KR20040074208A - 슬라이드 파스너의 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 슬라이드 파스너 제조장치에 관한 것으로, 고저 및 범위를 달리하는 기저부와 근접부 및 가압부가 구비된 구동캠이 본체의 메인 샤프트에 장착되고, 이 하나의 구동캠에 의해 회동아암과 램이 왕복동되어 상호 긴밀하면서도 정확한 연계동작을 수행하게 배치되며, 또한 구동캠과 연동되게 배치된 회동아암 및 램의 이동이 단계별로 조정되는 공정이 포함됨으로 인해, 회동아암의 회동단에 장착된 헤드펀치부가 근접되게 위치되어 결합요소가 정위치에서 유지되도록 하고, 램과 연동되게 설치된 사이드펀치부가 결합요소에 근접된 후 가압하여 결합요소가 파스너테이프에 안정되게 고착되도록 이루어지며, 와이어가 컷팅된 결합요소가 파스너테이프에 고착되기까지 안정되면서 긴밀한 상호 연계작업이 정확하게 이루어지도록 된 것이다.

Description

슬라이드 파스너의 제조장치{Manufacture device for slide fastener}

본 발명은 슬라이드 파스너 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 하나의 구동캠에 의해 회동아암과 램이 동작되고, 절단펀치에 의해 와이어로부터 커팅된 결합요소가 파스너 테이프에 고착되기까지 결합요소의 위치 이탈이 방지되도록 된 것이다.

일반적으로, 슬라이드 파스너의 제조장치는 대략 "Y"형상의 단면을 이루도록 형성된 와이어가 단편(斷片)으로 횡(橫)절단되어 파스너 테이프에 일정한 간격으로 결합되도록 다수의 부재가 상호 연관되게 설치된다.

종래의 슬라이드 파스너의 제조장치는 본체에 설치된 절단펀치에 의해 간헐적으로 공급되는 와이어가 절단되어 결합요소가 형성되고, 이 결합요소의 헤드부에는 상기 본체에 시소운동되게 장착된 회동아암의 일단부에 설치된 헤드펀치부에 의해 체결돌기가 형성되도록 구성된 성형수단과; 상기 본체에 내장된 사이드펀치부에 의해 상기 결합요소가 간헐적으로 공급되는 파스너테이프에 고착되도록 구성된 결합수단; 및 상기 성형수단에는 와이어를 공급하고, 상기 결합수단에는 파스너테이프를 공급하도록 구성된 공급수단; 등이 포함되어 이루어졌었다.

또한, 이 장치는 상기 공급수단에 의해 소정의 두께만큼 성형다이의 상면으로 돌출되게 공급된 와이어의 선단부가 절단펀치에 의해 컷팅되면서 성형다이로 이송되어 수용되며, 이 성형다이에 안착된 결합요소가 헤드펀치부에 의해 성형된 다음, 사이드펀치부에 의해 파스너 테이프에 고착되도록 이루어진 복수의 공정이 포함된 제조방법이 이용되었다.

그러나, 상기 결합요소가 절단펀치에 의해 와이어로부터 컷팅되는 과정에서 형성된 절단응력에 의해 절단펀치로부터 전방 및 상방으로 이탈되려는 현상이 발생되어 상기 결합요소의 안정된 정위치 유지가 불가능해지고, 이는 다시 절단펀치로부터 성형다이에 안착되어야 하는 결합요소의 불완전한 위치 확보로 인해 정확성이 요구되는 결합요소의 성형이 부적합하게 이루어져 궁극적으로 슬라이드 파스너의 불량률이 상승되는 문제점이 있었다.

