KR200396884Y1 - 립스틱 용융 배합 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 동.식물성 왁스, 에스테르게 오일 등의 유기성 물질과 유기 및 무기안료 및 향료 파라핀과 같은 조성물로 이루어진 립스틱원료를 용융 배합하는 장치에 관한 것이다.

본 고안은 립스틱원료가 가열 용융되는 립스틱원료용융통(20)과, 실린더(50)의 피스톤(51) 작동에 의해 승.하강하면서 립스틱원료용융통을 개방 또는 차단시키는 뚜껑(30)으로 이루어진 립스틱 용융 배합 장치에 있어서,

립스틱원료를 가열 용융시키는 가열판(123)과 가열물인 립스틱원료가 담겨지는 립스틱원료용융통(110)을 분리 구성한 것을 특징으로 하는 립스틱 용융 배합장치에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

Description

립스틱 용융 배합 장치{Lipstick melting combination equipment}

본 고안은 동.식물성 왁스, 에스테르게 오일 등의 유기성 물질과 유기 및 무기안료 및 향료 파라핀과 같은 조성물로 이루어진 립스틱원료를 용융 배합하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가열판에 의해 히팅되어서 공급되어진 립스틱원료가 용융 배합되어지는 립스틱원료용융통을 분리가능하게 형성하여 선(先) 용융 배합한 립스틱원료의 색깔과 다른 색깔의 립스틱원료를 후(後)용융 배합하고자 할때 립스틱원료용융통에 잔존하는 립스틱원료를 신속하게 세척해냄과 더불어 립스틱 용융 배합 장치의 운전 정지시간을 최소화하여 생산성 향상을 꽤할 수 있는 고안에 관한 것이다.

립스틱은 입술을 채색하여 아름답게 표현함과 동시에 보습효과를 가지고 있어 부드러우면서 윤기 있게 가꾸어 주는 화장품이다.

상기의 립스틱은 사용자의 피부색깔이나 취향에 부응하기 위하여 다양한 색깔의 립스틱을 제조하게 된다.

립스틱은 주로 동.식물성 왁스, 에스테르게 오일 등의 유기성 물질과 향료, 파라핀이 주성분을 이루며, 유기 또는 무기안료의 첨가로 색깔이 결정되어지게 되는 것이다.

상기와 같은 조성물로 이루어진 립스틱원료를 이용하여 립스틱을 제조할 때에는 각각의 조성물이 골고루 배합되어지게 하면서 열을 가해 용융시킨 후, 립스틱성형몰드에 부어 성형하게 된다.

종래의 립스틱원료를 용융 배합하는 장치는 도1내지 도3에서와 같이 가열판(22)에 의해 가열되어 립스틱원료를 열 용융시키는 립스틱원료용융통(20)과; 상기 립스틱원료용융통(20)에 대하여 진공 밀폐되어질 수 있도록 실린더(50)에 의해 승,하강하는 뚜껑(30)에는 구동모터(41)의 동력이 스프로킷(42)에 권회된 체인벨트(43)를 거쳐 스프로킷(34a)을 통해 전달되어 회전하면서 용융되는 립스틱원료를 골고루 배합시키는 교반축(34)이 설치되어 있고, 가열 용융되는 립스틱원료가 일정한 온도내에서 용융되어질 수 있도록 온도를 감지하는 온도계(31)가 설치되어 있으며, 용융시 발생되는 가스를 배출시키는 가스배출관(32)이 설치되어 있는 것이다.

상기와 같이 구성된 립스틱원료용융 배합장치를 이용하여 립스틱원료를 용융 시킬 때에는 실린더(50)를 상향 작동시켜 구동부(40)에 연결된 피스톤(51)을 상승 작동시키므로써, 뚜껑(30)이 열리게 되고, 상기 뚜껑(30)을 연 상태에서 립스틱원료용융통(20)에 립스틱원료를 공급한다.

립스틱원료용융통(20)에 립스틱원료를 공급한 후 실린더(50)를 하향 작동시켜 뚜껑(30)을 닫고, 가열판(22)을 히팅시켜 립스틱원료를 용융시키게 되고, 용융된 립스틱원료는 구동모터(41)의 동력에 의해서 회전하는 교반축(34)에 의하여 골고루 배합되어 지게 된다.

상기와 같이 립스틱원료를 용융 배합시키는 립스틱원료 용융 배합 장치의 종래 립스틱원료용융통(20)은 단열재(21)를 구비한 이중의 구조로 저면에 가열판(22)이 일체로 형성되어 있을 뿐만 아니라, 장치의 안치부(12)에 고정되어 있는 것이다.

상기 립스틱원료용융통(20)이 고정설치되어 있을 경우, 세척작업에 어려움을 격게 된다.

