KR20040071967A - 원심 연마기의 배럴 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원심 연마기의 배럴에 관한 것으로서, 배럴 내부에 설치되는 부품 고정용 브라켓의 위치를 서로 대각선 방향에서 마주보는 위치에 설정하여 서로 간의 간섭을 피할 수 있도록 하는 동시에 배럴의 덮개를 위아래 2개를 만들어 각 부품을 개별적으로 취출할 수 있도록 함으로써, 각 덮개를 통한 부품의 개별 취출에 따라 부품과 함께 투입되는 연마석은 배럴 내에 그대로 두고 부품만을 취출할 수 있으며, 이에 따라 작업을 완료하거나 다시 시작할 때마다 연마석을 빼냈다 넣었다 하는 불편함을 해소할 수 있는 등 연마 작업시 배럴의 취급과 관련한 작업성을 향상시킬 수 있도록 한 원심 연마기의 배럴을 제공하고자 한 것이다.

Description

원심 연마기의 배럴{Barrel of centrifugal abrasive blasting machine}

본 발명은 원심 연마기의 배럴에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 부품의 고정을 위한 내부의 브라켓을 대각선 방향으로 배치하여 배럴 내부의 부품이 서로 간의 간섭을 피할 수 있는 반대 방향에 고정될 수 있게 하고, 또 위아래 2곳의 개폐가능한 덮개를 구비하여 각각의 다른 위치에 고정된 부품을 독립적으로 취출할 수 있도록 한 구조를 포함하는 배럴을 제공함으로써, 부품과 함께 투입되는 연마석은 그대로 두고 부품만을 취출할 수 있으며, 이에 따라 작업을 완료하거나 다시 시작할 때마다 연마석을 빼냈다 넣었다 하는 불편함을 해소할 수 있는 등 연마 작업시 배럴의 취급과 관련한 작업의 편의성과 능률을 높일 수 있도록 한 원심 연마기의 배럴에 관한 것이다.

일반적으로 원심 연마기는 부품과 연마석을 배럴 내에 투입한 다음, 이것을 회전시켜 원심력에 의해 부품과 연마석이 서로 부딪히면서 그 마찰력에 의한 부품외면이 샌딩처리가 되며 또는 표면이 거친부품의 경우에는 광택을 내게 하는 방식의 연마기이다.

도 1 및 도 2는 일반적인 원심 연마기를 보여주고 있다.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 원심 연마기는 원주방향으로 배치되면서 중심축으로 양측이 힌지결합되어 자체 회전이 가능한 다수의 배럴(10)과, 각각의 배럴(10)의 중심축을 지지하면서 일방향으로 회전가능한 드럼(20)과, 드럼(20)의 회전력을 이용하여 배럴(10)의 회전을 유도하는 다수의 전동기어(30)와, 드럼(20)의 양단축을 지지하는 프레임(40)과, 드럼(20)의 구동을 위한 구동모터(50) 등으로 이루어져 있다.

여기서, 미설명 부호 60은 드럼의 축에 고정 장착되어 체인 또는 벨트 등에 의한 각 기어의 전동을 위한 중심부재 역할을 수행하는 중심기어를 나타낸다.

따라서, 구동모터(50)의 작동에 의해 드럼(20)이 회전하게 되면, 각 배럴(10)의 한쪽 전동기어(30)도 함께 회전되면서 고정된 중심 기어(60)에 대해 치(齒)가 옮겨지기 때문에 일방향으로 진행되고, 이에 따라 배럴(10)은 드럼(20)과 반대방향으로 자체 회전될 수 있게 되므로, 그 속에 들어있는 부품의 연마가 가능하게 되는 것이다.

