KR20040076703A

KR20040076703A - 가스레인지의 버너헤드캡 결합구조

Info

Publication number: KR20040076703A
Application number: KR1020030012038A
Authority: KR
Inventors: 강영철; 장기현; 송기풍; 조민수; 조민석
Original assignee: 린나이코리아 주식회사
Priority date: 2003-02-26
Filing date: 2003-02-26
Publication date: 2004-09-03
Also published as: KR100500544B1

Abstract

본 발명은 가스레인지의 버너헤드캡 결합구조에 관한 것으로, 소정의 폭과 크기를 갖고 형성되며, 몸체 중앙부로는 안착부(11)이 구비되며, 몸체 외주면으로 염공치아부(12)가 구성되는 버너바디(10)와;

상기 버너바디(10)의 상부 안착부(11)에 설치되며, 벤츄리관(21)을 통해 공급되는 가스와 공기의 혼합기체를 균일하게 배분 공급시키는 버너헤드(20)와;

상기 버너헤드(20)의 상부로 설치되어, 벤츄리관(21)을 통해 공급되는 혼합가스를 버너바디(10)의 염공치아부(12)에서 연소될 수 있도록 하고, 버너헤드(20)의 오염방지 및 2차공기 공급수단의 염을 안정시키는 버너헤드캡(30)으로 구성된 것에 있어서;

상기 버너헤드(20)의 몸체 상부로는 소정간격의 위치에서 일정 거리를 두고 돌출되게 염공부(22)가 형성되고, 버너헤드캡(30) 몸체에는 버너헤드(20)의 염공부(22) 상부위치로 장착될 수 있도록, 설치홀(31)이 형성되므로, 본 발명인 가스레인지의 버너헤드캡 결합구조는 버너헤드(20)에서 상부로 소정 거리를 두고 돌출 형성되는 염공부(22)의 몸체 외측부로 결합수단(40)으로 소정 경사부를 갖는 안내부(41)를 구성하고, 상기 안내부(41)의 하측단부에서 단턱지게 형성된 걸림턱(42)을 형성하여, 버너헤드캡(30)의 설치홀(31)을 통해 버너헤드캡(30)을 결합과 동시에 단속할 수 있으므로, 버너헤드캡(30)의 결합성 및 설치편의성을 향상시킬 수 있는 것이다.

그러므로, 제품의 신뢰성 및 사용 편의성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.

Description

가스레인지의 버너헤드캡 결합구조{Connecting Structure of Burner Head Cap of Gas Range}

본 발명은 가스레인지의 버너헤드캡 결합구조에 관한 것으로, 더 상세하게는 실트타입 가스레인지의 버너부에서 버너헤드 상부로 염공부가 돌출형성되는 구성에 있어서, 염공부와 버너헤드캡 몸체에 결합수단을 형성하여, 결합편의성을 향상시킬 수 있도록 발명된 것이다.

일반적으로 가스레인지는 가스가 연소될 때 발생되는 화염을 이용하여 음식물을 조리하는 기기이다.

그리고, 통상적인 가스레인지의 버너는 분젠식 버너로써, 크게 버너몸체, 버너헤드, 및 버너헤드캡으로 구성된다.

또한, 일반적인 버너헤드는 버너바디의 상부로 구성되면서 일정한 폭의 염공이 형성되어, 상기 염공으로 부터 벤츄리관을 통해 공급되는 혼합가스양에 따라 화력이 결정된다.

더 상세히 설명하면, 가스는 노즐 끝에 있는 분출구멍으로 부터 소정의 압력으로 분사되고, 이때 발생되는 운동에너지로써 댐퍼부로부터 1차 공기를 흡입하며,상기 가스와 1차공기는 혼합관을 통과하면서 적절히 혼합되어, 상기 혼합가스를 버너헤드에 형성된 염공으로 흘러 들어가게 된다.

이때, 1차 공기와 가스와의 혼합이 가능하도록 상기 혼합관은 댐퍼부에서 일단 좁아진 후 버너헤드부를 향해 서서히 확대되는 벤츄리관 형식이 사용된다.

