KR200401569Y1

KR200401569Y1 - 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치

Info

Publication number: KR200401569Y1
Application number: KR20-2005-0023582U
Authority: KR
Inventors: 고재룡
Original assignee: 해표산업 주식회사
Priority date: 2005-08-16
Filing date: 2005-08-16
Publication date: 2005-11-17

Abstract

본 고안은 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치에 관한 것이다.

본 고안은, 벼의 도정시 얻어지는 왕겨를 원료로 하여 왕겨숯과 함께 그 부산물로 목초액의 일종인 왕겨초액을 생산성 높게 생산가능한 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치로서, 왕겨원료를 투입하기 위해 일측에 구비되는 투입호퍼와, 상기 투입호퍼로부터 투입되는 상기 왕겨원료를 이송시키면서 내부의 희박산소 상태에서 불완전연소시켜 왕겨숯으로 제조하기 위해 구비되는 연소용 스크류 컨베이어와, 상기 연소용 스크류 컨베이어로부터 배출되는 고온상태의 상기 왕겨숯을 이송시키면서 강제냉각시킨 후 배출하도록 구비되는 냉각용 스크류 컨베이어와, 상기 연소용 스크류 컨베이어에서 연소에 따라 발생되는 연소연기가 수집되어 배출되도록 상부측에 구비되는 연기배출연결관과, 상기 연기배출연결관의 상단부에 연통되도록 구비되어 유입되는 상기 연소연기를 강제냉각시켜 상기 연소연기에 포함되어 있는 수분성분이 응축되어 왕겨초액으로 생성되도록 한 다음 그 하단부측에 형성된 초액배출구를 통해 배출되도록 하는 응축호퍼를 포함한다.

따라서, 그 조달이 용이하고 가격이 저렴한 왕겨로부터 비료 대용으로 사용될 수 있는 왕겨숯과 목초액의 일종인 왕겨초액을 생산성 및 경제성 높게 생산할 수 있게 되므로, 자원 재활용 차원에서 다대한 이익을 얻을 수 있고, 농가 수입을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING CHARCOAL AND PYROLIGNEOUS LIQUOR FROM RICE HULLS}

본 고안은 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 벼의 도정시 얻어지는 왕겨로부터 비료 대용제로 사용될 수 있는 왕겨숯과 목초액의 일종인 왕겨초액을 생산성 및 경제성 높게 자동으로 연속 생산할 수 있는 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 왕겨는 벼를 도정하여 쌀을 생산하는 과정에서 부산물로 얻어지는 벼의 껍질을 말하는 것으로, 예전에는 축산농가에서 배설물 처리용 깔개 등으로 일부 이용되고 대부분은 폐기물로 버려졌으나, 최근에는 재활용 측면에서 숯(즉, 훈탄)으로 가공하여 농업용 비료 대용으로 활용하고자 하는 움직임이 활발하게 일고 있다.

왕겨숯을 비료 대용으로 농토에 공급하면, 토양의 통기성이 현저하게 좋아져 호기성 미생물의 활동이 왕성해지며, 일반 숯처럼 알카리성이므로 산성화된 토양을 교정하여 유효 미생물의 활동을 활발해지도록 하고, 적절한 토양 수분조절 기능도 제공하며, 자체적으로도 다량의 미량원소를 공급하는 등 여러 측면에서 작물의 생육에 도움을 주는 것으로 점차 밝혀지고 있다.

이러한 왕겨숯은 왕겨를 불완전연소시키는 것에 의해 제조되게 되며, 예전에는 일반 농가에서 마당에 왕겨를 쌓아놓은 다음 불을 지피고 즉시 물을 뿌려 소화시키는 방식으로 만들어 사용하였으나 이 방식은 극히 비효율적인 방식이고 특히 과다하게 연소되어 유용한 성분이 손실되게 되는 문제점이 있었다.