립스틱원료용융통(20)을 세척하는 이유는 어느 하나의 색깔을 가지는 립스틱원료를 선(先) 용융 배합하여 립스틱을 성형한 후, 다른 색깔의 립스틱원료를 용융 배합할 때 선(先)용융 배합한 립스틱원료가 후(後) 용융 배합되어지는 립스틱원료에 혼입되어지기 때문이다.

상기에서와 같은 이유로 립스틱원료용융통(20)을 세척하게 되는데, 종래와 같이 립스틱원료용융통(20)이 고정되어 있으면, 작업자가 장치의 위에 올라서서 세척작업을 해야함은 물론 작업공간이 협소하여 많은 시간에 걸쳐 세척 작업을 해야 하는 단점을 가지고 있고, 오랜시간 세척작업이 이루어짐으로써, 용융 배합 장치의 운전 정지 시간이 길어질 수 밖에 없고 그로 인하여 립스틱원료의 생산성을 향상시키는데 어려움이 있었으며, 립스틱원료용융통의 내벽 및 저면으로부터 제거된 립스틱원료의 찌꺼기를 퍼내야 하는 번거러움도 있었다.

본 고안은 상기한 립스틱원료 용융 배합 장치의 문제점을 해결하기 위하여 개발한 것으로, 그 목적은 립스틱원료를 가열 용융시키는 가열판과 가열물인 립스틱원료가 담겨지는 립스틱원료용융통을 분리 구성하여 세척작업시 립스틱원료용융통을 장치로부터 분리해낸 상태에서 세척할 수 있게 함으로써, 세척작업에 소요되는 시간을 단축하였을 뿐만 아니라, 세척 시간의 단축으로 용융 배합 장치를 신속 하게 운전시킬 수 있어 립스틱원료의 생산성을 향상시켰으며, 세척작업의 번거러움을 해소시킨 립스틱 용융 배합장치를 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 립스틱원료가 가열 용융되는 립스틱원료용융통(20)과, 실린더(50)의 피스톤(51) 작동에 의해 승.하강하면서 립스틱원료용융통(20)을 개방 또는 차단시키는 뚜껑(30)으로 이루어진 립스틱 용융 배합 장치에 있어서,

립스틱원료를 가열 용융시키는 가열판(123)과 가열물인 립스틱원료가 담겨지는 립스틱원료용융통(110)을 분리 구성한 것을 특징으로 하는 립스틱 용융 배합장치에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본원 고안을 설명함에 있어 종래 립스틱 용융 배합 장치와 동일한 부품에 대해서는 동일 부호로 표시한다.

도4 내지 도9에서 도시한 바와 같이, 본 고안에 의한 립스틱 용융 배합장치는 제어판넬(11a)을 가지는 몸체(10)와; 실린더(50)에 의해 승,하강하는 구동부(40)와; 상기 구동부(40)의 연결관(33)에 의해 연결되고, 연결관(33)을 관통하여 구동부(40)의 구동모터(41)로부터 전달되는 동력에 의해 회전하는 교반축(34)을 포함하는 뚜껑(30)과; 가열판(123)에 의해 가열되어 공급된 립스틱원료가 용융되어지는 립스틱원료용융통(110)과, 용융된 립스틱이 쉽게 응고되는 것을 방지하는 안치대(120)로 구성된다.

상기 몸체(10)는, 립스틱원료용융통(110)과 안치대(120)와 가열판(123)이 안착되어지는 안치부(12)와, 상기 안치부(12)의 후측에서 상부로 신장 형성된 수직판부(11)에 제어판넬(11a)이 설치되어 있는 것이다.

상기 몸체(10)의 수직판부(11)의 내부에 설치된 실린더(50)의 피스톤(51)에 설치되어서 승.하강하고, 뚜껑(30)이 연결관(33)에 의해 연결되어 있는 구동부(40)는, 연결관(33)을 관통하도록 설치된 교반축(34)에 회전동력을 전달하는 구동모터(41)를 가지고 있는 것이다.

상기 구동모터(41)의 동력에 의해 회전하는 교반축(34)은 구동모터(41)의 스프로킷(42)과 교반축(34)의 스프로킷(34a)에 걸쳐 권회되어진 체인베트(43)를 통해 전달된다.

상기 연결관(33)에 의해 구동부(40)와 연결되어 상,하로 연동하는 뚜껑(30)은, 립스틱원료용융통(110)에서 용융되는 립스틱원료가 용융되는 가열온도를 감지하는 온도계(31)가 설치되어 있고, 립스틱원료용융시 발생하는 가스를 배출하는 가스배출관(32)이 설치되어 있으며, 립스틱원료의 용융 상태를 육안으로 살펴볼 수 있는 투시창(35)을 가지고 있다.

