KR200416426Y1 - Goods transfer sorter - Google Patents
Goods transfer sorter Download PDFInfo
- Publication number
- KR200416426Y1 KR200416426Y1 KR2020060004717U KR20060004717U KR200416426Y1 KR 200416426 Y1 KR200416426 Y1 KR 200416426Y1 KR 2020060004717 U KR2020060004717 U KR 2020060004717U KR 20060004717 U KR20060004717 U KR 20060004717U KR 200416426 Y1 KR200416426 Y1 KR 200416426Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- chem
- support plate
- stopper
- shafts
- fixed
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/24—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of rollers which are moved, e.g. over a supporting surface, by the traction element to effect conveyance of loads or load-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/261—Accumulating articles
- B65G47/266—Accumulating articles by means of a series of pivotable stop elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/51—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
- B65G47/5104—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
- B65G47/515—First In-Last Out systems [FILO]; Last In-First Out systems [LIFO]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2811/00—Indexing codes relating to common features for more than one conveyor kind or type
- B65G2811/06—Devices controlling the relative position of articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
하부 금속지지판(1')의 저면에 켐지지관(4)(4')을 베아링(26)(26')을 끼워서 켐축(13)(13')을 상부판(1)과 결합 구성하되, 상기 켐축(13)(13')에는 켐홈(3a)(3b)를 구성한 켐(3)(3')을 고정하고, 상기 켐홈 반대쪽에는 걸림돌기(7)(7')를 돌출시켜서 후면에 세운 스토퍼 지주(10)(10')에 걸리도록하며, 전면의 중심축(18)에 롤러 지지판(14)을 유동토록 유착하여 양단에는 정지 롤러(19)(19')를 구성한 다음, 상기 켐축 하단부에 각기 지지핀(24)(24')을 꽂아서 스프링(25)으로 연결하고 상기 켐축 상단부에는 부라켓트(12)(12')로 스토퍼 암(11)(11')을 고정한 다음 콘베어 합류지 점에 장치하여 켐의 작동으로 동력이나 인위적인 힘을 가하지 않고 이송되는 이송 물품의 선입과 후입을 조정하여 정리, 이송토록 하는 콘베어용 물품이송 정렬기.Combining the Chem shafts 13 and 13 'with the upper plate 1 by inserting the Chem support tubes 4 and 4' on the bottom surface of the lower metal support plate 1 'and bearing rings 26 and 26'. The chem shafts (13) and (13 ') are fixed to the chems (3) and (3') that constitute the chem grooves (3a) and (3b). And stop rollers (19) and (19 ') at both ends of the roller support plate (14) so as to engage the stopper struts (10, 10'), and to adhere the roller support plate (14) to the central axis (18) of the front side. Each of the support pins 24 and 24 'is connected to the springs 25, and the stopper arms 11 and 11' are fixed to the upper end of the chem shaft by the brackets 12 and 12 '. Conveyor goods transport aligner which arranges and transports by adjusting the first-in and last-in of the transported goods without applying power or artificial force by the operation of Chem.
Description
도 1은 본고안의 사시도1 is a perspective view of the present invention
도 2는 본고안의 케이스를 제거한 상태의 평면 예시도Figure 2 is a plan view showing a state in which the case of the present article removed
도 3은 본고안의 케이스를 제거한 상태의 측면 예시도Figure 3 is an exemplary side view of the case removed in the present case
도 4는 본고안의 측면 예시도4 is a side view of the present invention
도 5는 본고안의 콘베어와 콘베어 합류지점에 장치하여 일측물품이 이송되는 작동 예시도Figure 5 is an example of operation in which one side of the article is conveyed by installing in the conveyor and the conveyor confluence point of the present invention
도 6은 본고안의 콘베어와 콘베어 합류지점에 장치하여 타측물품이 이송되는 작동 예시도Figure 6 is an example of operation of the other article is transported by installing at the conveyor and the confluence of the conveyor in the present article
도 7은 본고안의 콘베어와 콘베어 합류지점에 장치하여 양측 물품이 이송이 정지되게한 상태의 작동예시도7 is an operation example in a state in which the conveyance is stopped at both sides of the article in the conveyor and the confluence of the conveyor in this article
도 8은 본고안의 도5의 확대 예시도(스토퍼 작동예시도)Fig. 8 is an enlarged view of Fig. 5 of the present invention (stopper operation example)
도 9는 본고안의 도6의 확대 예시도(스토퍼 작동 예시도)9 is an enlarged view of FIG. 6 of the present invention (stopper operation diagram).
