KR20040077772A - 무기물 기재 위의 유기물 오염 처리 방법 - Google Patents

무기물 기재 위의 유기물 오염 처리 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20040077772A
KR20040077772A KR10-2004-7011347A KR20047011347A KR20040077772A KR 20040077772 A KR20040077772 A KR 20040077772A KR 20047011347 A KR20047011347 A KR 20047011347A KR 20040077772 A KR20040077772 A KR 20040077772A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
treatment
substrate
silicon
glazing
glass
Prior art date
Application number
KR10-2004-7011347A
Other languages
English (en)
Inventor
로낭 가랙
노엘 끄뤼
Original Assignee
쌩-고벵 글래스 프랑스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 쌩-고벵 글래스 프랑스 filed Critical 쌩-고벵 글래스 프랑스
Publication of KR20040077772A publication Critical patent/KR20040077772A/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • C03C23/0075Cleaning of glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B11/00Cleaning flexible or delicate articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/0035Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by radiant energy, e.g. UV, laser, light beam or the like
    • B08B7/0057Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by radiant energy, e.g. UV, laser, light beam or the like by ultraviolet radiation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23Oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • C03C23/0005Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by irradiation
    • C03C23/002Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by irradiation by ultraviolet light
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/212TiO2
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/213SiO2
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/70Properties of coatings
    • C03C2217/71Photocatalytic coatings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00Methods for coating glass
    • C03C2218/30Aspects of methods for coating glass not covered above
    • C03C2218/32After-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00Methods for coating glass
    • C03C2218/30Aspects of methods for coating glass not covered above
    • C03C2218/32After-treatment
    • C03C2218/328Partly or completely removing a coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

본 발명은 하나 이상의 적층된 층 및/또는 특정 표면 형태를 포함한다는 점에 의해 기능적인 특징을 띠는, 유리, 산화물 또는 여타 본질적으로 광물성 또는 금속성 재료로부터 제조된 기재 위의 유기물 오염 처리 방법에 관한 것이다. 본 발명의 방법은 처리 방법이 전기 처리, 오존 UV 처리 또는 화염 처리로 이루어지고, 임의로는 세척 작업이 후속됨을 특징으로 한다. 본 발명은 또한 상기 방법을 실시하는 데 사용되는 장치; 친수성 및/또는 친유성 글레이징에 관하여 상기 방법의 적용 방법, 및 상기 방법에 의해 처리되고 수송 수단, 건물, 스트리트 퍼니처, 옥내 또는 옥외 장식 요소 또는 가전 제품용 목적의 글레이징에 관한 것이다.

Description

무기물 기재 위의 유기물 오염 처리 방법{TREATMENT OF ORGANIC POLLUTION ON AN INORGANIC SUBSTRATE}
무기물 기재는 금속, 금속 합금, 세라믹, 유리, 산화물 또는 본질적으로 광물성 물질(특히 후자의 두 경우에는 박막 코팅 형태로)로 구성된다. 본 발명은 기재가 유리로 이루어지든 아니면 하나 이상의 기능성 코팅층이 제공된 유리로 이루어지든 간에, 기재가 투명하고 높은 광학적 품질을 요할 때 특히 유익하다.
소다 석회 유리, 특히 수송 수단용, 건물용 또는 평판 유리의 타 적용용으로 사용되는 것과 같은 플로트(float) 유리, 또는 병이나 플라스크형의 유리, Pyrex 형의 보로실리케이트, 인공 보철물 또는 안경으로 사용될 수 있는 인산염 유리, 납 (크리스탈) 유리, 유리-세라믹 같은 알루미노실리케이트, 또는 실리카를 함유하지 않는 비정질 고체 물질이 사용될 수 있다.
공지의 방식으로 유리를 코팅하는 기능층으로는 저 방사율층, 일광 보호층,반사 방지 코팅, 장식층 {예를 들면, 산-서리화(acid-frosted), 스크린-인쇄, 래커 처리, 에나멜 처리, 롤러 사이에서 롤링에 의해 또는 기타 동등한 공정에 의해 텍스춰 가공되는 것들}, 또는 소수성 및/또는 소유성(oleophobic) 또는 친수성 및/또는 친유성 층이 언급될 수 있으며, 이들 중 특정의 것은 글레이징(glazing) 유닛의 한 면 위에, 즉 통상적으로는 외부 대기와 접촉하게 되는 (그리고, 예를 들면, 건물 구내 또는 운송 수단의 환경과는 접촉하지 않게 되는) 면에 있지 않을 수 있다. 이들 층 중에서 특정의 것이 본원에서 참조로 인용되는 특허출원 WO 02/02472, WO 97/10186, WO 97/10185 및 WO 01/32578에 기재되어 있다.
다양한 유기물 오염원이 존재하며, 수송 수단의 배기 가스로부터 나오는 탄화수소, 또는 대기 중, 또는 좀더 국한된 급원 중에 부유 상태로 있는 연소 산물을 들 수 있다. 다중 글레이징 유닛 주변에 사용되거나 유리를 끼우기 위한 창틀의 홈(fillister) 또는 도어 리베이트에 글레이징하기 위한 실런트로 사용되는 실리콘은 따라서 이동 경향이 매우 큰 것으로 밝혀져서, 가장자리로부터 15 내지 20cm에 이르는 글레이징 영역이 오염될 수 있다. 폴리설파이드 및 네오프렌은 글레이징, 특히 다중 글레이징 유닛 구성의 일부를 형성할 수 있거나, 이들을 창틀 및 문틀과 꼭 맞게하는 데에도 사용되지만, 아울러 잠재적인 오염원이기도 하다.
본 발명에 이르러, 전술한 유형의 기재 위에 유기물 오염의 형성은 기재의 원하는 성능을 떨어뜨릴 수 있다. 매우 민감한 기능성을 지닌 기재의 경우에, 유기물 오염은 스크린을 형성할 수 있으며, 이는 들러붙어 비교적 잘 떨어지지 않는 흔적물을 형성하여 투명 기재를 통한 가시도 품질을 감소시킨다.
더욱이, 기재가 전술한 바와 같이 얇은 층으로 구성되거나, 10 내지 200nm 정도의 치수를 특징으로 텍스처 가공될 때, 기재를 파괴하지 않으면서 유기물 오염의 악영향을 제거하는 수단을 모색하되, 이와 상반되게, 경우에 따라서는 기재의 표면 형태를 보존하고 그의 품질과 내구성에 관하여 그의 초기 기능을 오염물의 형성 전에 지니고 있던 수준으로 복구해야 하는 문제가 제기된다.
본 발명은, 각각이 가능하게는 예를 들면, 두께가 10nm 정도로 얇은 하나 이상의 적층된 층으로 이루어진다는 점, 및/또는 특정의 표면 형태를 띤다는 점에 의해 기능성을 보이는 유형의 무기물 기재 위의 유기물 오염 처리 방법에 관한 것이다.
