)의 고온과 활발한 화학적 성질은 종래의 방법으로 얻기 어려운 극한 환경을 제공하여 신물질의 합성, 금속이나 고분자의 표면의 성질을 바꾸어 본체와는 다른 물리적, 화학적 성질을 주는데 이용이 될 수 있는데,

대표적인 일 예로 다이아몬드는 그것이 갖는 높은 경도, 열 전도도, 굴절률, 큰 밴드 갭 등의 뛰어난 물성 때문에 보석으로뿐 아니라 공업적으로도 매우 중요한 재료 이며 다이아몬드의 인공적인 합성은 1950년대에 미국의 GE 회사에서 개발한 고온, 고압 법이 주로 쓰여 왔으나 80년대 초에 소련에서 메탄가스 플라스마로부터 저압에서 다이아몬드를 박 막 형태로 얻어질 수 있다는 게 밝혀져 이를 이용한 반도체 소자, 공구코팅(380) , 광학부품 코팅(380) , 음향 기기는 새로운 응용 분야가 활발히 개척되고 있다.

또한, 공구의 내 마모 코팅(380) , 장식용 코팅(380) , 반도체 소자의 제조 시 접점에서 확산장벽으로 이용되는 반응성 이온 플레이 팅이나 스퍼터링 방법 등을 통해 건식법으로 만들 수 있다.

또한, 고분자의 표면을 질소나 산소 플라스마(Plasma) 등으로 처리하면 고분자의 표면에 친수성이나 소수성을 줄 수 있거나 제 전성, 양색 성, 심색 성 등을 향상시킬 수 있으며, 금속재료를 질소나 메탄가스 플라스마(Plasma)와 접촉을 시키며 바이어스를 가하면 표면에 질 화나 코 흡입기 탄 층이 형성되어 금속의 경도, 내 마모성, 내 부식성 등을 개선할 수 있다.

플라스마(Plasma)를 이용한 표면 코팅(380) 및 개질 기술로서 얻을 수 있는 효과 중 일부는 종래의 습식 도금이나 코팅(380) 방법으로도 얻을 수 있으나 환경 문제를 고려하면 플라스마(Plasma)를 이용한 건식 방법이 많은 장점을 갖게 되며 열 플라스마의 적용하여 플라스마 용접, 절단과 플라스마(Plasma)의 고온을 이용한 재료의 가공과 플라스마(Plasma)를 용사 할 수 있으며 고 융점 분말을 플라스마(Plasma)로 녹여 고체 표면 위에 코팅(coating)시켜 내열, 내 식, 내 마모성 등을 크게 높일 수 있는 것이다.

또한, 초미립자 제조가 가능하고 열 플라스마 (Plasma)의 고온, 고활성을 이용하여 합성된 입자를 급랭시켜 초미립자로 합성하여 플라스마(Plasma) 화학적 또는 물리적으로 증착하고 플라스마(Plasma)를 이용한 기능성 막을 생성하고 열 플라스마의 고온, 고 활성을 이용하여 폐기물을 분해 및 유리 화 시킬 수 있는 장점이 있는 것이다.

이처럼 플라스마 코팅(380)은 진공 챔버(440) 내에 아르곤 및 기타 가스를 주입한 후 전기적인 방전을 일으키면 챔버(440)내 투입된 기체들이 이온화되며 이때 이온화된 기체가 투입된 은 나노(240) 타깃은 나노 판(620) 충돌하여 은 나노(240) 원자들이 기체상태로 튀어나와 피 도금 체(코 흡입기)에 도금(380)되는 공정으로 도금 시간에 따라 획기적으로 나노 단위로 두께를 제어할 수 있는 것이다.

다음으로, 본원 발명의 플라스마(Plasma)를 이용한 코 흡입기의 코팅(380) 공정에 관하여 간략하게 설명하면 다음과 같다.

