KR20040070185A - 회전 절삭 공구 - Google Patents
회전 절삭 공구 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20040070185A KR20040070185A KR10-2004-7007956A KR20047007956A KR20040070185A KR 20040070185 A KR20040070185 A KR 20040070185A KR 20047007956 A KR20047007956 A KR 20047007956A KR 20040070185 A KR20040070185 A KR 20040070185A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- plate
- tool body
- tool
- rotary cutting
- recess
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/02—Milling surfaces of revolution
- B23C3/05—Finishing valves or valve seats
- B23C3/051—Reconditioning of valve seats
- B23C3/053—Reconditioning of valve seats having means for guiding the tool carrying spindle
- B23C3/055—Reconditioning of valve seats having means for guiding the tool carrying spindle for engines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/2239—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face
- B23C5/2243—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face for plate-like cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
- B23C5/2472—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable the adjusting means being screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/28—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/16—Fixation of inserts or cutting bits in the tool
- B23C2210/161—Elastically deformable clamping members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1908—Face or end mill
- Y10T407/192—Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/1922—Wedge clamp element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1934—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/1938—Wedge clamp element
- Y10T407/194—Resilient clamp jaw
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/2282—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder including tool holding clamp and clamp actuator
- Y10T407/2286—Resiliently biased clamp jaw
- Y10T407/2288—Integral with holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/55—Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support
- Y10T408/557—Frictionally engaging sides of opening in work
- Y10T408/558—Opening coaxial with Tool
- Y10T408/5587—Valve fitting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
회전 절삭 공구는 교체성 인서트(102)를 수용하기 위한 하나 이상의 리세스(44)를 갖는 절삭 공구 본체(12)를 포함한다. 상기 리세스(44)는 공구 본체(12)로부터 반경 방향으로 연장하는 변형 클램프에 의해 형성된 벽을 갖고, 상기 클램프는 판(40)의 기부에서만을 제외하고는 공구 본체(12)의 분리 채널에 의해 공구 본체(12)로부터 분리된 판(40)을 포함한다. 회전 절삭 공구는 또한 리세스(44)내에 교체성 인서트(102)를 유지하기 위해 판(40)을 탄성적으로 변형시키는 조정가능한 고정 수단을 포함한다.
Description
기계가공 작업을 위한 하나 이상의 교체성 블레이드 또는 인서트 및 공구 본체를 포함하는 회전 공구가 공지되어 있다. 이들 공구용 인서트는, 절삭될 재료에 적합한 비교적 긴 수명의 재료로 제조되며 하나 이상의 절삭날을 구비하는 절삭 요소를 포함한다. 상기 인서트는 또한 절삭 공구에 절삭 요소를 설치하기 위한 홀더를 포함한다. 이러한 공구용 공구 본체는 교체성 인서트를 수용하기 위한 하나 이상의 리세스를 포함하고, 또한 이 공구는 공구 본체에 인서트를 분리가능하게 유지하기 위한 수단을 포함한다. 이러한 종류의 공구는 드릴 공구, 보링 공구, 리밍 공구(reaming tool), 및 밀링 공구를 포함한다.
특별한 종류의 회전 공구는 내연 기관의 실린더 헤드에 밸브 시트를 기계가공하기 위한 공구이고, 이 공구는 공구의 외주에 배치된 절삭 인서트, 및 밸브 스템 안내 보어(valve stem guide bore)를 기계가공하기 위한 리밍 공구를 갖는다. 실린더당 밸브의 개수가 증가하여 전체 엔진의 크기가 감소함에 따라, 밸브의 직경도 감소하였다. 그 결과, 감소된 직경을 갖는 공구 본체에 절삭 블레이드 또는 인서트를 유지하기 위해 밸브 시트 기계가공 작업을 수행하는 공구가 필요하다. 미국특허 제 5,704,741 호에 개시된 바와 같은 공지된 공구는 교체성 절삭 인서트를 유지하기 위한 교환성 카트리지를 포함하였다. 더 작은 직경을 갖는 밸브에 대한 요구에 따라, 더 작은 직경의 공구를 필요로 하고, 블레이드 유지 장치와 관련하여 사용될 수 있는 공구 본체의 체적이 감소하게 된다.
도 1a 도 1b에는, 고정 나사에 의해 공구 본체의 리세스내에 교체성 블레이드가 유지되는 하나의 공지된 공구가 도시되어 있다. 도 1a에서, 공구 본체(110)의 리세스내에는 교체성 블레이드(112, 114)가 유지되어 있다. 교체성 블레이드(112)에 대해 도시된 바와 같이, 고정 나사(116)가 리세스(118)(도 1b)를 횡단하여 공구 본체(110)와 나사 결합되어 있다. 리세스(118)내에 교체성 블레이드(112)가 위치된 상태에서, 고정 나사(116)를 공구 본체(110)속으로 진행시키면 리세스(118)의 측벽에 대해 블레이드(112)(도 1b에 점선으로 도시됨)가 고정된다. 도 1a에 도시된 바와 같이, 블레이드의 길이에 걸쳐 고정력을 분배하여 절삭력에 의한 변위 및 고정력에 의한 뒤틀림에 대한 블레이드의 저항을 개선하기 위해 복수의 나사가 이격 배치되어 사용되고 있다.
