JP2014152025A - Turnaround device for material to be conveyed - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、被搬送物の方向転換装置に関する。 The present invention relates to a direction change device for a conveyed object.
例えば物流システムの分野において、製品やコンテナ等の任意の被搬送物を所望の場所に搬送する際、被搬送物を搬送する経路の途中で搬送方向を転換する場合がある。この場合、被搬送物の方向転換装置が従来から使用されている。従来の方向転換装置の一例として、ローラーコンベアの隣り合うローラーの間からベルトを上昇させ、被搬送物をローラーコンベアの搬送面からベルトにより持ち上げて方向転換する方式の装置が提案されている(例えば特許文献1、特許文献2参照)。もしくは、他の例として、搬送ローラーを支持するローラー側フレーム部材と、ベルトを支持するベルト側フレーム部材と、を交互に昇降させることで、被搬送物を上下動させることなく方向転換する方式の装置が提案されている(例えば特許文献3参照)。
For example, in the field of physical distribution systems, when an arbitrary transported object such as a product or a container is transported to a desired place, the transport direction may be changed in the middle of a path for transporting the transported object. In this case, a direction changing device for the conveyed object has been used conventionally. As an example of a conventional direction changing device, a device has been proposed in which a belt is lifted from between adjacent rollers of a roller conveyor, and the object to be conveyed is lifted by the belt from the conveying surface of the roller conveyor (for example, the direction is changed). (See
上記の方向転換装置において、一方向の搬送を担うベルトは例えば樹脂等で構成され、被搬送物が直接接触する部材である。そのため、長期の使用による摩耗が避けられず、ベルトの交換作業が必要になる。ところが、従来の方向転換装置はベルトを駆動プーリーに巻き付ける構成のものが多く、ベルト交換時には駆動プーリーを分解して取り外す必要があった。そのため、ベルト交換作業に手間が掛かるという問題があった。また、搬送ベルトの駆動機構は、インダクションモーターとギヤとから構成されていることが多い。この構成の場合、ベルトとその駆動手段を含むユニットはある程度の高さが必要であり、装置の大型化につながる、という課題があった。 In the above direction changing device, the belt responsible for the conveyance in one direction is made of, for example, a resin or the like, and is a member that directly contacts the object to be conveyed. Therefore, wear due to long-term use is unavoidable, and belt replacement work is required. However, many conventional direction changing devices have a configuration in which a belt is wound around a driving pulley, and it is necessary to disassemble and remove the driving pulley when replacing the belt. For this reason, there has been a problem that it takes time to replace the belt. Also, the drive mechanism for the conveyor belt is often composed of an induction motor and a gear. In the case of this configuration, there is a problem that the unit including the belt and its driving means needs to have a certain height, leading to an increase in the size of the apparatus.
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、ベルトの交換作業やメンテナンス作業等の各作業を容易に実施できる被搬送物の方向転換装置を提供することを目的の一つとする。また、装置の小型化に寄与できるベルト搬送機構を備えた被搬送物の方向転換装置を提供することを目的の一つとする。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a direction change device for an object to be conveyed that can easily perform each operation such as a belt replacement operation and a maintenance operation. To do. Another object of the present invention is to provide a direction change device for a conveyed object provided with a belt conveyance mechanism that can contribute to downsizing of the device.
上記の目的を達成するために、本発明の一つの態様の被搬送物の方向転換装置は、複数のローラーを有し、搬送面となる前記ローラーの上面に載置された被搬送物を、前記ローラーの回転により搬送面内の第1の方向に搬送する第1の搬送ユニットと、複数の無端状部材を有し、搬送面となる前記無端状部材の上面に載置された被搬送物を、前記無端状部材の回転により前記搬送面内の前記第1の方向と略直交する第2の方向に搬送する第2の搬送ユニットと、少なくとも前記第2の搬送ユニットを前記搬送面と略直交する第3の方向に昇降させる昇降機構と、を備え、前記第2の搬送ユニットが、前記無端状部材を含む複数のサブユニットと、前記無端状部材を回転させる駆動ローラーと、前記複数のサブユニットと前記駆動ローラーとを支持する支持フレームと、を備え、前記サブユニットが、前記無端状部材と、前記無端状部材が巻回される複数のプーリーと、前記複数のプーリーを回転自在に支持するブラケットと、を備え、前記複数のサブユニットの各々が、前記無端状部材の外周面の一部が前記駆動ローラーの外周面の一部に押圧された状態で、前記支持フレームに対して着脱可能とされたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the direction change device for an object to be transported according to one aspect of the present invention includes a plurality of rollers, and the object to be transported placed on the upper surface of the roller serving as a transport surface, A first transport unit that transports in a first direction within the transport surface by the rotation of the roller, and a plurality of endless members, and an object to be transported placed on the upper surface of the endless member that becomes the transport surface A second transport unit that transports the endless member in a second direction substantially orthogonal to the first direction in the transport surface by rotation of the endless member, and at least the second transport unit is approximately the transport surface. An elevating mechanism that elevates and lowers in a third direction orthogonal to each other, wherein the second transport unit includes a plurality of subunits including the endless member, a driving roller that rotates the endless member, and the plurality of The subunit and the drive roller A support frame, and the subunit includes the endless member, a plurality of pulleys around which the endless member is wound, and a bracket that rotatably supports the plurality of pulleys. Each of the plurality of subunits can be attached to and detached from the support frame in a state where a part of the outer peripheral surface of the endless member is pressed against a part of the outer peripheral surface of the drive roller. And
すなわち、本発明の一つの態様の被搬送物の方向転換装置において、被搬送物を一方向に搬送する第2の搬送ユニットは、無端状部材を含む複数のサブユニットと、無端状部材を回転させる駆動ローラーと、複数のサブユニットと駆動ローラーとを支持する支持フレームと、を備えている。サブユニットは、無端状部材と、無端状部材が巻回される複数のプーリーと、複数のプーリーを回転自在に支持するブラケットと、を備えている。また、無端状部材の外周面の一部が駆動ローラーの外周面の一部に押圧された状態で、複数のサブユニットの各々は支持フレームに対して着脱可能とされている。 In other words, in the direction change device for a transported object according to one aspect of the present invention, the second transport unit that transports the transported object in one direction rotates a plurality of subunits including an endless member and the endless member. And a support frame that supports the plurality of subunits and the drive roller. The subunit includes an endless member, a plurality of pulleys around which the endless member is wound, and a bracket that rotatably supports the plurality of pulleys. Each of the plurality of subunits can be attached to and detached from the support frame in a state where a part of the outer peripheral surface of the endless member is pressed against a part of the outer peripheral surface of the drive roller.