완성된 코 흡입기(10)의 표면에 이물질을 세척하기 위하여 세척 통에 코 흡입기(10)를 투입하고 세척액을 주입하여 세척기를 이용하여 금속 재인 코 흡입기(10)의 내부 또는 외부의 제조 공정에서 붙어 있는 불순물을 세척하는 세척공정(460)을 거치고 헹굼 공정(480)을 거치고 건조기에서 건조하여 수분을 증발시킨 후 코 흡입기(10)를 고정대에 부착한 상태로 챔버(440)로 투입되어 진공 하에서 산소 플라스마로 코 흡입기(10) 내부 또는 외부를 멸균 공정(600)을 거친 후 1차 은 나노(240) 표면 코팅(380) 작업을 시행하게 된다.

다음으론 플라스마(Plasma) 멸균 공정(300)과 은 나노(240) 1차 표면 가공 (640) 작업을 시행 후 은 나노(240)로 코팅(380) 한 코 흡입기(10)의 표면 접지력 향상과 코 흡입기(10)의 강도를 높이기 위한 플라스마 2차 표면가공(660) 및 강화 처리를 시행한다.

다음으로, 진공 마크네트론 스터퍼링 플라스마 도금(380) 법에 의해 최종적으로 은 나노(240)를 플라스마 도금(380) 또는 코팅(380) 하는데 있어서 플라스마 도금 코팅(380) 두께 0.0l㎛ 내지 50㎛ (마이크로미터)의 바람직한 두께로 플라스마 (Plasma)로 코팅(380) 하여 완성하거나 또는 코 흡입기(10)의 금속 소재에 은 나노(240) 재를 코 흡입기(10)의 전체 중량에 대하여 0.01% 내지 10% 중량 %로 첨가하고 살균력과 윤활 작용 강화를 위하여 0.01 내지 20중량 %의 바람직한 중량비로 투입하고 나머지 금속 소재의 코 흡입기(10)는 스테인리스 스틸 20 내지 99중량 %, 철 10 내지 99중량 %,티탄 10 내지 99중량 %로 투입하거나, 금 또는 금 나노 0.01 내지 10중량 % ,아연 0.01 내지 10중량 %, 백금 또는 백금 나노 0.01 내지 10중량 %의 합금으로 투입하여 은 나노(240)를 배합하거나 코팅(380) 하고 PPM 단위로 코 흡입기의 중량에 100ｇ 당 은 나노(240)를 0.01 내지 20PPM 사이의 PPM 함량비로 혼합하여 은 나노(240)를 합금으로 제조하는 것도 가능하며 상기에서 전술하였듯이 금속이 아닌 플라스틱이나 합성수지, 세라믹 재질의 코 흡입기(10)의 소재에 배합이나 코팅(380) 하는 것도 가능하다 하겠다.

이로써 은 나노(240)로 배합이나 코팅(380) 된 코 흡입기(10)가 완성되었으며 포장 후 이를 유통하게 되어 위생적으로 사용할 수 있는 것이다.

상기 은 나노(240) 배합, 코팅 또는 도금(380)방법은 통상의 코 흡입기(10)의 배합, 도금,코팅(380) 공정을 따르게 됨을 당업자는 이해할 수 있어야 한다.

다음은 본원 고안의 은 나노의 단면과 측면과 표면을 각각 전자현미경으로 촬영한 사진을 본원 고안의 이해를 위하여 도면에 그림으로 나타내었다.

MRSA(메티실린 내성 황색포도상구균) 균 항균도 시험사진이다.

본 발명의 기능성 코 흡입기는 사용이 편리하고 성능이 좋고 살균 및 항균기능과 미생물 제거가 되는 기능성 코 흡입기를 가지도록 함에 특징이 있다.

[실시 예]

출원인 은 이를 실험하기 위하여 몸체 코 흡입기 개략적인 공정은 알 수 있었고 이를 실험하기 위하여 고 순도로 안정적으로 은 이온을 생성하는 은 이온 발생 제조기를 구입하여 은 막대를 D/C 전류로 분해하여 얻은 20PPM의 순수한 은 이온수 용액을 만들어놓고 여기에 주)삼화 향료에서 구입한 아로마 향을 10PPM이 되도록 혼 합한 후 살균된 탱크에 은 나노(240) 용액 수를 10L 투입하여 현재 가정에서 사용하고 있는 코 흡입기를 나노 은 용액에 각각 60분씩 코 흡입기에 침적시켜 은 이온을 코 흡입기에 침착한 후 건조기에서 30분간 건조한 후에 은용 액 처리 전후를 폐렴균, 황색 포도상 구균, MRSA, 박테리아 균 수를 측정하여 평균적으로 얻은 값을 아래 분석표로 간략하게 나타내었으며 출원인이 기대하는 좋은 결과치와 은은한 천연 향의 느낌을 받고 산업상으로 충분히 적용할 수 있음을 확인하고 본원발명을 완성하기에 이르렀다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 기능성 코 흡입기는 취급이 간편하고 살균력과 항균력이 우수한 효과가 있다.

