KR200407820Y1 - 분기관 연결구 - Google Patents

Abstract

본 고안은 분기관 연결구에 관한 것으로, 메인관과 분기관의 연결작업이 매우 간편하여 작업의 편의성을 향상시킬 뿐만 아니라, 이로 인해 작업시간을 절감시키고, 메인관의 적소에 설치 및 분리가 간편하여 사용의 편의성을 제공하며, 메인관에 체결된 후 쉽게 분리 및 이탈되지 않을 뿐만 아니라, 메인관과 분기관 사이의 수밀성, 밀봉성, 밀폐성을 향상시켜 관 내부에 흐르는 유체의 외부 누출을 방지하고, 메인관 내부에 흐르는 고압의 유체를 소정 장소로 분기시키거나 또는 분기관을 흐르는 유체를 메인관으로 이송시키기 유리한 분기관 연결구를 제공하기 위한 것으로, 그 기술적 구성은, 메인관의 분기공에 결합되어 그 내부에 흐르는 유체를 분기관으로 분기시키거나 분기관을 흐르는 유체를 메인관으로 이송시킬 수 있도록 이루어지는 분기관 연결구에 있어서, 유입구와 유출구를 갖는 파이프형상으로 형성되어 그 외주연 중심측에서 하방향으로 나사산형상의 돌출편이 형성되고, 하부면 단부에 플랜지형상으로 외향돌출되는 걸림턱이 형성되는 본체; 파이프형상으로 형성되어 그 내주연에 나사산형상의 돌출홈이 형성되고, 상기 본체의 돌출편에 끼움결합되는 조임부; 로 구성되는 것을 특징으로 한다.

분기관 연결구, 조임부, 고정부, 돌출편, 돌출홈, 걸림홈, U 볼트, 고무링

Description

분기관 연결구{Connector for branching a pipe}

도 1은 본 고안에 따른 분기관 연결구를 나타내는 분해사시도,

도 2는 본 고안에 따른 분기관 연결구를 개략적으로 나타내는 단면도,

도 3은 본 고안에 따른 분기관 연결구가 설치된 모습을 개략적으로 나타내는 단면도,

도 4는 본 고안에 따른 분기관 연결구의 제1 실시예를 나타내는 분해사시도,

도 5는 도 4의 분기관 연결구를 개략적으로 나타내는 단면도,

도 6은 도 4의 분기관 연결구가 설치된 모습을 개략적으로 나타내는 단면도,

도 7은 본 고안에 따른 분기관 연결구의 제2 실시예를 나타내는 분해사시도,

도 8은 도 7의 분기관 연결구를 개략적으로 나타내는 단면도,

도 9는 도 7의 분기관 연결구가 설치된 모습을 개략적으로 나타내는 단면도,

도 10은 본 고안에 따른 분기관 연결구의 제3 실시예를 나타내는 저면사시도,

도 11은 도 10의 분기관 연결구를 나타내는 정면도,

도 12는 도 10의 분기관 연결구를 나타내는 측면도,

도 13은 도 10의 분기관 연결구가 설치된 모습을 개략적으로 나타내는 단면도.

도 14는 본 고안에 따른 분기관 연결구의 제4 실시예를 도시한 단면도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 분기관 연결구, 3 : 메인관,

5 : 분기관, 7 : 분기공,

10 : 본체, 11 : 유입구,

13 : 유출구, 14 : 스프링,

15 : 돌출편, 16 : 스프링홈,

17 : 걸림턱, 18 : 끼움홈,

19 : 고무링, 30 : 조임부,

31 : 돌출홈, 33, 33a : 체결홈,

35, 35a : 체결밴드, 37, 37a : 체결부재,

50 : 고정부, 51 : 고정홈,

53 : U 볼트, 55 : 너트,

57 : 와셔, 58 : 돌출턱,

59 : 걸림홈, 60 : 안착홈

62, 64 : 러버스폰지

본 고안은 관 연결구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 메인관과 분기관의 연결작업이 매우 간편하여 작업의 편의성을 향상시키며, 메인관의 적소에 설치 및 분리가 간편하고, 메인관과 분기관 사이의 수밀성, 밀봉성, 밀폐성을 향상시켜 관 내부에 흐르는 유체의 외부 누출을 방지하고, 메인관 내부에 흐르는 고압의 유체를 소정 장소로 분기시키기 유리한 분기관 연결구에 관한 것이다.

일반적으로, 관이라 함은 유체의 이송을 위한 것으로, 각종 산업 현장 및 상, 하수도용, 압력배관용, 열교환기용, 구조용 등 다양한 분야에서 널리 적용되고 있으며, 금속 또는 비금속재질로 이루어진다.

한편, 유체의 흐름 방향을 분류시키기 위해서는, 즉 작업자가 필요로 하는 소정 장소로 유체를 공급하기 위해서는 서로 다른 직경 또는 동일한 직경을 갖는 고무재질의 호스 또는 금속재질의 관을 상호 연결하여 사용하였으나, 근래 들어 유체의 흐름 방향을 분류시키기 위해서 메인관의 일측에 분기관을 연결하여 사용하고 있다.

한편, 유체의 흐름 방향을 분류시키기 위해 메인관 일측에 분기관을 연결하여야 할 경우, 메인관 일측에 형성된 분기공과 연통하도록 분기관을 용접 또는 열융착 방식으로 고정결합 시킴으로써 분기관을 메인관 상에 연결시킨다.

그러나, 이러한 종래의 접합방식은 대개 호스 또는 관을 상호 일대일 대응되게 맞대어 접합하는 방식으로써 연결하려고 하는 각 호스의 단부를 상호 맞닿게 하여 연결시키도록 이루어져서 호스 또는 관의 진행방향이 직진 되도록만 이루어져 작업자가 원하는 기타 다른 방향으로 호스 또는 관을 설치하기가 용이하지 않으며, 이로 인해 호스 또는 관의 내부를 흐르는 유체를 소정 장소로 이송시키기가 용이하지 않았으며, 이러한 상황 발생 시 작업자가 임의로 호스 또는 관의 적소에 구멍을 형성하고, 기타 다른 호스 또는 관을 구멍에 설치한 다음 테이프 또는 철선 등의 체결부재를 이용하여 연결하여 사용하였으나 호스 또는 관의 내부를 흐르는 유체의 압력에 의하여 연결부위가 헐거워지거나 파손되는 문제점이 발생되었으며, 또한 연결부위를 통하여 호스 내부를 흐르는 유체가 외부로 유출되는 문제점이 발생된다.