따라서, 그 제조를 자동화하기 위한 장치가 개발되었으며, 이를 도 1에 나타낸다.

종래의 왕겨숯 자동제조장치는 왕겨원료를 투입하기 위해 일측에 구비되는 투입호퍼(hopper)(10)와, 투입호퍼(10)로부터 투입되는 왕겨원료를 타측의 배출구측으로 이송시키기 위해 수평방향으로 구비되는 스크류 컨베이어(screw conveyor)(20)와, 스크류 컨베이어(20)에 의해 이송되는 왕겨원료를 연소시키기 위해 스크류 컨베이어(20) 외측을 일정부분 가열하도록 구비되는 밴드히터(band heater)(30)와, 왕겨원료의 연소시 발생되는 연소연기가 배출되도록 스크류 컨베이어(20)의 상부측에 구비되는 연도(40)를 포함한다.

여기서, 스크류 컨베이어(20)는 그 일측단부가 투입호퍼(10)측과 연통되고 그 타측단부에는 배출구(22a)가 형성되며 공기유입이 차단되도록 밀폐되게 구비되는 원통형 이송관(22)과, 이송관(22)의 내부에 설치되어 그 회전에 의해 왕겨원료를 이송시키는 스크류(24)와, 스크류(24)를 회전시키기 위해 일측에 연결 구비되는 구동모터(26)로 구성되어 있다.

따라서, 그 작동은, 먼저 밴드히터(30)를 이용하여 이송관(22)을 적절한 고온으로 가열한 후, 투입호퍼(10)를 통해 왕겨원료를 투입하면, 구동모터(26)에 의해 회전되는 스크류(24)에 의해 왕겨원료가 고온의 이송관(22)내에서 이송되는 과정에서 희박한 산소량에 따라 불완전연소되어 왕겨 모양이 그대로 유지되는 왕겨숯으로 제조되게 되며, 제조된 왕겨숯은 이송관(22) 타측에 형성된 배출구(22a)를 통해 배출되어 생산되게 된다.

그리고, 이 과정에서 왕겨원료가 연소됨에 따라 이송관(22)내에는 다량의 연소연기가 발생되게 되며, 발생된 연소연기는 상부측의 연도(40)를 통해 배출되게 된다.

따라서, 왕겨를 연속적으로 이송시켜 가면서 대량의 왕겨숯을 생산성 높게 생산할 수 있게 되는 것이다.

그러나, 이와 같은 왕겨숯 자동제조장치는 이송관(22)을 외측의 밴드히터(30)를 이용하여 해당하는 부분만을 간접가열하는 방식을 채택하고 있어, 아무래도 이송되는 왕겨원료로의 전열량이 적을 수 밖에 없어 그 적절한 연소를 위해서는 스크류(24)의 회전속도를 낮추어 운전해야만 하므로 상대적으로 그 생산성이 저조하다는 문제점이 있었다.

한편, 통상적으로 목초액은 참나무, 대나무와 같은 목재를 희박산소 상태에서 연소시켜 숯으로 제조할 때 발생되는 연기를 냉각하여 제조되는 것으로서, 목초액은 다양한 유용성분을 함유하고 있고, 원적외선을 방사하며, 살균, 해독력이 강하고, 침투흡수력이 빨라 식물생리 작용을 돕고, 토양오염원을 제거하며, 작물의 해충 구제, 가축사료 첨가제, 축산 분뇨의 탈취제 등의 농업용이나 식품 첨가제 등의 공업용 및 식용가능한 의약용 등으로 다양하게 활용되고 있다.

이와 관련하여, 전술한 왕겨숯을 제조하는 과정에서 발생되는 연소연기를 냉각시켜 제조될 수 있는 왕겨초액 또한 이상의 목초액과 그 이화학적 특성 및 성분조성이 매우 유사한 것으로 알려져 있다.

