KR20040011452A - 이축 연신 재료 - Google Patents

이축 연신 재료 Download PDF

Info

Publication number
KR20040011452A
KR20040011452A KR10-2003-7008676A KR20037008676A KR20040011452A KR 20040011452 A KR20040011452 A KR 20040011452A KR 20037008676 A KR20037008676 A KR 20037008676A KR 20040011452 A KR20040011452 A KR 20040011452A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
laminate material
film
nonwoven web
stretchable
laminate
Prior art date
Application number
KR10-2003-7008676A
Other languages
English (en)
Inventor
마이클 토드 모르만
론 엠. 에델만
레지날드 스미스
Original Assignee
킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. filed Critical 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Publication of KR20040011452A publication Critical patent/KR20040011452A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
    • A61F13/51456—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its properties
    • A61F13/51464—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its properties being stretchable or elastomeric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/327—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising polyolefins obtained by a metallocene or single-site catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/04—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a layer being specifically extensible by reason of its structure or arrangement, e.g. by reason of the chemical nature of the fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
    • A61F13/51401—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by the material
    • A61F2013/51409—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by the material being a film
    • A61F2013/51429—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by the material being a film being elastomeric or stretchable sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/02—Cellular or porous
    • B32B2305/026—Porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/10—Fibres of continuous length
    • B32B2305/20—Fibres of continuous length in the form of a non-woven mat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2329/00—Polyvinylalcohols, polyvinylethers, polyvinylaldehydes, polyvinylketones or polyvinylketals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00—Personal care
    • B32B2555/02—Diapers or napkins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24446—Wrinkled, creased, crinkled or creped
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
    • Y10T428/24669—Aligned or parallel nonplanarities
    • Y10T428/24686—Pleats or otherwise parallel adjacent folds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24826—Spot bonds connect components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3008—Woven fabric has an elastic quality
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/601—Nonwoven fabric has an elastic quality

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

본 발명은 액체 차단성 및 낮은 수축력을 갖는 이축 연신 통기성 라미네이트에 관한 것이다. 라미네이트는 제1 방향에 상호 수직인 제2 방향으로 웹의 연신성을 부여하는 제1 방향으로 넥-신장된 부직 웹, 및 제2 방향으로 연신가능한 필름을 포함한다. 필름은 통기성, 미세다공성 필름일 수 있고, 신장되어 제2 방향으로 주름을 형성하는 비탄성 필름일 수 있거나, 또는 제2 방향으로 연신가능한 연신 중합체로 제조할 수 있다, 적합한 엘라스토머성 적층물 및(또는) 크레이핑 접착제를 사용함으로써, 라미네이트가 크레이핑되어 약간의 수축력과 함께 제1 방향으로 연신성을 나타낸다. 이축 연신 라미네이트는 특히 기저귀 및 다른 개인 위생 용품용 외부 커버로서 유용하다.