또한, 그 시공작업이 매우 번거롭고, 작업시간이 많이 소요되어 그 작업효율이 매우 저하되는 단점이 있으며, 분기관 및 메인관 사이의 연결강도 및 밀봉성이 매우 취약하므로, 분기관이 메인관으로부터 이탈되거나 분기관 및 메인관 사이에서 누설이 발생하는 심각한 단점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 메인관과 분기관의 연결작업이 매우 간편하여 작업의 편의성을 향상시킬 뿐만 아니라, 이로 인해 작업시간을 절감시키고, 메인관의 적소에 설치 및 분리가 간편하여 사용의 편의성을 제공하며, 메인관에 체결된 후 쉽게 분리 및 이탈되지 않을 뿐만 아니라, 메인관과 분기관 사이의 수밀성, 밀봉성, 밀폐성을 향상시켜 관 내부에 흐르는 유체의 외부 누출을 방지하고, 메인관 내부에 흐르는 고압의 유체를 소정 장소로 분기시키거나 또는 분기관으로부터 메인관으로 유체를 집수하기 유리한 호스 분기형 연결구를 제공 하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 메인관의 분기공에 결합되어 그 내부에 흐르는 유체를 분기관으로 분기시키도록 이루어지는 분기관 연결구에 있어서, 유입구와 유출구를 갖는 파이프형상으로 형성되어 그 외주연 중심측에서 하방향으로 나사산형상의 돌출편이 형성되고, 하부면 단부에 플랜지형상으로 외향돌출되는 걸림턱이 형성되는 본체; 파이프형상으로 형성되어 그 내주연에 나사산형상의 돌출홈이 형성되고, 상기 본체의 돌출편에 끼움결합되는 조임부; 로 구성되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 걸림턱은 상기 본체의 하부면 단부에서 상방향을 향하여 소정각도로 라운딩 처리된다.

그리고, 상기 조임부의 하부면 단부의 내측이 소정형상 라운딩 처리된다.

더불어, 상기 본체와 조임부의 외주연에 체결홈이 형성되고, 상기 체결홈에 스테인레스 재질로써 소정의 폭을 갖는 띠형상으로 형성되며 양 단부에 체결부재를 갖는 체결밴드가 구비된다.

또한, 상기 걸림턱의 상부면 중심부 적소와 상기 조임부의 하부면 중심부 적소에 끼움홈이 원주방향으로 각각 형성되고, 상기 각 끼움홈에 합성수지 재질의 고무링이 각각 구비된다.

한편, 메인관의 분기공에 결합되어 그 내부에 흐르는 유체를 분기관으로 분기시키도록 이루어지는 제2 형태의 분기관 연결구는, 유입구와 유출구를 갖는 파이프형상으로 형성되는 본체; 상기 본체의 외주연 중심측 적소에서 하방향으로 돌출형성되는 고정부; 상기 고정부의 상부면 소정위치에 관통형성되는 다수개의 고정홈; 및 상기 각 고정홈에 결합되는 U 볼트; 로 구성된다.

바람직하게는 상기 U 볼트는 하단부가 "ㄴ"자 형으로 절곡되어 메인관과의 밀착력을 향상시킨다.

그리고, 상기 고정부의 하부면 단부 가장자리에 원주방향으로 반원형상의 걸림홈이 형성된다.

더불어, 상기 몸체와 고정부의 외주연 적소에 체결홈이 형성되고, 상기 체결홈에 스테인레스 재질로써 소정의 폭을 갖는 띠형상으로 형성되며 양 단부에 체결부재를 갖는 체결밴드가 구비된다.

또한, 상기 걸림홈의 상부면 중심부 적소에 끼움홈이 원주방향으로 형성되고, 상기 끼움홈에 합성수지 재질의 고무링이 구비된다.

그리고, 상기 U 볼트와 상기 고정홈의 상부면 사이에 스테인레스 재질 또는 합성수지 재질의 와셔와 너트가 구비된다.

여기서, 메인관의 분기공에 결합되어 그 내부에 흐르는 유체를 분기관으로 분기시키도록 이루어지는 제3 형태의 분기관 연결구는, 유입구와 유출구를 갖는 파이프형상으로 형성되어 그 외주연 중심측에서 하방향으로 나사산형상의 돌출편이 형성되는 본체; 파이프형상으로 형성되어 그 내주연에 나사산형상의 돌출홈이 형성되고, 상기 본체의 돌출편에 끼움결합되는 고정부; 로 구성된다.

바람직하게는, 상기 고정부의 상부면 소정위치에 다수개의 고정홈이 관통형성되고, 상기 각 고정홈에 U 볼트와 너트가 구비된다. 또한 위 U 볼트는 하단부가 "ㄴ"자 형으로 절곡되어 밀착력을 향상시킨다

그리고, 상기 고정부의 하부면 단부 가장자리에 원주방향으로 반원형상의 걸림홈이 형성된다.

또한, 상기 본체 및 고정부의 외주연 적소에 체결홈이 형성되고, 상기 체결홈에 스테인레스 재질로써 소정의 폭을 갖는 띠형상으로 형성되며 양 단부에 체결부재를 갖는 체결밴드가 구비된다. 이 체결밴드는 위 체결홈에 결합될 수 있는 밴드형태이면 구 형상과 구조에 관계없이 가능하다.

더불어, 상기 걸림홈의 상부면 중심부 적소에 끼움홈이 원주방향으로 형성되고, 상기 끼움홈에 합성수지 재질의 고무링이 구비된다.

상기의 기본적인 형태, 제2 형태 및 제3 형태에 있어서, 하기하는 제4 형태와 같이 메인관 분기공의 외주연에 접하는 부분이 만곡부와 절곡부가 순차적으로 형성되는 구성을 가질 수 있다. 즉 기본형태에 있어서는 상기 본체의 걸림턱과 조임부의 하부가 메인관에 형성된 분기공의 외주연의 굴곡부에 대응하는 형상으로 형성되고, 제2 형태는 본체의 하단부와 고정부의 걸림홈의 형상이 메인관에 형성된 분기공의 외주연의 굴곡부에 대응하는 형상으로 형성되며, 제3 형태는 본체의 하단 부와 고정부의 걸림홈의 형상이 메인관에 형성된 분기공의 외주연의 굴곡부에 대응하는 형상으로 형성되어 본 고안의 연결구와 메인관의 분기공 사이에 틈이 없도록 한다.

여기서, 메인관의 분기공에 결합되어 그 내부에 흐르는 유체를 분기관으로 분기시키거나 분기관을 통하여 메인관으로 유체를 이송시키도록 이루어지는 제 4형태의 분기관 연결구는, 유입구와 유출구를 갖는 파이프형상으로 형성되어 그 외주연 상부 적소에서 하방향으로 나사선형상의 돌출편이 형성되되, 하부면 단부 외주연에 걸림턱이 돌출형성되는 본체; 및 파이프형상으로 형성되되, 그 내주연에 나사산형상의 돌출홈이 형성되고, 하부면 단부 외주연에 돌출턱이 돌출형성되며, 상기 돌출홈이 본체의 돌출편에 끼움결합되는 고정부; 로 구성된다.

바람직하게는, 상기 걸림턱과 돌출턱의 단부 외주연이 만곡부와 절곡부가 순차적으로 연장형성된다.

그리고, 상기 걸림턱의 하부면 적소에 원주방향으로 스프링을 갖는 스프링홈이 형성되고, 상기 돌출턱의 하부면 소정위치에 원주방향으로 고무링을 갖는 끼움홈이 형성된다.

더불어, 상기 고정부의 외주연 적소에 체결홈이 형성되고, 상기 체결홈에 스테인레스 재질로써 소정의 폭을 갖는 띠형상으로 형성되며, 양 단부에 체결부재를 갖는 체결밴드가 구비된다.

또한, 상기 본체의 상부면 적소 외주연에 체결홈이 형성되고, 상기 체결홈에 상기 체결홈에 스테인레스 재질로써 소정의 폭을 갖는 띠형상으로 형성되며 양 단부에 체결부재를 갖는 체결밴드가 구비된다.