립스틱원료가 용융 배합 되어지는 립스틱원료용융통(110)은 립스틱원료가 수용되는 수납부(111)를 가지고 있고, 수납부(111)의 상연부 양쪽으로 손잡이(112)가 형성되어 있다.

상기 립스틱원료용융통(110)은 저면에 배치된 가열판(123) 위에 안치되며 상기 립스틱원료용융통(110) 주위로는 용융된 립스틱이 쉽게 응고되는 것을 방지할 수 있도록 단열재(121)를 가지는 안치대(120)가 위치하고, 상기 가열판(123)으로부터 전도되는 열에 의해 립스틱원료용융통(110)으로 공급되어진 립스틱원료가 용융되게 되는 것이다.

상기 안치대(120)는 몸체(10)의 안착부(12)의 상부에 설치되어 진다.

상기 안치대(120)의 내저면에 설치되어진 가열판(123)은 립스틱원료용융통(110)에 의해 눌려지면서 립스틱원료용융통(110)이 안착되어졌음을 감지하여 감지한 신호를 제어판넬(11a)로 보내 가열판(123)에 전기에너지가 공급되어지도록 하는 센서(124)가 설치되어 있다.

전술한 구성으로 이루어진 본 고안의 립스틱 용융 배합 장치를 이용하여 립스틱원료를 용융 배합 할 때에는 실린더(50)를 전진 작동시켜 상승 작동시켜 뚜껑(30)을 상부로 이동시킨다.

상기 뚜껑(30)이 상부로 이동할 수 있는 것은 실린더(50)를 작동시키면, 실린더(50)의 피스톤(51)이 상승하게 되고, 상기 피스톤(51)에 설치된 구동부(40)가 피스톤(51)에 의해 도6에서와 같이 상승하게 되고, 이때 연결관(33)에 의해 구동부(40)와 연결된 뚜껑(30)이 연동하여서 상승하게 되는 것이다.

상기 실린더(50)에 의해 상승하는 동력부(40)는 몸체(10)의 수직판부(11)에 대하여 입출입되어지도록 설치된 가이드봉(44)에 의해 가이드됨과 동시에 뚜껑(30)에 설치된 가스배출관(32) 역시 수직판부(11)에 대하여 입출입되어지도록 설치되어 있어 동력부(40)의 상,하 작동이 가능하게 되는 것이다.

도6에서와 같이 립스틱원료용융통(110)에 용융시킬 립스틱 원료를 담은 후 상기에서와 같이 뚜껑(30)이 상승되어진 상태에서 안치대(120)에 립스틱원료용융통(110)을 안착시키고, 도7에서 보는 바와 같이, 실린더(50)의 피스톤(51)을 하향으로 작동시켜 안치대(120)에 안착된 립스틱원료용융통(110)에 뚜껑(30)을 닫는다.

상기 안치대(120)에 립스틱원료용융통(110)이 안착되어지면 안치대(120) 내저면에 위치한 가열판(123)의 센서(124)가 립스틱원료용융통(110)이 안착되어졌음을 감지하여 감지된 신호를 제어판넬(11a)로 보내어 본 고안 장치의 작동이 될수 있는 상태에 놓이게 한다.

뚜껑(30)을 닫은 상태에서 립스틱원료를 용융 배합시키게 되는데, 립스틱원료의 용융이 가능하도록 가열판(123)에 전원을 공급시킴과 동시에 용융되는 립스틱원료가 골고루 배합되어질 수 있도록 교반축(34)을 회전시키게 된다.

상기 교반축(34)은 구동모터(41)의 동력이 스프로킷(42)에 권회된 체인벨트(43)를 통해 스프로킷(34a)으로 전달되어져 회전하게 되는 것이다.

상기 교반축(34)에 의해 교반되어지는 립스틱원료는 가열판(123)의 열에 의해 용융되어지게 되고, 립스틱원료가 용융되어질때 가스가 발생하게 되는데, 가스 는 가스배출관(32)을 통해 배출되어지게 되는 것이다.

립스틱원료는 70℃∼80℃의 온도에서 용융되어지게 되고, 립스틱원료의 용융 온도가 70℃∼80℃에서 유지될 수 있는 것은 온도계(31)에 감지된 용융온도가 적정온도(80℃)이상이 되면 가열판(123)의 히팅이 일시적으로 중단되어지게 되면, 용융온가 일정온도(70℃)이하가 되면 가열판(123)가 다시 히팅되어져 항상 70℃∼80℃내에서 용융이 가능하게 되는 것이다.

