KR20040012485A - 곤로용 글래스 상판 - Google Patents

Abstract

(과제) 곤로용 글래스 상판으로서, 상판 주체가 되는 글래스판(3)에 가열원이 면하도록 하는 곤로 개구(7)를 형성하는 것에 있어서, 글래스면을 충분하게 노출시켜 상품가치를 높이고, 또한, 글래스판(3) 위로 얹어 놓는 그레이트 등의 비품부재에 의한 글래스판(3)의 손상도 방지할 수 있도록 한다.

(해결수단) 글래스판(3)의 상면에, 비품부재가 놓이는 글래스판(3)의 부분을 포함하는 곤로 개구(7)의 주변영역으로 한정하여, 글래스면의 손상를 방지하는 코팅층(12)을 형성한다.

Description

곤로용 글래스 상판{GLASS TOP PLATE FOR COOKING STOVE}

본 발명은, 곤로 본체에 설치한 가열원이 면하도록 하는 곤로 개구를 형성한 글래스판으로 상판 주체를 구성하는 곤로용 글래스 상판에 관한 것이다.

종래, 이러한 종류의 글래스 상판에서는, 글래스판의 상면의 전면(全面)에, 손상방지 및 장식을 목적으로 하여 코팅층을 형성하고 있다.

그 때문에, 광택감이 있는 글래스면이 코팅층에 의해서 모두 감춰져 버리므로, 기껏 값비싼 글래스판을 사용하였음에도 불구하고 수용자는 글래스판임을 알아채지 못하여, 상품가치를 향상시키는데 문제가 되고 있다.

그래서, 글래스판의 상면의 코팅을 폐지하는 방법도 생각되었다. 그러나, 글래스판 위에는, 곤로 개구의 주위에 그레이트나 끓어 넘친 음식물을 커버하는 커버 링 등의 비품부재가 놓이게 되며, 코팅층이 없으면 글래스판에 비품부재에 의한 긁힌 자국이 생겨 결국 깨지게 될 가능성이 있다.

본 발명은, 이상의 점을 감안하여, 글래스면을 충분하게 노출시켜서 상품가치를 높이는 한편, 손상도 방지할 수 있도록 한 곤로용 글래스 상판를 제공하는 것을 그 과제로 하고 있다.

도 1은 본 발명의 글래스 상판의 사용예를 나타내는 곤로의 사시도

도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선 확대 단면도

도 3은 본 발명에 관한 글래스 상판용 글래스판의 제 1 실시형태의 평면도

도 4는 본 발명에 관한 글래스 상판용 글래스판의 제 2 실시형태의 평면도

도 5는 본 발명에 관한 글래스 상판용 글래스판의 제 3 실시형태의 평면도

도 6은 본 발명에 관한 글래스 상판용 글래스판의 제 4 실시형태의 평면도

*도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명*

1 - 곤로 본체 2 - 글래스 상판

3 - 글래스판 5,6 - 곤로 버너(가열원)

7 - 곤로 개구10 - 커버 링(비품부재)

11 - 그레이트(비품부재)12 - 환형의 코팅층

13 - 그레이트 돌조와 합치되는 방사형의 코팅층

14 - 다른 방사형의 코팅층

상기 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은, 곤로 본체에 설치한 가열원이 면하도록 한 곤로 개구를 형성한 글래스판으로 상판 주체를 구성하는 곤로용 글래스 상판에 있어서, 글래스판의 상면에, 비품부재가 놓이는 곤로 개구 주위의 글래스판을 포함하는 곤로 개구의 주변영역으로 한정하여, 글래스면의 손상을 방지하는 코팅층을 형성하고 있다.

상기 구성에 의하면, 비품부재는 코팅층 위에 놓이므로, 글래스판에 비품부재에 의한 손상이 생기지 않는다. 그리고, 코팅층의 형성영역은 곤로 개구의 주변영역으로 한정되어 있기 때문에, 글래스판의 상면은 광범위하게 글래스면이 노출되고 있어, 수용자에게 글래스판이 사용되고 있음을 일목요연하게 인식시킬 수 있으므로 상품가치가 높아진다.