この構成によれば、各サブユニットが支持フレームに対して着脱可能となっているため、各サブユニットを支持フレームから取り外すことにより、無端状部材が駆動ローラーに押圧された状態が解除される。このとき、無端状部材は外部に露出した状態となるため、使用者は無端状部材に容易に接触することができる。このように、本発明の一つの態様の被搬送物の方向転換装置は、駆動プーリーの周囲に無端状部材が巻回されていないため、駆動プーリーを分解する必要がなく、無端状部材の交換作業やメンテナンス作業を容易に行うことができる。 According to this configuration, since each subunit is detachable from the support frame, the state where the endless member is pressed by the driving roller is released by removing each subunit from the support frame. At this time, since the endless member is exposed to the outside, the user can easily contact the endless member. As described above, in the direction change device for the conveyed object according to one aspect of the present invention, since the endless member is not wound around the drive pulley, it is not necessary to disassemble the drive pulley, and the endless member is replaced. Work and maintenance work can be easily performed.
本発明の一つの態様の被搬送物の方向転換装置において、前記昇降機構が、前記第1の搬送ユニットと前記第2の搬送ユニットとを前記第3の方向に交互に昇降させる構成とすることが好ましい。 In the direction change device for an object to be conveyed according to one aspect of the present invention, the lifting mechanism is configured to raise and lower the first transfer unit and the second transfer unit alternately in the third direction. Is preferred.
この構成によれば、搬送面の高さを変えることなく、第1の搬送ユニットと第2の搬送ユニットとの間で被搬送物を受け渡す構成を実現することができる。この場合、被搬送物を2つのユニット間で受け渡す際に、被搬送物を持ち上げる必要がない。すなわち、被搬送物を2つのユニット間で受け渡す際に、被搬送物の位置エネルギーが変化しない。そのため、被搬送物を持ち上げる方式の装置に比べ、昇降用駆動源や昇降機構への被搬送物の荷重の影響を低減でき、消費電力を低減することができる。また、受け渡しの際に被搬送物が衝撃を受けることがなく、被搬送物の搬送方向を円滑に転換することができる。 According to this structure, the structure which delivers a to-be-conveyed object between a 1st conveyance unit and a 2nd conveyance unit is realizable, without changing the height of a conveyance surface. In this case, it is not necessary to lift the conveyed object when delivering the conveyed object between the two units. In other words, when the transferred object is transferred between the two units, the potential energy of the transferred object does not change. Therefore, as compared with a device that lifts the object to be conveyed, the influence of the load of the object to be conveyed on the lift drive source and the lifting mechanism can be reduced, and the power consumption can be reduced. Further, the object to be conveyed is not subjected to an impact during delivery, and the conveying direction of the object to be conveyed can be smoothly changed.
本発明の一つの態様の被搬送物の方向転換装置において、前記ブラケットに切り欠き部が設けられ、前記無端状部材の一部が前記切り欠き部の縁に沿って配置された状態で前記駆動ローラーが前記切り欠き部の内部に挿入され、前記ブラケットの主面を含む平面で前記駆動ローラーを断面視したとき、前記駆動ローラーの外周面にあたる円の全体が前記切り欠き部の内部に位置していることが好ましい。 In the direction change device for the conveyed object according to one aspect of the present invention, the drive is performed in a state in which the bracket is provided with a notch and a part of the endless member is disposed along an edge of the notch. When a roller is inserted into the notch, and the drive roller is viewed in cross section on a plane including the main surface of the bracket, the entire circle corresponding to the outer peripheral surface of the drive roller is located inside the notch. It is preferable.
この構成によれば、ブラケットの切り欠き部が設けられた側の辺を上辺もしくは下辺としたとき、駆動ローラーは、ブラケットの上辺もしくは下辺から外側にはみ出すことがなく、ブラケットの高さ方向の範囲内に収まる。そのため、第2の搬送ユニットを薄型化でき、方向転換装置の小型化、薄型化が図れる。 According to this configuration, when the side on which the notch portion of the bracket is provided is the upper side or the lower side, the driving roller does not protrude outward from the upper side or the lower side of the bracket, and the range in the height direction of the bracket Fits within. Therefore, the second transport unit can be made thinner, and the direction changing device can be made smaller and thinner.
本発明の一つの態様の被搬送物の方向転換装置において、前記複数のプーリーのうち、2個のプーリーが前記切り欠き部の両側方に配置され、前記2個のプーリーの回転軸と前記駆動ローラーの回転軸とが、前記回転軸と直交する方向においてほぼ一直線上に配列されていることが好ましい。 In the direction change device for the conveyed object according to one aspect of the present invention, two pulleys of the plurality of pulleys are arranged on both sides of the notch, and the rotation shafts of the two pulleys and the drive It is preferable that the rotation axis of the roller is arranged substantially in a straight line in a direction orthogonal to the rotation axis.
この構成によれば、上述したように、駆動ローラーの位置をブラケットの高さ方向の範囲内に確実に納めることができ、かつ、無端状部材を2個のプーリーと駆動ローラーとに無理なく巻回することができる。 According to this configuration, as described above, the position of the driving roller can be reliably set within the range in the height direction of the bracket, and the endless member can be wound around the two pulleys and the driving roller without difficulty. Can turn.
本発明の一つの態様の被搬送物の方向転換装置において、前記昇降機構と前記昇降機構を支持する昇降機構支持部材とを含むベースユニットと、前記ベースユニットに対する前記第1の搬送ユニットおよび前記第2の搬送ユニットの前記搬送面と平行な面内での位置を決める位置決め手段と、を備え、前記第1の搬送ユニットおよび前記第2の搬送ユニットの各々が、前記ベースユニットに対して着脱自在とされることが好ましい。 In the direction change device of the conveyed object according to one aspect of the present invention, a base unit including the elevating mechanism and an elevating mechanism supporting member that supports the elevating mechanism, the first conveying unit for the base unit, and the first Positioning means for determining a position of the second transport unit in a plane parallel to the transport surface, and each of the first transport unit and the second transport unit is detachable from the base unit. It is preferable that
この構成によれば、使用者は、第1の搬送ユニットおよび第2の搬送ユニットをベースユニットから容易に取り外すことができ、方向転換装置の設置作業、移動作業、メンテナンス作業等の各作業を容易に行うことができる。また、方向転換装置を構成する各ユニットを個別に取り扱うことができるため、例えば各ユニットを分業で生産したり、各ユニットを別個に輸送して現地で組み立てたりすることも可能である。 According to this configuration, the user can easily remove the first transport unit and the second transport unit from the base unit, and can easily perform each work such as installation work, moving work, and maintenance work of the direction changing device. Can be done. Moreover, since each unit which comprises a direction change apparatus can be handled separately, it is also possible to produce each unit by division of labor, for example, or to transport each unit separately and to assemble on-site.