또, 버너헤드는 염공이 형성된 부분으로 혼합관 상부에 위치하여, 버너바디부에 형성된 복수의 염공을 통해서 혼합기체를 균등하게 배분, 공급하는 역할을 하도록 적절한 안내형상을 가지고 안착되어 있다.

그리고, 상기 혼합관에서 분출된 혼합가스는 상기 버너헤드 상측에 접한 버너헤드캡과 충돌되어 상기 복수의 염공에 균등하게 배분되며, 상기 염공은 가스와 1차 공기의 혼합가스를 대기중으로 분출시키면서 화염을 만들어 연소시키는 부분이며, 상기 염공으로 부터 분출되는 혼합가스는 주위의 공기(2차공기)와 혼합하여 연소되며, 따라서 상기 염공 치수가 큰 경우는 다량의 혼합가스분출이 가능하여 대화력에 적합하며, 상기 염공치수가 작은 경우는 소량의 혼합가스분출만이 가능하므로 소화력에 적합하다.

또한, 종래 실드타입 버너헤드 구성에 있어서, 버너헤드의 염공부가 상부로 소정 높이 돌출 구성되는 버너부의 구성이 제안되고 있다.

이는, 매립형인 실드타입의 가스레인의 구성은 탑플레이트의 지면 높이 보다 버너부의 염공부 높이가 낮게 설정되는 관계로 염의 안정화 및 염분포의 균일화와 연소효율을 향상시키기 위하여 염공부를 상부로 돌출 구성하는 것이다.

한편, 최근에 미적감각 등을 위하여 매립형으로 적용되고 있는 빌트인 방식의 가스레인지의 경우 상부가 탑플레이트 방식의 실드타입으로 구성되고 있는 실정이다.

상기와 같이 구성된 종래 실드타입의 가스레인지의 버너 구성 중 버너헤드의 상부로 염공부가 돌출구성되는 타입에서는 버너헤드캡의 결합을 위하여 버너헤드캡 몸체에도 설치홀이 형성된다.

즉, 버너헤드의 상부로 염공부가 소정 높이 이상 돌출 형성되면서 전체적인 염의 분포와 염안정화를 보조하는 염공부 구성에서는 상부로 설치되는 버너헤드캡 역시 단순한 끼워 맞춤 형식의 설치홀이 형성면서 염공부가 설치홀을 관통되면서 설치되는 구성을 취하므로, 버너헤드와 버너헤드캡 상호간의 결합 조합이 견고하지 못하는 문제점이 있었다. 또한, 상기와 같은 구성에서는 버너헤드와 버너헤드캡 상호간의 결합후 위치설정이 사용중 접촉 등에 의해 어긋나거나 청소 후 재 결합시에도 위치설정 및 결합구성상에 많은 폐단이 있엇던 것이다.

본 발명의 목적은 실트타입 가스레인지의 버너부에서 버너헤드 상부로 염공부가 돌출형성되는 구성에 있어서, 염공부와 버너헤드캡 몸체에 결합수단을 형성하여, 결합편의성을 향상시킬 수 있도록 버너헤드캡 결합구조를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 한 가스레인지의 버너헤드캡 결합구조를 제공하는 데 있다.

도 1은 본 발명이 적용된 가스레인지 버너구성을 도시한 분해 사시도.

도 2는 본 발명에 의하여 버너헤드캡과 버너헤드의 결합구성을 도시한 요부 확대 단면도.

도 3은 버너헤드캡과 버너헤드로 구성되는 염공부와의 결합구성에 있어서 염공부의 다른 실시예를 도시한 요부 확대 단면도.

도 4 (A)(B)(C)는 버너헤드와 버너헤드캡의 결합구성의 다른 실시예를 도시한 평면도.

*도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10 - 버너바디 11 - 안착부

12 - 염공치아부 20 - 버너헤드

21 - 벤츄리관 22 - 염공부

23 - 염공 24 - 방지턱

25 - 지지턱 30 - 버너헤드캡

31 - 설치홀 40 - 결합수단

41 - 안내부 42 - 걸림턱

43 - 경사안내면

이러한 본 발명의 목적은, 소정의 폭과 크기를 갖고 형성되며, 몸체 중앙부로는 안착부(11)이 구비되며, 몸체 외주면으로 염공치아부(12)가 구성되는 버너바디(10)와;

상기 버너헤드(20)의 몸체 상부로는 소정간격의 위치에서 일정 거리를 두고 돌출되게 염공부(22)가 형성되고, 버너헤드캡(30) 몸체에는 버너헤드(20)의 염공부(22) 상부위치로 장착될 수 있도록, 설치홀(31)이 형성되어 달성된다.

따라서, 본 발명인 가스레인지의 버너헤드캡 결합구조는 버너헤드(20)에서 상부로 소정 거리를 두고 돌출 형성되는 염공부(22)의 몸체 외측부로 결합수단(40)으로 소정 경사부를 갖는 안내부(41)를 구성하고, 상기 안내부(41)의 하측단부에서 단턱지게 형성된 걸림턱(42)을 형성하여, 버너헤드캡(30)의 설치홀(31)을 통해 버너헤드캡(30)을 결합과 동시에 단속할 수 있으므로, 버너헤드캡(30)의 결합성 및 설치편의성을 향상시킬 수 있는 것이다.

그러므로, 제품의 신뢰성 및 사용 편의성을 향상시킬 수 있는 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명이 적용된 가스레인지 버너구성을 도시한 분해 사시도이다.

도 2는 본 발명에 의하여 버너헤드캡과 버너헤드의 결합구성을 도시한 요부 확대 단면도이다.

도 3은 버너헤드캡과 버너헤드로 구성되는 염공부와의 결합구성에 있어서 염공부의 다른 실시예를 도시한 요부 확대 단면도이다.

도 4 (A)(B)(C)는 버너헤드와 버너헤드캡의 결합구성의 다른 실시예를 평면도로 도시하고 있다.

즉, 도 1에서 도 4에서 도시한 바와 같이 본 발명인 가스레인지의 버너헤드캡 결합구조에서 버너헤드(20)의 상부로 소정 거리로 염공부(22)가 돌출 형성되는 구성에서 버너헤드(20)의 염공부(22) 몸체 외측으로 결합수단(40)으로 소정 경사부를 갖는 안내부(41)와 스토퍼 역할을 하는 걸림턱(42)를 형성하여 버너헤드캡(30)의 설치홀(31)을 이용하여 버너헤드캡(30)을 결합시킬 수 있도록 구성된 것이다.

상기 버너헤드(20)의 상부로 염공부(22)가 소정 거리를 두고 돌출형성되는 구성에서 본 발명인 염공부(22)의 몸체 외측부로는 버너헤드캡(30)의 설치홀(31)과 조합되면서 버너헤드캡(30)을 설치할 수 있는 결합수단(40)이 형성된다.

그리고, 상기 결합수단(40)은 도 1 및 2에서 도시한 바와 같이 버너헤드(20)의 염공부(22) 몸체 상부 외측면으로 소정 기울기의 경사를 갖는 안내부(41)를 구성하고, 상기 안내부(41)의 하부로는 단턱지게 형성된 걸림턱(42)으로 형성된다.

상기 버너헤드(20)의 염공부(22) 몸체 외측면으로 형성되는 안내부(41)는 상부에서 하부측으로 테이퍼지게 형성되는 경사안내면(43)으로 구성된다.

즉, 상기 안내부(41)의 구성은 도 2에서 도시한 바와 같이 버너헤드캡(30)의 설치홀(31)이 염공부(22)의 외측에서 끼워지는 방식으로 설치될 경우, 결합수단(40)인 안내부(41)에 의하여 설치홀(31)이 경사안내면(43)을 타고 하측으로 이동될 수 있는 것이다.

또한, 상기 경사안내면(43)은 도면에서 도시한 바와 같이 절삭된 경사면으로 형성할 수 있으며, 경사면이 아니 라운드 형상의 경사면으로 형성할 수도 있으며, 이러한 구성 역시 본 발명의 구성에 포함된다.

한편, 상기 결합수단(40)인 안내부(41)의 하부로는 단턱지게 형성되는 걸림턱(42)은 버너헤드캡(30)이 설치홀(31)을 통해 버너헤드(20)의 염공부(22) 상부에서 하측으로 안내부(41)에 의해 하강되면서, 셋팅위치에서는 버너헤드캡(30)의 위치를 결정할 수 있도록 구성되는 것이다.

즉, 상기 버너헤드캡(30)이 염공부(22)의 경사안내면(43)에 의해 하강되다가 버너헤드(20)의 상부 지지턱(25) 위치에서는 내측으로 단턱지게 형성되는 걸림턱(42)에 걸려지면서 위치가 결정되는 것이다.

이는 결국, 버너헤드캡(30)이 버너헤드(20)의 염공부(22) 상부에서 안내부(41)를 통한 면접촉에 의한 슬라이드 방식으로 하강안내되어, 안내부(41) 하측 단부로 단턱지게 형성되는 걸림턱(42)에서 그 위치가 결정되면서, 외측으로 이탈되는 것을 방지할 수 있는 것이다.

그리고, 도 3에서 도시한 바와 같이 염공부(22)의 염공(23)이 소정 경사도를 갖고 양측으로 구성되는 타입에서는 결합수단(40)인 걸림턱(42)를 하부로 구성하면서 상기 걸림턱(42)의 상부로는 상부로 이동될 수록 폭이 좁아지는 형상으로 안내부(41)를 형성하여 사용할 수 있다.

즉, 염공부(22)의 하측으로 소정위치(위치고정될 수 있는 셋팅위치)에서 걸림턱(42)를 형성하고, 상기 하부로 구성되는 걸림턱(42)에서 상부 몸체로 이동될 수록 폭이 좁아지는 경사안내면(43)을 형성하여, 염공부(22)의 염공(23)이 양측부로 구성되는 타입에서도 버너헤드캡(30)의 설치를 간편하게 수행할 수 있는 것이다.

또한, 상기와 같이 염공부(22)의 몸체 상부 양측으로 염공(23)이 형성되는 구성에서 염공부(22)의 몸체 상부로는 염공(23)으로 사용중 국물 및 오물 등의 유입을 방지할 수 있는 방지턱(24)을 형성할 수 있다.

이는, 염공부(22)의 몸체 하부로 구성되는 걸림턱(42)의 상부 방향으로 폭이 좁아지는 구성을 갖으면 몸체 상부 양측으로 염공(23)이 형성되는 타입에서는 사용중 염공(23)으로 국물 및 오물 등이 유입될 수 있으므로, 염공(23)을 상부볼 때 노출되지 않도록 방지턱(24)이 염공(23) 폭보다 넓게 설정하므로 써, 사용중 발생될 수 있는 국물 및 오물 등의 유입을 방지할 수 있는 것이다.

한편, 도 4에서 도시한 바와 같이 버너헤드(20)의 염공부(22)와 상기 염공부(22)에 걸려져 설치되는 버너헤드캡(30)의 설치홀(31)의 형상은 제품의 원형을 기본으로 삼각형 및 사각형과 같은 다각형으로 구성하여 사용할 수 있으며, 이러한 구성또한 본 발명의 구성에 포함된다.

따라서, 발명의 구성에서 가장 중요한 특징은 버너헤드(20)의 상부로 염공부(22)가 돌출 구성되는 타입에 있어서, 버너헤드(20)의 염공부(22) 몸체 외측부로 소정 경사 기울기는 갖는 안내부(41)를 형성하고, 상기 안내부(41)의 하부 내측으로 단턱지게 형성된 걸림턱(42)를 이용하여 버너헤드캡(30)을 단속시켜 사용할 수 있으므로, 버너헤드캡(30)의 조립성 및 설치 편의성을 향상시킬 수 있는 것이다.