또한, 상기 헤드펀치부와 사이드펀치부의 동작이 복수의 샤프트에 형성된 각각의 캠에 의해 이루어지면서 구조가 복잡해지고, 헤드펀치부와 사이드펀치부의 정밀한 연계동작에 정확성이 요구되었던 장치의 제작작업에 어려움이 내재된 다른 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 고저 및 범위를 달리하는 기저부와 근접부 및 가압부가 구비된 구동캠이 메인 샤프트에 장착되고, 이 하나의 구동캠에 의해 회동아암과 램이 왕복동되어 상호 긴밀하면서도 정확한 연계동작을 수행하게 배치됨으로 인해, 상기 회동아암의 회동단에 장착된 헤드펀치부가 근접되게 위치되어 일정 시간동안 결합요소는 이탈이 방지되면서 정위치를 유지하게 되고, 상기 램과 연동되게 설치된 사이드펀치부가 결합요소에 근접된 후 가압하여 상기 결합요소가 파스너테이프에 안정되게 고착되며, 또한 상기 구동캠과연동되게 배치된 회동아암과 램의 이동이 단계별로 조정되어 와이어가 컷팅된 결합요소가 파스너테이프에 고착되기까지 안정되면서 긴밀한 상호 연계작업이 정확하게 이루어지도록 된 슬라이드 파스너의 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 슬라이드 파스너 제조장치가 개략적으로 도시된 측단면도,

도 2는 도 1의 "A"부위가 확대되어 도시된 사시도,

도 3 및 도 3a는 도 1의 캠의 일실시 예 및 다른 실시 예가 도시된 사시도,

도 4 및 도 5 및 도 6은 슬라이드 파스너가 제작되는 일부 공정도가 도시된 측단면도,

도 4a 및 도 4b는 도 4의 다른 실시 예가 개략적으로 도시된 측단면도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10...슬라이드 파스너 제조장치 12...메인샤프트,

20...성형수단 22...와이어,

24...결합요소 30...회동아암,

36...회동펀치부 42...파스너테이프

40...결합수단 50...램,

52...사이드펀치부 60...구동캠,

62...기저부 64...근접부,

66...가압부.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 본체에 설치된 절단펀치에 의해 간헐적으로 공급되는 와이어가 절단되어 결합요소가 형성되고, 이 결합요소의 헤드부에는 상기 본체에 시소운동되게 장착된 회동아암의 일단부에 설치된 헤드펀치부에 의해 체결돌기가 형성되도록 구성된 성형수단과; 상기 본체에 내장된 램과 연동되게 배치된 사이드펀치부에 의해 상기 결합요소가 간헐적으로 공급되는 파스너테이프에 고착되도록 구성된 결합수단; 등이 포함되어 이루어진 슬라이드 파스너 제조장치에 있어서, 상기 본체에 고정된 샤프트에 구동캠이 형성되고, 이 구동캠은 상기 본체에 왕복동되게 내장된 대상물이 초기 위치에서 유지되도록 중심으로부터 최단 비교길이이면서 최대 비교범위로 형성된 기저부와, 상기 대상물의 선단부에 연동되게 배치된 가압부재가 결합요소의 위치이탈 방지 및 고정을 유지하기 위해 결합요소에 최대 근접되거나 최소 연접되어 유지되도록 상기 대상물이 이동된 거리만큼의 중심으로부터 길이가 소정의 범위로 형성된 근접부와, 상기 가압부재가 결합요소에 성형을 가하도록 상기 대상물이 순간 이동된 거리만큼의 중심으로부터 최장 비교길이이면서 최소 비교범위로 형성된 가압부를 구비하며, 상기 기저부, 근접부, 가압부는 대상물의 연속동작을 이루도록 형성된다.

상기 본체에는 시소운동하도록 상기 대상물인 회동아암이 장착되고, 이 회동아암의 회동단에 장착된 상기 가압부재인 헤드펀치부가 초기위치에서 상기 와이어가 커팅되는 시점부터 성형다이에 안착되는 시점까지 결합요소에 근접되어 유지된 후, 상기 성형다이에 안착된 결합요소를 압착하면서 순간 가압하여 헤드부에 체결돌기를 형성하기 위해, 상기 구동캠은 메인 샤프트에 형성되고, 상기 구동캠의 회전에 의해 가동단이 변위되게 회동아암이 배치되어 이루어진다.

상기 본체에 진퇴운동하도록 상기 대상물인 램이 내장되고, 이 램과 연동되게 배치된 상기 가압부재인 사이드펀치부가 초기위치에서 상기 결합요소에 근접되어 유지된 후, 결합요소를 순간 가압하여 간헐적으로 공급되는 파스너테이프에 고착하면서 결합요소에 측면 모따기를 하기 위해, 상기 구동캠은 보조샤프트에 형성되고, 이 구동캠의 회전에 의해 변위되는 회동단이 램과 체결되면서 본체에 고정단이 회동축 결합되게 회동부재가 배치되어 이루어진다.

