KR20040060922A - 캘린더상에 연속 접착하기 위한 접착 스트립 - Google Patents

캘린더상에 연속 접착하기 위한 접착 스트립 Download PDF

Info

Publication number
KR20040060922A
KR20040060922A KR10-2004-7003118A KR20047003118A KR20040060922A KR 20040060922 A KR20040060922 A KR 20040060922A KR 20047003118 A KR20047003118 A KR 20047003118A KR 20040060922 A KR20040060922 A KR 20040060922A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
adhesive
paper
self
adhesive tape
web
Prior art date
Application number
KR10-2004-7003118A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100929299B1 (ko
Inventor
마르쿠스 아이크마이어
베른하르트 게베켄
크리스토프 나겔
크리스틴 빌크
Original Assignee
테사 악티엔게젤샤프트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 테사 악티엔게젤샤프트 filed Critical 테사 악티엔게젤샤프트
Publication of KR20040060922A publication Critical patent/KR20040060922A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100929299B1 publication Critical patent/KR100929299B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
    • C09J7/381—Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09J7/385—Acrylic polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/102—Preparing the leading end of the replacement web before splicing operation; Adhesive arrangements on leading end of replacement web; Tabs and adhesive tapes for splicing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/46—Splicing
    • B65H2301/4606—Preparing leading edge for splicing
    • B65H2301/4607—Preparing leading edge for splicing by adhesive tape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/46—Splicing
    • B65H2301/4606—Preparing leading edge for splicing
    • B65H2301/46078—Preparing leading edge for splicing the adhesive tab or tab having a cleavable or delaminating layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2203/342—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for flying splice applications
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2848—Three or more layers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

본 발명은 1kg 의 하중하에서 그리고 23℃ 및 55%의 상대 습도에서 롤에 감겨진 평평한 웨브 재료의 플라잉 접합을 위한 접착 테잎에 대해 측정하였을 때, 코팅된 베이스 종이상에서 1000 분 이상의 전단 강도를 가지고 그라비어(gravure) 종이상에서 2000 분 이상의 전단 강도를 가지는 자체-접착 물질을 이용하는 것에 관한 것이다.

