KR20040003924A - 고분자 유기화합물 식물발효를 이용한 야채재배방법과해저저온 발효방법을 이용한 발효김치 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 해저를 이용한 저온 발효방법으로 다양하게 응용하여 발효김치를 제조할 수 있다. 장기간 해저저온에서 발효시킨 식물류 발효를 김치제조에 필요한 야채류 재배에 사용하고, 김치제조시 양념류에 함께 혼합하여 좋은 균을 미리 형성시키고 풍미를 도모한다.

효모세균, 아미노산, 비타민, 미네랄, 식물등이 균형있게 함유되어 우리몸에 유익하다. 완성된 김치는 해저저온에서 6개월 이상 발효시킨다.

본 발명은 옛날식 묵은 김치를 제조함에 있어 많은 부지와 저온창고 시설비 및 유지비로 인해 경제적인 부담과 함께 제품의 단가를 맞추지 못해 대량 생산을 하지 못했다. 장기간 발효시키는 단점 때문이다. 이 모든 것을 한꺼번에 해소할 수 있는 제조방법이 있다면, 대자연을 이용하는 것이다. 그것은 바로 해저의 저온을 이용하는 방법이다.

2℃∼5℃의 저온을 유지하는 해저에서 대표도(2) 부분의 발효통을 이용 대표도(3) 부분의 비닐봉지에 제조된 김치를 넣어 해수침투로부터 김치를 보호하고 (6)부분의 발효통 뚜껑을 덮고 (7)부분에 (8)부분의 환풍용 호스를 고정조립하고, (12)부분의 해상용 중앙환풍 연결대에 고정 뒤 (9)부분의 발효통 고정용 연결끈을 (14)부분의 고정고리에 묶는다. 발효통 연결부위마다 해수의 침투를 막기위해 특수실리콘으로 완전 봉쇄한다. 그 다음 (18)부분의 해저에 가라앉혀 저온발효시킨다. 발효상태 및 기온, 기후에 따라 (10)부분을 분리해내고 환풍구 밀폐용 뚜껑을 (11)부분에 조립하는 방법이다. (16)부분은 해상 (17)부분은 해수 (18)부분은 해저 부분이다.

Description

고분자 유기화합물 식물발효를 이용한 야채재배방법과 해저저온 발효방법을 이용한 발효김치 제조방법{omitted}

본 발명은 대자연을 그대로 이용한 야채재배방법과 해수, 해풍, 해저를 이용한 발효김치 만드는 방법이다.

발효김치를 제조함에 있어 먼저 필요한 것이 영양소가 풍부한 고품질의 야채재배에 있다. 야채를 효율적으로 재배하기 위해 유용한 발효물질을 만들어야 한다. 즉, 식물발효를 제조하여 물과 희석시켜 매일 1회 정도 뿌려주면 미생물들의 활발한 활동으로 무기질 유기질의 영양소 공급을 원활하게 도우며, 광합성 작용을 최대로하여 성장촉진이 빠르고 대형화되며, 각종 영영양분과 맛이 탁월해진다. 이렇게 재배된 야채로 김치를 만들고 양념에 식물발효를 함게 혼합하여 김치를 발효하게 되면, 나쁜 균의 침투를 막고 좋은 균의 번식이 용이하다. 또한 독특한 맛과 영양분을 함유하게되며, 이 김치를 먹게되면 소화, 흡수, 연소, 배설작용을 원활하게 하며, 생체촉매작용을 활발히 시키는 중요한 역할을 하게 된다. 생명의 근원인 효소작용을 풍부하게 제공한다는 것이다. 식물발효를 만드는 재료는 50종류에 달한다. 사과, 감, 바나나, 파인애플, 망고, 배, 메론, 으름덩굴, 개다래나무, 무화과나무, 딸기, 토마토, 오렌지, 산포도, 산복숭아, 매실, 포도, 레몬, 감귤, 유자, 우엉, 마늘, 당근, 연근, 인삼, 도라지, 마, 고구마, 감자, 토란, 당근, 알로에, 현미, 찹쌀, 백미, 수수, 소맥, 대맥, 조, 옥수수, 콩, 흑콩, 참깨, 호두, 파래,김, 흑설탕, 벌꿀, 피망, 쑥, 홍삼, 잣, 밤, 기타로 형성하며, 발효전 잡균의 번식을 막기위해 알칼리수로 세척하고 잘게 분쇄시켜 순서에 의해 해저저온 발효시킨다. 제조과정중 열처리를 하지 않으며, 수분첨가도 절대하지 않는다.

