KR200402642Y1 - 센서타입 나사구멍 형성유무 검사장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 센서타입 나사구멍 형성유무 검사장치에 관한 것으로서, 각종 가공품에 형성되는 나사구멍이 형성되었는지를 기계적으로 정확하고 신속하게 검사할 수 있는 센서타입 나사구멍 형성유무 검사장치를 제공코자 한 것이다.

즉, 본 고안은 가공품(A)에 형성된 나사구멍(B) 형성유무를 검사하는 검사장치(1)를 구성함에 있어서, 각 구성부재를 지지하는 지지체(2)와, 지지체에 수평방향으로 설치되는 베이스프레임(3)과, 가공품(A)을 안치할 수 있도록 베이스프레임(3)에 설치한 수개의 자리잡이 핀(4)이 상향 돌출된 안치판(5)과, 베이스프레임(3)에 세워진 지주(7b)상에 고정되며 안치판(5)을 수용할 수 있는 내입구멍(7a)이 관통되는 센서설치판(7)과, 센서설치판(7)에 설치되는 가공품(A)의 다양한 위치에 형성된 나사구멍(B)을 검사하는 복수의 검사수단(8)과, 이들 검사수단(8)과 간섭되지 않도록 설계된 클램핑수단(9)과, 가공품(A)의 검사유무를 확인하는 마킹수단(10)과, 지지체(2)에 설치되며 검사수단(8)과 전기적으로 연결된 제어부(11) 및 고지수단(12)을 포함하며,

상기 검사수단(8)은 센서설치판(7)에 설치하는 검사용 실린더(8a)와 실린더로드 선단에 결합되는 센서(8b)로 구성되고, 상기 클램핑수단(9)은 센서설치판(7)에 고정된 받침대(9a)와, 받침대(9a)에서 설치하는 클램프실린더(9b)와, 실린더로드에 설치되며 가공품(A)의 상단을 고정하는 고정핀(9c)으로 구성되며, 상기 마킹수단(10)은 센서설치판(7)에 고정되는 마킹용 실린더(10a)와 실린더로드에 결합된 고정구(10b) 및 고정구(10b)에 끼움되는 마킹 펜(10c)으로 구성한 것으로서, 가공품(A)의 품질 개선에 일조할 수 있으며, 작업시간 단축과 인건비 절약 등 기대이상의 효과를 득할 수 있는 것이다.

Description

센서타입 나사구멍 형성유무 검사장치{Device for checking formation of sensor type screw hole}

본 고안은 센서타입 나사구멍 형성유무 검사장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 각종 가공품에 형성되는 나사구멍이 형성되었는지를 기계적으로 정확하고 신속하게 검사할 수 있는 센서타입 나사구멍 형성유무 검사장치를 제공코자 한 것이다.

자동차 부품 및 각종 기계부품 등에는 많은 나사구멍이 형성되며 이들의 경우 타 부품과 볼트로 결합됨에 있어 매우 중요한 역할을 하게 된다.

상기 부품들의 경우 자동화된 공작기계에 의해 연속적으로 가공되며, 부품에 형성되어 있는 나사구멍의 경우 현재까지는 수작업에 의한 검사에 의존하고 있는 실정이다.

수작업으로 나사구멍의 형성여부를 검사할 시 부품에 적은 수량의 나사구멍이 형성된 것은 육안검사 및 볼트 결합검사 등에 의해 쉽게 검사가 가능하다. 그러나 나사구멍이 다양한 방향으로 다수개 형성되어 있는 것은 많은 나사구멍을 개별적으로 볼트 결합검사를 할 경우 많은 시간이 소요되고 육안검사만을 실행할 경우 불량이 많이 발생하므로 정확하고 신속하게 나사구멍 형성유무를 확인할 수가 없었는바, 업계에서는 이러한 문제점을 일소할 수 있는 나사구멍 형성유무 검사장치의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.

이에 본 발명자는 각종 가공품에 형성되는 나사구멍을 신속하고 정확하게 검사할 수 있는 센서타입 나사구멍 형성유무 검사장치를 제공함에 발명의 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.

상기 기술적 과제를 해결할 수단으로 본 발명에서는 가공품이 안치된 승강 가능한 안치판과, 안치판에 안치되는 가공품을 가압 고정하는 클램핑수단과, 가공품에 형성되는 수개의 나사구멍에 부합하는 수개의 센서를 각 나사구멍에 일치하는 위치에서 작동되게 한 검사수단으로 구성하여 가공품에 형성되어 있는 수개의 나사구멍을 한 번에 일괄 검사할 수 있게 한 것이다.

도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시예를 보인 정면도를 도시한 것이고, 도 2는 본 고안의 측면도, 도 3은 본 고안의 평면도를 도시한 것이며, 도 4는 본 고안의 요부 발췌 확대 정면도를 도시한 것으로서, 이하에서 본 발명의 구성을 상세히 설명한다.