따라서, 왕겨숯 제조과정에서 발생되는 연소연기를 그대로 대기중으로 방출하지 않고 그중에 포함되어 있는 초액성분을 왕겨초액으로 회수하여 그 경제성을 제고시킬 필요성이 대두되고 있다.

또한, 연소연기를 그대로 대기중으로 방출함에 따라 환경오염이 유발되게 되므로 이를 방지시킬 필요성도 대두되고 있다.

본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 왕겨숯을 보다 생산성 높게 생산할 수 있으면서 또한 그 부산물로 왕겨초액을 생산가능하여 경제성을 향상시킬 수 있고 최종 배출되는 가스에 의한 환경오염도 방지시킬 수 있는 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 벼의 도정시 얻어지는 왕겨를 원료로 하여 왕겨숯과 함께 그 부산물로 목초액의 일종인 왕겨초액을 생산성 높게 생산가능한 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치로서, 왕겨원료를 투입하기 위해 일측에 구비되는 투입호퍼와, 상기 투입호퍼로부터 투입되는 상기 왕겨원료를 이송시키면서 내부의 희박산소 상태에서 불완전연소시켜 왕겨숯으로 제조하기 위해 구비되는 연소용 스크류 컨베이어와, 상기 연소용 스크류 컨베이어로부터 배출되는 고온상태의 상기 왕겨숯을 이송시키면서 강제냉각시킨 후 배출하도록 구비되는 냉각용 스크류 컨베이어와, 상기 연소용 스크류 컨베이어에서 연소에 따라 발생되는 연소연기가 수집되어 배출되도록 상부측에 구비되는 연기배출연결관과, 상기 연기배출연결관의 상단부에 연통되도록 구비되어 유입되는 상기 연소연기를 강제냉각시켜 상기 연소연기에 포함되어 있는 수분성분이 응축되어 왕겨초액으로 생성되도록 한 다음 그 하단부측에 형성된 초액배출구를 통해 배출되도록 하는 응축호퍼를 포함하는 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치를 제공한다.

본 고안의 상기 목적과 여러가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 첨부된 도면을 참조하여 아래에 기술되는 고안의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 고안에 따른 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치를 보여주는 개략도이다.

본 고안에 따른 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치는 종래의 왕겨숯 자동제조장치와 유사한 왕겨숯 제조장치부를 포함하며, 왕겨숯 제조장치부는 왕겨원료를 투입하기 위해 일측에 구비되는 투입호퍼(110)와, 투입호퍼(110)로부터 투입되는 왕겨원료를 타측의 배출구측으로 이송시키기 위해 수평방향으로 구비되는 스크류 컨베이어(130)와, 왕겨원료의 연소시 발생되는 연소연기가 수집되어 배출되도록 상부측에 구비되는 연기배출연결관(170)을 포함하며, 또한 투입호퍼(110)와 스크류 컨베이어(130)의 유입구측을 연통되도록 연결하는 투입관(112)내로 석회석, 연탄재와 같은 원료용 첨가물을 투입하기 위해 구비될 수 있는 제1첨가물호퍼(120)를 포함한다.

여기서, 스크류 컨베이어(130)는 그 일측단부가 투입호퍼(110)측과 연통되고 그 타측단부에는 배출구가 형성되어 수평방향으로 구비되는 밀폐된 원통형 이송관(132)과, 이송관(132)의 내부에 설치되어 그 회전에 의해 왕겨원료를 이송시키면서 자체 발열되어 이송되는 왕겨원료를 연소시키게 되는 스크류(134)와, 스크류(134)를 회전시키기 위해 일측에 연결 구비되는 구동모터(136)와, 스크류(134)를 고온으로 가열시키기 위해 스크류(134)의 배면을 따라 구비되는 적정개수의 열선, 열선밴드와 같은 발열수단(138)과, 발열수단(138)이 발열되도록 하기 위한 전원을 공급하기 위해 구비되는 전원공급수단(139)으로 구성되게 된다.