또한, 콧속에 삽입하는 카테터(20) 부분을 부드러운 실리콘이나 라텍스 소재를 사용하여 기존의 딱딱한 금속 카테터(20)나 플라스틱 카테터(20)를 사용할 때와는 달리 유아나 동물의 코 점막에 손상을 입히지 않고 카테터(20)를 콧구멍에 삽입시에 압축이 잘되는 장점이 있다.

지금까지 본 고안의 실시 예에 대하여 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니며, 명세서에 기재되고 청구된 원리의 진정한 정신 및 범위 안에서 수정 및 변경할 수 있는 여러 가지 실시형태는 본 고안의 보호 범위에 속하는 것임을 이해하여야 할 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 상술한 바와 같이 본 발명은 상기의 많은 장 점을 지닌 은 나노(240) (Nano silver) 분말 혹은 은 (Ag) 용액을 코 흡입기소재인. 금속이나 플라스틱, 합성수지, 고무, 실리콘에 은 나노(240) 은 (Ag) 용액이나 분말을 배합이나 사 출(360) 또는 성 형(400), 코팅(380)함으로써 세균과 병원균과 미생물의 생성과 번식이 쉬운 코 흡입기 몸체(10)를 청결하고 위생적으로 사용할 수 있게 된다.

상기에서는 본 발명의 구체 예나 바람직한 실시 예를 용이하게 설명하였고

본 발명이 속하는 당업자는 아래의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상과 범위가 발명의 영역에서 멀어지지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형이나 수정시킬 수 있음이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

아래의 표는 황색 포도상 구균, 폐렴균, 박테리아,MRSA(메티실린 내성 황색포도상구균) 균에 은 나노(240)를 5%로 투입하여 30분 후 상기 균이 사멸하는 도표를 일 실시 예로 나타낸 것으로 은 나노(240)가 탁월한 살균력이 있음을 알 수 있었다.

시험과목	단위	균주의 수	나노 첨가 5% (30분 경과 후)
황색 포도상구균	CFU/㎖	3.4 X 10³	0
폐렴 군	CFU/㎖	3.1 X 10³	0
MRSA(메티실린 내성 황색 포도상구균)	CFU/㎖	1.3 X 10²	0
박테리아	CFU/㎖	3.4 X 10²	0

(본 시험 성적서는 한국 화학시험연구원의 분석자료임)

Claims

코 흡입기 몸체(10)와 코를 흡입하는 다양한 형태의 카테터(20)와 흡입부(40)와 흡입된 콧물을 저장하는 콧물 저 장구(60)와 코를 흡입하는 피스톤(80)과 압축을 가하는 스프링(140)과 압축 패킹(100)과 압력 조절 요 홈(160)이 형성된 피스톤(80)과 압축패킹(100)을 정지하거나 후진시키는 작용을 하는 걸림구(120)와 몸체(10)에 부착된 흡입 작동 스위치(180)와 손잡이(220)로 이루어진 코 흡입기에 있어서,

상기 코 흡입기는 금속, 플라스틱, 합성수지, 고무, 광물질, 실리콘 재료 소재중 선택된 어느 한 소재로 만들 어지고 은 나노(240) 용액 또는 분말을 0.01 ~ 20중량 %로 향 기 제(300) 원료의 액체나 분말을 0.01 내지 10중량 %로 코 흡입기(10) 표면에 배합 또는 코팅(380)되고 스프링(140)의 탄력으로 피스톤(80)을 순간적으로 후진하여 코의 이물질을 신속히 흡입할 수 있는 것이 특징인 기능성 코 흡입기.
제1항에 있어서,