Description

캘린더상에 연속 접착하기 위한 접착 스트립{ADHESIVE STRIP FOR CONTINUOUS ADHESION ON A CALENDER}
종이 밀(mill) 등에서의 플라잉 접합은, 고속으로 운전되는 기계의 정지 없이, 거의 모든 종이가 풀려진 기존의 롤을 새로운 종이 롤로 교체하는 일반적인 기술이다. 작업의 최대 연속성을 보장하기 위해, 기존의 종이 웨브의 단부는 새로운 종이 웨브의 시작부에 부착된다. 이러한 것은 소위 탭(tab)이라고 칭해지는 양면 자체-접착 테잎을 이용하여 이루어지며, 상기 테잎은 한편으로 고접착성 및 고점착성을 가지고 다른 한편으로는, 수용성 자체-접착 조성 및 종이 배면부로 인해, 종이 기계내에서 종이의 폐기물의 재-사용을 방해하지 않는다. 이러한 탭들은 웨브의 시작부에 수동적으로 부착되며, 그러한 공정은 숙련자를 필요로 하며, 종이 웨브, 고정된 탭, 및 접착 스트립으로 인해 접합부가 상대적으로 두꺼워지기 때문에,바람직하지 못한 기술이 된다. 플라잉 접합에서의 이러한 접착 결합을 위한 여러 가지 제품들이 나와 있으며, 그 제품들은 특히, 종이 배면부 외에도 양측면이 수용성 자체-접착 조성으로 피복된 제품을 포함한다.
접합을 실행하기 위한 방법 및 대응 접착 테잎은, 예를 들어 EP 418 527 A2, DE 40 33 900 A1, DE 196 28 317 A1, 및 198 30 673 에 기재되어 있다.
개방형 접착 영역을 비접착식으로 덮는 것은 DE 196 28 317 A2 에 기재되어 있으며, 접합 공정중에 동력학적 로딩(loading)을 위한 것으로서 종이 배면부가 파열되고 여전히 잔류하는 접착 테잎이 접착제를 덮는다.
또한, 접합 공정을 위한 것으로서, DE 199 02 179 A1 에 따른 접착 테잎도 이러한 종류이다. 이러한 접착 테잎은, 접합 공정중에, 분리되고 각 접착제를 덮는 용이 분리식 종이 배면부를 가지는 양면 접착 테잎을 비접착식 반대쪽 면상에 지지한다.
플라잉 접합중에 찢어지는 것을 방지하기 위해, 파열가능한 종이로 제조된 종이 배면부를 구비하고 적층되는 접착 테잎이 후퇴된 형식으로 즉, 접착 테잎의 긴 엣지(edge)로부터 특정 거리(V)만큼 이격된 형식으로 배치된다. 다른 형태가 DE 198 30 674 에 기재되어 있으며, 그 특허에는 두개의 파열 가능한 스트립을 가지는 접착 테잎이 개시되어 있다.
이러한 접착 테잎 또는 접합 공정은 캘린더(calender)내의 종이 웨브의 작업에 적용하는데 실질적으로 적합하지 않다. 플라잉 접착용 접착 테잎은 높은 초기 점성을 포함한 높은 점성의 접착성을 특징으로 한다. 캘린더에서의 사용시에, 특히 접합부가 폐쇄된 접촉 롤을 통해 이동할 때, 온도, 높은 웨브 인장력, 및 압력은 캘린더로의 접합등에 나쁜 영향을 미친다. 고온으로 인해, 접착 테잎에 특별한 열적 부하가 존재한다. 한편, 결합은 웨브의 인장력으로 인해 분리될 수 있다. 다른 한편으로, 고온 및 고압은 접착제가 외부로 밀려나오게 할 수 있으며, 또는 결합된 종이에 의해 접착제 조성물이 압착될 수 있다. 이러한 접착제의 잔류물은 종이 웨브가 다른 종이 웨브에 달라 붙게 만들 수 있으며, 또는 캘린더 롤에 달라 붙게 만들 수 있다. 이는 웨브의 찢어짐 또는 롤의 손상을 초래하며; 웨브 처리 작업의 중단이 발생하게 된다. 따라서, 롤은 새로 코팅되어야 하고, 이는 번거롭고 또 비용이 소요되는 작업이며; 또한, 즉각적으로 탐지되지 않는 롤상의 잔류 접착제 또는 접착 테잎으로 인해 종이 손실 비율이 높아질 위험이 존재한다.
본 발명은 롤(roll)에 감긴 평평한 웨브(web) 재료의 플라잉(flying; 한쪽이 고정되지 않아 펄럭일 수 있는) 접합을 위한 접착 테잎에 관한 것으로서, 상기 테잎은 메인 배면부(main backing), 전방 면상의 자체-접착 조성물, 및 반대쪽 면상의 하나 이상의 접착 파열 시스템을 가진다. 또한 본 발명은 그러한 접착 테잎의 용도에 관한 것이다.
도 1 은 본 발명의 접착 테잎의 측면도이다.
도 2 는 종이 롤에 부착되어 플라잉 접합을 위해 대기중인 도 1 의 접착 테잎의 측면도이다.
도 3 은 도 2 의 접착 테잎의 플라잉 접합 후의 측면도이다.
본 발명의 목적은, 상기와 같은 종래 기술의 단점이 없이, 캘린더 처리의 경우에 플라잉 접합에 이용될 수 있는 접착 스트립을 제공하는 것이다.
이러한 목적은 청구범위 제 1 항에 기술된 접착제의 사용을 통해 달성될 수 있다. 다른 청구항들은 대응하는 접착 테잎들과, 그 접착 테잎들의 바람직한 실시예 및 플라잉 접합과 관련한 접합 공정에 관한 것이다.
따라서, 청구범위 제 1 항은, 1kg 의 하중하에서 그리고 23℃ 및 55%의 상대 습도에서 플라잉 접합을 위한 접착 테잎에 대해 측정하였을 때, 코팅된 베이스(base) 종이상에서 1000 분(minutes) 이상의 전단 강도(shear strength)를 가지고 그라비어(gravure) 종이상에서 2000 분 이상의 전단 강도를 가지는 자체-접착(self-adhesive) 조성물을 이용하는 것에 관한 것이다.
또한, 메인 배면부, 전방 면상의 자체-접착 조성물, 및 반대쪽 면상의 하나 이상의 접착 파열 시스템을 구비하는 플라잉 접합용 접착 테잎을 청구하고 있으며, 상기 자체 접착 조성물을 1kg 의 하중하에서 그리고 23℃ 및 55%의 상대 습도에서 측정하였을 때, 코팅된 베이스(base) 종이상에서 1000 분(minutes) 이상의 전단 강도(shear strength)를 가지고 그라비어(gravure) 종이상에서 2000 분 이상의 전단 강도를 가진다.
본 발명의 매우 바람직한 실시예에서, 사용된 자체-접착 조성물은 압력-민감성(pressure-sensitive) 아크릴레이트(acrylate) 접착제이다. 유리하게도, 수용성 및 비-수용성 아크릴레이트 모두를 사용할 수 있다. 또한, 천연 및 합성 고무 조성물과 전술한 조성물의 분산물 또한 이용될 수 있다. 원칙적으로, 본 발명의 기준을 충족하는 모든 기본적 형태의 압력-민감성 접착제가 사용될 수 있다.
전단 강도는 다음과 같이 측정된다:
접착제의 전단 강도를 측정하기 위해, 그 접착제는 표준 배면부(폴리에스터 필름; 25㎛ 의 두께)상에 코팅된다. 바람직하게, 각 경우에 25g/m2의 동일한 도포 속도가 선택된다.
건조 및 교차결합(crosslinking) 후에, 적절한 경우, 13mm 의 폭과 20mm 이상의 길이로 접착 스트립이 절단되고 규정된 타입의 종이(예를 들어, 그라비어 종이, 예를 들어, 네오페이퍼(Neopaper) T 54, 54g/m2, 또는 코팅 베이스 종이, 예를들어, 미디어프린트(Mediaprint), 135g/m2)에 부착된다. 결합 영역은 13mm x 20mm 이다. 결합 중에 일정한 압력이 인가되도록, 실험 시편은 롤러(중량: 2kg)로 두 차례에 걸쳐 서서히 롤링된다. 이러한 방식으로 마련된 실험 시편에는 결합 평면에 평행하게 1kg 중량이 로딩(loading)되며, 접착 스트립이 종이상에서 유지되는 시간에 대한 측정이 이루어진다. 각 접착제들을 보다 효과적으로 식별할 수 있도록, 실험은 상이한 온도(예를 들어, 40℃ 및 70℃)에서 실시된다.
완벽한 작용을 보장하기 위해, 접착제는, 23℃ 및 55%의 상대 습도에서, 1kg 의 중량을 코팅 베이스 종이상에서는 1000 분 이상 그리고 그라비어 종이상에서는 2000 분 이상 유지하여야 한다.
사용될 수 있는 자체-접착 조성물은, 예를 들어, 이하의 조성을 갖는 자체-접착식 아크릴레이트 조성물을 포함한다. 즉:
40 내지 90 중량%의 아크릴 산(acrylic acid), 60 내지 10 중량%의 부틸 아크릴레이트, 또는
40 내지 90 중량%의 아크릴 산, 30 내지 5 중량%의 부틸 아크릴레이트, 30 내지 5 중량%의 에틸헥실 아크릴레이트,
첨가된 가소제: 바람직하게 C 16 내지 C 18, 보다 바람직하게 15 내지 25 에톡시 유닛을 가지는 에톡실레이티드 알킬아민(ethoxylated alkylamine)을 포함한다.
55 내지 75 중량% 의 가소제와 25 내지 45 중량%의 폴리머를 혼합한다. 알루미늄 킬레이트(전체량을 기준으로 0.3 내지 0.2 중량%)로 부분적인 교차결합이 완성된다.
바람직하게, 자체-접착 조성물은 30 내지 60 g/m2의 속도로 도포되며, 특히 바람직하게 35 내지 50 g/m2의 속도로 도포된다.
본 발명의 접착 테잎은 평평한 스트립 물질이 하나 이상의 캘린더를 통과하는 작업에 사용하기에 특히 적절하다.
바람직하게, 파열가능한 시스템은 종이 배면부보다 적은 파열 저항을 가지며, 인장력을 수용할 필요가 있다. 바람직하게, 파열가능한 시스템은 사이즈처리된(sized) 고압축 종이, 종이/필름 복합체 또는 2-필름 복합체를 기초로 하며, 상기 복합체는 라이너(liner)내에서 결합된 필름 및/또는 종이 및/또는 규정된 방식의 포인트와이즈(pointwise) 형태로 이루어진다. 이러한 목적에 적합한 시스템의 예를 들면 이하의 종이, 종이 복합체 시스템 또는 필름을 포함한다.
- 용이하게 파열될 수 있는 종이 시스템
- 듀플렉스(Duplex) 종이
(규정된 방식으로 서로 적층된 종이, 파열 과정은 매우 균질하게 진행된다; 결과적으로 예를 들어 불균일한 강화(consolidation)의 결과로서의 응력 피크(peak)가 생성되지 않는다. 이러한 종이들은 벽지 및 필터의 제조에 사용된다.)
- 규정된 방식으로 사이즈처리된 고강화(high consolidation) 종이(높은 파열 강도를 가지는 종이들)
사이징은, 예를 들어, 전분, 전분-함유 유도체, 메틸셀룰로즈계 벽지 페이스트(paste)(함부르크에 소재하는 tesa AG 의 tesa?페이스트; 뒤셀도르프에 소재하는 Henkel KGaA 의 Methylan?), 또는 폴리비닐 알콜 유도체를 기초로 한 기타 물질을 이용하여 실시된다.
- 접착 결합 지점의 크기에 의해 파열력(cleavage force)이 결정되는 파열가능한 시스템; 이러한 종류의 시스템은 예를 들어, DE 198 41 609 A1 에 기재되어 있다.
- 동시압출된(coextruded) 필름.
파열가능한 시스템(들)은 바람직하게도 메인 배면부와 동일한 폭을 갖는다.
다른 바람직한 실시예에서, 대조적으로, 메인 배면부가 파열가능한 시스템 보다 넓은 것이 보다 유리하다. 또한, 메인 배면부가 전방 엣지 영역(긴 엣지(14))에서 최대 15 mm, 특히 0.5 내지 15mm, 바람직하게 1 내지 7mm, 매우 바람직하게 1.5 내지 3.5mm 만큼 파열 시스템으로부터 돌출하는 것이 바람직하다.
둘 이상의 파열 시스템이 접착 테잎에 부착된 경우, 그 파열 시스템들 사이의 거리는 3 내지 50mm 인 것이 바람직하다. 바람직한 거리는 25 내지 45mm, 매우 바람직한 거리는 30 내지 40mm 이다.
높은-인장-강도 종이 또는 필름 배면부를 메인 배면부로 이용하는 것이 바람직하다. 이하에서 나열하는 배면부 재료는 예로서 다음과 같은 재료를 포함한다. 즉: 크레핑(creping; 주름) 정도가 낮은 종이, 기계로 글레이징처리된(glazed) 베이스 종이, 일측면이 코팅된 매끄러운 베이스 종이, 양측면이 컴팩트화되고(compacted) 코팅된 인쇄가능한 장식용 종이, 일측면상에 이중으로 코팅되고 목재가 없는(wood-free) 고광택(high-gloss) 크라프트(kraft) 종이를 포함한다. 그러나, 배면부 재료의 선택이 반드시 이러한 예로 한정되는 것은 아니다.
접착 테잎상에 둘 이상의 파열 시스템이 있는 경우, 그 파열 시스템들은 동일한 재료로 구성되고 그에 따라 동일한 파열력을 가지며; 그 대신에 파열 시스템들을 상이한 재료로 구성하고, 그에 따라 그 파열 시스템들이 서로 다른 파열력을 가지도록 구성할 수도 있다.
다른 바람직한 실시예에서, 자체-접착 조성물은 라이너를 구비하며, 상기 라이너는 적절한 경우에 길이방향으로 천공부 또는 슬릿을 구비한다.
파열 시스템의 파열 저항이 5 내지 70 cN/cm, 특히 12 내지 60 cN/cm 인 경우에 특히 바람직하다. 파열 저항의 측정과 관련하여서는, DE 199 02 179 A1 을 참조한다.
접합 공정중에, 접착 테잎의 일부가 자유롭게 유지되고 접착 테잎의 하부가 아래쪽의 웨브에 부착되어 최상단 웨브를 고정하도록 접착 테잎이 새로운 종이 롤에 직선으로 부착되고; 접합 공정에 필요한 자체-접착 조성물의 일 부분이 여전히 라이너에 의해 덮여져 있고 그리고 이 상태에서 롤이 자유 접착 표면을 가지지 않도록, 자체-접착 조성물상에 존재하는 라이너의 일 부분을 초기에 제거한다. 그 이후에 접합 공정의 마지막 준비로서, 여전히 존재하는 나머지 라이너를 제거하며, 그 이후에 이러한 방식으로 준비된 새로운 롤을 거의 풀려져서 교체할 필요가 있는기존 롤 옆에 위치시키고, 상기 기존 롤과 동일한 회전 속도로 가속하며, 이어서 기존 웨브에 대해 가압한다. 상기 접착 테잎의 노출된 자체-접착 조성물이 기존 웨브에 부착되며, 이때 상기 웨브들은 동일한 속도를 가지며, 상기 기존 웨브로의 부착과 동시에 파열 가능한 재료로 만들어진 파열 배면부가 파열되며, 상기 파열 배면부의 잔류부는 그 파열 배면부상에 코팅된 두개의 자체-접착 조성물을 접착력을 가지지 않게 덮는다. 후속되는 작업 중에, 접합 후의 상기 결합된 웨브들과 함께 상기 결합 부분은 캘린더를 통과하게 된다.
접착 테잎이 풀려지는 웨브와 접촉함에 따라 접착 테잎의 파열 시스템이 파열되고, 그에 따라 새로운 롤의 최상단 종이 플라이(ply)가 풀려지고, 개방된 접착성 잔류물이 존재하기 않게 된다.
고온 및/또는 높은 압력을 견딜 수 있도록, 본 발명에 따른 접착 테잎 즉, 특히 높은-전단-강도의 접착성을 가지는 테잎을 이용하여 종이 웨브를 결합시키는 것이 바람직하다.
바람직하게, 접착 테잎이 웨브 이동 방향에 대해 직각으로 또는 웨브 이동 방향의 횡방향으로 최대 15°의 예각으로 직선 부착되도록 접합 공정을 실시하는 것이 바람직하다.
이하에서는, 본 발명을 제한함이 없이, 예를 들어 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
도 1 은 크레핑(creping; 주름) 정도가 낮은 종이로 제조된 메인 배면부(2)를 가지는 접착 테잎(1)을 도시하고 있으며, 상기 접착 테잎의 일측면에는 수용성 자체-접착 조성물(3)이 코팅되어 있다. 자체-접착 조성물(3)을 포함한 메인 배면부(2)는 두께가 0.088mm 이고, 폭이 150mm이며 독일 Beiersdorf AG 의 tesakrepp 51447 로서 유통중인 배면부이다. 자체-접착 조성물(3)은 실리콘화된 분리 종이(4)로 덧대어져 있으며, 그 종이의 좌측 가장자리로부터 30mm 거리에는 슬릿(5)이 제공되어 있어 분리 종이(4)의 좌측 부분(4a)이 먼저 제거되고 이어서 우측 부분(4b)이 제거될 수 있게 허용한다. 우측 단부 영역에서 접착 테잎(1)의 아래에는 양면 접착 테잎(6)의 스트립이 부착되며, 상기 양면 접착 테잎은 파열가능한 종이 배면부(7), 및 양측면상의 수용성 자체-접착 조성물(8, 9)로 구성된다.
도 2 는 접착 테잎(1)이 새로운 종이 롤의 종이 웨브(11) 아래쪽에 어떻게 부착되는 지를 도시하며, 특히 분리 종이(4)의 좌측 부분(4a)이 접착 테잎(1)으로부터 제거된 상태에서 부착되는 것을 도시한다. 먼저, 접착 테잎은 노출된 자체-접착 조성물(9)을 이용하여 종이 웨브(11)의 아래쪽에 위치한 종이 롤의 종이 웨브(12)상에 부착된다. 분리 종이(4)의 우측 부분(4b) 역시 제거되어, 접착 테잎(1)이 롤상에서 수직 각도로 연장하는 상태로, 플라잉 접합을 위해 준비된다.자체-접착 조성물(3)이 노출되고, 플라잉 접합을 위해, 풀려진 웨브와의 접촉 영역을 구성한다. 접촉 영역은 120mm 의 폭을 가지고 종이 롤의 전체 폭에 걸쳐 연장한다.
이러한 방식으로 준비된 (새로운) 종이 롤은 그 새로운 종이 롤이 부착되는 풀려진 (기존의) 종이 롤 옆으로 이동된다. 새로운 종이 롤은 풀려지는 웨브의 속도와 같은 회전 속도로 가속된다. 두 롤의 속도가 적절히 같아지면, 접합이 완료될 수 있다: 풀려지는 웨브(13)는 접촉 샤프트(도시 안 됨)에 의해 새로운 롤의 둘레와 접촉되며, 도 3 에 도시된 바와 같이 자체-접착 조성물(3)은 풀려진 종이 웨브(13)에 부착된다. 부착 접촉 직후에, 파열가능한 종이 배면부(7)는, 한 부분(7a)은 접착 테잎(1)상에 남아 자체-접착 조성물(8)을 덮고 다른 부분(7b)은 종이 웨브(12)에 부착된 자체-접착 조성물(9)상에 남아 있도록, 파열된다. 결과적으로, 양 자체-접착 조성물(8, 9)은 중화되며, 다시 말해 더 이상 접착력을 가지지 않으며, 그에 따라 종이-처리 장치의 작업을 방해하지 않는다.
본 발명에 따른 접착 테잎은 접합부가 캘린더를 통과하는 처리 공정에서 플라잉을 접합하는데 특히 적합하다. 종래의 접착식 접합 테잎은 사용된 압력-민감형 접착제의 연성(softness)(낮은 전단 강도)으로 인해 이러한 목적에 적합하지 않았다. 뜻밖에도, 오늘날까지 정지상태에서 수동적으로 접합하던 작업에서만 사용할 수 있었던 접착제는 충분히 양호한 점착력을 제공하여, 그 접착제들의 전단 강도 및 관련 경도에도 불구하고, 높은 전단, 압력 및 온도 스트레스하에서도 플라잉 접합 작업에 사용하는 본 발명의 접착 테잎에 이용할 수 있게 된다. 플라잉 접합중의 높은 속도에서도, 접합은 신뢰성을 유지하며; 그에 따라, 실험 결과, 최대 1200 m/분의 속도에서도 접합 작업을 성공적으로 진행할 수 있었다.
이러한 수치는 평평한 웨브 재료, 특히 종이 웨브가 캘린더를 통과하는 시스템에서 요구하는 기대치를 훨씬 초과하는 것이다. 현재의 기술 수준에서, 최대 300 m/분의 속도가 실현되고 있다. 자체-접착 조성물의 도포 속도는 매우 느리게 유지될 수 있으며; 뜻밖에도, 숙련된 작업자의 예를 들어 30 내지 60 g/m2, 특히 40g/m2(통상적인 오차 범위 내)의 도포 속도에서도, 자체-접착 조성물의 초기 점착이 양호하였으며, 접착 테잎은 플라잉 접합에 사용하기에 적합하다. 느린 도포 속도의 결과로서, 접착 테잎의 두께 역시 얇아지며, 그에 따라 접착 테잎은 통과할 때 받는 압력 스트레스를 양호하게 견딜 수 있다.

Claims (10)

1kg 의 하중하에서 그리고 23℃ 및 55%의 상대 습도에서 롤에 감겨진 평평한 웨브 재료의 플라잉 접합을 위한 접착 테잎에 대해 측정하였을 때, 코팅된 베이스 종이상에서 1000 분 이상의 전단 강도를 가지고 그라비어(gravure) 종이상에서 2000 분 이상의 전단 강도를 가지는 자체-접착 조성물의 용도.
메인 배면부(2), 전방 면상의 자체-접착 조성물(3), 및 반대쪽 면상의 하나 이상의 접착 파열 시스템(6)을 구비하는, 롤로 감겨진 평평한 웨브 재료의 플라잉 접합용 접착 테잎에 있어서,
상기 자체 접착 조성물(3)을 1kg 의 하중하에서 그리고 23℃ 및 55%의 상대 습도에서 측정하였을 때, 코팅된 베이스 종이상에서 1000 분 이상의 전단 강도를 가지고 그라비어 종이상에서 2000 분 이상의 전단 강도를 가지는 것을 특징으로 하는 플라잉 접합용 접착 테잎.
제 2 항에 있어서, 상기 자체-접착 조성물(3)의 도포 속도는 30 내지 60 g/m2, 특히 35-50 g/m2인 것을 특징으로 하는 플라잉 접합용 접착 테잎.
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 자체-접착 조성물(3)은 아크릴레이트계 조성물인 것을 특징으로 하는 플라잉 접합용 접착 테잎.
제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 파열 시스템(들)(6)은 사이즈처리된 고압축 종이, 종이/필름 복합체 또는 2-필름 복합체를 기초하는 것을 특징으로 하는 플라잉 접합용 접착 테잎.
제 2 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 파열 시스템(들)(6)은 상기 메인 배면부(2)와 폭이 동일한 것을 특징으로 하는 플라잉 접합용 접착 테잎.
제 2 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 메인 배면부(2)는 높은-인장-강도의 종이 또는 필름 배면부인 것을 특징으로 하는 플라잉 접합용 접착 테잎.
제 2 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 자체-접착 조성물(3)은 적절한 곳에 길이방향의 천공부 또는 슬릿(5)이 제공된 라이너(4)를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라잉 접합용 접착 테잎.
제 2 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 파열 시스템(6)의 파열 저항은 5 내지 70 cN/cm, 특히 12 내지 60 cN/cm 인 것을 특징으로 하는 플라잉 접합용 접착 테잎.
접합 공정으로서,
평평한 웨브 재료의 롤의 최상단 웨브(11)는 그 웨브의 배면에 부분적으로 부착된 제 2 항 내지 제 9 항의 접착 테잎(1)을 구비하며, 상기 접착 테잎의 하부는 아래쪽의 웨브(12)에 부착되어 상기 최상단 웨브를 고정하며;
접합 공정에 필요한 자체-접착 조성물(3)의 일 부분이 여전히 라이너(4b)에 의해 덮여져 있고 그리고 이 상태에서 롤이 자유 접착 표면을 가지지 않도록, 자체-접착 조성물(3)상에 존재하는 라이너(4)의 일 부분(4a)을 초기에 제거하며, 접합 공정의 마지막 준비로서, 여전히 존재하는 나머지 라이너(4b)를 제거하며, 그 이후에 이러한 방식으로 준비된 새로운 롤을 거의 풀려져서 교체할 필요가 있는 기존 롤 옆에 위치시키고, 상기 기존 롤과 동일한 회전 속도로 가속하며, 이어서 기존 웨브(13)에 대해 가압하며; 상기 접착 테잎(1)의 노출된 자체-접착 조성물(3)이 기존 웨브(13)에 부착되며, 이때 상기 웨브들은 동일한 속도를 가지며, 상기 기존 웨브로의 부착과 동시에 파열 가능한 재료로 만들어진 파열 배면부(7)가 파열되며, 상기 파열 배면부의 잔류부(7a, 7b)는 그 파열 배면부상에 코팅된 두개의 자체-접착 조성물(8, 9)을 접착력을 가지지 않게 덮으며,
접합이 이루어진 후에, 상기 결합된 웨브들과 함께 상기 결합 부분은 하나 이상의 캘린더를 통과하는 접합 방법.
KR1020047003118A 2001-09-03 2001-09-03 자체-접착 조성물을 가지는 접착 테잎 및 접착 테잎을 이용한 접합 방법 KR100929299B1 (ko)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2001/010129 WO2003020623A1 (de) 2001-09-03 2001-09-03 Klebeband für das endloskleben am kalander