도 3에 도시한 바와 같이, 기존의 배럴(10)은 속에 들어있는 부품과 연마석들이 서로 부딪히는 힘에 대한 강성을 유지할 수 있는 통형상의 중량물로 이루어져있고, 배럴(10)의 내부 일측에는 부품을 고정시킬 수 있는 브라켓(11)이 부착되어 있으며, 배럴(10)의 상측에 결합되는 덮개(12)는 배럴 몸체에 부착되는 리프터(13)에 양단 지지되면서 잠금장치(14)에 의해 잠금상태를 유지할 수 있도록 되어 있다.

이와 같은 구조의 배럴을 포함하는 원심 연마기에서 작업 완료 후 부품을 취출하기 위해서는 먼저, 배럴을 뒤집어 놓은 상태에서 덮개를 연 다음 연마석을 쏟아낸 후 부품을 취출하게 되며, 계속해서 다음 작업을 위해 새로운 부품을 배럴 내에 설치한 다음 재차 연마석을 투입하는 일련의 과정을 수행한다.

그러나, 위와 같은 구조를 가지는 배럴은 부품의 취출작업시 연마석을 쏟아내고 재차 다시 붓는 작업이 상당히 불편할 뿐만 아니라, 쏟고 붓는 과정에서 연마석이 많이 손실되는 등 낭비적인 요소가 많은 단점이 있고, 연마석을 쏟기 위해 중량물인 배럴을 뒤집었다가 부품의 설치 및 연마석의 재투입을 위해 재차 바로 세워야 하는 등 작업성 측면에서 비효율적인 면이 있다.

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 배럴 내부에 설치되는 부품 고정용 브라켓의 위치를 서로 대각선 방향에서 마주보는 위치에 설정하여 서로 간의 간섭을 피할 수 있도록 하는 동시에 배럴의 덮개를 위아래 2개를 만들어 각 부품을 개별적으로 취출할 수 있도록 함으로써, 각 덮개를 통한 부품의 개별 취출에 따라 부품과 함께 투입되는 연마석은 배럴 내에 그대로 두고 부품만을 취출할 수 있으며, 이에 따라 작업을 완료하거나 다시 시작할 때마다 연마석을 빼냈다 넣었다 하는 불편함을 해소할 수 있는 등 연마 작업시 배럴의 취급과 관련한 작업성을 향상시킬 수 있도록 한 원심 연마기의 배럴을 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 일반적인 원심 연마기의 구조를 보여주는 정면도