상기의 걸림턱과 돌출턱의 크기를 크게하고, 상기 걸림턱의 상부면과 상기 돌출턱 하부면의 소정위치에 안착홈을 형성하여 경도가 낮아 압력이 가해지면 쉽게 변형되는 러버 스폰지(Rubber Sopnge)를 개재하여 메인관 분기공의 외측의 내ㆍ외주면에 밀착되어 수밀이 증가할 수 있도록 한다. 위의 러버 스폰지는 그 단면의 형상이 사각형 또는 원형인 것이 바람직하다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하겠으며, 설명의 편의상 유체는 메인관에서 분기관으로 이송되는 것으로 한다. 도 1은 본 고안에 따른 분기관 연결구를 나타내는 분해사시도, 도 2는 본 고안에 따른 분기관 연결구를 개략적으로 나타내는 단면도이고 도 3은 본 고안에 따른 분기관 연결구가 설치된 모습을 개략적으로 나타내는 단면도이다.

도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 고안에 의한 분기관 연결구(1)는 일측이 그 내부에 유체가 유동하는 메인관(3)의 분기공(7)에 결합되고, 타측이 메인관(3) 내부에 흐르는 유체를 소정장소 및 소정방향으로 분기시키기 위한 분기관(5)과 연결되는 구조로서, 본체(10)와 상기 본체(10)의 외주연에 결합되는 조임부(30)로 구성된다.

상기 본체(10)는 일측과 타측에 메인관(3)의 분기공(7)을 통하여 그 내부에 흐르는 유체를 유입하기 위한 유입구(11)와 분기관(5)에 연결되어 유입된 유체를 유출하기 위한 유출구(13)를 갖는 중공의 파이프형상체로서, 그 외주연에는 중심측에서 하방향으로 나사산형상의 돌출편(15)이 형성된다.

그리고, 상기 본체(10)의 하부면 단부에는 대략 플랜지형상으로 외향돌출되는 걸림턱(17)이 형성되되, 상기 걸림턱(17)은 상기 본체(10)의 하부면 단부에서 상방향을 향하여 소정각도 라운딩처리된다. 즉, 상기 본체(10)의 하부면에 원주방향으로 형성되는 걸림턱(17)은 외측으로 돌출되는 부분이 상방향으로 소정각도 경사지게 형성되며, 그 단부 하측면이 라운딩 처리된다.

상기 조임부(30)는 파이프형상으로 형성되되, 상기 본체(10)의 외주연에 끼움결합되기 위하여 그 내경이 상기 본체(10)의 외경에 대응되게 형성되며, 조임부(30)의 내주연에는 나사산형상의 돌출홈(31)이 형성된다.

여기서, 상기 조임부(30)는 상기 본체(10)의 외주연에 억지 끼움결합되며, 이때 상기 조임부(30)의 내주연에 형성되는 나사산형상의 돌출홈(31)과 상기 본체(10)의 외주연의 중심측에서 하방향으로 형성되는 돌출편(15)이 상호 맞물리는 형태로 결합되도록 이루어진다.

본 고안의 일 실시예에서는 상기 본체(10)의 외주연에 나사산형상의 돌출편(15)이 형성되고, 상기 본체(10)에 끼움결합되는 조임부(30)의 내주연에 상기 돌출편(15)의 형상과 대응되는 형상의 돌출홈(31)이 형성되어 있으나, 상기한 바와 같이 본체(10)와 조임부(30)의 결합을 용이하게 한다면 기타 다른 구조 및 형상으로 돌출편(15)이 형성되는 것도 가능하다.

이때, 상기 돌출홈(31)은 상기 돌출편(15)과 결합가능하도록 그에 대응되는 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 조임부(30)의 하부면 단부의 내측이 소정형상 라운딩 처리되게 이루어지고, 상기 조임부(30)의 외주연에는 소정형상의 체결홈(33)이 원주방향으로 형성되며, 상기 체결홈(33)에는 스테인레스 재질 또는 합성수지 재질로써 유연성을 갖는 소정 폭의 띠형상으로 형성되는 체결밴드(35)가 구비된다.

또한, 상기 본체(10)의 상부 외주연에는 소정형상의 체결홈(33a)이 원주방향으로 형성되며, 상기 체결홈(33a)에는 스테인레스 재질 또는 합성수지 재질로써 유연성을 갖는 소정 폭의 띠형상으로 형성되는 체결밴드(35a)가 구비된다.

여기서, 상기 체결밴드(35, 35a)는 두께가 얇고 소정 폭의 띠형상으로 이루어짐에 따라, 조임부(30) 및 본체(10)의 외주면과 접촉하는 접촉면적을 넓힐 뿐만 아니라, 그 유연성이 향상되어 본체(10)의 외주연에 조임부(30)가 보다 기밀하게 밀착될 수 있으며, 분기관(5)의 외주연을 기밀하게 밀찰될 수 있도록 한다.

상기 체결밴드(35, 35a)에 의하여 본체(10)와 이 본체(10)에 결합된 조임부(30) 및 분기관(5)의 결합력이 향상되며, 상기 체결밴드(35, 35a)의 양 단부에는 본체(10) 및 조임부(30)에 체결 시 체결밴드(35, 35a)의 이탈 및 해제를 방지하고 조임부(30) 및 본체(10)의 결합력을 향상시키기 위한 클램프로 이루어지는 체결부재(37, 37a)가 구비되며, 상기 체결부재(37, 37a)에 의하여 본체(10)와 조임부(30) 및 분기관(5)이 상호 밀착되어 그 수밀성 및 체결력이 향상된다.

본 고안의 일 실시예에서는 상기 조임부(30)의 외주연에 형성 및 구비되는 체결홈(33, 33a)과 체결밴드(35, 35a)가 하나 씩 이루어져 있으나, 다수개의 체결홈(33)과 이에 대응되는 개수로 체결밴드(35)가 구비되는 것도 가능하다.

여기서, 상기 걸림턱(17)의 상부면 중심부 적소와 상기 조임부(30)의 하부면 중심부 적소에 끼움홈(18)이 원주방향으로 각각 형성되고, 상기 각 끼움홈(18)에 고무링(19)이 구비되게 이루어지는 것도 가능하다. 즉, 상기 분기관 연결구(1)를 메인관(3)에 설치 시 상기 본체(10)의 걸림턱(17)과 상기 조임부(30)의 하부면에 사이에 위치 및 결합되는 메인관(3)의 분기공(7) 가장자리의 수밀성 및 밀봉성을 향상시키기 위하여 상기 걸림턱(17)의 상부면 중심부 적소와 상기 조임부(30)의 하부면 중심부 적소에 원주방향으로 끼움홈(18)이 각각 형성되며, 상기 각 끼움홈(18)에 합성수지 재질의 고무링(19)이 각각 구비된다.

여기서, 상기 분기관 연결구(1)는 합성수지 재질 등과 같이 탄성력 및 밀착성을 갖는 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.

이하, 상기와 같이 이루어진 본 고안 일 실시예에 의한 분기관 연결구의 결합관계 및 설치과정을 설명한다.

먼저, 메인관(3)의 외주연 일측 소정위치에 소정형상의 분기공(7)을 형성시킨 다음 분기관 연결구(1)의 본체(10)를 유입구(11)가 하방향을 향하도록 위치시킨 후 분기공(7)에 삽입한 후 끌어 올려서 끼움결합시킨다.

이때, 메인관(3)에 형성되는 분기공(7)의 직경이 상기 분기관 연결구(1) 본체(10)의 직경 보다 작거나, 동일하게 형성됨으로써 상기 분기관 연결구(1)의 본체 (10)가 메인관(3)의 분기공(7)에 끼움결합 시 상기 본체(10)의 하부면에 형성되는 걸림턱(17)의 상단부에 분기공(7)의 가장자리가 위치하게 된다.