또한, 코팅층은, 곤로 개구의 주변영역에, 환형으로 형성되는 것이라도 좋고, 또는 방사형으로 형성되는 것이라도 좋으며, 환형으로 형성되는 부분과 방사형으로 형성되는 부분의 양자를 가지는 것이라도 좋다. 여기서, 방사형으로 코팅층을 형성하는 경우, 코팅층에, 비품부재로서의 복수의 그레이트 돌조를 가지는 그레이트가 정규의 위치에 놓인 상태에서 각 그레이트 돌조와 합치되는 둘레방향의 위치에 존재하는 복수의 코팅층이 포함되어 있으면, 이들 코팅층을 기준으로 하여 그레이트의 위치를 결정할 수 있어 편리하다.

또한 비품부재를 얹어 놓으면, 코팅층이 적으나마 부분적으로 비품부재 아래에 숨겨지기 때문에, 코팅층을 글래스판과는 다른 색으로 착색하여 눈에 띄도록 해두면, 비품부재를 얹어 놓는 것을 잊었을 때, 코팅층이 눈에 띄게 됨으로써 사용자에게 주의를 환기시켜 비품부재를 얹어 놓는 것을 잊지 않도록 할 수 있다. 방사형의 코팅층을 상기와 같이 그레이트의 위치결정의 기준으로 하는 경우에도, 코팅층을 글래스 상판과는 다른 색으로 착색해 둘 필요가 있다.

한편, 코팅층을, 글래스판과 같은 색으로 착색하거나, 또는, 무색투명하게 하여 눈에 띄지 않도록 하는 것도 가능하다

또한, 후술할 실시형태에서는, 글래스 상판을, 글래스판과 그 주위에 단단하게 부착되는 외측틀로 구성하고 있으나, 외측틀없이 글래스판만으로 구성되는 글래스 상판도 본 발명의 글래스 상판에 포함된다.

(발명의 실시형태)

도 1은 탁상식 가스 곤로를 나타내고 있으며, 곤로 본체(1)의 상면에 글래스 상판(2)이 장착되어 있다. 글래스 상판(2)은, 세라믹 글래스 등의 짙은 색으로 착색된 내열 글래스로 이루어지는 글래스판(3)을 주체로 하여, 글래스판(3)의 주위에 금속제의 외측틀(4)을 단단하게 부착시켜 구성되어 있으며, 도 2에 나타내는 바와 같이, 외측틀(4)을 통해서 곤로 본체(1)에 지지되어 있다.

도시한 가스 곤로는 그릴을 가지는 2구식 곤로로서, 글래스판(3)에, 곤로 본체(1)에 설치한 가열원으로서의 좌우 2개의 곤로 버너(5,6)가 면하도록 하는 좌우 2개의 곤로 개구(7,7){도 3 참조}를 형성함과 아울러, 외측틀(4)의 뒷부분에 그릴용의 배기구(8)를 설치하고 있다. 또한, 좌측의 곤로 버너(5)는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 내향의 염공(5a)을 가지는 내염식 버너로 구성되며, 우측의 곤로버너(6)는, 냄비바닥 온도센서(6a)를 부설한 외염식 버너로 구성되어 있다.

