KR20040016218A - 건조기용 가스연소장치의 가스노즐과 혼합관간의 결합구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건조기의 가스연소장치에 있어서, 가스를 분사하는 가스노즐과 혼합관의 중심이 쉽게 일치할 수 있도록 조립 구조를 개선하여, 부품간의 조립성을 향상시킴과 더불어 안정된 화염특성 및 우수한 초기 점화력을 확보할 수 있도록 한 것이다.

이를 위해, 본 발명은 가스를 공급받아 분사시키는 가스노즐(22)과, 상기 대략 입구측에서 출구측으로 가면서 유로단면적이 좁아졌다가 다시 점차로 넓어지는 형태로서 가스노즐(22)에 대향하도록 설치되어 상기 가스노즐(22)에서 분사되는 가스와 1차공기를 혼합하는 혼합관(24)과, 상기 혼합관(24)의 출구측에 설치되어 상기 혼합관(24)의 출구를 통해 나오는 1차공기와 혼합된 가스에 점화하는 점화장치(26)를 포함하여서 된 건조기의 가스연소장치에 있어서, 상기 혼합관(24)의 입구측에 가스노즐(22)의 위치를 결정해주는 위치결정부(241)가 구비됨을 특징으로 한다.

Description

건조기용 가스연소장치의 가스노즐과 혼합관간의 결합구조{structure for joining between gas nozzle and mixing tube in gas burner for dryer}

본 발명은 건조기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 드럼내에 투입된 건조물에 대한 건조가 이루어지도록 가스를 연소시켜 열풍을 만들어내는 가스연소장치에관한 것이다.

도 1에는 종래 기술에 의한 건조기의 요부 구성이 분해사시도로 도시되어 있다. 이에 도시된 바에 따르면, 건조기의 외관을 구성하는 캐비넷(도시되지 않음)의 내부에 드럼(1)이 설치된다. 상기 드럼(1)은 원통형으로 전후방이 개방되게 형성되고, 별도의 구동원에 의해 구동되는 벨트(도시되지 않음)가 감겨지는 벨트홈(2)이 외주면 중간부를 따라 형성되어 있다.

상기 드럼(1)의 내부에는 건조가 진행되는 공간인 건조챔버(5)가 형성되고, 상기 드럼(1)의 내부에는 드럼(1)의 회전시 상기 건조챔버(5)내의 건조대상물을 끌고 올려가 낙하시킴으로써 건조대상물을 뒤집에 주어 건조효율을 높이는 리프터(6)가 다수개 형성된다.

그리고, 상기 드럼(1)의 선단과 후단에 대응되게 각각 프론트 서포터(7)와 리어 서포터(9)가 설치된다. 여기서, 상기 프론트 서포터(7)와 리어 서포터(9)는 상기 드럼(1)의 앞쪽과 뒷쪽의 막아 건조챔버(5)를 형성하고 드럼(1)의 선단과 후단을 각각 지지하는 역할을 하게 된다.

이때, 상기 프론트 서포터(7)와 회전하는 드럼(1) 사이 및 상기 리어 서포터(9)와 회전하는 드럼(1)의 사이에는 누설을 방지하기 위해 실링재(10)가 설치된다.물론, 프론트 서포터(7)와 상기 리어 서포터(9)에는 상기 드럼(1)을 지지하기 위한 다수개의 롤러(도시되지 않음)가 상기 드럼(1)의 전방과 후방의 대응되는 위치에 각각 설치된다.

한편, 상기 프론트 서포터(7)에는 상기 건조챔버(5)와 외부를 연통시키는 통공(8)이 형성되어 있다. 상기 통공(8)은 도어(도시되지 않음)에 의해 선택적으로 개폐된다.

그리고, 상기 리어 서포터(9)에는 열풍공급덕트(12)가 설치되는데, 상기 열풍공급덕트(12)는 상기 건조챔버(5)로 열풍을 공급하는 통로의 역할을 하는 것으로 상기 건조챔버(5)와 연통되어 있다.

또한, 상기 프론트 서포터(7)의 통공(8)의 하단에 해당되는 상기 프론트 서포터(7)의 일측에는 상기 건조챔버(5)로부터 공기가 빠져나가는 부분인 출구조립체(13)가 구비된다. 그리고, 상기 출구조립체(13)에는 린트필터(14)가 설치된다.

상기 린트필터(14)는 상기 건조챔버(5)를 빠져나가는 공기에 섞여 있는 이물(예를 들어 실밥이나 먼지)을 걸러주는 역할을 하는 것이다.