이러한 목적상, 본 발명의 요지는 하나 이상의 적층된 층으로 이루어진다는 점 및/또는 특정 표면 형태를 보인다는 점에 의해 기능성을 보이는, 유리, 산화물 또는 여타 본질적으로 광물성 또는 금속성 재료로 이루어진 기재 위의 유기물 오염 처리 방법으로서, 처리 방법은 전기 처리, 오존 UV 처리 또는 화염 처리로 이루어지고, 임의로는 세척 작업이 후속되는 것을 특징으로 한다. 본 방법은 오염으로 인한 기재의 명백한 약화도 없고, 가장 정교한 특질 (텍스춰 가공)을 갖는 것들 조차도 표면 형태를 파괴함이 없이, 오염의 형성에 앞서 각종 기재를 그들의 원 상태로 재생하도록, 유기물 오염의 영향을 제거하는데 적합한 것으로 밝혀졌다.
본 발명의 하나의 특히 실용적인 양태에서, 전기 처리는 코로나 방전형, 진공 또는 대기압 플라즈마 처리, 또는 전기장 작용 처리 중에서 선택된다.
일 적용에서, 상기 기재는 친수성 및/또는 친유성이다. 실제로, 유기물 오염은 일반적으로 이들이 침착되는 기재에 현저한 소수성을 부여하는 반면에, 기재에 강하게 달라 붙어, 그로부터 떼어내기가 곤란해진다. 이러한 특정의 곤란성은 초기 친수성 및/또는 친유성 회복을 위한 본 발명 덕분에 해소될 수 있다. 이러한 방식의 본 방법의 실시는, 두 주된 별법으로 특징지워 질 수 있다.
제 1 별법에 따라, 상기 기재는 이산화규소 또는 규소의 산소-고갈 부화학량론적 산화물, 규소 옥시탄화물 또는 규소 옥시질화물 중에서 선택된 적어도 부분적으로 산화된 규소 유도체를 기본으로 하는 층을 포함한다. 졸-겔 기법 또는 열분해에 의해, 특히 CVD(화학 증착)에 의해 침착된 이러한 층은 특허출원 WO 01/32578에 기재되어 있으며 물과의 접촉각이 작고, 이에 따라 특히 응축 소적의 형성을 방지하는 글레이징을 통해서, 시야를 부여하지 않는 얇은 액막의 형성을 촉진한다는 점과, 모세관 효과를 제공하는 구 형태의 표면 기하학적 배열을 특징으로 한다. 이러한 기재는 정수성, 즉 얇고 균일한 액막으로 오물을 포위하여 비말동반하는 능력과 관련하여 주목할 만하다. 한편, 비교적 떼어 내기가 어렵고/어렵거나 비교적 다량으로 존재하는 유기물 오염은 본 발명의 방법이 허용하는 한도 내에서, 바람직하게는 구면 형태를 파괴하지 않으면서 제거되어야 할 것이다.
바람직한 실시의 두 번째 별법은 상기 기재가 예추석, 금홍석 또는 예추석/금홍석 혼합물 형태로 적어도 부분적으로 결정화된 티타늄 옥사이드의 층을 포함한다. 액상 열분해, 졸-겔 기법 또는 화학 증착에 의해, 경우에 따라 용액 중에서 적어도 하나의 티타늄 전구체로부터 수득된 이러한 층은 특히 특허출원 WO 97/10185, WO 97/10186 및 WO 99/44954로부터 공지되어 있다. 이러한 층은 노광 후에도 친수성이며 라디칼 산화 과정에 의해 유기물 기원의 오물을 분해할 수 있다. 그러나, 이는 본 별법에서도, 떼어 내기 힘든 유기물 오염 또는 다량으로 존재하는 유기물오염을 제거하는 데 적합하며 광과 TiO2층 간에 스크린을 형성하여 후자를 불활성화시킬 수 있다.
본 발명의 요지는 또한, 단일 또는 적층 유리를 포함하는 단일 또는 다중 글레이징 유닛 상에서 전술한 방법을 실시하기 위한 장치이다. 이러한 장치는
- 글레이징 제조 라인에 근접하여 설치 또는 이와 일체로 형성되거나,
- 글레이징이 설치되는 장소에서 활성화될 수 있으며,
단, 그 장소는 장치가 에너지에 관하여 자립적이지 않는 한, 이용 가능한 에너지원을 구비한다.
특히, 코로나 방전형의 처리는 휴대 가능하고 단순히 본체에 연결함으로써 동작하게 되는 비교적 경량의 소형 설비를 사용함으로서, 이들 두 선택 사양을 각각 가능하게 한다.
유리하게는, 상기 방법을 실시하기 위한 장치는 기재의 표면 위 또는 거기에, 특히 글레이징에 근접하여 이동될 수 있는 단말 장치를 포함한다.