Description

이축 연신 재료 {Biaxially Extendible Material}
다수의 다양한 재료 속성이 흡수 제품의 외부 커버를 만드는 데 사용되는 재료에 바람직하다. 예를 들어, 팬츠-유사 의류에는 기계 방향 연신성이 바람직한데, 이는 하중이 부여될 때 제품의 허리밴드를 아래로 잡아당김이 없이 종 방향 순응성이 상기 의류의 가랑이부가 늘어지고 불룩해질 수 있게 해주기 때문이다. 유사하게, 횡 방향 연신성도 바람직한데, 이는 측면 순응성이 착용자의 둔부 둘레에서 몸에 딱 맞으나, 편안한 착용감을 유지해주기 때문이다. 또한, x/y면의 모든 방향으로의 연신성은 전반적으로 몸에 꼭 맞는 제품에 기여한다.
몇몇 재료, 예를 들면 넥킹된 신장-결합 라미네이트 (NSBL), 탄성재에 부착된 넥킹/크레이핑된 스펀본드 등은 모든 방향 신장성, 즉 강한 회복력을 갖는 신장성을 갖는다. 이러한 재료는 비교적 값이 비싼데, 이는 비교적 값이 비싼 엘라스토머성 재료가 포함되기 때문이다. 그러나, 높은 회복력이 외부 커버 재료에 항상 바람직한 것은 아니다. 낮은 회복력은 의류가 상당량의 수축 압력을 가함이 없이, 그리고 착용자의 움직임을 제한함이 없이 착용자에게 편안한 형태를 유지하게 할 수 있다. 또한, 착용자가 의류에 배설할 경우, 낮은 회복력은 의류의 나머지 부분이 착용자의 신체상에서 아래로 당겨짐 없이 의류 내용물의 중량이 의류 내용물을 착용자의 신체로부터 멀어지게 할 수 있으므로, 허리 영역 및 다리 개구부에서 착용자와 의류를 밀착 유지시켜 의류로부터 임의의 의류 내용물의 누출을 방지할 수 있다.
통기성은 흡수 제품에 특히 바람직한 재료 속성이다. 통기성 필름 및 라미네이트는 전형적으로 수증기 및(또는) 공기는 재료를 통과시키는 반면 미립자, 물 및 다른 액체의 통과를 차단한다. 따라서, 통기성 재료는 기저귀 또는 유사한 흡수 의류에 사용될 때 비통기성 필름 및 라미네이트로 제조된 상기 의류에 비해 의류 내의 상대 습도 및 온도를 감소시킨다.
액체 차단성은 흡수 제품의 고유의 바람직한 재료 속성이다. 액체 차단성은 액체가 의류의 표면을 통해 착용자의 의복 또는 주위로 투과하지 못하게 한다.
조합된 속성을 갖는 다양한 유형의 재료가 당업계에 공지되어 있다. 예를 들어, 신장-결합 라미네이트 (SBL)는 기계 방향 연신성, 통기성 복합재를 전달하지만, 액체 차단성을 갖지 않고 횡 방향으로의 연신성을 거의 갖지 않는다. 보다 최근의 넥 (neck)-결합 라미네이트는 횡 방향 연신성 액체 차단성을 전달하지만, 기계 방향으로의 연신성을 갖지 않는다. 다른 복합재들도 천과 유사한 통기성 차단막으로 기능하지만, 이들은 기계 방향 또는 횡 방향으로 연신성을 거의 또는 전혀 나타내지 않는다.
미국 특허 제5,114,781호 (1992년 5월 19일 모르만 (Morman)에게 허여됨)에는 적어도 두 방향으로 연신할 수 있는 라미네이트가 개시되어 있다. 이 라미네이트는 가역적으로 넥킹된 부직 재료 및 탄성 시트를 포함한다.
미국 특허 제5,116,662호 (1992년 5월 26일 모르만에게 허여됨)에는 적어도 두 방향으로 연신할 수 있는 라미네이트가 개시되어 있다. 이 라미네이트는 넥킹된 부직 재료 및 탄성 시트를 포함한다.
미국 특허 제5,883,028호 (1999년 3월 16일 모르만에게 허여됨)에는 적어도 두 방향으로 연신할 수 있는 라미네이트가 개시되어 있다. 이 라미네이트는 횡 방향으로 넥킹된 부직 재료를, 기계 방향으로 연신되고 기계 방향으로 수축되는 수증기-가용성 엘라스토머성 필름에 부착하여 형성한다.
단일 복합재에서 다수의 성질, 즉 이축 연신성, 낮은 회복력, 통기성, 액체 차단성을 전달하고, 비교적 저렴한 재료가 요구 또는 요망되고 있다.
<발명의 요약>
본 발명은 x/y면의 모든 방향으로 연신할 수 있는 연신가능한 외부 커버 (EOC) 재료에 관한 것이다. 한 실시양태에서, EOC는 넥킹된 부직 웹 및 기계 방향으로 줄무늬 주름을 갖는 줄무늬, 통기성, 미세다공성 필름을 포함하는 라미네이트이다. 줄무늬 주름은 필름 및 넥킹된 부직 웹이 횡 방향으로 연신하도록 할 수 있다. 이 실시양태의 재료는 기계 방향으로 충전된 필름을 신장하여 통기성을 야기하고, 신장된 필름을 부직 웹에 적층하고, 라미네이트를 기계 방향으로 신장하여 부직 웹을 넥킹하고, 필름에 줄무늬를 형성한 후, 라미네이트를 크레이핑하여 기계 방향 연신성을 생성함으로써 제조한다. 엘라스토머성 적층물 및(또는) 크레이핑 접착제는 수축력이 작은 라미네이트를 제조하는 데 사용할 수 있다.
본 발명의 또다른 실시양태에서, EOC는 필름에 결합된 넥킹된 부직 웹과 함께 필름이 횡 방향으로 연신하도록 할 수 있는 연신 중합체로부터 제조되는, 단일층 횡 방향 연신 필름을 포함하는 라미네이트이다. 이 실시양태의 재료는 충전된 필름을 기계 방향으로 신장하여 통기성을 야기하고, 별도로 부직 웹을 신장하여 넥킹을 야기하고, 신장된 필름 및 넥킹된 부직 웹을 함께 적층한 후, 라미네이트를 크레이핑하여 기계 방향 연신성을 생성함으로써 제조한다. 상기 실시양태에서와 마찬가지로, 엘라스토머성 적층물 및(또는) 크레이핑 접착제는 수축력이 작은 라미네이트를 제조하는 데 사용할 수 있다.
접착제 추가량 수준 및 결합 패턴은 재료의 물성에 크게 영향을 미친다. 따라서, 생성된 본 발명의 재료는 한 방향으로 수축력이 크고, 다른 방향으로 수축력이 작거나 없을 수 있다. 엘라스토머성 필름, 섬유, 발포체, 면포 또는 다른 부재의 첨가를 통해 한 방향 또는 모든 방향으로 추가의 수축력을 부여할 수 있다.
상술한 바와 같이, 액체 차단성을 갖고 회복력이 작은 이축 연신성, 통기성 라미네이트를 제공하는 것이 본 발명의 특징 및 장점이다.
또한, 매우 다양한 기저귀 외부 커버, 다른 개인 위생 용품, 수술 가운 및 다른 통기성 제품에 유용한 개선된 이축 연신성, 통기성 라미네이트를 제공하는 것이 본 발명의 특징 및 장점이다.
상기한 것, 및 본 발명의 다른 특징과 장점은 본 발명의 바람직한 실시양태의 하기 상세한 설명을 실시예 및 도면과 함께 읽을 때, 보다 더 명백해질 것이다.
본 발명은 x/y면의 모든 방향으로 연신할 수 있는 재료에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 이축 연신성, 통기성 라미네이트의 상면도이다.
도 2는 도 1의 2-2 라인을 따른, 이축 연신성, 통기성 라미네이트의 횡 단면도이다.
도 3은 줄무늬 주름을 갖는 필름 층의 상면도이다.
도 4는 와이어 직 (wire weave) 결합 패턴을 갖는 부직 층의 상면도이다.
정의
본 명세서의 문맥에서, 하기 각 용어 또는 어구는 하기 의미 또는 의미들을 포함할 것이다.
"이축 연신성"은 재료가 서로 수직인 두 방향, 예를 들면 기계 방향과 횡 방향, 또는 종 방향 (앞에서 뒤로)과 가로 방향 (측면에서 측면으로)으로 초기 치수 (파단, 파열 또는 차단성의 손실이 없음)의 25 % 이상의 연신도를 갖음을 의미한다.
"결합된"은 두 부재의 결합, 접착, 연결, 부착 등을 의미한다. 두 부재는 서로 직접 결합되어 있거나, 각 부재가 중간 부재에 직접 결합되어 있는 경우와 같이 간접적으로 결합되어 있는 경우, 결합되어 있는 것으로 간주될 것이다.
"크레이핑된" 또는 "크레이프"는 주름 재료 또는 복합재가 결합 및 비결합된 영역을 갖음을 의미한다. 크레이핑된 재료는 기계적 응력을 가함으로써, 즉 주름 부분을 평활하게 함으로써 그의 대략적인 초기 길이로 회복할 수 있다.
"횡 방향"은 직물이 생산되는 방향인 직물의 길이 방향을 말하는 "기계 방향"과 반대로, 직물이 생산되는 방향과 일반적으로 수직인 직물의 폭 방향을 의미한다.
"탄성재"는 이완 길이의 50 % 이상까지 신장할 수 있고 인가된 힘의 제거시 신장된 길이의 40 % 이상을 회복할 수 있는 재료 또는 복합재를 의미한다. 엘라스토머성 재료 또는 복합재는 그의 이완 길이의 100 % 이상, 보다 바람직하게는 300 % 이상만큼 신장할 수 있고, 인가된 힘의 제거시 그의 신장된 길이의 50 % 이상을 회복할 수 있는 것이 일반적으로 바람직하다.
"연신성"은 신장력을 인가할 때, 재료가 특정 방향으로 그의 초기, 비신장된 길이의 25% 이상의 신장 치수 (예를 들면, 폭)로 연신될 수 있음을 의미한다. 1분 간의 유지 기간 후, 신장력이 제거될 때, 재료는 수축하지 않거나, 신장 치수 및 초기 치수 사이의 차이가 30 % 이하로 수축하고, 재료에 결합된 탄성 접착제 또는 다른 탄성 성분에 의해 보조를 받을 경우에만 더 수축할 수 있다. 따라서, 횡 방향으로 연신가능한 폭 1 m의 재료는 1.25 m 이상 신장될 수 있다. 연신된 폭으로 1분 간 유지한 후, 신장력을 제거할 때, 폭 1.25 m로 신장된 재료는 수축하지 않거나, 또는 폭 1.175 m 이상으로 수축할 것이다. 연신 재료는 탄성 재료와 상이하며, 후자는 신장력이 이완될 때 대부분 그의 초기 치수로 수축하는 경향이 있다. 신장력은 그의 초기 치수의 125 % 및 선택된 방향 (예를 들면, 횡방향)으로 파단됨 없이 최고 신장 치수 사이에서 재료를 신장하기에 충분한 임의의 적당한 힘일 수 있다.
"필름"은 코팅, 캐스트 필름 또는 블로운 필름 압출 방법과 같은 필름 압출 및(또는) 발포 방법을 이용하여 제조한 열가소성 필름을 의미한다. 본 발명의 목적상, 이 용어는 액체 차단막으로서 작용하는 통기성 미세다공성 및 고유의 통기성 필름을 포함한다.
"비탄성"은 25 % 이상으로 신장되지 않고, 25 % 이상 신장되나 30 %을 초과하여 수축되지 않는 재료 모두를 의미한다. 비탄성 재료에는 상기 정의한 연신 재료 뿐만 아니라 비신장된 재료, 예를 들면 신장력을 인가할 때 파열되는 재료가 포함된다.
"층"은 단수로 사용될 때, 단일 부재 또는 복수의 부재를 의미하는 이중 의미를 가질 수 있다.
"기계 방향"은 일반적으로 기계 방향에 수직인 직물의 폭 방향을 의미하는 "횡 방향"과 반대로, 직물이 생산되는 방향인 직물의 길이 방향을 말한다.
"멜트블로운 섬유"는 용융된 열가소성 재료를 복수의 미세한, 일반적으로 원형인 다이 모세관을 통해, 용융된 열가소성 재료의 필라먼트의 직경을 미세섬유의 직경만큼 가늘게 하는 수렴 고속 열풍(예를 들면, 공기) 스트림내로 압출시켜 용융된 쓰레드 (thread) 또는 필라먼트로서 형성된 섬유를 의미한다. 그 후에, 멜트블로운 섬유는 고속 가스 스트림에 의해 운반되고 축적 표면 상에 침착되어 불규칙하게 분산된 멜트블로운 섬유의 웹을 형성한다. 이러한 방법은 예를 들면 부틴 (Butin) 등의 미국 특허 제3,849,241호에 기재되어 있다. 멜트블로운 섬유는 연속적 또는 불연속적일 수 있는 미세섬유이며, 일반적으로 약 0.6 데니어보다 작고, 축적 표면 상에 침착될 때 일반적으로 자기 결합성을 나타낸다. 본 발명에 사용된 멜트블로운 섬유는 길이에 있어서 사실상 연속적이다.
"넥킹된" 또는 "넥 신장된"은 상호교환될 수 있는 용어이고, 부직포를 일반적으로 종방향 또는 기계 방향으로 연신시켜 제어된 방식으로 목적하는 양으로 부직포의 폭을 감소시키는 방법을 의미한다. 제어된 신장은 냉온, 실온 또는 보다 높은 온도에서 실시할 수 있으며, 대부분의 경우 약 1.2 내지 1.4배인, 직물을 파단시키기 위해 필요한 연신율 이하로 신장되는 방향으로의 전체 치수의 증가를 제한한다. 이완될 경우, 웹은 초기 치수로 수축한다. 이러한 방법은 예를 들어 메이트너 (Meitner) 및 노테이스 (Notheis)의 미국 특허 제4,443,513호, 모르만의 동 제4,965,122호, 동 제4,981,747호 및 동 제5,114,781호, 및 하센뵐러 주니어 (Hassenboehler Jr.) 등의 동 제5,244,482호에 개시되어 있다.
"부직물" 및 "부직 웹"은 방직 직조 또는 편직 공정의 도움 없이 형성된 섬유 재료 및 섬유 재료 웹을 말한다.
"중합체"에는 단독중합체, 공중합체, 예를 들면, 블럭, 그래프트, 랜덤 및 교대 공중합체, 삼원중합체 등 및 이들의 블렌드 및 변형물이 포함되지만, 이들로 제한되지는 않는다. 또한, 달리 구체적으로 한정하지 않는 한, 용어 "중합체"는 분자의 모든 가능한 기하학적 배열을 포함한다. 이러한 배열로는 이소탁틱, 신디오탁틱 및 아탁틱 대칭을 들 수 있지만, 이들로 제한되지는 않는다.
"주름"은 비탄성 필름층의 얇고, 좁은 홈 또는 채널화된 구김을 의미한다.
"스펀본드 섬유"는 압출된 필라먼트의 직경이, 예를 들면 그의 전문이 본 명세서에 참조로 포함되는 아펠 (Appel) 등의 미국 특허 제4,340,563호, 도르쉬너 (Dorschner) 등의 동 제3,692,618호, 마쯔끼 (Matsuki) 등의 동 제3,802,817호, 키니 (Kinney)의 동 제3,338,992호 및 동 제3,341,394호, 하트만 (Hartmann)의 동 제3,502,763호, 피터센 (Petersen)의 동 제3,502,538호 및 도보 (Dobo) 등의 동 제3,542,615호에서와 같이, 급격하게 작아지도록 용융된 열가소성 재료를 원형 또는 다른 형태를 갖는 방사구의 다수의 미세한 모세관으로부터 필라먼트로서 압출시켜 형성한 소직경의 섬유를 의미한다. 스펀본드 섬유는 켄칭되어 축적 표면 상에 침착될 때 일반적으로 점착성이 아니다. 스펀본드 섬유는 일반적으로 연속적이며 종종 약 0.3을 초과하는, 보다 구체적으로는 약 0.6 내지 10의 평균 데니어를 갖는다.
이들 용어는 본 명세서의 나머지 부분에서 추가의 용어로 정의할 수 있다.
<본 발명의 바람직한 실시양태의 상세한 설명>
본 발명은 x/y면의 모든 방향으로 연신할 수 있는 통기성 라미네이트에 관한 것이다. 본 발명의 재료는 1회용 흡수 제품 외부 커버로서 사용하기에 특히 적합하다. 상기 적합한 제품의 예로는 기저귀, 배변 연습용 팬티, 요실금 제품, 수영복, 다른 개인 위생 또는 건강 위생 의류 등이 포함된다.
도 1 및 2에는 이축 연신 통기성 라미네이트 (20)의 상면도 및 횡 단면도가 각각 도시되어 있다. 라미네이트 (20)는 필름 층 (22) 및 부직 웹 층 (24)로 이루어진다. 부직 웹 층 (24)은 기계 방향으로 넥-신장되어 횡 방향 연신성을 부여한다. 필름 층 (22)은 횡 방향으로 연신가능하다. 부직 층 (24) 및 필름 층 (22)은 모두 크레이핑되어 기계 방향 연신성을 부여한다.
바람직하게는, 필름 (22)은 횡 방향으로 연신가능한 연신 중합체로 이루어질수 있거나, 또는 횡 방향으로 필름 (22)을 연신할 수 있게 하는 기계 방향으로 줄무늬 주름을 갖는 비탄성, 줄무늬 필름일 수 있다. 어떠한 경우에서도 필름 층 (22)은 바람직하게는 통기성, 미세다공성 또는 고유한 통기성 필름이다. 줄무늬 주름 (26)을 갖는 필름 층 (22)을 단독으로 도 3에 나타낸다.
본 명세서에 사용된 용어 "횡 방향"이란 재료가 생산되는 방향인 재료의 길이 방향을 의미하는 "기계 방향"과 반대로, 재료가 생산되는 방향과 일반적으로 수직인 재료의 폭 방향을 의미한다. 참고로, 화살표 (49)는 도 1 및 3에서 기계 방향을 표시하며, 반면에 화살표 (48)은 도 1 내지 3에서 횡 방향을 나타낸다. 도 2에서 기계 방향은 페이지 앞 및 뒤로 연신된다.
