KR200408476Y1 - 가압방식의 조각기를 위한 조각칼 지지구 - Google Patents

가압방식의 조각기를 위한 조각칼 지지구 Download PDF

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Abstract

본 고안은 피조각체(1)의 표면(2)을 가공하는 조각칼(80)을 지지하여 피조각체(1)의 표면(2)에 밀착되는 가압방식의 조각기를 위한 조각칼 지지구(10)를 제공한다. 이와 같은 조각칼 지지구(10)는 홀더(20)와 받침 플레이트(30)를 구비하여 조각칼(80)이 받침 플레이트(30)의 상측으로 홀더(20)에 삽입되도록 하고, 조각칼(80)의 끝단이 받침 플레이트(30)에 형성된 칼날 홀(36)을 통해 받침 플레이트(30)의 하단으로 돌출되도록 하여 조각공정을 수행하도록 한다. 이와 같은 본 고안에 따른 조각칼 지지구(10)는 종래와 달리 받침 플레이트(30)를 사용하여 조각칼(80)이 홀더(20)내에 위치한 상태에서 피조각체의 표면을 조각하는 부분인 조각칼(80)의 끝단만이 외부로 돌출되도록 하고, 조각되는 부분에 최대한 근접한 상태에서 조각칼 지지구(10)가 밀착되도록 구성할 수 있으므로 컴퓨터 키보드의 글쇠판(1)과 같이 작은 면적에 곡면이 형성된 피조각체인 경우에도 자동공정에 의해 효과적으로 조각공정을 수행할 수 있다. 따라서 본 고안에 따른 조각칼 지지구(10)에 의하면, 종래 수동공정으로 생산할 수 밖에 없었던 제품을 자동공정을 통해 생산할 수 있으므로 생산효율을 대폭 향상시킬 수 있다.

Description

가압방식의 조각기를 위한 조각칼 지지구{ENGRAVING KNIFE SUPPORTER FOR PRESSURIZATION TYPE ENGRAVING MACHINE}
도 1은 종래 가압방식의 조각기에서 조각 헤드부의 문제점을 설명하기 위한 도면;
도 2는 본 고안의 기술적 사상에 따른 가압방식의 조각기를 위한 조각칼 지지구가 사용된 조각 헤드부를 설명하기 위한 도면;
도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 조각칼 지지구를 설명하기 위한 도면;
도 4a 및 도 4b는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 조각칼 지지구를 사용하여 조각칼을 결합시키는 과정을 보여주는 도면들이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 글쇠판, 피조각체 2 : (글쇠판 또는 피조각체) 표면
3 : (글쇠판) 테두리 10 : 조각칼 지지구
20 : 홀더 22 : (홀더) 중공
24 : (홀더) 플랜지 30 : 받침 플레이트
34 : 접촉 돌기 36 : 칼날 홀
60 : 소켓 62 : 훅크
70 : 헤드 접속구 80 : 조각칼
90 : 조각칼 헤드부
본 고안은 가압방식의 조각기를 위한 조각칼 지지구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 컴퓨터 키보드의 글쇠판과 같이 작은 면적에 곡면이 형성된 피조각체인 경우에도 효과적으로 조각공정을 수행할 수 있도록 하는 가압방식의 조각기를 위한 조각칼 지지구에 관한 것이다.
일반적으로 조각기는 조각하고자 하는 피조각체의 표면에 다양한 형태의 문양을 조각하거나, 가공하고자 하는 표면의 편차를 보정하여 글자를 조각하는 장치이다. 현재 이와 같은 조각기는 컴퓨터 제어를 통해 보다 정밀하게 가공하는 컴퓨터 조각기(CNC 조각기)가 일반화되어 있다.
한편 이와 같은 조각기의 조각칼 지지구와 관련하여, 대한민국 특허공보 공고번호 특1993-0006461호 "펜호울더 지지기의 이중 복귀기구를 가지는 조각기"는 압력봉과 펜 홀더 지지기가 서로 맞물려져 있고 복귀봉과 압력봉이 펜 홀더 지지기를 들어 올리도록 윗쪽으로 이동되는 구조로 된 펜 홀더 지지기의 이중 복귀기구를 가지는 조각기를 제안하고 있다.
