CN101113566B - 衣物烘干机的气体燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及衣物烘干机的气体燃烧装置，其中在衣物烘干机中，设置有能够提高燃烧时生成的火焰的稳定性，并将火焰长度维持得较短的稳燃器，以及能够容易的设置上述稳燃器的组装结构。本发明提供的衣物烘干机的气体燃烧装置包括：气体喷嘴，用于喷射气体；混合管，用于混合从上述气体喷嘴喷射的气体和流入的空气；稳燃器，形成为对应于上述混合管的出口的盖形状，并结合于上述混合管的出口，并且，在喷射气体的面上沿着圆周方向形成有多个球形的火焰孔，从而可稳定的维持上述混合管中生成的火焰。

Description

衣物烘干机的气体燃烧装置

技术领域

本发明涉及衣物烘干机。更为详细的说，本发明是涉及：为了向滚筒内部供给热风，烘干被烘干物，而燃烧气体的衣物烘干机的气体燃烧装置。

背景技术

一般而言，烘干装置是通过对滚筒内的潮湿的被烘干物强制供给高温干燥的空气，并通过一连串的过程，对被烘干物进行烘干的装置。

被烘干物在烘干过程中将产生多湿的空气，根据对上述多湿空气的不同的处理方式，衣物烘干机可分为排气式衣物烘干机和凝缩式衣物烘干机。

排气式衣物烘干机利用的方式是：供给外气，烘干衣物后，将从滚筒排出的多湿的空气排出到烘干机的外部的方式。凝缩式衣物烘干机利用的方式是：将从滚筒排出的多湿的空气在凝缩机中凝缩，去除水分后，再将干燥的空气重新供给到滚筒再循环的方式。

另外，图1是显示以往技术的衣物烘干机一例的主要部分的分解斜视图。

如图所示，衣物烘干机的本体内部形成有滚筒1，由于设置于本体内部的下部的电机16的驱动力，上述滚筒1将进行旋转。上述滚筒1为圆筒形状，其前后方开放，并且，沿着外周面中间部形成有皮带槽2，上述皮带槽2中缠绕有皮带(图中没有显示)。上述皮带(图中没有显示)连接于上述电机16的驱动轴，从而将上述电机16产生的旋转力传递到上述滚筒1。

上述滚筒1的内部形成有烘干腔体5，上述烘干腔体5用于收容被烘干物，并进行烘干操作。上述滚筒1的内侧面上形成有多个升降装置6，在上述滚筒1进行旋转时，上述升降装置6用于抬起被烘干物，然后使其掉落，从而翻转上述被烘干物，并提高烘干效率。

此外，上述滚筒1的前端和后端分别对应的安装有前支架(frontsupport)7和后支架(rear support)9。上述前支架7和后支架9分别遮住上述滚筒1的前侧和后侧，并形成上述烘干腔体5，同时分别对上述滚筒1的前端和后端进行支撑。

另外，上述前支架7和后支架9形成有圆形的阶梯部，上述阶梯部对应于上述滚筒1的端部的形状。

并且，上述前支架7和进行旋转的滚筒1之间，以及上述后支架9和进行旋转的滚筒1之间，安装有用于防止泄漏的密封部件10。

当然，上述前支架7和上述后支架9设置有用于支撑上述滚筒1的多个滑轮(图中没有显示)，上述多个滑轮分别设置于对应于上述滚筒1的前方和后方的位置。

另外，上述前支架7形成有投入口8，上述投入口8连通上述滚筒1和外部，上述投入口用于从上述烘干腔体5内部取放被烘干物。上述投入口8是由门(图中没有显示)可选择性的进行开闭。

并且，上述后支架9和背面罩30之间设置有热风供给风道12，上述热风供给风道12用于向上述烘干腔体5内部供给热风，并与上述烘干腔体5连通。

上述背面罩30凹陷形成有安置部31，上述安置部31用于安置上述热风供给风道12和上述后支架9。上述安置部31的一侧形成有吸入格栅32，上述吸入格栅32可使外部空气流入到烘干机内部。