상기 본체에 고정된 메인 샤프트에 구동캠이 형성되고, 이 구동캠에 의해 상기 대상물이면서 본체에 장착된 회동아암과 램이 각각 시소운동과 진퇴운동을 하도록 하기 위해, 상기 회동아암은 이 회동아암의 회동단에 장착된 상기 가압부재인 헤드펀치부가 초기위치에서 상기 와이어가 커팅되는 시점부터 성형다이에 안착되는 시점까지 결합요소에 근접되어 유지된 후, 상기 성형다이에 안착된 결합요소를 압착하면서 순간 가압하여 헤드부에 체결돌기를 형성하기 위해, 상기 구동캠의 회전에 의해 가동단이 변위되게 배치되고, 상기 램은 이 램에 연동되게 배치된 상기 가압부재인 사이드펀치부가 초기위치에서 상기 결합요소에 근접된 후, 결합요소를 순간 가압하여 간헐적으로 공급되는 파스너테이프에 고착하기 위해, 상기 구동캠의회전에 의해 변위되는 회동부재의 회동단과 체결되고, 이 회동부재의 고정단은 본체에 회동축 결합된다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 슬라이드 파스너 제조장치를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명한다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 슬라이드 파스너 제조장치가 개략적으로 도시된 측면도 및 요부 확대도로서, 본 발명에 의한 슬라이드 파스너 제조장치(10)는 본체(11)에 간헐적으로 공급되는 와이어(22)의 절단으로 형성된 결합요소(24)가 회동아암(30)의 자유단(32)에 설치된 헤드펀치부(36)에 의해 체결돌기(24a)를 구비하게 구성된 성형수단(20)과, 상기 성형수단(20)에 의해 성형된 결합요소(24)가 램(50)과 연동되게 배치된 사이드펀치부(52)에 의해 파스너테이프(42)에 고착되게 구성된 결합수단(40) 등이 포함되어 이루어진다.

도 1에서와 같이, 상기 회동아암(30)과 램(50)은 본체(11)에 각각 시소(seesaw)운동과 진퇴운동을 하도록 장착되고, 이 회동아암(30)과 램(50)의 운동을 유도하기 위해 상기 본체(11)에 고정된 메인 샤프트(12)의 소정 부위에 구동캠(60)이 형성되며, 상기 회동아암(30)의 가동단(34)측에 장착된 제1롤러(34a)가 구동캠(60)과 연접되고, 상기 본체(11)에 회동축 결합되는 고정단(54a)을 갖는 회동부재(54)의 회동단(54b)이 램(50)과 체결되면서 이 회동단(54b)의 근접된 부위에 장착된 제2롤러(54c)가 구동캠(60)과 연접되게 배치된다.

상기 헤드펀치부(36)는 결합요소(24)의 이탈을 방지하기 위해 결합요소(24)에 근접 또는 연접되는 압착패드(36a)와, 결합요소(24)의 헤드부에 체결돌기(24a)를 형성하기 위해 순간 이동되어 가압하는 헤드펀치(36b) 등이 포함되어 이루어진다.

상기 사이드펀치부(52)는 결합요소(24)의 각부(脚部)를 가압하여 파스너테이프(42)에 결합요소(24)가 정위치되도록 하면서 고착시키기 위해 이동되는 사이드펀치(52a)와, 상기 파스너테이프(42)에 고착된 결합요소(24)의 예리한 측면에 모따기 작업을 하기 위해 이동되는 커터(52b) 등이 포함되어 이루어진다.

상기 구동캠(60)은 도 3 및 도 3a에 도시된 바와 같이, 기저부(62)와 근접부(64)와, 가압부(66)로 구분되고, 이 구동캠(60)은 소정의 폭에 3부위가 연속적으로 형성되거나, 구분된 소정의 폭에 기저부(62)를 공통으로 근접부(64)와 가압부(66)가 별도 형성될 수 있다.

상기 기저부(62)는 상기 회동아암(30)의 가동단(34)이 최저(最低)에 위치되면서 반대측 자유단(32)이 최상(最上)에 위치되어 상기 자유단(32)에 하방 장착된 헤드펀치부(36)가 초기 위치에서 유지되도록 하고, 상기 회동부재(54)의 회동단(54b)과 램(60)이 최후미(最後尾)에 위치되어 사이드펀치부(52)가 초기 위치에서 유지되도록 하기 위한 부위로서, 구동캠(60)의 중심으로부터 최단 비교길이이면서 최대 비교범위로 형성된다.