따라서, 전원공급수단(139)으로부터 스크류(134)의 배면상에 구비되어 있는 발열수단(138)으로 전원이 공급되어 발열수단(138)이 발열되게 됨으로써 스크류(134) 자체를 적정한 고온으로 가열시키면, 투입호퍼(110)를 통해 왕겨원료가 투입되어 구동모터(136)에 의해 회전되는 스크류(134)에 접촉되어 이송되는 과정에서 내부는 희박산소 상태이므로 불완전연소되어 왕겨숯으로 제조되게 되며, 제조된 왕겨숯은 이송관(132) 타측의 배출구를 통해 배출되게 되고, 불완전연소에 따라 이송관(132) 내부에서 발생되는 다량의 연소연기는 상부의 연기배출연결관(170)을 통해 배출되게 된다.

이와 같이, 본 고안에서는 직접 발열되는 스크류(134)에 접촉된 상태로 이송되는 과정에서 왕겨원료가 연소되게 되므로, 종래의 밴드히터(30)를 이용하는 간접가열 방식에 비해 왕겨원료로의 전열속도가 매우 빨라 빠른 시간내에 연소될 수 있게 되므로 종래에 비해 스크류(134)에 의한 이송속도를 증가시켜 그 생산성을 대폭 제고시킬 수 있게 된다.

덧붙여, 이상에서는 연소용 스크류 컨베이어(130)가 수평방향으로 구비되는 것으로 나타내었으나, 보다 바람직하게는 그 유입구측이 낮은 위치에 위치하고 상대적으로 그 배출구가 높은 위치에 위치되도록 상향 경사지게 구비될 수 있으며, 이와 같이 상향 경사지게 하면, 내부에서 회전되는 스크류(134)에 의해 강제 이송되는 왕겨원료가 상부방향으로 이송되는 과정에서 자체적으로 굴러 떨어지는 등 보다 자주 움직이게 됨으로써, 발열되는 스크류(134)에 보다 균일하게 접촉되게 되어, 보다 우수한 품질의 왕겨숯이 제조되도록 하고, 후술하는 왕겨초액의 회수율도 보다 향상되도록 할 수 있게 된다.

나아가, 이송관(132)의 배출구측 하부측에는 또한 왕겨숯 냉각용 스크류 컨베이어(160)가 수평방향 또는 경사지게 구비되게 되며, 연소용 스크류 컨베이어(130)의 배출구측과 냉각용 스크류 컨베이어(160)의 유입구측은 왕겨숯 배출연결관(140)을 통해 연통되도록 연결되어 있어 연소용 스크류 컨베이어(130)를 통해 제조되는 고온상태의 왕겨숯은 이어서 냉각용 스크류 컨베이어(160)내로 공급되게 된다.

냉각용 스크류 컨베이어(160)는 연소용 스크류 컨베이어(130)와 마찬가지로 소정길이의 이송관(162)과, 이 이송관(162)의 내부에 구비되는 스크류(164)와, 스크류(164)를 회전시키기 위해 구비되는 구동모터(166)를 기본적으로 포함하며, 이송관(162)의 외측에는 이송관(162)을 강제적으로 냉각시켜 이송되는 왕겨숯이 빠른 시간내에 냉각되도록 하기 위한 냉각수, 냉매와 같은 저온의 열교환매체가 순환가능하게 수용되어 있는 자켓(jacket)과 같은 강제냉각수단(168)이 구비되어 있고, 이송관(162)의 타측단부에는 냉각되어 즉시 완제품화 가능하도록 된 왕겨숯이 최종적으로 배출되게 되는 최종배출구(162a)가 형성되어 있다.

따라서, 최종배출구(162a)를 통해 배출되는 냉각된 왕겨숯은 자연낙하되어 하부측에 위치하는 포장용기내로 수납될 수 있으며, 이와 다르게 컨베이어와 같은 또 다른 이송수단에 의해 다른 장소나 장치로 이송될 수 있다.

