KR200402665Y1 - Teminal combination apparatus of wire treatment device - Google Patents
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Abstract
본 고안은 전선 처리기기의 터미널 결합장치에 관한 것으로써, 상세하게는 전선의 피복이 탈피된 일측에 터미널을 결합하는 장치를 전용의 자동화 장치로 구현하여 신속한 작업수행 및 우수한 작업결과를 얻을 수 있도록 하고, 터미널의 공급과 결합이 단일의 구동력에 의해 동시수행될 수 있도록 하여 장치의 제작단가를 낮추도록 한 것이다.The present invention relates to a terminal coupling device of the wire processing device, and in detail, to implement a device for coupling the terminal to one side of the stripped wire of the wire as a dedicated automation device to obtain a quick work performance and excellent work results In addition, the supply and coupling of the terminal can be performed simultaneously by a single driving force to lower the manufacturing cost of the device.
이를 위해 본 고안은, 전선 공급장치에 의해 공급된 전선이 얹혀져 장착되는 작업위치를 일측에 구비하며, 전선이 장착되는 작업위치의 하측으로 터미널이 진행될 공간을 제공하는 베이스와; 상기 베이스 작업위치 및 이와 이격된 위치의 베이스 상에 각각 세워져 설치된 프레임과; 상기 작업위치의 베이스에 설치된 프레임에 설치되며, 공급된 전선 측으로 하강되어 전선과 터미널을 결합하고 원위치 복귀되는 가압유닛과; 상기 가압유닛의 일측에 설치된 프레임에 설치되고, 가압유닛과 동력전달가능하게 결합되어 가압유닛에 의해 터미널이 결합된 직후에 터미널을 작업위치로 1피치 이송시키는 터미널 이송유닛으로 이루어진 것을 특징으로 하는 전선 처리기기의 터미널 결합장치를 제공한다.To this end, the present invention has a base having a work position on which one side of the wire supplied by the wire supply device is mounted, and provided with a base for providing a space for the terminal to proceed below the work position to which the wire is mounted; A frame installed upright on the base in the base work position and the spaced apart position therefrom; A pressurizing unit installed on a frame installed at the base of the working position, the pressurizing unit being lowered toward the supplied wire to couple the wire and the terminal and return to the original position; The wire is installed on the frame installed on one side of the pressurizing unit, the wire is made of a terminal conveying unit which is coupled to the power transfer unit so as to transfer the terminal 1 pitch to the working position immediately after the terminal is coupled by the pressurizing unit Provides a terminal coupling device for a processing device
Description
본 고안은 전선 처리기기의 터미널 결합장치에 관한 것으로써, 상세하게는 전선의 피복이 탈피된 일측에 터미널을 결합하는 장치를 전용의 자동화 장치로 구현하여 신속한 작업수행 및 우수한 작업결과를 얻을 수 있도록 하고, 터미널의 공급과 결합이 단일의 구동력에 의해 동시수행될 수 있도록 하여 장치의 제작단가를 낮추도록 한 것이다.The present invention relates to a terminal coupling device of the wire processing device, and in detail, to implement a device for coupling the terminal to one side of the stripped wire of the wire as a dedicated automation device to obtain a quick work performance and excellent work results In addition, the supply and coupling of the terminal can be performed simultaneously by a single driving force to lower the manufacturing cost of the device.
전기, 전자기기에 적용되는 전선, 특히 여러 가전용품 및 컴퓨터 등에 적용되는 전선의 처리는 일측에 롤(roll)의 형태로 권선된 전선이 공급되면, 이를 절단하고 절단된 양단부의 피복을 탈피한 후 탈피된 일측에 컨넥터 등을 결합한 후 타측의 전선 심선에 땜납을 입히는 과정을 수행하게 된다.In the processing of electric wires applied to electric and electronic devices, especially electric wires applied to various home appliances and computers, when a wire wound in the form of a roll is supplied to one side, the electric wires are cut and the coating of both ends is cut off. After the connector is connected to one side of the stripped side, a process of applying solder to the wire core of the other side is performed.