장마기간의 효모를 충분히 주입시켜 저온 2℃에서 완전 발효시킨다. 이런 고분자 유기화합물 효소를 장기간 섭취하게 되면, 장내 세균의 균형유지와 장내세균의 촉진 질높은 에너지 취득 면역력이 강화되는 효과가 있으며, 이는 곧 미생물에 의해 원래가 갖고 있는 성분을 분해, 재합성되어 보다 높은 성분을 함유하게 되는 효소를 만든다.

이 효소는 장내에서 촉매작용을 하여 체내에서 빨리 흡수되므로 생명활동에 중요한 역할인 생리활동을 활성화시키고 세포조직의 활성화와 면연력을 강화시켜 건강한 몸을 유지한다. 식물 발효제조는 해저저온에서 도1과 같은 발효통을 이용 3년 이상 발효시킨다.

이렇게 만들어진 고분자 유기화합물로 재배된 야채류는 특별하고 풍부한 영양분을 갖추고 있어 발효김치를 만드는데는 최고의 야채가 될 수 있다. 이렇게 재배된 각종 야채는 해수로 살균소독하고 절인다. 해수의 짠끼는 알칼리수로 깨끗이 세척후 해풍으로 수분을 증발시킨다. 김치류 주야채는 해수로 10∼18시간 절인다음 40%의 수분을 증발시킨다. 무우는 70% 수분을 증발시킨다. 당근은 30%의 수분을 증발시킨다. 그리고 분쇄기로 곱게 간 각종 양념류와 식물발효를 함께 혼합하여 김치를 제조한다.

해저저온 발효방법은,

도1의 (2)와 같은 발효통 및 보관통을 제작하여 (3)과 같은 김치보관용 비닐포장에 (1)과 같은 김치를 넣고, (4)와 같은 환풍호스를 비닐 상면 입구중앙에 끼우고 (5)와 같은 봉합용 고무줄로 보호비닐을 봉합한다. (6)과 같은 김치통 뚜껑을 해수가 침투되지 않도록 닫고, 주위에 실리콘을 발라서 완전봉쇄시킨다. (7)부분의 한풍구에 (8)부분의 환풍호스를 조립하고 (7)부분에 실리콘을 발라 해수침투를 방지한다. (9)부분은 [도2]의 해상환풍시설용배(12)부분에 조립한다.

[도2]의 환풍시설용 및 작업용 배의 제작은 (15)부분과 같은 대형원통형 스치로폴을 이용 제작하고, (14)부분의 상판은 목재를 이용 제작한다. (13)부분에는 해저침수용 발효통 고정 안전끈을 묶는다. (10)부분은 빗물 및 오염물질 방지용 환풍구 지붕이다. 발효상태 및 기온, 기후에 따라 (10)부분을 분리해내고, [도3]과 같은 환풍구 밀폐용 뚜껑을 (11)부분에 조립한다. 밀물과 썰물 태풍을 염려하여 [도1]의 (8)부분과 같은 환풍호스와 [도2]의 (13)부분에 묶는 (2)부분의 발효통 안전끈의 길이는 넉넉하게 조절한다. 발효가스 환풍구 [도1]의 (7)부분과 발효통내 (4)부분의 환풍호스가 직접 연결하지 않는 것은 해수의 침투가 있을시 해수가 김치에 직접 들어가지 않고, 통 내부의 하면으로 흐르도록 고안한 것이다.