수증기 전달 속도 (WVTR)로 나타낸 비신장된 라미네이트 (20)의 통기성은 기본적으로 필름 (22) 및 부직 웹 (24)이 초기에 결합되어 있을 경우, 필름 층 (22)의 통기성과 동일하다. 부직 층 (24)은 전형적으로 개방되어 있고 다공성이며, 라미네이트 (20)의 통기성에 현저한 영향을 미치지 않는다. WVTR은 필름 두께 및 필름 조성 모두의 함수이다. 필름 층 (22)은 바람직하게는 하기한 모콘 (Mocon) WVTR 시험 방법을 사용하여 약 500 내지 30000 g/m2-24 시간 범위의 적당한 통기성 (WVTR로 나타냄)을 부여할 수 있다. 필름 층 (22)의 적당한 WVTR은 바람직하게는 약 500 g/m2-24 시간 이상, 보다 바람직하게는 약 750 g/m2-24 시간 이상, 가장 바람직하게는 약 1000 g/m2-24 시간 이상이다.
비탄성, 줄무늬 필름 (22)을 포함하는 실시양태에서, 비탄성, 줄무늬 필름(22)은 중합체 성분 내에 압출된 충전제 성분을 포함할 수 있다. 충전제 성분은 기계 방향으로 필름 (22)을 신장할 때 충전제 입자 주위에 간극의 형성을 개시한다. 간극은 수증기는 통과하나 액체인 물은 통과하지 못하는 얇은 멤브레인의 왜곡된 통로를 생성함으로써 필름 (22)에 통기성을 부여한다.
본 명세서에 사용된 용어 "충전제"란 필름 압출 이전에 중합체 블렌드에 첨가할 수 있고, 압출된 필름 (22)에 화학적으로 간섭하거나 불리한 영향을 미치지 않으며, 또한 필름 (22)에 전체적으로 균일하게 분산시킬 수 있는 미립자 및(또는) 다른 형태의 물질을 포함하는 것을 의미한다. 일반적으로 충전제 성분은 평균 입도 약 0.1 내지 7 마이크로미터, 바람직하게는 약 0.1 내지 4 마이크로미터의 미립자 형태일 것이다. 본 명세서에 사용된 용어 "입도"란 충전제 성분의 가장 큰 치수 또는 길이를 의미한다. 무기 및 유기 충전제 모두를 본 발명에 사용하는 것으로 고려하되, 단 이들은 필름 형성 방법 및(또는) 후속 적층 방법에 간섭하지 않는다. 충전제의 예로는 탄산 칼슘 (CaCO3), 다양한 점토, 실리카 (SiO2), 알루미나, 황산 바륨, 탈크, 황산 마그네슘, 이산화 티탄, 제올라이트, 황산 알루미늄, 셀룰로오스 분말, 규조토, 석고, 탄산 마그네슘, 탄산 바륨, 카올린, 운모, 탄소, 산화 마그네슘, 수산화 알루미늄, 펄프 분말, 목재 분말, 셀룰로오스 유도체, 중합체 입자, 키틴 및 키틴 유도체가 포함될 수 있다. 충전제 입자는 임의로는 입자의 (벌크 중) 자유 유동 및 그의 중합체로의 분산 용이성을 촉진하기 위해, 지방산, 예를 들면 스테아르산 또는 베헨산, 및(또는) 다른 물질로 코팅할 수 있다. 예를 들면,밀도 약 2.8 g/cm3의 탄산 칼슘 충전제를 사용할 경우, 충전된 필름 (22)은 대개 필름 층 (22)의 총 부피를 기준으로 하여 약 15 부피% 이상, 보다 바람직하게는 약 20 부피% 내지 65 부피%의 충전제를 함유할 수 있다.
중합체 성분용으로 적합한 중합체에는 비탄성 압출 중합체, 예를 들면 폴리올레핀 또는 폴리올레핀의 블렌드, 셀룰로오스 수화물 (셀로판), 및 에틸렌 비닐 알콜이 포함되나, 이로써 한정되는 것은 아니다. 보다 구체적으로, 유용한 폴리올레핀에는 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌이 포함된다. 다른 유용한 중합체에는 쉐스 (Sheth) 등의 미국 특허 제4,777,073호 (엑손 케미칼 페이턴츠 인크 (Exxon Chemical Patents Inc.)에 양도됨)에 기재된 것, 예를 들면 폴리프로필렌 및 저밀도 폴리에틸렌 또는 선형 저밀도 폴리에틸렌의 공중합체가 포함된다.
다른 적합한 중합체로는 메탈로센 방법에 따라 제조되고, 제한적인 탄성을 갖는 "메탈로센" 중합체와 같은 단일 위치 촉매화 중합체로 언급되는 것들이 포함된다. 본 명세서에서 사용된 용어 "메탈로센-촉매화 중합체"란 촉매로서 유기금속 착체급의 메탈로센 또는 제한된 기하형태의 촉매를 사용하여 적어도 에틸렌의 중합에 의해 제조되는 중합체 물질이 포함된다. 예를 들면, 통상적인 메탈로센은 금속과 두 시클로펜타디에닐 (Cp) 리간드 사이의 착체인 페로센이다. 메탈로센 방법 촉매에는 다른 것들 중에서 비스(n-부틸시클로펜타디에닐)티타늄 디클로라이드, 비스(n-부틸시클로펜타디에닐)지르코늄 디클로라이드, 비스(시클로펜타디에닐)스칸듐 클로라이드, 비스(인데닐)지르코늄 디클로라이드, 비스(메틸시클로펜타디에닐)티타늄 디클로라이드, 비스(메틸시클로펜타디에닐)지르코늄 디클로라이드, 코발토센, 시클로펜타디에닐티타늄 트리클로라이드, 페로센, 하프노센 디클로라이드, 이소프로필(시클로펜타디에닐-1-플루오레닐)지르코늄 디클로라이드, 몰리브도센 디클로라이드, 니켈로센, 니오보센 디클로라이드, 루테노센, 티타노센 디클로라이드, 지르코노센 클로라이드 히드리드, 지르코노센 디클로라이드가 포함된다. 상기 화합물들의 보다 완전한 목록은 로젠 (Rosen) 등의 미국 특허 제5,374,696호 (다우 케미칼 컴퍼니 (Dow Chemical Company)에 양도됨)에 포함되어 있다. 상기 화합물들은 또한 스티븐스 (Stevens) 등의 미국 특허 제5,064,802호 (마찬가지로 다우에 양도됨)에서 논의되어 있다.
상기 메탈로센 중합체는 엑손-모빌 케미칼 컴퍼니 (Exxon Mobile Chemical Company, Baytown, Texas)로부터 폴리프로필렌계 중합체인 상품명 EXXPOL (등록상표) 및 폴리에틸렌계 중합체인 상품명 EXACT (등록상표)로 입수가능하다. 다우 케미칼 컴퍼니 (Midland, Michigan)는 상품명 ENGAGE (등록상표)의 중합체를 시판하고 있다. 바람직하게는, 메탈로센 중합체는 에틸렌 및 1-부텐의 공중합체, 에틸렌 및 1-헥센의 공중합체, 에틸렌 및 1-옥텐의 공중합체 및 이들의 배합물로부터 선택한다. 일반적으로, 본 발명의 메탈로센-유도된 에틸렌계 중합체의 밀도는 0.900 g/cc 이상이다.
비탄성, 줄무늬 필름 (22)은 코어층 및 코어층의 어느 한 면 상의 하나 이상의 피층을 포함할 수 있는 다층 필름 층일 수 있다. 하나 이상의 피층이 존재할 경우, 피층이 동일할 필요는 없다. 상기 논의한 중합체 중 임의의 것이 다층 필름의 코어 층으로서 사용하기에 적합하다. 상기 논의한 충전제 중 임의의 것이 임의의 필름 층에 사용하기에 적합하다.
피층에는 전형적으로 비탄성, 줄무늬 필름 층 (22)에 특수한 물성을 부여하는 압출 열가소성 중합체 및(또는) 첨가제가 포함된다. 즉, 피층은 항균성, 차단성, 수증기 전달성, 접착성 및(또는) 블로킹방지성과 같은 물성을 제공하는 중합체로 제조할 수 있다. 따라서, 중합체는 목적하는 특별한 속성에 따라 선택한다. 단독으로 또는 조합하여 사용할 수 있는 가능한 중합체의 예로는 단독중합체, 공중합체 및 폴리올레핀, 에틸렌 비닐 아세테이트 (EVA), 에틸렌 에틸 아크릴레이트 (EEA), 에틸렌 아크릴산 (EAA), 에틸렌 메틸 아크릴레이트 (EMA), 에틸렌 부틸 아크릴레이트 (EBA), 폴리에스테르 (PET), 나일론 (PA), 에티렌 비닐 알콜 (EVOH), 폴리스티렌 (PS) 및 폴리우레탄 (PU)의 블렌드, 및 비정질 에틸렌 프로필렌 랜덤 공중합체가 주로 반결정의 다량의 폴리프로필렌 단량체/소량의 에틸렌 단량체 연속 매트릭스에 분자적으로 분산되는 다단계 반응기 생성물인 올레핀계 열가소성 엘라스토머가 포함된다. 피층은 약간 탄성이고 라미네이트에 부여되는 신장 백분율에서 영구 변형될 중합체를 비롯하여 임의의 반결정 또는 비정질 중합체로 형성할 수 있다. 그러나, 피층은 일반적으로 폴리올레핀, 예를 들면 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌이거나, 또는 에틸렌-프로필렌 공중합체이나, 또한 전체적으로 또는 부분적으로 폴리우레탄, 폴리아미드, 예를 들면 나일론, 폴리에스테르, 예를 들면 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리비닐리덴 플루오라이드, 폴리아크릴레이트, 예를 들면 폴리(메틸 메타크릴레이트)(블렌드에서만) 등 및 이들의 블렌드일 수도 있다.
이러한 비탄성, 줄무늬 필름 (22)은 부직 웹 (24)에 결합할 수 있다. 부직 웹 (24)은 공기 투과성이고, 임의의 적합한 방법으로부터, 예를 들면 본디드 카디드 웹 방법, 멜트블로잉 방법 및 스펀본딩 방법으로부터 형성할 수 있다. 부직포의 기초 중량은 대개 제곱 야드 당 재료의 온스 (osy)로 나타내거나, 또는 제곱 미터 당 그램 (gsm)으로 나타내고, 섬유 직경은 대개 마이크론으로 나타낸다 (osy에서 gsm으로의 전환은 osy에 33.91을 곱함을 주목). 본 발명의 부직 웹은 바람직하게는 10 내지 90 gsm, 보다 바람직하게는 20 내지 60 gsm의 기초 중량을 갖는다.
부직 웹 (24)은 바람직하게는 비탄성 중합체의 섬유 및 필라먼트로부터 선택된 하나 이상의 부재로부터 형성된다. 상기 중합체에는 폴리에스테르, 예를 들면 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리올레핀, 예를 들면 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌, 폴리아미드, 예를 들면 나일론 6, 나일론 66이 포함된다. 이러한 섬유 또는 필라먼트는 단독으로 또는 둘 이상의 혼합물로 사용된다.
부직 웹 (24)을 형성하기에 적합한 섬유에는 천연 및 합성 섬유, 뿐만 아니라 이성분, 다중성분, 및 성형 중합체 섬유가 포함된다. 복수개의 넥킹가능한 (neckable) 재료도 사용할 수 있다. 이러한 재료의 예로는, 예를 들면 본 명세서에 참조로 포함되는 브록 (Brock) 등에 허여된 미국 특허 제4,041,203호에서 교시하고 있는 스펀본드/멜트블로운 복합재 및 스펀본드/멜트블로운/스펀본드 복합재가 포함될 수 있다.
부직 웹 (24)은 소정의 결합 표면적을 갖는 불연속 결합 패턴을 부여하도록 결합할 수 있다. 이는 열 점 결합으로 공지되어 있다. 열 점 결합은 결합될 섬유의 웹을 가열된 캘린더 또는 패턴화된 롤 및 모루 롤 사이를 통과시키는 것을 수반한다. 캘린더 롤은 부직 웹 전체가 그의 전체 표면에 걸쳐 결합되지 않도록 패턴화되어 있다. 결합 면적이 부직 웹 상에 너무 많이 존재할 경우, 넥킹되기 전에 파열될 것이다. 결합 면적이 충분하지 않을 경우, 부직 웹은 분리될 것이다. 전형적으로, 본 발명에 유용한 결합 면적 백분율은 부직웹 면적의 약 5% 내지 40%이다. 켈린더 롤용의 다수의 패턴이 개발되어 있다. 당업계의 숙련자들이 인식하는 바와 같이, 결합 면적 백분율은 경우에 따라서 결합 핀이 일반적으로 시간이 흐름에 따라 경사화되고 마모되기 때문에 근사치 또는 범위로 기재한다. 사용할 수 있는 다수의 불연속 결합 패턴이 존재한다. 결합 패턴의 일례는 도 4에 나타낸 바와 같은 "와이어 직" 패턴이다. 와이어 직 결합 패턴 (28)에는 사각형 형태의 부직 웹 패턴 부재가 포함된다. 각 패턴 부재는 4개의 타원형 형태의 점 결합 (30)으로 한정된다. 각 패턴 부재의 측면 길이 (인접 결합 간의 중심-대-중심 거리를 나타냄)는 약 0.057 인치일 수 있다. 각 결합 (30)은 약 0.031 인치의 길이 및 약 0.016 인치의 폭을 가질 수 있다. 결합 패턴 (28)은 부직 웹 (24)에 평탄하게 적용하거나 평탄하지 않게 적용할 수 있다. 평탄하게 적용된 결합 패턴 (28)은 생성된 라미네이트 (20)의 표면에 걸쳐 보다 일정한 재료 물성에 기여하는 반면, 평탄하지 않게 적용된 결합 패턴 (28)은 수축력 수준과 같은 재료 물성에 영향을 미칠 수 있다. 부직 웹의 넥킹 후 기초 중량은 바람직하게는 약 10 내지 30 g/m2(gsm)이다.
상기한 바와 같이, 부직 층 (24)은 기계 방향으로 넥-신장되므로 재료에 횡 방향 연신성을 부여한다. 넥킹 방법은 본 명세서에 참조로 포함되는 모르만에게 허여된 미국 특허 제5,226,992호에 기재되어 있다.
필름 층 (22)을 부직 층 (24)에 적층하는 것은 접착제에 의한 결합, 점 결합 및 초음파 용접을 비롯한 당업계에 공지된 전형적인 방법으로 수행할 수 있다. 접착제에 의한 결합을 위한 비탄성 및(또는) 탄성 접착제의 사용이 본 발명에 적합하다. 적합한 접착제의 예는 석유 탄화수소 수지 54.5 내지 57.5 중량%, 다수의 미네랄 오일의 혼합물 18.5 내지 21.5 중량%, 스티렌-부타디엔-스티렌 블럭 공중합체 22.5 내지 27.5 중량%, 폴리에틸렌 및(또는) 에틸렌 비닐 아세테이트 0.1 내지 0.9 중량%, 및 항산화제 및 안정화제 0.2 내지 1.8 중량%를 함유하는 멜트블로운 접착제이다. 적합한 접착제의 또다른 특정예는 내셔널 스타치 앤드 케미칼 컴퍼니 (National Starch & Chemical Co.)로부터 입수할 수 있는 NS34-5610이다. 접착제는 멜트블로잉 방법을 사용하여 필름 (22) 또는 웹 (24)에 약 2 내지 5 gsm의 추가량 수준으로 용융 도포할 수 있다. 생성된 접착제 적용범위는 불연속적이고, 필름 (22) 및 부직 웹 (24) 사이의 계면의 약 5 내지 40 %를 차지한다.
필름 층 (22) 및 부직 층 (24)이 열 및(또는) 압력을 사용하여 결합될 경우, 적층 장치, 예를 들면 적층 롤러를 사용할 수 있다. 적층 롤러는 가열할 수 있고, 점 결합을 사용할 수 있다. 라미네이트 롤러가 가열되는 온도는 필름 (22) 및(또는) 부직 재료 (24)의 물성에 좌우되나, 대개 200 내지 275 ℉ (93 내지 135 ℃)이다. 적층 롤러는 각각 평활하거나 패턴화될 수 있거나, 롤 하나는 평활한 반면 다른 롤은 패턴화될 수 있다. 롤 중 하나가 패턴화될 경우, 생성된 라미네이트 (20)를 위한 소정의 결합 표면적을 갖는 불연속 결합 패턴을 생성할 것이다.
비탄성, 줄무늬 필름 (22) 및 부직 웹 (24)을 포함하는 라미네이트 (20)를 제조하기 위해서, 필름 (22)은 우선 기계 방향으로 각각의 후속 쌍이 각각의 이전 쌍보다 빠르게 회전하는 둘 이상의 가열된 드로우 (draw) 롤러의 닙 (nip)화된 쌍을 사용하여 초기의 비신장된 길이의 2 내지 5배로 신장된다. 신장을 수행하여 필름 (22)에 통기성을 부여한다. 필름 (22)의 신장 온도가 150 내지 200 ℉이 되도록 각 쌍 중 하나 또는 모든 드로우 롤러는 가열될 수 있다. 신장된 필름 (22)의 두께는 50 mils 미만이다.
신장된 필름 (22)은 이어서 사실상 웹의 기계 방향으로 정렬된 필름 (22)의 기계 방향으로 부직 웹 (24)에 적층된다. 필름 (22)을 부직 웹 (24)에 접착제에 의해 결합할 경우, 용융 접착제를 필름 (22) 또는 웹 (24)에 도포하고, 필름 (22) 및 웹 (24)을 가벼운 압력 (50 lb/linear 인치 미만) 하에 한 쌍의 비가열된 평활 닙 롤러를 사용하여 합쳐 라미네이트 (20)를 형성한다. 이 시점에서, 접착제는 여전히 필름 (22) 및 웹 (24) 사이의 결합을 수행하기에 충분히 가온된 상태이다.