이와 같은 전선의 처리는 전선의 절단, 탈피, 터미널 결합, 솔더링 등이 다수의 인력에 의해 수작업으로 수행되었는데, 이와 같은 수작업에 의한 작업방식은 과도한 인건비 지출 및 높은 불량률이 발생된다.In the processing of such wires, the cutting, stripping, terminal bonding, soldering, etc. of the wires were performed manually by a large number of manpower. Such a manual work method generates excessive labor costs and high defect rates.
특히, 상기 터미널을 결합하기 위한 과정은 롤(roll)의 형태로 권취된 터미널 패널을 작업자가 직접 끌어와 전선을 상측에 얹고 전용의 공구를 이용하여 전선에 터미널을 결합시키게 된다.In particular, the process for coupling the terminal is directly pulled by the operator to the terminal panel wound in the form of a roll (roll) to put the wire on the upper side to couple the terminal to the wire using a dedicated tool.
이러한 과정은 작업시간이 대단히 지연되는 요인이 되며, 수작업에 의한 작업불균일 및 결합지점의 결합력이 낮아 터미널과 전선이 자주 분리되어 이를 적용한 전기, 전자 기기의 잦은 접속불량이 야기된다.This process is a factor that greatly delays the work time, due to the work unevenness by the manual work and the low coupling force of the coupling point, the terminal and the wire are frequently separated, causing frequent connection failure of the electrical and electronic devices to which it is applied.
상기된 문제점을 해소하기 위해 터미널 패널을 이송과 그 상측에 구비된 프레스를 연동하고 작업자가 개별의 터미널에 전선을 얹으면 터미널 결합이 수행되는 장치가 제안되기는 된 바 있다.In order to solve the above problems, there has been proposed a device in which terminal coupling is carried out when a terminal panel is interlocked with a press provided at an upper side thereof and an operator puts an electric wire on an individual terminal.
이와 같은 장치는 터미널 패널을 이동시키기 위한 동력기기와 프레스를 구동시키기 위한 동력기기가 별도로 구비되고, 이들 동력기기를 동시제어하기 위한 전용의 컨트롤러가 요구되어 장치의 제작단가가 높아 현실화되지 못하고 있는 실정이다.Such a device is equipped with a power device for moving a terminal panel and a power device for driving a press, and requires a dedicated controller for controlling these power devices simultaneously. to be.
본 고안은 상기된 문제점을 해소하기 위해 고안한 것으로써, 자동화된 전용의 장치에 의해 전선과 터미널의 결합이 구현되도록 하여 신속한 작업수행 및 우수한 작업결과를 얻을 수 있도록 하며, 터미널의 공급과 결합이 동시수행되도록 하여 장치를 구현함에 따른 제작단가를 낮추도록 한 터미널 결합장치를 제공함에 목적이 있다.The present invention is devised to solve the above problems, the combination of the wire and the terminal is realized by an automated dedicated device to achieve a quick work performance and excellent work results, and the supply and coupling of the terminal is It is an object of the present invention to provide a terminal coupling device that can be performed simultaneously to lower the manufacturing cost of implementing the device.
상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은 아래의 구성을 갖는다.In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration.
본 고안은, 전선 공급장치에 의해 공급된 전선이 얹혀져 장착되는 작업위치를 일측에 구비하며, 전선이 장착되는 작업위치의 하측으로 터미널이 진행될 공간을 제공하는 베이스와; 상기 베이스 작업위치 및 이와 이격된 위치의 베이스 상에 각각 세워져 설치된 프레임과; 상기 작업위치의 베이스에 설치된 프레임에 설치되며, 공급된 전선 측으로 하강되어 전선과 터미널을 결합하고 원위치 복귀되는 가압유닛과; 상기 가압유닛의 일측에 설치된 프레임에 설치되고, 가압유닛과 동력전달가능하게 결합되어 가압유닛에 의해 터미널이 결합된 직후에 터미널을 작업위치로 1피치 이송시키는 터미널 이송유닛으로 이루어진다.The present invention has a base having a work position on which one side of the wire supplied by the wire supply device is mounted and mounted, the base providing a space for the terminal to proceed to the lower side of the work position on which the wire is mounted; A frame installed upright on the base in the base work position and the spaced apart position therefrom; A pressurizing unit installed on a frame installed at the base of the working position, the pressurizing unit being lowered toward the supplied wire to couple the wire and the terminal and return to the original position; It is installed on the frame installed on one side of the pressurizing unit, it is composed of a terminal conveying unit which is coupled to the power transmission unit so as to transfer the terminal to the work position immediately after the terminal is coupled by the pressurizing unit.
