KR200412747Y1 - 핸드 그라인더 - Google Patents

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KR200412747Y1
KR200412747Y1 KR2020060001034U KR20060001034U KR200412747Y1 KR 200412747 Y1 KR200412747 Y1 KR 200412747Y1 KR 2020060001034 U KR2020060001034 U KR 2020060001034U KR 20060001034 U KR20060001034 U KR 20060001034U KR 200412747 Y1 KR200412747 Y1 KR 200412747Y1
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KR
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flange
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metal
hand grinder
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KR2020060001034U
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Inventor
강동락
박인수
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(주)디디다이아
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    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0078—Safety devices protecting the operator, e.g. against accident or noise
    • B23Q11/0096—Safety devices protecting the operator, e.g. against accident or noise protecting against noise
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

본 고안은 금속샹크와 플랜지의 사이에 흡수부재를 개재하여 금속샹크가 가공 대상물에 마찰될 때 발생되는 소음을 감소시킬 수 있으며 동시에 작업장의 소음 오염도를 현저하게 줄일 수 있음은 물론 작업자의 집중도를 높여 작업능력 및 생산능력을 향상할 수 있는 핸드 그라인더에 관한 것으로서, 내부에 회전축(30)을 회전시키는 구동수단이 구비된 바디(34)와, 상기 바디(34)의 회전축(30)에 고정되어 가공 대상물을 절삭 가공하는 금속샹크(38)와, 상기 금속샹크(38)의 일측면에 접촉되어 회전축(30)이 회전됨에 따라 금속샹크(38)와 함께 회전하는 플랜지(42)와, 상기 금속샹크(38)와 플랜지(42)의 사이에 개재되어 금속샹크(38)가 절삭 가공작업을 수행하기 때 발생되는 진동을 흡수하여 절감시키는 흡수부재(46)와, 상기 금속샹크(38), 흡수부재(46), 플랜지(42)가 회전축(30)에서 이탈되는 것을 방지하는 와셔(47) 및 너트(48)로 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.
핸드 그라인더, 가공 대상물, 진동, 소음, 흡수, 감소

Description

핸드 그라인더{a hand grinder}
도 1은 종래기술에 따른 핸드 그라인더의 구성을 보인 분해 사시도
도 2는 종래기술에 따른 핸드 그라인더의 구성을 보인 요부 확대 단면도
도 3은 종래기술에 따른 금속샹크가 가공 대상물과 마찰될 때 발생되는 진동이 금속샹크로 전달되는 상태를 보인 도면
도 4는 본 고안에 따른 핸드 그라인더의 구성을 보인 분해 사시도
도 5는 본 고안에 따른 핸드 그라인더의 구성을 보인 요부 확대 단면도
도 6은 본 고안에 따른 금속샹크가 가공 대상물과 마찰될 때 발생되는 진동이 금속샹크로 전달되는 상태를 보인 도면
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
30 : 회전축 32 : 핸드 그라인더
34 : 바디 38 : 금속샹크
40 : 관통공 42 : 플랜지
44 : 안내공 46 : 흡수부재
47 : 와셔 48 : 너트
본 고안은 핸드 그라인더에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금속샹크와 플랜지의 사이에 흡수부재를 개재하여 금속샹크가 가공 대상물에 마찰될 때 발생되는 소음을 감소시킬 수 있으며 동시에 작업장의 소음 오염도를 현저하게 줄일 수 있음은 물론 작업자의 집중도를 높여 작업능력 및 생산능력을 향상할 수 있는 핸드 그라인더에 관한 것이다.
일반적으로 핸드 그라인더는 고속 회전하는 연삭 숫돌을 사용해서 가공 대상물을 가공하는 기계를 말하며, 이 핸드 그라인더에 결합되는 공구에 따라 금속표면을 가공하거나, 용접부를 다듬거나, 금속의 부식된 표면을 제거하거나, 석재나 벽돌, 콘크리트, 아스팔트 등을 절삭 가공 등을 수행할 수 있는 것이다.
도 1은 종래기술에 따른 핸드 그라인더의 구성을 보인 분해 사시도이고, 도 2는 종래기술에 따른 핸드 그라인더의 구성을 보인 요부 확대 단면도이며, 도 3은 종래기술에 따른 금속샹크가 가공 대상물과 마찰될 때 발생되는 진동이 금속샹크로 전달되는 상태를 보인 도면이다. 도 1 내지 도 3을 설명하면, 내부에 회전축(2)을 회전시키는 구동수단(미도시)이 구비된 바디(6)와, 상기 바디(6)의 회전축(2)에 결합고정되어 가공 대상물을 절삭 가공하는 금속샹크(8)와, 상기 금속샹크(8)의 일측면에 접촉되어 회전축(2)이 회전됨에 따라 금속샹크(8)와 함께 회전하는 플랜지(10)와, 상기 금속샹크(8) 및 플랜지(10)가 회전축(2)에서 이탈되는 것을 방지하는 와셔(11) 및 너트(12)로 구성되어진다.
상기와 같이 구성된 핸드 그라인더(20)를 이용하여 금속표면을 가공하거나, 용접부를 다듬거나, 금속의 부식된 표면을 제거하거나, 석재나 벽돌, 콘크리트, 아스팔트 등을 절삭 가공할 수 있었지만, 이러한 핸드 그라인더(20)는 금속샹크(8)가 고속회전하면서 가공 대상물에 마찰될 때 발생되는 충격에서 의하여 진동이 발생되고, 이 진동이 외부로 전달되면서 평균 100㏈ 이상의 소음(음파 : 발음체의 진동으로 말미암아 공기나 그 밖의 매질에 생기는 파동)이 발생되는 문제가 있었다.
또한, 작업자가 이러한 작업 소음도가 높은 작업환경에서 장시간 작업을 수행할 경우 청각장애를 일으킬 수 있는 문제가 있었다.
또한, 소음도가 높은 작업환경에서는 작업에 대한 집중력이 현저히 저하되기 때문에 작업능력 및 생산능력이 떨어짐은 물론 작업자 간의 의사소통이 원활하게 이루어지지 않기 때문에 대형사고 등이 일어날 수 있는 부분을 내포하고 있음으로 소음도가 높은 작업환경을 조속히 개선하여야 하는 실정이다.
본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 금속샹크와 플랜지의 사이에 흡수부재를 개재하여 금속샹크가 가공 대상물에 마찰될 때 발생되는 소음을 감소시킬 수 있으며 동시에 작업장의 소음 오염도를 현저하게 줄일 수 있음은 물론 작업자의 집중도를 높여 작업능력 및 생산능력을 향상할 수 있는 핸드 그라인더를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 내부에 회전축을 회전시키는 구동수단이 구비된 바디와, 상기 바디의 회전축에 고정되어 가공 대상물을 절삭 가공하는 금속샹크와, 상기 금속샹크의 일측면에 접촉되어 회전축이 회전됨에 따라 금속샹크와 함께 회전하는 플랜지와, 상기 금속샹크와 플랜지의 사이에 개재되어 금속샹크가 절삭 가공작업을 수행하기 때 발생되는 진동을 흡수하여 절감시키는 흡수부재와, 상기 금속샹크, 흡수부재, 플랜지가 회전축에서 이탈되는 것을 방지하는 와셔 및 너트로 구성된 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더에 의하여 달성될 수 있다.
또한, 본 고안은 상기 흡수부재가 고밀도입자 및 저밀도입자가 순차적으로 연속 반복되도록 구성된 것을 포함한다.
또한, 본 고안은 상기 흡수부재가 압축스펀지, 기공성 에폭시, 플라스틱, soft metal 중 어느 하나인 것을 포함한다.
또한, 본 고안은 상기 흡수부재가 조직내에 수많은 공간부를 갖는 기공성 물질로 이루어진 것을 포함한다.
또한, 본 고안은 상기 흡수부재가 금속샹크의 양측면에 개재된 것을 포함한다.
이하, 본 고안에 따른 핸드 그라인더의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 고안에 따른 핸드 그라인더의 구성을 보인 분해 사시도이고, 도 5는 본 고안에 따른 핸드 그라인더의 구성을 보인 요부 확대 단면도이며, 도 6은 본 고안에 따른 금속샹크가 가공 대상물과 마찰될 때 발생되는 진동이 금속샹크로 전달되는 상태를 보인 도면이다. 도 4 내지 도 6을 설명하면, 일측 자유단에 회전축 (30)이 돌출구성된 핸드 그라인더(32)가 구비되고, 이 핸드 그라인더(32)의 타측은 케이블에 의하여 전원공급장치(미도시)와 연결된다. 핸드 그라인더(32)의 회전축(30)은 바디(34)의 내측에 구비된 구동수단(미도시)에 의하여 연동되도록 구성된다.
회전축(30)에 결합고정되어 가공 대상물을 절삭 가공하는 금속샹크(38)가 구비되고, 이 금속샹크(38)의 중심 부분에는 회전축(30)이 삽입되는 관통공(40)이 형성된다.
금속샹크(38)의 일측면에 접촉되어 회전축(30)이 회전됨에 따라 금속샹크(38)와 함께 회전하는 플랜지(42)가 구비되고, 이 플랜지(42)의 중심 부분에는 회전축(30)이 삽입되는 안내공(44)이 형성된다. 이 플랜지(42)의 외경은 금속샹크(38)의 외경보다 작게 형성됨이 바람직하다.
금속샹크(38)와 플랜지(42)의 사이에 개재되어 금속샹크(38)가 가공 대상물을 마찰하면서 절삭 가공작업을 수행할 때 발생되는 진동을 흡수하여 절감시키는 흡수부재(46)가 구비되고, 이 흡수부재(46)는 고밀도입자(46a) 및 저밀도입자(46b)가 순차적으로 연속 반복되도록 구성됨이 바람직하다. 흡수부재(46)는 압축스펀지, 기공성 에폭시, 플라스틱, soft metal 등과 같은 재질로 이루어짐이 바람직하다. 흡수부재(46)는 조직내에 수많은 공간부를 갖는 기공성 물질로 이루어짐이 바람직하다.
상기 금속샹크(38), 플랜지(42), 흡수부재(46)가 회전축(30)에서 이탈되는 것을 방지하는 와셔(47) 및 너트(48)가 구비된다.
상기와 같이 구성된 핸드 그라인더를 이용하여 가공 대상물이 절삭 가공되는 상태 및 이에 따른 효과를 설명한다.
먼저, 금속샹크(38), 흡수부재(46), 플랜지(42)를 와셔(74) 및 너트(48)를 이용하여 회전축(30)에 결합고정시킨다. 이때, 흡수부재(46)의 일측면은 금속샹크(38)의 일측면에 밀착되고, 흡수부재(46)의 타측면은 플랜지(42)의 일측면 밀착된 상태를 갖는다.
와셔(47) 및 너트(48)에 의하여 금속샹크(38), 흡수부재(46), 플랜지(42)가 회전축(30)에 결합고정되면, 핸드 그라인더(32)를 이용하여 대상 가공물의 금속표면을 가공하거나, 용접부를 다듬거나, 금속의 부식된 표면을 제거하거나, 석재나 벽돌, 콘크리트, 아스팔트 등을 절삭 가공작업을 수행하면 된다.
이때, 금속샹크(38)가 고속회전하면서 가공 대상물에 마찰될 때 발생되는 충격에서 의하여 진동이 발생되고, 이 진동은 금속샹크(38)와 플랜지(42)의 사이에 개재된 흡수부재(46)가 이를 흡수하여 감소시킨다.
즉, 가공 대상물에 마찰될 때 발생되는 충격에서 의하여 발생된 진동의 일부분은 외부로 전달되고, 다른 일부분은 금속샹크(38)의 중심부분으로 전달되는데 이때, 금속샹크(38)의 중심부분으로 전달되는 진동을 흡수부재(46)가 흡수하여 감소시킴으로 금속샹크(38)가 고속회전하면서 가공 대상물에 마찰될 때 발생되는 소음을 감소시킬 수 있는 것이다.
가공 대상물에 마찰될 때 발생되는 충격에서 의하여 발생된 진동이 금속샹크(38)의 중심부분으로 전달되면, 1차적으로 고밀도입자(46a) 부분에서 이를 흡수하 여 감소시키며, 이 고밀도입자(46a) 부분을 통과한 진동은 다시 저밀도입자(46b) 부분에서 다시 한번 흡수하여 감소시키는 작업을 여러번 반복적으로 수행함에 따라 충격에 의하여 발생된 진동은 금속샹크(38)의 중심부분으로 갈수록 약해지거나 감소됨으로 가공 대상물에 마찰될 때 발생되는 소음을 현저하게 감소시킬 수 있는 것이다.
가공 대상물에 마찰될 때 발생되는 충격에서 의하여 발생된 진동 중 금속샹크(38)의 중심부분으로 전달되는 진동만을 흡수하여 감소시켰지만, 이는 작업자가 현장에서 느끼는 체감소음 감소효과는 수치상으로 나타나는 ㏈ 감소의 정도 보다는 크다고 볼 수 있다.
금속샹크(38)가 가공 대상물에 마찰될 때 발생되는 충격에서 의하여 발생된 진동을 흡수부재(46)가 흡수하여 감소시킴으로 작업장의 소음 오염도를 현저하게 줄일 수 있으며 동시에 청각장애를 일으키는 문제를 예방할 수 있는 것이다.
또한, 작업장의 소음 오염도가 현저하게 감소됨에 따라 작업자의 업무 집중력이 향상됨으로 작업능력 및 생산능력이 향상됨은 물론 작업자 간의 의사소통이 원활하게 이루어짐에 따라 대형사고 등을 사전에 방지할 수 있는 것이다.
본 고안에서는 흡수부재(46)를 금속샹크(38)와 플랜지(42)의 사이에만 개재되어 있도록 설명하였지만, 여기에 한정하는 것은 아니며 핸드 그라인더(32)의 성능 및 작업환경, 여러 가지의 조건에 따라 흡수부재(46)를 금속샹크(38)의 양측면에 개재하여 사용할 수도 있는 것이다.
또한, 본 고안은 상술한 실시예로만 한정되는 것이 아니라 본 고안의 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 기술사상 역시 이하의 실용신안등록청구범위에 속하는 것으로 보아야 한다.
상술한 바와 같이 본 고안에 따른 핸드 그라인더는 금속샹크와 플랜지의 사이에 흡수부재가 개재되어 있음으로 금속샹크가 가공 대상물에 마찰될 때 발생되는 소음을 감소시킬 수 있으며 동시에 작업장의 소음 오염도를 현저하게 줄일 수 있음은 물론 작업자의 집중도를 높여 작업능력 및 생산능력을 향상할 수 있는 효과를 갖는 것이다.

Claims (5)

  1. 내부에 회전축(30)을 회전시키는 구동수단이 구비된 바디(34)와,
    상기 바디(34)의 회전축(30)에 고정되어 가공 대상물을 절삭 가공하는 금속샹크(38)와,
    상기 금속샹크(38)의 일측면에 접촉되어 회전축(30)이 회전됨에 따라 금속샹크(38)와 함께 회전하는 플랜지(42)와,
    상기 금속샹크(38)와 플랜지(42)의 사이에 개재되어 금속샹크(38)가 절삭 가공작업을 수행하기 때 발생되는 진동을 흡수하여 절감시키는 흡수부재(46)와,
    상기 금속샹크(38), 흡수부재(46), 플랜지(42)가 회전축(30)에서 이탈되는 것을 방지하는 와셔(47) 및 너트(48)로 구성된 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 흡수부재(46)가 고밀도입자(46a) 및 저밀도입자(46b)가 순차적으로 연속 반복되도록 구성된 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 흡수부재(46)가 압축스펀지, 기공성 에폭시, 플라스틱, soft metal 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 흡수부재(46)가 조직내에 수많은 공간부를 갖는 기공성 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 흡수부재(46)가 금속샹크(38)의 양측면에 개재된 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20220066576A (ko) 2020-11-16 2022-05-24 이승민 저소음 연삭장치

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