라미네이트 (20)를 이어서 적층 닙 롤러보다 빠른 속도로 회전하는 한 쌍의 비가열된 신장 닙 롤러를 통과시켜 필름 (22) 및 웹 (24)의 기계 방향으로 신장시킨다. 200 내지 280 ℉로 설정된 오븐을 닙 롤러의 쌍들 사이에 위치시켜 라미네이트의 넥킹 및 가열 경화를 보조한다. 라미네이트 (20)를 이러한 방식으로 적층 직 후에 그의 길이의 약 1.15 내지 1.20배로 신장시킨다. 이는 그의 초기 폭의 60내지 75 %로 부직 웹 (24)의 넥킹을 야기한다. 또한, 이는 미리 라미네이트를 신장시키기 전에 발생하는 그의 초기 길이의 약 2.5 내지 7배로 필름 (22)의 추가 신장을 야기한다. 또한, 필름 (22)은 웹 (24)에 적층되기 때문에, 추가의 신장은 필름 (22)이 횡 방향으로 모이도록 하여 줄무늬 주름 (26) (얇고, 좁은 홈 또는 채널화된 구김)을 필름 (22)에 형성한다 (도 3). 라미네이트 (20)의 기초 중량은 신장의 결과에 따라 증가한다.
라미네이트 (20)가 일단 형성되면, 라미네이트 (20)는 크레이핑 접착제로 크레이핑되어 기계 방향 연신성을 달성한다. 적합한 크레이핑 접착제에는 수계 스티렌 부타디엔 접착제, 네오프렌, 폴리비닐 클로라이드, 비닐 공중합체, 폴리아미드, 및 에틸 비닐 삼원공중합체가 포함되나, 이로써 한정되는 것은 아니다. 현재 바람직한 접착제 재료는 비.에프. 굿리치 컴퍼니 (B.F. Goodrich Company)사에서 상품명 HYCAR (등록상표)로 시판 중인 아크릴 중합체 유화액이다. 엘라스토머성 크레이핑 접착제의 사용은 라미네이트 (20)에 약간의 수축력을 부여할 수 있다. 임의의 적합한 크레이핑 방법을 사용할 수 있다. 예를 들면, 부직 웹 층 (24)은 적어도 부분적으로 필름 층 (22)의 대향면 상에 엘라스토머성 크레이핑 접착제로 코팅할 수 있어, 면 상의 총 표면적의 약 5 내지 100 % (바람직하게는 10 내지 70 %)이 코팅되고, 면적의 약 0 내지 95 % (바람직하게는 30 내지 90 %)가 코팅되지 않는다. 크레이핑 접착제는 부직 층 (24)에 걸쳐 평탄하게 도포되거나 평탄하지 않게 도포할 수 있다. 평탄하게 도포된 크레이핑 접착제는 생성된 라미네이트 (20)의 표면에 걸쳐 보다 일정한 재료 물성에 기여하는 반면, 평탄하지 않게 도포된 크레이핑 접착제는 수축력 수준과 같은 재료 물성에 영향을 미칠 수 있다.
부직 웹 (24)은 부직 웹 (24)의 제조 중에 부여되는 결합 패턴 (28)의 형태 (도 4)로 필라먼트간 결합을 갖는다. 엘라스토머성 크레이핑 접착제는 코팅된 영역에서 어느 정도로 부직 웹 (24)으로 스며들어, 이 영역 내에서 필라먼트간 결합의 증가를 야기한다. 부직 웹 (24)의 적어도 부분적으로 코팅된 면은 이어서 크레이핑 표면, 예를 들면 크레이핑 드럼에 대향하여 위치하고, 크레이핑 표면에 박리가능하게 결합할 수 있다.
크레이핑 표면은 바람직하게는 가열되고, 기계 방향을 이동된다 (예를 들면, 회전됨). 크레이핑 표면의 회전 속도는 크레이핑될 재료의 조성에 의존하나, 본 명세서에 기재된 실시양태에서 적합한 회전 속도의 범위는 대략적으로 175 내지 250 ft/분이다. 바람직하게는, 크레이핑 표면이 라미네이트 (20)의 기계 방향 길이의 대략적으로 1/2로 감소하기에 충분하게 빠르게 이동하여 100 % 기계 방향으로 신장된 라미네이트를 생성한다. 크레이핑 표면이 이동하므로, 표면에 결합된 라미네이트 (20)의 앞전 (leading edge)은 닥터 블레이드를 사용하여 크레이핑 제거될 수 있다. 닥터 블레이드는 웹 아래의 접착제 코팅으로 침투하고 드럼으로부터 라미네이트를 들어올려, 횡 방향으로 라미네이트가 휘어지도록 한다. 별도로, 크레이핑 접착제는 부직 층 (24)에 대향하는 필름 (22)의 표면에 도포될 수 있다. 크레이핑의 다른 예는 본 명세서에 참조로 포함되는 고바야시 (Kobayashi) 등에 허여된 미국 특허 제4,810,556호, 바로나 (Varona)의 명의 및 표제 "Creped Nonwoven Materials" 하에 1997년 10월 31일 출원된 미국 특허 출원 제962,992호, 및 바로나의 명의 및 표제 "Creped Nonwoven Liner With Gradient Capillary Structure" 하에 1998년 3월 18일 출원된 동 제040,707호에 교시되어 있다. 라미네이트 (20)의 한 면만을 크레이핑함으로써, 필름 층 (22) 및 부직 층 (24)을 포함하는 라미네이트 (20)의 전체 두께가 크레이핑될 수 있다.
따라서, 본 발명의 생성된 재료 (20)는 기계 방향으로 줄무늬 주름 (26)을 갖는 비탄성 필름 층 (22)에 적층된 편평한 부직 층 (24)을 포함하며, 부직 층 (24) 및 필름 층 (22)은 모두 횡 방향으로 기복을 가지며, 기복 중의 "골 (valley)"은 횡 방향으로 재료 (20)에 걸쳐 연신된다. 즉, 생성된 라미네이트 재료 (20)는 x/y면의 모든 방향으로 연신할 수 있다.
본 실시양태의 라미네이트 재료는 필름 (22)의 기계 방향 신장이 탄산 칼슘 입자 주위에 간극의 형성을 야기하기 때문에 수증기에 통기성을 갖는다. INDA 시험 방법 IST-70.4-99("모콘" 시험)을 사용하여 측정할 경우, 미리 신장된 라미네이트 (20)의 수증기 전달 속도 (WVTR)는 1000 g/m2-24 시간을 초과하고, 종종 2000 g/m2-24 시간을 초과한다. 그러나, 필름 (22) 및 라미네이트 (20)는 모두 사실상 액체인 물에는 불투과성이다.
본 발명의 또다른 실시양태에서, 필름 (22)은 상기 실시양태의 비탄성, 줄무늬 필름이라기 보다는 단일 층 횡 방향 연신 필름일 수 있다. 이 실시양태에서, 필름 (22)은 연신 중합체로 제조할 수 있다. 연신 중합체는 필름 (22) (넥킹된 부직 웹 (24)과 함께)이 횡 방향으로 연신할 수 있게 한다.
연신 필름 (22)에는 상기 실시양태에서 기재한 바과 같이 단일 미세다공성 또는 고유한 통기성 코어 층, 또는 코어 층 이외에 하나 이상의 피층이 포함될 수 있다. 비탄성, 줄무늬 필름에서와 같이, 연신가능한 미세다공성 필름에는 중합체 내에 압출된 충전제 성분도 포함되나, 이 실시양태에서 중합체는 연신가능하다. 상기 실시양태에 기재한 충전제 성분은 마찬가지로 이 실시양태에서 사용하기에 적합하다.
이 실시양태에서 사용된 연신 중합체는 임의의 연신 필름 형성 열가소성 중합체로부터 형성할 수 있다. 적합한 중합체의 예로는 특정한 가요성 폴리올레핀, 예를 들면 폴리프로필렌 주쇄에 아탁틱 및 이소탁틱 프로필렌기를 모두 갖는 프로필렌계 중합체가 포함되나, 이로써 한정되는 것은 아니다. 가요성 폴리올레핀 (FPO)는 렉센 코포레이션 (Rexene Corporation)사에서 시판하고 있다. 히몬트 코포레이션 (Himont Corporation)사에서 "카탈로이즈 (catalloys)"로 시판하고 있는 이종상 (heterophasic) 프로필렌-에틸렌 공중합체도 포함된다. 이종상 중합체는 상이한 수준의 프로필렌 및 에틸렌을 반응기에 상이한 단계에서 첨가함으로써 형성된 반응기 블렌드이다. 이종상 중합체는 전형적으로 제1 중합체 분획 A 약 10 내지 90 중량%, 제2 중합체 분획 B 약 10 내지 90 중량% 및 제3 중합체 분획 C 0 내지 20 중량%를 포함한다. 중합체 분획 A는 약 80 % 이상이 결정상이고, 단독 중합체로서 또는 에틸렌이 최대 10 중량%를 차지하는 랜덤 공중합체로서 프로필렌 약 90 내지 100 중량%를 포함한다. 중합체 분획 B는 약 50 % 미만이 결정상이고, 약 30 내지 70 중량%의 에틸렌으로 공중합된 프로필렌 약 30 내지 70 중량%를 포함한다. 임의의 중합체 분획 C는 약 80 내지 100 중량%의 에틸렌 및 0 내지 20 중량%의 랜덤 공중합된 프로필렌을 함유한다.
다른 연신 중합체에는 밀도가 0.900 g/cm3미만, 바람직하게는 약 0.870 내지 0.890 g/cm3인 에틸렌-알파 올레핀 공중합체인 초저밀도 폴리에틸렌 (VLDPE)이 포함된다. 바람직한 VLDPE는 단일 위치 촉매화된다. 다른 연신 중합체에는 10 중량%를 초과하는 C2또는 C4-C12공단량체, 바람직하게는 약 15 내지 85 중량%의 공단량체 (에틸렌이 바람직한 공단량체임)를 함유하는 랜덤 프로필렌-알파 올레핀 공중합체가 포함된다.
연신 중합체는 신장력이 인가될 때 필름 (22)이 초기, 비신장된 폭의 약 25 % 이상의 횡 방향 연신도를 갖도록 하는 유형 및 양이어야 한다. 신장력이 이완될 때, 필름 (22)은 그 자신에 의해 라미네이트가 신장된 폭 및 초기, 비신장된 폭 사이의 차이의 30 %를 초과하여 수축하지 않도록 하여야 한다. 필름 (22)을 함유하는 라미네이트의 임의의 추가 수축은 라미네이트 (20)의 엘라스토머성 접착제 및(또는) 엘라스토머성 성분 형성 부분에 의해 야기될 수 있다. 바람직하게는, 필름 (22)은 초기 폭의 약 35 % (예를 들면, 35 내지 300 %) 이상, 보다 바람직하게는 약 50 % (예를 들면, 50 내지 200 %) 이상의 횡 방향 연신도를 가져야 한다. 연신 중합체는 필름 (22)이 연신성을 필요로 하는 한 비연신 중합체와 블렌드할 수 있다. 필름 (22)용으로 바람직한 중합체는 상기한 단일 위치 촉매화 에틸렌 공중합체 및 가요성 폴리올레핀 (FPO)이다.
중합체 조성, 충전제 함량, 충전제 입도 및 신장도는 라미네이트 (20) 중 연신 필름 (20)의 통기성 및 액체 차단성을 결정하는 것을 보조하는 인자이다. 일반적으로, 연신 필름 (22)의 두께는 약 50 마이크론 미만, 바람직하게는 약 30 마이크론 미만, 가장 바람직하게는 약 20 마이크론 미만일 것이다. 필름 (22)은 초기 길이의 약 1.1 내지 7.0배, 바람직하게는 약 1.5 내지 6.0배, 가장 바람직하게는 약 2.5 내지 5.0배로 일축 신장되어 통기성을 야기한다. 필름 (22)은 별도로 당업계의 숙련자들에게 공지된 통상의 기술을 사용하여 이축 신장할 수 있다. 바람직하게는, 필름 (22)은 그의 기계 방향으로 일축 신장되고, 웹 (24)의 기계 방향으로 정렬된 필름 (22)의 기계 방향으로 부직 웹 (24)에 적층된다. 신장 온도는 사용된 특정 중합체에 따라 약 38 내지 150 ℃, 바람직하게는 약 70 내지 95℃일 수 있다. 통기성 연신 필름 (22)은 층의 캐스트 또는 블로운 필름 공압출에 의해, 압출 코팅에 의해, 그리고 임의의 통상적인 층형성 방법에 의해 제조할 수 있다.
이 실시양태의 라미네이트 재료 (20)에는 서로 결합되고 크레이핑된 연신 필름 (22) 및 부직 웹 (24)이 포함된다. 부직 웹 (24), 부직 웹 (24)의 넥킹, 결합 방법, 결합 재료, 및 크레이핑 방법은 바람직하게는 상기한 실시양태와 동일할 수 있다.
따라서, 이 실시양태의 생성된 재료 (20)는 횡 방향 연신 필름 층 (22)에 적층된 편평한 부직 층 (24)을 포함하며, 부직 층 (24) 및 필름 층 (22)은 모두 횡 방향으로 기복을 갖는다. 따라서, 생성된 라미네이트 재료 (20)는 x/y면의 모든 방향으로 연신할 수 있다.
본 발명의 별도의 실시양태에서, 부직 웹 (24)은 라미네이트 재료 (20)를 크레이핑하기 보다는 필름 층 (22)을 부직 층 (24)에 결합시키기 전에 크레이핑한다. 이 경우, 필름은 또한 기계 방향으로 연신가능하여야만 한다.
흡수 제품의 외부 커버를 제조하기 위해 사용할 경우, 라미네이트 (20)의 부분 (즉, 팬츠-유사 의류의 전면 및 후면 허리 영역에 상응함)은 횡 방향으로 30 내지 200 % 연신할 수 있다. 횡 방향 신장은 넥킹된 부직 웹 (24)이 그의 초기, 비넥킹된 배열로 회복되도록 하고, 필름 (22)이 그의 초기 폭의 30 내지 200 % (내지 130 내지 300 %)로 횡 방향으로 연신하도록 한다. 라미네이트 (20)는 필름 (22)이 연신 중합체 조성물로부터 제조되기 때문에, 손으로 횡 방향으로 용이하게 연신할 수 있다.
일반적으로, 본 발명의 라미네이트 재료 (20)는 바람직하게는 횡 방향으로 약 30 내지 200 %, 보다 바람직하게는 약 40 내지 170 %, 가장 바람직하게는 약 50 내지 150 %로 연신할 수 있다. 유사하게, 라미네이트 (20)의 크레이핑은 본 발명의 라미네이트 재료 (20)가 기계 방향으로 약 30 내지 200 %, 보다 바람직하게는 약 40 내지 170 %, 가장 바람직하게는 약 50 내지 150 %로 연신할 수 있게 한다.
이 실시양태의 연신 필름 (22) 및 라미네이트 (20)는 INDA 시험 방법 IST-70.4-99에 의해 측정된 수증기에 대한 다양한 통기성을 갖는다. 라미네이트 (20)가 횡 방향으로 신장되기 전에, 전형적으로 1000 g/m2-24시간 미만의 WVTR을 갖는다. 횡 방향으로 25 % 신장 후, 신장에 의해 영향 받는 라미네이트의 부분은 전형적으로 4000 g/m2-24시간의 보다 더 높은 WVTR을 갖는다. 횡 방향으로 신장되었는지의 여부에 상관없이, 필름 (22) 및 라미네이트 (20)는 사실상 액체 물을 투과시키지 않는다.
EOC 라미네이트 (20)가 비탄성, 줄무늬 필름 또는 연신 필름을 사용하여 제조하였는지의 여부에 상관없이, 필름 (22)은 부직 웹 (24)에 결합된 후, 기계 방향으로 그의 신장된 길이의 2 내지 30 %로 수축할 수 있다. 이러한 수축은 웹 (24)이 루프 (loop) 및 필로우 (pillow)를 특징으로 하는 3차원 표면 형태를 갖도록 할 수 있다. 각 EOC 라미네이트 (20)에서, 통기성 필름 (22)의 두께는 약 0.2 내지 4.0 mil이다.
상기한 바와 같이, 본 발명의 생성된 라미네이트 (20)는 수축력이 작다. 본 명세서에 사용된 용어 "작은 수축력"이란 라미네이트가 약 30 %에서 약 200 %로 약 30 %를 초과하여 수축하기에 충분히 크지 않은 수축력을 의미한다.
크레이핑 접착제에 의해 제공되는 것보다 큰 라미네이트 (20) 중 수축력을 달성하기 위해, 엘라스토머성 성분은 별도로 필름 층 (22) 또는 부직 층 (24)에, 또는 필름 층 (22)과 부직 층 (24) 사이에 부착시킬 수 있다. 엘라스토머 성분은, 예를 들면 폴리우레탄, 폴리에테르에스테르, 폴리에테르아미드, 또는 스티렌-이소프렌-스티렌 블럭 공중합체의 필름, 섬유, 또는 면포의 형태일 수 있다. 엘라스토머 성분은, 예를 들면 줄 또는 칼럼과 같은 패턴으로 도포될 수 있으며, 라미네이트 (20)는 한 방향으로 큰 수축력을 가지고, 다른 방향으로는 거의 또는 전혀 수축력을 가지지 않는다. 이러한 엘라스토머 성분 중 임의의 것을 접착제에 의한 결합, 열 결합 또는 초음파 결합을 비롯한 통상의 수단을 사용하여 라미네이트 (20)에 결합할 수 있다.
