KR20040065136A - 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 간봉의 양면에 피막층이 형성된 유리판을 부착하여 복층유리를 제조하는 공정에 앞서 간봉의 양면에 접착되는 유리판 가장자리의 피막층을 제거함으로써, 간봉과 유리판의 접착이 원활하게 이루어지도록 하는 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치에 관한 것이다.

본 발명에 따른 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치는, 바닥에 설치되는 베이스(10)와; 베이스(10)의 상부에 작동실린더(30)로 전후 틸팅 가능하게 설치되며, 그 상면에 유리판이 안착되는 안착판(40)이 장착된 안착프레임(20)과; 안착프레임(20)의 전면부에 좌우로 길게 설치된 제1가이드레일(70)과; 제1가이드레일(70)을 따라 좌우 이동하면서 안착판(40)에 안착되는 유리판의 가장자리에 형성된 피막층을 제거하는 제1스트리퍼(90); 및 안착프레임(20)의 전면부 일측에 설치되어 제1스트리퍼(90)를 좌우 이송시키는 이송수단(100)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치{Membrane layer removal system of glass for duplicated glasses}

본 발명은 간봉의 양면에 피막층이 형성된 유리판을 부착하여 복층유리를 제조하는 공정에 앞서 간봉의 양면에 접착되는 유리판 가장자리의 피막층을 제거함으로써, 간봉과 유리판의 접착이 원활하게 이루어지도록 하는 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치에 관한 것이다.

일반적인 복층유리는 한 쌍의 유리판 사이에 각 유리판의 간격을 유지시키는 간봉(Space Bar)을 액자 형태로 형성하고, 간봉의 양면에 부틸고무등의 접착액을 도포한 후, 진공상태에서 소정의 압력과 열을 가하여 간봉의 양면에 유리판을 접착시켜 제작되는 바, 유리판 사이에 형성되는 진공부에 의해 방음 및 단열효과가 우수하여 최근에 건축자재로서 널리 사용되고 있다.

이러한 복층유리에 사용되는 유리로는 에너지 절약형 유리인 로이유리(Low-E)가 주로 사용되는데, 이 로이유리는 영어의 Low-Emissivty에서 나온 것으로 저방사유리란 뜻이다.

보통 태양광의 파장은 자외선, 가시광선, 적외선으로 구분할 수 있는데, 이중에서 유리의 색과 관련이 있는 파장은 가시광선 영역이고 냉난방과 관련된 파장은 적외선 영역이다. 그런데 로이유리와 일반유리는 투과율면에 있어서는 비슷하지만 적외선의 반사율에 있어서는 큰 차이가 있다. 즉, 일반유리는 적외선의 일부만을 반사시키는데 반해 로이유리는 적외선의 대부분을 반사시킨다. 따라서, 로이유리는 겨울철에는 실내의 난방기구에서 발생되는 적외선을 반사해 실내로 되돌려 보내고 여름철에는 실외에서 태양열로부터 발생하는 복사열이 실내로 들어오는 것을 차단해 창호의 단열성이 우수해지며, 동시에 자외선을 차단하기 때문에 실내의 기구나 카펫 등의 변색 등을 줄일 수 있다.

이와 같이 복층유리에 주로 사용되는 로이유리는 코팅방법에 따라 스퍼터링공법(Sputtering Process)에 의한 소프트로이와 파이롤리틱공법(Pyrolytic Process)에 의한 하드로이로 구분된다. 그런데, 하드로이는 후처리 가공이 자유롭고 단판으로 사용할 수 있다는 장점이 있는 반면, 소프트로이에 비해 단열성능이 떨어진다는 결정적인 단점이 있어 널리 보급되지 않고 있다. 이에 반해, 소프트로이는 유리의 표면에 적외선 반사율이 높은 금속(일반적으로 은)을 코팅한 유리인데 단순히 은만을 피막하는 경우에는 가시광선 영역에서의 반사율이 높아지고 내마모성 등이 나빠지기 때문에 은 피막 주위에 유전체막(산화주석, 산화아연, 산화티탄, 질화규소 등)을 피막하여 사용하고 있다.

그러나, 복층유리는 각 유리판의 한쪽면에 형성된 피막층을 서로 대향시키고 그 사이에 접착액을 이용해 간봉을 접착시켜 제작되는데, 이 때 피막층과 부틸고무는 서로 접착되기 어려운 성질을 가짐으로써, 이들의 접착상태가 불량해지기 쉬우며, 접착상태가 불량한 곳으로 외부의 공기가 유입되어 진공상태가 유지되지 못함에 따라 복층유리의 방음, 단열효과가 현저히 감퇴되고, 접착상태가 불량한 곳으로 습기 등이 침입하여 피막층에 물방울등이 발생하는 문제점이 있다.