도 10은 본고안의 도7의 확대 예시도(스토퍼 작동 예시도)Fig. 10 is an enlarged view of Fig. 7 of the present invention (stopper operation drawing)
도 11은 본고안의 분해 사시도11 is an exploded perspective view of the present invention
도 12는 본고안의 저면 예시도12 is a bottom view of the present example
《 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 》<< Explanation of Signs of Major Parts of Drawings >>
1. 1' : 상하금속지지판 2 : 하단부고정판 3. 3' : 켐1.1 ': Upper and lower metal support plate 2: Lower
3a. 3b : 켐홈 4. 4' : 하부켐지지판 5. 6 : 상부켐지지판3a. 3b: Chem Home 4. 4 ': Lower Chem
7. 7' : 스토퍼걸림돌기 9 : 받침지지대(Support)7. 7 ': Stopper jamming protrusion 9: Supporting base
10. 10' : 스토퍼지주 11. 11' : 스토퍼암 12. 12' : 브라켓트10. 10 ': Stopper
13. 13' : 켐축 14 : 롤러지지판 15 : 케이스13. 13 ': Chem shaft 14: Roller support plate 15: Case
16. 16' : 지지판 18 : 중심축 19. 19' : 정지롤러16. 16 ': support plate 18:
21. 21' : 이송콘베어 22. 22' : 모터(감속모터)21. 21 ': conveying
23. 23' : 이송물품 24. 24' : 지지핀 25 : 스프링23. 23 ': Transfer
26. 26' : 베아링(메탈)26. 26 ': Bearing (Metal)
본고안은 콘베어와 콘베어가 합류하는 지점에 설치하여 캠을 이용하여 작동케 하는데, 동력이나 인위적인 힘을 가하지 않고 양측에서 이송 공급되는 물품을 선입과 후입을 조정하여 제품을 정리 토록한 물품이송 정렬기에 관한 것이다,This paper is installed at the point where the conveyor and the conveyor are joined to operate by using the cam. About,
즉 콘베어와 콘베어의 합치 지점에서 어느 쪽이던지 먼저 도착하는 제품을 먼저 통과 시키고 뒤이어 이송되는 제품은 정지 시키는데, 스톱퍼의 역할로서 선도착 제품과의 간섭은 피하고, 제품과 제품간의 충돌, 부딪침 등으로 부터 해제되어 파손을 방지하는 장치로서, 설치가 간단하고 동력을 사용치 않으면서, 전원을 이용하는 스톱퍼와 쎈서를 대신 할수 있는 것이다,In other words, at the point of agreement between the conveyor and the conveyor, the product that arrives first is passed first and then the product that is transported is stopped.As a stopper, it avoids interference with the leading products and prevents collisions between products and products. It is a device that is released to prevent damage, and it is easy to install and replaces the stopper and the sensor which use power without using power.
종래에는 이와같은 동력원이 없이 콘베어에서 물품을 선입과 후입의 물품을 통과, 제어하는 장치가 없고 전원을 이용한 스톱퍼와 쎈서를 이용하여 장치한 구성이 있었으나, 전원의 과다 소모와 물품이 연속적으로 이송될 때는 통과와 제어에 물품의 중량으로 인하여 무리가 가해지고 이에 따른 과부하 등으로 고장이 잦는 문제점과 결점이 있었던 것이다.Conventionally, there is no device for passing and controlling the goods through the first-in and last-in articles in the conveyor without such a power source, and there is a configuration in which a stopper and a sensor are used to supply power. In the case of passing and controlling the load due to the weight of the article, there was a problem and defects that frequently occur due to the overload and the like.
본고안은 스톱파와 쎈서를 이용하여 제어하는 장치로서 제어할수 없는 시간에 제어를 가능하게 할수 있도록하고, 전원과 인위적인 힘을 가하지 않고도, 콘베어와 콘베어가 합류하는 위치에 장치하여 양측 콘베어에서 이송 공급되는 물품을 정리, 이송토록 하면서도, 고장이나 과부하로 인한 작동 정지등의 폐단이 없도록 안출한 것으로서, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.This paper is a device that controls by using stop wave and sensor to enable control at uncontrollable time, and it is installed at the position where the conveyor and the conveyor are joined without supplying power and artificial force, In order to organize and transport the goods, but not to be closed such that the operation stop due to failure or overload, as described in detail by the accompanying drawings as follows.
하부금속지지판(1')의 저면에 켐지지관(4)(4')을 베아링(26)(26')을 끼워서 켐축(13)(13')을 상부판(1)과 결합 구성하되, 상기 켐축(13)(13')에는 켐홈(3a)(3b)를 구성한 켐(3)(3')을 고정하고 상기 켐홈 반대쪽에는 걸림돌기(7)(7')를 돌출시켜서 후면에 세운 스토퍼 지주(10)(10')에 걸리도록 하며 전면의 중심축(18)에 롤러 지지판(14)을 회전 되도록 유착하여 양단에는 정지롤러(19)(19')를 구성한다음, 상기 켐축 하단부에 각기 지지핀(24)(24')을 꽂아서 스프링(25)으로 연결하고, 상기 켐축 상단부에는 부라켓트(12)(12')로 스토퍼 암(11)(11')을 고정하여서 됨을 특징 으로한 것이다,Combining the Chem
이와같이 된 본고안의 작용을 살펴보면 다음과 같다The workings of this draft are as follows.
먼저 도1의 도시와같이 본고안을 케이스(15)로 내장하고 양측에 지지판(16)(16')을 부착후 도5, 도6, 도7의 예시도와 같이 이송콘베어(21)(21') 두갈래의 합치지점에 고정 장착한다,First, as shown in Fig. 1, the present case is built into the
도5의 예시도와 같이 이송물품(23)(23')이 양측에서 도착하였을 경우 스토퍼 암(11)은 캠축(13)에 브라켓트(12)로 고정되여 있다가 켐(3)의 회전으로 도11의 예시도와 같이 켐홈(3a)에서 정지롤러(19)가 이탈되어 회전되는데, 이때 반대쪽의 정리롤러(19')는 켐(3')의 켐홈(3b)에 끼워져서 정지 역할을 한다, 양측 정지롤러(19)(19')는 롤러 지지판(14)의 끝부분에 유착되어 중단부 중심축(18)을 기점으로 상하가 아닌 좌우회전으로 시이소와 같은 역할을 하면서 켐홈(3a) 또는(3b)에 끼워졌다 이탈 되었다 하며, 켐(3)(3')의 회전반경은 각 걸림돌기(7)(7')가 스토퍼 지주(10)(10')에 걸려서 정지 토록되어 일정 각도만 회전한다, 즉 도5의 예시도에서 스토퍼암(11)에 이송물품(23)이 도착되면, 캠(3)의 작동으로 스토퍼 암(11)은 위치를 이동하여 이송물품(23)을 통과시키고, 타측 켐(3')은 위치를 고정하여 이송물품(23')을 막아준다,When the conveying
이때 이송물품(23)(23')이 스토퍼암(11)과 (11')에 이송물품이 동시에 이송, 도착 되였을 경우 선입, 선출의 개념에 따라 조금이라도 먼저 도착한 이송물품이 스토퍼암(11) 또는(11')을 작동하여 먼저 통과하고 나중에 이송, 도착한 이송물품(23) 또는 (23')은 대기하게 된다, 즉 도5 및 도8의 예시와 같이 스토퍼 암(11) 쪽은 통과되고, 스토퍼 암(11')쪽은 대기하게 된다, 만약 스토퍼 암(11)의 스토퍼 암 은 작동하여 이송물품이 이송되기 시작할 경우 상기 스토퍼 암(11)은 계속 작동을하여 이송물품(23)쪽을 전부 이송한후 타측 스토퍼 암(11')에 걸려서 정체되어 있는 이송물품을 이송시킨다(수량이 많은경우),In this case, when the transported
스토퍼 암(11)(11')의 작동이 종료후에는 저면의 스프링(25) 작용에 의하여 중립 상태인 도7및 도10의 예시도와 같이 대기하게 되는데, 도5 및 도8의 반대 작동을 하는 것은 도6 및 도9의 작동 예시도와 같다After the operation of the
또, 본고안은 켐축(13)(13')에 스토퍼 암(11)(11')이 고정되여 있고, 중립상태인 도7 및 도10의 예시도와 같이 위치 할때는 저면의 켐축(13)(13')에 고정된 지지핀(24)(24')에 연결된 스프링(25)도 도12의 예시도와 같은 상태가 되어 지는데, 어느 한쪽의 켐축(13)(13')이 각 외향으로 회전하면, 회전하는 쪽으로 한정된 각도만큼 스프링이 감겨 졌다가 반대쪽 캠축이 회전 하면, 풀리면서 반대쪽으로 감겨진다.In addition, the
이와같이 된 본고안은 양쪽 쌍갈래로 구성되는 콘베어 합치 위치에 설치하여두고 이송되는 물품을 번갈아 가면서 순차적으로 이송토록 자동으로 조절되게 하므로서, 이송제품의 선착순 순서없이 엉키게되는 폐단이 없이 양측에서 이송되는 물품을 정리, 정돈시켜 순차적으로 이송토록 하면서도 인위적이거나 동력이나 에너지의 공급없이 원활하게 선입, 후입을 선별 이송 토록하는 효과적인 것이다.In this way, this bill is installed at the conveyor mating position consisting of two pairs, and is automatically adjusted to be sequentially transported by alternating the items to be transported, so that they are transported from both sides without the tangled end without the order of first-come-first-served order of the transported products. It is effective in sorting and arranging the goods so that they can be transported sequentially, but also to selectively transfer the first-in and last-in, without artificial or supplying power or energy.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020060004717U KR200416426Y1 (en) | 2006-02-17 | 2006-02-17 | Goods transfer sorter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020060004717U KR200416426Y1 (en) | 2006-02-17 | 2006-02-17 | Goods transfer sorter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200416426Y1 true KR200416426Y1 (en) | 2006-05-15 |
Family
ID=41765894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020060004717U KR200416426Y1 (en) | 2006-02-17 | 2006-02-17 | Goods transfer sorter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200416426Y1 (en) |
-
2006
- 2006-02-17 KR KR2020060004717U patent/KR200416426Y1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20210053763A1 (en) | Transport bag for suspended conveyor systems | |
JP6140468B2 (en) | Conveyor direction change device | |
JP6140467B2 (en) | Conveyor direction change device | |
JP2006315865A (en) | Chain conveyor with roller for changing direction | |
KR20180014679A (en) | Conveyor Having Apparatus For Converting The Direction | |
JP2014152025A (en) | Turnaround device for material to be conveyed | |
JPH09202427A (en) | Accumulating conveyor | |
JP2012211016A (en) | Roller conveyor module | |
KR200416426Y1 (en) | Goods transfer sorter | |
JP2020019650A (en) | Transportation device with rolling mechanism | |
JP2014073899A (en) | Conveyance device for conveyed body | |
KR20190047170A (en) | Horizontal Conveyor System Having Both Normal Speed and Double Speed | |
JP2011168321A (en) | Article putting structure for boxing device | |
JP7258338B2 (en) | Conveyor | |
JP2018520076A (en) | Chain conveyor with free rotating rollers and retractable flights | |
JPS61211217A (en) | Sorting device for belt conveyer | |
CN101311083B (en) | Conveyor system | |
CN203946518U (en) | A kind of agricultural product material transport sector | |
JP6274807B2 (en) | Reversing machine | |
JP3539989B2 (en) | Transfer device | |
CN103979266B (en) | A kind of agricultural product material transport sector | |
JPH09183510A (en) | Transport device | |
KR101658886B1 (en) | Apparatus for transferring a hanger | |
EP2090531A1 (en) | Chain-type conveyor having direction-changing roller | |
KR20120087075A (en) | Tray Holding and Carrying Out Apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130502 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140430 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150430 Year of fee payment: 10 |
|
EXPY | Expiration of term |