덧붙여, 고온상태의 왕겨숯이 통과되는 왕겨숯 배출연결관(140)내로 비료와 같은 최종 첨가물을 투입할 수 있도록 제2첨가물호퍼(150)가 구비될 수 있다.

또한 나아가, 연소연기가 수집되어 배출되는 연기배출연결관(170)의 상단부에 연통되도록 상부측에 응축호퍼(180)가 구비되게 되며, 응축호퍼(180)에는 그 외측면을 감싸는 형태 등으로 냉각수, 냉매 자켓과 같은 강제냉각수단(184)이 구비되어 있어 그 내부로 유입되는 연소연기를 빠르게 냉각시켜 연소연기중에 포함되어 있는 수분성분이 응축되어 왕겨초액으로 생성되도록 하고, 생성되는 왕겨초액은 점차 그 양이 많아져 응축호퍼(180)의 하단부에 형성되어 있는 초액배출구(182)를 통해 외부로 배출되어 저장용기에 수납되거나 다른 장소나 장치로 이송되게 된다.

그리고, 응축호퍼(180)와 거의 동일한 높이의 외측에는 또 다른 연소호퍼(200)가 구비되게 되며, 응축호퍼(180)와 연소호퍼(200)간은 가스배출연결관(190)을 통해 연통되도록 연결되어 있다.

연소호퍼(200)에는 그 내부로 화염을 분사하는 버너(204)가 구비되게 되며, 따라서 전술한 응축호퍼(180)에서 수분성분이 제거된 연소연기의 건조가스가 유입되면 버너(204)의 화염에 의해 그 가연성분이 완전 연소되게 되고, 완전 연소에 따라 남게 되는 최종 배기가스는 연소호퍼(200)의 상단부에 연통되도록 구비되어 있는 연도(210)를 통해 대기중으로 방출되게 된다.

이로써, 왕겨숯 제조시 생성된 연소연기는 완전히 무해한 상태로 되어 대기중으로 방출되게 되므로 환경오염을 유발시키지 않게 되는 것이다.

또한, 응축호퍼(180)와 연소호퍼(200)간을 연통되도록 연결하는 가스배출연결관(190)을 통해 건조가스가 흐르는 동안에 대기와의 온도차에 의해 건조가스중에 일부 잔류하는 수분성분이 또한 응축되어 왕겨초액으로 2차적으로 생성될 수 있으며, 이 2차 생성된 왕겨초액은 연통된 연소호퍼(200)의 해당하는 측의 내벽면을 타고 흘러 내린 후 연소호퍼(200)의 하단부에 형성되어 있는 2차 초액배출구(202)를 통해 배출되어 생산되게 된다.

덧붙여, 전술한 투입호퍼(110)와 제1, 제2첨가물호퍼(120, 150)에는 해당하는 저장물의 배출시 엉겨붙음 등이 없이 원활히 배출되도록 하기 위한 역콘(cone), 교반 및 배출스크류와 같은 수단이 적절히 구비될 수 있을 것이다.

또한, 연속적으로 생산되는 왕겨숯의 상태를 확인하여 연소된 정도가 부족하거나 과한 경우에는 구동모터들(136, 166)의 회전속도를 조절하여 양호한 상태로 제조되도록 교정하기 위해 구동모터(136, 166)를 작동제어할 수 있도록 하는 제어수단이 구비될 수도 있을 것이다.

이상과 같은 구성을 가지는 본 고안에 따른 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치의 작용에 대하여 이하 설명한다.