따라서, 유리판과 간봉의 원활한 접착을 위해서는 접착액에 의해 간봉에 접착되는 유리판 가장자리의 피막층을 제거해야만 한다.

이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 간봉의 양면에 피막층이 형성된 유리판을 부착하여 복층유리를 제조하는 공정에 앞서 간봉의 양면에 접착되는 유리판 가장자리의 피막층을 제거함으로써, 간봉과 유리판의 접착이 원활하게 이루어지도록 하는 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치가 적용된 복층유리 제조시스템을 개략적으로 나타낸 개략도.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치를 나타낸 측면도.

도 3은 도 2에 도시된 안착프레임과 안착판이 틸팅된 상태를 나타낸 측면도.

도 4는 도 3의 정면도.

도 5는 도 2내지 도 4에 도시된 제1스트리퍼의 측단면도.

도 6은 도 2내지 도 4에 도시된 지지프레임 내의 구조를 보인 정단면도.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치에서 안착프레임과 안착판이 틸팅된 상태를 나타낸 정면도.

< 도면의 주요 참조부호에 대한 설명>

10 : 베이스 20 : 안착프레임

30 : 작동실린더 40 : 안착판

50 : 방진부재 60 : 송풍팬

70 : 제1가이드레일 90 : 제1스트리퍼

91 : 받침대 92 : 스트립 모터

93 : 지지프레임 94 : 높낮이 조절모터

95 : 스크류 96 : 높낮이 조절구

97 : 연동벨트 98 : 그라인더

99 : 장력조절구 100 : 이송수단

101 : 이송모터 120 : 제2가이드레일

130 : 제2스트리퍼

본 발명에 따른 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치는, 바닥에 설치되는 베이스와; 베이스의 상부에 작동실린더로 전후 틸팅 가능하게 설치되며, 그 상면에 유리판이 안착되는 안착판이 장착된 안착프레임과; 안착프레임의 전면부에 좌우로 길게 설치된 제1가이드레일과; 제1가이드레일을 따라 좌우 이동하면서 안착판에 안착되는 유리판의 가장자리에 형성된 피막층을 제거하는 제1스트리퍼; 및 안착프레임의 전면부 일측에 설치되어 제1스트리퍼를 좌우 이송시키는 이송수단을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 바람직한 특징에 따른 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치는, 베이스에 설치되어 안착판에 형성된 다수의 통공을 통해 유리판의 저면에 강한 바람을 불어주는 송풍팬을 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 따른 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치의 바람직한 실시예를 통하여 상술한 바와 같은 구성들의 특징과 그 작용을 보다 구체적으로 설명한다.

첨부된 도면의 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치가 적용된 복층유리 제조시스템을 개략적으로 나타낸 개략도이다.

도시된 바와 같이 본 발명에 따른 복층유리 제조시스템은, 유리판 가장자리에 형성된 피막층을 제거하는 피막층 제거장치(1)와, 피막층이 제거된 유리판을 작업라인으로 진입시키는 진입 컨베이어(2)와, 진입 컨베이어(2)에 의해 이송된 유리판을 세척 및 건조하는 세척건조장치(3)와, 세척 및 건조된 판유리를 후속공정으로 이동시키는 이동 컨베이어(4)와, 이동 컨베이어(4)에 의해 이동된 유리판의 가장자리에 간봉재를 부착하는 스페이스 컨베이어(5)와, 스페이스 컨베이어(5)를 거치면서 판유리와 부착된 간봉재의 타면에 스페이스 컨베이어(5)를 거치지 않은 유리판을 부착하는 어셈블리컨베이어(6)와, 간봉재의 양측면에 유리판을 가압으로 접합시켜 복층유리를 제조하는 프레스기(7)와, 복층유리를 작업라인으로부터 이탈시킬 수 있도록 후속공정으로 이동시키는 대기 컨베이어(8)와, 대기 컨베이어(8)로부터 이동되는 복층유리를 틸팅시켜 작업라인으로부터 이탈시키는 틸팅기(9)를 포함하여 이루어진다.

