CN219731164U - 一种纱线均匀加捻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱线均匀加捻装置，包括底板、U形板和盒体，所述底板顶部通过螺纹槽等距固定有用于固定线筒的锥形柱，所述底板顶部一侧通过安装架安装有层板，所述层板内部等距嵌设有金属套，所述层板顶部通过螺栓固定有U形板，所述U形板内部开设有水腔，所述水腔内部通过安装架安装有加热器，所述U形板一侧通过螺栓固定有盒体，所述盒体内部贯穿套设有可转动的过线套，所述过线套内部两端通过轴承固定有橡胶辊，所述盒体底部通过安装架安装有一号电机。本实用新型通过对清水加热使其蒸发的的蒸汽对缠绕在缠绕杆外侧捻合后的纱线进行熨烫，使其定型。

Description

一种纱线均匀加捻装置

技术领域

本实用新型涉及纱线加工技术领域，特别涉及一种纱线均匀加捻装置。

背景技术

加捻是使伸直的纱线的两端相对回转，是纱线表面的单纤维相对于纱线的轴线形成螺旋线形态，加捻可以使纱线受到拉伸外力作用时，倾斜的纤维对纱线轴线产生向心压力，使纤维间有一定的摩擦阻力，不易滑脱，从而增加纱线的强度，最终提高纱线在机织过程和纺织品的使用过程中抵御外力作用的能力，具有较好的耐用性能。

专利号CN202220536281.2公开了一种纱线加捻装置，包括底座，所述底座的顶部表面设置有防护组件，所述底座的顶部设置有底板，所述底板的侧面设置有支架，所述支架的内部安装有线轴一，所述线轴一一侧的支架内部设置有传动组件，该实用新型通过设置防护组件使电动伸缩杆带动滑块于通槽内滑动，齿轮二与齿轮一脱离啮合进而使绕线座失去动力，减速板再与绕线座相接触使其缓慢停止，解决了之前急停时易导致电动机和内部原件受到磨损、降低使用寿命的问题。

现有的纱线均匀加捻装置不足之处在于：整体结构复杂，功能单一，通过电动机带动绕线座对捻合后的纱线进行收卷后，不能对进行定型处理，使用时捻合后的纱线容易松散。为此，我们提出一种纱线均匀加捻装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纱线均匀加捻装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纱线均匀加捻装置，包括底板、U形板和盒体，所述底板顶部通过螺纹槽等距固定有用于固定线筒的锥形柱，所述底板顶部一侧通过安装架安装有层板，所述层板内部等距嵌设有金属套，所述层板顶部通过螺栓固定有U形板，所述U形板内部开设有水腔，所述水腔内部通过安装架安装有加热器，所述U形板一侧通过螺栓固定有盒体，所述盒体内部贯穿套设有可转动的过线套，所述过线套内部两端通过轴承固定有橡胶辊，所述盒体底部通过安装架安装有一号电机，所述U形板顶部通过轴承安装有缠绕杆，所述U形板一端通过安装座安装有温控器，所述U形板另一端通过安装架安装有二号电机。

进一步地，所述一号电机顶部输出轴通过平键固定有传动齿轮，所述过线套外侧套设有齿环，所述齿环和传动齿轮均位于盒体内部，且齿环和传动齿轮相啮合。

进一步地，所述温控器的检测端位于水腔内部，所述温控器的电流输出端通过电源线与加热器的电流输入端构成电连接。

进一步地，所述二号电机一侧输出轴通过连接套与缠绕杆一端连接，所述水腔顶端等距开有通孔；通孔的开设方便水腔内蒸汽飘出。

进一步地，所述锥形柱两侧卡合固定有卡环，所述卡环为弹簧钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过温控器控制加热器对水腔内清水进行加热，清水加热后产生的热蒸汽经多个通孔飘出，对缠绕在缠绕杆外侧捻合后的纱线进行熨烫，使其定型。

附图说明

图1为本实用新型一种纱线均匀加捻装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种纱线均匀加捻装置的盒体内部结构示意图。

图3为本实用新型一种纱线均匀加捻装置的U形板内部结构示意图。

图中：1、底板；2、U形板；3、盒体；4、层板；5、过线套；6、一号电机；7、二号电机；8、缠绕杆；9、锥形柱；10、卡环；11、金属套；12、温控器；13、通孔；14、传动齿轮；15、齿环；16、水腔；17、加热器；18、橡胶辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种纱线均匀加捻装置，包括底板1、U形板2和盒体3，所述底板1顶部通过螺纹槽等距固定有用于固定线筒的锥形柱9，所述底板1顶部一侧通过安装架安装有层板4，所述层板4内部等距嵌设有金属套11，所述层板4顶部通过螺栓固定有U形板2，所述U形板2内部开设有水腔16，所述水腔16内部通过安装架安装有加热器17，所述U形板2一侧通过螺栓固定有盒体3，所述盒体3内部贯穿套设有可转动的过线套5，所述过线套5内部两端通过轴承固定有橡胶辊18，所述盒体3底部通过安装架安装有一号电机6，所述U形板2顶部通过轴承安装有缠绕杆8，所述U形板2一端通过安装座安装有温控器12，所述U形板2另一端通过安装架安装有二号电机7。

其中，所述一号电机6顶部输出轴通过平键固定有传动齿轮14，所述过线套5外侧套设有齿环15，所述齿环15和传动齿轮14均位于盒体3内部，且齿环15和传动齿轮14相啮合。

本实施例中如图2所示，一号电机6工作通过传动齿轮14和齿环15带动过线套5转动。

其中，所述温控器12的检测端位于水腔16内部，所述温控器12的电流输出端通过电源线与加热器17的电流输入端构成电连接。

本实施例中如图3所示，人员设置温控器12的设定值可以控制加热器17加热及其加热温度。

其中，所述二号电机7一侧输出轴通过连接套与缠绕杆8一端连接，所述水腔16顶端等距开有通孔13。

本实施例中如图1所示，二号电机7工作可以带动缠绕杆8转动。

其中，所述锥形柱9两侧卡合固定有卡环10，所述卡环10为弹簧钢材料制成。

本实施例中如图1所示，卡环10通过自身弹力将套在锥形柱9外侧的线筒卡合住。

需要说明的是，本实用新型为一种纱线均匀加捻装置，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，，人员拉出纱线穿过对应的金属套11，再穿过橡胶辊18，人员打开一号电机6通过传动齿轮14和齿环15带动过线套5转动，过线套5转动通过橡胶辊18对夹持住的纱线进行捻合，人员将捻合后的纱线一端固定在缠绕杆8外侧，打开二号电机7可以带动缠绕杆8转动，对捻合后的纱线进行收卷，人员将清水加注至水腔16内，设置温控器12控制加热器17加热，对水腔16内的清水进行加热，清水加热后产生的热蒸汽经多个通孔13飘出，对缠绕在缠绕杆8外侧捻合后的纱线进行熨烫，使其定型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种纱线均匀加捻装置，包括底板(1)、U形板(2)和盒体(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过螺纹槽等距固定有用于固定线筒的锥形柱(9)，所述底板(1)顶部一侧通过安装架安装有层板(4)，所述层板(4)内部等距嵌设有金属套(11)，所述层板(4)顶部通过螺栓固定有U形板(2)，所述U形板(2)内部开设有水腔(16)，所述水腔(16)内部通过安装架安装有加热器(17)，所述U形板(2)一侧通过螺栓固定有盒体(3)，所述盒体(3)内部贯穿套设有可转动的过线套(5)，所述过线套(5)内部两端通过轴承固定有橡胶辊(18)，所述盒体(3)底部通过安装架安装有一号电机(6)，所述U形板(2)顶部通过轴承安装有缠绕杆(8)，所述U形板(2)一端通过安装座安装有温控器(12)，所述U形板(2)另一端通过安装架安装有二号电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种纱线均匀加捻装置，其特征在于：所述一号电机(6)顶部输出轴通过平键固定有传动齿轮(14)，所述过线套(5)外侧套设有齿环(15)，所述齿环(15)和传动齿轮(14)均位于盒体(3)内部，且齿环(15)和传动齿轮(14)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种纱线均匀加捻装置，其特征在于：所述温控器(12)的检测端位于水腔(16)内部，所述温控器(12)的电流输出端通过电源线与加热器(17)的电流输入端构成电连接。

4.根据权利要求1所述的一种纱线均匀加捻装置，其特征在于：所述二号电机(7)一侧输出轴通过连接套与缠绕杆(8)一端连接，所述水腔(16)顶端等距开有通孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种纱线均匀加捻装置，其特征在于：所述锥形柱(9)两侧卡合固定有卡环(10)，所述卡环(10)为弹簧钢材料制成。