도 2는 도 1의 측면도

도 3은 종래 원심 연마기의 배럴을 보여주는 측면도

도 4는 본 발명에 따른 원심 연마기의 배럴을 보여주는 정면도

도 5는 본 발명에 따른 원심 연마기의 배럴을 보여주는 측면도

도 6은 본 발명에 따른 원심 연마기의 배럴에서 부품을 설치한 상태를 보여주는 측단면도

도 7은 본 발명에 따른 원심 연마기의 배럴에서 부품을 설치한 상태를 보여주는 내부평면도

도 8은 본 발명에 따른 원심 연마기의 배럴에서 부품을 설치한 상태를 보여주는 정면도

도 9는 본 발명에 따른 배럴을 포함하는 원심 연마기의 전체적인 구조를 보여주는 정면도

도 10은 도 9의 측면도

도 11은 본 발명에 따른 원심 연마기에서 부품을 취출시 배럴의 상태를 보여주는 측면도

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

10 : 배럴 11 : 브라켓

11a : 상부 브라켓 11b : 하부 브라켓

12 : 덮개 12a : 상부 덮개

12b : 하부 덮개 13 : 리프터

14 : 잠금장치 15 : 힌지축

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 부품의 고정을 위해 내부에 설치되는 브라켓, 리프터에 의해 개폐가능한 덮개, 덮개의 잠금상태를 위한 잠금장치 등을 포함하는 배럴에 있어서, 상기 배럴은 배럴 본체의 위아래 2곳을 각각 개폐할 수 있는 상부 덮개 및 하부 덮개와, 배럴 본체의 내부에서 서로 대각선 방향에 배치되는 상부 브라켓 및 하부 브라켓을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부 브라켓과 하부 브라켓은 각각 상부 덮개와 하부 덮개의 각 힌지축과 인접한 위치에 나란하게 배치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 배럴은 상부 브라켓과 하부 브라켓이 수직선상에 일치되도록 하는 약 45°경사진 자세에서 각 브라켓에 있는 부품을 차례로 취출할 수 있도록 되어 있는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에서 제공하는 배럴(10)에는, 도 4a와 도 4b에 도시한 바와 같이, 배럴 본체를 2곳에서 각각 개폐할 수 있는 2개의 덮개, 즉 상부 덮개(12a)와 하부 덮개(12b)가 구비되어 있으며, 또 배럴 본체의 내부에 2열의 부품을 서로 간섭없이 고정시킬 수 있는 2개의 브라켓, 즉 상부 브라켓(11a)과 하부 브라켓(11b)이 구비되어 있다.

여기서, 상기 상부 덮개(12a)와 하부 덮개(12b)는 기존의 덮개 개폐방식과 마찬가지로 리프터(13)의 동작과 잠금장치(14)의 조작에 의해 힌지축(15)을 중심축으로 하여 개폐되는 방식으로 되어 있다.

이에 따라, 상부 덮개(12a)와 하부 덮개(12b)를 각각 선택적으로 개폐하는 것에 의해 해당 개폐측에 있는 부품을 개별적으로 취출할 수 있게 된다.

상기 상부 브라켓(11a)과 하부 브라켓(11b)은 각각 상부 덮개(12a)와 하부 덮개(12b)의 각 힌지축(15)과 인접한 위치에 나란하게 배치되면서 서로 대각선 방향에서 마주보는 상태로 고정된다.

이러한 각 브라켓에는 다수 개의 부품을 장착시킨 지그(70)를 체결할 수 있는데, 도 6 내지 도 8에 도시한 바와 같이, 각 브라켓이 서로 대각선 방향에 고정되어 있으므로, 각각의 브라켓측에 체결되는 2세트의 지그(70) 및 다수의 부품들은 위아래로 간섭없이 고정될 수 있게 되고, 따라서 각 세트에 인접한 덮개를 열면 해당 세트의 부품을 포함하는 지그 전체를 용이하게 취출할 수 있게 된다.

본 발명에서는 각 부품의 종류가 달라짐에 따라 지그의 형태도 달라질 수 있으며, 이로인한 브라켓(11a,11b)의 형태도 변형될 수 있음을 밝혀둔다.

도 9 및 도 10에 도시한 바와 같이, 여기서는 본 발명에서 제공하는 배럴을 포함하는 원심 연마기의 전체적인 구조를 보여준다.

상기 원심 연마기는 드럼(20)의 원주방향으로 배치되는 동시에 자체 회전되면서 내부에 부품과 연마석을 수용하는 적어도 4개 정도의 배럴(10)과,구동모터(50)측과 전동기어(30) 및 중심기어(60)로 연결되어 각각의 배럴(10)과 함께 일방향으로 회전되는 드럼(20)과, 드럼(20)의 회전력을 이용하여 자체 전동되면서 배럴(10)을 회전시켜주는 각각의 전동기어(30)와, 중심기어(60)와 전동기어(30) 사이에 치합 전동되는 중간기어(90)와, 위의 여러 구성요소들을 지지하기 위한 프레임(40) 등으로 구성되어 있으며, 구동모터(50)의 작동에 의해 드럼(20)이 회전하게 되면, 각 배럴(10)의 한쪽에 연결되어 있는 전동기어(60)도 함께 회전되면서 정지하고 있는 중심기어(60)에 대해 치(齒)가 한쪽방향으로 옮겨지게 되는 원리를 이용하여 배럴(10)을 드럼(20)과는 반대방향으로 자체 회전시킬 수 있도록 되어 있다.

이렇게 드럼(20)의 회전과 배럴(10)의 자체 회전을 이용하여 배럴(10)의 내부에 들어있는 부품을 샌딩 또는 연마할 수 있게 되는 것이다.