이하, 상기 구성이 적용된 본 고안의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of the present invention to which the configuration is applied will be described in detail.
도 1은 본 고안이 적용된 전선 처리기기의 전체 구성도, 도 2는 본 고안에 의한 터미널 결합장치의 정면도, 도 3은 본 고안에 의한 터미널 결합장치의 측면도이다.1 is an overall configuration diagram of a wire processing apparatus to which the present invention is applied, FIG. 2 is a front view of a terminal coupling device according to the present invention, and FIG. 3 is a side view of the terminal coupling device according to the present invention.
도면을 참조하면, 전선 처리기기는 작업테이블(1) 상에 탈피장치(3)와, 터미널 결합장치(4)가 동시설치되며, 탈피장치(4) 측으로 전선을 공급하기 위한 전선 공급장치(2)가 설치되어 구성된다.Referring to the drawings, the wire processing device is a stripping device 3 and the terminal coupling device 4 is installed at the same time on the work table 1, the wire supply device for supplying the wire to the stripping device (4) (2) ) Is installed and configured.
여기서, 상기 탈피장치(3)는 공급된 전선(W)을 절단하고 전선(W)의 양측 피복을 탈피하기 위해 커터 및 전선(W)의 끝단을 클램핑하는 클램핑기구를 포함하는 전용의 장치이며, 전선 공급장치(2)는 전선(W)을 피딩롤러의 사이에 장착하여 피딩하고 공급하는 전용의 장치로써, 이들은 통상의 장치로 구현이 가능하여 이 후의 기재는 생략한다.Here, the stripping device (3) is a dedicated device including a clamping mechanism for clamping the end of the cutter and the wire (W) in order to cut the supplied wire (W) and to strip both sides of the wire (W), The electric wire supply device 2 is a dedicated device for feeding and feeding the electric wire W between the feeding rollers, which can be embodied by a conventional device, and will not be described later.
상기된 전선 처리기기에서 터미널 결합장치(4)는 베이스(10), 프레임(20), 가압유닛(30), 터미널 이송유닛(40)으로 이루어진 기본 구성을 갖는다.In the above wire processing device, the terminal coupling device 4 has a basic configuration consisting of a base 10, a frame 20, a pressing unit 30, and a terminal transfer unit 40.
상기 베이스(10)는 전선 공급장치(2)에 의해 공급된 전선(W)이 얹혀져 장착되는 작업위치를 일측에 구비하며, 전선(W)이 장착되는 작업위치의 하측으로 터미널(T)이 진행될 공간을 제공하도록 구성된다.The base 10 has a working position at which the wire W supplied by the wire supply device 2 is mounted and mounted on one side thereof, and the terminal T proceeds to the lower side of the working position at which the wire W is mounted. Configured to provide space.
상기 프레임(20)은 베이스(10) 작업위치 및 이와 이격된 위치의 베이스(10) 상에 각각 세워져 설치되며, 상기 각 프레임(20)은 터미널(T)이 이송되는 방향을 따라 이격(도면의 좌, 우)된다.The frame 20 is installed on each of the base 10 in the working position of the base 10 and the position spaced apart from each other, each frame 20 is spaced apart along the direction in which the terminal (T) is transported (Fig. Left, right).
상기 가압유닛(30)은 작업위치의 베이스(10)에 설치된 프레임(20)에 설치되며, 공급된 전선(W) 측으로 하강되어 전선(W)과 터미널(T)을 결합하고 원위치 복귀되도록 구성되며, 이 가압유닛(30)은 결합공구(31), 프레스기구(32), 가이드기구(33)로 이루어진다.The pressurizing unit 30 is installed on the frame 20 installed in the base 10 of the working position, is lowered to the supplied wire (W) side is configured to combine the wire (W) and the terminal (T) and return to the original position The pressurizing unit 30 is composed of a coupling tool 31, a press mechanism 32, and a guide mechanism 33.