본 발명의 2개의 샘플을 2개의 대조 샘플과 함께 제조하였다. 제1 샘플 ("비탄성 50/50")에는 기계 방향으로 3.6배 신장되어 미세다공성, 통기성화하고, 0.4 osy 와이어 직 폴리프로필렌 스펀본드에 H2525A 접착제를 사용하여 접착제에 의해 결합시켜 3 gsm의 추가량을 얻은, 탄산 칼슘과 같은 충전제가 함유된 비탄성, 줄무늬 필름, 즉 20 인치 통기성 신장-열 라미네이트 (상품명 XP-1885)이 포함되었다. 풀림 속도는 50 ft/분 (FPM)인 반면, 적층 속도는 184 FPM이었다. 이어서, 전체 라미네이트를 기계 방향으로 1.12배 신장시켜 라미네이트가 그의 초기 폭의 65 %로 넥킹되도록 하였다. 라미네이트 중 생성된 총 필름 드로우 (draw)는 4였다. 기계 방향 신장은 스펀본드에 부착된 필름이 기계 방향으로 줄무늬 주름을 형성하도록 스펀본드가 좁아지게 하였다. 이어서, 이 라미네이트를 A-Flob 15 크레이핑 접착제 (에어 프로덕츠 앤드 케미칼스, 인크. (Air Products and Chemicals, Inc., Allentown, Pennsylvania)사로부터 입수 가능)로 온도 240 ℉의 크레이핑 드럼을 사용하여 크레이핑하였다. 크레이핑 드럼으로부터의 출발 속도는 대략 드럼 속도의 1/2이었다 (125 FPM 대 225 FPM). 크레이핑 접착제의 추가율은 약 0.6 %이나, 실제로 재료 상에서 매우 소량이거나, 약 0.1 이하에 근접하였다. 대조 샘플 ("비탄성 대조")은 크레이핑이 없음을 제외하고 비탄성 50/50 샘플과 동일하며, 따라서비탄성 50/50의 기초 중량은 비탄성 대조의 기초 중량의 대략 2배였다.
횡 방향 연신, 통기성 라미네이트의 제2 샘플 ("연신 50/50")을, 넥킹된 스펀본드 웹을 횡 방향 연신 필름에 접착제에 의해 적층시킴으로써 제조하였다. 스펀본드는 라미네이트에 목적하는 양의 횡 방향 연신도를 부여하기에 충분히 넥킹되었다. 필름은 탄산 칼슘으로 충전되고 라미네이트에 목적하는 통기성을 부여하기에 충분히 적층 전에 신장된 폴리올레핀 필름이었다.
또다른 대조 샘플 ("연신 대조")은 크레이핑이 없음을 제외하고 연신 50/50과 동일하며, 따라서 연신 50/50의 기초 중량은 연신 대조의 기초 중량의 대략 2배였다. 보다 구체적으로, 연신 대조는 그의 초기 폭의 약 2/3으로 넥킹되고, 상용 제조된 통기성 신장된 필름에 적층된 와이어 직 열 결합 패턴을 갖는 상용 제조된 0.4 osy 스펀본드였다. 통기성 신장 필름은 헌츠만 팩키징 코포레이션 (Huntsman Packaging Corp., 199 Edison Drive, Washington, Georgia 30763)에서 Huntsman Type 1885로 시판 중인 3층 A-B-A 캐스트 필름이었다. 필름은 지글러-나타 촉매화된 선형 저밀도 폴리에틸렌 42 중량%를 함유하는 코어층을 가졌다. 폴리에틸렌은 옥텐 공단량체를 가지며, 그의 밀도는 0.918 g/cm3였다. 또한, 코어층은 평균 직경이 약 1 마이크론이고, 7 마이크론의 탑-컷 (top-cut)을 갖는 스테아르산 코팅된 탄산 칼슘 입자 58 중량%를 함유하였다. 필름은 2개의 피층을 가지며, 각각은 에틸렌 비닐 아세테이트 50.4 중량% (비닐 아세테이트 함량 28 중량%), Montell KS-357P 카탈로이로 상업적으로 공지된 프로필렌-에틸렌 공중합체의 이종상 배합물45.1 중량%, 맥쿨로 앤드 벤톤 (McCullough and Benton)사에서 제조된 SUPER FLOSS 규조토 4 중량%, 및 시바 스페셜티즈 컴퍼니 (Ciba Specialties Company)사에 의해 제조된 B-900 항산화제 0.5 중량%의 혼합물을 함유하였다. 피층은 총 필름 두께의 약 3 %를 구성하였다. 통기성 신장 필름은 Findley 2525A 스티렌-이소프렌-스티렌계 접착제 (아토-핀들리 어드헤시브즈, 인크. (Ato-Findley Adhesives, Inc., Wauwatosa, Wisconsin, U.S.A.)사로부터 입수 가능) 약 1 g/m2를 사용하여 넥킹된 스펀본드에 적층되기 전에 미리 4회 신장되었다.
모든 4개의 샘플을 하기와 같이 시험하였다.
인장 시험: 인장 시험은 ASTM 표준 시험 D 5034-95 및 연방 시험 방법 표준 (Fedral Test Methods Standard) 제191A 방법 5102-78에 따라서 단일방향 응력을 가할 때, 직물의 인장 및 신장 또는 응력을 측정하였다. 이 시험은 샘플을 파단시까지 신장시키면서 파운드로 나타낸 강도, 및 신장 백분율을 측정하였다. 보다 큰 수는 각각 보다 강하고(강하거나) 보다 신장성인 직물을 나타낸다. 본 명세서에 사용된 용어 "피크 부하"는 인장 시험시 샘플을 신장시켜 파단 또는 파열시키는 데 필요한, 파운드로 나타낸 최대 부하 또는 힘을 의미한다. 본 명세서에서 용어 "응력" 또는 "신장 백분율"은 백분율로 나타낸 인장 시험 중 샘플의 길이에 있어서의 증가를 의미한다. 피크 부하 및 피크 부하에서의 응력에 대한 값은 직물의 폭 3 x 6 인치 (76 x 152 mm), 클램프의 폭 3 인치 (76 mm), 게이지 길이 3 인치 (76 mm), 및 일정한 연신 속도 12 인치/분 (305 mm/분)을 사용하여 얻었으며, 여기서 전체샘플은 클램프로 고정하였다. 표본을, 예를 들면 1130 Instron (인스트론 코포레이션 (Instron Corporation)사로부터 입수가능) 또는 Thwing-Albert Model INTELLECT II (트윙-알버트 인스트루먼트 컴퍼니 (Thwing-Albert Instrument Co., 10960 Dutton Rd., Philadelphia, Pennsylvania 19154)사로부터 입수 가능)에 조이고, 표준 방법에 따라 장치를 0에 맞추고, 균형을 맞추고, 조정하였다.
4개의 샘플에 대한 인장 시험으로부터의 재료 물성 및 결과를 하기 표 1에 나타냈다. 시험 샘플들, 비탄성 50/50 및 연신 50/50은 크레이핑으로 인해 각각의 대조 샘플의 기초 중량의 대략 2배이기 때문에, 표 2는 샘플의 기초 중량에 의해 정규화한 인장 시험 결과를 나타낸다. 시험 샘플과 대조 샘플 사이의 기초 중량에 있어서의 차이는 기초 중량 차이가 MD (기계 방향)로의 크레이핑에 의해 야기되므로 CD (횡 방향)로 시험된 재료 물성에 영향을 미치고, MD로 시험된 재료 물성에는 적절하게 영향을 미치지 않는다.
표 1 및 2에 나타낸 바와 같이, 비탄성 50/50 및 연신 50/50 모두는 각각의 대조 샘플과 비교하여 MD 및 CD 모두로 현저하게 작은 계수를 갖는다. 비탄성 50/50 및 연신 50/50 모두의 CD로의 피크 부하는 표 2 에 나타낸 바와 같이 일단 정규화되면 각각의 대조 샘플과 대략적으로 동일하였다. 그러나, 비탄성 50/50 및 연신 50/50 모두의 MD로의 피크 부하는 표 1 및 2 모두에서의 각각의 대조 샘플보다 현저하게 낮았다. 정규화된 값과 비교하여, 비탄성 50/50 및 연신 50/50 모두의 CD로의 피크 응력은 표 2에 나타낸 바와 같이 대조 샘플의 CD로의 피크 응력의 대략적으로 2배였다. 비탄성 50/50 및 연신 50/50 모두의 MD로의 피크 응력은 표1 및 2 모두에서의 각각의 대조 샘플의 MD로의 피크 응력보다 현저하게 높았다. 표 1 및 2에 나타낸 바와 같이, 피크 응력은 신장%로 나타냈다. 신장%는 최종 길이와 초기 길이 사이의 차이를 초기 길이로 나눈 몫에 100을 곱하여 계산하였다.
재료 특성
샘플 기초 중량(gsm) 계수MD(psi) 계수CD(psi) 피크 부하MD (g) 피크 부하CD (g) 피크 응력MD(신장%) 피크 응력CD(신장%)
비탄성대조 51.9 4727 519.8 16815 3069 50.7 114.7
비탄성 50/50 97.2 284 138.1 12275 6082 170.4 120.4
연신 대조 34.2 16897 1896 15141 2555 30.2 136.9
연신 50/50 77.6 395 423 11584 5816 169.8 146
기초 중량으로 정규화한 재료 물성
샘플 기초 중량(gsm) 계수MD(psi/gsm) 계수CD(psi/gsm) 피크 부하MD(g/gsm) 피크 부하CD(g/gsm) 피크 응력MD(신장%) 피크 응력CD(신장%)
비탄성대조 51.9 91.1 10.0 324.0 59.1 1.0 2.2
비탄성 50/50 97.2 2.9 1.4 126.3 62.6 1.8 1.2
연신 대조 34.2 494.1 55.4 442.7 74.7 0.9 4.0
연신 50/50 77.6 5.1 5.5 149.3 74.9 2.2 1.9
상기 인장 시험 중, 개별적인 힘 데이터 지점 (g으로 측정)을 기계 방향 및 횡 방향 모두에 있어서 특정 신장시에 얻고, 표 3 및 4에 나타냈다. 표 5는 샘플의 기초 중량으로 정규화한 것이고, g/gsm으로 나타낸 것이다.
기계 방향 신장
신장% MD 비탄성 대조 비탄성 50/50 연신 대조 연신 50/50
1 % 635 178 992 268
2 % 1216 354 2492 487
3 % 1747 526 3924 688
4 % 2297 684 5204 859
5 % 2915 849 6347 1024
10 % 7040 1579 10177 1544
30 % 14785 3159 14692 2413
50 % 14742 3740 2837
75 % 4316 3426
100 % 5809 5215
170 % 12275 11584
표 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 샘플을 신장하기 위해 필요한 힘은 대조 샘플을 연신하기 위해 필요한 것보다 작았다. 또한, 대조 샘플은 표 1에서 나타낸 바와 같이 본 발명의 샘플보다 더 낮은 연신시에 파단되었다.
횡 방향 신장
신장% CD 비탄성 대조 비탄성 50/50 연신 대조 연신 50/50
1 % 47 24 65 38
2 % 68 64 187 149
3 % 87 111 318 326
4 % 106 171 448 598
5 % 125 226 525 819
10 % 173 438 680 1414
30 % 345 1079 807 1777
50 % 1114 1798 887 1978
75 % 2156 3746 1210 2764
100 % 2839 5324 1896 4150
정규화된 횡 방향 신장
신장% CD 비탄성 대조 비탄성 50/50 연신 대조 연신 50/50
1 % 0.9 0.2 1.9 0.5
2 % 1.3 0.7 5.5 1.9
3 % 1.7 1.1 9.3 4.2
4 % 2.0 1.8 13.1 7.7
5 % 2.4 2.3 15.4 10.6
10 % 3.3 4.5 19.9 18.2
30 % 6.6 11.1 23.6 22.9
50 % 21.5 18.5 25.9 25.5
75 % 2156 3746 1210 2764
100 % 2839 5324 1896 4150
상기한 바와 같이, 시험 샘플과 대조 샘플 사이의 기초 중량에 있어서의 차이는 시험될 CD 물성에 영향을 미친다. 따라서, 표 4의 값은 표 1에 나타낸 바와같이 샘플의 기초 중량으로 정규화화였고, 정규화한 값을 표 5에 나타낸다. 표 5에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 샘플의 연신도는 크레이핑 방법으로 인해 현저하게 변화하지 않았다.
설명하기 위해 제공된 상기 실시양태의 상세한 설명이 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 간주되어서는 안된다는 것을 알 것이다. 단지 본 발명의 몇몇 예시적 실시양태만이 위에서 상세하게 기재되어 있다하더라도, 당업자는 본 발명의 신규한 교시 및 장점을 근본적으로 벗어나지 않으면서 상기 예시적 실시양태들을 다양하게 변형시킬 수 있다는 것을 쉽게 인식할 것이다. 따라서, 이러한 모든 변형은 하기 청구범위 및 그의 모든 등가사항에 정의된 본 발명의 범위 내에 포함되는 것이다. 또한, 몇몇 실시양태, 특히 바람직한 실시양태의 모든 장점을 달성하지 않는 많은 실시양태가 인식될 수 있고, 본 발명의 특정한 장점이 없는 실시양태가 본 발명의 범위 밖에 있다는 것을 반드시 의미하는 것으로 해석되어서는 안된다는 것도 인식된다.
수증기 전달 속도 (WVTR)에 대한 시험 방법
본 발명의 필름 또는 라미네이트의 WVTR (수증기 전달 속도) 값을 측정하기에 적합한 기술은 INDA (Association of the Nonwoven Fabrics Industry)에 의해 표준화된 시험 방법 (제IST-70.4-99호; 명칭 - 가드 필름 및 증기압 센서를 사용하여 부직 및 플라스틱 필름을 통과하는 수증기 전달 속도를 위한 표준 시험 방법; 이 방법의 전문은 본 명세서에 포함되는 것으로 함)이다. INDA 방법은 수증기가필름을 투과하는 정도인 WVTR의 측정을 제공하고, 균질한 재료의 경우 수증기 투과율의 측정을 제공한다.
INDA 시험 방법은 잘 알려져 있으므로 본 명세서에 상세하게 기재하지는 않을 것이다. 그러나, 이 시험 방법은 다음과 같이 요약된다. 건조 챔버를 영구성 가드 필름 및 시험될 샘플 재료에 의해 공지된 온도 및 습도를 갖는 습윤 챔버로부터 분리한다. 가드 필름의 목적은 정해진 공기 갭 (air gap)을 한정하고 공기 갭이 특징규명되는 동안 공기 갭 내의 공기를 잠잠하게 하거나 평온하게 한다. 건조 챔버, 가드 필름 및 습윤 챔버는 시험 필름이 밀봉되는 분산 셀 (cell)을 구성한다. 샘플 홀더는 모콘/모던 컨트롤, 인코포레이트사 (Mocon/Modern Controls, Inc.; 미국 미네소타주 미네아폴리스 소재)에 의해 제작된 Permatran-W 모델 100K로서 알려져 있다. 가드 필름, 및 상대 습도가 100%가 되도록 하는 증발기 어셈블리 간의 공기 갭의 WVTR을 먼저 측정하였다. 수증기는 공기 갭 및 가드 필름을 통과하여 분산된 후, 수증기 농도에 비례하는 건조 가스 흐름과 혼합된다. 전기 신호는 프로세싱용 컴퓨터에 보내진다. 이 컴퓨터는 공기 갭 및 가드 필름의 전달 속도를 계산하고 추후 사용을 위해 이 전달 속도 값을 저장한다.
가드 필름 및 공기 갭의 전달 속도는 CalC로서 컴퓨터에 저장된다. 그 다음, 샘플 재료를 시험 셀에 넣고 밀봉한다. 다시, 수증기는 공기 갭을 통해 가드 필름 및 시험 재료로 분산된 후, 시험 재료 위를 지나가는 건조 가스 흐름과 혼합된다. 또한, 다시 이 혼합물은 증기 센서에 수송된다. 그 후, 컴퓨터는 공기 갭, 가드 필름 및 시험 재료의 조합체의 전달 속도를 계산한다. 이 정보는 수분이 시험 재료를 통과하는 전달 속도를 하기 방정식에 따라 계산하는 데 사용한다.
<방정식>
TR-1 시험 재료= TR-1 시험 재료,가드 필름,공기 갭-TR-1 가드 필름,공기 갭
계산:
WVTR: WVTR의 계산은 하기 식을 이용한다
WVTR = Fp포화(T)RH/Ap포화(T)(1-RH))
상기 식에서,
F = 수증기의 유속 (cc/분),
psat(T) = 온도 T에서 포화된 공기 중의 물의 밀도,
RH = 셀 내의 특정 위치에서의 상대 습도,
A = 셀의 횡단면적,
p포화(T) = 온도 T에서의 수증기의 포화 증기압.

