KR200399311Y1 - 솔벤트 잉크젯 프린터용 소재 - Google Patents

솔벤트 잉크젯 프린터용 소재 Download PDF

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KR200399311Y1
KR200399311Y1 KR20-2005-0010618U KR20050010618U KR200399311Y1 KR 200399311 Y1 KR200399311 Y1 KR 200399311Y1 KR 20050010618 U KR20050010618 U KR 20050010618U KR 200399311 Y1 KR200399311 Y1 KR 200399311Y1
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강은영
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Abstract

본 고안은 솔벤트 잉크젯 프린터에서 분사되는 솔벤트잉크를 흡수하여 그 표면에 화상을 형성하는 솔벤트 잉크젯 프린터용 출력소재에 관한 것으로, 기존의 액상코팅에 의한 환경공해와 노동환경의 문제점을 최소화하고 강한 용제를 함유하는 솔벤트형 잉크용으로 사용하였을 때 소재의 수축 및 외부 자외선에 의한 탈색을 최소화 할 수 있으며 나아가 충분한 잉크의 함침이 가능하여 조명효과도 극대화할 수 있으며 가볍고 저가인 솔벤트 잉크젯 프린터용 출력소재에 관한 것이다.
본 고안의 실시예에 따른 솔벤트 잉크젯 프린터용 출력소재는, 폴리에스터섬유로 제직된 기부층(110)과, 상기 기부층(110)의 상면에 합포되어 기부층으로의 용제 침투를 방지하고 기부층에 강성을 제공하고 잉크를 흡수하는 잉크수용층(100)으로 이루어진다.

Description

솔벤트 잉크젯 프린터용 소재{Printing Media for Solvent Inkjet Printer}
본 고안은 솔벤트 잉크젯 프린터에서 분사되는 솔벤트잉크를 흡수하여 그 표면에 화상을 형성하는 솔벤트 잉크젯 프린터용 출력소재에 관한 것으로, 기존에는 잉크수용층을 형성하기위하여 액상으로 제조된 도포액을 도포기(코팅기)를 통하여 폴리에스터 표면에 흡착, 열가공시 열에 의한 잔여액상의 증발로 인한 생산공장의 화재위험, 대기환경오염은 물론 노동환경에 심대한 영향을 유발시킨다.
본 고안은 액상의 코팅액(염화비닐수지용액 바인더가 분산된 에멀젼 상태의 수지류 100중량부에, 경화제 1~8 중량부, 표면 강도를 조절하기 위해 가소제 5~35 중량부, 첨가제로 산화방지제 1~9 중량부, 자외선 흡수제 1~8 중량부를 혼합)을 별도 박막생성하여 기부층에 열접착하므로 공정의 단순화와 품질의 규격화 및 생산성의 향상으로 제작단가가 저렴해진다.
본 고안은 박막접착방식으로 기존의 방식 즉 액상으로 제조된 도포액을 도포기(코팅기)를 통하여 폴리에스터 표면에 흡착, 열가공시 열에 의한 잔여액상의 증발로 인한 여러 위험요소를 최소화 할 수 있다.
본 고안의 잉크수용층을 구성하는 수지가 이에 국한되는 것은 아니며, 솔벤트형 잉크의 용제에 쉽게 용해되고 솔벤트잉크의 충분한 안착이 가능하다면 어떠한 재료도 본 고안의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다. 염화비닐수지, 용해성 중합비닐 수지류, 비닐 알콜류, 아크릴 합성 수지류, 폴리비닐 클로라이드와 폴리비닐 알콜의 합성수지류, 우레아 수지류, 멜라민 수지류, 폴리우레탄 수지류 및 폴리에스테르 수지류, 바인더가 분산된 에멀젼 상태의 수지류를 별도의 생산과정으로 박막화 한 다음 순수한 열접착과정을 거쳐 생산가공되므로 용제 증발로 인한 여러 문제점을 제거하였으며 상이한 두 재료의 접합으로 순수 강도를 향상시켜 기존의 소재가 가지는 단점인 수축현상과 수축현상으로 인한 화상의 구도변화가 방지될 수 있어 강한 용제를 함유하는 솔벤트 잉크용으로 사용될 수 있고 나아가 충분한 잉크의 함침이 가능하여 조명효과도 극대화할 수 있으며 제조원가가 낮고 양산시 생산일시에 따라 변화되는 기존생산방식의 단점을 극복하여 품질의 규격화로 수출등에 하자발생요인을 제거하며 무게 또한 가벼워 솔벤트 잉크젯 프린터용 출력소재에 관한 것이다.
본 출원인이 설명을 돕기위하여 부연 설명을 하면 디지털정보화 시대에 따라 기존의 아날로그 정보가 점차 디지털 정보로 변화되는 경향은 그림이나 사진과 같은 화상정보에서 나타나고 있으며, 이와 같은 경향은 디지털카메라와 개인용 컴퓨터의 급속한 보급으로 인해 더욱 가속화되고 있다. 나아가 디지털카메라나 개인용 컴퓨터의 보급증대는 디지털 화상정보를 출력하는 잉크젯프린터의 수요를 증대시키고 있을 뿐만 아니라 잉크젯 프린터에서 출력된 화상의 해상도나 내후성 측면에서 급속한 진전을 이끌어내었다. 잉크젯프린터의 보급이 확산되면서, 수성잉크가 자외선, 바람, 비, 눈 등의 자연현상에 심한 영향을 받아 잉크젯 프린터용 잉크로는 디지털 화상정보의 출력물에 적합하지 못하다는 문제점이 제기되면서 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 솔벤트형 잉크가 잉크젯프린터용 잉크의 대안으로 제시되었고, 오늘날에는 솔벤트형 잉크가 잉크젯 프린터용 잉크의 주류를 형성하고 있다. 이와 같이 잉크젯프린터용 잉크가 수성에서 솔벤트형으로 전환되면서, 솔벤트형 잉크의 신속한 건조와 안착성을 높이기 위하여 솔벤트형 잉크에 휘발점이 낮은 강한 용제가 사용되고, 이와 같은 솔벤트형 용제는 잉크젯 프린터용 출력소재로서 개발 시판되고 있는 잉크젯프린터 전용지의 변형을 유발하며 전용지의 수축현상과 이로 인한 출력화상의 위치 및 구도변화를 초래하고 장기간 옥외사용시 색상의 노화(탈색)현상을 촉진시킨다. 또한, 타포린과 플렉시불 페이스 시트와 같은 PVC필름의 경우 원단 자체가 무거우며 고가라는 단점을 가지고 있다.
이에, 출원인은 앞서 본 종래의 수용성액코팅막 이루어진 수용성잉크젯 프린터 전용지가 가진 문제점을 해결하여 솔벤트형 잉크에 포함된 강한 용제에 의해서도 수축현상이나 노화현상이 일어나지 아니하며 무게가 가벼우며 제조비용이 저가(低價)인 본 고안을 개발하기에 이르렀다.
본 고안은 앞서 본 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 일반적으로 쉽게 생산이 가능한 폴리에스터 섬유원단으로 구성된 기부층에 기존의 액상코팅법을 배제한 박막의 별도 제조된 잉크수용층(염화비닐수지용액 바인더가 분산된 에멀젼 상태의 수지류 100중량부에, 경화제 1~8 중량부, 표면 강도를 조절하기 위해 가소제 5~35 중량부, 첨가제로 산화방지제 1~9 중량부, 자외선 흡수제 1~8 중량부를 혼합, 상기 열경화성 수지류와 바인더를 분산하여 박막 가공된 수지류)을 적층함으로서 액상코팅시의 열풍건조로인한 환경공해를 최소화하고 박막접착법으로 소재의 수축현상을 방지하고 충분한 잉크공급을 통해 광고시 조명효과를 높일 수 있는 솔벤트 잉크젯 프린터용 출력소재를 제공하는 것이다.
본 고안은 앞서 본 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 일반적으로 쉽게 생산이 가능한 폴리에스터 섬유원단으로 구성된 기부층에 기존의 액상코팅법을 배제한 박막의 별도 제조된 잉크수용층(염화비닐수지용액 바인더가 분산된 에멀젼 상태의 수지류 100중량부에, 경화제 1~8 중량부, 표면 강도를 조절하기 위해 가소제 5~35 중량부, 첨가제로 산화방지제 1~9 중량부, 자외선 흡수제 1~8 중량부를 혼합, 상기 열경화성 수지류와 바인더를 분산하여 박막 가공된 수지류)을 적층함으로서 액상코팅시의 열풍건조로인한 환경공해를 최소화하고 박막접착법으로 소재의 수축현상을 방지하고 충분한 잉크공급을 통해 광고시 조명효과를 높일 수 있는 솔벤트 잉크젯 프린터용 출력소재를 제공하는 것이다.
본 고안은 앞서 살펴 본 목적을 달성하기 위하여 다음과 같은 구성을 가진다.
본 고안의 실시예에 따르면, 본 고안의 솔벤트 잉크젯 프린터용 출력소재는 내용제성 및 내후성이 뛰어난 기부층과, 상기 기부층의 상면에 도포되어 기부층으로의 용제 침투를 방지하고 기부층에 강성을 제공하며 잉크를 흡수하는 잉크 수용층으로 이루어지며, 상기 기부층은 폴리에스터재질의 섬유제품으로 구성된 그룹으로부터 선택된 하나로 형성된 것을 특징으로 한다.
출원인은 이하에서 첨부도면을 참고하여 본 고안의 실시예들을 상세하게 설명한다.
도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 솔벤트 잉크젯 프린터용 출력소재의 단면사시도를 나타내는 도면이다. 도 1을 참조하면, 본 고안의 솔벤트 잉크젯 프린터용 출력소재는 기부층(110)과, 상기 기부층(110)의 상면에 도포되어 기부층으로의 용제 침투를 방지하고 기부층에 강성을 제공하며 잉크를 흡수하는 잉크수용층(100)을 합지하여 형성된다.
출원인은 위에서 본 고안의 출력소재가 솔벤트형 잉크용으로 적합하다고 설명하였지만, 본 고안은 솔벤트형 잉크용에만 한정되지 아니하면 유성잉크용으로도 사용될 수 있음이 배제되는 것은 아니다.
이상에서, 출원인은 본 고안의 실시예를 통해 본 고안의 기술적 사상을 설명하였지만, 본 고안의 기술적 범위는 위 실시예에 한정되지 아니하며 다양한 수정예와 변경예가 본 고안의 기술적 사상을 구현하는 한 본 고안의 범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
본 고안은 앞서 본 구성에 의하여 다음과 같은 효과들을 도모할 수 있다.
본 고안의 솔벤트 잉크젯 프린터용 출력소재는 내용제성과 내후성이 뛰어난 원단으로 구성된 기부층에 별도의 잉크수용층을 적층하여 수축현상을 방지하고 충분한 잉크공급을 통해 광고시 조명효과를 높일 수 있는 효과를 도모할 수 있다.
본 고안의 솔벤트 잉크젯 프린터용 출력소재는 타포린이나 플렉시블 페이스 시트 대신 염화비닐수지 합성막으로 기부층을 형성함으로서 내용제성, 내후성이 높고 무게가 가벼우며 제조비용이 낮다는 효과를 가진다.
본 고안의 솔벤트 잉크젯 프린터용 출력소재는 옥외사용시 조명용 광고소재의 빛 확산효과를 줌으로서 조명성을 향상시킬 수 있다는 효과를 가진다.
도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 솔벤트 잉크젯 프린터용 출력 소재의
단면사시도.
도 2는 본 고안의 솔벤트 잉크젯 프린터용 출력 소재 분해도.

