KR200414939Y1

KR200414939Y1 - 압연기의 롤러 스크레이퍼

Info

Publication number: KR200414939Y1
Application number: KR2020060002324U
Authority: KR
Inventors: 김오수
Original assignee: 김오수
Priority date: 2006-01-25
Filing date: 2006-01-25
Publication date: 2006-04-28

Abstract

본 고안은 압연기에 관한 것으로, 특히 압연기의 롤러에 분사된 냉각수가 강판에 유입되는 것을 방지하는 압연기의 롤러 스크레이퍼에 관한 것이다.

본 고안의 롤러 스크레이퍼는 압연롤러에 접촉되어 이물을 제거하는 것으로 압연롤러와 인접되게 설치되고 베이스 플레이트와, 베이스 플레이트에 힌지수단에 의해 일측이 회동 가능하게 설치되는 가동 플레이트와, 가동 플레이트와 베이스 플레이트 사이에 설치되는 와이퍼와, 가동 플레이트와 베이스 플레이트를 결합하여 와이퍼를 클램핑하는 클램핑수단을 구비한다.

본 고안에 따른 압연기의 롤러 스크레이퍼는 압연롤러의 표면과 내부 온도를 낮추기 위해 분사된 냉각수가 압연강판을 냉각시켜 압연공정에 유해한 영향을 주는 것을 방지할 수 있다.

또한 가동 플레이트가 회동 가능하게 베이스 플레이트와 힌지 결합되어 있어서 와이퍼를 쉽게 교체할 수 있으므로 수명이 다한 와이퍼를 신속하고 편리하게 교체하여 롤러 스크레이퍼의 성능을 유지하기 위한 비용과 시간을 최소화할 수 있다.

Description

압연기의 롤러 스크레이퍼 {roller scraper of rolling mill}

도 1은 본 고안에 따른 롤러 스크레이퍼가 장착된 압연기의 사시도

도 2는 본 고안에 따른 압연기의 롤러 스크레이퍼의 일 실시예를 도시한 분리 사시도

도 3은 도 2의 롤러 스크레이퍼의 조립 단면도

도 4는 본 고안에 따른 압연기의 롤러 스크레이퍼의 다른 실시예를 도시한 분리 사시도

도 5는 도4의 롤러 스크레이퍼의 조립 단면도

도 6은 도 2의 롤러 스크레이퍼의 와이퍼의 교체 상태를 도시한 사시도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

3; 압연롤러 4; 압연강판

10; 롤러 스크레이퍼 11; 가동 플레이트

12; 베이스 플레이트 13; 와이퍼 14; 보강리브

15; 손잡이 16; 노즐 17; 장착홈 18; 지지바

20; 힌지수단 21; 제1 힌지 브라켓 22; 힌지핀

23; 제2 힌지 브라켓

30; 클램핑수단 31; 고정부재 32; 브라켓

33; 결합부재 34; 고정 브라켓

40; 위치 고정수단 41; 고정홈 42; 고정돌기

43; 고정홀 44; 고정핀

본 고안은 압연기의 롤러 스크레이퍼에 관한 것으로, 더 상세하게는 압연기의 롤러로 공급되는 냉각수가 압연강판에 유입되는 것을 방지하는 압연기의 롤러 스크레이퍼에 관한 것이다.

일반적으로 압연공정은 가공되지 않은 고온의 강판을 회전하는 한 조의 압연롤러 사이에 밀어 넣어 일정한 형태와 두께를 갖는 제품으로 생산하는 공정이다. 이때, 압연롤러에 직접 접촉되는 고온의 강판으로 인해 압연롤러의 표면 및 내부 온도가 상승하게 되므로, 냉각수를 압연롤러의 표면으로 분사시켜 압연롤러의 온도를 낮추어야 한다.

하지만 압연롤러를 냉각시키기 위해 분사된 냉각수가 강판에 떨어지게 되면 강판의 급격한 온도 변화를 야기할 수 있다. 특히 가공되는 소재가 급격한 온도 변화에 민감한 쾌삭강, 고망간강, 고탄소강 등인 경우에는 냉각수에 의해 대형 크랙(crack)이나 가로터짐이 발생하여 제품의 결함을 유발하므로 냉각수가 강판 표면에 떨어지는 것을 방지하는 것이 중요하다.

이와 같은 문제점을 고려하여 대한민국 실용신안공보 제 20-0243963에는 압 연기의 냉각수 차단장치가 개시되어 있다.

하지만 상기 종래의 냉각수 차단장치에서는 압연롤러에 남아있는 냉각수가 와이퍼에 의해서 압연롤러 이외의 부분으로 흘러내리도록 하고 있으나, 와이퍼의 교체가 용이하지 않다. 따라서 종래기술에서는 와이퍼가 압연롤러와 계속 접촉하여 마찰에 의해 와이퍼가 마모되었을 때, 와이퍼의 교체를 용이하게 수행할 수 없고, 따라서 냉각수 차단 성능이 저하되어 압연강판에 결함이 발생하는 문제점이 있다.

상기의 문제점을 해결하기 위하여 본 고안은 과열된 압연롤러의 냉각을 위해 분사된 냉각수가 압연강판에 유입되는 것을 방지하는 압연기의 롤러 스크레이퍼를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 와이퍼의 교환을 쉽게 하여 냉각수 차단성능을 일정 수준 이상으로 용이하게 유지할 수 있는 압연기의 롤러 스크레이퍼를 제공하는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 롤러 스크레이퍼는 압연롤러에 접촉되어 이물을 제거하는 것으로 압연롤러와 인접되게 설치되는 압연기의 롤러 스크레이퍼에 있어서, 베이스 플레이트와, 베이스 플레이트에 힌지수단에 의해 일측이 회동 가능하게 설치되는 가동 플레이트와, 가동 플레이트와 베이스 플레이트 사이에 설치되는 와이퍼와, 가동 플레이의 타측을 베이스 플레이트와 착탈 가능하게 결합하여 와이퍼를 클램핑하는 클램핑수단을 구비한다.

여기서 상기 클램핑수단은 가동 플레이트의 타측에 일측 단부가 회동가능하게 힌지 결합되는 고정부재와, 베이스 플레이트의 타측에 설치되며 고정부재의 타측 단부가 걸리도록 지지홈이 형성된 고정 브라켓과, 고정 브라켓의 지지홈에 결합된 고정부재와 나사 결합되어 가동플레이트와 베이스 플레이트를 체결하는 결합부재를 구비한다.

또한 롤러 스크레이퍼는 가동플레이트와 고정플레이트의 적어도 일측에 와이퍼의 위치를 고정하는 위치 고정수단을 설치하여 와이퍼의 위치가 고정될 수 있도록 하고, 클램핑 수단에 의한 가동 플레이트와 베이스 플레이트의 결합력이 와이퍼에 균일하게 작용하도록 복수개의 보강 리브를 설치하는 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 통해 본 고안의 구성과 작동 과정에 대해서 설명한다.

도 1에는 본 고안에 따른 롤러 스크레이퍼(10)가 장착된 압연기의 사시도가 도시되어 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 압연기의 롤러 스크레이퍼(10)는 고온의 강판(4)을 한 조의 압연롤러(3) 사이에 인입하여 일정한 형태와 두께를 갖는 제품으로 가공 생산하는 압연기에 있어서 과열된 압연롤러(3)에 냉각수를 분사하기 위해 설치된 노즐(16)과 강판(4)의 사이에 설치된다.

도 2, 도 3은 본 고안에 따른 제 1 실시예를 도시한 분리 사시도와 단면도인데, 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 롤러 스크레이퍼(10)의 구성은 다음과 같다.

압연기의 롤러 스크레이퍼(10)는 베이스 플레이트(12), 가동 플레이트(11), 와이퍼(13) 및 클램핑수단(30)으로 구성된다.

베이스 플레이트(12)의 상면에는 와이퍼(13)가 장착될 수 있는 장착홈(17)과 클램핑수단(30)의 일 구성요소인 브라켓(32) 및 힌지수단(20)의 일 구성요소인 제1 힌지 브라켓(21)이 형성된다. 와이퍼(13)가 가동 플레이트(11)와 베이스 플레이트(12)의 체결력에 의해 클램핑 되어야 하므로 장착홈(17)의 높이는 와이퍼(13)의 두께보다 높지 않도록 설정한다.

와이퍼(13)는 압연롤러(3)와 직접 접촉하여 압연롤러(3)의 표면에 잔류한 냉각수를 제거하는 역할을 하며 상면에는 위치고정을 위한 고정홈(41)이 형성되어 있다.

와이퍼(13)의 상면으로는 가동 플레이트(11)가 결합된다. 가동 플레이트(11)의 상면의 일측(후측) 양단부에는 베이스 플레이트(12)의 제1 힌지 브라켓(21)과 대응되는 제2 힌지 브라켓(23)이 형성된다. 제2 힌지 브라켓(23)과 제1 힌지 브라켓(21)이 힌지핀(22)에 의해 힌지 결합되어 도 6에 도시된 바와 같이 가동 플레이트(11)가 베이스 플레이트(12)에 대하여 회동 가능하다.

가동 플레이트(11)의 상면 후측에는 양측 제2 힌지 브라켓(23)의 사이에 지지바(18)가 형성되어 있고, 지지바(18)의 길이 방향으로 보강리브(14)가 일정 간격을 두고 설치되어 있다.

가동 플레이트(11)의 하면에는 와이퍼(13)에 형성된 고정홈(41)과 결합되는 고정돌기(42)가 형성되어 있어서 가동 플레이트(11)와 와이퍼(13)의 결합시 고정홈(41)에 고정돌기(42)가 인입하여 와이퍼(13)의 위치가 고정된다. 그리고 가동 플레 이트(11)의 상면에는 손잡이(15)가 형성되어 있어서 가동 플레이트(11)를 회동시킬 필요가 있을 때 작업 편의성을 도모한다.

또한 가동 플레이트(11)의 상면에는 일정 간격을 두고 두 개의 판으로 이루어진 고정 브라켓(34)이 타측(상측)의 좌,우 양쪽으로 형성된다. 고정부재(31)는 상기 고정 브라켓(34) 사이의 간격에 회동 가능하게 결합되는 머리부(31a)와 나사산이 형성된 몸통부(31b)로 구성된다.

고정부재(31)의 몸통부(31b)는 베이스 플레이트(12)에 형성된 브라켓(32)과 결합되며 고정부재(31)의 몸통부(31b)의 나사산에 결합부재(33)가 나사결합되어 가동 플레이트(11)와 베이스 플레이트(12)를 체결하고 와이퍼(13)를 클램핑한다. 이때 와이퍼(13)를 클램핑하기 위한 가동 플레이트(11)와 베이스 플레이트(12)의 체결이 클램핑수단(30)에 의해 양 끝단에서만 이루어져 클램핑수단(30)의 결합력이 와이퍼(13)에 균일하게 작용하지 않을 수 있는데, 가동 플레이트(11)의 상면에 설치한 보강리브(14)를 통해 결합력을 와이퍼에 균일하게 전달할 수 있다.

도 4와 도 5는 본 고안에 따른 압연기의 롤러 스크레이퍼(10)의 다른 실시예를 도시한 것이다.

와이퍼(13)의 위치를 고정하는 위치 고정수단(40)을 구성하기 위하여 베이스 플레이트(12)의 장착홈(17)에 복수개의 고정핀(44)을 일정 간격으로 형성하고, 와이퍼(13)에 상기 고정핀(44)이 끼워지는 복수개의 고정홀(43)을 형성한다.

본 실시예에서 상기 위치 고정수단(40) 이외의 구성요소는 도 2 및 도 3에 도시된 실시예의 구성요소와 동일하므로, 동일한 도면부호를 사용하고 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.

상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 압연기의 롤러 스크레이퍼(10)는 다음과 같이 작동한다.

고온의 압연강판(4)이 한 조의 압연롤러(3) 사이에 인입되어 압연 공정이 진행되면 고온의 압연강판(4)과 접촉하는 압연롤러(3)의 내부 및 표면 온도가 상승하게 되므로 압연롤러(3)의 온도를 낮추기 위해 냉각수가 분사된다.

냉각수가 분사된 후 압연롤러(3)는 롤러 스크레이퍼(10)의 와이퍼(13)와 직접 접촉하여 압연롤러(3)가 회전할 때 압연롤러(3)의 표면에 남아 있는 잔여 냉각수가 강판 바깥쪽으로 흘러내린다.

이때, 압연롤러(3)의 열과 회전하는 압연롤러(3)와의 접촉으로 인한 마찰로 인해 와이퍼(13)는 마모되거나 형태가 변하게 될 수 있다.

마모나 형태의 변화가 일어나면 와이퍼(13)는 압연강판(4)으로의 냉각수 유입을 차단하는데 있어서 성능의 저하가 일어나기 때문에 적절한 성능을 유지하기 위해서는 형태가 변하거나 마모된 와이퍼(13)를 교체할 필요가 있다.

이때, 도 6에 도시된 바와 같이 클램핑수단(30)의 결합부재(33)를 분리하고 고정부재(31)를 회동시켜 가동 플레이트(11)와 베이스 플레이트(12)의 체결을 해제한 후, 손잡이(15)를 이용하여 가동 플레이트(11)를 힌지수단(20)을 축으로 하여 회동시키면 간단하게 롤러 스크레이퍼(10)를 개방하여 와이퍼(13)를 분리할 수 있다.