Claims (59)

  1. 제1 방향으로 줄무늬 주름을 갖고, 상호 수직인 제2 방향으로 기복을 갖는 필름, 및
    필름에 결합되고, 상호 수직인 제2 방향으로 기복을 갖는 부직 웹
    을 포함하는, 제1 방향 및 상호 수직인 제2 방향으로 연신가능한 라미네이트 재료.
  2. 제1항에 있어서, 필름이 비탄성 필름을 포함하는 라미네이트 재료.
  3. 제1항에 있어서, 필름이 통기성, 미세다공성 필름을 포함하는 라미네이트 재료.
  4. 제1항에 있어서, 부직 웹이 스펀본드 웹을 포함하는 라미네이트 재료.
  5. 제1항에 있어서, 부직 웹이 필름에 접착제에 의해 결합된 라미네이트 재료.
  6. 제1항에 있어서, 부직 웹이 필름에 열 결합된 라미네이트 재료.
  7. 제2 방향으로 기복을 갖고, 제2 방향으로 연신성을 갖는 필름, 및
    필름에 결합되고, 제2 방향으로 기복을 갖는 부직 웹
    을 포함하는, 제1 방향 및 상호 수직인 제2 방향으로 연신가능한 라미네이트 재료.
  8. 제7항에 있어서, 필름이 제2 방향으로 연신가능한 연신 중합체를 포함하는 라미네이트 재료.
  9. 제7항에 있어서, 부직 웹이 스펀본드 웹을 포함하는 라미네이트 재료.
  10. 제7항에 있어서, 부직 웹이 필름에 접착제에 의해 결합된 라미네이트 재료.
  11. 제7항에 있어서, 부직 웹이 필름에 열 결합된 라미네이트 재료.
  12. 제2 방향으로 연신가능한 필름,
    제1 방향으로 넥-신장되고, 제1 방향으로 크레이핑된 부직 웹, 및
    필름을 부직 웹에 결합시키는 접착제
    를 포함하는, 제1 방향 및 상호 수직인 제2 방향으로 연신가능한 라미네이트 재료.
  13. 제12항에 있어서, 필름이 통기성, 미세다공성 필름을 포함하는 라미네이트 재료.
  14. 제12항에 있어서, 필름이 제1 방향으로 크레이핑되고 제2 방향으로 주름을갖는 비탄성 필름을 포함하는 라미네이트 재료.
  15. 제12항에 있어서, 필름이 제2 방향으로 연신가능한 연신 중합체를 포함하는 라미네이트 재료.
  16. 제12항에 있어서, 제1 방향이 기계 방향을 포함하고, 제2 방향이 횡 방향을 포함하는 라미네이트 재료.
  17. 제12항에 있어서, 엘라스토머성 크레이핑 접착제가 필름 및 부직 웹 중 하나 이상에 평탄하지 않게 도포되는 라미네이트 재료.
  18. 제12항에 있어서, 결합 패턴이 부직 웹에 평탄하지 않게 적용되는 라미네이트 재료.
  19. 제12항에 있어서, 연신 필름 및 부직 웹 중 하나 이상에 결합된 엘라스토머성 필름을 더 포함하는 라미네이트 재료.
  20. 제12항에 있어서, 연신 필름 및 부직 웹 중 하나 이상에 결합된 복수의 엘라스토머성 섬유를 더 포함하는 라미네이트 재료.
  21. 제12항에 있어서, 연신 필름 및 부직 웹 중 하나 이상에 결합된 엘라스토머성 발포체를 더 포함하는 라미네이트 재료.
  22. 제12항에 있어서, 연신 필름 및 부직 웹 중 하나 이상에 결합된 엘라스토머성 면포를 더 포함하는 라미네이트 재료.
  23. 제12항에 있어서, 제1 방향으로 약 30 % 내지 약 200 % 연신할 수 있는 라미네이트 재료.
  24. 제12항에 있어서, 제1 방향으로 약 40 % 내지 약 170 % 연신할 수 있는 라미네이트 재료.
  25. 제12항에 있어서, 제1 방향으로 약 50 % 내지 약 150 % 연신할 수 있는 라미네이트 재료.
  26. 제12항에 있어서, 제2 방향으로 약 30 % 내지 약 200 % 연신할 수 있는 라미네이트 재료.
  27. 제12항에 있어서, 제2 방향으로 약 40 % 내지 약 170 % 연신할 수 있는 라미네이트 재료.
  28. 제12항에 있어서, 제2 방향으로 약 50 % 내지 약 150 % 연신할 수 있는 라미네이트 재료.
  29. 제12항에 기재된 라미네이트 재료를 포함하는 흡수 제품 외부 커버.
  30. 제1 방향으로 크레이핑되고, 제2 방향으로 주름을 갖는 비탄성 필름,
    제1 방향으로 넥-신장되고, 제1 방향으로 크레이핑되고, 필름에 적층된 부직 웹, 및
    필름 및 웹 중 하나 이상의 표면에 도포된 엘라스토머성 크레이핑 접착제
    를 포함하는, 제1 방향 및 상호 수직인 제2 방향으로 연신가능한 라미네이트 재료.
  31. 제30항에 있어서, 필름이 통기성, 미세다공성 필름을 포함하는 라미네이트 재료.
  32. 제30항에 있어서, 엘라스토머성 크레이핑 접착제가 필름 및 부직 웹 중 하나 이상에 평탄하지 않게 도포되는 라미네이트 재료.
  33. 제30항에 있어서, 결합 패턴이 부직 웹에 평탄하지 않게 적용되는 라미네이트 재료.
  34. 제30항에 있어서, 비탄성 필름 및 부직 웹 중 하나 이상에 결합된 엘라스토머성 필름을 더 포함하는 라미네이트 재료.
  35. 제30항에 있어서, 비탄성 필름 및 부직 웹 중 하나 이상에 결합된 복수의 엘라스토머성 섬유를 더 포함하는 라미네이트 재료.
  36. 제30항에 있어서, 비탄성 필름 및 부직 웹 중 하나 이상에 결합된 엘라스토머성 발포체를 더 포함하는 라미네이트 재료.
  37. 제36항에 있어서, 비탄성 필름 및 부직 웹 중 하나 이상에 결합된 엘라스토머성 면포를 더 포함하는 라미네이트 재료.
  38. 제30항에 있어서, 제1 방향으로 약 30 % 내지 약 200 % 연신할 수 있는 라미네이트 재료.
  39. 제30항에 있어서, 제1 방향으로 약 40 % 내지 약 170 % 연신할 수 있는 라미네이트 재료.
  40. 제30항에 있어서, 제1 방향으로 약 50 % 내지 약 150 % 연신할 수 있는 라미네이트 재료.
  41. 제30항에 있어서, 제2 방향으로 약 30 % 내지 약 200 % 연신할 수 있는 라미네이트 재료.
  42. 제30항에 있어서, 제2 방향으로 약 40 % 내지 약 170 % 연신할 수 있는 라미네이트 재료.
  43. 제30항에 있어서, 제2 방향으로 약 50 % 내지 약 150 % 연신할 수 있는 라미네이트 재료.
  44. 제30항에 기재된 라미네이트 재료를 포함하는 흡수 제품 외부 커버.
  45. 제1 방향으로 크레이핑되고, 제2 방향으로 주름을 갖는 비탄성 필름,
    제1 방향으로 넥-신장되고, 제1 방향으로 크레이핑되고, 필름에 적층된 부직 웹, 및
    필름 및 웹 중 하나 이상에 부착된 엘라스토머성 성분
    을 포함하는, 제1 방향 및 상호 수직인 제2 방향으로 연신 및 회복가능한 라미네이트 재료.
  46. 제45항에 있어서, 필름이 통기성, 미세다공성 필름을 포함하는 라미네이트 재료.
  47. 제45항에 있어서, 엘라스토머성 크레이핑 접착제가 필름 및 부직 웹 중 하나 이상에 평탄하지 않게 도포되는 라미네이트 재료.
  48. 제45항에 있어서, 결합 패턴이 부직 웹에 평탄하지 않게 적용되는 라미네이트 재료.
  49. 제45항에 있어서, 엘라스토머성 성분이 엘라스토머성 필름을 포함하는 라미네이트 재료.
  50. 제45항에 있어서, 엘라스토머성 성분이 복수의 엘라스토머성 섬유를 포함하는 라미네이트 재료.
  51. 제45항에 있어서, 엘라스토머성 성분이 엘라스토머성 발포체를 포함하는 라미네이트 재료.
  52. 제45항에 있어서, 엘라스토머성 성분이 엘라스토머성 면포를 포함하는 라미네이트 재료.
  53. 제45항에 있어서, 제1 방향으로 약 30 % 내지 약 200 % 연신할 수 있는 라미네이트 재료.
  54. 제45항에 있어서, 제1 방향으로 약 40 % 내지 약 170 % 연신할 수 있는 라미네이트 재료.
  55. 제45항에 있어서, 제1 방향으로 약 50 % 내지 약 150 % 연신할 수 있는 라미네이트 재료.
  56. 제45항에 있어서, 제2 방향으로 약 30 % 내지 약 200 % 연신할 수 있는 라미네이트 재료.
  57. 제45항에 있어서, 제2 방향으로 약 40 % 내지 약 170 % 연신할 수 있는 라미네이트 재료.
  58. 제45항에 있어서, 제2 방향으로 약 50 % 내지 약 150 % 연신할 수 있는 라미네이트 재료.
  59. 제45항에 기재된 라미네이트 재료를 포함하는 흡수 제품 외부 커버.
KR10-2003-7008676A 2000-12-27 2001-12-11 이축 연신 재료 KR20040011452A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/749,141 2000-12-27
US09/749,141 US6623837B2 (en) 2000-12-27 2000-12-27 Biaxially extendible material
PCT/US2001/048328 WO2002051627A2 (en) 2000-12-27 2001-12-11 Biaxially extendible material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20040011452A true KR20040011452A (ko) 2004-02-05