즉, 작업자가 메인관(3)의 소정위치에 상기 본체(10)의 직경과 대응되는 크기의 직경으로 분기공(7)을 형성한 다음 상기 본체(10)를 그 유입구(11)가 하방향으로 향하도록 위치시킨 다음 힘을 부가하여 끼움결합시켜 설치하도록 이루어지며, 결합 후 작업자는 유출구(13)에 손을 집어넣은 후 걸림턱(17)부분을 파지한 후 상기 분기공(7)의 가장자리가 상기 본체(10)의 걸림턱(17) 상단부에 밀착되도록 본체(10)를 상방향으로 끌어 올린다.

여기서, 상기 본체(10)의 하부면 단부가 라운딩처리되어 분기공(7)에 결합 시 분기공(7)의 손상을 최소화함과 동시에 결합이 용이하도록 이루어진다.

이렇게 상기 메인관(3)의 분기공(7)에 상기 분기관 연결구(1)의 본체(10)를 끼움결합시킨 다음 상기 본체(10)의 외주연에 조임부(30)를 끼움결합시킨다. 이때에는 한쪽 손은 유출구(13)측에서 집어넣은 후 걸림턱(17)을 잡고 있고, 다른 손은 조임부(30)을 잡고서 본체(10)와 결합시킨다.

상기한 바와 같이 상기 본체(10)의 외주연에 조임부(30)의 끼움결합 시 상기 본체(10)의 외주연에 중심측에서 하방향으로 형성된 나사산형상의 돌출편(15)과 상기 조임부(30)의 내주연에 형성되는 나사산형상의 돌출홈(31)이 상호 맞닿게 결합되면서 끼움결합된다.

이렇게 상기 본체(10)의 외주연에 끼움결합된 조임부(30)에 힘을 부가하여 계속적으로 끼움결합 시킴으로서 상기 메인관(3)의 분기공(7) 가장자리가 상기 본 체(10)의 하부면에 형성되는 걸림턱(17)의 단부와 상기 조임부(30)의 하부면에 사이에 밀착된다.

그리고, 상기 분기관 연결구(1)의 본체(10)에 형성되는 유출구(13)에 소정장소 및 소정방향으로 유체를 이송하기 위한 분기관(5)을 설치한다.

그 다음으로 체결밴드(35, 35a)를 체결홈(33, 33a)에 밀착하여 결합시키면 연결구와 분기관의 결합이 종료하게 된다.

상기한 바와 같이 상기 메인관(3)의 분기공(7)상에 본체(10)와 조임부(30)를 설치하고, 상기 본체(10)에 분기관(5)을 설치한 후 상기 조임부(30)의 외주연에 원주방향으로 형성되는 체결홈(33, 33a)에 클램프로 이루어지는 체결부재(37, 37a)를 갖는 체결밴드(35, 35a)를 설치하여 상기 조임부(30)와 본체(10)를 감싸면서 가압하도록 이루어짐으로써 본체(10)와 조임부(30)의 결합력을 향상시켜 밀봉성 및 밀폐성을 향상시킬 뿐만 아니라, 본체(10)와 상기 본체(10)의 내부에 설치되는 분기관(5)과의 결합력을 향상시키도록 이루어진다.

여기서, 상기 본체(10)의 걸림턱(17) 단부의 상부면과 상기 조임부(30)의 하부면에 고무링(19)이 각각 구비되어 상기 각 고무링(19)이 상기 분기공(7)의 가장자리 상, 하면에 맞닿게 이루어짐으로써 수밀성 및 밀봉성이 더욱 향상된다.

이하에서 설명하는 실시예들에서는 조임기능을 하는 체결밴드(35, 35a) 중 본체(10)에 체결되는 밴드(35a)를 생략한 경우도 있으나 이는 간략하게 설명하기 위한 것일 뿐 이 체결밴드(35a)도 당연히 구성되는 것은 물론이다.

도 4는 본 고안에 따른 분기관 연결구의 제1 실시예를 나타내는 분해사시도, 도 5는 도 4의 분기관 연결구를 개략적으로 나타내는 단면도, 도 6은 도 4의 분기관 연결구가 설치된 모습을 개략적으로 나타내는 단면도로서, 분기관 연결구의 구성을 일부 달리한 것이다.

도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 실시예에 의한 분기관 연결구(1)는 일측과 타측에 메인관(3)의 분기공(7)을 통하여 그 내부에 흐르는 유체를 유입하기 위한 유입구(11)와 분기관(5)에 연결되어 유입된 유체를 유출하기 위한 유출구(13)를 갖는 중공의 파이프형상체로 형성되는 본체(10)와 상기 본체(10)의 외주연 중심측 적소에 하방향으로 돌출형성되는 고정부(50)와 상기 고정부(50)의 상부면 소정위치에 관통형성되는 다수개의 고정홈(51)과 상기 각 고정홈(51)에 결합되는 "ㄴ"자 형의 U 볼트(53)로 구성된다.

여기서, 상기 고정부(50)의 하부면 단부 가장자리에 원주방향으로 반원형상의 걸림홈(59)이 형성되며, 상기 고정부(50)의 외주연 적소에는 소정형상의 체결홈(33)이 형성되고, 상기 체결홈(33)에는 스테인레스 재질 또는 합성수지 재질로써 유연성을 갖는 소정 폭의 띠형상으로 형성되는 체결밴드(35)가 구비된다. 또한 본체(10)의 상부에도 체결홈(33a)이 형성되고, 이 체결홈(33a)에도 스테인레스 재질 또는 합성수지 재질로써 유연성을 갖는 소정 폭의 띠형상으로 형성되는 체결밴드(35a)가 구비된다.

상기 체결밴드(35, 35a)는 두께가 얇고 소정 폭의 띠형상으로 이루어짐에 따라, 본체(10)를 조여주는 접촉면적을 넓힐 뿐만 아니라, 그 유연성이 향상되어 본체(10)와 상기 본체(10)에 결합되는 분기관(5)과의 기밀이 향상된다.

한편, 상기 체결밴드(35, 35a)의 양 단부에는 고정부(50) 및 본체(10)에 체결 시 체결밴드(35, 35a)의 이탈 및 해제를 방지하고, 그 결합력을 향상시키기 위한 클램프로 이루어지는 체결부재(37, 37a)가 구비되며, 상기 체결부재(37, 37a)에 의하여 본체(10)와 상기 본체(10)에 결합되는 분기관(5)과의 기밀성 및 수밀성이 향상된다.

여기서, 상기 걸림홈(59)의 상부면 중심부 적소에 끼움홈(18)이 원주방향으로 형성되고, 상기 끼움홈(18)에 합성수지 재질의 고무링(19)이 구비된다. 즉, 상기 분기관 연결구(1)를 메인관(3)에 설치 시 상기 본체(10)의 걸림홈(59)과 상기 U 볼트(53)의 단부 사이에 위치 및 결합되는 메인관(3)의 분기공(7) 가장자리의 수밀성 및 밀봉성을 향상시키기 위하여 상기 걸림홈(59)의 상부면 중심부 적소에 합성수지 재질의 고무링(19)이 구비된다.