도 1c 및 도 1d에는, 공구 본체에 교체성 공구를 유지하기 위한 다른 공지된 고정 장치가 도시되어 있다. 도 1c에서, 공구 본체(120)의 리세스내에는 교체성 블레이드(122, 124)가 유지되어 있다. 교체성 블레이드(122)에 대해 도시된 바와 같이, 블레이드 수용 리세스(132)(도 1d)에 인접하는 리세스(130)내에는쐐기부(128)가 나사(126)에 의해 보유되어 있다. 나사(126)는 공구 본체(120)와 나사 결합되어 있다. 리세스(132)내에 교체성 블레이드(122)가 위치된 상태에서, 나사(126)를 공구 본체(120)속으로 진행시키면 쐐기부(128)의 전방 가장자리가 전진하여 블레이드(122)(도 1d에 점선으로 도시됨)가 리세스(132)의 측벽에 대해 고정된다. 각각의 쐐기부(128)는 도 1a의 구성에서 나사 단독으로 고정시킬 때보다 각각의 나사(126)로부터의 힘을 블레이드(122)의 더 많은 부분에 걸쳐 분배하도록 작용한다. 그러나, 더 큰 쐐기부는 힘의 분배를 개선할 수 있지만, 리세스(130)와 같은 큰 쐐기부 수용 리세스는 공구 본체를 약화시키는 결과를 가져오기 때문에 바람직하지 않다.
도 1a 및 도 1c에 도시된 바와 같은 공지된 고정 수단의 문제점의 관점에서, 회전 공구의 교체성 블레이드를 위한 개선된 고정 수단의 필요성이 존재한다.
본 발명은 회전 절삭 공구에 관한 것이고, 특히 공구 본체의 고정 수단에 의해 분리가능하게 유지되는 교체성 절삭 블레이드 또는 인서트를 갖는 절삭 공구에 관한 것이다.
도 1a 내지 도 1d는 교체성 블레이드를 갖는 공지된 회전 절삭 공구를 도시한다.
도 2는 본 발명에 따른 제 1 회전 절삭 공구의 사시도이다.
도 3a 및 도 3b는 도 2의 선 A-A 및 선 B-B를 따라 도시한 확대 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 제 2 회전 절삭 공구의 부분의 사시도이다.
도 5a 및 도 5b는 도 4의 선 A-A 및 선 B-B를 따라 도시한 확대 단면도이다.
본 발명의 목적은 하나 이상의 교체성 절삭 블레이드를 분리가능하게 유지하기 위한 회전 절삭 공구 본체를 제공하는 것이고, 공구 본체는 이러한 각 블레이드를 위한 탄성 변형 클램프(clamp)를 포함하고, 이 클램프는 공구 본체에 블레이드를 분리가능하게 유지하기 위해 블레이드에 고정력을 가하도록 작동될 수 있다.
본 발명의 다른 목적은 하나 이상의 교체성 절삭 블레이드를 분리가능하게 유지하기 위한 회전 절삭 공구 본체를 제공하는 것이고, 공구 본체는 이러한 각 블레이드를 위한 탄성 변형 클램프를 포함하고, 이 클램프는 블레이드를 분리가능하게 유지하기 위해 고정력을 가하도록 작동될 수 있으며, 또한 이 클램프는 공구 본체와 일체형의 판(leaf) 및 이 판을 변형시키는 고정 수단을 포함한다.
본 발명의 또 다른 목적은 분리가능하게 유지된 하나 이상의 교체성 절삭 블레이드를 갖는 회전 절삭 공구를 제공하는 것이고, 공구 본체는 이러한 각 블레이드를 위한 탄성 변형 클램프를 포함하고, 이 클램프는 블레이드를 분리가능하게 유지하기 위해 고정력을 가하도록 작동될 수 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 분리가능하게 유지된 하나 이상의 교체성 절삭 블레이드를 갖는 회전 절삭 공구를 제공하는 것이고, 공구 본체는 이러한 각 블레이드를 위한 탄성 변형 클램프를 포함하고, 이 클램프는 블레이드를 분리가능하게 유지하기 위해 고정력을 가하도록 작동될 수 있으며, 또한 이 클램프는 공구 본체와 일체형의 판 및 이 판을 변형시키는 고정 수단을 포함한다.
본 발명의 추가적인 목적 및 장점은 첨부 도면 및 이하의 설명으로부터 명백하게 될 것이다.
상술한 목적에 따르면, 본 발명은 교체성 인서트를 수용하기 위한 하나 이상의 리세스를 갖는 절삭 공구 본체를 포함하는 회전 절삭 공구를 제공한다. 리세스는 판의 기부에서만을 제외하고는 공구 본체의 분리 채널에 의해 공구 본체로부터 분리된 변형판에 의해 형성되는 벽을 갖는다. 이 회전 절삭 공구는 또한 리세스내에 교체성 인서트를 분리가능하게 유지하기 위해 판을 탄성적으로 변형시키는 조정가능한 고정 수단을 포함한다.