첨부된 도면의 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치를 나타낸 측면도이고, 도 3은 도 2에 도시된 안착프레임과 안착판이 틸팅된 상태를 나타낸 측면도이며, 도 4는 도 3의 정면도이고, 도 5는 도 2내지 도 4에 도시된 제1스트리퍼의 측단면도이며, 도 6은 도 2내지 도 4에 도시된 지지프레임 내의 구조를 보인 정단면도이다.

도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치는, 바닥에 설치되는 베이스(10)와, 베이스(10)의 상부에 전후 틸팅 가능하게 설치되며 그 상면에 유리판(G)이 안착되는 안착판(40)이 장착된 안착프레임(20)과, 안착프레임(20)의 전면부에 좌우로 길게 설치된 제1가이드레일(70)과, 제1가이드레일(70)을 따라 이동하면서 안착판(40)에 안착되는 유리판의 가장자리에 형성된 피막층을 제거하는 제1스트리퍼(90), 및 안착프레임(20)의 전면부 일측에 설치되어 제1스트리퍼(90)를 좌우 이송시키는 이송수단(100)을 포함하여 이루어진다.

도 2와 도 3에 도시된 것처럼 상기 안착프레임(20)은, 베이스(10)의 상부에 전후 회동 가능하게 힌지 결합되며 베이스(10)에 장착된 작동실린더(30)에 의해 전후 틸팅된다. 그리고, 안착프레임(20)에 장착되는 안착판(40)의 상면에는 유리판 안착시 유리판에 충격이 가해지지 않도록 충격을 흡수하는 방진부재(50)가 부착된다.

이 때, 안착판(40)과 방진부재(50)에는 도 4에서 보는 바와 같이 베이스(10)에 설치된 송풍팬(60)으로부터 공급되는 강한 바람을 소통시키는 다수의 통공(h)이 형성된다.

한편, 작업자는 도 2와 같이 작동실린더(30)를 작동시켜 안착프레임(20)을 수평으로 틸팅시킨 상태에서 안착판(40)에 유리판을 올려놓고 피막층 제거작업을 수행하게 되며, 피막층 제거작업이 완료되면 송풍팬(60)을 가동하게 된다.

피막층 제거작업이 완료되어 송풍팬(60)을 가동하게 되면 송풍팬(60)으로부터 생성되는 강한 바람이 송풍관(61)을 따라 이송된 후 안착판(40)과 방진부재(50)에 형성된 다수의 통공(h)을 통해 유리판의 저면을 가압하게 되고, 이 가압공기의 가압력에 의해 유리판은 소정 높이로 부양되며, 유리판이 부양되면 작업자는 힘들이지 않고도 유리판의 위치를 변경시킬 수 있다.

도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1가이드레일(70)은 원형봉의 형태로 형성되며, 레일지지대(80)에 의해 안착프레임(20)의 전면부에 두 개가 서로 이격되면서 좌우로 길게 설치된다.

도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 제1스트리퍼(90)는, 하부가 제1가이드레일(70)에 이송가능하게 설치되는 받침대(91)와, 받침대(91)의 상면에 설치되고 회전축상에 구동풀리(92a)가 장착된 스트립 모터(92)와, 스트립 모터(92)의 구동풀리(92a)를 감싸며 받침대(91) 상에 설치되는 지지프레임(93)과, 지지프레임(93)의 상면에 설치되고 정역회전 가능하게 구동되는 높낮이 조절모터(94)와, 높낮이 조절모터(94)에 축 결합되며 상하로 수직 설치되는스크류(95)와, 스크류(95)에 상하 이동 가능하게 설치되어 높낮이 조절모터(94) 구동시 높낮이가 조절되는 높낮이 조절구(96)와, 높낮이 조절구(96)에 베어링으로 회전 가능하게 장착되고 그 회전축상에 구동풀리(92a)와 연동벨트(97)로 연결되는 종동풀리(98a)가 장착되어 스트립 모터(92)의 구동력을 전달받아 유리판의 가장자리에 형성된 피막층을 연마하는 그라인더(98), 및 지지프레임(93)의 내측벽에 설치되어 연동벨트(97)의 장력을 조절하는 장력조절구(99)를 포함하여 이루어진다.

여기서, 안착판(40)의 상면에 유리판을 안착시키고 높낮이 조절모터(94)를 구동시키면, 스크류(95)가 일방향으로 회전되면서 높낮이 조절구(96)가 상대적으로 하강되어 그라인더(98)가 유리판 가장자리 표면에 접면된다. 이어서, 스트립 모터(92)를 구동시키면, 스트립 모터(92)의 구동력이 연동벨트(97)를 통해 종동풀리(98a)로 전달되어 그라인더(98)가 회전하면서 피막층을 제거하게 된다.