본 다른 실시예에서는 상기 걸림홈(59)의 상부면 중심부 적소에만 합성수지 재질의 고무링(19)이 구비되어 있으나, 상기 걸림홈(59)의 하부에 구비되는 U 볼트(53)의 단부에 합성수지 재질 등으로 이루어지는 패킹부재가 더 구비되는 것도 가능하다.

한편, 상기 U 볼트(53)와 상기 고정홈(51)의 상부면 사이에 스테인레스 재질 또는 합성수지 재질의 와셔(57)와 너트(55)가 구비되어 밀봉성 및 밀폐성을 향상시 키도록 한다.

이하, 본 실시예에 의한 분기관 연결구의 설치과정을 설명한다.

먼저, 메인관(3)의 외주연 일측 소정위치에 소정형상의 분기공(7)을 형성시킨 다음 분기관 연결구(1)를 그 유입구(11)가 하방향을 향하도록 위치시킨 후 분기공(7)에 삽입하여 끼움결합시킨다.

상기와 같이 상기 분기관 연결구(1)의 본체(10)가 메인관(3)에 형성되는 분기공(7)에 결합 시 상기 분기공(7)의 가장자리를 상기 본체(10)의 고정부(50) 하부면에 형성되는 걸림홈(59)과 상기 고정부(50)의 상부면에 하방향으로 관통형성되는 다수개의 고정홈(51)에 각각 결합된 U 볼트(53)의 단부 사이에 위치시킨다.

이렇게 상기 메인관(3)의 분기공(7)에 상기 분기관 연결구(1)를 끼움결합시킨 다음 와셔(57)와 너트(55)를 결합시킴과 동시에 U 볼트(53)를 조임결합하여 상기 메인관(3)의 분기공(7) 가장자리가 상기 본체(10)의 고정부(50) 하부면에 원주방향으로 형성되는 걸림홈(59)과 상기 고정부(50)의 고정홈(51)에 관통결합된 U 볼트(53)의 단부 사이에 밀착시킨다.

그리고, 상기 분기관 연결구(1)의 본체(10)에 형성되는 유출구(13)에 소정장소 및 소정방향으로 유체를 이송하기 위한 분기관(5)을 설치한다.

상기한 바와 같이 상기 메인관(3)의 분기공(7)상에 분기관 연결구(1)를 상기 본체(10)의 고정부(50) 외주연에 형성되는 체결홈(33, 33a)에 클램프로 이루어지는 체결부재(37, 37a)를 갖는 체결밴드(35, 35a)를 설치하여 상기 고정부(50)를 감싸면서 가압하도록 이루어짐으로써 본체(10)와 고정부(50)의 결합력을 향상시켜 밀봉 성 및 밀폐성을 향상시킬 뿐만 아니라, 본체(10)와 상기 본체(10)의 내부에 설치되는 분기관(5)과의 결합력을 향상시키도록 이루어진다.

여기서, 상기 본체(10)의 고정부(50) 걸림홈(59) 소정위치에 끼움홈(18)이 형성되고, 상기 끼움홈(18)에 고무링(19)이 구비되고, 상기 고무링(19)이 분기공(7)의 가장자리 상부면에 맞닿게 이루어짐으로써 수밀성 및 밀봉성을 향상시키도록 한다.

또한, 상기 U 볼트(53)의 단부에도 합성수지 재질의 패킹부재가 더 구비되어 상기 본체(10)의 고정부(50) 걸림홈(59)에 구비되는 고무링(19)과 함께 메인관(3)의 분기공(7) 가장자리 상, 하면에 맞닿게 이루짐으로써 보다 향상된 수밀성 및 밀봉성을 제공하도록 이루어지는 것도 가능하다.

도 7은 본 고안에 따른 분기관 연결구의 제2 실시예를 나타내는 분해사시도, 도 8은 도 7의 분기관 연결구를 개략적으로 나타내는 단면도, 도 9는 도 7의 분기관 연결구가 설치된 모습을 개략적으로 나타내는 단면도로서, 분기관 연결구의 구성을 일부 달리한 것이다.

도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 실시예에 의한 분기관 연결구(1)는 일측과 타측에 메인관(3)의 분기공(7)을 통하여 그 내부에 흐르는 유체를 유입하기 위한 유입구(11)와 분기관(5)에 연결되어 유입되는 유체를 유출하기 위한 유출구(13)를 갖는 중공의 파이프형상체로 형성되고, 그 외주연에 중심측에서 하방향으로 나사산형상의 돌출편(15)이 형성되는 본체(10)와 파이프형상으로 형성되고, 그 내 주연에 나사산형상의 돌출홈(31)이 형성되는 고정부(50)로 구성된다.

여기서, 상기 고정부(50)는 상기 본체(10)의 외주연에 끼움결합되며, 이때 상기 고정부(50)의 내주연에 형성되는 나사산형상의 돌출홈(31)과 상기 본체(10)의 외주연에 형성되는 돌출편(15)이 대응되는 형상으로 이루어져 상호 끼움 결합되므로 상기 고정부(50)의 내경은 상기 본체(10)의 외경에 대응되는 직경을 갖는다.

본 고안의 또 다른 실시예에서는 상기 본체(10)의 외주연에 나사산형상의 돌출편(15)이 형성되고, 상기 본체(10)에 끼움결합되는 고정부(50)의 내주연에 상기 돌출편(15)의 형상과 대응되는 형상의 돌출홈(31)이 형성되어 있으나, 상기한 바와 같이 본체(10)와 고정부(50)의 결합 및 결합된 상태에서 상기 본체(10)를 고정 및 가압시키기 용이하다면 기타 다양한 구조 및 형상으로 상기 돌출편(15)이 형성되고, 상기 돌출홈(31)도 돌출편(15)과 대응되는 형상으로 형성되는 것도 가능하다.

한편, 상기 고정부(50)의 상부면에는 원주방향으로 소정간격 이격되어 다수개의 고정홈(51)이 관통형성되며, 상기 고정홈(51)에는 "ㄴ"자 형의 U 볼트(53)와 너트(55)가 체결될 수 있도록 구비된다.

그리고, 상기 고정부(50)의 하부면 단부 가장자리에는 원주방향으로 걸림홈(59)이 형성되며, 상기 고정부(50)의 외주연 적소에는 소정형상의 체결홈(33)이 형성되고, 상기 체결홈(33, 33a)에는 스테인레스 재질 또는 합성수지 재질로써 유연성을 갖는 소정 폭의 띠형상으로 형성되는 체결밴드(35, 35a)가 구비된다.

이렇게 상기 체결밴드(35, 35a)가 두께가 얇고 소정 폭의 띠형상으로 이루어짐으로써 고정부(50)와의 접촉면적을 넓힘으로써 상기 본체(10)와 고정부(50)의 결 합력을 향상시킬 뿐만 아니라, 상기 본체(10)와 본체(10)의 유출구(13)로 결합되는 분기관(5)과의 기밀성을 향상시킨다.

한편, 상기 체결밴드(35, 35a)의 양 단부에는 고정부(50)의 체결홈(33) 및 본체(10)의 체결홈(33a)에 체결 시 체결밴드(35, 35a)의 이탈 및 해제를 방지하고, 그 결합력을 향상시키기 위한 클램프로 이루어지는 체결부재(37, 37a)가 구비되며, 상기 체결부재(37, 37a)에 의하여 본체(10)와 상기 본체(10)에 결합되는 분기관(5)과의 기밀성 및 수밀성이 보다 향상된다.