본 발명에 따른 절삭 공구는 특별한 종류의 공구를 도시하는 도면을 참고로 하여 설명될 것이다. 본 발명이 그러한 공구에 적용되는 것이 바람직하지만, 본 출원은 교체성 절삭 블레이드 또는 인서트를 분리가능하게 유지하는 다른 회전 절삭 공구에도 적용될 수 있다. 본원에 사용된 용어 "교체성 인서트"는 블레이드, 인서트, 및 인서트를 소지하는 카트리지를 포함한다.
도 2에는 내연 기관의 실린더 헤드의 밸브 시트를 기계가공하기 위한 절삭 공구가 도시되어 있다. 절삭 공구(10)는 섕크부(20; shank portion)(부분적으로만 도시됨) 및 절삭부(22)를 포함하는 공구 본체(12)를 갖는다. 이러한 공구를 대표하는 절삭부(22)에는, 적어도 밸브 시트면의 일부분을 기계가공하기 위한 절삭날(30, 32)을 갖는 블레이드(14, 16)와 같은 3개의 블레이드가 끼워져 있다. 또한, 밸브 스템 안내 보어를 기계가공하는 절삭날을 제공하기 위해 노즈부(18; nose portion)에 의해 리머(24)(도 2에 부분적으로만 도시됨)가 지지되어 있다. 잘 공지된 바와 같이, 섕크부(20)는 기계 스핀들과 같은 공구 구동 장치에 공구 본체(12)를 설치하거나 또는 공구 구동 장치에 설치되는 공구 결합 장치에 공구본체(12)를 설치하기 위한 요소를 포함한다. 절삭부(22)는 블레이드(14, 16)와 같은 교체성 인서트 또는 블레이드를 수용하는 리세스(도 3a 및 도 3b의 리세스(44))를 포함한다. 블레이드(14, 16)는 깊이 조절 정지부(50, 52)에 접촉하고, 각각의 정지부는 공구 본체(12)상의 기준면(도시되지 않음)으로부터 블레이드의 접촉면의 이격 거리를 설정하도록 조정될 수 있다. 블레이드의 접촉면은 평면일 수 있고 또한 블레이드의 단부의 일부위에 형성될 수 있거나 또는 견부(shoulder)에 형성될 수 있다. 정지부(50, 52)와 같은 적절한 정지부는 잘 알려져 있는데, 예를 들면 공구 본체(12)의 나사 구멍과 결합되는 평면 헤드 나사, 및 헤드 부재로 공구 본체(12)에 설치되는 스터드가 있으며, 상기 스터드 및/또는 헤드 부재는 공구 본체(12)에 대해 블레이드 접촉면을 위치시키도록 조정될 수 있다.
도 2, 도 3a 및 도 3b를 참고로 하면, 공구 본체(12)내에는 탄성 변형판(40)이 홈(42) 및 리세스(44)에 의해 형성되어 있다. 홈(42)은 판(40)과 공구 본체(12) 사이에 간극을 형성하여 리세스(44) 및 판(40)과 함께 공구 본체(12)로부터 반경 방향으로 연장하고, 기부에서만을 제외하고는 공구 본체로부터 분리되어 있다. 공구 본체(12)에서 판(40) 및 홈(42)의 길이방향 중심 부근에는 나사 구멍(46)(도 3b)이 형성되어 있다. 나사 구멍(46)은 고정 나사(48)(도 2), 즉 테이퍼 헤드 나사(도 3b에 점선으로 도시된 테이퍼)를 수용한다. 구멍(46) 입구에는 챔퍼(58, 60)가 판(40)과 공구 본체(12)에 각각 형성되어 있다. "자동 잠금(self locking)" 특성을 제공하기 위해, 챔퍼(58, 60)의 각도는 나사(48)의 헤드의 경사각보다 약간 더 크게 형성된다. 입구 바로 아래의 구멍(46)의 모따기된 부분의 직경은 나사(48)의 헤드의 직경보다 더 작다. 나사(48)의 헤드가 챔퍼(58, 60) 아래로 진행함에 따라, 판(40)은 탄성적으로 변형되고, 즉, 리세스(44)쪽으로 굴곡된다. 판(40)의 상부 부근이 굴곡되는 것을 보장하기 위해, 벽(43)은 작은 각도(54)로 경사져 있고, 이렇게 해서 판(40)과 블레이드 사이의 간극은 판(40)의 상부에서보다는 기부에서 더 넓다. 리세스(44)내에 블레이드를 위치시킨 상태에서, 나사(48)를 공구 본체(12)속으로 진행시키면 블레이드에 대해 판(40)이 굴곡되고, 이에 의해 리세스(44)의 폭이 좁아져서, 적어도 판(40)의 상부에서의 판(40)과 블레이드 사이의 간극이 없어진다. 판(40)과 블레이드 사이의 접촉이 이루어지면, 블레이드는 리세스(44)의 측벽에 접하여 설치되고, 또한 나사(48)를 진행함으로써 판(40)을 통해 압축력이 블레이드에 가해진다.
