KR200404462Y1 - 스핀 드로우머신의 스핀롤러 - Google Patents

스핀 드로우머신의 스핀롤러 Download PDF

Info

Publication number
KR200404462Y1
KR200404462Y1 KR20-2005-0024782U KR20050024782U KR200404462Y1 KR 200404462 Y1 KR200404462 Y1 KR 200404462Y1 KR 20050024782 U KR20050024782 U KR 20050024782U KR 200404462 Y1 KR200404462 Y1 KR 200404462Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
spin
roller
spin roller
heat
draw machine
Prior art date
Application number
KR20-2005-0024782U
Other languages
English (en)
Inventor
김대식
Original Assignee
김대식
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김대식 filed Critical 김대식
Priority to KR20-2005-0024782U priority Critical patent/KR200404462Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200404462Y1 publication Critical patent/KR200404462Y1/ko

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/02Roller arrangements not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/02Rotary devices, e.g. with helical forwarding surfaces
    • B65H51/04Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements
    • B65H51/06Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate singly
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H2700/00Spinning or twisting machines; Drafting devices
    • D01H2700/20Spinning mules; Transmissions
    • D01H2700/207Yarn delivery rollers; Drawing systems for spinning mules; Silver rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

본 고안은 스핀 드로우 머신(Spin Draw Machine) 의 스핀롤러(Spin Roller)에 관한 것으로 소면기에서 공급되는 합성섬유 가닥을 고속으로 연신(延伸)하여 방사(spinning)하는 스핀 드로우머신의 스핀롤러에 있어서, 스핀롤러(R)를, 열 전도성이 양호한 알루미늄(Al) 재질로 된 롤러의 축공(1h)과 보스(1b)가 구비된 전열성(傳熱性) 몸체(1)와, 상기 전열성 몸체(1)의 원주(圓周) 표면에는 강도가 상대적으로 높고, 값이 저렴한 철(Fe) 재질로 된 내구성 표면층(2)을 적층 결합하여, 구동의 경량성(輕量性)과 합성섬유 가닥의 연화를 위한 양호한 전열성(傳熱性) 및 합성섬유 가닥의 마찰에 대한 내마모성이 강한 내구성(耐久性)이 구비된 스핀롤러를 구성한 것이다.