한편, 피막층 제거작업이 완료되면 스트립 모터(92)의 구동을 멈추고, 높낮이 조절모터(94)를 반대로 구동시켜 높낮이 조절구(96)를 원위치시키게 된다. 이 때, 구동풀리(92a)와 종동풀리(98a)에 거치되는 연동벨트(97)는 장력조절구(99)에 의해 장력이 일정하게 유지된다.

이러한 장력조절구(99)는 도 6에 도시된 바와 같이, 구동풀리(92a) 및 종동풀리(98a)와 더불어 연동벨트(97)를 거치시키는 장력풀리(99a)와, 장력풀리(99a)를 지지프레임(93)의 내측벽에 탄성 바이어스시키는 탄성부재(99b)로 이루어진다.

도 4에 도시된 바와 같이 상기 이송수단(100)은, 안착프레임(20)의 전면부 일측에 설치되고 그 구동축상에 구동스프라켓(102)이 장착된 이송모터(101)와, 안착프레임(20)의 전면부 타측에 회전 가능하게 설치되는 종동스프라켓(103), 및 구동스프라켓(102)과 종동스프라켓(103)에 거치되며 소정 부위가 제1스트리퍼(90)의 받침대(91)와 결합되어 이송모터(101) 구동시 회전하면서 제1스트리퍼(90)를 좌우 이송시키는 이송체인(104)으로 구성된다.

미설명부호 110은 안착판(40)의 전면부에 수평선상으로 이격 설치됨과 동시에 그 단부가 안착판(40)에 부착된 방진부재(50)보다 돌출됨으로써, 안착판(40)에 유리판을 안착시킬 때 유리판의 가장자리가 작업위치에 위치되도록 함과 아울러 안착프레임(20) 틸팅시 유리판이 흘러내리지 않도록 해주는 이탈방지돌편이다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 사용자는 작동실린더(30)를 작동시켜 안착프레임(20)과 안착판(40)을 수평상태로 틸팅시킨 다음, 안착판(40)에 유리판을 안착시키고, 유리판의 위치를 조정하여 그 가장자리를 안착판(40)의 전면부에 설치된 각 이탈방지돌편(110)에 접면시킨다.

유리판을 안착판(40)에 안착시킨 다음에는, 이송모터(101)를 구동시켜 제1가이드레일(70)의 일단부에 위치해 있던 제1스트리퍼(90)를 유리판의 가장자리 일단에 위치시킨 다음, 이송모터(101)를 정지시킨다.

그리고 나서, 제1스트리퍼(90)의 높낮이 조절구(96)를 하강시켜 그라인더(98)를 유리판의 가장자리에 표면에 접면시킨 후, 스트립 모터(92)를 구동시키면, 스트립 모터(92)의 구동력이 연동벨트(97)를 통해 그라인더(98)로 전달되어 그라인더(98)가 회전하면서 유리판 가장자리 표면에 형성된 피막층을 제거하게 된다. 이와 동시에 이송모터(101)를 구동시키면, 이송모터(101)의 구동스프라켓(102)과 종동스프라켓(103)에 거치되는 이송체인(104)이 회전하면서 제1스트리퍼(90)를 이송시키게 되고, 제1스트리퍼(90)가 이송되면서 유리판의 일 가장자리 표면에 형성된 피막층을 모두 제거하게 된다.

이러한 과정을 통해 유리판의 일 가장자리 표면에 형성된 피막층이 모두 제거되면, 제1스트리퍼(90)를 원위치시킨 다음, 송풍팬(60)을 작동시켜 강한 바람으로 유리판을 부양시키고 부양된 상태에서 유리판의 다른 가장자리 작업을 위해 유리판의 위치를 변경시키게 된다.

이처럼, 유리판의 위치를 변경시킨 후에는, 전술한 작업공정을 반복함으로써, 유리판의 각 가장자리 표면에 형성된 피막층을 모두 제거하게 된다.

이와 같은 일련의 공정을 통해 유리판 가장자리에 형성된 피막층이 모두 제거되면, 작동실린더(30)를 작동시켜 안착프레임(20)을 예각의 범위 내에서 틸팅시키고, 유리판을 후속공정으로 이송시키게 된다.

첨부된 도면의 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치에서 안착프레임과 안착판이 틸팅된 상태를 나타낸 정면도이다. 여기서, 도 1내지 도 6과 동일한 참조부호는 동일 기능을 갖는 동일부재이다.

도시된 바와 같이 본 발명의 다른 실시예에 따른 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치는, 본 고안의 일 실시예에 따른 구성에 있어서，안착프레임(20)의 일측에 길게 설치된 제2가이드레일(120), 및 제2가이드레일(120)을 따라 이동하면서 제1스트리퍼(90)와 더불어 안착판(40)에 안착된 유리판의 가장자리에 형성된 피막층을 제거하는 제2스트리퍼(130)를 더 포함하여 이루어진다.

이하, 제2스트리퍼(130)의 구성은 본 고안의 일 실시예에 따른 제1스트리퍼(90)의 구성과 동일하므로 그 설명을 생략한다.

이와 같이 구성된 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 제2스트리퍼(130)가 제2가이드레일(120)을 따라 이동하면서 제1스트리퍼(90)와 함께 유리판의 가장자리에 형성된 피막층을 제거함으로써, 그만큼 작업시간이 단축된다.

이상과 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치를 첨부된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 발명은 명세서에 상세히 설명된 실시예와 도면에 한정되지 아니하며, 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형이 이루어질 수 있다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치에 따르면, 간봉의 양면에 피막층이 형성된 유리판을 부착하여 복층유리를 제조하는 공정에 앞서 간봉의 양면이 접착되는 유리판 가장자리의 피막층을 제거함으로써, 간봉과 유리판의 접착이 원활하게 이루어지져 유리판 사이의 진공상태를 유지하게 되며, 그에 따라 우수한 방음 및 단열효과를 얻을 수 있는 효과가 있다.

또한, 송풍팬으로부터 발생되는 압축공기로 안착판에 안착된 유리판을 부양시킴으로써, 힘들이지 않고 안착판 상에서 유리판의 위치를 변경시킬 수 있는 효과도 있다.

뿐만 아니라, 피막층 제거작업에 있어서 제1스트리퍼 및 제2스트리퍼가 동시에 유리판의 피막층을 제거함에 따라 작업시간이 단축되는 효과도 있다.

Claims (5)

1. 바닥에 설치되는 베이스와;

   상기 베이스의 상부에 작동실린더로 전후 틸팅 가능하게 설치되며, 그 상면에 유리판이 안착되는 안착판이 장착된 안착프레임과;

   상기 안착프레임의 전면부에 좌우로 길게 설치된 제1가이드레일과;

   상기 제1가이드레일을 따라 좌우 이동하면서 상기 안착판에 안착된 유리판의 가장자리에 형성된 피막층을 제거하는 제1스트리퍼; 및

   상기 안착프레임의 전면부 일측에 설치되어 상기 제1스트리퍼를 좌우 이송시키는 이송수단을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 베이스에 설치되어 상기 안착판에 형성된 다수의 통공을 통해 유리판의 저면에 강한 바람을 불어주는 송풍팬을 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 제1스트리퍼는,

   하부가 상기 제1가이드레일에 이동 가능하게 설치되는 받침대와;

   상기 받침대의 상면에 설치되는 스트립 모터와;

   상기 받침대에 설치되는 지지프레임과;

   상기 지지프레임의 상면에 설치되어 정역회전되는 높낮이 조절모터와;

   상기 높낮이 조절모터의 구동에 의해 상하 이동하는 높낮이 조절구와;

   상기 높낮이 조절구에 회전 가능하게 설치되어 회전시 유리판의 가장자리에 형성된 피막층을 연마하며, 그 회전축에 상기 스트립 모터의 구동풀리와 벨트로 연결되는 종동풀리가 장착된 그라인더; 및

   상기 지지프레임의 내측벽에 설치되어 상기 구동풀리 및 상기 종동풀리에 거치되는 벨트의 장력을 조절하는 장력조절구를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 이송수단은,

   상기 안착프레임의 전면부 일측에 설치되고 구동축에 구동스프라켓이 장착된 이송모터와;

   상기 안착프레임의 전면부 타측에 회전 가능하게 설치되는 종동스프라켓; 및

   상기 이송모터의 구동스프라켓과 상기 종동스프라켓에 거치되어 상기 이송모터 구동시 회전하며, 소정부위에 상기 제1스트리퍼가 결합되는 이송체인을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 안착프레임의 일측에 길게 설치된 제2가이드레일; 및

   상기 제2가이드레일을 따라 이동하면서 상기 제1스트리퍼와 더불어 상기 안착판에 안착된 유리판의 가장자리에 형성된 피막층을 제거하는 제2스트리퍼를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 복층유리제조용 유리판의 피막층 제거장치.