계속해서 도 2, 도 3a 및 도 3b를 참고로 하면, 나사 구멍(46) 및 홈(42)은 판(40)의 기부쪽으로 작은 각도(56)로 경사져 있다. 이러한 경사에 의해 판(40)의 기부에서의 공구 본체(12)의 단면이 좁아지고, 이에 의해 판(40)의 기부에서 판의 굴곡에 대한 저항이 감소한다.
도 4에는 정면 밀링 커터(face milling cutter)와 같은 밀링 커터의 일부분이 도시되어 있고, 여기서 블레이드 또는 인서트상에 하나 이상의 절삭날이 노출되도록 교체성 블레이드 또는 인서트가 공구 본체의 외주에 유지되어 있다. 도 4의 부분이 완전한 절삭 공구의 절삭부(80)를 포함한다는 것을 이해할 것이다. 절삭부(80)는 인서트 유지 디스크(62) 및 베이스(82)를 포함하는데, 이 베이스는공구 구동 장치에 설치되는 공구의 섕크부에 설치되거나 또는 이 섕크부를 포함한다. 유지 디스크(62)는, 인서트(100-104), 블레이드 또는 인서트 카트리지와 같은 교체성 블레이드 또는 인서트를 수용하기 위한 리세스(64-68)와 같은 리세스, 즉, 교체성 블레이드 또는 인서트가 설치되는 수용 표면을 제공하는 부재를 외주에 포함한다. 각 리세스의 일측면은 판(72-76)과 같은 변형판에 의해 경계가 정해지고, 이 리세스는 유지 디스크(62)의 전방 및 후방과 교차한다. 각 변형판은 인서트 수용 리세스에 인접하는 유지 디스크(62)로부터 반경 방향으로 연장하고, 그렇지 않은 경우 인접하는 인서트 수용 리세스속으로 자유롭게 굴곡되도록 유지 디스크(62)로부터 분리되어 있다. 베이스(82)는, 리세스(64-68)의 후단부를 폐쇄하고, 또한 유리하게는 베이스(82)로부터 각 인서트의 접촉면의 이격 거리를 설정하기 위해 각각의 리세스(64-68)의 폐쇄 단부에서 각 인서트용 조정 수단(도시되지 않음)을 제공한다.
도 5a 및 도 5b를 참고로 하면, 판(74)으로 도시된 바와 같이 각 판은 슬롯(86)과 같이 유지 디스크(62)를 관통하여 연장하는 슬롯, 및 리세스(66)와 같은 인서트 수용 리세스에 의해 형성된다. 슬롯(84) 및 리세스(64)는 판(72)을 형성하고, 슬롯(88) 및 리세스(68)는 판(76)을 형성한다. 유지 디스크(62)에는 하나 이상의 나사 구멍이 각 슬롯에 걸쳐서 형성되어 있고, 각 구멍의 상부는 구멍과 나사 결합된 고정 나사의 헤드 단부를 수용한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 각 슬롯에는 슬롯(86)내의 나사(90)와 같은 2개의 나사가 결합되어 있다. 나사 구멍(78)(도 5b)은 테이퍼형 헤드(도 5b에 점선으로 도시됨)를 갖는 고정나사(90)(도 4에 도시됨)와 같은 고정 나사를 수용한다. 구멍(78)의 입구에는 챔퍼(92, 94)가 디스크(62)와 판(74)에 각각 형성되어 있다. "자동 잠금" 특성을 제공하기 위해, 챔퍼(92, 94)의 각도는 나사(90)의 헤드의 경사각보다 약간 더 크게 형성된다. 입구 바로 아래의 구멍(78)의 모따기된 부분의 직경은 나사(90)의 헤드의 직경보다 더 작다. 나사(90)의 헤드가 챔퍼(92, 94) 아래로 진행함에 따라, 판(74)은 탄성적으로 변형되고, 즉, 리세스(66)쪽으로 굴곡된다. 판(74)의 상부 부근이 굴곡되는 것을 보장하기 위해, 벽(75)은 작은 각도(110)로 경사져 있고, 이에 따라 판(74)과 블레이드 또는 인서트 사이의 간극은 판(74)의 상부에서보다는 기부에서 더 넓다. 리세스(66)내에 블레이드(102)(도 5a 및 도 5b에 점선으로 도시됨)가 위치된 상태에서, 나사(90)를 유지 디스크(62)속으로 진행시키면 블레이드(102)에 대해 판(74)이 굴곡되고, 이에 의해 리세스(66)의 폭이 좁아져서, 판(74)의 상부에서의 판(74)과 블레이드 사이의 간극이 없어진다. 판(74)과 블레이드 사이의 접촉이 이루어지면, 블레이드는 리세스(66)의 측벽에 접촉하여 설치되고, 또한 나사(90)를 더 진행시키면 판(74)을 통해 압축력이 블레이드(102)에 가해진다.