상기와 같은 본 발명의 구성에 의하면, 실트타입 가스레인지의 구성에서 버너헤드의 상부로 염공부가 돌출되는 구성에서 염공부의 몸체 외측부로 결합수단을 형성하여 버너헤드캡의 결합성 및 단속력을 향상시킬 수 있으므로, 제품의 조립성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims

소정의 폭과 크기를 갖고 형성되며, 몸체 중앙부로는 안착부(11)이 구비되며, 몸체 외주면으로 염공치아부(12)가 구성되는 버너바디(10)와;

상기 버너바디(10)의 상부 안착부(11)에 설치되며, 벤츄리관(21)을 통해 공급되는 가스와 공기의 혼합기체를 균일하게 배분 공급시키는 버너헤드(20)와;

상기 버너헤드(20)의 상부로 설치되어, 벤츄리관(21)을 통해 공급되는 혼합가스를 버너바디(10)의 염공치아부(12)에서 연소될 수 있도록 하고, 버너헤드(20)의 오염방지 및 2차공기 공급수단의 염을 안정시키는 버너헤드캡(30)으로 구성된 것에 있어서;

상기 버너헤드(20)의 몸체 상부로는 소정간격의 위치에서 일정 거리를 두고 돌출되게 염공부(22)가 형성되고, 버너헤드캡(30) 몸체에는 버너헤드(20)의 염공부(22) 상부위치로 장착될 수 있도록, 설치홀(31)이 형성됨을 특징으로 하는 가스레인지의 버너헤드캡 결합구조.
청구항 제 1항에 있어서, 상기 버너헤드(20)의 염공부(22) 상부에서 설치홀(31)을 통해 버너헤드캡(30)을 설치할 수 있도록 버너헤드(20)의 염공부(22)로는 결합수단(40)이 형성됨을 특징으로 하는 가스레인지의 버너헤드캡 결합구조.
청구항 제 2항에 있어서, 상기 결합수단(40)은 버너헤드(20)의 염공부(22) 몸체 상부 외측면으로 소정 기울기의 경사를 갖는 안내부(41)로 구성됨을 특징으로 하는 가스레인지의 버너헤드캡 결합구조.
청구항 제 1 항에 있어서, 상기 안내부(41)의 하부로는 단턱지게 걸림턱(42)이 형성됨을 특징으로 하는 가스레인지의 버너헤드캡 결합구조.
청구항 제 1 항에 있어서, 상기 안내부(41)는 상부에서 하부측으로 테이퍼지게 형성되는 경사안내면(43)으로 구성됨을 특징으로 하는 가스레인지의 버너헤드캡 결합구조.
청구항 제 1 항에 있어서, 상기 버너헤드(20)의 염공부(22)와 버너헤드캡(30)의 설치홀(31)은 원형으로 구성함을 특징으로 하는 가스레인지의 버너헤드캡 결합구조.
청구항 제 1 항에 있어서, 상기 버너헤드(20)의 염공부(22)와 버너헤드캡(30)의 설치홀(31)은 다각형으로 구성함을 특징으로 하는 가스레인지의 버너헤드캡 결합구조.
청구항 제 1항에 있어서, 상기 버너헤드(20)의 염공부(22)는 몸체 상부로 염공(23)을 형성함을 특징으로 하는 가스레인지의 버너헤드캡 결합구조.
청구항 제 1 항에 있어서, 상기 버너헤드(20)의 염공부(22)는 몸체 측면부로 구성함을 특징으로 하는 가스레인지의 버너헤드캡 결합구조.
청구항 제 9항에 있어서, 상기 버너헤드(20)의 염공부(22) 몸체 상부로는 몸체 측면으로 구성되는 염공(23) 폭보다 넓게 형성되는 방지턱(24)이 형성됨을 특징으로 하는 가스레인지의 버너헤드캡 결합구조.