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040060922A true KR20040060922A (ko) 2004-07-06
KR100929299B1 KR100929299B1 (ko) 2009-11-27

Family

ID=8164578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020047003118A KR100929299B1 (ko) 2001-09-03 2001-09-03 자체-접착 조성물을 가지는 접착 테잎 및 접착 테잎을 이용한 접합 방법

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20040256515A1 (ko)
EP (1) EP1436220B1 (ko)
JP (1) JP5210483B2 (ko)
KR (1) KR100929299B1 (ko)
CA (1) CA2456517C (ko)
DE (2) DE10196816D2 (ko)
WO (1) WO2003020623A1 (ko)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10201404A1 (de) * 2002-01-15 2003-10-09 Tesa Ag Klebeband für den Rollenwechsel und Verwendung eines Klebebands
DE10313652A1 (de) * 2003-03-26 2004-10-07 Tesa Ag Klebemasse
DE102004028312A1 (de) * 2004-06-11 2005-12-29 Tesa Ag Klebeband und seine Verwendung
US7931774B2 (en) * 2006-11-06 2011-04-26 3M Innovative Properties Company Acrylic adhesives containing an amine plasticizer
DE102008021247A1 (de) 2008-04-28 2009-10-29 Tesa Se Klebeband für den Rollenwechsel von Flachbahnmaterialien
DE102008023020B4 (de) 2008-05-09 2015-05-07 Tesa Se Klebeband für die Durchführung eines fliegenden Rollenwechsels
DE102008047966A1 (de) 2008-09-18 2010-03-25 Tesa Se Repulpierbare Klebmassen
US8877312B2 (en) * 2012-12-11 2014-11-04 Chung-Chin Wang Flying splices tape
DE102015214193A1 (de) 2015-07-27 2017-02-02 Tesa Se Klebeband für den fliegenden Rollenwechsel

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2838421A (en) * 1956-11-28 1958-06-10 Minnesota Mining & Mfg Adhesives and adhesive tapes
US3441430A (en) * 1964-11-19 1969-04-29 Minnesota Mining & Mfg Adhesives and adhesive tapes
US3865770A (en) * 1972-12-01 1975-02-11 Minnesota Mining & Mfg Water-dispersible pressure-sensitive adhesive, tape made therewith, and novel tackifiers therefor
US3988201A (en) * 1975-10-15 1976-10-26 Smitherm Industries, Inc. System for heating dryers and generating steam in papermaking installations
DE3105894C2 (de) * 1981-02-18 1982-12-23 Beiersdorf Ag, 2000 Hamburg Wasserlösliche, druckempfindliche Selbstklebemasse (Haftklebemasse) und damit hergestellte Haftklebeartikel
US4413080A (en) 1982-06-21 1983-11-01 Minnesota Mining And Manufacturing Co. Water-dispersible pressure-sensitive adhesive and tape made therewith
JPS62149776A (ja) * 1985-12-24 1987-07-03 Nitto Electric Ind Co Ltd 水溶性アクリル系粘着剤
SE466346B (sv) * 1989-12-01 1992-02-03 Jan Olof Norrman Saett att skarva en loepande materialbana med ett vidhaeftningselement
ES2092736T3 (es) * 1990-04-03 1996-12-01 Voith Gmbh J M Dispositivo para establecer un punto de empalme en el comienzo de banda de una bobina de banda.
AU678352B2 (en) * 1992-05-28 1997-05-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company Indicator tapes and methods
EP0576128A1 (en) * 1992-06-23 1993-12-29 Rohm And Haas Company Polymer blend containing an acid-rich polymer
DE4340297A1 (de) * 1993-11-26 1995-06-01 Beiersdorf Ag Repulpierbarer Haftkleber
US5512612A (en) * 1994-04-04 1996-04-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Pressure sensitive adhesive employing a water-dispersible polymer and articles made there from
DE19628317A1 (de) * 1996-07-13 1998-01-15 Beiersdorf Ag Klebeband und Verfahren zu seiner Verwendung
DE19632689A1 (de) * 1996-08-14 1998-02-19 Beiersdorf Ag Klebeband und Verfahren zu seiner Verwendung
DE19830673A1 (de) * 1998-07-09 2000-01-13 Beiersdorf Ag Klebeband und seine Verwendung
DE19830674A1 (de) * 1998-07-09 2000-01-13 Beiersdorf Ag Klebeband und seine Verwendung
DE19902179B4 (de) * 1999-01-21 2005-04-28 Tesa Ag Klebeband und Spliceverfahren
DE10210192A1 (de) * 2002-03-07 2003-10-09 Tesa Ag Klebeband für fliegenden Rollenwechsel
DE10313652A1 (de) * 2003-03-26 2004-10-07 Tesa Ag Klebemasse

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005500964A (ja) 2005-01-13
WO2003020623A1 (de) 2003-03-13
WO2003020623A8 (de) 2005-01-20
CA2456517C (en) 2008-12-02
EP1436220B1 (de) 2006-04-19
KR100929299B1 (ko) 2009-11-27
US20040256515A1 (en) 2004-12-23
EP1436220A1 (de) 2004-07-14
CA2456517A1 (en) 2003-03-13
DE50109576D1 (de) 2006-05-24
DE10196816D2 (de) 2004-07-22
JP5210483B2 (ja) 2013-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7087278B2 (en) Adhesive tape for a continuous roll change
US6432241B1 (en) Splicing tape, splicing method and assembly comprising the splicing tape
US7152825B2 (en) Adhesive tape for flying splice
US20070128432A1 (en) Adhesive tape for automatic replacement of rolls
EP1062173B1 (en) Splicing tape, splicing method and assembly comprising the splicing tape
CA2663450C (en) Adhesive tape and its use
CA2383553C (en) Adhesive tape
KR100929299B1 (ko) 자체-접착 조성물을 가지는 접착 테잎 및 접착 테잎을 이용한 접합 방법
KR101617789B1 (ko) 플랫-웹 재료의 롤 교체를 위한 접착 테이프
JP5886276B2 (ja) ２つの分割可能な結合要素を含むスプライス接着テープ
CA2326074C (en) Adhesive tape
JP2009270114A (ja) 固定補助体の使用
JP2004197089A (ja) 新しい紙ロールの始端部を古い使い切った紙ロールの終端部に連結するための接着テープ
JP6122465B2 (ja) 互いに並行して配置されているラミネート剤ストリップを備えたスプライステープの使用、スプライステープ、該スプライステープを用いたスプライシング方法、及び該スプライステープを含む巻きロール
KR20060052079A (ko) 정지 릴의 교체 동안에 결합부를 형성하기 위한 접착테이프
US20020045019A1 (en) Fixing label
KR20040030180A (ko) 릴 전환용 접착 테잎 및 이의 용도

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121116

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131114

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141113

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151112

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161111

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171109

Year of fee payment: 9