도 2 및 도 4의 공구를 고려하면, 본 발명의 공통 특징은, 교체성 인서트를 수용하기 위한 하나 이상의 리세스를 갖는 공구 본체, 판(40, 74)과 같이 그러한 리세스의 벽을 형성하는 하나 이상의 변형판, 판의 기부에서만을 제외하고는 공구 본체로부터 변형판을 분리하도록 작용하는 홈(42) 및 슬롯(86)과 같은 분리 채널, 및 챔퍼(58, 60)상에 작용하는 테이퍼형 나사(46) 및 챔퍼(92, 94)상에 작용하는테이퍼형 나사(90)와 같은 조정가능한 고정 수단을 포함한다. 상기 조정가능한 고정 수단은 고정 나사 헤드의 테이퍼 및 공구 본체와 판의 챔퍼의 조합을 유리하게 포함하지만, 다른 것도 사용될 수 있다. 예를 들어, 판에만 챔퍼를 형성하여 테이퍼 헤드형 나사가 사용될 수 있다. 대안적으로, 원통형 헤드 조정 나사가 개별 쐐기 부재와 결합될 수 있고, 이 조정 나사는 공구 본체와 판 사이의 쐐기 부재의 깊이를 설정한다.
본 발명은 첨부 도면에 도시된 바와 같이 특별한 절삭 공구를 참고로 하여 개시되었지만, 본 발명은 이러한 공구에 제한되는 것은 아니다. 오히려, 본 발명은 청구항 및 모든 동등물에 의해 한정된다.
Claims (20)
- 절삭날이 노출되도록 공구내에 유지된 하나 이상의 교체성 인서트를 분리가능하게 유지하기 위한 회전 절삭 공구로서, 이 절삭 공구는, 교체성 인서트를 수용하기 위한 하나 이상의 리세스를 갖는 공구 본체, 공구 본체로부터 반경 방향으로 연장하여 인서트 수용 리세스의 하나의 벽을 형성하는 탄성 변형 클램프, 및 리세스내에 교체성 인서트를 분리가능하게 유지하기 위해 상기 클램프를 변형시키는 조정가능한 고정 수단을 포함하는 회전 절삭 공구.
- 제 1 항에 있어서, 상기 탄성 변형 클램프는 판을 포함하며, 이 판은 인서트 수용 리세스, 및 상기 판의 기부에서만을 제외하고는 공구 본체로부터 판을 분리시키는 분리 채널에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구.
- 제 2 항에 있어서, 판에 의해 형성된 리세스의 벽은, 판의 기부 근처에서 벽과 교체성 인서트 사이에 간극이 형성되도록 작은 각도로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구.
- 제 2 항에 있어서, 상기 분리 채널은, 판의 기부에서의 공구 본체의 단면의 폭이 좁게 되도록 작은 각도로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구.
- 제 2 항에 있어서, 상기 조정가능한 고정 수단은 또한 공구 본체의 나사 구멍과 결합하는 하나 이상의 테이퍼 헤드 나사를 포함하고, 상기 나사 구멍은 분리 채널에 걸쳐서 형성되며, 상기 나사 헤드의 직경은 판과 공구 본체 사이의 간극보다 더 큰 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구.
- 제 5 항에 있어서, 상기 조정가능한 고정 수단은 또한 나사 구멍의 입구에서 적어도 판에 형성된 챔퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구.
- 제 6 항에 있어서, 상기 챔퍼의 경사각은 나사 헤드의 경사각보다 더 큰 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구.
- 제 6 항에 있어서, 상기 분리 채널은, 변형판의 기부에서 공구 본체의 단면이 좁게 되도록 작은 각도로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구.
- 제 6 항에 있어서, 판에 의해 형성된 리세스의 벽은, 판의 기부 근처에서 벽과 교체성 인서트 사이에 간극이 형성되도록 작은 각도로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구.
- 제 5 항에 있어서, 상기 분리 채널은, 판의 기부에서 공구 본체의 단면이 좁게 되도록 작은 각도로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구.
- 제 5 항에 있어서, 판에 의해 형성된 리세스의 벽은, 판의 기부 근처에서 벽과 교체성 인서트 사이에 간극이 형성되도록 작은 각도로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구.
- 회전 절삭 공구용 공구 본체로서, 교체성 인서트를 수용하기 위한 하나 이상의 리세스, 공구 본체로부터 반경 방향으로 연장하여 인서트 수용 리세스의 하나의 벽을 형성하는 탄성 변형 클램프, 및 상기 클램프를 변형시키기 위한 조정가능한 고정 수단을 포함하는 회전 절삭 공구용 공구 본체.
- 제 12 항에 있어서, 상기 탄성 변형 클램프는 판을 포함하며, 이 판은 인서트 수용 리세스, 및 상기 판의 기부에서만을 제외하고는 공구 본체로부터 판을 분리시키는 분리 채널에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구용 공구 본체.
- 제 13 항에 있어서, 상기 판에 의해 형성된 리세스의 벽은, 판의 기부 근처에서 리세스를 넓히도록 작은 각도로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구용 공구 본체.
- 제 13 항에 있어서, 상기 분리 채널은, 판의 기부에서 공구 본체의 단면이좁게 되도록 작은 각도로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구용 공구 본체.
- 제 13 항에 있어서, 상기 조정가능한 고정 수단은 또한 공구 본체의 나사 구멍과 결합하는 하나 이상의 테이퍼 헤드 나사를 포함하고, 상기 나사 구멍은 분리 채널에 걸쳐서 형성되며, 상기 나사 헤드의 직경은 판과 공구 본체 사이의 간극보다 더 큰 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구용 공구 본체.
- 제 16 항에 있어서, 상기 조정가능한 고정 수단은 또한 나사 구멍의 입구에서 적어도 판에 형성된 챔퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구용 공구 본체.
- 제 17 항에 있어서, 상기 챔퍼의 경사각은 나사 헤드의 경사각보다 더 큰 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구용 공구 본체.
- 제 16 항에 있어서, 상기 분리 채널은, 변형판의 기부에서 공구 본체의 단면이 좁게 되도록 작은 각도로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구용 공구 본체.
- 제 16 항에 있어서, 상기 판에 의해 형성된 리세스의 벽은, 판의 기부 근처에서 리세스를 넓히도록 작은 각도로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구용 공구 본체.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/995,236 US6739807B2 (en) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | Rotatable cutting tool |
US09/995,236 | 2001-11-26 | ||
PCT/US2002/037807 WO2003045621A1 (en) | 2001-11-26 | 2002-11-26 | Rotatable cutting tool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20040070185A true KR20040070185A (ko) | 2004-08-06 |
KR100947788B1 KR100947788B1 (ko) | 2010-03-15 |
Family
ID=25541559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020047007956A KR100947788B1 (ko) | 2001-11-26 | 2002-11-26 | 회전 절삭 공구 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6739807B2 (ko) |
JP (1) | JP2005510370A (ko) |
KR (1) | KR100947788B1 (ko) |
CN (1) | CN100421870C (ko) |
AU (1) | AU2002365407A1 (ko) |
WO (1) | WO2003045621A1 (ko) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE0100250L (sv) * | 2001-01-30 | 2002-07-31 | Sandvik Ab | Verktygshållare |
DE10137747A1 (de) * | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Hilti Ag | Bohrkrone |
DE10234346A1 (de) * | 2002-07-26 | 2004-02-05 | Komet Präzisionswerkzeuge Robert Breuning Gmbh | Werkzeugkopf mit mindestens zwei Wendeschneidplatten |
WO2005023483A1 (en) * | 2003-09-09 | 2005-03-17 | H & S Tool, Inc. | Tube milling head |
DE202004008642U1 (de) * | 2004-05-27 | 2005-09-29 | Kennametal Inc. | Fräswerkzeug |
JP2008503361A (ja) * | 2004-06-25 | 2008-02-07 | ギューリング,イェルク | 切屑除去によるワーク切削工具 |
US7140816B2 (en) | 2004-07-20 | 2006-11-28 | H&S Tool, Inc. | Multi-functional tube milling head |
US20060112799A1 (en) * | 2004-11-30 | 2006-06-01 | Hambleton Neal S | Fiber cement saw blade |
DE102005025000A1 (de) | 2005-06-01 | 2006-12-07 | Kennametal Inc. | Werkzeug mit Feineinstellung |
US8100037B2 (en) * | 2005-10-21 | 2012-01-24 | H&S Tool, Inc. | Milling head and methods for tube end preparation |
DE102006005379B4 (de) * | 2006-02-03 | 2015-02-12 | Kennametal Inc. | Kombinationswerkzeug und Verfahren zur spanenden Bearbeitung eines Bohrlochs und dessen Bohrungsoberfläche |
DE102006016290C5 (de) | 2006-04-06 | 2022-02-17 | Gühring KG | Mehrteiliges Schaftwerkzeug, insbesondere Feinbearbeitungswerkzeug |
GB2443488A (en) * | 2006-11-04 | 2008-05-07 | Monument Tools Ltd | Seat Cutter for taps or valves |
JP5319091B2 (ja) | 2007-08-31 | 2013-10-16 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 通気抵抗膜とその製造方法、および通気抵抗膜を用いた吸音性積層部材 |
CN102056695B (zh) * | 2008-06-13 | 2013-02-27 | 特固克有限会社 | 切削工具和用于切削工具的夹头 |
US7992658B2 (en) * | 2008-11-11 | 2011-08-09 | Baker Hughes Incorporated | Pilot reamer with composite framework |
KR101105058B1 (ko) * | 2009-05-07 | 2012-01-13 | 대구텍 유한회사 | 절삭 공구 및 절삭 공구용 인서트 |
US20110085871A1 (en) * | 2009-10-13 | 2011-04-14 | Kennametal Inc. | Coupling Mechanism For Connecting A Toolholder Assembly And A Machine Tool |
SE534832C2 (sv) * | 2010-05-10 | 2012-01-17 | Sandvik Intellectual Property | Indexerbart skär för fräsverktyg |
EP2433730A1 (de) * | 2010-09-23 | 2012-03-28 | Johs. Boss GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Fräsen eines Profils sowie Fräswerkzeug für eine solche Vorrichtung |