상기와 같이 용융 배합되어지는 립스틱원료는 정해진 시간 내에서 용융 및 배합되어지도록 시간이 정해져 있으나 뚜껑(30)에 설치된 투시창(35)을 통해 육안으로 확인해가면서 용융작업을 수행하기도 한다.

이상에서와 같이 립스틱원료용융통(110)에서 용융 배합되어진 립스틱원료를 립스틱성형몰드(도시하지 않았음)에 부어 립스틱을 성형하게 되는 것이다.

립스틱원료용융통(110)으로부터 용융 배합되어진 립스틱원료를 전량 사용한 후에는 립스틱원료용융통(110)을 세척하게 되는데, 세척할 때에는 도9에서와 같이 뚜껑(30)을 상승시킨 후, 손잡이(112)를 잡고 안치대(120)로부터 꺼낸 다음 별도로 마련된 세척장소에서 세척을 하게 되는 것이다.

이상에서 상술한 바와 같은 본 고안의 립스틱 용융 배합 장치는, 장치의 몸체(10)를 구성하는 안치부(12)의 상면에 단열재(121)에 의해 이중으로 구성되고, 내저면에 센서(124)를 구비한 가열판(123)이 설치되어진 안치대(120)를 설치하고, 상기 안치대(120)에 손잡이(112)가 형성되어 있는 립스틱원료용융통(110)을 분리 장착이 가능하도록 구성함으로써, 어느 하나의 색깔을 가지는 립스틱원료를 선(先) 용융 배합 한 후 다른 색깔의 립스틱원료를 후(後) 용융 배합하고자 할 때 립스틱원료용융통(110)을 안치대(120)로부터 분리해낸 상태에서 세척하는 것이어서 세척에 소요되는 시간을 단축하였을 뿐만 아니라, 세척 시간의 단축으로 용융 배합 장치를 신속하게 재운전시킬 수 있어 립스틱원료의 생산성을 향상시길 수 있는 이점이 있다.

도1은 립스틱원료 용융 배합 장치를 예시한 사시도로써, 종래 립스틱원료용융통이 장착된 상태의 예시도.

도2는 도1의 A-A선 부분 단면도.

도3은 도1도의 B-B선 단면도.

도4는 본원 고안에 따른 립스틱원료용융통이 장착되어 있는 상태의 립스틱 용융 배합 장치의 예시도.

도5는 본 고안에 따른 장치의 요부를 발췌한 분리 사시도.

도6은 본원 고안에 의한 립스틱원료용융통이 적용된 상태의 예로써, 립스틱원료용융통을 장착하기 이전의 상태의 일부 단면도.

도7은 본원 고안에 의한 립스틱원료용융통이 장착되어 립스틱원료를 용융 배합 하는 상태의 예시도.

도8은 어느 하나의 색깔을 가지는 립스틱원료를 선(先)용융한 후, 립스틱원료용융통에 잔존하는 찌꺼기를 세척하기 직전 상태의 예시도.

도9는 본 고안의 립스틱 원료 용융통을 꺼내는 상태를 보인 예시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 몸체 11 : 수직판부

11a : 제어판넬 12 : 안치부

30 : 뚜껑 31 : 온도계

32 : 가스배출관 33 : 연결관

34 : 교반축 34a : 스프로킷

40 : 구동부 41 : 구동모터

42 : 스프로킷 43 : 체인벨트

50 : 실린더 51 : 피스톤

110 : 립스틱원료용융통 111 : 수납부

112 : 손잡이 120 : 안치대

121 : 단열재 123 : 가열판

124 : 센서

Claims (3)

1. 제어판넬(11a)을 가지는 몸체(10)와, 실린더(50)에 의해 승,하강하는 구동부(40)와, 상기 구동부(40)의 연결관(33)에 의해 연결되고 상기 연결관(33)을 관통하여 구동부(40)의 구동모터(41)로부터 전달되는 동력에 의해 회전하는 교반축(34)을 포함하는 뚜껑(30)과, 립스틱원료가 용융되어지는 립스틱원료용융통으로 이루어진 립스틱 용융 배합 장치에 있어서,

   립스틱원료를 가열 용융시키는 가열판(120)과;

   립스틱원료가 수용되는 수납부(111)를 가지는 립스틱원료용융통(110)과;

   상기 립스틱원료용융통(110)이 삽입 안치되는 안치대(120)가 각각 분리 구성됨을 특징으로 하는 립스틱 용융 배합장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 안치대(120)는, 용융된 립스틱이 쉽게 응고되는 것을 방지할 수 있도록 단열재(121)를 포함함을 특징으로 하는 립스틱 용융 배합장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 가열판(120)은, 상기 립스틱원료용융통(110)이 안치되었음을 감지하는 센서(124)를 더 구비함을 특징으로 하는 립스틱 용융 배합장치