另外，在上述前支架7下侧设置有出口组合件13，空气将通过上述出口组合件13从上述烘干腔体5排出。并且，上述出口组合件13内部设置有棉绒过滤器14。

上述棉绒过滤器(lint filter)14的作用是，过滤从上述烘干腔体5中排出的湿空气中含有的异物(例如，线头或灰尘等)。

并且，与上述出口组合件13连通设置有棉绒风道(lint duct)15，上述棉绒过滤器14将延伸设置到上述棉绒风道15的内部。

鼓风机17与上述棉绒风道15连接安装，并通过上述棉绒风道15抽吸上述烘干腔体5内部的空气。上述鼓风机17结合设置于上述电机16的驱动轴上，并设置于鼓风机外壳18的内部。

上述鼓风机外壳18的一侧与上述棉绒风道15连通，另一侧则连接有排气管19。上述排气管19结合于上述背面罩30的一侧的排出口33，并与衣物烘干机的外部连通。

由此，在上述鼓风机17的送风作用下，从上述烘干腔体5中排出后通过上述棉绒风道15的空气，将通过上述排气管19排出到外部。

此外，上述热风供给风道12的入口侧安装有气体燃烧装置，上述气体燃烧装置将通过燃烧气体产生的热风供给到上述热风供给风道12。

上述气体燃烧装置包含以下几个部件构成：用于喷射气体的气体喷嘴22；使上述气体喷嘴22中喷射的气体与空气进行混合的混合管24；用于聚集上述混合管24的末端产生的火焰引起的热风，并引导到上述热风供给风道12侧的引导通风筒(Guide funnel)20。

更为详细的说，上述热风供给风道12的入口侧连接有引导通风筒20，上述引导通风筒20的作用是，将通过气体燃烧产生的热风引导到上述热风供给风道12的入口侧。

其中，上述混合管24的出口部设置于上述引导通风筒20的入口侧，并且位于从上述引导通风筒20的入口凹陷一定距离的位置上。

并且，上述气体喷嘴22安装于与上述混合管24的入口对应的位置上，上述气体喷嘴22中连接有阀门30，上述阀门30用于控制气体的供给及供给量。

上述阀门30中连接有气体管23，上述气体管23可从另外的气体供给源持续的供给气体。

另外，一旦上述气体喷嘴22中喷射出气体，气体将流入到上述混合管24内部，上述混合管24的入口周围的外部空气将与气体一同流入，并且，在沿着上述混合管24内部流动的过程中，混合气体和空气。

并且，从上述混合管24喷射出气体的端部设置有点火装置26，上述点火装置26用于产生点火所需的火花。

下面，将对如上所述构成的依据以往技术的衣物烘干机的驱动过程进行说明。

首先，用户将被烘干物投入到滚筒1内部的烘干腔体5内部，然后关闭门(图中没有显示)，并操作驱动按钮。向电机16供给电源，原本缠绕于皮带槽2的皮带(图中没有显示)将驱动，滚筒1也将旋转。

并且，电源供给到鼓风机17，由于鼓风机的送风力作用，将使上述烘干腔体5内部的空气经由上述棉绒风道15，强制流动到排气管19侧。如上所述，一旦上述烘干腔体5的空气流动到上述排气管19侧，由于压力差，外部空气将通过上述热风供给风道12流入到上述烘干腔体5内部。

这时，供给到上述热风供给风道12的空气，将被气体燃烧装置加热，并以高温状态流入。

即，随着气体通过上述气体喷嘴22喷射到混合管24的内部，上述混合管24的入口也将有空气流入。上述流入的气体和空气将在从上述混合管24的内部流动到出口侧时进行混合，然后一并喷射出去。与此同时，上述点火装置26将产生火花，因此，从上述混合管24喷射的混合气体将被点火，并开始燃烧。