이런 시설을 이용 해저저온에서 6개월이상 발효된 김치류는 옛날 전통 묵은 김치로 제조되어 좋은균을 다량 함유하게 되고, 풍부한 맛과 영양을 갖춘 한국전통김치로 제조된다.

기존의 발효방법을 완전히 탈피한 획기적인 저온발효방법으로 거대한 해저를 이용 각종 저온발효 제품을 대량 생산할 수 있다. 해수 해풍의 영향으로 세균 침투가 적고 자연살균방식으로 제조됨으로 발효시키는데는 최적의 조건이다. 옛날 묵은 김치가 대량 생산되지못해 현대김치문화에 익숙해진 현대인들에게 옛날 전통의 발효김치를 마음껏 선보일 수 있다.

묵은김치는 오랜기간 발효시켜야 되는 문제로 많은 공간과 저온창고 시설이 필요했으며, 일정한 온도를 유지함에 있어 많은 전력소모가 됐으며, 여러모로 경제적인 이득이 없는 관계로 사업성 역시 희박했다.

본 발명은 김치제조에 필요한 각종 야채류의 고품질과 풍부한 영양분함유를 위해 특별방법으로 야채를 재배한다. 해저저온 발효방법을 이용 50종류의 식물류 흑설탕을 주재료로 3번의 장마효모를 주입시켜 3년이상 발효한 고분자 유기화합물을 만들어 직접 농법에 이용하여 기존의 김치와는 차별화된 각종 미생물과 아미노산, 미네랄, 광합성 작용에 의한 식물에너지, 비타민을 균형있게 함유시켜 효소의 역할을 할 수 있는 기능성 발효김치를 만드는 방법이다.

본 발명은 기존의 발효김치 제조과정을 완전히 탈피한 새로운 기술이다. 김치에 필요한 각종 야채재배를 고분자 유기화합물을 1/10000로 물에 희석시켜 살포 생체촉매를 도모하고 성장에 필요한 각종 영양분과 미생물의 충분한 공급을 하고, 생명의 원천 광합성 작용에 의한 무기물 공급을 통해 기존의 야채보다 훨씬 면역력이 강화되고 우리몸에 필요한 각종 영양분과 기능성을 보유하고 있으며, 야채류가 대형화되기 때문에 기존의 수확보다 훨씬 많은 량의 야채를 수확할 수 있다. 해저발효법 또한 자연의 조건에서 자연을 그대로 활용하는 천연 발효방법이다.

육지와 떨어진 곳은 세균의 번식이 미비하다. 해수와 해풍이 세균번식 억제역활을 한다. 또한, 경제적인 잇점 때문에 대량 생산할 수 있는 계기가 마련되었다.

도1은 해저침수용 김치통 단면도

도2는 해상환풍시설 단면도

도3은 도2의 (8)부분에 나사형 환풍차단용 뚜껑

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

1. 김치 2. 발효통 3. 보호용비닐

4. 환풍용 호스 5. 비닐봉합용고무줄

6. 해수침투방지용발효통뚜껑

7, (8)부분의 환풍호스와 연결되는 환풍구

8. [도1]의 (7)부분과 [도2]의 (12)부분 사이에 연결되는 환풍호스

9. 해상중앙환풍시설(12) 부분과 결합되는 부분

10. 빗물 및 이물질 방지용 지붕

11. (10)부분을 연결하는 부분

12. (9)부분과 연결고정되는 환풍구

13. 해저발효통 고정용 끈을 묶는 고리

14. 환풍시설용 배상판

15. 배 역활을 하는 원통형 스치로폴

김치제조에 필요한 야채재배에 있어 식물발효를 물에 희석시켜 살포했을시 모든 야채가 다 커지는 것은 아니다. 특성에 따라 다르다.

예를들면, 사람이 먹으면 건강식품이 된다. 세포조직이 활성화되고 장기능이 튼튼해지면서 면역력이 강화되며 피가 맑아진다. 토마토의 경우에는 일반과 크기는 같지만 속이 알차고 맛과 당도가 탁월해진다. 호박, 무, 당근등을 대형화되면서 맛과 영양분이 풍부해진다. 배추는 일반 크기의 30%정도 커지고, 속이 알차고 맛과 영양분이 풍부해진다. 즉, 본래의 구성세포 조직에 따라 틀리다.

실제 재배된 [첨부서류 2]를 참고로 사진을 제출한다. (1)은 호박이며, (2)는 수박이며, (3)은 무우이다. 고농도 합성유기물 식물발효를 이용 특별 재배된 야채류를 김치제조에 사용했으며, 해수, 해풍, 해저를 이용한 방법으로 제조원가를 절감시키는 방법이다.

각종 야채류 살균시 해수로 하기 때문에 80%의 살균번식을 억제할 수 있으며, 야채 절임 역시 해수로 하기 때문에 소금이 전혀 들어가지 않는 경제적인 잇점이 90% 정도 높다. 해수 끼를 없애는 세척 역시 알카리수로 하기 때문에 장기 보관하는데는 큰 잇점이 있다. 각종 야채속에 함유된 수분을 적당한 량만 남기고, 해풍을 이용해 그늘에서 증발시키기 때문에 세균번식을 억제하고 장기 보관성이 용이해진다. 장기보관용 발효통을 바다밑에 침수시켜 발효할 때 생기는 가스는 해상에 시설된 환풍시설과 해저에 있는 발효통 사이에 환풍구 호스를 연결하여 용이하게 했으며, 발효중 필요한 효모 역시 환풍구 호스를 통해 주입될 수 있도록 했으며, 해풍을 이용한 세균번식의 억제 역활도 환풍 호스를 통해 조절된다.

본 방법은 육지에서 제조하는 것보다 발효성공률이 80% 높고, 장기 보관성 또한 80% 높다. 세균번식억제효과도 80% 높다. 경제적인 효과도 50% 정도 높다.

현재까지는 묵은 김치 옛날 전통김치를 생산하는데는 많은 어려움이 있었다. 자꾸만 간편하고 편리해지면서 김치전문냉장고의 등장과 상업적인 목적만 가지고 간편하게 제조한 김치가 어느 판매점을 가든지 쉽게 구할 수 있어 현대인들은 옛날 전통 묵은 김치의 맛을 상실해 버렸다. 또한 제조인들은 장기간 발효시켜야되는 묵은김치의 사업성을 못 느꼈고, 대량 생산에 있어 엄청나게 넓은 땅과 저온창고가 필요했기 때문에 경제적인 부담도 컸다. 또한, 자본의 융통이 원활하지 못하기 때문에 사업을 더욱 못 느낀 것이다.

그러나, 본 발명의 발명은 옛날 전통발효김치맛을 저렴한 가격으로 맛볼 수 있는 획기적인 발명이다. 대량 생산의 방법이 창출되었기 때문이다. 또한, 특별한 방법으로 제조하여 우리몸에 꼭 필요한 각종 영양분과 미생물을 함유하고 있어 기능성 효소김치의 역할을 확실히 할 것으로 예측한다.

Claims (3)

1. 50 종류의 과실류, 근채류, 곡류, 콩깨류, 해초류, 약초류, 목류, 벌꿀을 분쇄하여 흑설탕과 혼합하여 장기간 공기중의 효모를 주입 발효시켜 고분자 유기화합물 식물발효를 만들어 각종 야채류 재배에 사용하고, 해수와 해풍을 이용 살균소독과 절임을 한 각종 야채류와 식물발효를 각종 양념류와 혼합하여 김치를 제조하고, 제조된 김치는 해저침수용 발효통에 넣고, 저온 2℃∼5℃를 유지하는 해저에 침수시켜 최소 6개월 이상 저온발효시키며, 발효 과정중 생성되는 가스의 배출과 장마중 생성되는 효모의 주입을 위해 해저발효통과 해상환기시설 사이에 고무호스를 이용 연결한다.