本発明の一つの態様の被搬送物の方向転換装置において、前記位置決め手段が、前記昇降機構支持部材の上面に一端が固定され、他端側が前記第3の方向に延在する位置決めピンと、前記第1の搬送ユニットに設けられ、前記位置決めピンが挿通可能な第1の孔と、前記第2の搬送ユニットの前記支持フレームに設けられ、前記位置決めピンが挿通可能な第2の孔と、で構成されることが好ましい。 In the direction change device for the conveyed object according to one aspect of the present invention, the positioning means includes a positioning pin having one end fixed to the upper surface of the lifting mechanism support member and the other end extending in the third direction, A first hole provided in the first transport unit and into which the positioning pin can be inserted; and a second hole provided in the support frame of the second transport unit and through which the positioning pin can be inserted. Preferably, it is configured.
この構成によれば、使用者は、第1の孔と第2の孔の双方に位置決めピンを挿通させるようにして、位置決めピンの上方から第1の搬送ユニットおよび第2の搬送ユニットをベースユニット上に置くだけで、方向転換装置を容易に組み立てることができる。また、第1の搬送ユニットおよび第2の搬送ユニットを位置決めピンの上方に引き抜くだけで方向転換装置を容易に分解することができる。また、第2の搬送ユニットの支持フレームに第2の孔を設けることにより、支持フレームを、複数のサブユニットと駆動ローラーとを支持する部材としてだけでなく、位置決め手段としても利用できる。 According to this configuration, the user inserts the positioning pin into both the first hole and the second hole, and connects the first transport unit and the second transport unit from above the positioning pin to the base unit. Just by placing it on top, the redirection device can be easily assembled. Further, the direction changing device can be easily disassembled by simply pulling the first transport unit and the second transport unit above the positioning pins. Further, by providing the second hole in the support frame of the second transport unit, the support frame can be used not only as a member that supports the plurality of subunits and the drive roller, but also as a positioning means.
以上述べたように、本発明の一つの態様の被搬送物の方向転換装置によれば、ベルトの交換作業やメンテナンス作業等の各作業を容易に実施することができる。また、第2の搬送ユニットを薄型化することができ、方向転換装置の小型化、薄型化を図ることができる。 As described above, according to the conveyed object direction changing apparatus of one aspect of the present invention, it is possible to easily perform each operation such as a belt replacement operation and a maintenance operation. In addition, the second transport unit can be thinned, and the direction changing device can be miniaturized and thinned.
以下、本発明の一実施形態について、図面を用いて説明する。
本実施形態の被搬送物の方向転換装置は、一例として、物流センターや工場等の現場で荷物やコンテナ等の被搬送物を搬送する搬送設備に用いられる。また、生鮮食料品の仕入れ、加工、配送を一括して行う拠点、いわゆるプロセスセンターの生産設備や仕分け設備、配送設備等に用いることもできる。以上の用途は単なる一例であり、これらに限定されるものではない。
以下、説明を簡潔にするため、「被搬送物の方向転換装置」を単に「方向転換装置」と称する。また、説明の都合上、図1に示す矢印Fの先端側を装置の前面側、矢印Bの先端側を装置の後面側とする。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
As an example, the direction change device for a transported object according to the present embodiment is used in a transport facility that transports a transported object such as a luggage or a container at a site such as a distribution center or a factory. Moreover, it can also be used for a production facility, a sorting facility, a delivery facility, etc. of a so-called process center that collectively purchases, processes, and delivers fresh food. The above uses are merely examples, and are not limited to these.
Hereinafter, for the sake of brevity, the “direction changing device for the object to be conveyed” is simply referred to as “direction changing device”. For convenience of explanation, the front end side of the arrow F shown in FIG. 1 is the front side of the apparatus, and the front end side of the arrow B is the rear surface side of the apparatus.
図1〜図4に示すように、本実施形態の方向転換装置1は、ローラーユニット2(第1の搬送ユニット)と、ベルトユニット3(第2の搬送ユニット)と、ベースユニット4と、を備えている。ローラーユニット2は、被搬送物を搬送面内における第1の方向に搬送するユニットである。ベルトユニット3は、被搬送物を搬送面内における第1の方向と直交する第2の方向に搬送するユニットである。ベースユニット4は、ローラーユニット2とベルトユニット3とを支持するとともに、ローラーユニット2とベルトユニット3とを昇降動作させるためのパラレルカム機構5(昇降機構)、昇降用モーター6(駆動手段)等を搭載するユニットである。
As shown in FIGS. 1 to 4, the
後述するが、ローラーユニット2においては、複数のローラー8の上面が被搬送物の下面に接して被搬送物を支持しつつ搬送する。したがって、以下の説明では、複数のローラー8の上面を含む水平面をローラーユニット2の搬送面と称する。また、ベルトユニット3においては、複数のベルト20の上面が被搬送物の下面に接して被搬送物を支持しつつ搬送する。したがって、以下の説明では、複数のベルト20の上面を含む水平面をベルトユニット3の搬送面と称する。
As will be described later, in the
ローラーユニット2は、複数のローラー8と、ローラー支持フレーム9(ローラー支持部)と、を備えている。ローラー支持フレーム9は、複数のローラー8を回転自在に支持するためのものである。ローラー8は、例えば金属製の円筒体で構成されている。ローラー8は、円筒体の中心軸に位置する回転軸10の両端でローラー支持フレーム9に支持されている。複数のローラー8は、各ローラー8の回転軸10の延在方向と直交する方向に互いに間隔をおいて配置されている。
The
図4に示すように、ローラー支持フレーム9は、側板12と梁部材13と前面板14と後面板15とで構成されている。側板12は、上端部12aと下端部12cとが側板部12bに対して略90度に折り曲げられた板材で構成されている。2枚の側板12は、互いに対向するように配置され、2本の梁部材13、前面板14、後面板15の各々により連結されている。なお、図4では、各部材を見やすくするため、後述するベースシャーシの図示を省略する。
As shown in FIG. 4, the
前面板14の左右両端に、パラレルカム機構5を構成するカムフォロア17(第1のカムフォロア)がそれぞれ設けられている。同様に、後面板15の左右両端にもカムフォロア17がそれぞれ設けられている。カムフォロア17は、例えばベアリングで構成されている。パラレルカム機構5については、後で詳しく説明する。また、各梁部材13の下面に、後述するガイドピンを挿通させるための孔13h(第1の孔)が設けられ、孔13hにブッシュが嵌入されている。
Cam followers 17 (first cam followers) constituting the
本実施形態では、複数のローラー8のうち、1本のローラー(例えば図2の上から3本目のローラー8K)が駆動ローラーであり、他のローラー(例えば図2の上から1,2,4〜6本目のローラー8J)が従動ローラーである。駆動ローラー8Kには、いかなる形態の駆動ローラーを用いてもよいが、モーターが円筒体に内蔵された形態の駆動ローラー、いわゆるモーターローラーを用いることが好ましい。モーターローラーを用いた場合、モーターを別途配置するスペースが不要となり、ローラーユニット2の小型化が図れる。
In the present embodiment, among the plurality of
駆動ローラー8Kと従動ローラー8Jとにはベルト18が巻回されており、駆動ローラー8Kの回転はベルト18を介して従動ローラー8Jに伝達される。以上の構成により、搬送面となる複数のローラー8の上面にわたって載置された被搬送物は、ローラー8の回転により搬送面内における回転軸10と直交する方向(第1の方向)に搬送される。なお、本実施形態のローラーユニット2は6本のローラー8を備えているが、ローラー8の本数は6本に限ることはない。
A
図5に示すように、ベルトユニット3は、各々がベルト20を備えた複数のサブユニット21と、モーターローラー22(駆動ローラー)と、支持フレーム23と、を備えている。モーターローラー22は、ベルト20を駆動する動力源である。支持フレーム23は、複数のサブユニット21とモーターローラー22とを支持する部材である。本実施形態のベルトユニット3は4組のサブユニット21を備えているが、サブユニット21の個数は4組に限ることはない。ただし、サブユニット21の個数は、ローラーユニット2の隣り合う2本のローラー8の間隙、もしくは両端のローラー8の外側の空間に配置できるだけの個数となる。
As shown in FIG. 5, the
図5に示すように、支持フレーム23は、前端部23aと後端部23cとが底板部23bに対して略90度に折り曲げられた板材で構成されている。モーターローラー22は、回転軸24の両端で支持フレーム23の前端部23aと後端部23cとに支持されている。複数のサブユニット21は、モーターローラー22の回転軸24の延在方向に互いに間隔をおいて配置されている。ベルトユニット3における各サブユニット21の位置は、図2に示すように、ローラーユニット2と組み合わせたときに隣り合う2本のローラー8の間隙にベルト20が位置するように設定されている。
As shown in FIG. 5, the
図6(A)に示すように、サブユニット21は、ブラケット25と複数のプーリー26とベルト20(無端状部材)とで構成されている。ブラケット25は、下辺側に切り欠き部25hを有し、切り欠き部25hの両側方の下端が略90度に折り曲げられた折曲部25cを有する板材で構成されている。複数のプーリー26はブラケット25の周縁部に配置され、回転自在に支持されている。ベルト20は、複数のプーリー26にわたって巻回されている。ベルト20には、例えば抗張力性や耐摩耗性に優れたポリウレタン製の無端状ベルトが用いられるが、他の材質のベルトを用いてもよい。以上の構成により、ベルト20は、複数のプーリー26を介してブラケット25に回転自在に支持される。
As shown in FIG. 6A, the
本実施形態のサブユニット21は、ブラケット25の上辺に沿って6個、ブラケット25の下辺側に2個、合計8個のプーリー26を備えている。ただし、プーリー26の個数は8個に限ることはない。また、ブラケット25の下辺側の2個のプーリー26は、切り欠き部25hの両側方に配置されている。図10に示すように、2個のプーリー26の回転軸とモーターローラー22の回転軸とは、これら回転軸と直交する方向において、符号Lで示す直線上に配列されている。
The
図6(B)に示すように、ブラケット25の切り欠き部25hの縁に沿ってベルト20が配置された状態で、モーターローラー22は切り欠き部25hの内部に挿入される。このとき、ベルト20の一部は、外側からモーターローラー22の外周面の一部に押し付けられる。図10に示すように、ブラケット25の主面を含む平面でモーターローラー22を断面視したとき、モーターローラー22の外周面にあたる円の全体が切り欠き部25hの内部に位置している。すなわち、モーターローラー22の位置は、ブラケット25の高さ方向の範囲内に収まっており、ブラケット25の外側にはみ出していない。図5に示すように、サブユニット21と支持フレーム23とは、ブラケット25の折曲部25cと支持フレーム23の底板部23bとがボルト・ナット等の締結部材27で締結されることにより確実に固定される。このようにして、ベルト20が外側からモーターローラー22の外周面に押圧された状態は維持される。また、締結部材27による締結を解除すれば、個々のサブユニット21は支持フレーム23から容易に取り外すことができる。このように、各サブユニット21は支持フレーム23に対して着脱可能とされている。
As shown in FIG. 6B, the
図6(B)では、1組のサブユニット21のみを図示するが、他の3組のサブユニット21も同様に支持フレーム23に固定される。これにより、モーターローラー22の回転は、モーターローラー22の外周面とベルト20の外周面との摩擦力により、全てのサブユニット21のベルト20に同時に伝達される。以上の構成により、搬送面となる複数のベルト20の上面にわたって載置された被搬送物は、ベルト20の回転により搬送面内におけるベルト20の延在方向(第2の方向)に搬送される。
In FIG. 6B, only one set of
図4に示すように、4個のサブユニット21のうち、最前面に位置するサブユニット21のブラケット25の左右両端に、パラレルカム機構を構成するカムフォロア29(第2のカムフォロア)がそれぞれ設けられている。同様に、最後面に位置するサブユニット21のブラケット25の左右両端にもカムフォロア29がそれぞれ設けられている。カムフォロア29は、ローラーユニット2のカムフォロア17と同様のベアリングで構成される。支持フレーム23の底板部23bに、後述するガイドピンを挿通させるための孔23h(第2の孔)が設けられ、孔23hにブッシュが嵌入されている。
As shown in FIG. 4, among the four
図3、図7、図8に示すように、ベースユニット4は、パラレルカム機構5と、昇降用モーター6と、回転伝達機構31と、ガイドピン32と、ベースシャーシ33と、を備えている。パラレルカム機構5は、ローラーユニット2とベルトユニット3とを、搬送面と直交する方向、すなわち鉛直方向に交互に昇降させるための昇降機構である。昇降用モーター6は、パラレルカム機構5を駆動するための駆動手段である。回転伝達機構31は、昇降用モーター6の回転をパラレルカム機構5に伝達する。ガイドピン32は、ベースユニット4に対するローラーユニット2とベルトユニット3との水平面内での位置を決める位置決め手段として機能する。
As shown in FIGS. 3, 7, and 8, the
ベースシャーシ33は、底板部33bと、底板部の4辺から鉛直方向に立ち上がる側板部33sと、対向する1対の側板部33sの上端が側方に折り曲げられたフランジ部33fと、を有する。パラレルカム機構5、昇降用モーター6、回転伝達機構31、ガイドピン32の各部材は、ベースシャーシ33の底板部33bの上面に固定されている。
The
図9、図10に示すように、方向転換装置1は、ベースシャーシ33のフランジ部33fが上流側もしくは下流側のローラーコンベアのフレーム41にボルト・ナット等の締結部材42で締結されることによりローラーコンベアに固定される。
As shown in FIGS. 9 and 10, the
図8に示すように、パラレルカム機構5は、ベースシャーシ33の左右に1組ずつ設けられている。パラレルカム機構5は、第1の板カム35と第2の板カム36とからなるパラレルカムを前後に1組ずつ有するカムシャフト37を備えている。カムシャフト37は、軸受け38によりベースシャーシ33に固定されている。
As shown in FIG. 8, one set of
図9、図10に示すように、第1の板カム35と第2の板カム36の各々は、同一形状、同一寸法のカムであり、180°の停止角領域X1,X2と180°の割付角領域Y1,Y2とを有している。これらの板カム35,36は、割付角領域Y1,Y2での回転軸中心からの半径が停止角領域X1,X2での回転軸中心からの半径よりも小さいものである。
As shown in FIGS. 9 and 10, each of the
第1の板カム35と第2の板カム36とは、各板カム35,36の停止角と割付角との位相が180°ずれた配置でカムシャフト37に固定されている。ローラーユニット2とベルトユニット3とがベースユニット4の上方に載置された状態で、第1の板カム35はローラーユニット2のカムフォロア17に接触し、第2の板カム36はベルトユニット3のカムフォロア29に接触する。
The
回転伝達機構31には、例えばベベルギアが用いられる。図4に示すように、昇降用モーター6の回転軸は、2組のパラレルカム機構5のうち、一方のパラレルカム機構5Aのカムシャフト37にベベルギアを介して連結されている。また、一方のパラレルカム機構5Aのカムシャフト37と他方のパラレルカム機構5Bのカムシャフト37とは、リンクロッド40を介して連結されている。この構成により、昇降用モーター6の回転は、ベベルギアを介して一方のパラレルカム機構5Aのカムシャフト37に伝達され、リンクロッド40を介して他方のパラレルカム機構5Bのカムシャフト37に伝達される。昇降用モーター6の回転に伴い、ベースシャーシ33の四隅に位置する第1の板カム35、第2の板カムはともに同位相で回転する。
For the
本実施形態では、一方のパラレルカム機構5Aのカムシャフト37と他方のパラレルカム機構5Aのカムシャフト37との回転伝達機構として、リンクロッド40を用いたが、例えばチェーンやタイミングベルトなどを用いてもよい。また、昇降用モーター6の回転をパラレルカム機構5のカムシャフト37に伝達する回転伝達機構31として、ベベルギアを用いたが、その他の一般的な回転伝達機構に代えてもよい。
In this embodiment, the
図8に示すように、ガイドピン32は、ベースシャーシ33の底板部33bの2箇所に設けられている。ガイドピン32は、底板部33bに垂直な方向、すなわち鉛直方向に延在するように固定されている。図4に示すように、ベルトユニット3とローラーユニット2とは、ガイドピン32がベルトユニット3の支持フレーム23の孔23hとローラーユニット2の梁部材13の孔13hとに順次挿通された状態で、ベースユニット4の上方に載置されている。すなわち、ベルトユニット3とローラーユニット2とは、ガイドピン32によりベースユニット4に対する水平面内での位置決めがなされるとともに、鉛直方向にはガイドピン32に沿って昇降自在となっている。
As shown in FIG. 8, the guide pins 32 are provided at two locations on the
ベースユニット4は、ローラーユニット2とベルトユニット3とがガイドピン32から抜け出ることを規制する部材を備えていない。そのため、ローラーユニット2とベルトユニット3とは、ベースユニット4に対してそれぞれ着脱自在となっている。また、ガイドピン32はベースシャーシ33上の離れた2箇所に設けられているため、ローラーユニット2とベルトユニット3とは水平面内で回転することはない。
The
その他、図示は省略するが、方向転換装置1は、被搬送物が搬送されてきたことを検知するセンサー、カムシャフトの回転角を検出するためのセンサー、これらセンサーの検知結果に基づいて各ユニットの動作を制御する制御部等を備えている。
In addition, although illustration is abbreviate | omitted, the
以下、本実施形態の方向転換装置1の動作について、図9、図10を用いて説明する。
ここでは、上流側から搬送されてきた被搬送物Wをローラーユニット2とベルトユニット3とで受け取った後、ベルトユニット3に受け渡し、ベルトユニット3から下流側に送り出す場合の動作の一例を示す。
Hereinafter, operation | movement of the
Here, an example of the operation in the case where the conveyed object W conveyed from the upstream side is received by the
被搬送物Wが方向転換装置1の位置に搬送されてきたとき、図9に示すように、パラレルカム機構5の第1の板カム35は、停止角領域X1がローラーユニット2のカムフォロア17に接触する位置にある。ここで、例えばベースユニット4の下面を基準面Pとしたとき、第1の板カム35の停止角領域X1がローラーユニット2のカムフォロア17に接触している期間は、ローラーユニット2の搬送面H1の基準面Pからの高さT1が最も高い上昇位置となる。
When the article to be conveyed W has been conveyed to the position of the
この状態で、ローラーユニット2の複数のローラー8が回転して被搬送物Wが引き込まれ、所定の位置に停止する。このとき、図10に示すように、第2の板カム36の割付角領域Y2がベルトユニット3のカムフォロア29に接触した状態から停止角領域X2に達するまでカムシャフト37が回転し、ベルトユニット3がローラーユニット2と同じ高さまでせり上がる。このとき、被搬送物Wはローラーユニット2とベルトユニット3の双方に支えられた状態となる。
In this state, the plurality of
さらにカムシャフト37が回転し、第1の板カム35の割付角領域Y1がローラーユニット2のカムフォロア17に接触する期間に入ると、ローラーユニット2の搬送面は最大高さT1の位置から下降し始める。ここで、第1の板カム35と第2の板カム36とは位相が180°ずれているため、第1の板カム35の割付角領域Y1がローラーユニット2のカムフォロア17に接する期間が始まるのと同時に、第2の板カム36の停止角領域X2がベルトユニット3のカムフォロア29に接触する期間が始まる。そのため、ベルトユニット3の昇降動作は停止する。
When the
図10に示すように、第2の板カム36の停止角領域X2がベルトユニット3のカムフォロア29に接触している期間は、ベルトユニット3の搬送面H2の基準面Pからの高さT2が最も高くなる。この時点で、ローラーユニット2の搬送面は最大高さT1の位置から既に下降しているため、被搬送物Wはベルトユニット3のみに支えられた状態となる。この状態で、ベルトユニット3のベルト20が回転し、被搬送物Wは方向転換装置1の下流側に送り出される。ローラーユニット2の搬送面H1の高さT1とベルトユニット3の搬送面H2の高さT2とは等しい。また、第1の板カム35と第2の板カム36とは同一寸法であるため、ローラーユニット2の昇降幅とベルトユニット3の昇降幅とは等しい。
As shown in FIG. 10, during a period in which the stop angle region X2 of the
以上のように、パラレルカム機構5においては、カムシャフト37が一方向に回転することにより、ローラーユニット2とベルトユニット3とが交互に昇降する。すなわち、ローラーユニット2が上昇位置にあるとき、ベルトユニット3の搬送面はローラーユニット2の搬送面と同じか、それよりも低い位置にある。これとは逆に、ベルトユニット3が上昇位置にあるとき、ローラーユニット2の搬送面はベルトユニット3の搬送面と同じか、それよりも低い位置にある。
As described above, in the
ローラーユニット2の上昇位置での搬送面H1の高さT1とベルトユニット3の上昇位置での搬送面H2の高さT2とは一致しているため、被搬送物Wをローラーユニット2とベルトユニット3との間で受け渡す際に、被搬送物Wを持ち上げる必要がない。言い換えると、被搬送物Wをローラーユニット2とベルトユニット3との間で受け渡す際に、被搬送物Wの位置エネルギーが変化しない。そのため、被搬送物Wを持ち上げる方式の装置に比べ、昇降用モーター6やパラレルカム機構5への被搬送物Wの荷重の影響を低減でき、消費電力を低減することができる。また、被搬送物Wをローラーユニット2とベルトユニット3との間で受け渡す際、被搬送物Wが衝撃を受けることがなく、被搬送物Wの搬送方向を円滑に転換することができる。
Since the height T1 of the conveying surface H1 at the ascending position of the
以下、本実施形態の方向転換装置1を備えた搬送設備の一例について説明する。
図11に示すように、搬送設備43は、第1のローラーコンベア44と、第1の方向転換装置45と、第2のローラーコンベア46と、第2の方向転換装置47と、第3のローラーコンベア48と、を備えている。すなわち、搬送設備43は、3台のローラーコンベアと2台の方向転換装置とを組み合わせた構成を有している。ここで、第1の方向転換装置45および第2の方向転換装置47に、本実施形態の方向転換装置1が用いられる。
Hereinafter, an example of the conveyance facility provided with the
As shown in FIG. 11, the
被搬送物Wは、第1のローラーコンベア44上を紙面の上側から下側に向けて矢印A1の方向に搬送された後、第1の方向転換装置45により搬送方向が90°変わり、第1の方向転換装置45から第2のローラーコンベア46に送り出される。さらに、被搬送物Wは、第2のローラーコンベア46上を紙面の右側から左側に向けて矢印A2の方向に搬送された後、第2の方向転換装置47により搬送方向が90°変わり、第2の方向転換装置47から第3のローラーコンベア48に向けて矢印A3の方向に送り出される。
The transported object W is transported on the
第1のローラーコンベア44、第2のローラーコンベア46、および第3のローラーコンベア48には、従来のローラーコンベアを用いることができる。そのため、これらローラーコンベアについての詳細な説明は省略する。たとえば、ローラーの軸方向に対して垂直に配置したドライブシャフトの回転を、プーリーとベルトを介して1本ずつ独立して伝達するローラーコンベアを用いることができる。
A conventional roller conveyor can be used for the
第1の方向転換装置45と第2の方向転換装置47とは、装置構成が同一であるが、被搬送物Wが搬送された際のローラーユニット2とベルトユニット3との間の被搬送物Wの受け渡し動作が異なる。
The first
各方向転換装置と搬送方向との関係を見ると、第1の方向転換装置45の各ローラー8の回転軸方向は、その上流側の第1のローラーコンベア44のローラー50の回転軸方向と平行である。言い換えると、第1の方向転換装置45の各ローラー8の回転軸方向は、その上流側の第1のローラーコンベア44による被搬送物Wの搬送方向と直交している。これに対し、第2の方向転換装置47の各ローラー8の回転軸方向は、その上流側の第2のローラーコンベア46のローラー50の回転軸方向と直交している。言い換えると、第2の方向転換装置47の各ローラー8の回転軸方向は、その上流側の第2のローラーコンベア46による被搬送物Wの搬送方向と平行である。
Looking at the relationship between each direction changing device and the conveying direction, the rotation axis direction of each
各方向転換装置と各ローラーコンベアとの配置の違いに伴い、上述したように、第1の方向転換装置45と第2の方向転換装置47とでは、被搬送物Wが搬送された際のローラーユニット2とベルトユニット3との間の被搬送物Wの受け渡し動作が異なる。第1の方向転換装置においては、第1のローラーコンベア44から搬送された被搬送物Wを双方のユニットで受け取った後、ローラーユニット2からベルトユニット3に受け渡し、ベルトユニット3から第2のローラーコンベア46に送り出す。
With the difference in arrangement between each direction changing device and each roller conveyor, as described above, in the first
これに対し、第2の方向転換装置47においては、第2のローラーコンベア46から搬送された被搬送物Wを双方のユニットで受け取った後、ベルトユニット3からローラーユニット2に受け渡し、ローラーユニット2から第3のローラーコンベア48に送り出す。この種の異なる動作を実現するためには、第1の方向転換装置45と第2の方向転換装置47とで、パラレルカム機構5のカムシャフト37の位相を180°ずらしておけばよい。このように、本実施形態の搬送設備43では、受け渡し動作が異なる2つの方向転換装置45,47を、同一構成の方向転換装置で実現することができる。
On the other hand, in the second
搬送設備43は、物流センターや工場等の床面上に、例えばスタンド等の脚部を用いて一定の高さに設置される。被搬送物Wは、搬送経路の全体にわたって、第1のローラーコンベア44、第2のローラーコンベア46、および第3のローラーコンベア48の複数のローラー50、第1の方向転換装置45および第2の方向転換装置47の複数のローラー8および複数のベルト20に下方から支持された状態で搬送される。ここで、各ローラーコンベア44,46,48においては複数のローラー50の上端を含む平面を搬送面とする。
The
このとき、図12(A)、(B)に示すように、各方向転換装置45,47のローラーユニット2の上昇位置における搬送面H1、およびベルトユニット3の上昇位置における搬送面H2が、各ローラーコンベア44,46,48の搬送面H3と同一水平面をなすように、各方向転換装置45,47と各ローラーコンベア44,46,48の高さが調整されている。この構成によれば、被搬送物Wが上流側のローラーコンベアから方向転換装置に乗り移る箇所、あるいは被搬送物Wが方向転換装置から下流側のローラーコンベアに乗り移る箇所において段差が生じないため、被搬送物Wが衝撃を受けることがない。
At this time, as shown in FIGS. 12A and 12B, the conveying surface H1 at the raised position of the
従来、搬送ベルトの駆動機構は、インダクションモーターとギヤにより実現されていることが多い。しかしながら、この構成の場合、ベルトとその駆動手段を含むユニットはある程度の高さが必要となり、装置の大型化につながるという欠点があった。また、ベルトを駆動プーリーに巻き付ける構成となるため、例えばベルトを交換する際には駆動プーリーを分解して取り外す必要がある。そのため、ベルトの交換作業やメンテナンス作業に手間が掛かるという問題もあった。 Conventionally, the drive mechanism of the conveyor belt is often realized by an induction motor and a gear. However, in the case of this configuration, the unit including the belt and its driving means needs to have a certain height, leading to an increase in the size of the apparatus. Further, since the belt is wound around the drive pulley, for example, when replacing the belt, it is necessary to disassemble and remove the drive pulley. For this reason, there has been a problem that it takes time to perform belt replacement work and maintenance work.
これに対して、本実施形態のベルトユニット3においては、ブラケット25に設けられた切り欠き部25hにモーターローラー22が挿入され、その挿入箇所でベルト20の外面をモーターローラー22に押し付けることでベルト20を駆動する構成となっている。特にモーターローラー22は、ブラケット25の高さ方向の範囲内に収まっており、ブラケット25の外側にはみ出していない。そのため、ブラケット25の外側にモーターローラー22を配置するスペースが不要となり、駆動部を含むベルトユニット3の全体の高さを低減することができる。これにより、方向転換装置1の小型化、薄型化が図れる。使用者は、ブラケット25を支持フレーム23から取り外すだけでベルト20とモーターローラー22とを簡単に分離することができる。そのため、従来のように駆動プーリーを分解する必要がなく、ベルト20の交換作業やメンテナンス作業を容易に行うことができる。
On the other hand, in the
本実施形態の方向転換装置1においては、ローラーユニット2、ベルトユニット3の各々は、ベースユニット4に対して着脱自在とされている。そのため、使用者は、ローラーユニット2とベルトユニット3とをベースユニット4から簡単に取り外すことができ、方向転換装置1の設置作業、移動作業、メンテナンス作業等の各作業を容易に行うことができる。また、方向転換装置1を構成する各ユニットを個別に取り扱うことができるため、例えば各ユニットを分業で生産したり、各ユニットを別個に輸送して現地で組み立てたりすることも可能である。組み立ての際にも、ローラーユニット2、ベルトユニット3の各々をガイドピン32の位置に合わせてベースユニット4上に載置するだけでよく、方向転換装置1を簡単に組み立てることができる。
In the
従来、ローラーやベルトの昇降動作には、エアシリンダとリンク機構が用いられることがある。この構成を採用した場合、制御面では上昇動作と下降動作とで正逆の切り替えが必要であり、制御が複雑になる。これに対して、本実施形態の方向転換装置1においては、ローラーユニット2とベルトユニット3の昇降動作に昇降用モーター6とパラレルカム機構5を用いているため、昇降用モーター6の正転/逆転の制御を行うことなく、一方向の回転で昇降動作を実現できる。これにより、昇降動作の制御をシンプルにすることができる。なお、昇降用モーター6の正転/逆転の制御を行ってもよい。また、パラレルカム機構5が簡単な構造であるため、強固で信頼性の高い昇降機構を実現することができる。第1の板カム35と第2の板カム36とからなるパラレルカムがベースシャーシ33の四隅に配置されているため、各ユニットを安定して昇降させることができる。
Conventionally, an air cylinder and a link mechanism are sometimes used for raising and lowering rollers and belts. When this configuration is adopted, the control surface needs to be switched between forward and reverse between the ascending operation and the descending operation, and the control becomes complicated. On the other hand, in the
本実施形態の搬送設備43は、搬送経路の全体にわたって段差がなく、被搬送物Wの床面からの高さが変わらない構成となっている。そのため、被搬送物Wが衝撃を受けたり、振動したりすることがなく、被搬送物Wを安定して搬送することができる。例えば、比較的軽量で薄型のコンテナを多段に積み重ねて搬送するような場合でも、荷崩れを起こすおそれを低減することができる。
The
なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。例えば上記実施形態では、第2搬送ユニットにおいて被搬送物を搬送する無端状部材としてベルトを用いたが、ベルトに代えて、例えばチェーンを用いてもよい。また、位置決め手段をベースユニットのガイドピンとローラーユニット、ベルトユニットの孔とで構成したが、位置決め手段はこの構成に限ることなく、ベースユニット、ローラーユニット、ベルトユニットの3つのユニット間で嵌合し合う部材であれば、他の部材を用いてもよい。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, in the above-described embodiment, the belt is used as the endless member for transporting the object to be transported in the second transport unit. However, for example, a chain may be used instead of the belt. The positioning means is composed of the guide pins of the base unit and the holes of the roller unit and the belt unit. However, the positioning means is not limited to this configuration, and the base unit, the roller unit, and the belt unit are fitted between the three units. Other members may be used as long as they are suitable members.
本明細書において、「第1の搬送ユニット(実施形態でのローラーユニット)と第2の搬送ユニット(実施形態でのベルトユニット)とを交互に昇降させる」との記載を用いたが、これは、全ての期間にわたって一方の搬送ユニットが上昇位置にあるときに他方の搬送ユニットが下降位置にあり、一方の搬送ユニットが下降位置にあるときに他方の搬送ユニットが上昇位置にあることを意味するのではなく、一部の期間では双方の搬送ユニットがともに上昇位置または下降位置にある場合も含む概念である。
また、上記実施形態では、ローラーユニットとベルトユニットとが交互に昇降する例を示したが、例えばローラーユニットが昇降せず、ベルトユニットのみが昇降可能とされ、高さが固定されたローラーの間からベルトが上昇して被搬送物を受け取る形態の方向転換装置にも本発明を適用することができる。
In the present specification, the description that “the first transport unit (the roller unit in the embodiment) and the second transport unit (the belt unit in the embodiment) are alternately raised and lowered” is used. Means that when one transport unit is in the raised position over the entire period, the other transport unit is in the lowered position, and when one transport unit is in the lowered position, the other transport unit is in the raised position. Instead, it is a concept that includes a case where both transport units are both in the raised position or the lowered position during a part of the period.
In the above embodiment, an example in which the roller unit and the belt unit are alternately raised and lowered is shown. However, for example, the roller unit is not raised and lowered, and only the belt unit can be raised and lowered, and the height between the rollers is fixed. Therefore, the present invention can also be applied to a direction changing device in which the belt is lifted to receive the object to be conveyed.
本発明は、例えば搬送設備、製品の加工設備や仕分け設備等に用いる被搬送物の方向転換装置に利用可能である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for a direction change device for an object to be transported used in, for example, transport equipment, product processing equipment, sorting equipment, and the like.
1…方向転換装置、2…ローラーユニット(第1の搬送ユニット)、3…ベルトユニット(第2の搬送ユニット)、4…ベースユニット、5…パラレルカム機構、6…昇降用モーター(駆動手段)、8…ローラー、9…ローラー支持フレーム(ローラー支持部)、13h…孔(第1の孔)、17…カムフォロア(第1のカムフォロア)、20…ベルト(無端状部材)、22…モーターローラー(駆動ローラー)、23…支持フレーム(無端状部材支持部)、23h…孔(第2の孔)、29…カムフォロア(第2のカムフォロア)、32…ガイドピン(位置決め手段)、33…ベースシャーシ(昇降機構支持部材)、35…第1の板カム、36…第2の板カム、W…被搬送物。
DESCRIPTION OF
Claims (6)
複数の無端状部材を有し、搬送面となる前記無端状部材の上面に載置された被搬送物を、前記無端状部材の回転により前記搬送面内の前記第1の方向と略直交する第2の方向に搬送する第2の搬送ユニットと、
少なくとも前記第2の搬送ユニットを前記搬送面と略直交する第3の方向に昇降させる昇降機構と、を備え、
前記第2の搬送ユニットが、前記無端状部材を含む複数のサブユニットと、前記無端状部材を回転させる駆動ローラーと、前記複数のサブユニットと前記駆動ローラーとを支持する支持フレームと、を備え、
前記サブユニットが、前記無端状部材と、前記無端状部材が巻回される複数のプーリーと、前記複数のプーリーを回転自在に支持するブラケットと、を備え、
前記複数のサブユニットの各々が、前記無端状部材の外周面の一部が前記駆動ローラーの外周面の一部に押圧された状態で、前記支持フレームに対して着脱可能とされたことを特徴とする被搬送物の方向転換装置。 A first transport unit that has a plurality of rollers and transports an object to be transported placed on an upper surface of the roller serving as a transport surface in a first direction within the transport surface by rotation of the roller;
An object to be transported, which has a plurality of endless members and is placed on the upper surface of the endless member serving as a transport surface, is substantially orthogonal to the first direction in the transport surface by the rotation of the endless member. A second transport unit for transporting in a second direction;
An elevating mechanism that elevates and lowers at least the second transport unit in a third direction substantially orthogonal to the transport surface;
The second transport unit includes a plurality of subunits including the endless member, a driving roller that rotates the endless member, and a support frame that supports the plurality of subunits and the driving roller. ,
The subunit includes the endless member, a plurality of pulleys around which the endless member is wound, and a bracket that rotatably supports the plurality of pulleys,
Each of the plurality of subunits can be attached to and detached from the support frame in a state where a part of the outer peripheral surface of the endless member is pressed against a part of the outer peripheral surface of the drive roller. The direction change device for the object to be conveyed.
前記ブラケットの主面を含む平面で前記駆動ローラーを断面視したとき、前記駆動ローラーの外周面にあたる円の全体が前記切り欠き部の内部に位置していることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の被搬送物の方向転換装置。 The bracket is provided with a notch, and the drive roller is inserted into the notch in a state where a part of the endless member is disposed along the edge of the notch,
The whole circle corresponding to the outer peripheral surface of the drive roller is located inside the notch when the drive roller is viewed in cross section on a plane including the main surface of the bracket. Item 3. A direction change device for an object according to Item 2.
前記ベースユニットに対する前記第1の搬送ユニットおよび前記第2の搬送ユニットの前記搬送面と平行な面内での位置を決める位置決め手段と、を備え、
前記第1の搬送ユニットおよび前記第2の搬送ユニットの各々が、前記ベースユニットに対して着脱自在とされたことを特徴とする請求項1から請求項4までのいずれか一項に記載の被搬送物の方向転換装置。 A base unit including the lifting mechanism and a lifting mechanism support member that supports the lifting mechanism;
Positioning means for determining a position in a plane parallel to the transport surface of the first transport unit and the second transport unit with respect to the base unit;
5. The cover according to claim 1, wherein each of the first transport unit and the second transport unit is detachable from the base unit. 6. Transport direction change device.
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