Family

ID=25012437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2003-7008676A KR20040011452A (ko) 2000-12-27 2001-12-11 이축 연신 재료

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6623837B2 (ko)
EP (1) EP1351815B9 (ko)
JP (1) JP2004521775A (ko)
KR (1) KR20040011452A (ko)
CN (1) CN1216734C (ko)
AR (1) AR032079A1 (ko)
AU (1) AU2002232581B2 (ko)
BR (1) BR0116615A (ko)
DE (1) DE60109062T2 (ko)
MX (1) MXPA03005318A (ko)
WO (1) WO2002051627A2 (ko)
ZA (1) ZA200304406B (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100975253B1 (ko) * 2004-08-02 2010-08-11 닛토덴코 가부시키가이샤 위상차 점착제층, 그 제조 방법, 점착형 광학 필름, 그 제조 방법 및 화상 표시 장치
KR101296076B1 (ko) * 2005-12-15 2013-08-12 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. 기계 방향 강성을 가진 횡-방향 탄성 필름

Families Citing this family (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010018579A1 (en) 1998-12-18 2001-08-30 Walter Klemp Disposable absorbent garment having stretchable side waist regions
WO2003089714A1 (en) * 2002-04-15 2003-10-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Elastic nonwoven sheet
US20040235380A1 (en) * 2003-05-21 2004-11-25 Rene Kapik Cross-directionally stretched barrier fabrics and methods of making same
US20050127578A1 (en) * 2003-12-11 2005-06-16 Triebes Thomas G. Method of making fiber reinforced elastomeric articles
US20050133151A1 (en) * 2003-12-22 2005-06-23 Maldonado Pacheco Jose E. Extensible and stretch laminates and method of making same
US20050245162A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multi-capable elastic laminate process
US7799162B2 (en) * 2004-05-10 2010-09-21 3M Innovative Properties Company Composite webs with elastic composite structures
US7905872B2 (en) 2004-06-04 2011-03-15 The Procter & Gamble Company Absorbent articles comprising a slow recovery stretch laminate
US7717893B2 (en) 2004-06-04 2010-05-18 The Procter & Gamble Company Absorbent articles comprising a slow recovery elastomer
US20060003658A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-05 Hall Gregory K Elastic clothlike meltblown materials, articles containing same, and methods of making same
KR100571603B1 (ko) * 2004-08-25 2006-04-17 엘에스전선 주식회사 절개 및 찢김 특성이 우수한 시스를 구비한 광케이블
US20060143767A1 (en) * 2004-12-14 2006-07-06 Kaiyuan Yang Breathable protective articles
US20060141887A1 (en) * 2004-12-23 2006-06-29 Morman Michael T Cross-direction elastic film laminates, and methods of making same
US20060147716A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 Jaime Braverman Elastic films with reduced roll blocking capability, methods of making same, and limited use or disposable product applications incorporating same
US20060147685A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multilayer film structure with higher processability
US8419701B2 (en) 2005-01-10 2013-04-16 The Procter & Gamble Company Absorbent articles with stretch zones comprising slow recovery elastic materials
EP1843728B1 (en) 2005-01-26 2012-01-04 The Procter & Gamble Company Disposable pull-on diaper having a low force, slow recovery elastic waist
US20060199457A1 (en) * 2005-03-01 2006-09-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Cloth-like biaxial stretch nonwoven
US7887522B2 (en) 2005-03-18 2011-02-15 The Procter And Gamble Company Pull-on wearable article with informational image
US7806880B2 (en) 2005-03-18 2010-10-05 The Procter & Gamble Company Pull-on wearable article with informational image
US8663184B2 (en) 2005-08-05 2014-03-04 The Procter & Gamble Company Absorbent article with a multifunctional side panel
US20070042663A1 (en) * 2005-08-18 2007-02-22 Gerndt Robert J Cross-direction elasticized composite material and method of making it
US20070134303A1 (en) * 2005-12-14 2007-06-14 Ali Yahiaoui Protective and therapeutic article
US7432413B2 (en) 2005-12-16 2008-10-07 The Procter And Gamble Company Disposable absorbent article having side panels with structurally, functionally and visually different regions
US8664467B2 (en) 2006-03-31 2014-03-04 The Procter & Gamble Company Absorbent articles with feedback signal upon urination
US8057450B2 (en) 2006-03-31 2011-11-15 The Procter & Gamble Company Absorbent article with sensation member
US20070233026A1 (en) * 2006-03-31 2007-10-04 The Procter & Gamble Company Absorbent articles with feedback signal upon urination
US8491558B2 (en) 2006-03-31 2013-07-23 The Procter & Gamble Company Absorbent article with impregnated sensation material for toilet training
US20070287983A1 (en) 2006-06-07 2007-12-13 Richard Worthington Lodge Absorbent article having an anchored core assembly
US8235963B2 (en) 2006-06-07 2012-08-07 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring systems
CN102871802B (zh) 2006-12-04 2016-06-01 宝洁公司 包括图形的吸收制品
US7914723B2 (en) * 2007-04-24 2011-03-29 Ahlstrom Corporation Nonwoven bonding patterns producing fabrics with improved abrasion resistance and softness
US9056031B2 (en) 2007-09-07 2015-06-16 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US9060900B2 (en) 2007-09-07 2015-06-23 The Proctor & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US8858523B2 (en) 2007-09-07 2014-10-14 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US8597268B2 (en) 2007-09-07 2013-12-03 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US8668679B2 (en) 2007-09-07 2014-03-11 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US8945079B2 (en) 2007-09-07 2015-02-03 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US8790325B2 (en) 2007-09-07 2014-07-29 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US20090095159A1 (en) * 2007-10-12 2009-04-16 Martz Joel D Dimensionally stabilized particulate protective fabric
US8323257B2 (en) 2007-11-21 2012-12-04 The Procter & Gamble Company Absorbent articles comprising a slow recovery stretch laminate and method for making the same
CN101951863B (zh) 2008-01-24 2014-05-28 宝洁公司 用于吸收制品的挤出粘结层压体
CN102211426B (zh) 2010-04-06 2015-03-25 Jnc株式会社 使用伸长性无纺布的复合体
US9017305B2 (en) 2010-11-12 2015-04-28 The Procter Gamble Company Elastomeric compositions that resist force loss and disintegration
US8916012B2 (en) 2010-12-28 2014-12-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of making substrates comprising frothed benefit agents
EP3124236A1 (en) 2011-06-17 2017-02-01 Fiberweb, Inc. Vapor permeable, substantially water impermeable multilayer article
WO2012178027A2 (en) 2011-06-23 2012-12-27 Fiberweb, Inc. Vapor-permeable, substantially water-impermeable multilayer article
WO2012177996A2 (en) 2011-06-23 2012-12-27 Fiberweb, Inc. Vapor permeable, substantially water impermeable multilayer article
WO2012178011A2 (en) 2011-06-24 2012-12-27 Fiberweb, Inc. Vapor-permeable, substantially water-impermeable multilayer article
DE102011105558A1 (de) * 2011-06-24 2012-12-27 Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Folienverbund, Verwendung des Folienverbunds und Kreppfolie enthaltend den Folienverbund
JP5783951B2 (ja) 2012-04-27 2015-09-24 ユニ・チャーム株式会社 複合シートおよび複合シートの製造方法
WO2013170433A1 (en) 2012-05-15 2013-11-21 The Procter & Gamble Company Absorbent article having characteristic waist end
US10233296B2 (en) 2013-05-30 2019-03-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of forming creped thin film-like structures from frothed chemistry
US10792194B2 (en) 2014-08-26 2020-10-06 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and methods for securing elastic to a carrier web
RU2656826C9 (ru) 2015-04-29 2018-07-16 Кимберли-Кларк Ворлдвайд, Инк. Впитывающий предмет одежды с облегающей посадкой
CN105856667B (zh) * 2016-04-07 2018-07-03 黄山富田精工制造有限公司 弹性复合片材及其制造方法
EP3541618B1 (en) * 2016-11-18 2023-04-05 Berry Film Products Company, Inc. Breathable films having increased hydrostatic head pressure
EP3746021B1 (en) 2018-01-29 2024-01-31 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method of manufacturing an elastic composite structure for an absorbent sanitary product
US11925538B2 (en) 2019-01-07 2024-03-12 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method of manufacturing an elastic composite structure for an absorbent sanitary product
US11173072B2 (en) 2019-09-05 2021-11-16 Curt G. Joa, Inc. Curved elastic with entrapment
MX2023004175A (es) * 2020-10-12 2023-05-24 Berry Global Inc Laminado elastico que tiene rugosidad incrementada.
US11964465B2 (en) * 2021-11-18 2024-04-23 LaunchBay LLC Biaxially-stretchable barrier laminate fabric composite material and method of manufacture
CN114633527A (zh) * 2022-04-02 2022-06-17 盟迪(中国)薄膜科技有限公司 一种具有四面弹性的复合无纺布及其制作方法