并且，气体在上述混合管24的出口燃烧时产生的热能，将用于加热流入到上述引导通风筒20内部的外部空气，并生成热风，然后使其通过上述热风供给风道12流入到上述滚筒1内部的烘干腔体5，并烘干内部的洗涤物。

另外，在上述烘干腔体5内部吸收洗涤物中含有的水分的热风，将通过上述出口组合件13从上述烘干腔体5排出。此时，由于上述鼓风机17的吸入力作用，空气将通过上述出口组合件13从烘干腔体5排出。此外，从上述出口组合件13排出的湿空气中含有的灰尘或线头等异物，将在通过上述棉绒过滤器14的过程中被过滤出来。

并且，由于上述鼓风机17的送风作用，通过上述棉绒过滤器14的湿空气将经由上述排气管19，并通过背面罩30的排出口33排出到烘干机外部。

但是，如上所述构成的以往技术的衣物烘干机存在如下缺陷。

以往技术中的混合管24形成为出口为圆形断面的单一的流路。因此，在燃烧时，根据鼓风机17的旋转数或排气阻力等条件的不同，上述混合管24生成的火焰的大小或长度或形成位置也可能大不相同。

具体而言，在上述鼓风机17的旋转数适当的情况下，上述混合管24的出口附近将形成火焰。但是，在上述鼓风机17的旋转数过高的情况下，在离上述混合管24的出口过远的位置，则会出现火焰的脱火(lifting)现象。

另外，在上述鼓风机17的旋转数过低的情况下，火焰的长度将变长。在这种情况下，生成的火焰将会侵犯到热风供给风道12的内部，因此，会导致上述热风供给风道12过热的问题。并且，当火焰侵犯烘干腔体5的情况下，还存在火灾的危险性。

换句话说，在以往技术中，一旦鼓风机17的旋转数等外部条件不合适，气体的燃烧速度和流入的空气之间的均衡将被打破，因此会出现脱火(lifting)现象或火焰过长的问题。

另外，在火焰不稳定的情况下，由于火焰和空气间的接触面积减小，供于燃烧的空气将会不足，因此会进行不完全燃烧。如上所述的不完全燃烧将成为火焰的长度变长的原因。与此同时，将产生火焰温度较低的黄焰，并且，在燃烧时会出现烟熏现象，或者会产生大量有害气体(CO、NOx、SOx)。

因此，以往技术的气体燃烧装置设置有稳燃器25，上述稳燃器25用于稳定的维持火焰。上述稳燃器25将烧结剂设置于上述混合管24的端部内部，或者形成为金属体，并与上述混合管24的端部间隔一定间距设置。

在这里，上述由金属体形成的稳燃器25，需要利用焊接等方法进行设置，因此使设置工作变得繁锁，并且，还会导致稳燃器25及混合管24的结构变得复杂。

另外，以往技术的稳燃器25的主火焰形成于稳燃器25的中心部，并且稳燃器25生成的火焰的长度较长，因此，在火焰形成的不够稳定的情况下，将不能有效的防止火焰侵入到上述烘干腔体5内部的问题。

另外，为了将火焰长度维持得较短，而使用旋转器(图中没有显示)，在使用旋转器的情况下，通过旋转火焰的一定部分，使火焰稳定。但是，由于火焰的再循环，在燃烧时将会产生噪音或振动。

发明内容

本发明是为了改善如上所述的问题而提出的。因此，本发明的目的是提供一种稳燃器，其特征是：可以稳定火焰，并将火焰长度维持得较短，且能够减小燃烧噪音。并且，还提供了具备能够容易的设置上述稳燃器的组装结构的稳燃器。

为了实现上述目的，本发明提供了包含以下几个部分所构成的衣物烘干机的气体燃烧装置：气体喷嘴，用于喷射气体；混合管，用于混合从上述气体喷嘴喷射的气体和流入的空气；稳燃器，形成为对应于上述混合管的出口的盖形状，并结合于上述混合管的出口，并且，在喷射气体的面上沿着圆周方向形成有多个球形的火焰孔，从而可稳定的维持上述混合管中生成的火焰。

如上所述，依据本发明的衣物烘干机的气体燃烧装置具有如下效果：

第一、在混合管的出口侧设置具有多个火焰孔的稳燃器，从而使火焰分为多个，因此可以缩短主火焰的长度，并能够稳定的维持火焰。

特别是，通过将主火焰孔形成于稳燃器的外周面侧，并在其内侧形成起到稳燃作用的稳燃孔，因此有利于将主火焰的长度维持得较短，并且能够防止由于脱火(lifting)现象及火焰的长度变长而导致的火焰侵入滚筒内部的问题。

第二、通过稳燃器，可以防止火焰向燃烧环境相反的一侧传递的逆火现象，因此可以稳定的维持火焰。

第三、燃烧时的噪音大小与从混合管喷出的混合气体的湍流强度成正比，依据本发明的稳燃器的湍流强度较弱，因此可以降低燃烧噪音。

第四、稳燃器是插入于混合管的端部后进行旋转就能够结合及固定的结构，因此，本发明在提高结合性的同时，还可以简单的组装稳燃器，从而能够提高组装性。

附图说明

图1是显示以往技术的衣物烘干机一例的主要部分的分解斜视图。

图2是显示以往技术的衣物烘干机的气体燃烧装置的主要部分的分解斜视图。

图3是显示依据本发明一实施例的气体燃烧装置的主要部分的分解斜视图。

图4a、4b、4c是显示图3的混合管和稳燃器的结合的结构图。

图5a、5b是显示依据本发明一实施例的稳燃器的斜视图。

主要部件附图标记说明

20：引导通风筒   22：气体喷嘴

23：气体管       26：点火装置

100：稳燃器      101：引导槽

102：主火焰孔    103：稳燃孔

121：结合凸部    122：直管部

124：混合管

具体实施方式

下面，将参照附图，对能够具体实现上述目的的本发明的较佳实施例进行说明。

为了便于说明，对于与以往技术相同的构成部件，将赋予相同的名称及相同的符号，并且不再对其进行详细的说明。

下面，将参照图3至图5b，对依据本发明实施例的衣物烘干机的气体燃烧装置进行说明。

如图3所示，依据本发明一实施例的气体燃烧装置包含以下几个部分构成：供给气体的气体管23；与上述气体管23连接，用于喷射燃烧所需的气体的气体喷嘴22；用于控制是否喷射流入到上述气体喷嘴22的气体，并控制喷射时的喷射量的阀门30；用于混合从上述气体喷嘴22喷射的气体和空气的混合管124；设置于上述混合管124的出口侧端部，即直管部122的稳燃器100。

并且，上述混合管124的出口侧端部设置有引导通风筒20。上述引导通风筒的作用是：将气体燃烧装置中燃烧气体所产生的热风引导到热风供给风道(12：参照图1)的入口侧。

上述混合管124设置于上述气体喷嘴22的前方，上述混合管124的形状如下：从入口侧到出口侧，其流路断面积先逐渐变窄，然后再逐渐变宽。并且，上述混合管124的出口侧最末端部形成有直管部122，为了能够结合上述稳燃器100，上述直管部122具有相同的直径。

并且，外部空气将与从上述气体喷嘴22喷射的气体一起，从上述混合管124的入口侧流入，并在通过向上述混合管124的出口侧的流路时进行混合。

上述混合管124的出口侧设置有点火装置26，上述点火装置26用于对在上述混合管124与空气混合后排出的气体(下面，称之为混合气体)进行点火。

这时，上述点火装置26是陶瓷材质，随着电源供给，将被加热，然后对混合气体进行点火。上述点火装置26可紧贴于上述混合管124的端部，或者也可利用另外的部件支撑设置。

并且，上述混合管124的出口侧设置有稳燃器100，上述稳燃器100用于稳定上述混合管124生成的火焰。即，在上述混合管124喷出的混合气体通过时，为了使火焰稳定，上述稳燃器应该与从上述混合管124喷出的混合气体的流动方向垂直设置。

具体而言，如图5a和图5b所示，上述稳燃器100是对应于上述混合管124的直管部122的金属材质的盖(cap)形状，并由以下几个部分所构成：能够将稳燃器100结合于上述混合管124的结合部；用于稳定火焰的火焰孔102、103。

上述稳燃器100的结合部是由以下几个部件构成：形成于上述混合管124的直管部122的结合凸部121；形成于上述稳燃器100的引导槽101。只要将上述稳燃器100插入上述直管部122，并使上述结合凸部121插入到引导槽101内部，就能够完成两者的结合。

上述稳燃器100形成为围绕上述直管部122的盖形状，上述直管部122的一侧形成向外侧凸出的结合凸部121，上述稳燃器100结合于上述混合管1 24外侧的部分形成有引导槽101，从而可使上述结合凸部121插入。

另外，相对于上述直管部122的半径方向，上述结合凸部121可对称的形成为两个。但是，上述结合凸部121及引导槽101的形状并不仅限于上述说明。

另外，为了提高与上述稳燃器100的结合性及组装性，上述混合管124的出口侧端部应该形成为如下形状：对应于上述稳燃器100的长度的部分形成为具有相同直径的直管部。

这是因为：上述混合管124形成为直径逐渐向出口侧扩张的形状，即一种扩散管(diffuser)。因此，相对于上述混合管124的端部形成为扩管部的形状，形成为直管部122，从而可更加容易的将上述稳燃器100结合于上述混合管124的端部。

特别是，为了能够使上述结合凸部121插入，上述引导槽101形成为缝形状。并且，为了能够牢固的固定上述结合凸部121，上述引导槽101的端部形成有具有一定长度的弯曲部101a。

因此，如图4a至图4c所示，在将上述稳燃器100结合于混合管124的情况下，将上述结合凸部121插入到上述引导槽101，推到末端后，只要旋转上述稳燃器100，上述结合凸部121将被上述引导槽101的弯曲部(如图4c所示)所固定。

并且，在需要解除上述稳燃器100的结合状态的情况下，为了使上述结合凸部121从上述弯曲部中脱离出来，向结合上述稳燃器100时的相反方向旋转稳燃器，握住上述稳燃器100拔出，就能够解除结合状态。

因此，依据本发明的稳燃器100，不但能够提高上述稳燃器100和混合管124之间的结合性，而且由于其结合与解除结合工作非常简单，因此还能够提高组装性。

如图5b所示，在对应于上述混合管124的出口的上述稳燃器100的面上，形成有多个喷出混合气体的火焰孔102、103。

上述稳燃器100的火焰孔102、103的特征如下：在上述稳燃器100的面上形成为多个圆形孔，特别是，具有相同直径的多个孔排列为圆形。

具体而言，上述火焰孔是由以下几个部分构成：在上述稳燃器100的面上，在中央部分排列为圆形，用于稳定火焰的多个稳燃孔103；在上述稳燃孔103的外侧，与上述稳燃孔103的排列构成同心圆，形成主火焰的主火焰孔102。

在这里，上述主火焰孔102的直径大于上述稳燃孔103的直径。即，具有相同直径的多个主火焰孔102以圆形排列于外侧，其内侧排列有直径小于上述主火焰孔102的稳燃孔103。

另外，上述主火焰孔102的尺寸与稳燃孔103的尺寸形成为不同的尺寸，但是，也可以使主火焰孔102和稳燃孔103具有相同的直径。

在这里，通过上述主火焰孔102，可使火焰分为多个，从而缩短火焰的长度。上述稳燃孔103可以防止脱火(lifting)现象或逆火现象，并且，在气体压力下降等环境下，也能够稳定的维持火焰。

因此，依据本发明，从上述混合管124喷出的混合气体，在通过上述稳燃器100的主火焰孔102及稳燃孔103时，能够将混合气体的速度维持在一定水平，从而能够提高初期点火力。

另外，在通过上述主火焰孔102时，主火焰分为多个，因此，火焰的整体表面积将扩张，所以向火焰供给空气也将变得更加顺畅，并且还能够缩短火焰的长度。

并且，上述稳燃孔103将对上述主火焰孔102生成的主火焰起到稳燃作用。

特别是，在本实施例中，通过将上述主火焰孔102形成于外侧，将稳燃孔103形成于内侧，因此，与中心部形成主火焰的情况相比，更加有利于将主火焰的长度维持得更短。

下面，将对如上所述构成的本发明的作用进行说明。

一旦衣物烘干机开始进行烘干操作，燃烧用气体将通过气体喷嘴22喷射到混合管124的内部。

另外，在上述混合管124的入口侧有气体流入的同时，外部空气也将流入，并且，在沿着上述混合管124的内部流路流动的过程中，与通过上述气体喷嘴22喷射的气体混合。

并且，在上述混合管124的内部与空气混合的气体(即，混合气体)，将通过设置于上述混合管124的出口侧的上述稳燃器100喷出。

并且，在上述混合管124的端部一侧设置有点火装置26，随着上述点火装置26产生的火花，混合气体将被点火，并开始燃烧。

然后，从上述混合管124喷出的混合气体，将在通过上述稳燃器100的主火焰孔102时，以持续分开的状态喷出，从而形成长度较短的主火焰。并且，通过增加主火焰和空气之间的接触面积，能够使其完全燃烧，与此同时，还能够形成高温状态的青焰。

另外，上述稳燃器100的稳燃孔103的作用是：对通过稳燃孔103喷出的混合气体起到稳燃作用，并稳定火焰，而且还能够分隔上述混合管124内部和出口，因此可防止逆火，从而可以防止由于外部的影响而导致的火焰不稳定的现象。

并且，随着气体燃烧装置中的气体燃烧，从衣物烘干机外部流入的外部空气将被加热，然后流入到引导通风筒20的内部。如上所述产生的热风将流动到引导通风筒20的出口侧，并流入到热风供给风道(12：参照图1)，然后供给到烘干腔体(5：参照图1)，并经由一连串的过程，对被烘干物进行烘干。

本发明的权利不只局限于如上所述的实施例，而是由权利要求书中的记载而定。在不超出权利要求书中记载的本发明技术范围的情况下，相关行业的技术者可对其进行多种变形和修改。

Claims (3)

1.一种衣物烘干机的气体燃烧装置，包括：

气体喷嘴，用于喷射气体；

混合管，用于混合从上述气体喷嘴喷射的气体和流入的空气；

稳燃器，形成为对应于上述混合管的出口的盖形状，并结合于上述混合管的出口，并且，在喷射气体的面上沿着圆周方向形成有多个球形的火焰孔，从而可稳定的维持上述混合管中生成的火焰；其特征是，

上述火焰孔包括：

具有相同直径的多个孔圆形排列，用于稳定火焰的稳燃孔；

具有相同直径的多个孔在上述稳燃孔的外侧，排列于稳燃孔的同心圆上，形成主火焰的主火焰孔，

上述主火焰孔由具有大于上述稳燃孔的直径的孔构成。

2.根据权利要求1所述的衣物烘干机的气体燃烧装置，其特征是：

上述稳燃器与上述混合管是单独的部件，并且能够相互装卸。

3.根据权利要求2所述的衣物烘干机的气体燃烧装置，其特征是：

上述混合管的端部形成有凸部，

上述稳燃器形成有与上述混合管的凸部结合的引导槽。

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