KR200389461Y1

KR200389461Y1 - 자동랩핑기의 동력전달장치

Info

Publication number: KR200389461Y1
Application number: KR20-2005-0011226U
Authority: KR
Inventors: 신환기
Original assignee: 신환기
Priority date: 2005-04-22
Filing date: 2005-04-22
Publication date: 2005-07-18

Abstract

본 고안은 포장이 필요한 여러 가지 제품의 외면에 랩(wrap)을 자동으로 씌워 포장하는 자동랩핑기에 있어서 포장용 필름을 회전시키는 자동랩핑기의 동력전달장치에 관한 것으로, 상세하게는 물품을 회전시키기 위한 턴테이블과, 상기 턴테이블에 올려진 물품을 포장하기 위한 랩핑 필름이 설치되는 리프트와, 이 리프트상에 설치되어 랩핑 필름을 연신시키기 위한 헤드 유닛을 포함하여 이루어진 자동랩핑기에 있어서, 구동모터 및 감속기의 회전력으로 턴테이블을 구동시키되, 상기 턴테이블 저면에는 회전축 중심으로 설치된 스프라켓과; 상기 스프라켓의 하면에 밀착될 수 있는 원형의 안치대가 구비되고, 상기 안치대의 내주면에서 상방으로 연장된 수직부가 형성되고, 상기 수직부의 상면에는 상기 스프라켓의 결합공에 삽입되는 체결볼트에 의해 결합되는 체결홈이 형성되고, 내측면으로 베어링의 외륜과 끼워맞춤되어 부하를 직접받는 궤도륜이 형성된 구름베어링부; 및 상기 구름베어링부의 궤도륜에 끼워맞춤되는 베어링의 내륜에 위치하며, 체결볼트에 의해 바닥에 고정되는 고정몸체;를 포함하여 구성되어 상기 스프라켓과 감속기의 구동 스프라켓 간에 체인을 연결하며 동력 전달되도록 구성됨을 특징으로 한다.

Description

자동랩핑기의 동력전달장치{ENGINE POWER SYSTEM OF WRAPPING MACHINE}

본 고안은 포장이 필요한 여러 가지 제품의 외면에 랩(wrap)을 자동으로 씌워 포장하는 자동랩핑기에 있어서, 포장용 필름을 회전시키는 턴테이블의 구조를 개량하여 별도의 턴테이블 모터나 벨트기구, 기어들을 사용하지 않고 스프로켓 및 체인으로부터 얻도록 하는 것을 특징으로 한 것이다.

일반적으로 포장된 물품상자나 벽돌 등을 먼지나 습기로부터 보호하거나 흐트러지는 것을 방지하기 위하여 얇은 폴리에틸렌 필름으로 된 랩핑 필름을 감싸주는 포장을 하게 되는데, 이에 사용되는 장비를 파렛트 랩핑기(pallet wrapper), 랩핑 머신(wrapping machine) 또는 자동랩핑기라고 칭한다.

이러한 자동랩핑기는 턴테이블에 자동 콘베이어 시스템(Conveyor Sytem)을 구성하였고, 진입, 배출부에는 파렛트 콘베이어(Pallet Conveyor)를 연결하여 파렛트 로드(Pallet Load)의 진입에서 턴테이블의 중심까지 진입을 완료한 후 제품의 외면에 랩을 대면서 턴테이블이 회전토록 함으로써 제품을 랩핑후 배출까지 무인자동으로 진행되도록 하는 것이다.

또한, 필름의 부착과 랩핑후 절단은 필름 클랭핑 & 컷팅 장비(Film Clamping & Cutting Device)에 의해 자동 처리된다.

이와 같이, 상기한 자동랩핑기 또는 랩핑 머신은 턴테이블(turn table)상에 물품이 적재된 파렛트를 올리고, 턴테이블을 돌려주면 리프트(lifter)에 거치된 보빈(bobbin)에 감겨있던 롤 필름(roll film)이 풀리면서 파렛트 상의 물품을 감싸면서 포장하도록 되어 있는데, 종래에는 상기한 턴테이블을 기어식이거나 벨트식으로 회전시켜 물품을 포장할 수 있도록 하였다.

그러나, 종래의 방식은 테이블 하부에 대형 기어(베어링이 내장된)를 사용하여 구동시키는 방식으로 동력이 많이 소요되는 문제점이 있었다.

또한, 바닥면과 테이블까지의 높이가 높아지므로 기계설치시 바닥면을 파서 기계를 설치해야 하므로 비용 및 A/S가 불편한 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 종래 자동랩핑기의 단점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 자동랩핑기의 동력전달장치에 있어서 턴테이블의 회전에 필요한 동력전달수단의 구성을 베어링이 내장된 체인스프로켓으로부터 얻도록 하여 체인에 의한 구동으로 동력전달이 좋고 긴급정지시 원심력에 의한 충격을 완화시킬 수 있어 기계장치의 파손을 방지할 수 있으며, 구동동력이 적게 소요되고, 바닥면에서 테이블까지 높이를 최소화시킬 수 있어 설치비용이 절감되고 A/S가 원활하며, 마모시 체인스프로켓만 교체하도록 된 경제적인 자동랩핑기의 동력전달장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 자동포장기의 동력전달장치는, 포장이 필요한 여러 가지 제품의 외면에 랩(wrap)을 자동으로 씌워 포장하는 자동랩핑기에 있어서, 구동모터 및 감속기의 회전력으로 턴테이블을 구동시키되, 상기 턴테이블 저면에는 회전축 중심으로 설치된 스프라켓과; 상기 스프라켓의 하면에 밀착될 수 있는 원형의 안치대가 구비되고, 상기 안치대의 내주면에서 상방으로 연장된 수직부가 형성되고, 상기 수직부의 상면에는 상기 스프라켓의 결합공에 삽입되는 체결볼트에 의해 결합되는 체결홈이 형성되고, 내측면으로 베어링의 외륜과 끼워맞춤되어 부하를 직접받는 궤도륜이 형성된 구름베어링부; 및 상기 구름베어링부의 궤도륜에 끼워맞춤되는 베어링의 내륜에 위치하며, 체결볼트에 의해 바닥에 고정되는 고정몸체;를 포함하여 구성되어 상기 스프라켓과 감속기의 구동 스프라켓 간에 체인을 연결하며 동력 전달되도록 구성됨을 특징으로 하는 자동랩핑기의 동력전달장치를 제공한다.

또한, 본 고안에 따른 상기 구름베어링부는, 수직부의 상면에 원주면상으로 일정하게 이격되어 관통된 다수개의 체결홈이 형성되어 있어서 턴테이블과 체결볼트에 의해 결합되어 턴테이블의 하중을 지지하면서 일정한 위치에 고정시키는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안에 따른 상기 베어링은 볼 또는 롤러로 구성됨을 특징으로 한다.

또한, 본 고안의 바람직한 다른 실시예에 있어서 자동포장기의 동력전달장치는, 포장이 필요한 여러 가지 제품의 외면에 랩(wrap)을 자동으로 씌워 포장하는 자동랩핑기에 있어서, 구동모터 및 감속기의 회전력으로 턴테이블을 구동시키되, 상기 턴테이블 저면에는 회전축 중심으로 설치된 스프라켓과; 상기 스프라켓의 하면에 밀착될 수 있는 원형의 안치대를 구비하되, 상기 안치대의 상면에는 상기 스프라켓의 결합공에 삽입되는 체결볼트에 의해 결합되는 체결홈이 형성되고, 상기 안치대의 내주면에서 상방으로 연장된 수직부가 형성되되, 상기 수직부의 상면으로 원주면상으로 일정하게 이격되어 관통된 다수개의 체결홈을 형성시켜 턴테이블과 함께 체결볼트에 의해 결합되고, 수직부의 내측면으로 볼 또는 롤러로 이루어진 베어링의 외륜과 끼워맞춤되어 부하를 직접받는 궤도륜이 형성되는 구름베어링부; 및 상기 구름베어링부의 궤도륜에 끼워맞춤되는 베어링의 내륜에 위치하며, 체결볼트에 의해 바닥에 고정되는 고정몸체;를 포함하여 구성되어 상기 스프라켓과 감속기의 구동 스프라켓 간에 체인을 연결하며 동력 전달되도록 구성됨을 특징으로 한다.

이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 고안에 의한 자동랩핑기의 정면도이고, 도 2는 본 고안에 의한 동력전달장치의 평면도이고, 도 3은 본 고안에 의한 자동랩핑기의 동력전달장치의 주요부분을 도시한 분리사시도이고, 도 4는 본 고안에 의한 자동랩핑기의 동력전달장치의 단면도를 각각 나타낸 것이다.

상기 도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이 본 고안에 따른 자동랩핑기의 동력전달장치는 스프라켓(100) 및 체인(102)을 이용하는 것을 도시하였다.

도 1을 참조하면, 상기 자동랩핑기(10)는 물품(1)을 회전시키기 위한 턴테이블(11)과, 상기 턴테이블(11)에 올려진 물품(1)을 포장하기 위한 랩핑 필름(14)이 설치되는 리프트(12)와, 이 리프트(12)상에 설치되어 랩핑 필름(14)을 연신시키기 위한 헤드 유닛(13)을 포함하여 이루어져 있다.

여기서 구동모터(15) 및 감속기(미도시)의 회전력으로 상기 턴테이블(11)을 구동시키되, 상기 턴테이블(11) 저면에는 구동모터(15)에 의해 회전되는 스프라켓(100)이 설치된다.

따라서, 도 2에 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 동력전달장치는 상기 스프라켓(100)과 감속기(미도시)의 구동 스프라켓(101) 간에 체인(102)을 연결하며 동력 전달되도록 구성됨을 특징으로 한다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 고안에 따른 자동랩핑기의 동력전달장치는 스프라켓(100)과, 구름베어링부(200)와, 고정몸체부(300)와, 베어링(400)을 포함하여 이루어져 있다.

상기 스프라켓(100)은 구동모터(15)에 의한 체인(102)에 의해 회전되는 것으로서, 구름베어링부(200)와 결합되도록 원주면상으로 일정하게 이격되어 관통된 다수개의 결합공(111)을 가진다.

상기 구름베어링부(200)는 회전하고 있는 자동랩핑기의 턴테이블(11)과 결합하여 턴테이블(11)의 하중을 지지하면서 일정한 위치에 고정시키는 역할을 하는 것으로서, 상기 스프라켓(100)의 하면이 밀착될 수 있는 원형의 안치대(210)가 구비되고, 상기 안치대(210)의 상면에는 원주면상으로 일정하게 이격되어 관통된 다수개의 체결홈(211)이 형성되어 있어 상기 스프라켓(100)의 결합공(111)에 삽입되는 체결볼트(110)에 의해 상기 스프라켓(100)과 결합된다.

또한, 상기 구름베어링부(200)는 안치대(210)의 내주면에서 상방으로 연장된 수직부(220)가 더 형성되고, 상기 수직부(220)의 상면에는 상기 안치대(210)의 상면에는 원주면상으로 일정하게 이격되어 관통된 다수개의 체결홈(221)이 형성되어 있어 상기 턴테이블(11)과 체결볼트(222)에 의해 결합된다.

또한, 상기 수직부(220)의 내측면으로는 베어링(400)의 외륜과 끼워맞춤되어 부하를 직접받는 궤도륜(230)이 형성되어 있다.

이러한 상기 궤도륜(230)에 베어링(400)이 접촉하고 스프라켓(100)이 회전되면 상기 구름베어링부(200)도 같이 회전하게 된다.

또한, 상기 구름베어링부(200)의 내측으로는 고정몸체부(300)가 끼워진다.

상기 고정몸체부(300)는 체결볼트(110)와 체결홈(311)에 의해 자동랩핑기(10)의 바닥면에 고정되는 것으로서, 상기 구름베어링부(200)의 궤도륜(230)에 끼워맞춤되는 베어링(400)의 내륜(inner race)에 위치한다.

즉, 상기 구름베어링(200)의 외륜(outer race)과 고정몸체부(300)의 내륜(inner race)사이에 베어링(400)을 여러 개 넣은 것이다.

상기 베어링(400)은 볼이나 롤러 어느 것이든 무방하며, 볼이나 롤러는 서로 접촉하지 않도록 고르게 배치된다.

상기와 같이, 본 고안에 따른 동력전달장치는 고정몸체부(300)과 베어링(400)의 볼 또는 롤러가 접촉하며 스프라켓(100)이 회전하면 볼 또는 롤러도 상대적으로 구름베어링부(200)의 궤도륜(230)에서 회전하기 때문에 마찰저항은 작다.

따라서, 종래의 기어 전동방식이나 벨트 전동방식에 비하여 미끄럼없이 동력전달이 확실하게 이루어져 일정한 속도비를 얻을 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 자동랩핑기의 동력전달장치는 자동랩핑기에 있어서 턴테이블의 회전에 필요한 동력전달수단의 구성을 베어링이 내장된 체인스프로켓으로부터 얻도록 하여 체인에 의한 구동으로 동력전달이 좋고, 긴급정지시 원심력에 의한 충격을 완화시킬 수 있어 기계장치의 파손을 방지할 수 있으며, 구동동력이 적게 소요되고, 바닥면에서 테이블까지 높이를 최소화시킬 수 있어 설치비용이 절감되고 A/S가 원활하며, 마모시 체인스프로켓만 교체하도록 된 경제적인 효과를 얻을 수 있다.

지금까지는 본 고안의 특정한 실시예를 중심으로 설명하였으나, 본 고안의 청구범위에 기재된 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 상술한 바와 같이 다양한 수정 및 변경이 이루어질 수 있음이 명백하다. 따라서, 본 고안의 상세한 설명 및 첨부된 도면은 본 고안의 기술 사상을 한정하는 것이 아니라 단지 예시한 것으로 해석되어야 한다.

도 1은 본 고안에 의한 자동랩핑기의 정면도

도 2는 본 고안에 의한 자동랩핑기의 동력전달장치의 평면도

도 3은 본 고안에 의한 자동랩핑기의 동력전달장치의 주요부분을 도시한 분리사시도

도 4는 본 고안에 의한 자동랩핑기의 동력전달장치의 단면도

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10. 자동랩핑기 11. 턴테이블

12. 리프트 13. 헤드 유닛

14. 랩핑 필름 15. 구동모터

100. 스프라켓 101. 구동 스프라켓

102. 체인 110,222. 체결볼트

111. 결합공 200. 구름베어링부

210. 안치대 211,221,311. 체결홈

220. 수직부 230. 궤도륜

300. 고정몸체부 400. 베어링

Claims

포장이 필요한 여러 가지 제품의 외면에 랩(wrap)을 자동으로 씌워 포장하는 자동랩핑기에 있어서,

구동모터 및 감속기의 회전력으로 턴테이블을 구동시키되, 상기 턴테이블 저면에는 회전축 중심으로 설치된 스프라켓(100)과;

상기 스프라켓(100)의 하면에 밀착될 수 있는 원형의 안치대가 구비되고, 상기 안치대의 상면에는 상기 스프라켓(100)의 결합공에 삽입되는 체결볼트에 의해 결합되는 체결홈이 형성되고, 상기 안치대의 내주면에서 상방으로 연장된 수직부가 형성되고 수직부의 내측면으로 베어링(400)의 외륜과 끼워맞춤되어 부하를 직접받는 궤도륜이 형성된 구름베어링부(200); 및

상기 구름베어링부(200)의 궤도륜에 끼워맞춤되는 베어링(400)의 내륜에 위치하며, 체결볼트에 의해 바닥에 고정되는 고정몸체부(300);를 포함하여 구성되어 상기 스프라켓(100)과 감속기의 구동 스프라켓 간에 체인을 연결하며 동력 전달되도록 구성됨을 특징으로 하는 자동랩핑기의 동력전달장치.
제 1 항에 있어서, 상기 구름베어링부(200)는

수직부의 상면에 원주면상으로 일정하게 이격되어 관통된 다수개의 체결홈이 형성되어 있어서 턴테이블과 체결볼트에 의해 결합되어 턴테이블의 하중을 지지하면서 일정한 위치에 고정시키는 것을 특징으로 하는 자동랩핑기의 동력전달장치.
제 1 항에 있어서, 상기 베어링(400)은

볼 또는 롤러로 구성됨을 특징으로 하는 자동랩핑기의 동력전달장치.
포장이 필요한 여러 가지 제품의 외면에 랩(wrap)을 자동으로 씌워 포장하는 자동랩핑기에 있어서,

구동모터 및 감속기의 회전력으로 턴테이블을 구동시키되, 상기 턴테이블 저면에는 회전축 중심으로 설치된 스프라켓(100)과;

상기 스프라켓(100)의 하면에 밀착될 수 있는 원형의 안치대를 구비하되, 상기 안치대의 상면에는 상기 스프라켓(100)의 결합공에 삽입되는 체결볼트에 의해 결합되는 체결홈이 형성되고, 상기 안치대의 내주면에서 상방으로 연장된 수직부가 형성되되, 상기 수직부의 상면으로 원주면상으로 일정하게 이격되어 관통된 다수개의 체결홈을 형성시켜 턴테이블과 함께 체결볼트에 의해 결합되고, 수직부의 내측면으로 볼 또는 롤러로 이루어진 베어링(400)의 외륜과 끼워맞춤되어 부하를 직접받는 궤도륜이 형성되는 구름베어링부(200); 및

상기 구름베어링부(200)의 궤도륜에 끼워맞춤되는 베어링(400)의 내륜에 위치하며, 체결볼트에 의해 바닥에 고정되는 고정몸체부(300);를 포함하여 구성되어 상기 스프라켓(100)과 감속기의 구동 스프라켓 간에 체인을 연결하며 동력 전달되도록 구성됨을 특징으로 하는 자동랩핑기의 동력전달장치.