본 고안은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 고안의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

본 고안에 따른 압연기의 롤러 스크레이퍼(10)는 압연롤러(3)의 표면과 내부 온도를 낮추기 위해 살포된 냉각수가 고온의 강판(4)에 유입되어 강판(4)을 냉각시켜 압연공정에 유해한 영향을 주는 것을 방지할 수 있다.

또한 가동 플레이트(11)가 회동 가능하게 베이스 플레이트(12)와 힌지 결합되어 있어서 와이퍼(13)를 쉽게 교체할 수 있으므로 수명이 다한 와이퍼(13)를 신속하고 편리하게 교체하여 롤러 스크레이퍼(10)의 성능을 유지하기 위한 비용과 시간을 최소화할 수 있다.

Claims

압연롤러에 접촉되어 이물을 제거하는 것으로 상기 압연롤러와 인접되게 설치되는 압연기의 롤러 스크레이퍼에 있어서,

베이스 플레이트와,

상기 베이스 플레이트에 힌지수단에 의해 일측이 회동 가능하게 설치되는 가동 플레이트와,

상기 가동 플레이트와 베이스 플레이트 사이에 설치되는 와이퍼와,

상기 가동 플레이트의 타측을 상기 베이스 플레이트와 착탈 가능하게 결합하여 와이퍼를 클램핑하는 클램핑수단을 구비한 것을 특징으로 하는 압연기의 롤러 스크레이퍼.
제 1항에 있어서,

상기 클램핑수단은 상기 가동 플레이트의 타측에 일측 단부가 회동가능하게 힌지 결합되는 고정부재와,

상기 베이스 플레이트의 타측에 설치되며 상기 고정부재의 타측 단부가 걸리도록 지지홈이 형성된 브라켓과,

상기 브라켓에 결합된 고정부재와 나사 결합되어 상기 가동플레이트와 베이스 플레이트를 체결하는 결합부재를 구비한 것을 특징으로 하는 압연기의 롤러 스크레이퍼.
제 1항에 있어서,

상기 와이퍼의 위치를 고정하는 위치 고정수단을 더 구비하고,

상기 위치 고정수단은 상기 와이퍼의 상면에 길이 방향으로 연속 또는 불연속적으로 형성된 고정홈과, 상기 가동 플레이트에형성되고 상기 고정홈에 끼워지는 고정 돌기를 구비한 것을 특징으로 하는 압연기의 롤러 스크레이퍼.
제 1항에 있어서,

상기 와이퍼의 위치를 고정하는 위치 고정수단을 더 구비하고, 상기 위치 고정수단은 상기 와이퍼에 형성된 적어도 하나의 고정홀과, 상기 베이스 플레이트에 형성되고 상기 고정홀에 끼워지는 적어도 하나의 고정핀을 구비한 것을 특징으로 하는 압연기의 롤러 스크레이퍼.
압연롤러에 접촉되어 이물을 제거하는 것으로 상기 압연롤러와 인접되게 설치되는 압연기의 롤러 스크레이퍼에 있어서,

베이스 플레이트와,

상기 베이스 플레이트에 힌지수단에 의해 일측이 회동 가능하게 설치되는 가동 플레이트와,

상기 가동 플레이트와 베이스 플레이트 사이에 설치되는 와이퍼와,

상기 가동 플레이트의 타측에 일측 단부가 회동 가능하게 힌지 결합되는 고 정부재와,

상기 베이스 플레이트의 타측에 설치되며 상기 고정부재의 타측 단부가 걸리도록 지지홈이 형성된 브라켓과,

상기 브라켓에 결합된 고정부재와 나사 결합되어 상기 가동플레이트와 베이스 플레이트를 체결하는 결합부재와,

상기 와이퍼의 상면에 길이 방향으로 연속 또는 불연속적으로 형성된 고정홈과,

상기 가동 플레이트에형성되고 상기 고정홈에 끼워지는 고정 돌기와,

상기 가동 플레이트의 상부에 마련된 지지바와,

상기 지지바의 길이 방향을 따라 소정의 간격으로 설치되어 상기 베이스 플레이트와 가동 플레이트의 결합력이 와이퍼에 균일하게 가하여 지도록하는 복수개의 보강리브를 구비한 것을 특징으로 하는 압연기의 롤러 스크레이퍼.