KR20040081909A - 유도가열밥솥 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유도가열밥솥에 설치되는 링케이스의 외부를 감싸는 단열부에 관한 것이다. 본 발명에 의한 유도가열밥솥은 본체와 상기 본체를 개폐시키기 위한 커버로 크게 구성되고, 상기 본체의 내부에는 내솥이 착탈가능하게 설치되며, 내솥의 외주면에는 내솥을 가열시키기 위한 링케이스와 케이스히터코일이 설치된다. 그리고 상기 케이스히터코일의 외주면에는, 내솥의 보온성과 단열효과를 위해 미세한 공기층이 형성된 난연수지의 발포사출물 재질의 단열재가 설치된다.

Description

유도가열밥솥{An induction heating rice pot}

본 발명은 유도가열밥솥에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유도가열밥솥의 보온모드시 사용되는 링케이스를 가열시키는 케이스히터코일의 외주면에 설치되어, 내솥의 열량이 방출되는 것을 방지하기 위한 발포성사출물의 단열부가 형성되는 유도가열밥솥에 관한 것이다.

유도가열밥솥은 유도가열원리를 이용한 전기밥솥으로, 고주파전류에 의한 과전류 및 히스테리시스의 열손실을 이용하여 취반 기능을 수행하는 것이다. 유도가열의 원리를 간단히 살펴보면, 고주파 전류를 사용하는 것으로 고주파 전류가 흐르는 코일의 중간에 위치한 유도체가 전자유도작용으로 발생하는 과전류 및 히스테리시스(Hysterisis)의 열손실에 의해서 급속히 가열되는 현상을 말한다. 또 주파수가 높은 고주파 전류를 사용하기 때문에 전류의 표피작용 및 근접효과에 의해서 표면층에 자속 및 과전류가 집중하며, 이때 발생하는 열손실이 피가열물의 표면층을 가열하게 되는 것이다.

그리고 유도가열의 주 발열원인을 살펴보면, 고주파전류가 흐르는 코일속에는 교류전류에 따른 교번자속이 발생하고, 이 자계속에 놓인 도전체에는 유도전류가 발생하게 되는데, 이 전류를 와류전류라 한다. 그리고 피가열체의 고유저항과 와류전류에 의한 주울(Joule)열이 발생하고, 이것에 의하여 전류손실이 발생하면서 발열이 일어나는 것이다.

상술한 바와 같이 유도가열밥솥은 밥솥의 외주면에 감겨진 워킹코일에서 발생하는 자력선이 솥을 통과할때 와류전류가 흘러 솥 자체가 가열되는 방식에 의해서 취반 기능을 수행하고 있다. 그리고 유도가열밥솥은 제어에 의한 가변압력과 1300W 이상의 강력한 화력으로 인해 고향의 가마솥 밥맛을 소비자에게 제공할 수 있다.

도 1을 참조하여 일반적인 유도가열밥솥의 구성에 관하여 간단히 살펴보면 다음과 같다.

도시한 바와 같이 유도가열밥솥은 제품의 본체(1)와 상기 본체(1)를 개폐시키기 위한 커버(2)로 크게 구성된다. 상기 본체(1)의 내부에는 내솥(11)이 착탈가능하게 설치되며, 내솥(11)의 외주면에는 내솥(11)을 유도가열시키기 위한 워킹코일(13)이 설치된다.

그리고 상기 워킹코일(13)과 내솥(11)의 사이에는 코일베이스(15)가 게재되어 워킹코일(13)을 지지한다. 상기 코일베이스(15)는, 유도가열된 내솥(11)의 열량이 외부로 방출되는 것을 방지하기 위하여, 내열성이 좋은 PET(Polyethylene Terephthalate)계열 수지 사출물이 주로 사용되고 있다.

그리고 내솥(11)의 측면 상부에는 링케이스(21)가 부착되고, 상기 링케이스(21)의 외측면에 설치되어 전원을 공급받아 작동하면서 링케이스(21)를 가열시키는 케이스히터코일(23)이 구성된다. 상기 케이스히터코일(23)은 취사완료후 주로 보온시 동작하게 되는 것이고 때로는 가열시 보조열원으로 사용되기도 한다.

상기 링케이스(21)의 케이스히터코일(23)과 소정 간격을 형성한 주위에는 보온용 단열부(25)가 케이스히터코일(23)를 감싸서 설치된다. 상기 단열부(25)는 보온모드시 케이스히터코일(23)에서 발생되는 열량을 보존하기 위하여 유리섬유 등 난연재질이 주 재료로 사용되고 있는 실정이다.

그리고 상기 워킹코일(13)의 외면 일측, 일실시예로 본체(1)의 전면부에는 상기 유도가열밥솥을 제어하기 위한 제어부(31)가 형성된다. 상기 제어부(31)에 의하여 밥솥의 취사모드 선택에 의한 불림, 가열, 비등, 뜸들이 단계 등이 연속적으로 행해져 취사가 완료된다. 그리고 취사 완료후 계속하여 보온단계가 행하여 질 수 있다. 또한 상술한 각 단계별 상황을 외부에 시각적으로 나타내기 위한 디스플레이부를 제어하기도 한다.

그리고 상술한 제어부(31)의 측면에는 상기 제어부(31)를 지지하기 위한 제어부베이스(33)가 형성된다. 상기 제어부베이스(33)는 상기 제어부(31)를 지지하는 한편, 상기 내솥(11)의 가열에 의하여 내솥(11)의 열이 제어부(31)로 전도되는 것을 차단하는 기능을 한다. 상기 제어부(31)는 열이 발생되는 부분으로, 제어부(31) 자체의 열에 추가하여 내솥(11)의 열이 추가되면 과열로 인한 제어부(31)의 손상이 발생된다. 상기와 같은 손상을 방지하기 위하여 제어부(31)에 근접되어 본체(1)의 일측에 부착된다.

그리고 상술한 바와 같이 상기 링케이스(21)의 케이스히터코일(23)을 둘러싸는 단열부(25)는 케이스히터코일(23)에서 발생되는 열량을 보존하고 발화를 방지하기 위하여 유리섬유 등의 난연재질이 사용된다. 그러나 이 경우 대표적인 난연재로 사용되는 유리섬유 등은 인체에 유해하며, 생산성 면에서도 문제점이 재기되고 있다.

유리섬유 단열재를 주로 취급하는 사람들은 괴종양 및 가려움증 등의 증상이 나타나며, 유리가루가 호흡기를 통하여 체내로 유입되는 경우 인체에 치명적인 영향을 끼칠수 있다.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 케이스히터코일에서 발생되어 내솥으로 전달된 열량이 외부로 방출되는 것을 효과적으로 억제하며, 인체에 영향을 끼칠 수 있는 유리섬유를 사용하지 않는 제품을 생산할 수 있다.

도 1은 종래의 코일베이스가 형성된 유도가열밥솥을 나타낸 단면도,

도 2는 본 발명에 의한 유도가열밥솥을 나타낸 일부 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

110 ..... 내솥 130 ..... 워킹코일

150 ..... 코일베이스 210 ..... 링케이스

230 ..... 케이스히터코일 250 ..... 단열부

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 본체와 상기 본체를 개폐시키기 위한 커버로 크게 구성되고, 상기 본체의 내부에는 내솥이 착탈가능하게 설치되며, 내솥의 외주면에는 내솥을 가열시키기 위한 링케이스와 케이스히터코일이 설치되는 밥솥으로; 상기 케이스히터코일의 외주면에는, 내솥의 보온성과 단열효과를 위해 미세한 공기층이 형성된 난연성수지 발포사출물 재질의 단열재가 설치된다.

다음에는 도면에 도시한 실시예에 기초하면서, 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 설명하기로 한다. 본 발명에 의한 유도가열밥솥의 구조는 종래의 기술과 동일하므로 별도의 설명을 생략한다.

도 2에는 본 발명에 의한 유도가열밥솥의 내솥 일부를 도시하고 있다. 도시한 바와 같이 내솥(110)의 외주면에는 내솥(110)을 유도가열시키기 위한 워킹코일(130)이 설치되고, 상기 워킹코일(130)과 내솥(110) 사이에는 코일베이스(150)가 게재되어 워킹코일(130)을 지지한다.

그리고 내솥(110)의 측면 상부에는 링케이스(210)가 부착되고, 상기 링케이스(210)의 외측면에 설치되어 전원을 공급받아 작동하면서 링케이스(210)를 가열시키는 케이스히터코일(230)이 구성된다. 상기 케이스히터코일(230)은 취사완료후 주로 보온시 동작하게 되는 것이고 때로는 가열시 보조열원으로 사용되기도 한다.

상기 링케이스(210)의 케이스히터코일(230)과 소정 간격을 형성한 주위에는 보온용 단열부(250)가 케이스히터코일(230)을 감싸서 설치된다. 상기 단열부(250)는 보온모드시 케이스히터코일(230)에서 발생되는 열량을 보존하고 발화를 방지하기 위하여 난연성 수지로 제작된 발포사출물이 사용된다. 상기 발포사출물은 일반적인 수지의 내부에 작은 기포 또는 거품을 형성시킨 사출물로써, 유도가열된 내솥(110)의 열량이 외부로 방출되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.

본 발명에 의한 코일베이스(150)의 재료로 사용되는 발포사출물의 발포사출 기술에 관하여 간단히 살펴본다. 발포사출은 가스를 발포 물질로 사용하거나 화학적 발포재를 이용하는 발포 사출성형과 제품의 최종 형상을 갖고 있는 금형과 관계가 있다. 사출성형은 플라스틱을 용융시켜 원하는 모양의 제품을 성형하는 기술로서 플라스틱 산업에 가장 널리 사용되는 기술이고 발포 사출 성형은 플라스틱과 발포 물질(가스 또는 화학적, 물리적 발포재)을 혼합하여 플라스틱 내부에 기포를 포함하는 제품을 성형하는 공법이다.

그리고 상기 발포사출의 기술중 하나인 초미세 발포 사출성형에 관하여 살펴본다. 초미세 발포 사출성형은 용융된 플라스틱과 발포 물질인 가스를 사출 성형기의 실린더 내부에서 원할히 혼합시킨 후 금형에 사출하는 공법이다. 본 공법이 다른 발포 성형과 다른 점은 비활성 가스를 발포 물질로 사용한다는 것으로 가스가 환경 친화적이기 때문에 차세대 발포 기술로 각광을 받고 있다. 또한 가스가 금형에서 발포되면서 냉각 시간을 단축시켜 전체적인 사이클 타임을 감소시켜 생산성을 높여주며 발포된 부피만큼 플라스틱 재료를 절약할 수 있다.

상술한 바와 같은 기술을 적용한 본 발명에 사용되는 단열부(250)는, 초임계 상태의 이산화 탄소와 질소가스를 난연성 용융 수지와 혼합한 후 금형내로 발포시킨다. 그리고 상기와 같은 작업에 의하여, 사출성형품의 내부에는 수십 마이크로미터의 공기층이 형성된다.

상기와 같이 공기층이 형성된 단열부(150)에 의하여, 내솥(110)의 보온성 및 단열효과를 강화할 수 있고, 난연성 수지를 사용하여 발화가 방지된다. 그리고 단열효과에 의하여 취사 및 보온시 소비되는 전력을 낮출 수 있으며, 케이스히터코일(230) 주변의 각종 코일과 회로부의 온도상승을 억제할 수 있다.

상술한 바와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명은 첨부한 특허청구의 범위에 기초하여 해석되어야 한 것이다.

이상과 같은 본 발명에 의하면, 단열부의 재질로 사용되던 유리섬유를 대신하여, 용융 플라스틱을 발포사출하는 것에 의하여 공기층을 형성시켜, 내솥의 보온성 및 단열효과를 강화할 수 있다.

그리고 단열효과에 의하여 취사 및 보온시 소비전력을 낮출 수 있으며, 코일베이스 주변의 워킹코일과 회로물의 온도 상승을 막을 수 있다. 또한 발포사출에 의하여, 기존의 플라스틱 수지보다 적은 양을 사용할 수 있어 단가 측면에서도 유리하며, 인체에 무해한 재료를 사용하여 작업환경이 개선되는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 본체와 상기 본체를 개폐시키기 위한 커버로 크게 구성되고, 상기 본체의 내부에는 내솥이 착탈가능하게 설치되며, 내솥의 외주면에는 내솥을 가열시키기 위한 링케이스와 케이스히터코일이 설치되는 밥솥으로;

   상기 케이스히터코일의 외주면에는, 내솥의 보온성과 단열효과를 위해 공기층이 형성되며, 난연성 수지로 형성된 발포사출물 재질의 단열재가 설치되는 것을 특징으로 하는 유도가열밥솥.