여기서, 상기 걸림홈(59)의 상부면 중심부 적소에 끼움홈(18)이 원주방향으로 형성되고, 상기 끼움홈(18)에 합성수지 재질의 고무링(19)이 더 구비되는 것도 가능하다. 즉, 상기 분기관 연결구(1)의 본체(10)를 메인관(3)에 설치 시 상기 본체(10)의 걸림홈(59)과 상기 U 볼트(53)의 단부 사이에 위치 및 결합되는 메인관(3)의 분기공(7) 가장자리의 수밀성 및 기밀성을 향상시키기 위하여 상기 분기공(7)의 가장자리와 맞닿는 걸림홈(59)의 중심부 적소에 합성수지 재질의 고무링(19)이 구비된다.

본 실시예에서는 상기 걸림홈(59)의 상부면 중심부 적소에만 합성수지 재질의 고무링(19)이 구비되어 있으나, 상기 U 볼트(53)의 단부에도 합성수지 재질로 이루어지는 패킹부재가 더 구비되어 상기 걸림홈(59)의 고무링(19)과 함께 분기공(7)의 가장자리 상, 하부면에 맞닿게 결합되어 수밀성 및 밀봉성을 향상시키도록 이루어지는 것도 가능하다.

한편, 상기 U 볼트(53)와 상기 고정홈(51)의 상부면 사이에 스테인레스 재질 또는 합성수지 재질의 와셔(57)와 너트(55)가 구비되어 밀봉성 및 밀폐성을 향상시키도록 이루어진다.

이하, 본 실시예에 의한 분기관 연결구의 결합관계 및 설치과정을 설명한다.

먼저, 상기 분기관 연결구(1)의 본체(10)와 고정부(50)를 끼움결합시키고, 상기 분기관 연결구(1) 본체(10)의 유입구(11)가 하방향을 향하도록 위치시킨 다음 메인관(3)의 외주연 일측 소정위치에 원형상의 분기공(7)에 끼움결합시킨다.

이때, 상기 본체(10)에 고정부(50)의 끼움결합 시 상기 본체(10)의 외주연에 형성되는 돌출편(15)과 상기 고정부(50)의 내주연에 형성되는 돌출홈(31)이 상호 맞닿아 결합되며, 상기 메인관(3)의 분기공(7)에 결합 시 상기 고정부(50)의 하부면에 형성되는 걸림홈(59)과 U 볼트(53) 단부 사이에 분기공(7)의 가장자리가 위치한다.

이렇게 상기 메인관(3)의 분기공(7)에 결합시킨 다음 와셔(57)와 너트(55)를 결합시킴과 동시에 U 볼트(53)를 조임결합시켜 상기 메인관(3)의 분기공(7) 가장자리가 상기 고정부(50)의 걸림홈(59)과 U 볼트(53)의 단부 사이에 맞닿아 밀착되도록 한다. 이때 위 U 볼트(53)를 미리 결합시키지 아니하고 끼움결합된 본체(10)와 고정부(50)를 분기공(7)에 삽입하여 결합한 후 유출구(13)를 통하여 U 볼트(53)를 넣어서 고정홈(51)의 하부에서 U 볼트(53)를 삽입하여 너트(55)와 체결할 수도 있다.

그리고, 상기 분기관 연결구(1)의 본체(10) 내에 형성되는 유출구(13)에 소정장소 및 소정방향으로 유체를 이송하기 위한 분기관(5)을 설치한다.

상기한 바와 같이 상기 메인관(3)의 분기공(7) 가장자리가 본체(10)에 결합된 고정부(50)의 걸림홈(59)과 U 볼트(53) 사이에 밀착시킨 다음 상기 고정부(50)의 외주연에 형성되는 체결홈(33, 33a)에 체결부재(37, 37a)를 갖는 체결밴드(35, 35a)를 설치하여 고정부(50) 및 본체(10)를 가압하도록 한다.

이렇게 상기 고정부(50)의 외주연을 체결밴드(35)로 가압함으로써 본체(10)와 고정부(50)의 결합력이 향상될 뿐만 아니라, 상기 본체(10)와 분기관(5) 사이의 결합력을 보다 견고히 하여 밀봉성 및 밀폐성을 향상시키도록 이루어진다.

여기서, 상기 본체(10)의 고정부(50) 걸림홈(59) 소정위치에 끼움홈(18)이 형성되고, 상기 끼움홈(18)에 고무링(19)이 구비되고, 상기 고무링(19)이 분기공(7)의 가장자리 상부면에 맞닿게 이루어짐으로써 수밀성 및 밀봉성을 향상시킨다.

또한, 상기 U 볼트(53)의 단부에도 합성수지 재질의 패킹부재가 더 구비되어 상기 본체(10)의 고정부(50) 걸림홈(59)에 구비되는 고무링(19)과 함께 메인관(3)의 분기공(7) 가장자리 상, 하면에 맞닿게 이루짐으로써 보다 향상된 수밀성 및 밀봉성을 제공하도록 이루어지는 것도 가능하다.

도 10은 본 고안에 따른 분기관 연결구의 제3 실시예를 나타내는 저면사시도, 도 11은 도 10의 분기관 연결구를 나타내는 정면도, 도 12는 도 10의 분기관 연결구를 나타내는 측면도 및 도 13은 도 10의 분기관 연결구가 설치된 모습을 개략적으로 나타내는 단면도로서, 분기관 연결구의 일부 구성을 달리한 것이다.

도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 실시예에 의한 분기관 연결구(1)는 일측과 타측에 메인관(3)의 분기공(7)을 통하여 그 내부에 흐르는 유체를 유입하기 위한 유입구(11)와 분기관(5)에 연결되어 유입되는 유체를 유출하기 위한 유출구(13)를 갖는 중공상의 파이프형상체로 형성되고, 그 외주연에 상부 적소에서 하방향으로 나사산형상의 돌출편(15)이 형성되는 본체(10)와 파이프형상으로 형성되되, 그 내주연에 나사산형상의 돌출홈(31)이 형성되는 고정부(50)로 구성된다.

여기서, 상기 본체(10)의 하부면 단부 외주연에 걸림턱(17)이 돌출형성되고, 상기 고정부(50)의 하부면 단부 외주연에 돌출턱(58)이 돌출형성된다.

그리고, 상기 걸림턱(17)과 상기 돌출턱(58)의 단부 외주연은 만곡부와 절곡부가 순차적으로 연장형성되는 형상으로 형성된다. 즉, 상기 걸림턱(17)과 상기 돌출턱(58)의 단부 외주연은 일측에서 소정위치까지 하방향으로 만곡부가 형성되고, 소정위치에서 타측까지 상방향으로 절곡부가 연장형성되며, 다시 타측에서 소정위치까지 하방향으로 만곡부가 연장형성되고, 소정위치에서 일측까지 상방향으로 절곡부가 연장형성되어 상기 걸림턱(17)과 상기 돌출턱(58)의 단부 외주연은 만곡부와 절곡부가 순차적으로 연장형성되는 형상으로 형성된다.

상기한 바와 같이 상기 걸림턱(17)과 상기 돌출턱(58)의 단부 외주연이 만곡부와 절곡부가 순차적으로 연장형성되는 형상으로 형성됨으로써 상기 분기관 연결구(1)를 메인관(3)의 분기공(7)에 설치 시 메인관(3)의 길이방향 내주연과 외주연 및 원주방향 내주연과 외주연에 보다 밀착결합되게 된다.

