KR20040102448A - 황토타일 제조방법 - Google Patents

황토타일 제조방법 Download PDF

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KR20040102448A
KR20040102448A KR1020030033894A KR20030033894A KR20040102448A KR 20040102448 A KR20040102448 A KR 20040102448A KR 1020030033894 A KR1020030033894 A KR 1020030033894A KR 20030033894 A KR20030033894 A KR 20030033894A KR 20040102448 A KR20040102448 A KR 20040102448A
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Abstract

본 발명은 황토타일 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 황토타일의 하부에 수분이 함유되게 건조시켜 건물의 벽면에 시공시 부착 및 고정작업을 용이하게 할 수 있고, 건조시 사용되는 비닐시트지를 이용하여 포장함으로써 작업성을 향상시킬 수 있는 황토타일 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 목적은 황토타일을 건조시키기 위해 바닥에 펼쳐놓은 비닐시트지를 이용하여 포장함으로써 포장공정이 매우 간편하게 이루어질 수 있고, 이로 인해 장시간 보관하여도 황토타일에 함유된 수분이 소실되지 않아 수축에 의한 균열이 발생되지 않을 뿐만 아니라, 황토타일에 수분이 함유되어 건물의 벽면이나 바닥면에 시공시 단시간에 부착/고정할 수 있어 시공성이 용이하며, 황토 및 황토에 함유된 숯, 맥반석, 옥 등에 의해 실내를 아름답게 함과 동시에 실내공기를 정화하여 청결한 주거환경을 조성할 수 있는 황토타일 제조방법을 제공함에 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 천연황토를 선별하여 점성을 갖기 위해 물과 혼합한 후 소정기간동안 숙성시킨 황토로 타일을 제조함에 있어서, 상기 숙성된 황토 100중량부에 대해 모래 30중량부를 물과 혼합하고, 부재료로 숯분말, 맥반석분말, 옥분말 중 어느 하나를 선택하여 첨가하여 황토를 반죽하는 단계와; 상기 반죽된 황토를 다수의 롤러를 통과시켜 일정 두께로 압축 성형한 다음, 유압프레스로 일정 크기로 절단하는 황토타일 성형단계와; 상기 황토타일의 상측만 건조될 수 있도록 비닐시트지에 일정간격이 유지되도록 위치하여 자연건조시킨 후, 상기 비닐시트지를 절단하여 상기 황토타일을 밀봉되게 포장하는 황토타일의 건조 및 포장단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

황토타일 제조방법{Manufacture method ocher tile}
본 발명은 황토타일 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 황토타일의 하부에 수분이 함유되게 건조시켜 건물의 벽면에 시공시 부착 및 고정작업을 용이하게 할 수 있고, 건조시 사용되는 비닐시트지를 이용하여 포장함으로써 작업성을 향상시킬 수 있는 황토타일 제조방법에 관한 것이다.
현재, 산업화와 도시화로 인하여 대부분의 주거공간이 시멘트 콘크리트로 건축되었음은 이미 오래된 일이 되었고, 오랜 기간 동안 건축에 사용되는 골재의 채취로 인하여 자원이 고갈되면서 하천과 생태계의 파괴는 물론 환경오염을 유발하게 되어 공해가 더욱 심화되고 있는 실정이다.
특히, 사람이 거주하는 콘크리트로 된 거주공간은 전자제품들에 의해 통풍과 습도 및 온도 등을 인위적으로 조절하게됨으로써, 전자파에 거의 노출된 상태에서 살아간다 해도 과언이 아니며, 콘크리트에서 발생되는 나노 가스등의 화학물질이 축적되어 인체에 나쁜 영향을 미치고 있어 소위 현대 병을 더욱더 유발시키는 요인이 되고 있다.
따라서, 이러한 시대적 상황에서 우리 나라 고유의 건축자재 원료인 황토가다시 주목받고 있는데, 황토는 자체온도 조절능력이 뛰어나고 원적외선을 다량 방출하여 인체에 유익하며, 단열/보온효과가 뛰어나 여름에는 시원하고 겨울에는 따뜻할 뿐만 아니라 습도조절과 통풍기능이 여타 자재보다 탁월하며, 그 원료의 구입이 용이하여 아파트나 빌딩 등의 건축자재로서 각광을 받고 있는 실정이다.
통상, 황토바닥 시공시에는 황토에 물과 짚을 썰어 넣어 혼합한 후 바닥에 황토혼합물을 고르게 바른 후 미장을 하였으나, 상기 황토혼합물은 건조과정에서 수분증발로 인해 수축균열이 발생하므로 강도가 미약하고 미관상 좋지 않으며 온돌방의 경우에는 물 및 가스누출의 위험마저 상존하게 되었고, 균열부분을 없애기 위해 황토액(황토모르타르)을 여러차례 발라야 하는 번거러움이 있었다.
이를 방지하기 위해 황토를 이용하여 벽면 마감재로 타일형상으로 형성하여 자연 건조시켜 제조하였으나, 딱딱하게 건조된 황토타일을 이용하여 벽면 시공할 경우에는, 상기 황토타일을 고정하기 위해 부득이 화학약품을 필요 이상으로 사용할 수밖에 없어 인체에 유익한 황토의 효능을 반감시킬 뿐만 아니라, 숙련된 기술자가 작업하여도 작업시간이 많이 소요되는 단점이 있었다.
또한, 건조시키는 과정에서 황토는 수축으로 인한 균열이 발생되며 딱딱하게 건조된 상태에서 운반할 경우에는 외부의 조그만 충격에도 균열된 부분에 의해 황토타일이 쉽게 파손되는 현상이 발생되었다.
본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 황토타일을 건조시키기 위해 바닥에 펼쳐놓은 비닐시트지를 이용하여 포장함으로써 포장공정이 매우 간편하게 이루어질 수 있고, 이로 인해 장시간 보관하여도 황토타일에 함유된 수분이 소실되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 황토타일에 수분이 함유되어 건물의 벽면이나 바닥면에 시공시 단시간에 부착/고정할 수 있어 시공성이 용이하며, 황토 및 황토에 함유된 숯, 맥반석, 옥 등에 의해 실내를 아름답게 함과 동시에 실내공기를 정화하여 청결한 주거환경을 조성할 수 있는 황토타일 제조방법을 제공함에 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 천연황토를 선별하여 점성을 갖기 위해 물과 혼합한 후 소정기간동안 숙성시킨 황토로 타일을 제조함에 있어서, 상기 숙성된 황토 100중량부에 대해 모래 30중량부를 물과 혼합하고, 부재료로 숯분말, 맥반석분말, 옥분말 중 어느 하나를 선택하여 첨가하여 황토를 반죽하는 단계와; 상기 반죽된 황토를 다수의 롤러를 통과시켜 일정 두께로 압축성형한 다음, 유압프레스로 일정 크기로 절단하는 황토타일 성형단계와; 상기 황토타일의 상측만 건조될 수 있도록 비닐시트지에 일정간격이 유지되도록 위치하여 자연건조시킨 후, 상기 비닐시트지를 절단하여 상기 황토타일을 밀봉되게 포장하는 황토타일의 건조 및 포장단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 따른 황토타일 제조방법의 바람직한 일 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 따라 제조된 황토타일은 건축물의 바닥재 뿐만 아니라 벽체나 천정재 및 황토침대 등에도 사용될 수 있으며, 그 표면이 미려하여 별도의 인쇄등이가능하고, 내구성 및 가공성이 뛰어난 장점을 지니고 있다.
<실시예>
제 1공정 : 재료준비 및 황토숙성단계
본 발명에 사용되는 황토는, 입자가 미세하고 깨끗하며 지표로부터 80∼100cm아래에 위치한 것으로서, 이를 채취하여 볼밀 등을 이용하여 분쇄한다.
이어서, 상기 황토를 물과 혼합한 후, 그 상부에 그물망 형상의 채가 구비된 진동체에 투입한 후, 상기 진동체를 가동시켜 100∼300mesh 사이의 황토를 선별한다.
즉, 황토 조성물의 점성을 높이기 위하여 천연황토에 포함된 입자의 직경이 큰 모래, 석영, 운모, 장석 등을 상기 진동체로 제거한다.
또한, 상기 황토 외에 부재료로서 인체에 유익한 숯, 맥반석, 옥 중에 어느 하나를 선택하여 분쇄기로 200∼300mesh로 분쇄하여 분말형태로 준비하고, 황토에 혼합될 잔모래를 준비한다.
상기 재료준비과정에서 소정직경 이상의 입자가 제거된 황토(액)를 물과 혼합하여 소정기간동안 숙성시킨다.
상기 숙성과정에서 황토는 시간이 경과함에 따라 점성이 강해질 뿐만 아니라, 보관과정에서 황토의 유실을 방지할 수 있게 된다.
여기서, 상기 황토의 특성으로는 주로 가는 모래로 되어 있으며 다량의 탄산칼슘을 가지고 있으며, 이 탄산칼슘에 의해 쉽게 부서지지 않은 점성을 지니고 물을 가하면 찰흙으로 변하는 성질이 있다.
또한, 황토는 석영, 장석, 운모, 방해석등이 들어 있어서 이들 물질이 철분과 함께 산화작용을 받아 황색, 자색, 적색, 회색, 미녹색 등의 색깔을 나타낸다.
제 2공정 : 황토 반죽단계
상기 단계에서 숙성된 황토 100중량부에 대해 잔모래 20∼40중량부를 혼합하고, 이에 부재료로 제습 및 탈취, 여과, 흡착효과가 탁월한 숯분말, 원적외선의 방사효과가 높은 맥반석분말, 인체의 신진대사에 유익한 성분을 발산하는 옥분말 중 어느 하나를 선택하여 5∼10중량부로 첨가하여 황토를 반죽한다.
이때, 상기 숙성된 황토와 상기 부재료가 잘 혼합되도록 반죽을 하는 것은 당연하며, 반죽된 황토를 수분이 20∼40%정도 함유되도록 자연건조 시킨다.
제 3공정 : 황토타일 성형단계
상기와 같이 반죽된 황토를 롤러에 통과시켜 두께 약 3∼6mm 정도로 압축 성형한 다음, 유압프레스를 이용하여 일정크기로 절단하여 황토타일을 형성한다.
여기서, 상기 황토의 두께를 일정하기 위해 반죽된 황토를 단계적으로 압축 성형할 수 있도록 다수의 롤러를 사용할 수 있다.
제 4공정 : 황토타일의 건조 및 포장단계
상기의 단계에서 성형된 황토타일을 비닐시트지로 일정간격을 유지하도록 이송/배열한 다음 음지에서 자연 건조시킨다.
이때, 상기 황토타일의 저부는 수분이 함유된 상태로 상기 비닐시트지에 밀착되어 자연건조시 상기 황토타일의 상부로부터 하부로 건조하게 된다.
여기서, 상기 황토타일의 하부에만 적정수분이 함유되도록 다양하게 실시하여 건조시간을 정할 수 있으며, 가장 이상적인 실시예에 의하면 사계절 중 봄날씨를 기준으로 24∼30시간 정도가 적당하다.
상기와 같이 황토타일의 상부측만 건조되면, 상기 다수의 황토타일의 사이의 간격을 따라 비닐시트지를 절단하여 상기 황토타일을 밀봉할 수 있도록 포장한다.
즉, 상기 황토타일을 건조시키기 위해 사용되는 비닐시트지로 포장함으로써, 포장작업이 간단하고 용이하게 이루어질 수 있고 시간이 경과하여도 상기 황토타일의 하부에 함유된 수분이 소실되는 것을 방지할 수 있으며, 특히 수분이 함유된 상태로 운반되거나 보관되므로 수축에 의한 황토타일에 균열이 발생되는 것을 방지할 수 있는 것이다.
상기와 같이 제조된 황토타일은 상기 비닐시트지를 분리시키고 상기 황토타일의 하부에 함유된 수분에 의해 용이하게 건물의 벽면이나 바닥면에 용이하게 부착/고정할 수 있어 시공작업이 매우 간편하게 이루어진다.
상기 황토타일을 건물의 마감재로 시공함으로써 실내 미관은 아름답게 하고 혼합재료 특유의 탈취기능과 원적외선 방출기능으로 실내공기를 정화하여 쾌적한 주거환경을 조성할 수 있으며, 또한 상기 황토타일에 함유된 숯, 맥반석, 옥에 의해 인체에 유익한 성분을 제공할 수 있게 된다.
이와 같이, 본 발명의 구체적인 실시예에 관해 상세히 설명하였으나, 본 발명이 속하는 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형실시가 가능할 것이다.
그러므로, 본 발명의 범위는 상술한 실시예에 한정되서는 안되며, 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라, 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 할 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 황토타일을 건조시키기 위해 바닥에 펼쳐놓은 비닐시트지를 이용하여 포장함으로써 포장공정이 매우 간편하게 이루어지며, 장시간 보관하여도 황토타일에 함유된 수분이 소실되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
또한, 황토타일에 수분이 함유되어 건물의 벽면이나 바닥면에 시공시 용이하게 부착/고정할 수 있어 숙련된 시공자가 아니더라도 작업에 소요되는 시간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라 작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 천연황토를 선별하여 점성을 갖기 위해 물과 혼합하여 소정기간동안 숙성시킨 황토로 타일을 제조함에 있어서,
    상기 숙성된 황토 100중량부에 대해 모래 30중량부를 물과 혼합하고, 부재료로 숯분말, 맥반석분말, 옥분말 중 어느 하나를 첨가하여 황토를 반죽하는 단계와;
    상기 반죽된 황토를 다수의 롤러를 통과시켜 일정 두께로 압축성형한 다음,유압프레스로 일정 크기로 절단하는 황토타일 성형단계와;
    상기 황토타일의 상측만 건조될 수 있도록 비닐시트지에 일정간격이 유지되도록 위치하여 자연건조시킨 후, 상기 비닐시트지를 절단하여 상기 황토타일을 밀봉되게 포장하는 황토타일의 건조 및 포장단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 황토타일 제조방법.
KR1020030033894A 2003-05-28 2003-05-28 황토타일 제조방법 KR20040102448A (ko)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100812417B1 (ko) * 2004-12-01 2008-03-10 김종옥 황토타일의 개량된 제조방법

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