본 발명의 또 다른 요지는 단일 또는 적층 유리를 포함하는 단일 또는 다중 글레이징 유닛에 상기 방법을 적용하는 데 있으며, 여기에서 상기 기재는 이산화규소 또는 규소의 산소-고갈 부화학량론적 산화물, 규소 옥시탄화물 또는 규소 옥시질화물 중에서 선택된 규소의 적어도 부분적으로 산화된 유도체를 기본으로 하는 층, 및/또는 TiO2를 함유하는 층을 포함한다.
본 발명의 또 다른 요지는 전술한 처리 방법에 투입되고 항공, 수상 또는 육상 수송 수단, 특히 차량용, 건물용(유리창, 도어, 위생 도기, 또는 샤워실, 테이블, 트레이 등의 여타 요소), 어번 퍼니처용(urban furniture) (버스 대합실 등), 수족관과 같은 옥내 장식 또는 옥외 장식용 요소, 또는 가정 전기 설비용 (오븐 도어, 냉장고 선반 등) 목적의 단일 또는 적층 유리를 포함하는 단일 또는 다중 글레이징 유닛이다.
이하에서, 본 발명을 하기 실시예로 설명하기로 한다.
예 1
소다-석회-실리카 플로트 유리판들을, 이들 사이에 중공 금속 스트립을 결합시키고 주변의 홈에 실리콘 밀봉 매스틱(mastic)을 사용함으로써, 공지의 방식으로 쌍으로 함께 접합시켜 이중 글레이징 유닛을 형성하였다.
이렇게 형성된 글레이징 유닛의 일부를 조립 라인에 내장된 장치를 사용하여 코로나 방전 처리하였다. 본 장치는 각각이 본체에 연결된 애노드/캐소드 쌍에 의해 형성되고 본체와 평행한 평면에, 처리하고자 하는 표면으로부터 0.5 내지 2cm 거리에 위치되는 처리 헤드를 포함한다. 각각의 애노드와 이에 대응하는 캐소드 사이에 전기장을 생성시키고, 둘 사이에 있는 공기를 글레이징 상으로 분사시켰다. 각각의 처리 헤드는 약 6cm의 글레이징 폭에 대해 작용 효과가 있으며; 따라서, 수 개의 처리 헤드는 처리하고자 하는 글레이징의 폭에 따라 나란하게 배치될 수 있으며, 모든 처리 헤드는 글레이징을 따라 동시적으로 가동된다.
본 실시예에서 처리되는 표면은 한 면의 SiO2층과 다른 면의 규소 옥시탄화물 층으로, 50nm 두께로 구성되며, 이들 층은 전술한 특허출원 WO 01/32578의 교시내용을 이용하여 형성된다.
비처리 글레이징 유닛은 가장자리로부터 약 20cm까지 가시도에 영향을 주는, 이들의 주변 영역내 도처에서 흔적물을 보였다. 이와 반대로, 처리된 글레이징 유닛은 동일층으로 코팅한 대조군 단일 유리판의 것과 동일한 친수성의 우수한 품질, 균일성 및 내구성을 보여 주었다.
예 2
SiO2층을 특허출원 WO 97/10185, WO 97/10186 및 WO 99/44954의 교시 내용을 이용하여 형성된 광촉매 TiO2의 20nm 두께의 층으로 코팅하였다는 점만 상이한 글레이징 유닛으로 실시예 1을 반복하였다.
실시예 1의 것과 동일한 것으로 관찰되었다.
예 3
실시에 1의 글레이징 유닛을 실런트로서 실리콘을 사용하여 건물내 개구부에 끼워 맞춘 다음, 동일한 원리를 이용하여, 그러나 휴대 장비를 사용하여 처리하였다.
실시예 1의 것과 동일한 것으로 관찰되었다.
예 4
실시예 1의 것과 동일한 이중 글레이징 유닛을 프로판/산소 화염으로 처리하였다. 버너를 처리하고자 하는 표면으로부터 4 내지 5 cm 거리에 배치한 다음, 유리가 표면 위에서는 상당히 뜨겁지만, 한 가운데는 뜨겁게 되지 않도록 화염이 단순히 유리에 날름거려 스치게 조정한다. 증류수에 의한 단순 세척만으로도 대조군 단일 시이트에 의해 보이는 것만큼 장기 지속되고 그와 동일한 품질의 친수성을 회복하였다.
상술한 바와 같이, 본 발명은, 하나 이상의 적층된 층으로 이루어진다는 점 및/또는 특정 표면 형태를 보인다는 점에 의해 기능성을 보이는, 유리, 산화물 또는 여타 본질적으로 광물성 또는 금속성 재료로 이루어진 기재 위의 유기물 오염 처리 방법에 사용된다.