여기서, 상기 걸림턱(17)의 하부면 적소에 원주방향으로 스프링(14)을 갖는 스프링홈(16)이 형성되어 스프링(14)의 탄발력에 의하여 걸림턱(17)의 형상을 유지 시켜 주고, 상기 돌출턱(58)의 하부면 소정위치에 원주방향으로 고무링(19)을 갖는 끼움홈(18)이 형성되어 메인관(3)에 상기 분기관 연결구(1)의 결합 시 밀봉 및 밀폐력을 향상시켜 분기관(5)을 통하여 분기되는 유체의 외부유출을 막도록 이루어진다.

한편, 상기 고정부(50) 및 본체(10)의 외주연 적소에 체결홈(33, 33a)이 형성되고, 상기 체결홈(33, 33a)에 스테인레스 재질로써 소정의 폭을 갖는 띠형상으로 형성되며, 양 단부에 체결부재(37, 37a)를 갖는 체결밴드(35, 35a)가 구비되어 상기 분기관 연결구(1)와 이에 결합되는 분기관(5)과의 결합력을 향상시키도록 이루어진다.

본 실시예에서는 상기 고정부(50)의 외주연 적소에 체결홈(33)이 형성되고, 상기 체결홈(33)에 스테인레스 재질로써 소정의 폭으로 형성되되, 양 단부에 체결부재(37)를 갖는 체결밴드(35)가 구비되어 있으나, 상기 분기관 연결구(1)와 이에 결합되는 분기관(5)과의 결합력을 보다 향상시키도록 상기 본체(10)의 상부면 적소 외주연에 체결홈(33)이 더 형성되고, 상기 체결홈(33)에 스테인레스 재질로써 소정의 폭을 갖는 띠형상으로 형성되며, 양 단부에 체결부재(37)를 갖는 체결밴드(35)가 구비되는 것도 바람직하다.

이하, 본 실시예에 의한 분기관 연결구의 결합관계 및 설치과정을 설명한다.

먼저, 메인관(3)의 소정위치에 분기공(7)을 형성시킨 다음 분기관 연결구(1)의 본체(10)를 유입구(11)가 하방향을 향하도록 위치시킨 후 분기공(7)에 삽입한 후 손을 유출구(13)로 집어 넣은 후 걸림턱(17)을 파지한 후 끌어 올려서 끼움결합 시킨다.

이때, 상기 분기관 연결구(1)의 본체(10) 하부면 단부에 만곡부와 절곡부가 순차적으로 형성되는 걸림턱(17)의 상부면에 메인관(3)의 내주연이 맞닿도록 위치시키되, 각 만곡부가 메인관(3)의 길이방향 내주연에 맞닿고, 각 절곡부가 메인관(3)의 원주방향 내주연에 맞닿도록 위치시킨다.

그 다음, 상기 고정부(50)를 본체(10)에 끼움결합시킨 후 고정부(50)의 하부면 단부에 만곡부와 절곡부가 순차적으로 형성되는 돌출턱(58)의 하부면에 메인관(3)의 외주연이 맞닿도록 위치시키되, 각 만곡부가 메인관(3)의 길이방향 외주연에 맞닿고, 각 절곡부가 메인관(3)의 원주방향 외주연에 맞닿도록 위치시킴으로써 상기 본체(10)의 걸림턱(17)과 대응되는 위치로 상기 고정부(50)를 설치한다.

이때, 상기 본체의 돌출편과 상기 고정부의 돌출홈이 나사결합 및 끼움결합에 의하여 결합 시 상호 고정되며, 상기 고정부를 상기 본체에 결합시킨 후 하방향으로 가압하여 메인관의 내, 외주연을 상기 본체와 고정부의 걸림턱과 돌출턱이 밀착결합되도록 한다. 이때 돌출편(15)과 돌출홈(31)이 밑면이 수평이고 상방향으로 빗면을 갖는 직각 삼각형상을 취하고 있으므로 끼움결합은 용이하나 이탈이 되지 않게 결합된다.

그리고, 상기 분기관 연결구(1)의 본체(10) 내에 형성되는 유출구(13)에 소정장소 및 소정방향으로 유체를 이송하기 위한 분기관(5)을 설치한다.

상기한 바와 같이 메인관(3)에 본체(10)를 결합시키고, 상기 본체(10)에 고정부(50)를 결합시킨 다음, 상기 고정부(50) 및 본체(10)의 외주연에 형성된 체결 홈(33, 33a)에 체결부재(37, 37a)를 갖는 체결밴드(35, 35a)를 설치하여 분기관 연결구(1)와 분기관(5)의 결합력을 향상시킨다.

이와 같이, 상기 분기관 연결구(1)의 본체(10) 및 고정부(50)에 형성되는 각 체결홈(33, 33a)에 체결밴드(35, 35a)를 각각 설치함으로써 분기관 연결구(1)와 분기관(3)의 결합력을 향상시킬 뿐만 아니라, 결합력을 보다 견고히 하여 밀봉성 및 밀폐성을 향상시키도록 이루어진다.

여기서, 상기 본체(10)의 걸림턱(17) 하부면에 원주방향으로 구비되는 고무링(19)에 의하여 메인관(3)의 분기공(7)과 분기관 연결구(1)의 수밀성 및 밀봉성이 향상되도록 이루어지고, 스프링(14)에 의하여 걸림턱(17)의 지지력이 보강된다.

도 14는 본 고안에 따른 분기관 연결구의 제4 실시예를 도시한 단면도로서 메인관, 분기관 및 체결밴드가 구성되기 전의 도면이며, 걸림턱, 돌출턱 및 실릴부재의 구성을 달리한 것이다.

먼저 걸림턱(17)과 돌출턱(58)의 크기를 좀더 크게 하고, 이 걸림턱(17) 상부면과 돌출턱(58) 하부면의 소정위치에 안착홈(60)을 형성하여 경도가 낮아 압력이 가해지면 쉽게 변형되는 그 단면이 사각형상인 러버 스폰지(Rubber Sopnge)(62, 64)를 각각 개재하여 이 러버 스폰지(62, 64)가 압축되면서 메인관(3)(도 13 참조) 분기공(7)(도 13 참조)의 외측의 내ㆍ외주면에 밀착되어 완벽한 수밀이 이루어질 수 있도록 한다.

이상에서는, 본 고안을 특정의 바람직한 실시예에 대해서 도시하고 설명하였다. 그러나, 본 고안은 상술한 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 실용신안등록청구범위에 기재된 본 고안의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경실시할 수 있을 것이며, 요지를 벗어나지 않는 변형된 실시는 본 고안 청구범위에 속하게 됨음 물론이다.

상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 고안은, 메인관과 분기관의 연결작업이 매우 간편하여 작업의 편의성을 향상시킬 뿐만 아니라, 이로 인해 작업시간을 절감시키고, 메인관의 적소에 설치 및 분리가 간편하여 사용의 편의성을 제공하며, 메인관에 체결된 후 쉽게 분리 및 이탈되지 않을 뿐만 아니라, 메인관과 분기관 사이의 수밀성, 밀봉성, 밀폐성을 향상시켜 관 내부에 흐르는 유체의 외부 누출을 방지하고, 메인관 내부에 흐르는 고압의 유체를 소정 장소로 분기시키기 유리하다는 등의 효과를 얻을 수 있다.