한편, 상기 출구조립체(13)와 연통되게 린트덕트(15)가 설치되는데, 상기 린트덕트(15)의 내부로까지 상기 린트필터(14)가 위치된다. 상기 린트덕트(15)와 연결되어서는 블로워(17)가 설치되어 상기 린트덕트(15)를 통해 상기 건조챔버(5)의 공기를 빨아내게 된다. 상기 블로워(17)는 블로워하우징(18)의 내부에 설치된다.

상기 블로워하우징(18)은 일측이 상기 린트덕트(15)와 연통되어 있고, 타측에 배기파이프(19)가 연결되어 있다. 따라서 상기 건조챔버(5)에서 빠져나와 상기 린트덕트(15)를 통과한 공기는 상기 블로워(17)의 송풍작용에 의해 상기 배기파이프(19)를 통해 외부로 배출된다.

한편, 상기 열풍공급덕트(12)의 입구측에는 가이드 펀넬(20)(Guide funnel)이 연결된다. 상기 가이드 펀넬(20)은 가스의 연소에 의해 발생된 열풍을 상기 열풍공급덕트의 입구측으로 안내하는 역할을 하게 된다.

그리고, 상기 가이드 펀넬(20)의 입구측에는 가스노즐(22)에서 분사되는 가스와 1차공기를 혼합하기 위한 혼합관(24)이 설치된다.

이 때, 상기 혼합관(24)은 출구부가 상기 가이드 펀넬(20)의 입구로부터 소정거리 만큼 들어온 상태로 위치하도록 설치된다.

그리고, 상기 가스노즐(22)은 혼합관(24)의 입구에 대응되게 위치하도록 설치되는데, 상기 가스노즐(22)은 가스의 공급 및 공급량 제어를 위한 가스밸브(30)에 구비된다.

상기 가스밸브(30)에는 별도의 가스공급원으로부터 가스가 지속적으로 공급될 수 있도록 가스관(23)이 연결된다.

이에 따라, 상기 혼합관(24) 내부의 혼합유로(240)에서는 상기 가스노즐(22)에서 분사된 가스와 상기 혼합관(24)의 입구를 통해 유입된 외부공기, 즉 1차공기가 섞여지게 된다.

상기 혼합관(24)의 선단에는 혼합가스를 점화시키는 점화장치(26)가 설치된다.

이와 같은 구성을 가지는 종래 기술에 의한 건조기가 동작되는 것을 설명한다.

상기 드럼(1)의 내부에 형성된 건조챔버(5)에 건조 대상물(예:세탁포)을 투입하고 도어를 닫은 후, 동작버튼을 누르면 상기 벨트홈(2)에 감겨있는 벨트가 별도의 구동원에 의해 구동되면서 드럼(1)이 회전된다.

그리고 상기 블로워(17)가 동작되면서 상기 건조챔버(5)의 공기를 상기 린트덕트(15)를 통해 빨아낸다. 이와 같이 되면 압력 차이로 인해 상기 건조챔버(5)로는 상기 열풍공급덕트(12)를 통해 외부의 공기가 유입된다.

이 때, 상기 열풍공급덕트(12)로 공급되는 공기는 가스연소장치에 의해 가열되어 상대적으로 높은 온도 상태로 되어 유입된다.

즉, 상기 가스노즐(22)을 통해 가스가 상기 혼합관(24)의 내부로 분사되고, 상기 혼합관(24)의 입구로 1차공기가 유입되어 상기 혼합관(24)의 내부에서 가스와 1차공기가 섞이고, 상기 혼합관(24)의 출구에서 최초에 상기 점화장치(26)에 의해 점화되어 연소된다. 이와 같이 가스가 연소되면서 발생하는 열에너지가 상기 가이드 펀넬(20)의 내부로 유입된 공기를 가열하여 열풍으로 만들게 된다.

한편, 상기 열풍은 상기 열풍공급덕트(12)를 통해 상기 드럼(1)의 내부에 형성된 건조챔버(5)로 유입된다. 그리고, 상기 건조챔버(5)의 내부에서 상기 열풍은 세탁포에 함유된 수분을 흡수한 후, 상기 출구조립체(13)를 통해 건조챔버(5)를 빠져나가게 된다. 이때 상기 출구조립체(13)를 통해 공기가 건조챔버(5)에서 빠져나가는 것은 상기 블로워(17)의 흡입력에 의해 이루어진다. 그리고 상기 출구조립체(13)를 빠져나가는 공기에 포함된 먼지나 실밥등의 이물은 상기 린트필터(14)를 통과하면서 걸러지게 된다.