Description

스핀 드로우머신의 스핀롤러{SPIN ROLLERS OF THE SPIN DRAW MACHINE}
본 고안은 스핀 드로우머신(Spin Draw Machine)의 스핀롤러(Spin Rollers)에 관한 것으로 보다 상세하게 설명하면, 알루미늄 재질의 전열성 몸체와 철 재질의 내구성 표면층으로 적층 구성된 스핀롤러에 관한 것이다 .
스핀 드로우머신(直紡機)은 다단으로 설치된 스핀롤러의 원주에 소면기에서 공급되는 합성섬유 가닥을 감아, 속도에 차등(差等)을 두고 1분에 약 1500∼2000의 회전속도로 고속 회전하면서 스핀롤러의 내부에 설치된 히터의 열에 의해 합성섬유를 연화(軟化)시키면서 연신(延伸)하여 방사 하는 장치이다.
종래에는 철 재질의 스핀롤러와 알루미늄 재질의 스핀롤러가 주로 사용되고 있다.
알루미늄 재질의 스핀롤러는 히터에서 방출되는 열이 스핀롤러의 표면으로 양호하게 전열되어 표면에 감기어 합성섬유를 신속하게 연화시킬 수 있는 이점이 있는 반면, 섬유의 마찰에 의해 스핀롤러의 표면이 쉽게 마모되어 스핀롤러를 빈번하게 교체해야 하기 때문에 스핀롤러의 교체작업과, 방사작업의 저해로 방사 능률이 높지 못하고 방사 코스트가 상승되는 문제점이 있었다.
또 철 재질의 스핀롤러는 알루미늄 재질에 비하여 재질이 강하기 때문에 섬유의 마찰에 의한 마모율이 낮아 사용수명이 그만큼 연장되기 때문에 스핀롤러의 교체빈도가 낮게 되는 이점이 있는 반면, 스핀롤러의 중량이 비교적 무거워서 구동력의 소모가 보다 크게 되며, 히터에서 방출되는 열의 전도가 알루미늄 재질에 비하여 낮기 때문에 섬유의 연화성(軟化性)이 그만큼 높지 못한 미비점이 있었다.
본 고안은 종래의 이러한 문제점을 시정하기 위하여, 스핀 드로우머신의 스핀롤러에 있어서, 스핀 롤러를, 열 전도성이 양호한 알루미늄(Al) 재질로 된 스핀롤러의 축공과 보스가 구비된 전열성(傳熱性) 몸체와, 상기 전열성 몸체의 원주(圓周) 표면에는 강도가 비교적 높고, 값이 저렴한 철(Fe) 재질로 된 내구성(耐久性) 표면층을 적층 형성하여 경량성(輕量性)과 양호한 전열(傳熱性) 및, 내구성(耐久性)이 구비된 스핀 롤러를 구성한 것이다.
본 고안의 스핀롤러는 알루미늄 재질의 전열성 몸체와 철 재질의 내구성 표면층이 적층 결합하여 구성되어 있기 때문에 스핀롤러가 고속회전하여 방사 할 때 합성섬유 가닥의 마찰에 대한 스핀롤러 표면층의 내마모성으로 인하여 사용 수명이 보다 연장되고, 스핀롤러의 교체빈도가 그만큼 낮아져서 방사작업 능률이 보다 향상되며 스핀롤러의 교체에 따른 경제적 부담이 절감될 수 있다.
또한 스핀롤러의 내부에 설치된 히터에서 방출되는 열이 알루미늄 재질의 전열성 몸체를 통하여 용이하게 철 재질의 표면층으로 전달되어 방사섬유의 신속한 연화가 가능하여 보다 고속 방사를 할 수 있는 이점이 있다.
또 스핀롤러의 중량이 종래의 철제 롤러에 비하여 훨씬 가볍기 때문에 스핀 롤러를 구동하는 동력의 소모가 그만큼 절감될 수 있고 방사 코스트가 보다 저렴하게 되는 이점이 있다.
또 본 고안의 스핀롤러는 알루미늄 재질의 몸체에 철 재질의 표면층이 적층형성되어 있기 때문에 종래의 알루미늄 재질의 스핀롤러와 철 재질의 스핀롤러의 각 단점을 버리고 각 장점은 상호 보완되어서, 알루미늄 재질의 스핀 롤러나 철재질의 스핀 롤러에 비하여 보다 안전하고 유용하게 방사할 수 있게 안출한 것이다.
도1 및 도2에 표시된 바와 같이, 스핀 드로우머신(DM)의 스핀롤러(R)를 아이들 롤러(r)와 한 쌍으로 하여, 상하 복수단(S1)(S2)(S3)(S4)으로 모터(M)와 회전축(X)에 의하여 회전 가능하게 설치하여 각 단(S1 ∼S4)의 스핀롤러(R)를 차등속도로 고속 회전시키면서 각 스핀롤러(R)의 내부에 설치된 히터(H)에 의하여 스핀롤러(R)를 가열시켜서 스핀롤러(R)의 표면에 감겨 이동하는 합성섬유 가닥을 연신(延伸)하여 방사(spining)하게 된 스핀롤러(R)에 있어서, 도3에 표시된 바와 같이, 열전도성이 양호한 알루미늄(Al) 재질로 스핀롤러(R)의 몸체(1)를 히터 설치공간을 둔 원통형으로 형성하여 몸체(1)의 외단부의 보스(1b) 중앙부에서 몸체(1)의 내부로 축공(1a)이 형성된 모터회전축(X)의 삽입부를 형성하고 상기 몸체(1)의 원주(圓周) 표면에 강도가 높은 철(Fe) 재질로 내구성 표면층(2)을 적층 형성하여 구성된 것이다.
이와 같이 된 본 고안은 도1 및 도2에 표시된 바와 같이, 스핀 드로우머신(DM)에 스핀롤러(R)와 아이들 롤러(r)를 모터(M)와 회전축(X)에 의해 회전가능하게 다단(S1∼S4)으로 설치하고 도시되지 않은 소면기에서 공급되는 합성섬유 가닥(PP)을 상단(S1)측 스핀롤러(R)에서 하단(S4)측 스핀롤러(R)에 이르기까지 아이들 롤러(r)를 거쳐 여러 번 감아, 각단의 스핀 롤러(R)의 회전수에 소정의 차등을 두고 1분에 약 1500∼ 2000 회전수로 고속회전시키면서 스핀롤러(R)의 내부에 설치된 공지한 전열 히터(H)에 의해 소정의 온도로 스핀롤러(R)를 가열하면서 구동한다. 이때 히터(H)에서 방출된 열이 알루미늄 재질의 롤러 전열성 몸체(1)에 용이하게 전도되어 철(Fe)재질의 내구성 표면층(2)에 전달되어 스핀롤러(R)의 원주 표면에 감긴 합성섬유 가닥을 연화시키다. 연화된 합성섬유 가닥은 회전속도에 차등을 두고 고속회전하는 각단의 스핀롤러(R)를 차례로 거치는 동안 일정한 신장비율로 연신(延伸)되어 목적하는 굵기의 합성섬유 가닥으로 방사된다.
본 고안은 스핀 드로우머신의 스핀롤러에 있어서, 스핀롤러(R)를 알루미늄 재질의 전열성 몸체(1)와 철 재질의 내구성 표면층(2)으로 적층구성되어 있기 때문에 섬유 가닥의 마찰에 대한 롤러의 내구성 표면층(2)의 내마모성으로 인하여 스핀롤러의 사용 수명이 보다 연장되어 스핀롤러(R)의 교체빈도가 그만큼 낮아지고 따라서 방사작업 능률이 보다 향상되며 롤러 교체에 따른 경제적 부담이 절감될 수 있다.
또한 스핀롤러(R)의 내부에 설치된 히터(H)에서 방출되는 열이 알루미늄 재질의 전열성 몸체(1)에 의하여 철 재질의 내구성 표면층(2)으로 원활하게 전달되어 합성섬유 가닥에 대하여 신속한 연화(軟化)가 가능하여 고속연신(延伸)으로 방사를 할 수 있다.
또 기존의 철 재질의 스핀롤러는 실물 중량이 24.5Kg인데 반하여 본 고안의 스핀롤러(R)의 전열성 몸체(1)가 알루미늄 재질로 형성되어 있기 때문에 스핀롤러(R)의 실물 중량이 10.8 Kg로서 종래의 철 재질의 스핀롤러에 비하여 2.2배 감량함으로 스핀롤러의 가동에 소요되는 동력모터가 기존 2HP에서 1/2HP, 또는 1HP로 대체될 수 있어 가동의 전력비가 보다 절감될 수 있으며, 따라서 방사 코스트가 보다 저렴하게 될 수 있다.
본 고안은 스핀 드로우머신의 스핀롤러에 있어서, 스핀롤러(R)를 알루미늄 재질의 전열성 몸체(1)와 철 재질의 내구성 표면층(2)을 적층하여 구성되었기 때문에 스핀롤러가 경량성과 양호한 전열성 및 내구성이 구비되어 종래의 것에 비하여 보다 안전하고 유효하게 방사할 수 있는 여러 가지 효과가 있다.
도1은 본 고안 장치의 측면도
도2는 본 고안 장치의 정면도
도3은 본 고안의 스핀롤러의 단면 예시도
[도면중 중요한 부분에 대한 부호설명]
1 : 전열성 몸체, 1a : 축공 1b : 보스 2 : 내구성 표면층
R ; 스핀롤러 M : 모터 H : 히터 X : 회전축

Claims (1)

  1. 스핀 드로우머신의 스핀롤러에 있어서, 알루미늄(Al) 재질로 스핀롤러(R)의 몸체(1)를 히터 설치공간을 둔 원통형으로 형성하여 몸체(1)의 외단부 보스(1b)의 중앙부에서 몸체(1)의 내부로 축공(1a)이 형성된 모터회전축(X)의 삽입부를 형성하고 상기 몸체(1)의 원주 표면에 철(Fe) 재질로 내구성 표면층(2)을 적층 형성하여구성된 것을 특징으로 하는 스핀 드로우머신의 스핀롤러.
KR20-2005-0024782U 2005-08-29 2005-08-29 스핀 드로우머신의 스핀롤러 KR200404462Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0024782U KR200404462Y1 (ko) 2005-08-29 2005-08-29 스핀 드로우머신의 스핀롤러

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0024782U KR200404462Y1 (ko) 2005-08-29 2005-08-29 스핀 드로우머신의 스핀롤러

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200404462Y1 true KR200404462Y1 (ko) 2005-12-23

Family

ID=39004698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2005-0024782U KR200404462Y1 (ko) 2005-08-29 2005-08-29 스핀 드로우머신의 스핀롤러

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200404462Y1 (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10731276B2 (en) Preparation method of polyester cord fabric with low denier and high modulus
CN112921460B (zh) 一种加弹机及其原丝线生产工艺
JP2014503714A (ja) シュープレスベルト、その製造方法及びシュープレスにおける使用
KR200404462Y1 (ko) 스핀 드로우머신의 스핀롤러
CN109023615A (zh) 一种加弹机
CN102877249B (zh) 动力辅助防止中边压力不均匀的纺织染压辊
US3613467A (en) Textile apparatus
CN101435124B (zh) 整经机经轴支撑连接装置
CN104831468B (zh) 经编针织机的部件
CN100540952C (zh) 具有摩擦轮的皮带驱动装置
CN210975005U (zh) 一种带槽的辊筒拉伸机
CN210134277U (zh) 新型皮革揉纹机
CN102409444A (zh) 一种退捻牵伸装置
CN202785076U (zh) 一种自动绕线机工字轮的固定装置
CN219731164U (zh) 一种纱线均匀加捻装置
CN206392611U (zh) 一种弹簧钢丝热处理收线用牵引机
CN218754164U (zh) 一种具有冷却功能的纤维纺织装置
CN102121153A (zh) 碳纤维丝的扩丝加工方法
CN219971464U (zh) 一种柔性纱线送料装置
CN212334093U (zh) 一种方便拆装的纺织布收卷装置
CN101962837A (zh) 纱线假捻装置
CN214934957U (zh) 一种便于移动的尼龙丝用收卷装置
CN216205016U (zh) 一种纱线纺织生产用烘干装置
CN212316342U (zh) 一种纺纱卷捻装置
CN215561281U (zh) 具有随机搓动的缩呢机缩呢滚筒

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
T201 Request for technology evaluation of utility model
T701 Written decision to grant on technology evaluation
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121218

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131205

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141204

Year of fee payment: 10