KR200400286Y1 - 컨넥터 삽착부의 밀봉구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 냉장고 등과 같이 단열재가 충진되는 케이스의 벽체에 고정되는 컨넥터의 밀봉구조에 관한 것으로, 단열재가 충진되는 케이스는 충진되는 우레탄 폼의 압력에 의하여 컨넥터가 삽착되는 틈새로 누출이 발생하므로 이를 방지하기 위하여 컨넥터의 외부를 일정한 두께와 길이를 가진 원통형의 스펀지로 감싸고, 컨넥터와 전선이 결속되는 부분의 스펀지를 밴드로 견고하게 결속하여 케이스의 벽체에 삽착되는 케이스와 벽체 사이를 스펀지가 우레탄 폼의 압력을 받아 밀착되어 누출을 방지할 수 있게 한 것을 특징으로 한다.

Description

컨넥터 삽착부의 밀봉구조{The sealing up structure of a connect insertion adhesion section}

본 고안은 냉장고와 같은 가전제품이나 단열구조를 요구하는 산업장치에서 단열부의 케이스를 형성하는 내ㆍ외벽 사이를 우레탄 폼으로 발포하여 단열재를 충진시 케이스의 내ㆍ외벽을 천공하여 삽입된 컨넥터의 삽착부로 부터 우레탄폼이 압력에 의하여 누출되는 것을 방지할 수 있게 하는 컨넥터 삽착부의 밀봉구조에 관한 것이다.

종래 컨넥터 삽착부의 누출방지를 위한 밀봉구조는 도 1에서와 같이 연질의 수지로 된 캡(1)을 컨넥터(2)에 씌워 케이스 벽체(3)에 고정하여 캡과 케이스의 접촉면의 밀착에 의하여 우레탄폼의 누출을 방지하거나 캡과 케이스의 접촉면을 핫멜트를 이용하여 접착하는 방법으로 우레탄폼의 누출을 방지하였다.

그러나 상기와 같은 컨넥터 캡에 의한 밀봉구조는 먼저 컨넥터에 연결되는 다수의 전선을 캡에 끼우고, 캡과 전선을 연결하여야 하는 관계로 와이어 하네스를 제조하는 공정이 번거롭고, 캡을 케이스의 외벽에 결합시 조립상의 하자로 완전히 밀착되지 않는 경우, 우레탄 폼이 압력에 의하여 누출되는 경우가 자주 발생하였으며, 또한 케이스의 내부에서 발생하는 노이즈나 진동등을 컨넥터 캡이 흡수하지 못하여 외부로 전파된다는 점과 다양한 규격의 컨넥터에 맞추어 각각 컨넥터 캡을 준비하여야 하므로 제조비용이 증가하고 컨넥터 캡을 케이스의 벽에 삽입하는 작업에 많은 인력이 소요된다는 등의 많은 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 컨넥터와 케이스 벽체 사이에서 보다 확실하게 우레탄 폼이 누출되지 않게 하는 밀봉구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 고안의 또 다른 목적은 컨넥터를 케이스벽체에 고정하고 밀봉하는 작업의 생산성을 높이고 작업자의 숙련도에 관계없이 작업상의 하자가 발생하여 우레탄 폼이 누출되는 것을 방지할 수 있게 하는 것이다.

본 고안의 또 다른 목적을 다양한 컨넥터의 사양에 대하여 폭넓게 적용할 수 있는 호환성이 있는 밀봉구조를 제공하는 것이다.

본 고안의 또 다른 목적은 컨넥터와 전선을 연결하는 결선작업 완료 후 커넥터에 밀봉구조를 부가할 수 있게 하여 와이어 하네스 제작을 용이하게 하는 것이다.

본 고안의 또 다른 목적은 컨넥터 삽착부를 통하여 전파되는 노이즈를 보다 효과적으로 차단할 수 있게 하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 컨넥터에 일정한 두께와 길이를 가진 폴리우레탄 스펀지를 끼우고 컨넥터와 전선이 결선된 부분을 묶어 컨넥터 삽착부의 밀봉구조를 형성한다.

이하에서 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 2는 본 고안 컨넥터 삽착부의 밀봉을 위한 폴리우레탄 스펀지의 사시도이고, 도 3은 본 고안 컨넥터 삽착부의 밀봉을 위한 폴리우레탄 스펀지가 케이스 벽체와 결합된 단면도이며, 도 4는 본 고안 밀봉구조가 결합된 케이스에 우레탄 폼이 충진된 상태의 단면도이다.

도 2 내지 4에 도시된 것과 같이 본 고안 컨넥터 삽착부의 밀봉구조는 컨넥터(11)의 단부에 일정한 두께와 길이를 가진 원통형의 폴리우레탄 스펀지(12)를 삽입하고, 스펀지(12)의 단부와 컨넥터(11)의 선단부가 일치하도록 한 다음, 컨넥터(11)와 전선(13)이 연결된 부분을 밴드(14) 등을 사용하여 견고하게 결속한다.

스펀지(12)의 재질은 폴리우레탄에 한정되지는 않으나 우레탄 폼(15)을 주입시 상당한 열이 발생하므로 열에 의하여 스펀지(12)가 과도하게 변형되는 것을 방지할 수 있는 재질이면 어떠한 것이라도 무방하다.

스펀지(12)가 결속된 컨넥터(11)를 케이스(16)의 벽체(17)에 천공된 결합공에 삽입하면 컨넥터(11)와 일체로 형성된 로크편(18)과 걸림턱(19)에 의하여 컨넥터(11)는 케이스(16)의 벽체(17)에 고정되고, 컨넥터(11)가 벽체(17)에 삽입된 깊이만큼 컨넥터(11)에 결속된 스펀지(12)는 압축되어 벽체(17)의 외부 면에 더욱 밀착 된다.

컨넥터(11)를 케이스(6)의 벽체(17)에 삽착한 다음 스펀지(12)가 결속된 케이스(16)의 내부에 우레탄 폼(15)을 주입하면 우레탄 폼(15)은 압력에 의하여 더욱더 스펀지(12)를 압착하여 컨넥터(11)와 벽체(17) 사이를 밀봉하여 우레탄 폼(15)이 틈새로 누출되는 것을 방지하며, 우레탄 폼(15)은 점성이 높아 스펀지(12)를 통하여 외부로 누출되는 일은 발생하지 않는다.

폴리우레탄 스펀지(12)는 유연하고 신축성이 있어 컨넥터의 사양이 달라지더라도 컨넥터(11)의 외경이 비슷하면 사용이 가능하므로 높은 호환성을 가지고 있으며 컨넥터(11)를 케이스(16)의 벽체(17)에 삽입하는 것만으로 스펀지(12) 밀봉구조를 케이스(16)의 벽체(17)에 밀착될 수 있게 하여 작업자의 숙련도에 관계없이 균일한 작업이 가능하여 불량률을 현저하게 감소할 수 있게 한다.

또한 본 고안은 컨넥터(11)를 감싸는 스펀지(12)로 인하여 내부에서 발생하는 노이즈나 진동 등의 흡수가 용이하여 외부로 전파되는 것을 방지할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 간단한 구성과 저비용으로 컨넥터 삽착부의 밀봉을 확실하게 할 수 있으며, 작업자의 숙련도에 관계없이 균일한 작업을 할 수 있게 하는 등 다양한 효과가 있다.

도 1은 종래 컨넥터 삽착부의 밀봉을 위한 컨넥터와 캡이 결합된 단면도

도 2는 본 고안 컨넥터 삽착부의 밀봉을 위한 폴리우레탄 스펀지의 사시도

도 3은 본 고안 컨넥터 삽착부의 밀봉을 위한 폴리우레탄 스펀지가 케이스 벽체와 결합된 단면도

도 4는 본 고안 밀봉구조가 결합된 케이스에 우레탄 폼이 충전된 상태의 단면도

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1. 캡 2. 컨넥터

3. 벽체

11. 컨넥터 12. 스펀지

13. 전선 14. 밴드

15. 우레탄 폼 16. 케이스

17. 벽체 18. 로크편

19. 걸림턱

Claims (1)

1. 단열재가 충진되는 케이스의 벽체에 삽착 고정되는 컨넥터의 밀봉구조에 있어서,

   일정한 두께와 길이를 가진 원통형 스펀지(12)의 내부에 컨넥터(11)를 삽입하고 컨넥터와 전선(13)이 결속되는 부분을 감싸는 스펀지를 밴드(14)로 결속한 것을 특징으로 하는 컨넥터 삽착부의 밀봉구조.