   발효상태, 기후, 기온에 따라 해저발효통과 연결된 해상환기시설을 밀폐, 개폐하는 방법
2. 해수가 내부로 침투되지 않는 해저침수용 발효통을 이용한 젓갈류, 김치류, 장류, 당류, 각종 건강식품 및 일반식품을 발효시키는 방법이며, 발효중 가스의 배출 및 효모의 주입을 위해 해상 환풍시설용 배를 제작, 해저발효통과 해상 환풍시설 사이에 환풍호스를 연결하여 발효상태 및 기온기후에 따라 해상환풍시설을 밀폐, 개폐하는 방법과 환풍시설용 배없이 완전 밀폐로 해저저온 보관방법으로 농수산물, 식품류 및 저온을 필요로 하는 제품 및 각종 재료의 보관방법.

   본 고안 [대표도] 참조
3. 50 종류의 각종 재료는,

   과실류, 근채류, 곡류, 콩깨류, 해초류, 약초류, 목류, 벌꿀을 주원료로 각종 미네랄과 비타민이 포함되어 있는 흑설탕을 이용 절이고, 해수가 침투되지 않는 발효통에 넣고, 2℃∼5℃의 저온의 바다밑 해저에서 3년이상 발효시키며, 장마기간중 공기중의 효모를 1년 1회 반복하여 3번이상 주입시켜 완전발효를 유도하는 방법이며, 대자연을 그대로 활용 기온, 기후, 습도, 온도를 해수, 해풍을 이용하며 해상환풍시설을 이용조절한다.

   본 고안은 흑설탕을 주재료로 사용하며 수분을 첨가하지 않으며, 발효에 필요한 어떠한 균 및 각종 첨가제를 넣거나 인위적인 발효를 위해 시설물을 이용한 상온이나 저온을 맞추지 않으며, 열처리를 전혀하지 않고, 전제조공정에 방부제, 합성보존료를 일체 사용하지 않는 해풍과 해수와 해저의 대자연을 그대로 이용하는 발효방법이다.

   발효순서는 50종류의 재료를 알카리수로 씻고 해풍으로 표면의 수분끼를 없애고 분쇄기로 곱게 간 다음 순서에 의해 발효통에 넣고 발효시킨다. 1차 과실류, 2차 근채류, 해초류, 3차 곡류, 열매류, 4차 약초류, 목류를 넣어 발효시킨다. 넣는 방법은 각종 미생물과 효모에 의해 먼저 발효되고 있는 과정이 80%정도 발효 진행이 되었을시 1차에서 4차순으로 식물류를 넣는다. 발효공정에 있어 최초 미생물을 만드는 기간은 9∼13개월 소요된다. 2년 2개월 이상 발효시키면 찌꺼기는 가라앉고 발효 상면에는 20cm 정도의 완전 발효된 고분자 유기화합물 식물발효가 뜬다.이것을 또 다른 발효통에 옮겨담는다. 반복하여 상면에 뜬 식물발효를 옮겨담는다. 소요기간은 12개월 정도이다.

   제조공정에 있어 전체 순서에 의한 발효과정은 초기 1차로는 6개월동안 제철에 수확되는 과실류, 곡류, 콩깨류, 해초류, 약초류, 목류, 벌꿀, 흑설탕을 바탕으로 발효 토대를 만들어 주고, 2차로 12개월동안 분세발효환경에 맞추어 층을 조정하여주고, 3차로 12개월동안 깊게 발효시킨후, 4차로 9개월 동안 발효의 층 상면, 중면, 하면을 골고루 혼합하여 완전발효시켜 고분자 유기화합물 식물효소를 제조하는 방법으로, 각종 미네랄, 아미노산, 풍부한 비타민 및 식물등이 다량 함유되어 있다. 완전 발효된 고분자 유기화합물을 필터를 이용 찌꺼기를 제거하고 포장하는 방법이다.

   해저저온 발효방식은 본 고안 [대표도]와 같다. 본 고안을 이용 발효제품 및 효소제품, 건강식품, 제과류, 음료류, 생활용품, 화장품, 비누, 의약품, 피부맛사지제품, 각종 가축업용, 농업용, 화훼업용, 수산업용, 과수업용, 발효제품 및 효소제품을 제조하는 방법