KR20040016488A

KR20040016488A - 스테이터 코일의 권취 방법 및 권취 구조

Info

Publication number: KR20040016488A
Application number: KR1020020048685A
Authority: KR
Inventors: 기무라미쯔루; 니시다시게루
Original assignee: 다마가와 세이끼 가부시키가이샤
Priority date: 2002-08-17
Filing date: 2002-08-17
Publication date: 2004-02-25

Abstract

본 발명은, 각 스테이터 코일을 각 스테이터 치부에 끼워진 다수의 코일 보빈 주위에 일렬로 권취함으로써, 스테이터 코일로부터 나오는 코일 단부의 수를 감소시키고, 작업 효율과 신뢰성을 개선할 수 있는 스테이터 코일의 권취 방법과 권취 구조에 대하여 개시한다. 이러한 스테이터 코일의 권취 방법과 권취 구조에 있어서는, 각 스테이터 코일을 다수의 코일 보빈 주위에 연속적으로 일렬로 권취하여 일렬의 권취 스테이터 코일 본체를 형성하고, 그 일렬의 권취 스테이터 코일 본체의 단부로부터 나오는 한 쌍의 코일 단부를 형성한다.

Description

스테이터 코일의 권취 방법 및 권취 구조 {WINDING METHOD AND STRUCTURE FOR STATOR COILS}

본 발명은 스테이터 코일 (stator coils) 의 권취 방법과 권취 구조에 관한 것으로, 보다 자세하게는 새로운 개선 방법에 따라서, 각 스테이터 코일을 스테이터 치부 (teeth) 본체상에 제공된 다수의 코일 보빈 (bobbins) 주위에 일렬로 권취하여 양단부에 코일 단부를 형성함으로써, 스테이터 코일로부터 나오는 코일 단부의 수를 감소시키고, 납땜 등의 작업 효율 및 품질을 향상시키는 것에 관한 것이다.

도 4 내지 도 8 에서는 상기 유형의 종래의 스테이터 코일의 권취 방법과 권취 구조를 도시하였다.

도 4 와 도 5 를 참조하면, 스테이터 치부 본체 (1) 는 링-형의 일반적인 형상으로 다수의 (9개의) 스테이터 치부 (2) 를 구비하고 축방향으로 적층되어 형성되며, 그 위에서 권취된 스테이터 코일 (3) 과 원통형 코일 보빈 (4) 은 각 스테이터 치부 (2) 와 끼워맞춰진다.

도 6 에 도시된 바와 같이, 스테이터 치부 (2) 에 코일 보빈 (4) 이 장착된 스테이터 치부 본체 (1) 에는 원통형 스테이터 요크 (yoke) (5) 의 내벽 (5a) 의내부로 힘이 가해지고, 스테이터 치부 본체 (1) 와 원통형 스테이터 요크 (5) 는 스테이터 (10) 를 구성한다.

원통형 스테이터 요크 (5) 의 외주연부에는 도 8 에 도시한 바와 같이 구성된 링-형 인쇄 기판 (11) 이 제공되고, 상기 링-형 인쇄 기판 (11) 의 외부 가장자리에는 18 개의 터미널 패턴 (1A 내지 18A) 이 형성된다.

보빈 (4) 주위에서 권취된 스테이터 코일 (3) 의 코일 단부를 구성하는 한 쌍의 코일 단부 (3a, 3b) 는 각각 터미널 패턴 (1A 내지 18A) 에 납땜된다.

따라서, 소정의 연결 패턴 (20, 21, 22, 23) 에 의해, 터미널 패턴 (1A 내지 18A) 은 U-위상, V-위상, 및 W-위상의 3 가지 위상으로 구동하도록 구성된다.

전술한 바와 같이 구성된 종래의 스테이터 코일용 권취 방법과 구조는 다음과 같은 문제점이 있다.

코일 보빈 주위에 권취된 스테이터 코일은 서로 별개이기 때문에, 총 18 개의 코일 단부를 인쇄 기판의 터미널 패턴에 납땜할 필요가 있고, 그 결과 납땜 작업에 많은 인력과 비용이 필요하게 된다.

본 발명은 전술한 문제를 해결하는 관점으로 형성되었다. 특히, 본 발명의 목적은, 스테이터 코일을 스테이터 치부 본체상에 제공된 다수의 코일 보빈 주위에 일렬로 권취하여 양단부에 코일 단부를 형성함으로써, 스테이터 코일로부터 나오는 코일 단부의 수를 감소시키고, 납땜 등의 작업성 및 품질을 향상시킬 수 있는 스테이터 코일의 권취 방법과 권취 구조를 제공하는 것이다.