US9421106B2 (en) | 2011-12-07 | 2016-08-23 | Howmedica Osteonics Corp. | Reverse shoulder baseplate with alignment guide for glenosphere |
US8663334B2 (en) | 2012-05-31 | 2014-03-04 | Howmedica Osteonics Corp. | Lateral entry insert for cup trial |
US8906102B2 (en) | 2012-05-31 | 2014-12-09 | Howmedica Osteonics Corp. | Lateral entry insert for cup trial |
JP6305339B2 (ja) | 2012-08-06 | 2018-04-04 | 株式会社タンガロイ | 刃先調整装置 |
US9216464B2 (en) | 2012-11-15 | 2015-12-22 | Iscar, Ltd. | Milling tool and milling tool body having pressure holes for securing cutting inserts |
US9205499B2 (en) | 2013-09-11 | 2015-12-08 | Kennametal Inc. | Cutting insert with finishing and roughing cutting edges |
US9211590B2 (en) | 2013-09-20 | 2015-12-15 | Kennametal Inc. | Screw head wedge clamp assembly for cutting tool |
US9211589B2 (en) | 2013-10-08 | 2015-12-15 | Kennametal Inc. | Double-sided, nonagon cutting insert |
CN103658800B (zh) * | 2013-12-05 | 2017-02-08 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 可调节支撑高度和角度的刀垫及其铣削刀具 |
CN103706866B (zh) * | 2013-12-13 | 2016-06-15 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种刀夹定位稳定的铣削刀具 |
US9475138B2 (en) | 2014-01-22 | 2016-10-25 | Kennametal Inc. | Cutting tool having insert pocket with cantilevered member |
JP5925250B2 (ja) * | 2014-07-07 | 2016-05-25 | ユニオンツール株式会社 | スクエアエンドミル |
JP6315350B2 (ja) | 2015-10-23 | 2018-04-25 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 回転切削工具 |
US20170120350A1 (en) * | 2015-10-30 | 2017-05-04 | Ford Motor Company | Milling Inserts |
JP6769009B2 (ja) * | 2015-11-16 | 2020-10-14 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 切削工具および切削装置 |
US10390972B2 (en) | 2016-01-15 | 2019-08-27 | Howmedica Osteonics Corp. | Humeral trial adaptor |
CN106129778A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-11-16 | 郭锦龙 | 一种安装孔刮漆器 |
JP6726410B2 (ja) * | 2018-10-18 | 2020-07-22 | 株式会社タンガロイ | 切削インサート及び回転切削工具 |
JP6765477B1 (ja) * | 2019-06-07 | 2020-10-07 | 株式会社牧野フライス製作所 | フライスカッター |
CA3108492A1 (en) * | 2020-02-10 | 2021-08-10 | Decatur Diamond, Llc | Rotary cutting tool and cartridge |
USD1009108S1 (en) | 2020-09-21 | 2023-12-26 | Kyocera Unimerco Tooling A/S | Drill |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US447900A (en) * | 1891-03-10 | Milling-cutter | ||
US602039A (en) * | 1898-04-05 | Luke smith | ||
US534220A (en) * | 1895-02-12 | Edgar d | ||
US867275A (en) * | 1906-05-07 | 1907-10-01 | Harry S Hunter | Inserted-tooth milling-saw. |
US990068A (en) * | 1910-09-08 | 1911-04-18 | Edwin A Searles | Milling-tool. |
US1342055A (en) * | 1918-12-26 | 1920-06-01 | Frank P Miller | Cutter-head |
US1422988A (en) * | 1920-09-14 | 1922-07-18 | Kienzl Raymund | Cutting tool |
US1707903A (en) * | 1927-12-12 | 1929-04-02 | Henry Disston & Sons Inc | Circular saw |
US1960319A (en) * | 1931-04-28 | 1934-05-29 | O K Tool Co Inc | Expansion reamer |
US2036656A (en) | 1932-06-08 | 1936-04-07 | Van Norman Machine Tool Co | Valve seat cutter |
US2253028A (en) | 1938-04-23 | 1941-08-19 | Wetmore Reamer Company | Rotary cutting tool |
US2503951A (en) * | 1948-09-13 | 1950-04-11 | Kelly | Shoe sole conditioning cutter |
US3065658A (en) * | 1959-10-20 | 1962-11-27 | Gross Carl | Trimming device of edge trimming apparatus |
US3242553A (en) * | 1961-07-03 | 1966-03-29 | Saab Scania Ab | Cutter |
US3351998A (en) | 1965-08-13 | 1967-11-14 | Werner C Theiler | Rotary cutting tool |
DE1752151C3 (de) * | 1968-04-10 | 1974-01-10 | Mapal Dr. Kress Kg, 7080 Aalen | Einmesserreibahle mit auswechselbarem Messer |
US3728940A (en) * | 1971-02-01 | 1973-04-24 | Tobin Arp Mfg Co | Apparatus for cutting valve seats in engine castings |
US4221512A (en) * | 1978-12-07 | 1980-09-09 | Lisle Corporation | Valve seat forming tool |
DE3635193A1 (de) * | 1986-09-10 | 1988-03-24 | Reika Werk Gmbh Maschf | Schneidwerkzeug zur spanabhebenden metallbearbeitung wie stechen, anfasen, plandrehen und fraesen |
JPS6420912A (en) | 1987-07-13 | 1989-01-24 | Atsuo Unosawa | Milling tool |
US4836719A (en) * | 1987-12-28 | 1989-06-06 | Ford Motor Company | Method and apparatus for machining valve seats and valve stem guides in a deep-walled engine monoblock workpiece |
US5267817A (en) * | 1990-12-18 | 1993-12-07 | Sandvik Ab | Cutting tool |
US5163490A (en) * | 1991-10-30 | 1992-11-17 | Jackson Lumber Harvester Company, Inc. | Knife clamp for wood planing heads |
SE9103291D0 (sv) * | 1991-11-07 | 1991-11-07 | Mircona Ab | Anordning vid spaarfraes |
DE19580521C2 (de) | 1994-03-07 | 1998-08-06 | Mitsubishi Materials Corp | Konisch verstellbares Schneidwerkzeug |
JP3127716B2 (ja) * | 1994-06-02 | 2001-01-29 | セイコーエプソン株式会社 | プリンタ |
US5516241A (en) * | 1994-06-27 | 1996-05-14 | Valenite Inc. | Holder blade |
US5704741A (en) | 1995-12-27 | 1998-01-06 | Master Tool Corporation | Valve seat tool |
JP4097732B2 (ja) | 1996-09-06 | 2008-06-11 | 三菱マテリアル株式会社 | 切削工具 |
DE10144923A1 (de) * | 2001-09-12 | 2003-03-27 | Guehring Joerg | Spanabhebendes Werkzeug mit Wendeschneidplatte |
-
2001
- 2001-11-26 US US09/995,236 patent/US6739807B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-11-26 KR KR1020047007956A patent/KR100947788B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-11-26 WO PCT/US2002/037807 patent/WO2003045621A1/en active Application Filing
- 2002-11-26 AU AU2002365407A patent/AU2002365407A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-26 CN CNB028234618A patent/CN100421870C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-26 JP JP2003547107A patent/JP2005510370A/ja active Pending
-
2004
- 2004-04-14 US US10/823,740 patent/US7131794B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005510370A (ja) | 2005-04-21 |
US7131794B2 (en) | 2006-11-07 |
WO2003045621A1 (en) | 2003-06-05 |
US20030099519A1 (en) | 2003-05-29 |
US20040197155A1 (en) | 2004-10-07 |
AU2002365407A1 (en) | 2003-06-10 |
KR100947788B1 (ko) | 2010-03-15 |
US6739807B2 (en) | 2004-05-25 |
CN100421870C (zh) | 2008-10-01 |
CN1592668A (zh) | 2005-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100947788B1 (ko) | 회전 절삭 공구 | |
KR101025658B1 (ko) | 금속 절삭 공구 및 절삭 삽입체 | |
US7950881B2 (en) | Cutting insert with helical geometry and holder therefor | |
EP1325787B1 (en) | Tool and tool body for cutting machining | |
US7735401B2 (en) | Boring tool with adjustable chamfer cutter | |
US6102630A (en) | Ball nose end mill insert | |
EP1328366B1 (en) | Rotatable tool having a replaceable cutting part at the chip removing free end of the tool | |
EP1499468B1 (en) | Rotatable cutting tool | |
EP1986808B1 (en) | Cutting tool and method of assembling a cutting tool | |
CZ174896A3 (en) | Cutting tool | |
EP1113895B1 (en) | Drill tool assembly | |
US6299389B1 (en) | Cutting tool assembly | |
EP1263543B1 (en) | Cutting tool assembly | |
US10953474B2 (en) | Insert holder having transversely oriented insert receiving pocket with resilient upper jaw having outer flexibility groove and cutting tool | |
US7547166B2 (en) | Spade drill insert having helical margins | |
CA2490052C (en) | Spur point drill insert | |
EP1283082A1 (en) | Rotatable cutting tool | |
RU2750391C2 (ru) | Режущая вставка, имеющая два периферийных упорных гребня, и режущий инструмент | |
US5791661A (en) | Compliant chuck jaws | |
EP1007258A1 (en) | Compliant top jaws with machinable inserts | |
JP2007130739A (ja) | 穴加工工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
J201 | Request for trial against refusal decision | ||
AMND | Amendment | ||
B701 | Decision to grant | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130226 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140225 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150224 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160218 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |