KR20040025683A - 나무 펄프로부터 생성된 웹 물질의 응집 방법 - Google Patents

Abstract

습식 스트립상에서 나무 펄프로부터 부직포를 형성하는 방법이 알려져 있다. 상기의 것은 판지같은, 종이종류의 느낌을 가지고 있다. 충분한 탄성을 가진 웹을 달성하기위해, 액체의 흡수를 위한 위생산업에서 요구되어지는 나무 펄프 섬유는 그러므로 항상 보조 섬유로써의 화학섬유와 함께 혼합된다. 본 발명에 따르면, 부드러운 느낌과 고 유체 흡수력을 가진 응집된 세포는 수분을 함유한 순수한 나무펄프섬유의 부직포의 니들링을 통해서 얻어진다.

Description

나무 펄프로부터 생성된 웹 물질의 응집 방법{METHOD FOR CONSOLIDATING A MATERIAL WEB MADE FROM WOOD PULP}

EP-A-0 308 320을 통해서 알려져 있는것은 웹물질의 젖은 상태로 놓여있는 연속필라멘트로부터 계속되는 층이 90%까지 나무펄프로 섞여지고 또 슈타펠섬유(Stapelfasern)로 주어지는 상태안에서 높은 응집의 웹물질을 생산할 수 있다는 것이다. 이 두가지는 함께 이후에 응집되게 수력으로 니들링된다.

이와 비슷한 방법이 EP-A-0 373 974로 발표되었는데, 이는 마찬가지고 젖은 상태로 놓여있는 경로에 의해 80%까지의 나무펄프로부터의 경로와 함께 최종적으로 슈타펠섬유(Stapelfasern)과 함께 수력으로 니들링되어진다는 것이다. 이런류의 조합은 높은 강도를 갖게 되지만 액체를 흡수하는 능력은 충분하지 못하게 된다.

건식방법의 조합을 구성하는 것도 역시 알려져 있다. 연속 섬유질과 연계하여 EP-A-0 492 554에서는 젤소재량(Zellstoffgehalt)의 90%까지 연속섬유질과 함께 수력니들링 되어진다.

이와 반대로 US-A-6 110 848에서의 조합은 만약 90%까지의 육중한 나무 펄프층이 30∼100mm사이로 슈타펠섬유(Stapelfasern)로부터의 부직포로부터 90%까지의 육중한 받침대를 갖게 된다면 크게 장점이 있다고 본다. 이렇게 슈타펠섬유(Stapelfasern)로부터의 제3의 부직포는 나무펄프층과 함께 윗편 위에 조합의 중앙을 완벽하게 이룰 것이다. 모든 것은 함께 수력으로 응집되어진다.

이런류의 조합은 적용 경우 대부분 유리하나, 역시 불가피하게 유지되는 인조 섬유는 아무 습기를 흡수할 수 없으므로 계속적으로 새로운 생산품을 찾게 되며 이 또한 충분한 강도를 제시할 수 있어야 한다.

언급한 발명은 가능한 가장 높은 액체 흡수 능력을 제시하고 추가적으로 충분한 강도를 보증할 수 있는 또 대부분 적용경우에 투입할 수 있는 부직포를 발견하는 것과 생산할 수 있는 방법을 제시하는 문제에 기초한다.

EP-A-0 359 615 를 통하여 젖은 상태로 구성되었다가 다음에 건조되어지는 나무펄프와 같은 셀롤로오스섬유로부터의 웹물질의 구성에 대한 방법이 알려져 있다. 여러 섬유가 서로 엉켜 매듭되는 의미의 응집은 여기서는 이루어지지 않는다.

나무펄프로부터의 부직포는 건식구성방법에 의해 예를들어 공기중의 놓는 방법으로 건식으로 연속되는 레일에 놓은 다음 일반 방법인 흡입기로 연속레일에서 다져져야한다는것은 명확하다. 그러나 순수한 나무펄프 경로나 또 100% 나무펄프섬유로 구성되는 웹물질은 응집에 수력으로 니들링되어 움직이고 또 최종적으로 건조된다.

실험조건으로 먼저 습기에 젖은 나무펄프 섬유를 두 개의 연속 레일사이에 약 10바(bar)의 수압으로 선택한다. 원래 응집상태로의 연결은 한편이나 양면을 약 20정도의 수압만으로 취한다. 수압은 너무 높게 선택할 필요가 없고, 적절한 압력은 약 15∼40이 된다. 걸러주도록 선택된 체는 니들링상태에서 펄프 손실을 제어하기 위해 면적의 약 10%정도의 적은 투과능력이 되도록 해야한다.

놀랍게도 이를 통하여 걱정했던 나무펄프의 손실은 수력니들링상태에서 이 조건으로 큰 의미가 없다는 것을 확인했다. 이는 WO 01/1462의 반대론으로 최종적으로 수력에 의한 응집에서 나무펄프의 손실을 감소시키기 위해 화학섬유로부터 받침층 위에 나무펄프 섬유의 문제 이전에 우선적으로 한층의 멜트블로운섬유(Meltblownfasern)가 주어진다는 것이다.

나무펄프 섬유는 약 1∼5mm의 길이를 갖는다. 이 길이는 나무와 식물의 종류에 따라서 다르다. 여기서 우선시되는 부직포는 역시 서로다른 길이가 제시되어지게되며 우선시되는 길이는 약 5mm보다 긴 길이의 섬유를 제시한다. 놀랍게도 모든 크기의 지름의 응집 부직포를 형성시키기 위한 것에서 짧은 섬유길이에서만 물분사응집방법의 혼란이 생겼다.

이 젖고 응집된 나무펄프 부직포는 최종적으로 건조되기 전에 건조전 접착제가 살포되어질 수 있다.

물폰 나무펄프-웹도 수력니들링 후나 전에 다른 섬유와 섞여질 수 있고, 또는 다른 웹과 함께 다른 섬유로부터 슈타펠섬유(Stapelfasern) 또는 천연섬유와 같이 연결되어질 수 있다.

Claims (6)

1. 순수한 나무 펄프 웹은 100%나무펄프섬유로 구성되는 웹물질이 응집을 위해 수력으로 니들링되어 움직이고 또 최종적으로 건조되어지는것을 특징으로하는,

   건조 후에, 예를들어 공기중의 놓는 방법으로 건식으로 연속되는 레일에 놓여있는 나무 펄프로부터 생성된 웹물질의 응집을 위한 방법.
2. 제 1항에 있어서,

   최초 상기 나무펄프층이 적셔지고 그 다음에 15∼50 사이의 수압과 함께 니들링되어짐을 특징으로하는 방법.
3. 제 1항 또는 2항에 있어서,

   건조전에, 즉 응집소의 응집된 펄프경로상에서 수력니들링 후에 젖은 상태로 분사됨을 특징으로하는 방법.
4. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한항에 있어서,

   적은 양의 슈타펠섬유(Stapelfasern) 또는 연속섬유, 경우에 따라서는 우선적으로 이중복합섬유나 또한 역시 천연섬유와 함께 혼합되어짐을 특징으로하는 방법.
5. 제 4항에 있어서,

   단독의 층에있는 부분이 나무펄프-웹 위나 아래에 놓여지는것을 특징으로 하는 방법.
6. 제 4항 또는 5항에 있어서,

   나무펄프-웹 경우에 따라서는 추가적으로 일부와 함께 모두 수력니들링되어지는것을 특징으로 하는 방법.