상기 근접부(64)는 본체(11)에 설치된 절단펀치(13)에 의해 간헐적으로 공급되는 와이어(22)가 절단되어 형성된 결합요소(24)가 성형다이(14)에 안착될 때까지 위치이탈을 방지하기 위해 상기 회동아암(30)의 운동으로 헤드펀치부(36)가 결합요소(24)에 최대 근접 또는 최소 연접되어 유지되도록 하고, 상기 파스너테이프(42)에 고착되는 결합요소(24)의 정위치를 확보하기 위해 상기 회동부재(54)의 회동단(54b)이 회동되어 전진하는 램(50)과 연동되게 설치된 사이드펀치부(52)가 결합요소(24)에 최대 근접 또는 최소 연접되어 유지되도록 하기 위한 부위로서, 상기 회동아암(30) 또는 램(50)의 이동된 거리만큼의 중심으로부터의 길이가 소정의 범위로 형성된다.

상기 가압부(66)는 상기 헤드펀치부(36)가 결합요소(24)의 헤드부에 체결돌기(24a)를 형성하도록 순간 가압하거나, 상기 사이드펀치부(52)가 상기 체결돌기(24a)를 구비한 결합요소(24)의 각부를 가압하여 파스너테이프(42)에 고착되도록 하면서 결합요소(24)의 예리한 측면에 모따기작업을 하기 위한 부위로서, 상기 회동아암(30) 또는 램(50)의 순간 이동된 거리만큼의 중심으로부터 최장 비교길이이면서 최소 비교범위로 형성된다.

상기 비교길이 및 비교범위는 기저부(62)와, 근접부(64)와, 가압부(66)가 비교되어 구동캠(60) 중심으로부터의 최선단까지의 각각의 비교된 길이와, 구동캠(60)의 원주에 형성된 각각의 비교된 범위를 말한다.

이러한 상기 구동캠(60)의 회전에 의해 회동아암(30)과 회동부재(54)가 각기 다른 공정을 수행하게 된다.

즉, 도 4, 5, 6에 도시된 바와 같이, 슬라이드 파스너 제조장치(10)는 상기 제1롤러(34a)가 가압부(66)에서 기저부(62)로 진입되는 동안 제2롤러(54c)는 기저부(62)에서 근접부(64)로 진입되어, 상기 회동아암(30)이 초기 위치로 복귀되는 동안 상기 회동부재(54) 및 램(50)은 1차 전진하여 사이드펀치부(52)가 결합요소(24)에 근접되는 제1복합공정; 상기 제1롤러(34a)가 기저부(62)에서 근접부(64)로 진입되는 동안 제2롤러(54c)는 근접부(64)에서 가압부(66)로 진입되어, 상기 회동아암(30)이 1차 이동되어 헤드펀치부(36)가 결합요소(24)에 근접되는 동안 상기 회동부재(54) 및 램(50)이 재차 전진하여 사이드펀치부(52)가 결합요소(24)를 가압하여 파스너테이프(42)에 고착시키면서 모따기 작업을 하게되는 제2복합공정; 상기 제1롤러(34a)가 근접부(64)에서 가압부(66)로 진입되는 동안 제2롤러(54c)는 기저부(62)에 위치되어, 상기 회동아암(30)이 재차 이동되면서 헤드펀치부(36)가 결합요소(24)에 성형을 가하는 동안 상기 회동부재(54) 및 램(50)은 퇴거(退去)하여 사이드펀치부(52)가 초기설정으로 복귀되는 제3복합공정;을 포함하여 슬라이드 파스너를 제작하게 된다.

또한, 상기 구동캠(60)이 도 3a에서와 같이 기저부(62)를 공통으로 근접부(64)와 가압부(66)가 분리되어 형성되면, 상기 회동아암(30)의 제1롤러(34a)는 기저부(62)와 근접부(64) 및 가압부(66)에 연속적으로 연접되어 3단계의 공정을 이루게 되고, 상기 회동부재(54)의 제2롤러(54c)는 기저부(62)와 가압부(66)에만 연접되어 사이드펀치부(52)가 결합요소(24)에 근접되는 제2복합공정이 배제된 2단계의 공정만을 수행하게 된다.

