KR20040020542A - 저항 점용접기의 전극봉 - Google Patents

저항 점용접기의 전극봉 Download PDF

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KR20040020542A
KR20040020542A KR1020020052151A KR20020052151A KR20040020542A KR 20040020542 A KR20040020542 A KR 20040020542A KR 1020020052151 A KR1020020052151 A KR 1020020052151A KR 20020052151 A KR20020052151 A KR 20020052151A KR 20040020542 A KR20040020542 A KR 20040020542A
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이목영
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포스코신기술연구조합
재단법인 포항산업과학연구원
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Abstract

본 발명은 저항 용접기에 채용되어 용접에 사용되는 전극봉에 관한 것이다.
본 발명은 상하부로 겹쳐진 상,하부박판소재(1)(2)를 접합용접하는 저항용접기에 있어서, 상부몸체(10a)중앙에 형성된 일정크기의 내부공간(P)에 냉각수가 채워지고, 보호가스가 공급되는 가스공급라인(11)과 연통되는 제 1가스통로(16)가 몸체길이를 따라 형성된 지지대(10)와,상기 지지대(10)의 하부몸체(10b)에 형성된 수나사부와 나사결합되는 암나사부를 내주면에 형성하고, 상기 제 1가스통로(16)의 하부출구단과 연통되는 제 2가스통로(26)가 몸체길이를 따라 적어도 하나이상 관통형성되고, 상기 박판소재(1)(2)의 표면에 밀폐된 하부단이 면접하는 전극(20)을 포함하여, 표면처리가 되어 있지 않은 박판소재나 표면처리가 되어 있는 박판소재에 대하여 저항 점용접작업을 수행할 때 용접열에 의하여 고온으로 상승된 박판소재의 표면과 수분을 포함하는 대기중의 산소가 상호 작용하여 용접부 주변에 유색의 산화피막을 형성하는 것을 방지하여 용접품질을 향상시킬 수 있는 효과가 얻어진다.

Description

저항 점용접기의 전극봉{AN ELECTRODE ROD OF RESISTANCE SPOT WELDING MACHINE}
본 발명은 저항 용접기에 채용되어 용접에 사용되는 전극봉에 관한 것으로, 보다 상세히는 표면처리가 되어 있지 않은 박판소재나 표면처리가 되어 있는 박판소재에 대하여 저항 점용접작업을 수행할 때 용접열에 의하여 고온으로 상승된 박판소재의 표면과 수분을 포함하는 대기중의 산소가 상호 작용하여 용접부 주변에 유색의 산화피막을 형성하는 것을 방지하여 용접품질을 향상시킬 수 있는 저항용접기의 전극봉에 관한 것이다.
일반적으로 저항 점용접은 용접모재인 박판소재를 겹쳐놓은 상태에서 구리합금으로 되어 있는 봉모양의 전극봉을 위아래에서 압력을 가하면서 강한 전류를 통하게 하면, 상기 전극봉과 박판소재의 접촉부가 가열되어 온도가 올라갔을 때, 다시 압력을 가해 점 모양으로 용접하는 것이다.
이러한 종래 저항 점용접은 도 1(a)(b)에 도시한 바와같이, 서로 겹쳐지는 박판소재(1)(2)의 상하부면 용접부에 각 선단부가 접해지는 전극봉(3)과, 상기 전극봉(3)의 테두리를 감싸는 중공원통형의 가스공급관(4)을 갖추어 상기 전극봉(3)과 가스공급관(4)사이의 공간으로 보호가스를 주입하여 용접부의 표면변색을 방지하였다.
즉, 전극봉(3)을 통하여 공급된 용접전류는 용접하고자 하는 박판(1)(2)과의 접촉부에서 저항발열을 일으켜 궁극적으로 저항용접부인 너깃(N)을 형성함으로서 상하 두장의 박판으로 서로 접합시키는 점용접작업중 상기 전극봉(3)과 가스공급관(4)사이의 틈새를 통하여 산화방지용 보호가스를 공급하고, 주입된 보호가스는 상기 가스공급관(4)의 하부출구를 통하여 외부배출되면서 상기 전극봉(3)의 단부가 접하여 가열된 용접부 표면이 대기중의 산소와 반응되지 않도록 보호한다.
여기서, 용접하고자 하는 박판소재의 형태는 용도에 따라서 다르지만 각종 브라켓을 포함하고 있는 평판형 또는 플랜지 가공부를 갖는 형태등 다양한 모양을 가진다.
강판생산공정에서 강판제품을 접합하거나 연결하는 용접작업이 생산과정의 가장 후단공정에 속할 경우에는 용접된 용접부의 기계적 강도와 함께 상기 용접부의 표면품질 즉, 표면의 변색, 일정한 수준 이상의 압흔에 의한 품질 저하, 그리고 플랜지에 근접하지 않은 용접에 의한 판 벌어짐 현상과 변형에 의한 치수 정밀도의 저하등은 제품의 품질신뢰성과 생산성을 저하시키는 중요 요인으로 지적되어 오고 있다.
그러므로, 용접 후의 가공을 최대한으로 줄일수 있는 용접기술과 품질을 개선하는 기술개발은 생산 현장에서 대단히 중요함에 따라, 이러한 측면에서 저항 점용접은 중요도가 높으며 용접 방법을 개선함에 따라 용접공정이 생산의 마지막 부분에 존재할 경우에도 용접 후 그대로 제품을 출하할 수 이는 가능성이 높다.
용접품질을 향상시키고, 용접작업성을 향상시키기 위한 종래의 방법으로서, 전극봉의 개선을 포함하여 용접장치의 제어 방법을 개량하는 방법이 자주 이용되어 왔다.
즉, 대한민국 특허공개 2001-102927호는 용접 장치와 전극봉의 형상을 개선하여 용접 품질을 향상시킨 것으로 이는 회전전극의 영향을 받아 용접을 끝낸 다음 용접부의 표면에는 크고 불규칙한 용접부의 자국을 남기게 되는 문제점이 있었다.
또한, 대한민국 특허공개 1999-80736호에서는 용접 전극봉의 형태를 여러 가지로 바꾸어가면서 실제의 작업 현장에서 자주 문제시 되고 있는 전극봉을 교환하는 작업소요시간을 단축하거나 전극봉의 사용수명을 연장하는 방법이 제안되었다.
그러나, 이러한 종래방법으로 용접부의 표면 품질을 소정의 수준으로 높이는 것은 전혀 불가능하기 때문에 현장에서는 별도의 보호가스 공급장치인 가스공급관을 갖추어 용접과정에 용접될 박판의 고온산화에 따른 표면 변색을 막는 방법이 주로 이용되고 있는 실정이다.
그러나, 이러한 종래 보호가스를 분사하면서 저항 점용접을 수행하는 종래방법은 상기 용접부를 적절히 보호하기 위하여 상당량의 보호가스를 사용해야만 하기 때문에 그 가스소모에 의한 생산원가의 상승을 피할 수 없고, 전극봉의 크기가 커서 평평한 박판소재 점용접에서는 문제를 일으키지 않았으나 정밀용접을 필요로 하는 부분 또는 플랜지가 있는 구조물의 저항점용접에는 적용이 불가능하였다.
또한, 용접 작업생산성을 높이기 위해서 점용접에 사용되는 전극봉(3)의 하부단은 거의 대부분 끝 부분이 반구형으로 이루어져 있으나, 이러한 전극봉(3)의 사용은 적정 용접조건의 설정, 용접 전극봉의 수명연장 및 전극봉 정형의 정밀도 감소 등의 장점이 있는 반면에, 용접부의 표면에 깊은 압흔을 만들기 때문에 표면 품질이 중요한 제품에 대한 용접에는 적절하지 않은 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 그 목적은 서로 겹쳐진 박판소재를 접합하는 저항 점용접시 발생되는 용접열과 대기중의 산소의 반응에 의해서 용접부의 표면이 검게 변색되는 것을 방지하고, 용접부의 표면에 압흔발생을 최소화하여 용접제품의 품질을 향상시킬 수 있는 저항점용접기의 전극봉을 제공하고자 한다.
도 1(a)(b)는 일반적인 저항 점용접기에 채용되는 전극봉을 도시한 단면도, 조립도,
도 2는 본 발명에 따른 저항 점용접기의 전극봉를 도시한 종단면도,
도 3은 본 발명에 따른 저항 점용접기의 전극봉을 도시한 분해사시도,
도 4는 본 발명에 따른 저항 점용접기의 전극봉에 채용되는 전극의 평면도,
도 5는 본 발명에 따른 저항 점용접기의 전극봉의 다른 실시예를 도시한 종단면도, 도 6은 본 발명에 따른 저항 점용접기의 전극봉의 다른 실시예를 도시한 분해사시도,
도 7(a)(b)는 본 발명에 따른 저항 점용접기의 전극봉에 채용되는 밀폐고리와 전극의 평면도,
도 8은 본 발명에 따른 저항 점용접기의 전극봉을 이용한 작업상태도,
도 9는 저항 점용접시 최소의 가스사용량을 달성하기 위한 보호가스의 공급시기를 알수 있는 흐름도,
도 10은 본 발명의 전극봉을 이용하여 용접된 박판소재의 표면을 도시한 상태도,
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1.2 ..... 상,하부박판소재10 ..... 지지대
10a,10b ... 상,하부몸체11 ..... 가스공급라인
12,15 ... 니플16 ..... 제 1가스통로
20 ..... 전극21 ..... 접촉단
23 ..... 환고리형 요홈26 ..... 제 2가스통로
30 ..... 밀폐고리32 ..... 환고리형 단턱
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써, 본 발명은,
상하부로 겹쳐진 상,하부박판소재를 접합용접하는 저항용접기에 있어서,
상부몸체중앙에 형성된 일정크기의 내부공간에 냉각수가 채워지고, 보호가스가 공급되는 가스공급라인과 연통되는 제 1가스통로가 몸체길이를 따라 형성된 지지대와,
상기 지지대의 하부몸체에 형성된 수나사부와 나사결합되는 암나사부를 내주면에 형성하고, 상기 제 1가스통로의 하부출구단과 연통되는 제 2가스통로가 몸체길이를 따라 적어도 하나이상 관통형성되고, 상기 박판소재의 표면에 밀폐된 하부단이 면접하는 전극을 포함함을 특징으로 하는 저항 점용접기의 전극봉을 마련함에 의한다.
이하, 본 발명에 대하여 보다 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 저항 점용접기의 전극봉를 도시한 종단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 저항 점용접기의 전극봉을 도시한 분해사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 저항 점용접기의 전극봉에 채용되는 전극의 평면도이다.
본 발명의 전극봉(1)은 도 2 내지 4에 도시한 바와같이, 점용접작업시 용접부의 변색을 방지하도록 분사되는 보호가스의 사용량을 줄이고, 용접부 압흔발생을 최소화시킬수 있도록 저항 점용접기에 채용되어 외부전원을 공급받아 상하부로 겹쳐진 박판소재를 점용접하는 것으로써, 이러한 전극봉(100)은 지지대(10)와 전극(20)으로 구성된다.
즉, 상기 지지대(10)는 상부몸체(10a)와 상기 상부몸체(10a)에 비하여 외경이 작은 하부몸체(10b)로 이루어지 봉부재로 구성되며, 상기 상부몸체중앙에 일정량의 냉각수를 채울수 있도록 일정크기의 내부공간(P)을 형성하고, 상기 내부공간(P)에는 외부로부터 냉각수를 공급받을 수 있도록 냉각수공급라인(11)과 니플(12)을 매개로 하여 연통연결되는 한편, 상기 냉각수공급라인(11)에는 밸브부재를 갖추어 냉각수를 보충하도록 한다.
그리고, 상기 지지대(10)의 상부몸체(10a)에는 보호가스가 공급되는 보호가스공급라인(14)과 니플(15)을 매개로 하여 제 1가스통로(16)가 몸체길이를 따라서 상부몸체의 하부단까지 관통형성되며, 상기 하부몸체(10a)의 몸체중앙에는 상기 내부공간(P)과 연결되는 중앙공(17)을 하부단까지 관통형성한다.
또한, 상기 전극(20)은 상기 지지대(10)의 하부몸체(10b) 외주면에 형성된 수나사부와 나사결합되는 암나사부를 내주면에 형성하고, 접합하고자 하는 박판소재(1)(2)에 면접하는 하부단이 밀폐형성된 캡부재이다.
이때, 상기 하부몸체(10b)는 상기 하부몸체(10b)와 전극(20)사이에 냉각수가 채워지는 냉각공간을 형성할 수 있도록 상기 전극(20)의 암나사부보다 짧은 형성길이로 구성되며, 용접하고자 하는 박판소재(1)(2)와 직접적으로 면접하는 상기 전극(20)의 접촉단(21)은 용접후 용접부에 소정값 이상의 압흔이 발생되지 않고, 손모에 의한 정형공수도 줄일수 있도록 사다리꼴의 단면상으로 갖추어지는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 전극(20)의 두께부에는 상기 제 1가스통로(16)의 하부단과 연통되어 보호가스가 공급되는 제 2가스통로(26)를 몸체길이방향으로 적어도 하나이상 관통형성하며, 상기 제 2가스통로(26)의 하부단은 사다리꼴의 단면상을 갖는 접촉단(21)에 의해서 박판소재(1)(2)의 표면으로부터 일정높이 떨어져 배치되며, 이를 통하여 상기 제 1,2가스통로(16)(26)를 통하여 공급된 보호가스가 배출되면서 용접시 용접부위를 보호하는 것이다.
여기서, 상기 지지대(10)의 상부몸체(10a)하부면과 대응하여 면접되는 전극(20)의 상부면에는 도 3과 4에 도시한 바와같이, 상기 제 1가스통로(16)를 통하여 공급되는 보호가스를 복수개의 제 2가스통로(16)내로 고르게 분배공급할수 있도록 상기 제 2가스통로(16)의 상부단을 서로 연결하는 환고리형 요홈(23)을 함물형성하며, 상기 전극(20)의 요홈(23)과 대응하는 상기 지지대(10)의 상부몸체(10a)하부면에도 보호가스의 공급량을 늘릴수 있도록 상기 요홈(23)과 합형되어 통로면적을 넓힐수 있는 환고리형 요홈을 함물형성하여도 좋다.
그리고, 상기 전극(20)의 외주면에는 상기 지지대(10)에 전극(20)을 조립할 때 상기 제 1가스통로(16)와 제 2가스통로(26)가 서로 동일한 수직선상에 배치되지 않는 조립상태를 갖도록 상기 제 2가스통로(26)가 형성되지 않는 위치를 지시하는 전극정렬부(M)를 표시하며, 상기 전극정렬부(M)는 상기 가스공급라인(14)과 동축상에 배치된다. 이때, 상기 제 2가스통로(26)는 용접부에 보호가스를 고르게 분해공급할 수 있도록 원주방향으로 동일한 간격을 두고 관통형성되며, 상기 전극정렬부(M)와 대응하는 전극상부면에는 제 2가스통로(26)를 관통형성하지 않는 것이 바람직하다.
도 5는 본 발명에 따른 저항 점용접기의 전극봉의 다른 실시예를 도시한 종단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 저항 점용접기의 전극봉의 다른 실시예를 도시한 분해사시도이며, 도 7(a)(b)는 본 발명에 따른 저항 점용접기의 전극봉에 채용되는 밀폐고리와 전극의 평면도이다.
본 발명의 또다른 전극봉(100a)은 상기 지지대(10)와 전극(20)사이의 장착부에서의 손상등에 의하여 간극이 형성될 때 보호가스가 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있도록 상기 지지대(10)와 전극(20)사이에 환고리형 밀페고리(30)를 조립한다.
이러한 밀페고리(30)는 상기 지지대(10)의 하부몸체(10b) 수나사부에 나사결합되도록 내주면에 암나사부가 형성되고, 저항성이 높고, 신축성 및 기밀효과가 우수한 고분자 재료로 구성되어 있다.
그리고, 상기 하부몸체(10b)의 외주면에는 상기 제 1가스통로(16)와 연통되어 보호가스가 유입되는 환고리형 요홈(31)을 형성하고, 상기 제 2가스통로(26)가 형성되는 전극(20)상부면에는 상기 환고리형 요홈(31)내로 유입된 보호가스가 상기 제 2가스통로(26)내로 용이하게 유입되도록 환고리형 단턱(32)을 형성하는 것이 바람직하다.
본 발명의 전극봉은 지지대(10)의 상부몸체(10a)에 형성된 내부공간에 냉각수가 충분히 채워지고, 하부몸체(10b)의 수나사부에 대하여 전극(20)의 암나사부가 나사결합되어 조립되며, 이러한 나사결합은 상기 상부몸체(10a)에 갖추어진 가스공급라인(14)과 상기 전극(20)외부면에 형성된 전극정렬부(M)이 서로 동일한 수직선상에 위치될 때 까지 계속 수행된다.
이때, 상기 지지대(10)의 하부몸체(10b)하부면과 상기 전극(20)의 상부면은 서로 접하여 밀착되며, 상기 지지대(10)의 제 1가스통로(16)는 상기 전극(20)에 형성된 복수개의 제 2가스통로(26)중 어느 하나와도 동일한 수직축선상에 위치되지 않지만, 상기 제 2가스통로(26)의 각 상부단은 환고리형 요홈(23)에 의해서 서로 연결되기 때문에, 상기 제 1가스통로(16)의 보호가스는 상기 제 2가스통로(26)를 통하여 박판소재(1)(2)의 표면상으로 분사될 수 있는 것이다.
연속하여, 도 8에 도시한 바와같이, 서로 상하겹쳐진 박판소재(1)(2)의 표면상에 상,하부측 전극(20)을 각각 대응하여 면접시킨 상태에서, 상기 지지대(10)의상단을 하방으로 가압하는 가압장치에 의해서 상기 전극의 접촉단(21)과 상기 박판소재(1)(2)간에 일정크기의 접촉압력이 발생되도록 상기 지지대(10)에 압력을 가하고, 점용접이 이루어지는 일정시간 동안 유지시킨다.
이러한 상태에서, 상기 전극(20)에 외부전원을 인가하여 저항열을 용접부에 발생시킴과 동시이에 용접부에 압력을 가하면, 상기 전극(20)과 대응하는 박판소재(1)(2)에 너킷부(N)가 발생되면서 상기 박판소재(1)(2)는 서로 접합된다.
그리고, 점용접작업중 상기 전극(20)의 접촉단(21)테두리에는 박판소재가 대기와 직접적으로 접촉되지 않도록 상기 가스공급라인(14), 제 1가스통로(16) 및 제 2가스통로(26)를 통하여 상기 박판소재(1)(2)의 표면측으로 보호가스를 소정의 유량 및 유속으로 분사하여 산화에 의한 변색을 방지한다.
한편, 상기 밀폐고리(30)를 상기 지지대(10)의 하부몸체(10b)에 조립한 다음 전극(20)의 암나사부를 상기 하부몸체(10b)에 나사결합하게 되면, 상기 지지대(10)와 전극(20)간의 조립부위가 신축성 있는 소재로 이루어진 밀폐고리(30)에 의해 밀폐되기 때문에, 보호가스가 조립부위의 틈새를 통하여 외부로 배출되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 전극정렬표시(M)를 갖는 전극(20)을 가스공급라인(14)와 전극정렬표시(M)가 동축상에 위치되도록 상기 지지대(10)의 하부몸체(10a)와 전극(20)을 신중하고 정확하게 조립할 필요없이 상기 지지대(10)는 밀폐고리(30)를 매개로 하여 전극(20)을 서로 간편하게 조립할수 있다.
또한, 상기 밀폐고리(30)를 갖는 지지대(10)의 제 1가스통로(16)내로 유입된보호가스는 상기 하부몸체(10b)의 환고리형 요홈(23)을 거쳐 상기 제 2가스통로(26)를 통하여 박판소재(1)(2)측으로 분사된다.
도 9는 저항 점용접시 최소의 가스사용량을 달성하기 위한 보호가스의 공급시기를 알수 있는 흐름도로서, 도시한 바와같이, 용접공정의 속도가 낮을 경우 또는 단속적인 용접 공정에서는 보호가스의 공급 위치를 용접시작 시간(T(s))이후에 보호가스 공급시간(T(g))가 작동하도록 설정하는 것이 바람직하며, 용접이 완료되기 직전에 보호가스(G1)을 차단하도록 제어 한다.
그리고, 연속 용접 및 용접 속도가 빠른 작업 조건에서는 용접의 전 공정에서 끊김 없이 보호가스를 공급함으로서 작업의 효율과 품질을 달성할 수 있다.
도 10은 본 발명의 전극봉을 이용하여 용접된 박판소재의 표면을 도시한 상태도로서, 전극(20)의 접촉에 의하여 미세하게 형성되는 압흔(102)의 주위에 용접 열에 의하여 도금피막이 일부 용용되어 있지만, 종래와 같이 압흔 주위에는 형성되는 띠(103)가 대기중의 산소와 표면이 접하여 검게 변색되지는 않아 용접품질을 향상시킬수 있다.
상술한 바와같은 본 발명에 의하면, 용접작업시 용접부 주위에 보호가스를 공급함으로서 용접열과 대기중의 산소의 반응에 의하여 용접부 표면이 검게 변색되는 것을 방지함과 동시에 용접부의 표면에 형성되는 압흔발생을 최소화하여 용접제품의 품질을 향상시킬 수 있고, 보호가스의 사용량을 줄여 설비유지비를 절감할 수 있다.
또한, 용접하고자 하는 박판소재와 접촉하는 전극의 외경크기를 축소함으로서, 플랜지가 있는 구조물 또는 복잡한 형상을 갖는 대상물도 간섭없이 간편하게 용접할수 있는 효과가 얻어진다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (7)

  1. 상하부로 겹쳐진 상,하부박판소재(1)(2)를 접합용접하는 저항용접기에 있어서,
    상부몸체(10a)중앙에 형성된 일정크기의 내부공간(P)에 냉각수가 채워지고, 보호가스가 공급되는 가스공급라인(11)과 연통되는 제 1가스통로(16)가 몸체길이를 따라 형성된 지지대(10)와,
    상기 지지대(10)의 하부몸체(10b)에 형성된 수나사부와 나사결합되는 암나사부를 내주면에 형성하고, 상기 제 1가스통로(16)의 하부출구단과 연통되는 제 2가스통로(26)가 몸체길이를 따라 적어도 하나이상 관통형성되고, 상기 박판소재(1)(2)의 표면에 밀폐된 하부단이 면접하는 전극(20)을 포함함을 특징으로 하는 저항 점용접기의 전극봉.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 하부몸체(10b)는 상기 하부몸체(10b)와 전극(20)사이에 냉각수가 채워지는 냉각공간을 형성할 수 있도록 상기 전극(20)의 암나사부보다 짧은 형성길이로 구성됨을 특징으로 하는 저항 점용접기의 전극봉.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 전극(20)의 접촉단(21)은 용접후 용접부에 소정값 이상의 압흔이 발생되지 않고, 손모에 의한 정형공수도 줄일수 있도록 사다리꼴의 단면상으로 갖추어짐을 특징으로 하는 저항 점용접기의 전극봉.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 전극(20)의 상부면에는 상기 제 1가스통로(16)를 통하여 공급되는 보호가스를 복수개의 제 2가스통로(16)내로 고르게 분배공급할수 있도록 상기 제 2가스통로(16)의 상부단을 서로 연결하는 환고리형 요홈(23)을 함물형성함을 특징으로 하는 저항 점용접기의 전극봉.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 전극(20)의 외주면에는 상기 지지대(10)에 전극(20)을 조립할 때 상기 제 1가스통로(16)와 제 2가스통로(26)가 서로 동일한 수직선상에 배치되지 않는 조립상태를 갖도록 상기 제 2가스통로(26)가 형성되지 않는 위치를 지시하는 전극정렬부(M)를 표시함을 특징으로 저항 점용접기의 전극봉.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 지지대(10)와 전극(20)사이에는 신축성이 있는 소재로 이루어진 환고리형 밀페고리(30)를 조립함을 특징으로 하는 점용접기의 전극봉.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 하부몸체(10b)의 외주면에는 상기 제 1가스통로(16)와 연통되어 보호가스가 유입되는 환고리형 요홈(31)을 형성하고, 상기 제 2가스통로(26)가 형성되는 전극(20)상부면에는 상기 환고리형 요홈(31)내로 유입된 보호가스가 상기 제 2가스통로(26)내로 용이하게 유입되도록 환고리형 단턱(32)을 형성함을 특징으로 하는 점용접기의 전극봉.
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