또한, 이때의 배럴(10)은 배럴 본체의 무게중심을 이루게 되는 중심부에 형성된 중심축에 의해 드럼(20)의 내측에 양단이 회전가능하게 지지되며, 이때 배럴(10)의 각 덮개(12a),(12b)는 배럴 본체에 부착되어 있는 잠금장치(14)에 의해 그 잠금상태를 유지할 수 있게 된다.

따라서, 위와 같이 구성된 원심 연마기를 통한 연마작업시 배럴로부터 부품을 취출하고 또 다시 투입하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.

작업 완료 후, 배럴(10)은 도 11에 도시된 바와 같이 개별 구동장치에 의해 소정의 자세, 예를 들면 상부 브라켓(11a)과 하부 브라켓(11b)이 수직선상에 일치되도록 하는 약 45°경사진 자세를 유지함으로써, 배럴(10) 내의 부품 취출이나 투입을 보다 용이하게 할 수 있게 된다.

이를 위하여, 드럼(20)의 중심축에 장착되어 있는 중심기어(60)의 한쪽 단면에는 이것과 일체 동작가능한 스프로킷(100)이 장착된다.

이러한 일체식의 스프로킷(100) 및 중심기어(60)는 베어링에 의해 드럼(20)의 중심축에 장착되어 있어서, 필요에 따라 회전이 가능하게 된다.

상기 스프로킷(100) 및 중심기어(60)의 구동을 위한 수단으로 감속용 구동모터(110)가 제공된다.

상기 감속용 구동모터(110)는 스프로킷(100) 및 중심기어(60)의 아래쪽에서 프레임(40)상에 고정 설치된다.

상기 감속용 구동모터(110)의 축에는 다른 하나의 스프로킷이 장착되고, 이것과 중심기어(60)의 스프로킷(100)이 체인(120)으로 연결되어 감속용 구동모터(110)의 작동에 따라 스프로킷(100) 및 중심기어(60)가 회전될 수 있게 된다.

이에 따라, 상기 스프로킷(100) 및 중심기어(60)는 감속용 구동모터(110)의 작동시에만 회전이 가능하게 되며, 감속용 구동모터(110)의 미작동시에는 체인(120)을 통한 회전간섭력에 의해 회전이 불가능하게 된다.

따라서, 구동모터(50)의 작동에 의해 드럼(20)이 회전하게 되면, 각 배럴(10)은 중간기어(90)를 매개로 하여 정지상태의 중심기어(60)를 축으로 치(齒)가 옮겨지기 때문에 회전되면서 배럴(10)을 반대방향으로 회전시켜주게 되므로, 그 속에 들어있는 부품의 연마가 가능하게 된다.

이때, 감속용 구동모터(110)의 작동정지로 인해 체인(120)을 통하여 중심기어(60)의 고정상태를 유지할 수 있고, 이에 따라 기계의 가동시 드럼(20)의 회전에 따른 배럴(10)의 자체 회전운동이 문제없이 수행될 수 있게 된다.

연마작업 후, 배럴(10) 내의 부품을 꺼내기 위해 구동모터(50)를 세우면, 이와 함께 드럼(20)과 배럴(10)도 정지하게 되는데, 이때 4개의 배럴(10) 중에서 부품 배출위치에 있는 1개의 배럴(10)의 자세가 원하는 자세로 정지되어 있지 않은 경우 감속용 구동모터(110)를 작동시켜 배럴(10)의 자세를 원하는 자세, 즉 45°경사진 자세로 바로 잡을 수 있게 된다.

예를 들면, 감속용 구동모터(110)를 작동시키게 되면, 체인(120)을 통해 동력이 전달되어 스프로킷(100) 및 중심기어(60)가 회전하게 되므로, 이때에는 각각의 배럴(10)만이 회전될 수 있고, 이에 따라 배출위치에 있는 배럴(10)의 자세가 정확히 45°경사진 자세가 되면, 감속용 구동모터(110)의 작동을 정지시킨 다음, 그 속의 연마된 부품(80) 및 지그(70) 전체를 꺼낼 수 있게 되는 것이다.

위와 같이 배럴(10)의 45°경사진 자세를 유지한 다음, 상부 덮개(12a)를 열고 상부 브라켓(11a)에 고정되어 있는 부품(80) 및 지그(70) 전체를 꺼낸다.

이때의 연마석은 전량이 배럴 본체 내의 아래쪽, 즉 하부 덮개(12b) 및 하부 브라켓(11b)이 있는 쪽에 몰려있기 때문에 연마석에 의한 간섭없이 부품만 손쉽게 취출할 수 있는 것이다.

이렇게 1세트의 부품을 취출한 다음에는 재차 상부 덮개(12a)를 닫고, 감속용 구동모터(110)의 작동을 통해 배럴(10)의 자세를 하부 덮개(12b)가 윗쪽으로 가도록 한 45°경사진 자세로 유지시킨 후, 하부 덮개(12b)를 열고 하부 브라켓(11b)에 고정되어 있는 다른 1세트의 부품(80) 및 지그(70) 전체를 꺼낸다.

이때에도 연마석은 먼저 취출한 1세트의 부품이 있던 공간인 배럴 본체 내의 아래쪽에 몰려있기 때문에 연마석에 의한 간섭없이 부품만 용이하게 취출할 수 있는 것이다.

이와 같이, 본 발명에서 제공하는 배럴의 구조에서는 연마석을 쏟아내고 재차 붓는 등의 과정없이 제품만을 쉽게 취출할 수 있고, 또 한번 투입한 연마석을 계속적으로 사용할 수 있으므로, 연마석의 취급과 관련한 작업의 편의성을 높일 수 있으며, 또한 연마석의 손실도 막을 수 있어 낭비적인 요소를 완전히 배제할 수 있다.

본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부된 특허 청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 사람이라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

이상에서와 같이 본 발명은 서로 간의 간섭을 피할 수 있는 대각선 위치에 부품을 고정시킬 수 있는 동시에 위아래 2곳의 덮개를 이용하여 부품을 개별적으로 취출할 수 있는 구조로 이루어진 배럴을 제공함으로써, 각 덮개를 통한 부품의 개별 취출에 따라 부품과 함께 투입되는 연마석은 배럴 내에 그대로 두고 부품만을취출할 수 있는 장점이 있으며, 이에 따라 작업을 완료하거나 다시 시작할 때마다 연마석을 빼냈다 넣었다 하는 불편함이나 연마석이 손실되는 낭비를 막을 수 있는 효과와, 연마 작업시 배럴의 취급과 관련한 작업성을 전반적으로 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 부품의 고정을 위해 내부에 설치되는 브라켓(11), 리프터(13)에 의해 개폐가능한 덮개(12), 덮개(12)의 잠금상태를 위한 잠금장치(14) 등을 포함하는 배럴(10)에 있어서,

   상기 배럴(10)은 배럴 본체의 위아래 2곳을 각각 개폐할 수 있는 상부 덮개(12a) 및 하부 덮개(12b)와, 배럴 본체의 내부에서 서로 대각선 방향에 배치되는 상부 브라켓(11a) 및 하부 브라켓(11b)을 포함하는 것을 특징으로 하는 원심 연마기의 배럴.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 상부 브라켓(11a)과 하부 브라켓(11b)은 각각 상부 덮개(12a)와 하부 덮개(12b)의 각 힌지축(15)과 인접한 위치에 나란하게 배치되는 것을 특징으로 하는 원심 연마기의 배럴.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 배럴(10)은 상부 브라켓(11a)과 하부 브라켓(11b)이 수직선상에 일치되도록 하는 약 45°경사진 자세에서 각 브라켓에 있는 부품을 차례로 취출할 수 있도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 원심 연마기의 배럴.