Claims (27)

1. 메인관의 분기공에 결합되어 그 내부에 흐르는 유체를 분기관으로 분기시키도록 이루어지는 분기관 연결구에 있어서,

   유입구와 유출구를 갖는 파이프형상으로 형성되어 그 외주연 중심측에서 하방향으로 나사산형상의 돌출편이 형성되고, 하부면 단부에 플랜지형상으로 외향돌출되는 걸림턱이 형성되는 본체; 및

   파이프형상으로 형성되어 그 내주연에 나사산형상의 돌출홈이 형성되고, 상기 본체의 돌출편에 끼움결합되는 조임부;

   로 구성되는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
2. 제1항에 있어서,

   상기 걸림턱은 상기 본체의 하부면 단부에서 상방향을 향하여 소정각도로 라운딩처리되는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 조임부의 하부면 단부의 내측이 소정형상 라운딩 처리되는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
4. 제3항에 있어서,

   상기 본체 및 조임부의 외주연에 체결홈이 형성되고, 상기 체결홈에 스테인레스 재질로써 소정의 폭을 갖는 띠형상으로 형성되며 양 단부에 체결부재를 갖는 체결밴드가 구비되는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
5. 제4항에 있어서,

   상기 걸림턱의 상부면 중심부 적소와 상기 조임부의 하부면 중심부 적소에 끼움홈이 원주방향으로 각각 형성되고, 상기 각 끼움홈에 합성수지 재질의 고무링이 각각 구비되는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
6. 메인관의 분기공에 결합되어 그 내부에 흐르는 유체를 분기관으로 분기시키도록 이루어지는 분기관 연결구에 있어서,

   유입구와 유출구를 갖는 파이프형상으로 형성되는 본체;

   상기 본체의 외주연 중심측 적소에서 하방향으로 돌출형성되는 고정부;

   상기 고정부의 상부면 소정위치에 관통형성되는 다수개의 고정홈; 및

   상기 각 고정홈에 결합되는 끝이 "ㄴ"자형인 U 볼트;

   로 구성되는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
7. 제6항에 있어서,

   상기 고정부의 하부면 단부 가장자리에 원주방향으로 반원형상의 걸림홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
8. 제7항에 있어서,

   상기 본체 및 고정부의 외주연 적소에 체결홈이 형성되고, 상기 체결홈에 스테인레스 재질로써 소정의 폭을 갖는 띠형상으로 형성되며 양 단부에 체결부재를 갖는 체결밴드가 구비되는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
9. 제8항에 있어서,

   상기 걸림홈의 상부면 중심부 적소에 끼움홈이 원주방향으로 형성되고, 상기 끼움홈에 합성수지 재질의 고무링이 구비되는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
10. 제9항에 있어서,

    상기 U 볼트와 상기 고정홈의 상부면 사이에 스테인레스 재질 또는 합성수지 재질의 와셔와 너트가 구비되는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
11. 메인관의 분기공에 결합되어 그 내부에 흐르는 유체를 분기관으로 분기시키도록 이루어지는 분기관 연결구에 있어서,

    유입구와 유출구를 갖는 파이프형상으로 형성되어 그 외주연 중심측에서 하방향으로 나사산형상의 돌출편이 형성되는 본체;

    파이프형상으로 형성되어 그 내주연에 나사산형상의 돌출홈이 형성되고, 이 돌출홈과 상기 본체의 돌출편이 끼움결합되어 상기 본체와 결합되는 고정부;

    상기 고정부의 상부면 소정위치에 관통형성되는 다수개의 고정홈;

    상기 각 고정홈에 결합되고 그 끝이 "ㄴ"자형으로 형성되어 상기 메인관 분기공의 내측 가장자리에 위치하도록 하는 U 볼트; 및

    상기 U 볼트에 결합되는 너트;

    로 구성되는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
12. 삭제
13. 제11항에 있어서,

    상기 고정부의 하부면 단부 가장자리에 원주방향으로 반원형상의 걸림홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
14. 제13항에 있어서,

    상기 본체 및 고정부의 외주연 적소에 체결홈이 형성되고, 상기 체결홈에 스테인레스 재질로써 소정의 폭을 갖는 띠형상으로 형성되며 양 단부에 체결부재를 갖는 체결밴드가 구비되는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
15. 제14항에 있어서,

    상기 걸림홈의 상부면 중심부 적소에 끼움홈이 원주방향으로 형성되고, 상기 끼움홈에 합성수지 재질의 고무링이 구비되는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
16. 제1항, 제2항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 본체의 걸림턱과 조임부의 하부가 메인관에 형성된 분기공의 외주연의 굴곡부에 대응하는 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
17. 제3항에 있어서,

    상기 본체의 걸림턱과 조임부의 하부가 메인관에 형성된 분기공의 외주연의 굴곡부에 대응하는 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
18. 제6항 내지 제11항 및 제13항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 본체의 하단부와 고정부의 걸림홈의 형상이 메인관에 형성된 분기공의 외주연의 굴곡부에 대응하는 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
19. 메인관의 분기공에 결합되어 그 내부에 흐르는 유체를 분기관으로 분기시키도록 이루어지는 분기관 연결구에 있어서,

    유입구와 유출구를 갖는 파이프형상으로 형성되어 그 외주연 상부 적소에서 하방향으로 나사선형상의 돌출편이 형성되되, 하부면 단부 외주연에 걸림턱이 돌출형성되는 본체; 및

    파이프형상으로 형성되되, 그 내주연에 나사산형상의 돌출홈이 형성되고, 하부면 단부 외주연에 돌출턱이 돌출형성되며, 상기 본체의 돌출편에 끼움결합되는 고정부;

    로 구성되는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
20. 제19항에 있어서,

    상기 걸림턱과 돌출턱의 단부 외주연이 만곡부와 절곡부가 순차적으로 연장형성되는 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
21. 제20항에 있어서,

    상기 걸림턱의 하부면 적소에 원주방향으로 스프링을 갖는 스프링홈이 형성되고, 상기 돌출턱의 하부면 소정위치에 원주방향으로 고무링을 갖는 끼움홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
22. 제21항에 있어서,

    상기 몸체 및 고정부의 외주연 적소에 체결홈이 형성되고, 상기 체결홈에 스테인레스 재질로써 소정의 폭을 갖는 띠형상으로 형성되며, 양 단부에 체결부재를 갖는 체결밴드가 구비되는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
23. 제19항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 돌출편이 밑면이 수평이고 상방향으로 빗면을 갖는 직각 삼각형상이며 상기 돌출홈은 위 돌출편과 대응되는 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
24. 제 19항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 걸림턱과 돌출턱의 크기를 좀더 크게 하고, 이 걸림턱 상부면과 돌출턱 하부면의 소정위치에 안착홈을 형성하여 경도가 낮아 압력이 가해지면 쉽게 변형되는 러버 스폰지(Rubber Sopnge)를 각각 개재하여 이루어진 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
25. 제 23항에 있어서,

    상기 걸림턱과 돌출턱의 크기를 좀더 크게 하고, 이 걸림턱 상부면과 돌출턱 하부면의 소정위치에 안착홈을 형성하여 경도가 낮아 압력이 가해지면 쉽게 변형되는 러버 스폰지(Rubber Sopnge)를 각각 개재하여 이루어진 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
26. 제 24항에 있어서,

    상기 러버 스폰지의 단면 형상이 사각형 또는 원형인 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
27. 제 25항에 있어서,

    상기 러버 스폰지의 단면 형상이 사각형 또는 원형인 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.

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