본 발명에 따라서, 스테이터 코일을 구비한 코일 보빈을, 외부로 돌출한 다수의 스테이터 치부를 구비하고 링-형의 일반적인 형상으로 형성된 스테이터 치부 본체상에 설치하여, 그 스테이터 치부 본체를 원통형 스테이터 요크에 장착하는 스테이터 코일의 권취 방법이 제공되며, 상기 각 스테이터 코일을 다수의 코일 보빈 주위에 연속적으로 일렬로 권취하여 일렬의 권취 스테이터 코일 본체를 형성하고, 상기 일렬의 권취 스테이터 코일 본체의 양 단부가 한 쌍의 코일 단부를 갖도록 한다. 또한, 스테이터 코일 권취 방법은 다음과 같은 구조를 가진다; 각 일렬의 권취 스테이터 코일 본체를 3 개의 코일 보빈에 의해 형성하여; 3 개의 일렬의 권취 스테이터 코일 본체를 제공하며; 코일 보빈에 신장된 바-형의 권취 프레임 지그를 간격을 두어 관통시킨 상태에서 상기 각 스테이터 코일을 상기 각 일렬의 권취 스테이터 코일 본체의 3 개의 코일 보빈 주위에 권취한다. 또한, 본 발명에 따라서, 스테이터 코일을 구비한 코일 보빈을, 외부로 돌출한 다수의 스테이터 치부를 구비하고 링-형의 일반적인 형상으로 형성된 스테이터 치부 본체상에 설치하여, 그 스테이터 치부 본체를 원통형 스테이터 요크에 장착하는 스테이터 코일의 권취 구조로서, 상기 구조는, 스테이터 코일을 다수의 코일 보빈 주위에 연속적으로 일렬로 권취함으로써 형성된 일렬의 권취 스테이터 코일 본체를 구비하고, 상기 스테이터 치부 본체상에 다수의 일렬의 권취 스테이터 코일 본체가 제공되도록 한다.

도 1 은 본 발명의 스테이터 코일 권취 방법에 적용된 권취 프레임 지그를 사용하여 권취하는 개략도,

도 2 는 도 1 의 권취 프레임 지그를 사용하여 권취를 수행하는 코일 보빈을 스테이터 치부에 장착하는 방법을 도시한 개략도,

도 3 은 도 2 의 스테이터 치부 본체를 도시한 조립 단면도,

도 4 는 종래의 스테이터 치부 본체를 도시한 개략도,

도 5 는 도 4 의 조립 단면도,

도 6 은 스테이터 치부 본체를 원통형 스테이터 요크에 삽입하는 방법을 도시한 개략도,

도 7 은 종래의 스테이터 치부 본체의 스테이터 코일과 링-형 인쇄 기판과의 연결을 도시한 개략도, 및

도 8 은 도 7 의 링-형 인쇄 기판의 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 설명 *

1 : 스테이터 치부 본체2 : 스테이터 치부

3 : 스테이터 코일4 : 코일 보빈

5 : 스테이터 요크10 : 스테이터

11 : 인쇄 기판20 : 권취 프레임 지그

30 : 일렬의 스테이터 코일 본체

본 발명의 스테이터 코일용 권취 방법과 구조의 바람직한 실시형태는 도면을 참조하여 설명될 것이다. 종래의 실시예와 동일한 구성품은 동일한 도면부호로도시될 것이다. 본 발명에 사용될 수 있는 도 6 은 이후에 설명될 것이다.

도 1 은 특히 본 발명을 위해서 개선된 신장된 바-형 권취 프레임 지그 (20) 를 도시하였다. 3 개의 코일 보빈 (4) 은 소정의 간격 (D) 으로 권취 프레임 지그 (20) 에 분리가능하도록 장착된다.

스테이터 코일 (3) 은 도 1 의 A, B, C 순서대로 코일 보빈 (4) 주위에 권취된다. 즉, 스테이터 코일 (3) 은 화살표 방향으로 위치 A 에서 코일 보빈 (4) 주위에 권취되고, 권취 시작은 Aa 로 표시되고 권취 종결은 Ab 로 표시되며, 그 후 권취 종결 Ab 는 위치 B 에서 권취 시작 Ba 를 구성하고; 위치 B 에서 권취 종결 Bb 는 위치 C 에서 권취 시작 Ca 를 연속적으로 구성하며, 상기 위치에서 권취 종결은 Cb 로 표시된다.

따라서, 위치 A 에서 권취 시작 Aa 와 위치 C 에서 권취 종결 Cb 는, 스테이터 코일 (3) 이 일렬로 권취된 3 개의 코일 보빈 (4) 단부에서 코일 단부 (4a, 4b) 에 대응한다. 도 2 에 도시된 바와 같이, 스테이터 코일 (3) 을 3 개의 코일 보빈 (4) 주위에서 연속적으로 일렬로 권취함으로써, 일렬의 권취 스테이터 코일 본체 (30) 가 형성된다.

도 2 에 도시된 바와 같이, 도 1 의 권취 프레임 지그 (20) 에 의해 스테이터 코일 (3) 이 권취되는 3 개의 코일 보빈 (4) 은 U-위상을 구성한다. U-위상과 같이, 다른 각각의 형상 : V-위상과 W-위상은 3 개의 코일 보빈 (4) 에 의해 형성된다.

위상 (U-, V-, W-위상 중 하나) 당 코일 보빈 (4) 의 수는 3 으로 한정되지않고; 또한 2, 4 등 일 수 있다.

따라서, 전술한 바와 같이, 각각 3 개의 보빈으로 구성되는 U-, V-, 및 W-위상의 코일 보빈 (4) 은 스테이터 치부 본체 (1) 의 스테이터 치부 (2) 에 끼워맞춰진다.

각 위상은 단지 한 쌍의 코일 단부 (3a, 3b) 를 포함하고; 3 개의 위상에 대하여 총 9 개의 코일 보빈 (4) 이 있기 때문에, 상기 코일 보빈으로부터 총 6 개의 코일 단부 (3a, 3b) 가 신장하고, 총 18 개의 코일 단부가 존재하는 종래의 구조에 비하여 실질적으로 그 수가 감소하게 된다.

도 2 에 도시된 바와 같이 형성되고 코일 보빈 (4) 이 장착된 스테이터 치부 본체 (1) 는 도 3 의 조립 단면도에서 도시된 바와 같이 형성되고; 상기 스테이터 치부 본체 (1) 를 도 6 에서 도시된 원통형 요크 (5) 로 힘을 가함으로써, 스테이터 (10) 가 형성된다.

도 8 의 종래의 인쇄 기판과는 다르게, 스테이터 (10) 에 장착된 링-형 인쇄 기판 (11) 은 6 개의 터미널 패턴 (비도시) 을 가진다. 코일 단부 (3a, 3b) 의 수가 적기 때문에, 생략된 링-형 인쇄 기판 (11) 과 연결기를 연결할 수 있다. 더욱이, 코일 보빈 (4) 주위에서 스테이터 코일 (3) 을 권취하는 수단은 도 1 의 바-형 지그에만 한정되지 않고; 또한 활형의 지그에 장착된 코일 보빈 (4) 으로 권취할 수 있다.

전술한 바와 같이 구성된 본 발명의 스테이터 코일의 권취 방법과 권취 구조는 다음과 같은 장점이 있다.

스테이터 치부에 제공된 코일 보빈상에 스테이터 코일을 권취하는 것이 상이한 위상의 블록 단위로 일렬로 실시되기 때문에, 코일 단부의 수를 실질적으로 감소할 수 있고, 이로 인해 링-형 인쇄 기판에의 납땜이 용이해지고, 품질이 향상된다.

더욱이, 코일 단부의 수가 감소할 수 있기 때문에, 생략된 링-형 인쇄 기판과 연결기를 연결할 수 있고, 이로 인해 스테이터의 크기와 비용을 감소시킬 수 있다.

Claims

스테이터 코일을 구비한 코일 보빈을, 외부로 돌출한 다수의 스테이터 치부를 구비하고 링-형의 일반적인 형상으로 형성된 스테이터 치부 본체상에 설치하여, 그 스테이터 치부 본체를 원통형 스테이터 요크에 장착하는 스테이터 코일의 권취 방법으로서,

상기 각 스테이터 코일을 다수의 코일 보빈 주위에 연속적으로 일렬로 권취하여 일렬의 권취 스테이터 코일 본체를 형성하고, 상기 일렬의 권취 스테이터 코일 본체의 양단부가 한 쌍의 코일 단부를 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 스테이터 코일의 권취 방법.
제 1 항에 있어서, 상기 각 일렬의 권취 스테이터 코일 본체를 3 개의 코일 보빈에 의해 형성하여, 3 개의 일렬의 권취 스테이터 코일 본체를 제공하는 것을 특징으로 하는 스테이터 코일의 권취 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 코일 보빈에 신장된 바-형의 권취 프레임 지그를 간격을 두어 관통시킨 상태에서, 상기 각 스테이터 코일을 상기 각 일렬의 권취 스테이터 코일 본체의 3 개의 코일 보빈 주위에 권취하는 것을 특징으로 하는 스테이터 코일의 권취 방법.
스테이터 코일을 구비한 코일 보빈을, 외부로 돌출한 다수의 스테이터 치부를 구비하고 링-형의 일반적인 형상으로 형성된 스테이터 치부 본체상에 설치하여, 그 스테이터 치부 본체를 원통형 스테이터 요크에 장착하는 스테이터 코일의 권취 구조로서,

상기 구조는, 스테이터 코일을 다수의 코일 보빈 주위에 연속적으로 일렬로 다수의 코일 보빈 주위에 권취함으로써 형성된 일렬의 권취 스테이터 코일 본체를 구비하고, 상기 스테이터 치부 본체상에 다수의 일렬의 권취 스테이터 코일 본체가 제공되도록 한 스테이터 코일의 권취 구조.