먼저, 전원공급수단(139)으로부터 연소용 스크류 컨베이어(130)의 스크류(134) 배면상에 구비되어 있는 발열수단(138)으로 전원이 공급되어 발열수단(138)이 발열되게 됨으로써, 스크류(134) 자체가 적정한 고온상태로 가열되게 된 다음, 투입호퍼(110) 및/또는 제1첨가물호퍼(120)를 통해 첨가물이 선택적으로 첨가된 왕겨원료를 투입하면, 구동모터(136)에 의해 회전구동되는 스크류(134)에 의해 투입된 왕겨원료가 타측방향으로 이송되게 되고, 그 이송과정에서 미리 가열되어 있는 고온의 스크류(134)에 접촉된 상태를 유지하게 되므로, 내부의 희박산소 상태에서 불완전연소되어 왕겨숯으로 제조되게 되며, 타측까지 이송된 왕겨숯은 이송관(132)의 타측에 형성되어 있는 배출구를 통해 배출되게 되고, 배출된 고온상태의 왕겨숯은 왕겨숯 배출연결관(140)을 통해 낙하되어 다음의 냉각용 스크류 컨베이어(160)의 유입구측으로 유입된 다음, 해당 스크류(164)에 의해 이송되는 과정에서 구비된 강제냉각수단(168)에 의해 강제냉각된 후, 최종배출구(162a)를 통해 최종적으로 배출되어 생산되게 된다.

물론, 연소용 스크류 컨베이어(130)와 냉각용 스크류 컨베이어(160)를 연통되도록 연결하는 왕겨숯 배출연결관(140)을 통해 배출되는 고온상태의 왕겨숯에는 제2첨가물호퍼(150)를 통해 다른 유용한 첨가물이 선택적으로 첨가될 수 있다.

한편, 연소용 스크류 컨베이어(130)를 통해 왕겨원료가 연속적으로 불완전연소됨에 따라 해당 이송관(132)내에는 다량의 연소연기가 발생되게 되며, 발생된 연소연기는 상부의 연기배출연결관(170)측으로 유입되어 수집된 다음 연통된 상부측의 응축호퍼(180)내로 유입되게 되고, 응축호퍼(180)는 그 강제냉각수단(184)에 의해 냉각되어 있는 상태이므로 유입된 연소연기중의 수분성분은 빠른 시간내에 응축되어 왕겨초액으로 생성되게 되며, 생성된 왕겨초액은 응축호퍼(180) 하단부에 형성되어 있는 초액배출구(182)를 통해 배출되어 생산되게 된다.

이어서, 응축호퍼(180)에서 수분성분이 제거된 연소연기의 건조가스는 다음으로 연통된 가스배출연결관(190)을 통과하여 연소호퍼(200)내로 유입되게 되며, 이때, 연소호퍼(200)로 이송되는 과정에서 건조가스중에 일부 잔류하는 수분성분은 대기와의 온도차에 의해 자연적으로 또한 응축되어 왕겨초액으로 2차적으로 생성되게 되고, 이와 같이 2차적으로 생성된 왕겨초액은 다음의 연소호퍼(200)의 해당하는 측의 내측벽을 타고 흘러 내린 다음 연소호퍼(200)의 하단부에 형성되어 있는 2차 초액배출구(202)를 통해 배출되어 생산되게 된다.

이어서, 연소호퍼(200)내로 유입되는 건조가스는 구비된 버너(204)에 의해 형성되는 화염에 의해 포함된 가연성분이 완전 연소되게 되며, 완전 연소에 따라 남게 되는 무해화된 배기가스는 상단부에 형성된 연도(210)를 통해 대기중으로 최종 방출되게 된다.