상기 결합공구(31)는 전선(W)이 장착된 상부에 구비되어 터미널(T)과 전선(W)을 가압함에 의해 결합과정을 수행하도록 구성된 것으로, 터미널(T) 양측의 결합편(Ta)을 전선(W)의 외면으로 절곡하기 위해 내측에 경사면(34)을 갖는 형태로 형성된다.The coupling tool 31 is configured to perform the coupling process by pressing the terminal (T) and the wire (W) is provided on the upper wire (W), the coupling piece (Ta) on both sides of the terminal (T) In order to bend to the outer surface of the wire (W) is formed in the form having an inclined surface 34 on the inside.
상기 프레스기구(32)는 결합공구(31)가 장착되고 승강되는 구동력을 제공하도록 작업위치 상부에 구비되며, 통상의 프레스 구성과 같이 내부에 내장된 유/공압 실린더 장치 또는 모터, 캠 등의 결합장치 등에 의해 결합공구(31)를 승강시킬 수 있도록 구성된 것이다.The press mechanism 32 is provided above the working position to provide a driving force for mounting and elevating the coupling tool 31, the coupling of a hydraulic / pneumatic cylinder device or a motor, a cam, etc. built therein as in a conventional press configuration It is configured to raise and lower the coupling tool 31 by an apparatus or the like.
상기 가이드기구(33)는 작업위치에 구비된 프레임(20)에 설치되고, 프레스기구(32)가 승강가능하도록 결합되어 프레스기구(32)의 승강을 안내하도록 구성된 것이며, 상기 프레스기구(32) 내부의 실린더 장치 등과 연동하여 승하강을 안내하기 위해 프레스기구(32)의 양측이 프레임(20)과의 사이에 끼워지도록 프레임(20)에 결합된 가이드블록(35)으로 적용된다.The guide mechanism 33 is installed in the frame 20 provided at the working position, the press mechanism 32 is coupled to the lifting and configured to guide the lifting of the press mechanism 32, the press mechanism 32 Both sides of the press mechanism 32 are applied to the guide block 35 coupled to the frame 20 so as to be interposed with the frame 20 to guide the lifting and lowering in conjunction with the internal cylinder device.
또한, 상기 가압유닛(30)의 프레스기구(32)는 프레임(20)과 프레스기구(32)의 사이에서 프레스기구(32)에 일 끝단이 결합되어 프레스기구(32)의 승강이 탄력적으로 수행되도록 한 탄성부재인 스프링부재(36)가 갖추어져 구성된다.In addition, the press mechanism 32 of the pressurizing unit 30 has one end coupled to the press mechanism 32 between the frame 20 and the press mechanism 32 so that the lifting of the press mechanism 32 can be performed elastically. The spring member 36 which is one elastic member is provided and comprised.
여기서, 상기 스프링부재(36)가 압축되는 작용이 수행되기 위해 프레임(20)에는 결합공구(31)만 통과되는 통공(21)이 형성되어 통공(21)의 주변에서 스프링부재(36)가 접촉가압되어 탄성작용이 수행되도록 구성되며, 이 스프링부재(36)는 압축/복원되는 탄성력만 내재된다면 판스프링, 토션스프링 등의 형태에 한정되지 않는다.In this case, in order to perform the action of compressing the spring member 36, the frame 20 is formed with a through hole 21 through which only the coupling tool 31 passes, and the spring member 36 contacts with the periphery of the through hole 21. The spring member 36 is configured to be pressurized to perform an elastic action, and the spring member 36 is not limited to the form of a leaf spring, a torsion spring, and the like, if only the elastic force is compressed / restored.
상기 터미널 이송유닛(40)은 가압유닛(30)의 일측에 설치된 프레임(20)에 설치되고, 가압유닛(30)과 동력전달가능하게 결합되어 가압유닛(30)에 의해 터미널(T)이 결합된 직후에 터미널(T)을 작업위치로 1피치 이송시키도록 구성된다.The terminal transfer unit 40 is installed on the frame 20 installed on one side of the pressurizing unit 30, coupled to the pressurizing unit 30 so as to be capable of power transfer, the terminal T is coupled by the pressurizing unit 30. Immediately afterwards, the terminal T is configured to feed one pitch to the working position.
이와 같은 터미널 이송유닛(40)은 회전레버(41), 이송레버(42), 탄성부재인 스프링(43)으로 구성된다.The terminal transfer unit 40 is composed of a rotary lever 41, a transfer lever 42, a spring 43 that is an elastic member.
상기 회전레버(41)는 작업위치에서 이격된 프레임(20)에 상단부가 회전가능하게 힌지결합되며, 프레스기구(32)와 동력전달 가능하게 연결되어 프레스기구(32)의 승강에 의해 각도회전되도록 구성된다.The rotary lever 41 is rotatably hinged to an upper end portion of the frame 20 spaced apart from the work position, and is connected to the press mechanism 32 so as to be capable of power transmission such that the rotary lever 41 is angularly rotated by the lifting of the press mechanism 32. It is composed.
여기서, 상기 프레스기구(32)와 연결된 구성은 프레스기구(32)에서 연결돌기(37)가 돌출형성되고, 연결돌기(37)의 끝단부가 삽입되는 안내홈(44)이 회전레버(41)에 형성되어 구현되며, 상기 안내홈(44)은 프레스기구(32)의 하강시 회전레버(41)가 각도회전되기 위한 캠홈이 된다.Here, in the configuration connected to the press mechanism 32, the connecting projection 37 protrudes from the press mechanism 32, and the guide groove 44 into which the end of the connecting projection 37 is inserted into the rotary lever 41. It is formed and implemented, the guide groove 44 is a cam groove for the rotation lever 41 is rotated angularly when the press mechanism 32 is lowered.
상기 이송레버(42)는 회전레버(41)의 하단부에 힌지결합되어 회전레버(41)의 각도회전에 의해 터미널(T)을 작업위치로 푸쉬하도록 구성된 것이며, 이 이송레버(42)와 프레임(20)에 스프링(43)의 양단이 각각 결합되어 회전레버(41)의 회전에 따라 이송레버(42)가 탄력적으로 각도회전되도록 구성된다.The transfer lever 42 is hinged to the lower end of the rotary lever 41 is configured to push the terminal (T) to the working position by the angular rotation of the rotary lever 41, the transfer lever 42 and the frame ( Both ends of the spring 43 are coupled to 20 so that the transfer lever 42 is elastically rotated in accordance with the rotation of the rotary lever 41.
도 4는 본 고안에 의한 터미널 결합장치의 작용상태 예시도이다.Figure 4 is an illustration of the operating state of the terminal coupling device according to the present invention.
도면을 참조하면, 상기 터미널(T)이 작업위치로 공급되면 승강유닛(30)의 프레스기구(32)가 구동되어 결합공구(31)가 하강되어 결합공구(31)의 경사면(34)에 의해 터미널(T)의 결합편(Ta)이 전선(W)의 외면에 절곡압착된다.Referring to the drawings, when the terminal T is supplied to the working position, the press mechanism 32 of the elevating unit 30 is driven to lower the coupling tool 31 to be inclined by the inclined surface 34 of the coupling tool 31. The engaging piece Ta of the terminal T is bent and crimped to the outer surface of the electric wire W.
이와 같은 과정에서 프레스기구(32)의 하강과 동시에 회전레버(41)가 연동하여 각도회전되는데, 이 각도회전에 의해 이송레버(42)가 터미널(T) 진행방향을 전방으로 하여 후방의 터미널(T)을 밀어 1피치 이동시키게 된다.In this process, the rotary lever 41 is angularly rotated at the same time as the lowering of the press mechanism 32. By this angular rotation, the transfer lever 42 moves the terminal T in the forward direction to the rear terminal ( Push T) to move 1 pitch.
여기서, 상기 회전레버(41)는 프레스(32)의 하강 시점보다 다소 늦은 시점에 연동되어야 하는데, 이는 회전레버(41)의 안내홈(44) 형태를 설정함에 따라 구현될 있다.Here, the rotary lever 41 should be interlocked at a somewhat later point than the time when the press 32 is lowered, which can be implemented by setting the shape of the guide groove 44 of the rotary lever 41.
이 후, 상기 프레스기구(32)가 상승됨에 의해 회전레버(41)가 원위치 복귀되며, 이에 따라 회전레버(41)도 원위치로 각도회전되는데, 이 때, 상기 이송레버(42)도 스프링(43)에 의해 원위치로 복귀되어 도 1에서와 같은 초기의 상태로 다음 작업을 대기하게 된다.Thereafter, as the press mechanism 32 is raised, the rotary lever 41 is returned to its original position. As a result, the rotary lever 41 is also angularly rotated to the original position. In this case, the transfer lever 42 is also spring 43. Return to the original position and wait for the next operation in the initial state as shown in FIG.
이와 같은 터미널 결합장치(4)는 별도의 컨트롤러를 구비하여 터미널(T)이 공급되는 시간에 따른 구동제어 또는 풋스위치 등을 적용하여 작업자의 목적하는 시점에 작업을 수행할 수 있다.Such a terminal coupling device 4 may be equipped with a separate controller to apply a driving control or a foot switch according to the time that the terminal (T) is supplied to perform the operation at the desired time of the operator.
이상에서 설명한 것과 같이 본 고안은, 전선과 터미널의 결합이 자동화된 전용의 장치에 의해 수행되어 신속한 작업수행에 따른 생산성 향상 및 우수한 작업결과를 얻게 되므로써 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 얻게 된다.As described above, the present invention, the combination of the wire and the terminal is carried out by an automated dedicated device to obtain the effect of improving the quality of the product by improving the productivity and excellent work results according to the rapid work performance .
또한, 터미널의 공급과 결합이 단일의 구동에 의해 동시수행되도록 한 장치를 구현하여 장치의 제작단가가 낮아짐에 따른 경제적 이익을 얻는 효과가 있다.In addition, there is an effect that the economical benefits of lowering the manufacturing cost of the device by implementing the device so that the supply and coupling of the terminal is performed simultaneously by a single drive.
도 1은 본 고안이 적용된 전선 처리기기의 전체 구성도.1 is an overall configuration diagram of a wire processing device to which the present invention is applied.
도 2는 본 고안에 의한 터미널 결합장치의 정면도.Figure 2 is a front view of the terminal coupling device according to the present invention.
도 3은 본 고안에 의한 터미널 결합장치의 측면도.Figure 3 is a side view of the terminal coupling device according to the present invention.
도 4는 본 고안에 의한 터미널 결합장치의 작용상태 예시도.Figure 4 is an exemplary state of operation of the terminal coupling device according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10: 베이스 20: 프레임10: base 20: frame
30: 승강유닛 31: 결합공구30: lifting unit 31: coupling tool
32: 프레스기구 33: 가이드기구32: press mechanism 33: guide mechanism
40: 터미널 이송유닛 41: 회전레버40: terminal feed unit 41: rotary lever
42: 이송레버 43: 스프링42: feed lever 43: spring
44: 안내홈44: home
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100728362B1 (en) | 2006-03-24 | 2007-06-13 | 한국단자공업 주식회사 | Insertion inserting apparatus for terminal |
| KR100956510B1 (en) | 2008-03-24 | 2010-05-06 | 이상호 | compression a tool of terminal |
| KR102045243B1 (en) * | 2019-04-30 | 2019-12-05 | 주현구 | Terminal cable manufacturing system and terminal combinating method using thereof |
| KR20220131708A (en) * | 2021-03-22 | 2022-09-29 | (주)케이엠 디지텍 | Wiring harness apparatus |
-
2005
- 2005-09-21 KR KR20-2005-0027186U patent/KR200402665Y1/en not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
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