Claims (3)

  1. 분사된 잉크를 흡수하여 화상을 형성하는 솔벤트 잉크젯 프린터용 출력소재에 있어서;
    상기 솔벤트 잉크젯 프린터용 출력소재는 내용제성 및 내후성이 뛰어난 기부층과, 상기 기부층의 상면에 합포되어 기부층으로의 용제 침투를 방지하고 기부층에 강성을 제공하며 잉크를 흡수하는 잉크수용층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 솔벤트잉크젯 프린터용 출력소재.
  2. 제1항에 있어서;
    상기 기부층은 폴리에스터 섬유제품으로 구성된 그룹으로부터 선택된 하나로 형성된 것을 특징으로 하는 솔벤트 잉크젯 프린터용 출력소재.
  3. 제1항에 있어서;
    상기 잉크수용층은 에멀젼 상태의 염화비닐수지 100중량부에, 경화제 1~8 중량부, 표면 강도를 조절하기 위해 가소제 5~35 중량부, 첨가제로 산화방지제 1~9 중량부, 자외선 흡수제 1~8 중량부를 혼합, 분산하여 박막으로 추출된 고형형태의 박막질로 이루어진 것을 특징으로 하는 솔벤트잉크젯 프린터용 출력소재.
KR20-2005-0010618U 2005-04-18 2005-04-18 솔벤트 잉크젯 프린터용 소재 KR200399311Y1 (ko)

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