그리고 대한민국 등록실용신안공보 공고번호 제20-0226419호 "인쇄회로기판 가공용 자동 조각기 헤드"는 드릴 구동 기구를 구비하는 자동조각기의 드릴 헤드에 승강 가능한 탐촉자가 형성되고, 이 탐촉자가 승강하는 구간에 센서를 설치하여 가공 대상물의 위치를 측정하는 자동 조각기의 드릴 헤드를 형성함에 있어서, 탐촉자의 한쪽 단부가 드릴 헤드의 하부로 인출된 상태를 유지하도록 드릴 헤드의 내부에서 한쪽 단부는 탐촉자에 지지되고, 다른 한쪽은 드릴 헤드의 내부에 지지되는 탄성부재를 설치하여 드릴 헤드가 작업 위치로 가서 하강하면서 PCB에 닿아서 눌려지는 탐촉자를 센서가 감지하는 위치를 가공 기준면이 되는 높이로 설정하여 지정된 가공 깊이로 가공하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 가공용 자동 조각기 헤드를 제안하고 있다.
한편, 통상 가압방식의 조각기는, 도 1에서 보는 바와 같이, 피조각체{글쇠판(1)}의 표면에 조각칼 지지구(530)의 하단이 밀착되도록 하므로써 조각칼 헤드부(500)의 위치가 피조각체(1)의 표면을 따라 움직이도록 하면서 조각칼(540)에 의해 피조각체(1)의 표면이 가공되도록 한다. 이와 같은 조각칼 헤드부(500)를 사용하는 가압방식의 조각기는 대한민국 특허공보 공고번호 특1993-0006461호 및 대한민국 등록실용신안공보 공고번호 제20-0226419호에서 제안된 형태보다 조각칼 근방의 표면상태를 적용하여 가공지점의 편차를 보정할 수 있으므로 피조각체의 표면상태에 효과적으로 대응하여 정밀한 조각이 가능하므로 정밀조각이 필요한 분야에서 널리 적용되고 있다.
도 1은 종래 가압방식의 조각기에서 조각 헤드부의 문제점을 설명하기 위한 도면이다.
도 1을 참조하면, 조각칼 헤드부(500)는 스핀들(도시 않음)에 접속되어 조각칼(540)에 회전력을 전달하는 헤드 접속구(510)와, 이 헤드 접속구(510)에 결합되는 소켓(520)과, 이 소켓(520)에 삽입되고, 조각칼(540)를 지지하는 조각칼 지지구(530)로 이루어진다.
그러나 종래 이와 같은 조각칼 헤드부(500)를 사용하는 가압방식의 조각기는 컴퓨터 키보드의 글쇠판(1)과 같이 조각하고자 하는 표면(2)의 면적이 작고, 특히 표면(2)에 굴곡이 있는 경우에는 자동공정에 의한 조각이 불가능한 문제점이 있다. 즉 컴퓨터 키보드의 글쇠판(1)은 표면(2)이 외부 테두리(3)로부터 중심부로 굴곡을 갖는 형태로 형성되는데, 이와 같은 이유로 도 1에서 보는 바와 같이, 조각칼 지지구(530)의 하면이 글쇠판(1)의 테두리(3)에 닿으므로써 조각할 수 없고, 조각칼(540)이 가공하는 부분과 조각칼 지지구(530)가 닿는 부분의 표면상태가 달 라 전혀 의도하지 않은 형태로 가공되는 문제점이 있는 것이다.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 컴퓨터 키보드의 글쇠판과 같이 작은 면적에 곡면이 형성된 피조각체인 경우에도 효과적으로 조각공정을 수행할 수 있도록 할 수 있는 새로운 형태의 가압방식의 조각기를 위한 조각칼 지지구를 제공하는 것을 목적으로 한다.