그러나 상기한 바와 같은 구성을 가지는 종래 건조기에서는 다음과 같은 문제점이 있었다.

종래에는 상기 혼합관(24)과 가스노즐(22)의 중심이 불일치하는 경우가 발생하기 쉬우며, 이 경우 화염의 연소상태가 불안정해지게 되는 등의 문제점이 있었다.

즉, 종래에는 혼합관(24)과 가스밸브에 구비된 가스노즐(22)은 서로 대향하도록 설치되는데, 가스노즐(22)과 혼합관(24)의 입구 중심이 일치하도록 가이드해주는 아무런 수단도 없어 조립시 중심을 맞추기가 매우 힘들어 조립성이 저하되며, 외부의 충격등에 의해 유동이 발생하여 위치가 틀어지게 단점이 있었다.

이에 따라 중심이 틀어질 경우에는 1차공기의 유입량 및 유입속도등 유동특성이 불량해짐으로 인해 화염의 연소상태가 불안정해지거나 초기점화력이 약화되는 등 많은 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 건조기의 가스연소장치에 있어서, 가스를 분사하는 가스노즐과 혼합관의 중심이 쉽게 일치할 수 있도록 조립 구조를 개선하여, 부품간의 조립성을 향상시킴과 더불어 안정된 화염특성 및 우수한 초기 점화력을 확보할 수 있도록 한 것이다.,

도 1은 종래 기술에 의한 건조기의 전체적인 구성을 보인 분해사시도.

도 2는 종래 기술에 의한 건조기용 가스연소장치의 기술요부를 보인 평면도.

도 3은 본 발명에 의한 건조기용 가스연소장치의 기술요부를 보인 평면도

도 4는 도 3의 Ⅰ-Ⅰ선을 따른 종단면도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

22: 가스노즐23: 가스관

24: 혼합관240: 혼합유로

241: 위치결정부242: 연장부

243: 지지부243a: 삽입공

26: 점화장치

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 가스를 공급받아 분사시키는 가스노즐과, 상기 대략 입구측에서 출구측으로 가면서 유로단면적이 좁아졌다가 다시 점차로 넓어지는 형태로서 가스노즐에 대향하도록 설치되어 상기 가스노즐에서 분사되는 가스와 1차공기를 혼합하는 혼합관과, 상기 혼합관의 출구측에 설치되어 상기 혼합관의 출구를 통해 나오는 1차공기와 혼합된 가스에 점화하는 점화장치를 포함하여서 된 건조기의 가스연소장치에 있어서; 상기 혼합관의 입구측에 가스노즐의 위치를 결정해주는 위치결정부가 구비됨을 특징으로 한다.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 건조기용 가스연소장치는 1차공기의 유입량 및 유동속도등 유동특성이 안정화되어 결국 화염의 안정화를 도모함과 더불어 초기점화력이 향상되는 이점이 있다.

이하, 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 건조기용 가스연소장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

종래 기술의 구성 요소와 동일한 요소에 대해서는 동일 부호를 부여하며, 건조기에서의 가스 연소과정 및 건조물에 대한 건조과정은 종래와 동일하므로 설명의 중복을 피하기 위해 생략한다.

도 3은 본 발명에 의한 건조기용 가스연소장치의 기술요부를 보인 평면도이고, 도 4는 도 3의 Ⅰ-Ⅰ선을 따른 종단면도로서, 본 발명은 가스를 공급받아 분사시키는 가스노즐(22)과, 상기 대략 입구측에서 출구측으로 가면서 유로단면적이 좁아졌다가 다시 점차로 넓어지는 형태로서 가스노즐(22)에 대향하도록 설치되어 상기 가스노즐(22)에서 분사되는 가스와 1차공기를 혼합하는 혼합관(24)과, 상기 혼합관(24)의 출구측에 설치되어 상기 혼합관(24)의 출구를 통해 나오는 1차공기와 혼합된 가스에 점화하는 점화장치(26)를 포함하여서 된 건조기의 가스연소장치에 있어서, 상기 혼합관(24)의 입구측에 가스노즐(22)의 위치를 결정해주는 위치결정부(241)가 구비된다.

상기 위치결정부(241)는 혼합관(24)의 입구측 양측에서 가스노즐(22) 방향으로 연정되는 연장부(242)와, 상기 연장부(242) 사이를 연결하며 가스노즐(22)을 지지하게 되는 지지부(243)로 이루어진다.

이 때, 상기 가스노즐(22)을 지지하게 되는 지지부(243)는 가스노즐(22) 주위를 전체적으로 감싸서 지지하도록 구성된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용은 다음과 같다.

본 발명의 건조기는 제품 조립과정에서, 혼합관(24)의 입구와 가스노즐(22)의 중심이 일치하도록 가이드해주는 위치결정부(241)가 혼합관(24)에 구비됨으로 인해 중심을 맞추기가 매우 용이해진다.

즉, 종래와는 달리, 본 발명의 혼합관(24)에는 입구측 양측에 가스노즐(22) 방향으로 연장형성된 연장부(242)가 구비되고, 상기 양측 연장부(242) 사이에는 가스노즐(22) 외주면상으로 삽입되어 가스노즐(22)을 지지하게 되는 지지부(243)가 구비되어 있어, 혼합관(24)이 가스밸브(30)에 구비된 가스노즐(22)에 대향하도록 설치될 때, 상기 가스노즐(22)이 지지부(243) 중심의 삽입공(243a)으로 끼워넣어지기만 하면 혼합관(24)의 입구와 가스노즐(22)의 중심이 자동적으로 일치하게 된다.

또한, 이와 같이 조립된 후에는 외부로부터 충격이 작용하더라도 가스노즐(22)과 상기 혼합관(24)은 서로 결합되어 있으므로 유동으로 인해 중심이 틀어지는 현상은 발생하지 않는다.

따라서, 본 발명에 따르면 가스노즐(22)과 혼합관(24)의 조립이 쉽게 이루어져 조립성이 향상되며, 조립 후 건조기 동작시에는 가스노즐(22)과 혼합관(24)의입구 중심이 일치하기 때문에 1차공기의 유입량 및 유입속도등 유동특성이 안정화되어 화염의 연소상태가 안정되고 초기점화력이 우수해지는 특성을 나타내게 된다.

한편, 상기 위치결정부(241)를 구성하는 지지부(243)는 전술한 실시예에서와 같이 반드시 가스노즐(22)의 주위를 전체적으로 감싸지 않고, 상기 가스노즐(22) 주위를 180°이상 감싸 가스노즐(22) 하부측을 지지하도록 되어 있어도 무방하다.

이상에서와 같이, 본 발명에 의한 건조기용 가스연소장치는 조립시 가스를 분사하는 가스노즐과 혼합관의 중심이 쉽게 일치할 수 있도록 그 구조를 개선한 것이다.

이에 따라, 본 발명은 건조기 제조시의 조립성이 향상됨과 더불어 화염특성을 안정화시킬 수 있으며, 우수한 초기점화력을 확보할 수 있게 된다.

Claims (4)

1. 가스를 공급받아 분사시키는 가스노즐과, 상기 대략 입구측에서 출구측으로 가면서 유로단면적이 좁아졌다가 다시 점차로 넓어지는 형태로서 가스노즐에 대향하도록 설치되어 상기 가스노즐에서 분사되는 가스와 1차공기를 혼합하는 혼합관과, 상기 혼합관의 출구측에 설치되어 상기 혼합관의 출구를 통해 나오는 1차공기와 혼합된 가스에 점화하는 점화장치를 포함하여서 된 건조기의 가스연소장치에 있어서;

   상기 혼합관의 입구측에 가스노즐의 위치를 결정해주는 위치결정부가 구비됨을 특징으로 하는 건조기용 가스연소장치의 가스노즐과 혼합관간의 결합구조.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 위치결정부는 혼합관의 입구측 양측에서 가스노즐 방향으로 연정되는 연장부와, 상기 연장부 사이를 연결하며 가스노즐을 지지하게 되는 지지부로 이루어짐을 특징으로 하는 건조기용 가스연소장치의 가스노즐과 혼합관간의 결합구조.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 위치결정부를 구성하는 지지부는,

   상기 가스노즐 주위를 전체적으로 감싸 가스노즐 하부측을 지지하게 됨을 특징으로 하는 건조기용 가스연소장치의 가스노즐과 혼합관간의 결합구조.
4. 제 2 항에 있어서,

   상기 위치결정부를 구성하는 지지부는,

   상기 가스노즐 주위를 180° 이상 감싸 가스노즐 하부측을 지지하게 됨을 특징으로 하는 건조기용 가스연소장치의 가스노즐과 혼합관간의 결합구조.