각 곤로 개구(7)에는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 글래스판(3)과의 사이에 패킹(9a)을 끼워서 설치한 상태에서 깨짐방지를 위한 보호링(9)이 장착고정되어 있다. 그리고, 글래스판(3) 위에, 각 곤로 개구(7) 주위에 위치하는 비품부재로서, 끓어 넘치는 음식물 대책용 커버 링(10)과 그레이트(11)가 놓여 있다. 커버 링(10)은, 보호링(9)을 덮듯이 하여 곤로 개구(7) 내로 뻗어나와 있고, 그 외주벽(10a)에서 보호링(9)의 외주에 맞닿아 중심이 결정된 상태로 글래스판(3)에 놓인다. 그레이트(11)는, 복수의 그레이트 돌조(11a)를 구비하고 있으며, 각 그레이트 돌조(11a)에 커버 링(10)의 외주벽(10a)의 외면에 근접하여 대치(對峙)하는 다리부(11b)를 형성하고, 복수의 그레이트 돌조(11a)를 환봉재로 형성되는 둥근 고리형상의 그레이트 테두리(11c)에 다리부(11b)의 하단에서 고정하고 있다. 이로써, 그레이트(11)는, 커버 링(10)에 대한 다리부(11b)의 맞닿음에 의해서 중심이 결정된 상태로 그레이트 테두리(11c)에서 글래스판(3)에 놓인다. 그러나, 커버 링(10) 및 그레이트(11)는 회전방지가 되어있지 않아서 글래스판(3)에 대해 회동가능하게 되고, 그 회동에 의해서 글래스판(3)에 긁힌 자국이 생길 가능성이 있다.

그래서, 도 3 내지 도 6에 나타내는 각 실시형태와 같이, 글래스판(3)의 상면에, 커버 링(10) 및 그레이트(11)가 놓이는 글래스판(3)의 부분을 포함하는 곤로 개구(7)의 주변영역으로 한정하여, 글래스면의 손상을 방지하는 코팅층(12,13,14)을 형성하고 있다. 또한, 코팅층(12,13,14)은, 세라믹 도료나 유약 등의 코팅 재료를 스크린 인쇄라는 공지의 방법으로 글래스판(3)의 상면에 인쇄하고, 이것을 소성함으로써 형성된다. 또 코팅층(12,13,14)의 두께는 수십 μ정도라도 좋다.

여기서, 도 3의 코팅층(12)은, 곤로 개구(7)의 개구 가장자리에서부터 그레이트 테두리(11c)가 놓이는 부분의 약간 외측까지의 폭을 가지는 환형의 영역에 이것을 전면적으로 빈틈없이 칠하도록 형성되어 있어, 커버 링(10) 및 그레이트(11)가 회동하거나, 곤로 개구(7)의 지름방향으로 덜거덕거려도 글래스판(3)에 긁힌 자국이 생기는 일은 없다. 또한, 커버 링(10)의 외주벽(10a)이나 그레이트 테두리(11c)가 놓이는 부분은 더렵혀지기 쉬운 부분이지만, 이들 부분을 전면적으로 커버하도록 코팅층(12)을 형성함으로써 더럽혀진 것을 닦아내기가 쉬워진다.

또한, 도 3에 나타내는 제 1 실시형태에서는, 보호링(9)의 장착개소에 걸쳐서 코팅층(12)을 형성하고 있으나, 이 개소에는 코팅층(12)을 형성하지 않아도 된다(도 6 참조). 또 커버 링(10)의 외주벽(10a)이 놓이는 부분과 그레이트 테두리(11c)가 놓이는 부분을 따라서 내외 2중의 환형으로 코팅층을 형성해도 된다. 이 경우, 적어도 내측의 코팅층을 글래스판(3)과는 다른 색으로 착색해 두면, 커버 링(10)을 얹어 놓지 않으면 내측의 환형의 코팅층이 커버 링(10)에 감추어지지 않아 눈에 띄기 때문에, 사용자에게 주의를 환기시킬 수 있고, 비교적 빈도가 높게 일어나는, 커버 링(10)를 얹어 놓는 것을 잊는 현상의 대책으로서 유효하다. 도 3에 나타내는 제 1 실시형태의 것에서도, 커버 링(10)으로 덮혀지는 코팅층(12)의 부분을 글래스판(3)과는 다른 색으로 착색해 두는 것으로도 같은 효과를 얻을 수 있다.

또한, 상기 환형의 코팅층(12)은, 도 4에 나타내는 제 2 실시형태와 같이,환형으로 다수 산재(散在)하는 점으로서 형성해도 된다.

도 5는 제 3 실시형태를 나타내고 있으며, 이것에서는, 글래스판(3)의 상면의 곤로 개구(7)의 주변영역에, 그레이트(11)가 도 1에 나타내는 정규의 위치에 놓인 상태에서 각 그레이트 돌조(11a)와 합치되는 둘레방향의 위치에 존재하며, 그레이트 테두리(11c)가 놓이는 부분보다 외측의 그레이트 돌조(11a)의 외측단과 대략 합치되는 위치까지 연장되는 비교적 긴 방사형의 복수의 코팅층(13)과, 이들 코팅층(13)의 배치피치의 중간에 존재하며, 그레이트 테두리(11c)가 놓이는 부분의 약간 외측까지 연장되는 비교적 짧은 방사형의 복수의 코팅층(14)을 형성하고 있다. 이것에서도, 커버 링(10)의 외주벽(10a) 및 그레이트 테두리(11c)는 코팅층(13,14) 위에 놓여 글래스판(3)의 상면에는 접촉하지 않기 때문에, 글래스판(3)에 긁힌 자국이 생기는 일은 없다. 또한, 코팅층(13)을 글래스판(3)과는 다른 색으로 착색하여 눈에 띄게 함으로써, 코팅층(13)을 기준으로 그레이트(11)를 정규의 위치에 용이하게 위치결정할 수 있다. 즉, 그레이트 돌조(11a)가 코팅층(13)에 겹치도록 그레이트(11)를 얹어 놓으면, 그레이트(11)는 정규의 위치가 된다. 또한 도 5에 가상선으로 나타내는 우측의 그레이트(11)와 같이 위치가 벗어나 있으면, 코팅층(13)이 그레이트 돌조(11a)에 감추어지지 않아 눈에 띄기 때문에, 사용자에게 주의를 환기시킬 수 있다. 여기서, 외염식 버너(6)는, 그레이트 돌조(11a)에 화염이 닿지 않도록, 그레이트 돌조(11a)와 합치되는 둘레방향의 위치의 화염이 작도록 하고 있어서 그레이트(11)를 정규의 위치에 얹어 놓을 필요가 있게 되므로, 코팅층(13)을 위치결정의 기준으로 할 수 있다는 것은 대단히 편리하다.

또한, 코팅층(14)은, 그레이트(11)에 걸리는 조리물을 포함하는 큰 하중을 코팅층(13)과 분담하여 받기 위해서 형성되어 있으나, 코팅층(13)만으로 그레이트(11)를 지지해도 문제가 없다면, 코팅층(14)은 생략해도 좋다.

도 6은 제 4 실시형태를 나타내고 있으며, 이것에서는, 글래스판(3)의 상면에, 커버 링(10)의 외주벽(10a)이 놓이는 부분을 따르는 환형의 코팅층(12)과, 이 코팅층(12)의 외측으로 연장되는 제 3 실시형태와 같은 방사형의 코팅층(13,14)을 형성하고 있다. 제 4 실시형태에 있어서도, 코팅층(12,13)을 글래스판(3)과는 다른 색으로 착색해 두면, 그레이트(11)의 위치가 어긋나거나 커버 링(10)를 얹어 놓는 것을 잊는 것을 방지하기 위한 대책으로서 유효하다. 또한, 제 4 실시형태의 것에서도 코팅층(14)은 생략할 수 있다.

또한 제 3 실시형태나 제 4 실시형태의 방사형의 코팅층(13,14)은, 방사방향의 선상에 다수 산재하는 점으로서 형성할 수도 있고, 제 4 실시형태의 환형의 코팅층(12)도, 제 2 실시형태와 같이, 환형으로 다수 산재하는 점으로서 형성할 수 있다. 단, 이와 같이 코팅층(12,13,14)을 점으로서 형성하는 경우(제 2 실시형태의 것도 포함한다), 점 사이에서 커버 링(10)의 외주벽(10a)이나 그레이트 테두리(11c)가 글래스판(3)에 접촉하지 않도록, 점의 피치를 적절하게 설정할 필요가 있다.

상기의 어떤 실시형태에서도, 커버 링(10)이나 그레이트(11)가 놓이는 글래스판(3)의 부분에는 코팅층(12,13,14)이 형성되어 있기 때문에, 글래스판(3)을 커버 링(10)이나 그레이트(11)에 의한 손상으로부터 보호할 수 있으며, 게다가, 코팅층(12,13,14)의 형성영역을 곤로 개구(7)의 주변영역으로 한정하고 있기 때문에, 글래스판(3)의 상면에는 광범위에 걸쳐서 광택감이 있는 글래스면이 노출되어 있어, 수용자에게 글래스판(3)이 사용되어 있다는 것을 일목요연으로 인식시킬 수 있으므로 상품가치가 높아진다. 그리고, 글래스판(3)은 짙은 색으로 착색되어 있기 때문에, 코팅층이 없는 부분에서도 곤로 내가 들여다 보이는 일은 없다.

그런데, 글래스판(3)의 상면의 일부에, 기업 로고나 도형 등의 표식을 인쇄하는 경우가 있는데, 이 경우, 코팅층(12,13,14)과 동일한 재료로 표식을 인쇄하면, 코팅층과 표식을 1회에 동시에 인쇄할 수 있어 코스트를 낮추기에 유리하다. 또 코팅층(12,13,14)이 눈에 띄지 않도록 하기 위해서 코팅층(12,13,14)을 글래스판(3)과 같은 색으로 착색하거나 또는 코팅층(12,13,14)을 무색투명하게 하는 것도 가능하다.

이상, 탁상식 가스 곤로의 글래스 상판(2)에 본 발명을 적용한 실시형태에 대해서 설명하였으나, 가열원으로서 히터를 사용하는 전기 곤로용 글래스 상판에도, 또는 상판을 카운터 톱에 얹어 놓는 빌트인식 곤로용의 글래스 상판에도 마찬가지로 본 발명을 적용할 수 있다.

본 발명에 의하면, 글래스면을 충분하게 노출시켜 상품가치를 높이고, 또한, 글래스판 위로 얹어 놓는 그레이트 등의 비품부재에 의한 글래스판의 손상도 방지할 수 있다.

Claims (7)

1. 곤로 본체에 설치한 가열원이 면하도록 하는 곤로 개구를 형성한 글래스판으로 상판 주체를 구성하는 곤로용 글래스 상판에 있어서,

   글래스판의 상면에, 비품부재가 놓이는 곤로 개구 주위의 글래스판의 부분을 포함하는 곤로 개구의 주변영역으로 한정하여, 글래스면의 손상을 방지하는 코팅층을 형성하는 것을 특징으로 하는 곤로용 글래스 상판.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 코팅층은, 상기 주변영역에 환형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 곤로용 글래스 상판.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 코팅층은, 상기 주변영역에 방사형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 곤로용 글래스 상판.
4. 청구항 1에 있어서,

   상기 코팅층은, 상기 주변영역에 환형 및 방사형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 곤로용 글래스 상판.
5. 청구항 3 또는 청구항 4에 있어서,

   방사형으로 형성되는 상기 코팅층은, 상기 비품부재로서의 복수의 그레이트 돌조를 가지는 그레이트가 정규의 위치에 놓인 상태에 있어서 각 그레이트 돌조와 합치되는 둘레방향의 위치에 존재하는 복수의 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 곤로용 글래스 상판.
6. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 코팅층은, 상기 글래스판과는 다른 색으로 착색되어 있는 것을 특징으로 하는 곤로용 글래스 상판.
7. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 코팅층은, 상기 글래스판과 같은 색으로 착색되거나, 또는, 무색투명한 것을 특징으로 하는 곤로용 글래스 상판.