이상과 같은 일련된 과정으로 왕겨숯 및 왕겨초액의 생산이 이루어지게 되는 것이며, 본 고안에 의하면, 연소용 스크류 컨베이어(130)의 스크류(134)를 직접 고온상태로 달구어 이송되는 왕겨원료를 연소시키게 되므로 빠른 연소가 가능하여 해당 스크류(134)를 상대적으로 고속으로 작동시켜 왕겨숯의 생산성을 대폭 증가시킬 수 있게 되며, 왕겨숯과 혼합되어 보다 유용성을 증가시킬 수 있는 첨가물을 선택적으로 적절히 혼합시킬 수 있고, 생산된 왕겨숯을 즉시 강제냉각시켜 바로 제품화 가능한 상태로 만들 수 있으며, 연소에 따라 발생되는 연소연기를 그대로 대기중으로 방출하여 환경오염을 유발시키는 대신에 해당 연소연기로부터 최대한 왕겨초액을 강제냉각 방식으로 생산성 높게 회수하여 생산하게 되므로 경제성을 극대화시키고, 또한 유용성분의 회수가 완료된 가스성분만을 완전히 연소시켜 정화된 상태로 대기중에 방출하게 되므로 환경오염을 방지시킬 수 있게 되는 것이다.

마지막으로, 이상에서는 응축호퍼(180) 다음에 연소호퍼(200)가 구비되어 연소연기의 건조가스를 최종적으로 버너(204)에 의해 완전 연소시켜 무해화시키는 것으로 하였으나, 이와 같이 버너(204)를 이용하게 되면 연료비용이 과다하게 소요될 수 있으므로, 이를 대체하여 응축호퍼(180)로부터의 연소연기의 건조가스를 고압살수유닛(미도시)으로 공급하여 그 내부에서 스프레이(spray)방식으로 고압 분사되는 액체에 의해 함유된 각종 분진과 같은 유해물질이 제거되도록 할 수도 있을 것이다.

이와 관련하여, 버너(204)의 연소에 의해서는 탈취효과까지 제공될 수 있으나 고압살수유닛을 이용하는 경우에는 탈취효과가 거의 제공되지 못하므로, 고압살수 처리된 후 배기되는 배기가스를 별도의 탈취유닛(미도시)에 통과되도록 한 후 대기중으로 최종 방출되도록 할 수 있으며, 이때 탈취유닛에는 활성탄층, 광촉매 필터 등과 같은 탈취수단이 이용될 수 있을 것이다.

이상, 상기 내용은 본 고안의 바람직한 일 실시예를 단지 예시한 것으로 본 고안의 당업자는 본 고안의 요지를 변경시킴이 없이 본 고안에 대한 수정과 변경을 가할 수 있음을 인지해야 한다.

본 고안에 따르면, 그 조달이 용이하고 가격이 저렴한 왕겨로부터 비료 대용으로 사용될 수 있는 왕겨숯과 목초액의 일종인 왕겨초액을 생산성 및 경제성 높게 생산할 수 있게 되므로, 자원 재활용 차원에서 다대한 이익을 얻을 수 있고, 농가 수입을 향상시킬 수 있는 효과가 달성될 수 있다.

도 1은 종래의 왕겨숯 자동제조장치를 보여주는 개략도,

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 투입호퍼 20 : 스크류 컨베이어

22 : 이송관 22a : 배출구

24 : 스크류 26 : 구동모터

30 : 밴드히터 40 : 연도

110 : 투입호퍼 112 : 투입관

120 : 제1첨가물호퍼 130 : 연소용 스크류 컨베이어

132 : 이송관 134 : 스크류

136 : 구동모터 138 : 발열수단

139 : 전원공급수단 140 : 왕겨숯 배출연결관

150 : 제2첨가물호퍼 160 : 냉각용 스크류 컨베이어

162 : 이송관 162a : 최종배출구

164 : 스크류 166 : 구동모터

168 : 강제냉각수단 170 : 연기배출연결관

180 : 응축호퍼 182 : 초액배출구

184 : 강제냉각수단 190 : 가스배출연결관

200 : 연소호퍼 202 : 2차 초액배출구

204 : 버너 210 : 연도

Claims

벼의 도정시 얻어지는 왕겨를 원료로 하여 왕겨숯과 함께 그 부산물로 목초액의 일종인 왕겨초액을 생산성 높게 생산가능한 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치로서,

왕겨원료를 투입하기 위해 일측에 구비되는 투입호퍼와,

상기 투입호퍼로부터 투입되는 상기 왕겨원료를 이송시키면서 내부의 희박산소 상태에서 불완전연소시켜 왕겨숯으로 제조하기 위해 구비되는 연소용 스크류 컨베이어와,

상기 연소용 스크류 컨베이어로부터 배출되는 고온상태의 상기 왕겨숯을 이송시키면서 강제냉각시킨 후 배출하도록 구비되는 냉각용 스크류 컨베이어와,

상기 연소용 스크류 컨베이어에서 연소에 따라 발생되는 연소연기가 수집되어 배출되도록 상부측에 구비되는 연기배출연결관과,

상기 연기배출연결관의 상단부에 연통되도록 구비되어 유입되는 상기 연소연기를 강제냉각시켜 상기 연소연기에 포함되어 있는 수분성분이 응축되어 왕겨초액으로 생성되도록 한 다음 그 하단부측에 형성된 초액배출구를 통해 배출되도록 하는 응축호퍼를 포함하는 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치.
제 1 항에 있어서,

상기 냉각용 스크류 컨베이어 또는 상기 응축호퍼의 강제냉각을 위해서 그 외측면에는 저온의 열교환매체가 수용되어 있는 자켓이 구비되는 것을 특징으로 하는 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치.
제 1 항에 있어서,

상기 투입호퍼의 배출구와 상기 연소용 스크류 컨베이어의 유입구를 연통되도록 연결하는 투입관내로 원료용 첨가물을 투입하기 위해 구비되는 제1첨가물호퍼와,

상기 연소용 스크류 컨베이어의 배출구와 상기 냉각용 스크류 컨베이어의 유입구를 연통되도록 연결하는 왕겨숯 배출연결관내로 최종 첨가물을 투입하기 위해 구비되는 제2첨가물호퍼를 더 포함하는 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치.
제 1 항에 있어서,

상기 응축호퍼에서 수분성분이 제거된 상기 연소연기의 건조가스가 공급되어 구비된 버너에 의해 완전연소된 다음 상단부측에 형성된 연도를 통해 배출되도록 하는 연소호퍼를 더 포함하는 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치.
제 1 항에 있어서,

상기 응축호퍼에서 수분성분이 제거된 상기 연소연기의 건조가스가 공급되어 내부에서 고압 분사되는 액체에 의해 함유된 유해물질이 제거되도록 하는 고압살수유닛과,

상기 고압살수유닛에서 처리된 후 배기되는 배기가스가 통과되면서 탈취된 후 최종 대기중으로 방출되도록 하는 탈취유닛을 더 포함하는 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치.
제 1 항에 있어서,

상기 연소용 스크류 컨베이어는,

밀폐된 원통형 이송관의 내부에 설치되어 그 회전에 의해 상기 왕겨원료를 이송시키는 스크류를 포함하되,

상기 스크류의 배면을 따라 발열수단이 구비되어 상기 스크류를 고온상태로 발열시켜 이송되는 상기 왕겨원료를 연소시키게 되는 것을 특징으로 하는 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치.
제 4 항에 있어서,

상기 응축호퍼로부터 상기 연소호퍼로 상기 건조가스가 이송되는 과정에서 대기와의 온도차에 의해 상기 건조가스중에 일부 잔류하는 수분성분이 또한 응축되어 2차적으로 생성되는 왕겨초액이 배출되도록 하기 위해 상기 연소호퍼의 하단부에는 2차 초액배출구가 형성되는 것을 특징으로 하는 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치.
제 6 항에 있어서,

상기 연소용 스크류 컨베이어는,

수평방향 또는 상향 경사지게 구비되는 것을 특징으로 하는 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치.
제 6 항에 있어서,

상기 발열수단은,

열선 또는 열선밴드인 것을 특징으로 하는 왕겨숯 및 왕겨초액 제조장치.