여기서, 공정도에 도시된 "B"부위 확대도는 헤드펀치부(36)에 의해 결합요소(24)의 움직임과 체결돌기(24a)가 형성되는 공정이 도시된 측단면도이고, "C"부위 확대도는 램(50)에 의한 사이드펀치부(52)의 동작으로 파스너테이프(42)에 결합요소(24)가 고착되는 공정이 도시된 일부 평면도이다.

한편, 도 4a는 상기 본체(11)에 고정된 메인 샤프트(12)에 구동캠(60)이 형성되고, 이 구동캠(60)에 회동아암(30) 만이 연동되도록 설치된 도 4에 도시된 제조장치(10)의 다른 실시 예로서, 기저부(62)와, 근접부(64) 및, 가압부(66)가 형성된 구동캠(60)에는 회동아암(30)의 가동단(34)에 설치된 제1롤러(34a)가 연접되게 배치된다.

이와 같이 구성된 슬라이드 파스너 제조장치는 상기 제1롤러(34a)가 구동캠(60)의 기저부(62)에 연접되면, 상기 회동아암(30)의 자유단(32)에 설치된 헤드펀치부(36)가 정점에 위치되는 초기공정;과, 상기 제1롤러(34a)가 구동캠(60)의 근접부(64)에 연접되면, 상기 헤드펀치부(36)가 와이어(22)에서 컷팅되어 성형다이(14)에 안착되는 결합요소(24)의 이탈이 방지되도록 상기 결합요소(24)에 지속적으로 근접되는 접근공정;과, 상기 제1롤러(34a)가 구동캠(60)의 가압부(66)에 연접되면, 상기 헤드펀치부(36)가 결합요소(24)에 성형을 가하여 체결돌기(24a)를 형성하는 가압공정;이 포함되어 슬라이드 파스너를 제작하게 된다.

또한, 도 4b는 상기 본체(11)에 고정된 보조 샤프트(12a)에 구동캠(60)이 형성되고, 이 구동캠(60)에 회동부재(54)가 배치되며, 이 회동부재(54)에 의해 램(50) 만이 연동되게 설치된 도 4에 도시된 제조장치(10)의 또 다른 실시 예로서, 기저부(62)와, 근접부(64) 및, 가압부(66)가 형성된 구동캠(60)에는 회동부재(54)의 회동단(54b)에 설치된 제2롤러(54c)가 연접되게 배치된다.

이와 같이 구성된 슬라이드 파스너 제조장치는 상기 제2롤러(54c)가 기저부(62)에 연접되면, 회동부재(54)와 램(50) 및 이 램(50)과 연동되게 배치된사이드펀치부(52)가 초기위치 및 초기설정을 유지하게 되는 초기공정;과, 상기 제2롤러(54c)가 근접부(64)에 연접되면, 회동부재(54)와 램(50)이 이동되어 상기 사이드펀치부(52)가 결합요소(24)에 근접되어 지속되는 접근공정;과, 상기 제2롤러(54c)가 가압부(66)에 연접되면, 회동부재(54)와 램(50)이 재차 이동되면서 상기 사이드펀치부(52)가 결합요소(24)를 가압하여 파스너테이프(42)에 고착시키면서 결합요소(24)의 예리한 측면에 모따기작업을 하는 가압공정;이 포함되어 슬라이드 파스너를 제작하게 된다.

또한, 도 3a에서와 같이 기저부(62)를 공통으로 근접부(64)와 가압부(66)가 분리되어 형성되면, 상기 회동부재(54)의 제2롤러(54c)는 기저부(62)와 가압부(66)에만 연접되어 초기공정 및 가압공정의 2단계의 공정만을 수행하게 된다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따르면, 본체에 고정된 메인 샤프트에 형성된 단일개의 구동캠에 의해 회동아암과 램의 왕복운동이 수행되면서 긴밀하면서도 정확해야하는 연계작업이 손쉽게 이루어짐은 물론, 조립 작업 및 제조장치의 구조가 단순해져 인건비 및 제작비가 저감되고, 또한 절단펀치에 의해 와이어가 절단되면서 성형다이에 안착되는 동안 결합요소의 이탈이 방지되면서 이 결합요소가 파스너 테이프에 안정되게 확보된 정위치에 고착될 수 있어 완성품에 대한 불량률을 최저로 유지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 본체에 설치된 절단펀치에 의해 간헐적으로 공급되는 와이어가 절단되어 결합요소가 형성되고, 이 결합요소의 헤드부에는 상기 본체에 시소운동되게 장착된 회동아암의 일단부에 설치된 헤드펀치부에 의해 체결돌기가 형성되도록 구성된 성형수단과; 상기 본체에 내장된 램과 연동되게 배치된 사이드펀치부에 의해 상기 결합요소가 간헐적으로 공급되는 파스너테이프에 고착되도록 구성된 결합수단; 등이 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너 제조장치에 있어서,

   상기 본체에 고정된 샤프트에 구동캠이 형성되고, 이 구동캠은 상기 본체에 왕복동되게 내장된 대상물이 초기 위치에서 유지되도록 중심으로부터 최단 비교길이이면서 최대 비교범위로 형성된 기저부와, 상기 대상물의 선단부에 연동되게 배치된 가압부재가 결합요소의 위치이탈 방지 및 고정을 유지하기 위해 결합요소에 최대 근접되거나 최소 연접되어 유지되도록 상기 대상물이 이동된 거리만큼의 중심으로부터 길이가 소정의 범위로 형성된 근접부와, 상기 가압부재가 결합요소에 성형을 가하도록 상기 대상물이 순간 이동된 거리만큼의 중심으로부터 최장 비교길이이면서 최소 비교범위로 형성된 가압부를 구비하며, 상기 기저부, 근접부, 가압부는 대상물의 연속동작을 이루도록 형성된 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너 제조장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 본체에 시소운동하도록 상기 대상물인 회동아암이 장착되고, 이 회동아암의 회동단에 장착된 상기 가압부재인 헤드펀치부가 초기위치에서 상기 와이어가 커팅되는 시점부터 성형다이에 안착되는 시점까지 결합요소에 근접되어 유지된 후, 상기 성형다이에 안착된 결합요소를 압착하면서 순간 가압하여 헤드부에 체결돌기를 형성하기 위해, 상기 구동캠은 메인 샤프트에 형성되고, 상기 구동캠의 회전에 의해 가동단이 변위되게 회동아암이 배치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너 제조장치.
3. 제1항에 있어서,

   상기 본체에 진퇴운동하도록 상기 대상물인 램이 내장되고, 이 램과 연동되게 배치된 상기 가압부재인 사이드펀치부가 초기위치에서 상기 결합요소에 근접되어 유지된 후, 결합요소를 순간 가압하여 간헐적으로 공급되는 파스너테이프에 고착하기 위해, 상기 구동캠은 보조샤프트에 형성되고, 이 구동캠의 회전에 의해 변위되는 회동단이 램과 체결되면서 본체에 고정단이 회동축 결합되게 회동부재가 배치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너 제조장치.
4. 제1항에 있어서,

   상기 본체에 고정된 메인 샤프트에 구동캠이 형성되고, 이 구동캠에 의해 상기 대상물이면서 본체에 장착된 회동아암과 램이 각각 시소운동과 진퇴운동을 하도록 하기 위해,

   상기 회동아암은 이 회동아암의 회동단에 장착된 상기 가압부재인 헤드펀치부가 초기위치에서 상기 와이어가 커팅되는 시점부터 성형다이에 안착되는 시점까지 결합요소에 근접되어 유지된 후, 상기 성형다이에 안착된 결합요소를 압착하면서 순간 가압하여 헤드부에 체결돌기를 형성하기 위해, 상기 구동캠의 회전에 의해 가동단이 변위되게 배치되고,

   상기 램은 이 램에 연동되게 배치된 상기 가압부재인 사이드펀치부가 초기위치에서 상기 결합요소에 근접된 후, 결합요소를 순간 가압하여 간헐적으로 공급되는 파스너테이프에 고착하면서 결합요소의 측면 모따기를 하기 위해, 상기 구동캠의 회전에 의해 변위되는 회동부재의 회동단과 체결되고, 이 회동부재의 고정단은 본체에 회동축 결합된 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너 제조장치.