KR20040030064A - 재료 분배 장치 - Google Patents

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KR20040030064A KR10-2004-7000692A KR20047000692A KR20040030064A KR 20040030064 A KR20040030064 A KR 20040030064A KR 20047000692 A KR20047000692 A KR 20047000692A KR 20040030064 A KR20040030064 A KR 20040030064A
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Abstract

본 발명은 재료 분배 장치에 대한 것이다. 본 발명의 장치는 고려하고 있는 재료를 받아들이는 분배 용기(1)를 포함하고, 상기 용기는 분배될 재료를 위한 캐뉼러(11)를 구비하는 폐쇄 유닛(3)을 갖고, 상기 캐뉼러의 외측 단부(15)는 폐쇄 유닛(3)으로부터 돌출한다. 본 발명의 장치는 안전 장치(5, 17)를 또한 구비하고, 안전 장치는 캐뉼러(11)의 외측 단부(15)를 덮는 보호 상태와, 캐뉼러(11)로부터 재료를 분배하기 위한 사용 상태 간에 바뀔 수 있다.

Description

재료 분배 장치{Device for distributing substances}
이를 위해, 공급 장치는 종래에는 피하주사바늘(hypodermic needle)을 갖는 주사기였고, 이 바늘은 용기, 예를 들어 주입 컨테이너의 천공가능한 마개(closure) 또는 플러그를 천공하며, 이후에 주사기를 밀어 매체가 용기에 주입된다. 이 과정에서, 주사기를 채우는 준비작업 단계가 필요하며, 이때 저장 컨테이너로부터의 원하는 양의 매체가 주사기에 공급되거나 또는 주사기가 관련 매체의 측정된 양을 담고 있는 종래의 약병(vial)으로부터 채워진다. 이러한 공급 작업 단계들은 한편으로 시간을 잡아먹는데, 왜냐하면 피하주사바늘과 주사기의 포장이 벗겨져야 하고, 피하주사바늘이 주사기에 장착되고, 약병이 열리거나 천공되고, 주사기가 뽑아내야 한다. 다른 한편, 이러한 조치에는 매체가 오염될 중대한 위험이 있다.
본 발명은 재료 분배 장치에 대한 것이다. 이 장치의 주요한 그러나 전적이지는 않은 용도는 원하는 체적의 매체, 특히 액체 매체를 용기(receptacle)로 공급하는 것에 있다. 바람직하게는 공급될 매체는 예를 들어 용기 내에 위치하는 유체에 활성 성분의 혼합물(admixture)로서 도입되는 첨가제이다. 용기는 주입 컨테이너(infusion container)일 수 있고, 이 컨테이너 내의 함유물이 상기 매체와 부가적인 활성 성분으로서 혼합된다.
본 발명은 도면에 예시된 실시예를 참조하여 하기에 설명된다.
도 1은 사용 전의 즉, 보호 커버가 장착된, 작동 상태에서 본 발명에 청구된 바와 같은 공급 장치의 일 실시예의 측면도.
도 2는 도 1의 장치의 종방향 단면도.
도 3은 도 2에 대응하지만 보호 커버가 제거된 종방향 단면도.
도 4는 주입 컨테이너의 천공가능한 마개 스톱퍼(stopper)로 밀려 있는 작동 상태에서 장치의 종방향 단면도.
도 5는 도 4와 유사하지만 장치의 공급 컨테이너의 내용물이 압착되어 배출된 상태의 도면.
도 6은 압착되어 배출되고 마개 스톱퍼로부터 후퇴된 상태의 장치의 종방향 단면도.
도 7은 압착되어 배출되고 안전 장치의 보호 위치에 대응하는 상태의 장치의 종방향 단면도.
본 발명의 목적은 종래의 장치와는 반대로 매체의 공급을 비교적 보다 간단하고 신뢰성 있는 방식으로 할 수 있는 장치를 고안하는 것이다.
이러한 목적은 본 발명에서 청구된 바와 같이 매체 공급 장치에 의해 얻어지며, 매체 공급 장치는 관련 매체를 보유하는 공급 컨테이너와, 공급될 매체용 피하주사바늘을 갖는 폐쇄 유닛(closing unit)과, 폐쇄 유닛으로부터 돌출하는 외측 단부와, 피하주사바늘의 외측 단부를 덮는 활성 보호 상태로부터 피하주사바늘로부터의 매체 공급을 위한 비활성 사용 상태로 이동할 수 있는 보호 장치를 구비한다.
본 발명에서 청구된 장치에 명기한 바와 같이 일체형 피하주사바늘 및 돌출 단부 즉 바늘의 첨단부(tip)를 덮는 안전 장치와 함께 매체를 보유하는 공급 컨테이너는 복합 유닛으로 조합되어, 원하는 양의 관련 매체가 장치의 공급 컨테이너의 공급 과정 전에 준비될 수 있다. 바늘의 첨단부가 안전 장치로 덮혀 있으므로, 장치는 피하주사바늘이 보호되어 공급 과정을 위한 준비된 상태에서 쉽게 취급될 수 있다. 매체를 공급하고 공급 과정을 위해 주사기를 준비하는 중간 단계들이 불필요하다. 따라서, 원하는 간략화, 시간 절약, 및 오염에 대한 보호 증가가 이루어진다.
피하주사바늘의 외측 단부가 공급될 매체를 보유하는 컨테이너의 천공가능한 마개를 천공하도록 설계되면, 안전 장치는 공급 컨테이너로부터 제거될 수 있고 피하주사바늘의 돌출 단부를 감싸는 보호 커버를 가질 수 있고, 마개가 천공되었을때 피하주사바늘의 단부 상의 전진된 보호 위치로부터 접촉하여 사용 위치로 뒤로 밀리고 피하주사바늘이 마개로부터 당겨져 나왔을 때 다시 보호 위치로 전방으로 밀릴 수 있는 안전 본체(safety body)를 가질 수 있다. 이 실시예에서 조작이 매우 간단해진다.
바람직하게는, 보호 커버는 예정된 파괴 지점을 경유해 공급 컨테이너에 연결되고, 공급 컨테이너의 보호 커버를 비틀어 벗기기 위해 힘을 받는 지점(purchase)으로서 손가락으로 쥐는 손잡이(knob)를 갖는다.
안전 본체로서, 안전 장치는 폐쇄 유닛으로부터 돌출하는 피하주사바늘의 섹션에서 이동가능하게 안내되는 환형 본체를 가질 수 있고, 환형 본체는 유지력(holding force)을 만드는 탄성 유지 수단에 의해 폐쇄 유닛에 연결되고, 유지 수단의 유지력에 의해 피하주사바늘의 단부를 덮는 전진된 보호 위치로 압력-끼워맞춤(force-fit)되고, 유지력을 이기고 피하주사바늘을 따라 사용 위치로 뒤로 밀릴 수 있다. 자유면(free face) 상의 지시된 환형 본체는 다른 부분 상에서 방사방향으로 안전 장치의 전방 지점에서 돌출하는 환형의 넓어진 접촉면을 형성하고, 넓어진 접촉면에 의해 컨테이너의 천공 지점이 제거에 의한 개방시 환형 본체의 신뢰성있는 접촉 거동이 얻어진다. 나아가, 접촉면으로 인해, 공급 컨테이너의 천공가능한 마개가 천공되었을 때 피하주사바늘은 막히거나 또는 민감한 첨단부가 손상되거나 하지 않는다.
유지 수단은 지지 부재에 의해 형성되고, 지지 부재는 연결부(joint)에 의해 분할되고, 환형 본체와 폐쇄 유닛에 각각 관절 접합(articulated)되고, 보호 위치에서 피하주사바늘에 실질적으로 평행하게 연장하고, 환형 본체가 피하주사바늘을 따라 사용 위치로 뒤로 밀릴 때 피하주사바늘로부터 펼쳐진 위치로 연장한다.
바람직하게는, 지지 부재는 봉(rod) 형태의 플라스틱 부재이고, 지지 부재는 폐쇄 유닛과 하나의 부품으로 성형되고 그 길이의 거의 절반에서 굽힘 연결부에 의해 분할된다. 이 실시형태에서, 지지 부재의 재료의 고유 탄성은 환형 본체가 사용 위치로 다시 밀린 후에 보호 위치로 다시 자동적으로 복귀하도록 또는 장치를 사용한 후에 단순히 전방으로 약간 더 전진하도록 환형 본체가 피하주사바늘의 전단부에 대해 적어도 부분적으로 다시 자동적으로 전진할 수 있게 한다. 굽힘 연결부가 측방향으로 완전히 접히므로, 각각의 굽힘 연결부를 형성하는 봉 형태의 플라스틱 부분들이 서로 서로의 상부에서 접촉하게 배치되어 공급 컨테이너로의 피하주사바늘의 높은 관통 깊이가 달성될 수 있고, 따라서 공급 컨테이너의 대응하는 두께를 갖는 천공가능한 마개가 피하주사바늘에 의해 제어된 방식으로 천공될 수 있다.
특히 유익한 일 실시예에서, 폐쇄 유닛은 스냅 링(snap ring)을 지지하며, 스냅 링은 지지 부재를 둘러싸고 폐쇄 유닛으로부터 제거될 수 있고 보호 위치에 상응하는 위치에 고정하기 위해 그 굽힘 연결부를 향해 지지 부재를 따라 밀릴 수 있다. 여기서, 굽힘 연결부 상에 걸림 절취부(catch notch)가 있을 수 있고, 이 걸림 절취부로 스냅 링이 걸려 안전 장치가 보호 위치에 해제가능하게 고정되고, 보호 위치에서 환형 본체는 피하주사바늘의 외측 단부를 안전하게 감싼다.
공급 컨테이너는 공지된 보틀팩®프로세스(Bottlepack® process)를 사용하여 만들어진 플라스틱 용기일 수 있고; 삽입 부재인 폐쇄 유닛은 보호 커버에 의해 폐쇄되기 전에 그 개방 단부에 삽입된다.
중앙 영역에서 삽입 부재의 본체는 그 안에 연속적으로 위치하는 피하주사바늘을 담고; 그 내부 단부는 공급 컨테이너의 내측을 마주하고 폐쇄 유닛의 본체로부터 약간 돌출한다. 피하주사바늘의 마주하는 내측 단부와 공급 컨테이너 내에 위치하는 매체 사이에서 폐쇄 유닛을 형성하는 삽입 부재는 저지(blocking) 부재로서 막(membrane)을 갖고, 이 막은 공급 컨테이너 내에 위치하는 매체의 압력이 증가되면 피하주사바늘의 단부에 대해 눌리고 피하주사바늘에 의해 천공된다.
매체의 압력 증가 및 이에 의한 막의 천공은 공급 컨테이너를 압축시켜 실시될 수 있다.
도면들에서, 공급 컨테이너는 일반적으로 도면부호 1로 표기되어 있다. 이는 공지된 보틀팩®프로세스를 사용하여 만들어진 앰플(ampule)형태의 플라스틱 컨테이너이며, 접힘부(fold)를 갖는 벽(2)을 구비하며 벨로우즈(bellows) 형태로 만들어져, 공급 컨테이너(1)가 도 1 내지 도 4에 도시된 구조로부터 압축에 의해 배출될 수 있다(도 5 내지 도 7 참조). 목(neck) 부분에서, 폐쇄 유닛(3)이 삽입 부재로서 공급 컨테이너(1)에 삽입되고; 몇 개의 구성요소가 플라스틱으로 성형된 폐쇄 유닛의 본체에 성형된다. 다른 것들 중에서, 안전 장치(17)가 그 일부가 (공급 장치를 사용하기 전에) 예정된 파괴 지점(7; 도 1 및 도 3 참조) 상에서 공급 컨테이너(1)의 본체로 성형된 보호 커버(5)에 의해 보호되고, 예정된 파괴 지점(7)에서 공급 컨테이너(1)의 보호 커버를 비틀어 벗기기 위해 힘을 받는 지점으로서 사용되는 측방향으로 돌출하는 손가락으로 쥐는 손잡이(9)를 갖는다. 도 3은 도 1 및 도 2와 장치의 동일한 작동 상태를 도시하지만 보호 커버(5)가 제거되어 있다.
도 2 및 도 3으로부터 명백한 바와 같이, 중앙 영역에서 폐쇄 유닛(3)의 본체는 피하주사바늘(11)에 의해 관통되고; 그 내측 단부(12)가 폐쇄 유닛(3)의 본체의 내측으로 약간 돌출한다. 피하주사바늘(11)의 내측 단부(12)와 공급 컨테이너(1)의 내측 사이에는 폐쇄 유닛(3)의 삽입 부재의 일부인 막(13)이 있다.
피하주사바늘은 폐쇄 유닛(3)의 본체의 외측 단부로부터 주사기의 피하주사바늘의 길이에 거의 대응하는 길이만큼 연장한다. 도 2, 도 3 및 도 7은 피하주사바늘(11)의 돌출하는 외측 단부(15)가 보호 위치에 있는 안전 장치(17)에 의해 덮힌, 즉 보호된 작동 상태를 도시한다.
안전 장치(17)는 폐쇄 유닛(3)의 본체에 일체로 성형되고, 환형 본체(19)를 가지며, 환형 본체는 피하주사바늘의 단부, 즉 바늘의 첨단부를 덮기 위해 피하주사바늘(11) 상에서 이동할 수 있고 피하주사바늘(11)의 외측 단부(15) 상에서 보호 위치(도 2, 도 3 및 도 7 참조)에 있는다. 환형 본체(19)는 일체로 성형된 봉 형상의 지지 부재(21)에 의해 폐쇄 유닛(3)의 본체에 일체로 성형되고, 폐쇄 유닛(3)의 본체와 환형 본체(19)의 연결 지점들은 굽힘 연결부 방식으로 가요성이다. 부가적으로, 지지 부재(21)의 약 절반의 위치 상에는 지지 부재(21)를 분할하는 굽힘 연결부들이 있다. 환형 본체(19)가 보호 위치로부터 피하주사바늘(11)을 따라 장치의 사용 위치로 밀리면(도 5, 도 6 참조), 굽힘 연결부(23)의 경계를 이루는 지지 부재(21)의 섹션들은 회전(swivel)하여 섹션들이 피하주사바늘(11)로부터 펼쳐져 도 5에 도시된 바와 같이 접힌다.
도 5 및 도 4는 전방 단부(15)를 갖는 피하주사바늘(11)이 주입 컨테이너(26)의 천공가능한 마개(25)를 천공한 상태의 장치를 도시한다. 여기서, 환형 본체(19)는 피하주사바늘의 단부(15)에 대해 정렬된 보호 위치로부터 피하주사바늘(11)을 따라 사용 위치로 다시 밀린다. 공급 컨테이너(1)의 벨로우즈 형태의 벽(2)을 압축시켜(도 5 참조), 담고 있는 매체의 압력이 증가되어 막(13)이 피하주사바늘(11)의 마주하는 단부(12)에 대해 눌리고 이에 의해 천공된다. 따라서, 공급 컨테이너(1)를 압축시키면 그 안에 담긴 매체가 주입 컨테이너(26)로 압착에 의해 나와, 공급 컨테이너(1)의 함유물에 대응하는 1회 투여량의 활성 성분이 주입 용기(26)의 함유물에 첨가된다.
도 6은 공급 컨테이너(1)가 압착에 의해 배출된 후 주입 용기(26)의 마개(25)로부터 다시 후퇴되는 작동 상태를 도시한다. 지지 부재(21)의 고유 탄성에 의해, 보호 위치로부터 예전에 뒤로 밀려 있는 환형 본체(19)가 피하주사바늘이 마개(25)로 삽입될 때 지지 부재(21)의 탄성 또는 유지력을 이기고 접촉함에 의해 피하주사바늘의 단부(15)에 대해 부분적으로 탄성력에 의해 다시 자동적으로 전진된다.
도 7은 사용이 완료된 후의 장치의 작동 상태를 도시하며, 비록 보호 커버(5)가 더 이상 장착되지 않지만, 피하주사바늘(11)의 돌출하는 외측 단부(15)는 안전 장치(17)에 의해 다시 고정된다. 이를 위해, 폐쇄 유닛(3)의 본체 상에 제거가능하게 놓인 스냅 링(29)이 폐쇄 유닛으로부터 제거되고, 피하주사바늘(11)을 따라 전진하고, 지지 부재(21) 상에서 슬라이딩하고, 도 6에 도시된 위치로부터 피하주사바늘(11)로 가서, 환형 본체(19)가 피하주사바늘(11)의 단부(15)까지 전진한다. 굽힘 연결부(23) 상에서, 지지 부재(21)는 성형된 걸림 절취부(30)를 가지며, 이 절취부에 스냅 링(29)이 끼워맞춰진다(도 7 참조).
스냅 링(29)이 지지 부재(21)의 굽힘 연결부(23) 상에서 걸림 절취부(30)에 걸린 후에, 피하주사바늘(11)은 그 단부를 덮는 환형 본체(19)에 의해 덮혀 보호 커버(5)가 제거되었음에도 불구하고, 이제 비워진 장치가 안전하게 폐기될 수 있다. 말할 필요도 없이, 본 발명에서 청구된 공급 장치는 주입 컨테이너에 원하는 체적의 액체 매체를 첨가하는 것뿐만 아니라, 피하주사바늘에 의해 공급이 가능하거나 공급할 필요가 있는 한, 액체 또는 기체 및/또는 미립자 함유(particle-laden) 매체에 대해서도 동등하게 사용될 수 있다.

Claims (10)

  1. 관련 매체를 보유하는 공급 컨테이너(1)와, 공급될 매체용 피하주사바늘(11)을 갖는 폐쇄 유닛(3; closing unit)과, 상기 폐쇄 유닛(3)으로부터 돌출하는 외측 단부(3)와, 피하주사바늘(11)의 외측 단부(15)를 덮는 활성 보호 상태로부터 피하주사바늘(11)로부터의 매체 공급을 위한 비활성 사용 상태로 이동할 수 있는 보호 장치(5, 17)를 구비하는 재료 분배 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    피하주사바늘(11)의 외측 단부(15)가 공급될 매체를 보유하는 컨테이너(26)의 천공가능한 마개(25)를 천공하도록 설계되어, 안전 장치(5, 17)가 공급 컨테이너(1)로부터 제거될 수 있고 피하주사바늘의 돌출 단부(15)를 감싸는 보호 커버(5)를 가질 수 있고, 마개(25)가 천공되었을 때 피하주사바늘(11)의 단부(15) 상의 전진된 보호 위치로부터 접촉하여 사용 위치로 뒤로 밀리고 피하주사바늘(11)이 마개(25)로부터 당겨져 나왔을 때 다시 보호 위치로 전방으로 밀릴 수 있는 안전 본체(19)를 갖는 재료 분배 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    보호 커버(5)는 예정된 파괴 지점(7)을 경유해 공급 컨테이너(1)에 연결되고, 공급 컨테이너(1)의 보호 커버(5)를 비틀어 벗기기 위해 힘을 받는지점(purchase)으로서 손가락으로 쥐는 손잡이(9)를 갖는 재료 분배 장치.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    안전 장치(5, 17)의 안전 본체(19)는 환형 본체(19)에 의해 형성되고, 환형 본체는 폐쇄 유닛(3)으로부터 돌출하는 피하주사바늘(11)의 섹션 상에서 이동가능하게 안내되고, 환형 본체는 유지력을 만드는 탄성 유지 수단(21)에 의해 폐쇄 유닛(3)에 연결되고, 유지 수단의 유지력에 의해 피하주사바늘(11)의 단부(15)를 덮는 전진된 보호 위치에서 압력-끼워맞춤(force-fit)되고, 유지력을 이기고 피하주사바늘(11)을 따라 사용 위치로 뒤로 밀릴 수 있는 재료 분배 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    유지 수단은 지지 부재(21)를 갖고, 지지 부재는 연결부에 의해 분할되고, 환형 본체(19)와 폐쇄 유닛(3)에 각각 관절 접합되고, 보호 위치에서 피하주사바늘(11)에 다소 평행하게 연장하고, 사용 위치에서 피하주사바늘로부터 펼쳐진 위치로 연장하는 재료 분배 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    지지 부재(21)는 폐쇄 유닛(3)으로부터 환형 본체(19)로 하나의 부품으로서 연장하고, 굽힘 연결부(23)에 의해 길이의 중간에서 분할되는 재료 분배 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    폐쇄 유닛(3)은 스냅 링(29)을 지지하고, 스냅 링은 지지 부재(21)를 둘러싸고, 스냅 링은 폐쇄 유닛(3)으로부터 제거될 수 있고, 스냅 링은 보호 위치에 상응하는 위치에 지지 부재를 고정하기 위해 굽힘 연결부(23)를 향해 지지 부재(21)를 따라 밀릴 수 있는 재료 분배 장치.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    폐쇄 유닛(3)은 막(13)을 갖고, 상기 막은 공급 컨테이너(1) 내에 위치하는 매체와 피하주사바늘(11)의 마주하는 내측 단부(12) 사이에서 저지 부재를 형성하고, 상기 저지 부재는 매체의 압력이 증가될 때 피하주사바늘(11)의 단부(12)에 대해 밀릴 수 있고 피하주사바늘에 의해 천공될 수 있는 재료 분배 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    공급 컨테이너(1)는 변형가능한 벽(2)을 갖고, 매체 압력을 증가시키기 위해 압축되어 막(13)이 뚫리게 할 수 있는 재료 분배 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    공급 컨테이너(1)의 벽(2)은 접히는 벨로우즈(bellows) 방식으로 만들어지는 재료 분배 장치.
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