Family Cites Families (83)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3338992A (en) 1959-12-15 1967-08-29 Du Pont Process for forming non-woven filamentary structures from fiber-forming synthetic organic polymers
US3502763A (en) 1962-02-03 1970-03-24 Freudenberg Carl Kg Process of producing non-woven fabric fleece
US3502538A (en) 1964-08-17 1970-03-24 Du Pont Bonded nonwoven sheets with a defined distribution of bond strengths
US3341394A (en) 1966-12-21 1967-09-12 Du Pont Sheets of randomly distributed continuous filaments
US3542615A (en) 1967-06-16 1970-11-24 Monsanto Co Process for producing a nylon non-woven fabric
US3849241A (en) 1968-12-23 1974-11-19 Exxon Research Engineering Co Non-woven mats by melt blowing
DE2048006B2 (de) 1969-10-01 1980-10-30 Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka (Japan) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer breiten Vliesbahn
DE1950669C3 (de) 1969-10-08 1982-05-13 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Vliesherstellung
US3668054A (en) 1970-03-31 1972-06-06 Kimberly Clark Co High bulk corrugated nonwoven fabric
CA978465A (en) 1970-04-13 1975-11-25 Scott Paper Company Fibrous sheet material and method and apparatus for forming same
US4208459A (en) 1970-04-13 1980-06-17 Becker Henry E Bonded, differentially creped, fibrous webs and method and apparatus for making same
US3719540A (en) 1970-05-04 1973-03-06 Hercules Inc Preparation of transversely fibrillated film
GB1453447A (en) 1972-09-06 1976-10-20 Kimberly Clark Co Nonwoven thermoplastic fabric
US4000237A (en) 1973-04-30 1976-12-28 Scott Paper Company Method for producing a soft, absorbent, unitary, laminate-like fibrous web with delaminating strength
US4340563A (en) 1980-05-05 1982-07-20 Kimberly-Clark Corporation Method for forming nonwoven webs
US4422892A (en) 1981-05-04 1983-12-27 Scott Paper Company Method of making a bonded corrugated nonwoven fabric and product made thereby
US4421812A (en) 1981-05-04 1983-12-20 Scott Paper Company Method of making a bonded corrugated nonwoven fabric and product made thereby
US4443513A (en) 1982-02-24 1984-04-17 Kimberly-Clark Corporation Soft thermoplastic fiber webs and method of making
US4443511A (en) 1982-11-19 1984-04-17 W. L. Gore & Associates, Inc. Elastomeric waterproof laminate
JPH0627216B2 (ja) 1984-12-11 1994-04-13 ジャパンゴアテックス株式会社 伸縮性をもった衣料用透湿防水性フィルム
US4720415A (en) 1985-07-30 1988-01-19 Kimberly-Clark Corporation Composite elastomeric material and process for making the same
US4710187A (en) 1985-09-06 1987-12-01 Kimberly-Clark Corporation Form-fitting self-adjusting disposable garment with a stretchable bodyside liner
US4701176A (en) 1985-09-06 1987-10-20 Kimberly-Clark Corporation Form-fitting self-adjusting disposable garment with fixed full-length fasteners
US4704114A (en) 1985-09-06 1987-11-03 Kimberly-Clark Corporation Form-fitting self-adjusting disposable garment with two-direction stretchable outer cover
US4756709A (en) 1985-09-06 1988-07-12 Kimberly-Clark Corporation Form-fitting self-adjusting disposable garment with a 3-section stretchable outer cover
US4606964A (en) 1985-11-22 1986-08-19 Kimberly-Clark Corporation Bulked web composite and method of making the same
CA1283764C (en) 1986-09-29 1991-05-07 Mitsui Chemicals Inc. Very soft polyolefin spunbonded nonwoven fabric and its production method
US4842596A (en) 1986-12-31 1989-06-27 Kimberly-Clark Corporation Method of making a breathable elastic fabric composite and personal article incorporating same
US4770656A (en) 1986-12-31 1988-09-13 Kimberly-Clark Corporation Routing of leg elastic to reduce stresses in a stretchable outer diaper cover
US4777073A (en) 1987-03-11 1988-10-11 Exxon Chemical Patents Inc. Breathable films prepared from melt embossed polyolefin/filler precursor films
US4891258A (en) 1987-12-22 1990-01-02 Kimberly-Clark Corporation Stretchable absorbent composite
GB8802933D0 (en) 1988-02-09 1988-03-09 Porvair Ltd Porelle/stretchable fabric composite & socks therefrom
US4965122A (en) 1988-09-23 1990-10-23 Kimberly-Clark Corporation Reversibly necked material
US4981747A (en) 1988-09-23 1991-01-01 Kimberly-Clark Corporation Composite elastic material including a reversibly necked material
US5226992A (en) 1988-09-23 1993-07-13 Kimberly-Clark Corporation Process for forming a composite elastic necked-bonded material
US5064802A (en) 1989-09-14 1991-11-12 The Dow Chemical Company Metal complex compounds
US5114781A (en) 1989-12-15 1992-05-19 Kimberly-Clark Corporation Multi-direction stretch composite elastic material including a reversibly necked material
US5116662A (en) 1989-12-15 1992-05-26 Kimberly-Clark Corporation Multi-direction stretch composite elastic material
US5036551A (en) 1990-02-16 1991-08-06 W. L. Gore & Associates, Inc. Elastomeric composite fabric
WO1992016371A1 (en) 1991-03-20 1992-10-01 Sabee Reinhardt N Elasticized pregathered web
US5238733A (en) 1991-09-30 1993-08-24 Minnesota Mining And Manufacturing Company Stretchable nonwoven webs based on multi-layer blown microfibers
ZA929044B (en) 1991-12-19 1993-05-19 Kimberly Clark Co Disposable protective garment adapted to stretchably conform to a wearer.
EP0556749B1 (en) 1992-02-13 1997-05-07 Japan Absorbent Technology Institute A sheet elastic complex used in sanitary products, its manufacturing process, and its usages
US5244482A (en) 1992-03-26 1993-09-14 The University Of Tennessee Research Corporation Post-treatment of nonwoven webs
US5374696A (en) 1992-03-26 1994-12-20 The Dow Chemical Company Addition polymerization process using stabilized reduced metal catalysts
EP0636065A1 (en) 1992-04-16 1995-02-01 W.L. Gore & Associates, Inc. Soft stretchable composite fabric
US5376430A (en) 1992-06-19 1994-12-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Elastic film laminate
US5415924A (en) 1993-02-05 1995-05-16 Aquatic Design Waterproof, breathable fabric for outdoor athletic apparel
SE501470C2 (sv) 1993-06-28 1995-02-20 Moelnlycke Ab Förfarande för att tillverka artiklar, såsom kompresser, operationskompresser eller liknande, samt medelst förfarandet tillverkad artikel
US5422172A (en) 1993-08-11 1995-06-06 Clopay Plastic Products Company, Inc. Elastic laminated sheet of an incrementally stretched nonwoven fibrous web and elastomeric film and method
US5554145A (en) 1994-02-28 1996-09-10 The Procter & Gamble Company Absorbent article with multiple zone structural elastic-like film web extensible waist feature
US5529830A (en) 1994-05-25 1996-06-25 W. L. Gore & Associates, Inc. Two-way stretchable fabric laminate and articles made from it
US5851935A (en) 1996-08-29 1998-12-22 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Cross-directionally stretchable elastomeric fabric laminated by thermal spot bonding
US6071834A (en) 1994-11-22 2000-06-06 Martz; Joel D. Dimensionally stabilized breathable membrane
US5656167A (en) 1994-11-22 1997-08-12 Martz; Joel D. Dimensionally stabilized breathable membrane
US6069097A (en) 1995-01-12 2000-05-30 Paragon Trade Brands, Inc. Composite elastic material having multistage elongation characteristics and method of manufacturing the same
US5704101A (en) 1995-06-05 1998-01-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creped and/or apertured webs and process for producing the same
CN1200074A (zh) 1995-06-30 1998-11-25 金伯利-克拉克环球有限公司 无纺织物和薄膜组成的折皱的叠层制品
US5614281A (en) 1995-11-29 1997-03-25 Kimberly-Clark Corporation Creped nonwoven laminate loop fastening material for mechanical fastening systems
US5846232A (en) 1995-12-20 1998-12-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article containing extensible zones
US5865926A (en) 1996-02-15 1999-02-02 Clopay Plastic Products Company, Inc. Method of making a cloth-like microporous laminate of a nonwoven fibrous web and thermoplastic film having air and moisture vapor permeabilities with liquid-barrier properties
KR100285104B1 (ko) 1996-06-03 2001-03-15 레이셔 야코버스 코넬리스 흡수성 제품과 함께 사용하기 위한 관형 니트 속옷
US5958555A (en) 1996-07-03 1999-09-28 Uni-Charm Corporation Disposable wiper sheet
US5885908A (en) 1996-10-04 1999-03-23 Minnesota Mining And Manufacturing Co. Anisotropic elastic films
US5789065A (en) 1996-10-11 1998-08-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Laminated fabric having cross-directional elasticity and method for producing same
US6015764A (en) 1996-12-27 2000-01-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous elastomeric film/nonwoven breathable laminate and method for making the same
US5914184A (en) 1996-12-30 1999-06-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable laminate including filled film and continuous film
US5914084A (en) * 1997-04-04 1999-06-22 The Procter & Gamble Company Method of making a stabilized extensible nonwoven web
US5883028A (en) 1997-05-30 1999-03-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable elastic film/nonwoven laminate
US6096668A (en) 1997-09-15 2000-08-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastic film laminates
US6909028B1 (en) 1997-09-15 2005-06-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stable breathable elastic garments
US6045900A (en) 1997-09-15 2000-04-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable filled film laminate
US5932497A (en) 1997-09-15 1999-08-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable elastic film and laminate
US6197404B1 (en) 1997-10-31 2001-03-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creped nonwoven materials
ES2229545T3 (es) 1997-10-31 2005-04-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Materiales no tejidos, rizados y recubrimiento.
US6020535A (en) 1997-12-31 2000-02-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Extensible absorbent article including a release agent
US6387085B1 (en) 1997-12-31 2002-05-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Personal care article having a stretch outer cover and non-stretch grasping panels
US6129720A (en) 1997-12-31 2000-10-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Extensible absorbent article including an extensible absorbent pad layer
US6159584A (en) 1998-03-27 2000-12-12 3M Innovative Properties Company Elastic tab laminate
WO2000023273A1 (en) 1998-10-20 2000-04-27 Exxon Chemical Patents Inc. Breathable elastic laminates
US6610383B1 (en) * 1998-12-23 2003-08-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Transversely extensible and retractable necked laminate of no-elastic sheet layers
US6475600B1 (en) * 1998-12-23 2002-11-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Composite material having stretch and recovery including a layer of an elastic material and a transversely extensible and retractable necked laminate of non-elastic sheet layers
AR022136A1 (es) 1998-12-28 2002-09-04 Kimberly Clark Co Un material de filamento o pelicula de elastomero celular con capacidad para respirar con celdas creadas en el mismo por medio de un agente de apertura de celdas y el metodo para producir dicho material

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100975253B1 (ko) * 2004-08-02 2010-08-11 닛토덴코 가부시키가이샤 위상차 점착제층, 그 제조 방법, 점착형 광학 필름, 그 제조 방법 및 화상 표시 장치
KR101296076B1 (ko) * 2005-12-15 2013-08-12 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. 기계 방향 강성을 가진 횡-방향 탄성 필름

Also Published As

Publication number Publication date
CN1509229A (zh) 2004-06-30
EP1351815A2 (en) 2003-10-15
WO2002051627A2 (en) 2002-07-04
ZA200304406B (en) 2004-06-24
DE60109062T2 (de) 2006-04-13
JP2004521775A (ja) 2004-07-22
BR0116615A (pt) 2005-01-18
EP1351815B1 (en) 2005-02-23
MXPA03005318A (es) 2003-09-25
DE60109062D1 (de) 2005-03-31
US20020119288A1 (en) 2002-08-29
US6623837B2 (en) 2003-09-23
WO2002051627A3 (en) 2003-02-06
AU2002232581B2 (en) 2006-03-09
CN1216734C (zh) 2005-08-31
EP1351815B9 (en) 2005-06-15
AR032079A1 (es) 2003-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1351815B1 (en) Biaxially extendible material
KR100714342B1 (ko) 착용자의 윤곽에 영구적으로 정합가능한 통기성 라미네이트
AU2001279255B2 (en) Composite elastic in one direction and extensible in another direction
EP1556215B1 (en) Elastomeric film and laminates thereof
AU2002232581A1 (en) Biaxially extendible material
KR100753313B1 (ko) 소량의 횡방향 신장에 의해 유발된 높은 통기성을 갖는 필름
KR100625160B1 (ko) 비탄성 시트층의 횡방향 신장 및 수축가능한 네킹된적층체의 액체 이송 물질
EP1240014B1 (en) Breathable laminate permanently conformable to the contours of a wearer
AU2001279255A1 (en) Composite elastic in one direction and extensible in another direction
US6472045B1 (en) Liquid transfer material of a transversely extensible and retractable necked laminate of non-elastic sheet layers
AU759778B2 (en) Liquid transfer material of a transversely extensible and retractable necked laminate of non-elastic sheet layers
MXPA01006565A (en) Liquid transfer material of a transversely extensible and retractable necked laminate of non-elastic sheet layers
MXPA01006564A (en) Composite material having stretch and recovery including a layer of an elastic material and a transversely extensible and retractable necked laminate of non-elastic sheet layers
MXPA01006563A (en) Transversely extensible and retractable necked laminate of non-elastic sheet layers

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid