KR20040042756A - 섬유 단면 발수기의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이중 조직을 갖는 섬유의 표면층에만 발수 가공을 처리할 수 있는 섬유가공 기계의 제조 방법에 관한 것이다.

본 발명의 단면 발수기는 양면 조직을 갖는 섬유의 한 단면에만 선택적으로 액상 상태의 가공약제를 처리할 수 있어 특수 기능성을 섬유에 부여할 수 있다.

본 발명의 단면 발수기는 두개의 상하 수직 이동형 장력 조절 가이드바가 존재하며 미세한 표면 요철을 갖는 그라비아 로우러와 액상의 가공약제를 담을 수 있는 저장조, 공기 흡입바 및 가공의 고착을 높여 주기 위한 열풍 건조관과 필요에 따라 이면층에 흡수 가공을 처리할 수 있는 스프레이 분사기로 구성된다.

Description

섬유 단면 발수기의 제조 방법{A textile machine for finishing water repellent to the surface layer}

본 발명은 두개의 상하 수직 이동형 장력조절 가이드바(1)와 미세한 표면에 음각과 양각을 갖는 그라비아 로우러(2), 저장조(3) 그리고 이중조직을 갖는 섬유에 있어 섬유의 표면층(10)에만 발수가공을 처리시 그 반대면인 이면층(11)에 전이되는 것을 억제시켜 주는 공기 흡입바(4) 및 가공의 고착을 도와 주는 열풍 건조관(5)과 이면층(11)에 흡수가공을 선택적으로 처리할 수 있는 스프레이 분사기(6)로 구성된다.

종전의 섬유가공 기계는 액상 상태의 섬유 가공 약제를 섬유 표면의 어느 한 단면만 선택적으로 가공 처리할 수가 없으며 Pad법(침지법)으로 섬유의 표면층(10)과 이면층(11)에 동시에 약제가 침투된다. 또한 Gel 상태의 섬유 약제로 나이프코팅 처리하게 되면 섬유의 한 단면에만 선택적으로 가공 처리할 수 있지만 이 경우 섬유의 공극을 막게 되어 통기성을 유지할 수 없게 된다.

본 발명은 통기성은 유지하되 섬유의 표면층(10)에만 액상의 섬유 가공 약제를 용이하게 처리할 수 있는 섬유 가공 기계에 관한 것이다.

본 발명의 목적은 액상의 섬유 가공 약제를 섬유의 표면층(10)에만 선별적으로 처리하여 발수기능을 부여하고 동시에 피부에 접촉하는 이면층(11)에는 흡수가공을 부여하여 원단에 동시에 두 기능을 발현시키기 위한 섬유기계를 제작키 위한것이다.

도 1은 본 발명에 따른 섬유 단면 발수기의 측면도이다.

도 2는 본 발명에 따른 공기 흡입바의 평면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 스프레이 분사기의 측면도이다.

<도면중 주요 부분에 대한 부호 설명>

1. 상하 수직 이동형 장력 조절 가이드바

2. 그라비아 로우러

3. 저장조

4. 공기 흡입바

5. 열풍 건조관

6. 스프레이 분사기

7. 일자형 홈

8. 노즐

9. 일반 가이드 로우러

10. 섬유의 표면층

11. 섬유의 이면층

이와 같은 과제들을 해결하기 위한 본 발명은 크게 두개의 상하 수직 이동형 장력조절 가이드바(1)와 미세하게 섬유의 표면층(10)에만 최소의 발수제를 처리할 수 있는 그라비아 로우러(2), 가공 약제를 담을 수 있는 저장조(3), 처리한 약제가 반대면인 이면층(11)에 전이되는 것을 막아 주는 공기 흡입바(4), 처리한 약제를 단시간내에 고착시켜 주는 열풍 건조관(5), 필요에 따라 피부에 접촉되는 섬유의 이면층(11)에 흡수가공을 처리할 수 있는 스프레이 분사기(6)로 구성된다.

이하 본 발명은 첨부 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

먼저 본 발명의 섬유 단면 발수기는 도1과 같이 두개로 이루워진 상하 수직 이동형 장력조절 가이드바(1)와 음각과 양각을 갖는 그라비아 로우러(2), 액상의 가공약제를 담는 저장조(3), 동력장치가 달린 공기 흡입바(4), 130∼180℃의 온도로 섬유가공 약제를 고착시켜 주기 위한 열풍 건조관(5), 이면층(11)에 흡수가공을 처리할수 있는 노즐이 부착된 스프레이 분사기(6)로 구성된다.

본 발명의 기계는 단독 또는 기존의 섬유 건조를 목적으로 사용되는 텐터기에 연결하여 사용될 수 있다.

상기 상하 수직 이동형 장력조절 가이드바(1)는 섬유의 표면층(10)에 발수가공을 할 때 섬유의 후도에 따라 상하 수직으로 이동하여 로우러에 닿는 섬유의 단면적과 장력을 조절하여 약제의 침투량을 결정하여 준다. 예를 들어 중량이 200g 이하인 얇은 원단인 경우 두개의 수직 이동형 정력조절 장치(1)를 상향 조정하여섬유면과 로우러면의 접촉 각도(θ)를 90°에 가깝게 조정하여 약제의 침투가 최소량이 되도록 하고 후도가 두꺼운 원단은 접촉 각도(θ)를 90°미만이 되도록 하여 약제 침투량을 높이도록 한다.

상기 그라비아 로우러(2)는 미세한 음각과 양각을 갖도록 설계된 Mesh 로우러로서 200g 이하의 중량을 갖는 얇은 후도의 원단에 최소의 발수 약제만을 도포할 수 있는 기능을 갖는다. 그러나 350g이 넘는 높은 후도의 직물은 그라비아 로우러가 아닌 일반 고무 로우러 방식으로도 코팅할 수 있다. 또한 상기 그라비아 로우러(2)는 동력장치를 연결시켜 자동으로 회전하도록 하여 가공 처리할 원단에 무리한 압력을 주지 말아야 한다.

상기 공기 흡입바(4)는 발수제가 섬유의 표면층(10)에 처리되었을 때 이면층(11)으로 전이되지 않도록 흡입해 주는 기능을 갖는 원통형 흡입바(4)로서 그 상부에는 1∼3cm 폭의 일자형 홈(7)이 있고 그 말단부에는 동력장치가 연결되어 있어 공기로 약제를 흡입시켜 준다.

상기 열풍 건조관(5)은 표면층(10)에 처리된 발수약제가 빠른 시간내에 고착되도록 도와 주는 기능을 갖게 되는데 건조관 내 온도는 원단 종류에 따라 100℃~180℃까지 선택적으로 조절될 수 있도록 설계되어야 하며 열손실을 막기 위해 밀폐형으로 하되 섬유면이 관에 닿지 않도록 제작한다.

상기 스프레이 분사기(6)는 1차 그라비아 로우러에서 처리한 발수 가공과 상반된 기능 예컨데 흡수가공을 섬유의 이면층(11)에 처리하기 위해 노즐(8)이 부착된 것으로서 상기 열풍 건조관에서 원단이 건조된 이후 섬유의 이면층(11)에 노즐에 의해 스프레이 방식으로 분사되도록 설계한다. 상기 스프레이 분사기는 이면층(11)이 흡수기능을 갖는 원단인 경우 필요에 따라 제외될 수도 있다.

본 발명은 기존 섬유가공 공장의 텐터기에 부착되어 사용되거나 단독으로도 사용될 수 있으며 작업시에는 섬유의 표면층(10)이 그라비아 로우러에 접촉되도록 밑으로 향하도록 한다.

본 발명의 섬유 단면 발수기는 원하는 가공을 섬유의 어느 한 단면에만 선택적으로 처리할 수 있어 섬유의 부가율을 높힐 수 있다. 예를 들어 원단의 표면층(10)에는 발수기능, 피부면에 닿는 이면층(11)에는 흡수기능을 동시에 처리하여 최적의 스포츠용 원단을 제조할 수 있다.

본 발명의 섬유 단면 발수기로 처리된 표면층(10) 발수기능과 이면층(11) 흡수기능은 아래와 같은 방법으로 평가하였다.

· 표면 발수기능(%)

KSK0590 방법으로 측정하였다. 섬유의 시편을 30 x 30cm로 만든 후 45°각도로 비스름이 설치하여 물방울을 떨어 뜨린 후 섬유에 스며들지 않고 흘러 내린 물방울의 개수를 측정하였다. 이 수치가 높을수록 발수기능이 우수하다.

측정한 결과는 <표 1>과 같다.

· 이면 흡수기능(mm/분)

KSK0815. 5. 28. 1 방법으로 측정하였다. 섬유의 시편을 15 x 15cm로 만든 후 이를 반으로 접은 다음 그 끝을 45°각도로 예리하게 절단하여 물에 침지시켜 흡수된 면을 따라 올라온 섬유의 길이를 측정하였다.

측정한 결과는 <표 1>과 같다.

(실시예 1)

이중 조직으로 제직된 100% 폴리에스테르 원단을 본 발명의 기계로 액상으로 만들어진 3%농도의 발수약제를 담은 용기에서 표면층(10)에만 그라비아 로우러로 처리한 후 흡입바를 통해 처리된 약제가 이면층(11)으로 전이되지 않도록 공기로 빨아들이고 150℃로 고정된 밀폐형 열풍 건조관에서 30초간 고착시킨 후 이어서 이면층(11)에 스프레이 분사기로 흡수 가공제를 처리하여 180℃ 텐터에서 3분간 고착시킨 후 물성을 평가하였다.

평가한 결과는 <표 1>과 같다.

(실시예 2)

이중 조직으로 제직된 100% 면 원단을 본 발명의 기계로 액상으로 만들어진 4%농도의 발수약제를 담은 저장조에서 표면층(10)에만 그라비아 로우러로 발수가공을 처리한 후 흡입바를 통해 처리된 약제가 표면층(10)으로 전이되지 않도록 Air로 빨아들이고 160℃로 고정된 밀폐형 열풍 건조관에서 40초간 고착시킨 후 이어서 이면층(11)에 스프레이 분사기로 흡수가공제를 처리하여 180℃ 텐터에서 3분간 고착시킨 후 물성을 평가하였다.

평가한 결과는 <표 1>과 같다.

(비교실시예 1)

실시예 1과 동일한 원단을 o.w.f 3% 농도의 발수약제를 담은 저장조에서 표면층(10)과 이면층(11) 양면에 동시에 약제가 침투되도록 통상의 Pad법으로 처리한후 180℃ 텐터에서 3분간 고착하여 물성을 평가하였다.

평가한 결과는 <표 1>과 같다.

(비교실시예 2)

실시예 2와 동일한 원단을 o.w.f 4% 농도의 흡수약제를 담은 용기에서 표면층(10)과 이면층(11) 양면에 동시에 약제가 침투되도록 통상의 Pad법으로 처리한 후 180℃ 텐터에서 3분간 고착하여 물성을 평가하였다.

평가한 결과는 <표 1>과 같다.

상기 <표 1>에서와 같이 실시예 1, 2는 비교실시예 1, 2에 비해 표면 발수와 이면 흡수 기능을 동시에 갖는다. 따라서 본 발명의 섬유가공 기계로 처리된 원단은 우천시에 방수기능과 운동시 땀 배출 기능을 동시에 갖기 때문에 각종 스포츠의류에 적합하다.

본 발명의 섬유 단면 발수기는 원하는 가공을 섬유의 한 단면에만 선택적으로 처리할 수 있다. 예컨데 표면층(10)에는 오염방지 또는 방수를 목적으로 한 발수가공, 이면층(11)에는 땀 흡수력을 높혀 주는 흡수가공을 동시에 처리할 수 있어 고부가 섬유를 제조할 수 있다.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명하였으나 이는 예지적인 것에 불과하며 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (3)

1. 두개의 상하 수직 이동형 장력조절 가이드바와 동력장치가 달린 자체 회전형 그라비아 로우러, 약제를 담는 저장조, 공기를 이용한 흡입바, 열풍 건조관, 스프레이분사기로 구성되어 섬유의 표면층에는 발수가공, 섬유의 이면층에는 흡수가공을 처리할 수 있는 섬유 단면 발수기
2. 제1항에 있어서

   자체 회전형 그라비아 로우러가 고무로 제작된 로우러를 특징으로 하는 섬유 단면 발수기
3. 제1항에 있어서

   스프레이 분사기가 없는 단면 발수기