특히 본 고안은 종래와 달리 조각칼 지지구에 받침 플레이트를 사용하여 조각칼이 홀더내에 위치한 상태에서 피조각체의 표면을 조각하는 부분인 조각칼의 끝단만이 외부로 돌출되도록 하고, 조각되는 부분에 최대한 근접한 상태에서 조각칼 지지구가 밀착되도록 구성할 수 있도록 하여 컴퓨터 키보드의 글쇠판과 같이 작은 면적에 곡면이 형성된 피조각체인 경우에도 자동공정에 의해 효과적으로 조각공정을 수행할 수 있는 새로운 형태의 가압방식의 조각기를 위한 조각칼 지지구를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 의하면, 본 고안은 스핀들에 접속되어 조각칼(80)에 회전력을 전달하는 헤드 접속구(70)와, 상기 헤드 접속구(70)에 결합되는 소켓(60)과, 상기 소켓(60)에 삽입되고 상기 조각칼(80)를 지지하 는 조각칼 지지구(10)로 이루어지는 조각칼 헤드부(90)를 구비하여 피조각체의 표면에 상기 조각칼 지지구(10)가 밀착되도록 하므로써 상기 조각칼 헤드부(90)의 위치가 피조각체의 표면을 따라 움직이도록 하면서 상기 조각칼(80)에 의해 피조각체의 표면을 가공하는 가압방식의 조각기를 위한 조각칼 지지구에 있어서, 상기 조각칼 지지구(10)는 중심에 상기 조각칼(80)이 삽입되는 중공(22)이 형성되고, 상기 소켓(60)에 삽입되어 고정되는 홀더(20) 및; 상기 홀더(20)의 하부에서 상기 중공(22)이 막히도록 하여 상기 조각칼(80)의 하측이 지지되도록 하고, 중심에 칼날 홀(36)이 형성되어 하측 방향으로 돌출되므로써 하부면이 상기 피조각체의 표면에 닿도록 외경이 상기 홀더(20)의 외경보다 상대적으로 작게 형성되는 접촉 돌기(34)를 갖는 받침 플레이트(30)를 포함하여, 상기 조각칼(80)이 상기 받침 플레이트(30)의 상측으로 상기 홀더(20)에 삽입되도록 하여 상기 홀더(20)가 상기 소켓(60)에 결합되므로써 상기 조각칼(80)이 상기 홀더(20)의 내측에 위치하도록 하고, 상기 조각칼(80)의 끝단이 상기 칼날 홀(36)을 통해 상기 받침 플레이트(30)의 하단으로 돌출되도록 하여 조각공정을 수행할 수 있도록 한다.
이와 같은 본 고안에 따른 가압방식의 조각기를 위한 조각칼 지지구에서 상기 받침 플레이트(30)는 상기 홀더(20)로부터 분리가능하도록 별도로 형성되어 상기 홀더(20)의 하단에 고정수단에 의해 고정될 수 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 다른 특징에 의하면, 본 고안은 피 조각체의 표면을 가공하는 조각칼(80)를 지지하여 상기 피조각체의 표면에 밀착되는 가압방식의 조각기를 위한 조각칼 지지구에 있어서, 중심에 상기 조각칼(80)이 삽입되는 중공(22)이 형성되는 원통형의 홀더(20) 및; 플라스틱 재질로 형성되고, 상기 홀더(20)의 하측에 결합되어 상기 홀더(20)의 중공(22)이 막히도록 하고, 중심에 칼날 홀(36)이 형성되어 하측 방향으로 돌출되므로써 하부면이 상기 피조각체의 표면에 닿는 접촉 돌기(34)를 갖는 받침 플레이트(30)를 포함하여, 상기 조각칼(80)이 상기 받침 플레이트(30)의 상측으로 상기 홀더(20)에 삽입되도록 하고, 상기 조각칼(80)의 끝단이 상기 칼날 홀(36)을 통해 상기 받침 플레이트(30)의 하단으로 돌출되도록 하여 조각공정을 수행할 수 있도록 한다.
도 2는 본 고안의 기술적 사상에 따른 가압방식의 조각기를 위한 조각칼 지지구가 사용된 조각 헤드부를 설명하기 위한 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 고안은 피조각체{여기서는 글쇠판(1)을 예로 들었다}의 표면(2)을 가공하는 조각칼(80)을 지지하여 피조각체(1)의 표면(2)에 밀착되는 가압방식의 조각기를 위한 조각칼 지지구(10)를 제공한다. 이와 같은 조각칼 지지구(10)는 홀더(20)와 받침 플레이트(30)를 구비하여 조각칼(80)이 받침 플레이트(30)의 상측으로 홀더(20)에 삽입되도록 하고, 조각칼(80)의 끝단이 받침 플레이트(30)에 형성된 칼날 홀(36)을 통해 받침 플레이트(30)의 하단으로 돌출되도록 하여 조각공정을 수행하도록 한다.
이와 같은 본 고안에 따른 조각칼 지지구(10)는 종래와 달리 받침 플레이트(30)를 사용하여 조각칼(80)이 홀더(20)내에 위치한 상태에서 피조각체의 표면을 조각하는 부분인 조각칼(80)의 끝단만이 외부로 돌출되도록 하고, 조각되는 부분에 최대한 근접한 상태에서 조각칼 지지구(10)가 밀착되도록 구성할 수 있으므로 컴퓨터 키보드의 글쇠판(1)과 같이 작은 면적에 곡면이 형성된 피조각체인 경우에도 자동공정에 의해 효과적으로 조각공정을 수행할 수 있다. 따라서 본 고안에 따른 조각칼 지지구(10)에 의하면, 종래 수동공정으로 생산할 수 밖에 없었던 제품을 자동공정을 통해 생산할 수 있으므로 생산효율을 대폭 향상시킬 수 있다.
다시, 도 2를 참조하면, 본 고안에 따른 조각칼 지지구(10)는 통상의 가압방식의 조각기에 적용되는 조각칼 헤드부(90)에 그대로 적용할 수 있도록 구성된다. 즉 통상 가압방식의 조각기에 적용되는 조각칼 헤드부(90)는 스핀들에 접속되어 조각칼(80)에 회전력을 전달하는 헤드 접속구(70)와, 이 헤드 접속구(70)에 결합되는 소켓(60)과, 이 소켓(60)에 삽입되고 조각칼(80)를 지지하는 조각칼 지지구(10)를 구비하여 이루어지면, 조각칼 지지구(10)는 본 고안의 기술적 특징에 의해 이루어진다.
이와 같이 본 고안에 따른 조각칼 지지구(10)는 통상 조각칼 헤드부(90)를 구성하는 헤드 접속구(70)와 소켓(60)을 그대로 적용할 수 있도록 구성되는 것이 다. 이때 본 고안에 따른 조각칼 지지구(10)는 특별히 설계된 홀더(20)와 받침 플레이트(30)를 구비하여 이루어진다. 홀더(20)는 중심에 조각칼(80)이 삽입되는 중공(22)이 형성되는 원통형의 형태를 갖는다. 그리고 받침 플레이트(30)는 홀더(20)의 하측에 결합되어 홀더(20)의 중공(22)이 막히도록 하고, 중심에 칼날 홀(36)이 형성되어 하측 방향으로 돌출되므로써 하부면이 피조각체(1)의 표면(2)에 닿는 접촉 돌기(34)를 갖는다. 여기서 받침 플레이트(30)는 바람직하게 플라스틱 재질로 형성하여 피조각물을 보호할 수 있도록 한다. 또한 받침 플레이트(30)는 홀더(20)와 일체형으로 구성할 수 있지만, 별도로 구성하여 접착제, 나사, 기타 체결구 등을 포함하는 고정부재로 고정하여 사용하도록 구성할 수 있을 것이다.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도 2 내지 도 4b에 의거하여 상세히 설명하며, 도 2 내지 도 4b에 있어서 동일한 기능을 수행하는 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 병기한다. 한편, 각 도면에서 일반적인 가압방식의 조각기 및 그를 위한 조각칼 지지구의 기술적 내용에 대한 도시 및 상세한 설명은 이 분야의 종사자들이 용이하게 이해할 수 있는 부분들이므로 간략히 하거나 생략하고 본 고안과 관련된 부분들을 중심으로 도시하였다.
도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 조각칼 지지구를 설명하기 위한 도면이고, 도 4a 및 도 4b는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 조각칼 지지구를 사용하여 조각칼을 결합시키는 과정을 보여주는 도면들이다.
도 2에서 보는 바와 같이 본 고안의 바람직한 실시예에 다른 조각칼 지지구(10)는 컴퓨터 키보드의 글쇠판(1)과 같이 조각하고자 하는 피조각체의 크기가 작고, 조각면이 오목한 형태인 곡면을 갖는 피조각체의 표면을 용이하게 조각할 수 있도록 한다. 즉 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 조각칼 지지구(10)는 특별히 설계된 받침 플레이트(30)의 접촉 돌기(34)가 지지 면적이 좁은 원주형태를 갖도록 구성하여 글쇠판(3)의 테두리(3)에 걸리지 않으면서 표면(2)에 밀착되어 조각칼(80)이 조각공정을 수행할 수 있도록 한다.
도 3을 참조하면, 이와 같은 조각칼 지지구(10)는 홀더(20) 및 받침 플레이트(30)를 구비하여 이루어진다. 홀더(20)는 중심에 조각칼(80)이 삽입되는 중공(22)이 형성되는 원통형으로 구성된다. 그리고 받침 플레이트(30)는 플라스틱 재질로 형성되고, 홀더(20)의 하측에 결합되어 홀더(20)의 중공(22)이 막히도록 한다. 이 받침 플레이트(30)의 중심에는 칼날 홀(36)이 형성되어 하측 방향으로 돌출되므로써 하부면이 피조각체의 표면에 닿는 접촉 돌기(34)가 형성된다. 홀더(20)의 상부에는 플랜지(24)가 형성될 수 있다. 이와 같은 플랜지(24)는, 도 2에서 보는 바와 같이, 소켓(60)내에 형성된 훅크(62)에 걸리어 홀더(20)가 소켓(60)에 고정되도록 한다. 이때 상세히 도시하지는 않았지만, 훅크(62)는 볼형태로 구성되어 삽입가능한 구조를 가질 것이다. 물론 이와 같은 플랜지(24) 및 훅크(62)의 구성은 홀더(20)와 소켓(60)을 고정시키기 위한 것으로 통상 조각칼 헤드부(90) 에 적용되는 기술을 적용할 수 있을 것이다.
이와 같은 구성을 통해 본 고안에 따른 조각칼 지지구(10)는, 도 4a 및 도 4b에서 보는 바와 같이, 조각칼(80)이 받침 플레이트(30)의 상측으로 홀더(20)에 삽입되도록 하고, 조각칼(80)의 끝단이 칼날 홀(36)을 통해 받침 플레이트(30)의 하단으로 돌출되도록 하여 조각공정을 수행할 수 있도록 한다. 이와 같이 본 실시예에 따른 조각칼 지지구(10)는 조각칼(80)이 받침 플레이트(30)의 상측으로 홀더(20)에 삽입되도록 하여 홀더(20)가 소켓(60)에 결합되므로써 조각칼(80)이 홀더(20)의 내측에 위치하도록 한다. 홀더(20)와 조각칼(80)이 고정된 소켓(60)은 헤드 접속구(70)에 결합된 후 조각기의 본체에 접속되어 사용된다.
이와 같은 본 고안에 따른 조각칼 지지구(10)는 종래와 달리 받침 플레이트(30)를 사용하여 조각칼(80)이 홀더(20)내에 위치한 상태에서 피조각체의 표면을 조각하는 부분인 조각칼(80)의 끝단만이 외부로 돌출되도록 하고, 조각되는 부분에 최대한 근접한 상태에서 조각칼 지지구(10)가 밀착되도록 구성할 수 있으므로 컴퓨터 키보드의 글쇠판(1)과 같이 작은 면적에 곡면이 형성된 피조각체인 경우에도 자동공정에 의해 효과적으로 조각공정을 수행할 수 있다. 따라서 본 고안에 따른 조각칼 지지구(10)에 의하면, 종래 수동공정으로 생산할 수 밖에 없었던 제품을 자동공정을 통해 생산할 수 있으므로 생산효율을 대폭 향상시킬 수 있다.

Claims (3)

  1. 스핀들에 접속되어 조각칼(80)에 회전력을 전달하는 헤드 접속구(70)와, 상기 헤드 접속구(70)에 결합되는 소켓(60)과, 상기 소켓(60)에 삽입되고 상기 조각칼(80)를 지지하는 조각칼 지지구(10)로 이루어지는 조각칼 헤드부(90)를 구비하여 피조각체의 표면에 상기 조각칼 지지구(10)가 밀착되도록 하므로써 상기 조각칼 헤드부(90)의 위치가 피조각체의 표면을 따라 움직이도록 하면서 상기 조각칼(80)에 의해 피조각체의 표면을 가공하는 가압방식의 조각기를 위한 조각칼 지지구에 있어서,
    상기 조각칼 지지구(10)는 중심에 상기 조각칼(80)이 삽입되는 중공(22)이 형성되고, 상기 소켓(60)에 삽입되어 고정되는 홀더(20) 및;
    상기 홀더(20)의 하부에서 상기 중공(22)이 막히도록 하여 상기 조각칼(80)의 하측이 지지되도록 하고, 중심에 칼날 홀(36)이 형성되어 하측 방향으로 돌출되므로써 하부면이 상기 피조각체의 표면에 닿도록 외경이 상기 홀더(20)의 외경보다 상대적으로 작게 형성되는 접촉 돌기(34)를 갖는 받침 플레이트(30)를 포함하여, 상기 조각칼(80)이 상기 받침 플레이트(30)의 상측으로 상기 홀더(20)에 삽입되도록 하여 상기 홀더(20)가 상기 소켓(60)에 결합되므로써 상기 조각칼(80)이 상기 홀더(20)의 내측에 위치하도록 하고, 상기 조각칼(80)의 끝단이 상기 칼날 홀(36)을 통해 상기 받침 플레이트(30)의 하단으로 돌출되도록 하여 조각공정을 수행할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 가압방식의 조각기를 위한 조각칼 지지구.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 받침 플레이트(30)는 상기 홀더(20)로부터 분리가능하도록 별도로 형성되어 상기 홀더(20)의 하단에 고정수단에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 가압방식의 조각기를 위한 조각칼 지지구.
  3. 피조각체의 표면을 가공하는 조각칼(80)를 지지하여 상기 피조각체의 표면에 밀착되는 가압방식의 조각기를 위한 조각칼 지지구에 있어서,
    중심에 상기 조각칼(80)이 삽입되는 중공(22)이 형성되는 원통형의 홀더(20) 및;
    플라스틱 재질로 형성되고, 상기 홀더(20)의 하측에 결합되어 상기 홀더(20)의 중공(22)이 막히도록 하고, 중심에 칼날 홀(36)이 형성되어 하측 방향으로 돌출되므로써 하부면이 상기 피조각체의 표면에 닿는 접촉 돌기(34)를 갖는 받침 플레이트(30)를 포함하여, 상기 조각칼(80)이 상기 받침 플레이트(30)의 상측으로 상기 홀더(20)에 삽입되도록 하고, 상기 조각칼(80)의 끝단이 상기 칼날 홀(36)을 통해 상기 받침 플레이트(30)의 하단으로 돌출되도록 하여 조각공정을 수행할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 가압방식의 조각기를 위한 조각칼 지지구.
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KR2020050032442U KR200408476Y1 (ko) 2005-11-16 2005-11-16 가압방식의 조각기를 위한 조각칼 지지구

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