본 발명에서 제공하는 센서타입 나사구멍 형성유무 검사장치(1)는 도시된 바와 같이 앵글 등으로 구성되는 지지체(2)에 수평방향으로 베이스프레임(3)을 설치한다.

베이스프레임(3)에는 가공품(A)을 안치할 수 있도록 수개의 자리잡이 핀(4)이 상향 돌출된 안치판(5)을 설치하고, 안치판(5)은 승강실린더(6)에 의해 승강 자재되도록 설치한다.

베이스프레임(3) 상측으로는 안치판(5)을 수용할 수 있는 내입구멍(7a)이 관통되어 있는 센서설치판(7)을 베이스프레임(3)에 세워진 지주(7b) 상단에 설치한다.

센서설치판(7)에는 가공품(A)의 다양한 위치에 형성되어 있는 나사구멍(B)을 검사하는 검사수단(8)이 복수로 설치되어 있으며, 또한 이들 검사수단(8)과 간섭되지 않도록 설계된 클램핑수단(9)이 구비되며, 가공품의 검사유무를 확인하는 마킹수단(10)이 설치된다.

상기 검사수단(8)은 가공품(A)의 다양한 위치에 형성되어 있는 나사구멍(B)에 부합하는 위치 및 각도로 센서설치판(7)에 설치하는 검사용 실린더(8a)와 실린더로드 선단에 결합되는 센서(8b)를 포함하는 구성이다.

센서(8b)는 접촉식 센서 또는 비접촉식 근접 센서 등 다양한 것이 적용될 수 있다.

상기 클램핑수단(9)은 센서설치판(7)에 고정된 받침대(9a)와, 받침대(8a)에서 설치하는 클램프실린더(9b)와, 클램프실린더(9b)의 실린더로드에 설치되며 가공품(A)의 상단을 가압하는 가압핀(9c)을 포함하는 구성으로 이루어지며, 가공품(A)의 검사유무를 확인하는 마킹수단(10)은 센서설치판(7)에 고정되는 마킹용 실린더(10a)와 실린더로드에 결합된 고정구(10b) 및 고정구(10b)에 끼움되는 마킹 펜(10c)을 포함하는 구성으로 이루어진다.

그리고 지지체(2)에는 검사수단(8)과 전기적으로 연결되는 제어부(11) 및 타워램프와 같은 고지수단(12)을 연결하여 검사 상태를 고지할 수 있게 한다.

도 5는 본 고안의 다른 실시예를 보인 요부 발췌 확대 정면도를 도시한 것으로서, 이는 상기와 같은 센서타입 나사구멍 형성유무 검사장치(1)를 구성함에 있어서, 안치판(5)을 베이스프레임(3)에 고정하고, 가공품(A)의 다양한 위치에 형성되어 있는 나사구멍(B)을 검사하는 검사수단(8)과, 검사수단(8)과 간섭되지 않도록 설계된 클램핑수단(9) 및 가공품(A)의 검사유무를 확인하는 마킹수단(10)이 설치된 센서설치판(7)을 승강실린더(13)에 의해 베이스프레임(3) 상에서 승강 자재되도록 설치한 것이다.

도면 중 미 설명 부호 14는 상기 승강실린더(6)(13)의 작동성을 원활히 할 수 있도록 설치한 가이드 핀을 도시한 것이다.

이상과 같이 구성되는 본 고안의 센서 타입 나사구멍 형성유무 검사장치(1)는 자동차 부품 및 각종 기계부품과 같은 가공품(A)에 형성되는 많은 나사구멍(B)을 한 번에 일괄적으로 검사하는 용도로 사용될 수 있는 것으로서, 이하에서 본 고안의 사용에 따른 작용 등을 설명한다.

본 고안으로 가공품(A)에 형성되는 나사구멍(B)을 검사코자 할 시에는 베이스프레임(3)에 고정되어 있는 안치판(5) 상측에 가공품(A)을 올려놓은 상태에서 제어부(11)에 전원을 인가하면 제어부(11)에서는 먼저 승강실린더(6)를 작동시켜 센서설치판(7)에 형성되어 있는 내입구멍(7a)을 통해 센서설치판(7) 상측으로 가공품(A)을 이동시킨다.

도 5와 같이 구성할 경우 안치판(5)은 고정된 상태에서 센서설치판(7)이 승강실린더(13)에 의해 하향 이동하게 된다.

상기와 같이 가공품(A)이 상향 이동되면 센서설치판(7)에 마련되는 클램핑수단(9)의 클램프실린더(9b)가 하강하여 실린더로드에 결합되는 가압핀(9c)이 가공품(A)을 가압하여 클램핑하게 된다.

가공품(A)이 클램핑수단(9)에 의해 클램핑되면 제어부(11)에서는 복수의 검사수단(8)과 마킹수단(10)을 작동시키게 된다. 검사수단(8)은 가공품(A)의 다양한 위치에 형성되어 있는 나사구멍(B)에 부합하는 위치 및 각도로 설치하는 검사용 실린더(8a)에 의해 전후진 하는 센서(8b)로 구성한 것으로서, 전진하면서 가공품(A)의 나사구멍(B)에 올바르게 나사가 형성되었는지의 유무를 확인하고 이를 제어부(11)에 고지함과 동시에 검사용 실린더(8a)는 역구동하여 작동대기 상태를 유지하게 된다.

제어부(11)에서는 검사수단(8)에서 제공되는 신호에 따라 고지수단(12)을 통해 작업자에게 나사구멍(B)의 형성유무를 전달하게 된다.

그리고 상기 마킹수단(10)은 센서설치판(7)에 고정되는 마킹용 실린더(10a)에 의해 전후진하는 마킹 펜(10c)을 설치한 것으로서, 상기 검사수단(8)과 함께 작동하여 검사유무를 작업자가 육안으로 확인할 수 있도록 가공품(A)에 마킹을 하게 되는 것이다.

이상과 같이 구성 및 작동하는 본 고안의 센서타입 나사구멍 형성유무 검사장치(1)를 각종 가공품(A)의 나사구멍(B) 형성유무 검사용으로 적용할 경우 가공품(A)의 품질 개선에 일조할 수 있으며, 작업시간 단축과 인건비 절약 등 기대이상의 효과를 득할 수 있는 매우 유용한 고안이다.

도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시예를 보인 정면도

도 2는 본 고안의 측면도

도 3은 본 고안의 평면도

도 4는 본 고안의 요부 발췌 확대 정면도

도 5는 본 고안의 다른 실시예를 보인 요부 발췌 확대 정면도

■ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■

A:가공품 B:나사구멍

1:검사장치 2:지지체

3:베이스프레임 4:자리잡이 핀

5:안치판 6:승강실린더

7.센서설치판 7a:내입구멍

7b:지주 9:검사수단

8a:검사용 실린더 8b:센서

9:클램핑수단 9a:받침대

9b:클램프실린더 9c:가압핀

10:마킹수단 10a:마킹용 실린더

10b:고정구 10c:마킹 펜

11:제어부 12:고지수단

13:승강실린더

Claims (3)

1. 가공품(A)에 형성된 나사구멍(B) 형성유무를 검사하는 검사장치(1)를 구성함에 있어서,

   각 구성부재를 지지하는 지지체(2)와,

   지지체(2)에 수평방향으로 설치되는 베이스프레임(3)과,

   가공품(A)을 안치할 수 있도록 베이스프레임(3)에 설치한 수개의 자리잡이 핀(4)이 상향 돌출된 안치판(5)과,

   베이스프레임(3)에 세워진 지주(7b)상에 고정되며 안치판(5)을 수용할 수 있는 내입구멍(7a)이 관통되는 센서설치판(7)과,

   센서설치판(7)에 설치되는 가공품(A)의 다양한 위치에 형성된 나사구멍(B)을 검사하는 복수의 검사수단(8)과, 이들 검사수단(8)과 간섭되지 않도록 설계된 클램핑수단(9)과, 가공품(A)의 검사유무를 확인하는 마킹수단(10)과,

   지지체(2)에 설치되며 검사수단(8)과 전기적으로 연결된 제어부(11) 및 고지수단(12)을 포함하며,

   상기 검사수단(8)은 센서설치판(7)에 설치하는 검사용 실린더(8a)와 실린더로드 선단에 결합되는 센서(8b)로 구성되고,

   상기 클램핑수단(9)은 센서설치판(7)에 고정된 받침대(9a)와, 받침대(9a)에서 설치하는 클램프실린더(9b)와, 실린더로드에 설치되며 가공품(A)의 상단을 가압하는 가압핀(9c)으로 구성되며,

   상기 마킹수단(10)은 센서설치판(7)에 고정되는 마킹용 실린더(10a)와 실린더로드에 결합된 고정구(10b) 및 고정구(10b)에 끼움되는 마킹 펜(10c)을 포함하는 구성인 것을 특징으로 하는 센서타입 나사구멍 형성유무 검사장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 안치판(5)은 베이스프레임(3)에 고정된 승강실린더(6)에 의해 승강 자재되도록 설치한 것을 특징으로 하는 센서타입 나사구멍 형성유무 검사장치.
3. 제 1항에 있어서,

   검사수단(8)과 클램핑수단(9) 및 마킹수단(10)이 설치된 상기 센서설치판(7)은 베이스프레임(3)에 고정 설치된 승강실린더(13)에 의해 승강 자재되도록 설치한 것을 특징으로 하는 센서타입 나사구멍 형성유무 검사장치.