코 흡입기(10) 말단에는 콧속으로 투입될 수 있는 카테터(20)를 탈부착할 수 있고 다른 쪽에는 흡입 부(40)와 콧물 저 장구(60)가 일체로 형성되며, 피스톤(80)에는 압력 조절 요 홈(160)이 형성되고 콧물저장 구(60)몸체 에는 걸림구(120)가 인설된 것이 특징인 기능성 코 흡입기.
제 2항에 있어서,

콧속으로 투입될 수 있는 실리콘, 고무, 라텍스 소재중 어느 하나의 재질로 이루어진 카테터(20)가 구비되고 다른 쪽에는 흡입 부(40)가 일체로 형성되며, 상기 카테터(20)와 흡입부(40) 사이에는 걸림구(120)가 형성되고 흡입된 콧물의 양을 육안의로 파악할 수 있는 투시 창(240)과 중앙으로 관통하는 통로와 콧물 저장고(60)가 형성됨을 특징으로 하는 기능성 코 흡입기.
제2항에 있어서,

상기 스프링(140)의 탄성력을 이용하여 스프링(140)의 압축력이 조절되고 피스톤(80)에는 압력 조절 요 홈(160)을 단계별로 형성하여 걸림구(120)가 걸리게 하여 스프링(140)의 압축강도가 조절되고 피스톤(80)을 후진하여 콧물을 흡입할 수 있는 것을 특징으로 하는 기능성 코 흡입기.
흡입부(40)와 흡입된 콧물을 저장하는 콧물 저 장구(60)와 코를 흡입하는 피스톤(80)과 압축을 가하는 스프링(140)과 압축 패킹(100)의 청소를 용이하게 하기 위해 분해와 조립할 수 있는 나사 식으로 형성된 것이 특징인 기능성 코 흡입기.
청구항 1 내지 2항 중 어느 한 항에 있어서.

상기 코 흡입기에 투입된 은 나노(240)의 입 경은 0.05 내지 300㎚의 입 경을 갖는 것이 특징인 기능성 코 흡입기.
제 6항에 있어서,

상기 항균성 물질은 은 나노(240) 분말 또는 나노 은용 액으로 이루어진 콜로이드 용액(Silver Colloidal Solution)인 것이 특징인 기능성 코 흡입기.
금속 소재로 이루어진 소독제 코 흡입기를 코팅(380)하기 위하여 성형공정이나 사출공정에서 코 흡입기의 몸체를 습식도금이나 건식도금의 방법 중 어느 한 방법을 이용하여 은 나노(240)를 코팅두께 0.0l㎛∼50㎛ (마이크로미터)의 두께로 코팅하여 은 나노(240) 코팅 막이 형성된 것이 특징인 기능성 코 흡입기.
청구항 제8항에 있어서.

금속 소재로 이루어진 코 흡입기를 코팅하기 위하여 성형공정이나 완성공정에서 소독제 코 흡입기의 몸체를 플라스마로 코팅두께 0.0l㎛∼50㎛

(마이크로미터)의 두께로 은 나노(240)플라스마 코팅 막이 형성된 것이 특징인 기능성 코 흡입기.
청구항 1 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서.

플라스틱이나 합성수지 소재로 이루어진 코 흡입기를 완성공정에서 가교 제 또는 코팅제를 은 나노(240) 용액 또는 분말과 혼합하여 코 흡입기에 분사하여 코 흡입기의 표면에 코팅 막이 형성된 것이 특징인 기능성 코 흡입기.
청구항 제 10항에 있어서,

코 흡입기의 경화를 촉진하기 위하여 경화 제가 0.1% 내지 5중량%로 코 흡입기의 표면에 투입된 것이 특징인 기능성 코 흡입기.
청구항 제 10항에 있어서,

코 흡입기의 표면에 바탕색을 도장한 후 이를 건조하는 코팅단계와, 거친 코 흡입기의 표면으로부터 표면 저항을 낮추는 표면 저항 코팅된 것이 특징인 기능성 코 흡입기.
PPM 단위로 코 흡입기(10)의 전체에 100 ｇ당 은 나노(240)를 0.01 내지 20 PPM 함량비로 배합 또는 코팅(380)하여 하여 연화(340)시킨 후에 금형모듈(410)에 투입하여 사출 또는 성형 된 것이 특징인 기능성 코 흡입기.