Claims (10)

  1. 하나 이상의 적층된 층으로 이루어진다는 점 및/또는 특정 표면 형태를 보인다는 점에 의해 기능성을 띠는, 유리, 산화물 또는 여타 본질적으로 광물성 또는 금속성 재료로 이루어진 기재 위의 유기물 오염 처리 방법으로서,
    처리 방법은 전기 처리, 오존 UV 처리 또는 화염 처리로 이루어지고, 임의로는 세척 작업이 후속되는 것을 특징으로 하는, 기재 위의 유리물 오염 처리 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 전기 처리는 코로나 방전형, 플라즈마 처리 또는 전계 작용 처리 중에서 선택됨을 특징으로 하는, 기재 위의 유기물 오염 처리 방법.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 기재는 친수성 및/또는 친유성인 것을 특징으로 하는, 기재 위의 유기물 오염 처리 방법.
  4. 제 3항에 있어서, 기재는 이산화규소 또는 규소의 산소-고갈 부화학량론적 산화물, 규소 옥시탄화물 또는 규소 옥시질화물 중에서 선택된 규소의 적어도 부분적으로 산화된 유도체를 기본으로 하는 층을 포함하는 것을 특징으로 하는, 기재 위의 유기물 오염 처리 방법.
  5. 제 3항에 있어서, 기재는 예추석, 금홍석 또는 예추석/금홍석 혼합물 형태로적어도 부분적으로 결정화된 티타늄 옥사이드의 층을 포함하는 것을 특징으로 하는, 기재 위의 유기물 오염 처리 방법.
  6. 글레이징 제조 라인에 인접하여 설치되거나 이와 일체로 형성되는, 단일 또는 적층 유리를 포함하는 단일 또는 다중 글레이징 유닛 상에서 제 1항에 기재된 방법을 실시하기 위한 장치.
  7. 글레이징이 설치되는 장소에서 활성될 수 있는, 단일 또는 적층 유리를 포함하는 단일 또는 다중 글레이징 유닛 상에서 제 1항에 기재된 방법을 실시하기 위한 장치.
  8. 기재의 표면 위 또는 기재에, 특히 글레이징에 근접하여 이동될 수 있는 단말 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는, 제 1항에 기재된 방법을 실시하기 위한 장치.
  9. 단일 또는 적층 유리를 포함하는 단일 또는 다중 글레이징 유닛에 제 1항에 기재된 방법을 적용하는 방법으로서,
    여기에서 상기 기재는 이산화규소 또는 규소의 산소-고갈 부화학량론적 산화물, 규소 옥시탄화물 또는 규소 옥시질화물의 적어도 부분적으로 산화된 유도체를기본으로 하는 층, 및/또는 TiO2를 함유하는 층을 포함하는, 적용 방법.
  10. 제 1항에 기재된 처리 방법에 투입되고, 항공, 수상 또는 육상 수송 수단용, 건물용, 어번 퍼니처용(urban furniture), 옥내 또는 옥외 장식 요소용, 또는 가전 제품용 목적의 단일 또는 적층 유리를 포함하는, 단일 또는 다중 글레이징 유닛.
KR10-2004-7011347A 2002-01-25 2003-01-22 무기물 기재 위의 유기물 오염 처리 방법 KR20040077772A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0201387A FR2835205B1 (fr) 2002-01-25 2002-01-25 Traitement de pollution organique sur un substrat inorganique
FR02/01387 2002-01-25
PCT/FR2003/000201 WO2003062166A2 (fr) 2002-01-25 2003-01-22 Traitement de pollution organique sur un substrat inorganique

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20040077772A true KR20040077772A (ko) 2004-09-06

Family

ID=27589595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2004-7011347A KR20040077772A (ko) 2002-01-25 2003-01-22 무기물 기재 위의 유기물 오염 처리 방법

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20050084688A1 (ko)
EP (1) EP1470090A2 (ko)
JP (1) JP2005515148A (ko)
KR (1) KR20040077772A (ko)
CN (1) CN100358821C (ko)
AU (1) AU2003214327A1 (ko)
FR (1) FR2835205B1 (ko)
PL (1) PL369825A1 (ko)
WO (1) WO2003062166A2 (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008505842A (ja) 2004-07-12 2008-02-28 日本板硝子株式会社 低保守コーティング
FR2878843B1 (fr) * 2004-12-02 2007-07-20 Saint Gobain Substrat protege contre les pollutions organiques
US7452518B2 (en) * 2004-12-28 2008-11-18 Momentive Performance Materials Inc. Process for treating synthetic silica powder and synthetic silica powder treated thereof
WO2007121211A2 (en) 2006-04-11 2007-10-25 Cardinal Cg Company Photocatalytic coatings having improved low-maintenance properties
US20080011599A1 (en) 2006-07-12 2008-01-17 Brabender Dennis M Sputtering apparatus including novel target mounting and/or control
WO2009036263A2 (en) 2007-09-14 2009-03-19 Cardinal Cg Company Low-maintenance coating technology
BE1020114A3 (fr) * 2011-02-15 2013-05-07 Agc Glass Europe Procede de fabrication de feuille de verre decoree.
FR3048244B1 (fr) * 2016-02-26 2018-03-16 Saint-Gobain Glass France Procede de gravure selective d'une couche ou d'un empilement de couches sur substrat verrier
CN105819707A (zh) * 2016-03-04 2016-08-03 无锡绿莓新材料科技有限公司 一种自清洁玻璃的制备方法
US10604442B2 (en) 2016-11-17 2020-03-31 Cardinal Cg Company Static-dissipative coating technology

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR978448A (fr) * 1942-09-07 1951-04-13 Procédé et appareil pour le nettoyage des surfaces, particulièrement celles des lames de verre destinées à recevoir un dépôt métallique par sublimation dans le vide
US2383470A (en) * 1944-08-14 1945-08-28 Libbey Owens Ford Glass Co Method of and apparatus for cleaning and surface-coating glass and the like
US3915738A (en) * 1973-08-20 1975-10-28 Caw Ind Method of cleaning glass windows and mirrors
DE3587294T2 (de) * 1985-01-22 1993-09-30 Saint Gobain Vitrage Verfahren zur Herstellung einer dünnen Metalloxidbeschichtung auf einem Substrat, insbesondere Glas und deren Verwendung als Verglasung.
JPS63159445A (ja) * 1986-12-23 1988-07-02 Nippon Paint Co Ltd コロナ放電処理装置
JP2540583B2 (ja) * 1988-03-07 1996-10-02 日本電信電話株式会社 基板の清浄化処理方法およびその装置
US4917963A (en) * 1988-10-28 1990-04-17 Andus Corporation Graded composition primer layer
FR2660649B1 (fr) * 1990-04-06 1992-06-12 Saint Gobain Vitrage Int Procede pour la desionisation superficielle d'un ruban de verre, dispositif pour sa mise en óoeuvre et produits desionises obtenus.
TW260806B (ko) * 1993-11-26 1995-10-21 Ushio Electric Inc
FR2738813B1 (fr) 1995-09-15 1997-10-17 Saint Gobain Vitrage Substrat a revetement photo-catalytique
ATE198733T1 (de) * 1995-09-15 2001-02-15 Rhodia Chimie Sa Substrat mit einer photokatalytischen beschichtung von titandioxyd und organische dispersionen mit titandioxyd
DE69734921T2 (de) * 1996-12-09 2006-09-28 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Antibeschlag-gegenstand und dessen herstellungsverfahren
FR2775696B1 (fr) 1998-03-05 2000-04-14 Saint Gobain Vitrage Substrat a revetement photocatalytique
TW591097B (en) * 1998-12-10 2004-06-11 Toray Industries Optical articles and the preparation of optical articles
JP2000233462A (ja) * 1998-12-17 2000-08-29 Tao:Kk 表面多孔質親水性基体
JP2000210570A (ja) * 1999-01-26 2000-08-02 Hitachi Ltd 光触媒装置
FR2800731B1 (fr) 1999-11-05 2002-01-18 Saint Gobain Vitrage Substrat transparent muni d'une couche en derive de silicium
FR2811316B1 (fr) 2000-07-06 2003-01-10 Saint Gobain Substrat texture transparent et procedes pour l'obtenir

Also Published As

Publication number Publication date
WO2003062166A3 (fr) 2004-03-11
PL369825A1 (en) 2005-05-02
FR2835205B1 (fr) 2007-02-16
WO2003062166A2 (fr) 2003-07-31
CN1622923A (zh) 2005-06-01
US20050084688A1 (en) 2005-04-21
CN100358821C (zh) 2008-01-02
EP1470090A2 (fr) 2004-10-27
AU2003214327A1 (en) 2003-09-02
JP2005515148A (ja) 2005-05-26
FR2835205A1 (fr) 2003-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6921579B2 (en) Temporary protective covers
US6902813B2 (en) Hydrophilic surfaces carrying temporary protective covers
EP1292546B1 (en) Soil-resistant coating for glass surfaces
JP2007512154A (ja) 保護薄層で被覆された光触媒層を備えた基材、特にガラス基材
KR20040103963A (ko) 자체 세척 코팅을 구비한 기판
JPH09225387A (ja) 親水性部材、及び部材表面の親水化方法
KR20040077772A (ko) 무기물 기재 위의 유기물 오염 처리 방법
GB2363131A (en) Coating two sides of a pane of glass
AU2005275056A1 (en) Silicon oxycarbide coatings having durable hydrophilic properties
AU747528B2 (en) Low-emissivity, soil-resistant coating for glass surfaces
KR20080106473A (ko) 제거 가능한 보호 커버
JP2006521470A (ja) チタニア被膜
US20060096614A1 (en) Surface treating methods, compositions and articles
JP2000239047A (ja) 親水性光触媒部材
JP3872011B2 (ja) 仮保護カバー
JP3255346B2 (ja) 光触媒性親水性部材の形成方法、及び光触媒性親水性部材
JP4387313B2 (ja) 酸化チタン薄膜で被覆されたガラス板の製造方法
WO2016143864A1 (ja) ガラス物品
CN202491489U (zh) 自清洁玻璃
JP3492980B2 (ja) ガラス表面のためのカーボンに基づく防汚性コーティング
GB2600168A (en) Use of coated substrates
JP2004067394A (ja) 両面防汚膜付きガラスおよびその製造方法
JP2001002450A (ja) ガラス基材の低放射率防汚性コーティング

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application