KR200387593Y1 - 트랙터용 제초기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 골프장, 공원 및 운동장 등의 잔디나 풀을 깎는 제초기에 관련된 것으로, 더욱 상세하게는 트랙터의 후방에 장착한 후 P.T.O축의 회전동력으로 다수의 회전블레이드를 가동하여 잔디를 효율적으로 깎을 수 있음은 물론 상기 회전블레이드 간에 간극이 없어 작업 품질이 뛰어나며, 깎여진 잔디는 국지적으로 배출되지 않고 배출유도판에 의해 골고루 분산, 배출되어 깎여진 잔디에 의해 성장과정의 잔디가 깔려 죽는 것을 방지할 수 있는 트랙터용 제초기에 관한 것이다.

이러한 본 고안은 상부 양측에 한 쌍의 지지륜이 형성된 지지대가 일체로 부착된 제초기본체와, 상기 지지대의 일측에 설치되고 트랙터에 선택적으로 연결되어 제초기본체에 견인력을 제공하는 3점링크대와, 상기 제초기본체에 설치되고 트랙터의 P.T.O축에서 인출한 회전동력을 방향전환하여 주축으로 전달하는 동력변환기와, 상기 주축의 회전동력을 다수의 회전블레이드로 전달하는 동력전달수단과, 상기 동력전달수단에 의한 회전동력으로 잔디, 목초 등을 깎아주는 다수의 회전블레이드를 구비시키므로써 이루어지는 것이다.

Description

트랙터용 제초기{Mower for tractor}

본 고안은 골프장, 공원 및 운동장 등의 잔디나 풀을 깎는 제초기에 관련된 것으로, 더욱 상세하게는 트랙터의 후방에 장착한 후 P.T.O축의 회전동력으로 다수의 회전블레이드를 가동하여 잔디를 효율적으로 깎을 수 있음은 물론 상기 회전블레이드 간에 간극이 없어 작업 품질이 뛰어나며, 깎여진 잔디는 국지적으로 배출되지 않고 배출유도판에 의해 골고루 분산, 배출되어 깎여진 잔디에 의해 성장과정의 잔디가 깔려 죽는 것을 방지할 수 있는 트랙터용 제초기에 관한 것이다.

일반적으로 잔디란 지표면을 피복하는 지피식물 중 낮은 깎기와 답압에도 잘 견디며 재생력이 강한 특성을 지닌 다년생 초본식물로서, 초록의 즐거움을 주면서 뛰놀 수 있는 안전한 환경을 제공하며, 빗물이나 바람에 의한 먼지의 발생을 억제하고 흙이 유실되는 것을 방지하고, 공기를 정화시키고 다량의 산소를 생산하는 매우 유익한 효과를 제공한다.

이러한 잔디를 효율적으로 관리하기 위해서는 주기적으로 잔디를 깎아 주므로써 원활한 통풍작용으로 잡초 및 병충해를 방지함은 물론 개화결실을 억제하며, 사용으로 훼손된 피해부위를 제거하여 잔디를 항상 새롭게 유지할 수 있게 된다.

상기한 잔디를 기계적으로 깎아주는 종래의 제초기(MOWER)는 대부분 전량 수입에 의존하고 있으며, 이러한 수입산 제초기는 별도의 전용 트랙터에 부착하여 휴경농지 및 골프장, 잔디 운동장 등지에서 주로 사용하고 있는 실정이나 가격이 매우 고가이므로 경제적인 부담이 가중될 뿐만 아니라 구조가 복잡한 문제점이 야기되는 것이었다.

또한 다수의 제초날은 동일 축선상으로 설치되며, 이때 제초날은 상호 충돌됨을 방지하도록 제초날의 사이사이에는 일정한 간극을 유지함에 따라 제초작업시 상기 간극부위에 위치하는 잔디나 목초는 제대로 깎여지지 않아 잔디면이 불규칙하므로써 작업의 품질이 현저하게 저하되는 것이었다.

더욱이 제초작업시 깎여진 잔디는 골고루 분산되어 배출되지 않고 국지적으로 집중하여 배출됨에 따라 이를 제거하지 않고 잔디면에 장시간 방치할 경우 잔디를 이용하는데 방해가 될 뿐만 아니라 병충해의 발생확률이 높아지며, 깍여진 잔디에 의해 성장과정의 잔디가 눌리면서 죽게 되는 심각한 문제점을 초래하는 것이었다.

본 고안은 상기한 문제점을 적극적으로 해소하기 위해 안출된 것으로, 트랙터의 후방에 간단한 방법으로 제초기를 연결한 후 P.T.O축으로부터 인출한 회전동력을 이용하여 다수의 회전블레이드를 가동하도록 하고, 상기 중앙의 회전블레이드를 양측의 회전블레이드와 편심되게 배치하여 회전블레이드 간의 간극을 없애도록 하며, 상기 회전블레이드에 의해 깎여진 잔디는 배출유도판 및 보조유도판에 의해 후방 전역으로 골고루 분산, 배출될 수 있도록 함을 고안의 주된 목적으로 하는 것이다.

이러한 본 고안은 구조가 매우 간단함에도 제초능력이 뛰어남은 물론 회전블레이드 간의 간극이 없어 제초작업후 균일한 작업면을 이루어 작업의 품질이 뛰어나며, 제초기의 비사용시 이를 분리하여 트랙터를 다른 용도로 운용할 수 있고, 깎여진 잔디가 잔디면에 국지적으로 집중되지 않고 골고루 분산되어 성장과정의 잔디가 죽는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.

본 고안의 목적을 효과적으로 달성하기 위한 바람직한 실시예의 구성을 첨부된 도면에 의거 상세하게 설명하기로 한다.

본 고안의 전체적인 구성은 개략적으로 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상부 양측에 한 쌍의 지지륜(12)이 형성된 지지대(11)가 일체로 부착된 제초기본체(10)와, 상기 지지대(11)의 일측에 설치되고 트랙터(1)에 선택적으로 연결되어 제초기본체(10)에 견인력을 제공하는 3점링크대(20)와, 상기 제초기본체(10)에 설치되고 트랙터(1)의 P.T.O축(4)에서 인출한 회전동력을 방향전환하여 주축(35)으로 전달하는 동력변환기(30)와, 상기 주축(35)의 회전동력을 다수의 회전블레이드(50)로 전달하는 동력전달수단(40)과, 상기 동력전달수단(40)에 의한 회전동력으로 잔디, 목초 등을 깎아주는 다수의 회전블레이드(50)로 구성됨을 알 수 있다.

이하, 상기 개략적인 구성으로 이루어진 본 고안을 실시 가능하도록 좀 더 상세하게 설명하기로 한다.

우선적으로 제초기본체(10)는 지면에 근접된 상태에서 다수의 회전블레이드(50)를 이용하여 잔디, 목초 등을 깎아줄 수 있도록 하부가 개방된 상태를 유지하며, 상부 양측에는 제초기본체(10)를 지면에 지지하는 한 쌍의 지지대(11)가 각각 일체로 부착된다.

여기에서 상기 지지대(11)는 전,후 양측으로 한 쌍의 지지륜(12)이 설치되어 원활한 주행이 가능함은 물론 지지륜(12)은 높낮이 조절이 가능하다. 따라서 상기 지지륜(12)의 높낮이를 조절하므로써 제초기본체(10)의 높낮이를 전체적으로 변화시켜 가면서 잔디나 목초의 커팅길이를 제어할 수 있게 된다.

상기 제초기본체(10)에 트랙터(1)의 견인력을 전달, 제공하는 역할을 수행하는 3점링크대(20)는 양측 지지대(11)의 전방에 연결 설치되고, 상부 및 하부 양측에는 3상으로 상부브라켓(21), 하부브라켓(22)이 설치된다.

따라서 상기 상부브라켓(21)은 트랙터(1)의 상부링크(2)와 연결됨과 동시에 하부브라켓(22)은 양측의 하부링크(3)와 각각 연결되므로써 안정된 3점지지를 유지할 수 있으며, 이로 인해 트랙터(1)의 견인력을 제초기본체(10)에 전달할 수 있게 된다.

이때 상기 3점링크대(20)는 더욱 견고한 결합상태를 유지하도록 상부브라켓(21)과 양측 지지대(11)의 후방에 설치된 연결브라켓(23) 사이에는 별도의 보강대(24)가 추가적으로 연결 설치된다.

한편 본 고안은 상기 트랙터(1)에 설치된 P.T.O축(4)으로부터 제초기(M)를 가동하기 위한 회전동력을 인출하게 되며, 상기 인출된 회전동력은 동력변환기(30)를 통해 각각의 회전블레이드(50)로 전달될 수 있게 된다.

이러한 동력변환기(30)는 제초기본체(10)의 상부에 설치된 동력전달박스(31)의 상단에 볼팅작업으로 견고하게 설치되고, 외부로 돌출된 입력축(32)은 P.T.O축(4)의 선단에 형성된 커플러(4a)와 결합되므로써 상기 P.T.O축(4)의 회전동력은 입력축(32)으로 입력될 수 있으며, 상기 입력축(32)으로 입력된 회전동력은 동력변환기(30)를 경유하여 하부로 방향전환되어 주축(35)을 회전시키는 역할을 한다.

여기에서 상기 입력축(32) 및 입력축(32)이 결합되는 커플러(4a)는 각각 결합부위에 스플라인이 형성됨에 따라 회전동력을 전달함에 무리가 없으며, 상기 수평상으로 위치하는 입력축(32)과 수직으로 위치하는 주축(35)은 도면상 도시되지 않았지만 동력변환기(30)의 내부에서 베벨기어 등과 같은 기어조합을 통해 회전동력의 방향을 변환할 수 있게 된다.

상기 주축(35)의 회전동력을 동력전달부재(43)를 매개로 분산하여 한꺼번에 다수의 회전블레이드(50)를 가동하기 위한 동력전달수단(40)은 도 7과 같이 주축(35)의 선단에 주풀리(41)가 결합되고, 상기 주풀리(41)의 후방 및 양측으로 일정거리만큼 이격되게 각각 종동풀리(42)가 배치된다.

따라서 상기 주풀리(41)와 후방측의 종동풀리(42)를 경유하여 각각의 양측에 배치된 종동풀리(42)에 3상으로 동력전달부재(43)가 연결되므로써 상기 주축(35)의 회전작동시 주축(35)의 회전동력은 동력전달부재(43)를 통해 각각의 종동풀리(42)를 동시에 회전시키므로써 상기 종동풀리(42)와 결합되는 다수의 회전블레이드(50)는 동시에 연동될 수 있게 된다.

상기 동력전달수단(40)을 매개로 전달받은 회전동력에 의해 가동되는 다수의 회전블레이드(50)는 각각의 회전축(51)이 제초기본체(10)의 내면 저부에 설치된 회전지지구(52)에 회전자유롭게 지지된 상태에서 제초기본체(10)를 관통하여 상부로 돌출되며, 상기 돌출된 회전축(51) 선단에는 각각의 종동풀리(42)가 일체로 결합되므로써 회전블레이드(50)가 회전력을 제공받게 된다.

여기에서 본 고안은 상기 회전블레이드(50)가 단순한 제초기능을 수행함에 국한되지 않고 보다 효율적이며, 뛰어난 작업품질을 제공할 수 있도록 하는 기술을 강구한다.

이를 위해 상기 다수의 회전블레이드(50)는 동일축선상으로 일률적으로 배치되지 않고, 도 11과 같이 중앙의 회전블레이드(50)가 양측의 회전블레이드(50)에 비해 어느 한 쪽(본 고안에서는 후방측)으로 편심되게 배치되므로써 각각의 회전블레이드(50)는 측방으로 사이사이에 어떠한 간극도 존재하지 않음에도 인접된 회전블레이드(50)와는 회전작동시 충돌이 발생하지 않게 된다.

따라서 상기 제초기(M)가 한 번 지나간 자리에는 부분적으로 잔디나 목초의 미절단부위가 발생되지 않고 균일하게 깎여져 작업면의 뛰어난 품질을 제공한다.

이러한 회전블레이드(50)의 후방측에는 제초작업시 깍여지는 잔디, 목초 등이 제초기본체(10)의 내부에 적체되지 않고 후방으로 원활하게 배출될 수 있도록 유도하는 배출유도판(60)이 회전블레이드(50)외 회전반경을 따라 제초기본체(10)의 저면에 각각 일체로 부착되며, 상기 각각의 배출유도판(60)은 일체로 연결된 상태를 유지한다.

따라서 회전블레이드(50)의 가동에 의해 깎여진 잔디나 목초 등은 상기 배출유도판(60)을 따라 후방측으로 원활하게 배출될 수 있게 된다.

한편, 본 고안은 상기한 배출유도판(60)에 의한 원활한 배출에 더하여 깎여진 잔디나 목초가 국지적으로 집중하여 배출되지 않고 후방측 전역에 골고루 분산, 배출될 수 있도록 하는 보조유도판(61)이 추가적으로 접목된다.

즉 상기 보조유도판(61)은 도 10 내지 도 11과 같이 중앙에 배치된 배출유도판(60)의 일측 선단에 회전반경의 연장선상으로 일체로 설치되며, 상기 보조유도판(61)은 도면상 좌측에 배치된 회전블레이드(50)의 가동시 깍여진 잔디, 목초 등을 후방 외측으로 유도, 배출시키는 역할을 수행한다.

또한 상기 보조유도판(61)의 타측에 인접된 다른 배출유도판(60)에는 깎여진 잔디, 목초 등을 후방 내향측으로 유도, 배출시키는 또 다른 보조유도판(61)이 내측으로 만곡지게 일체로 부착된다.

이때 상기 보조유도판(61)은 회전블레이드(50)의 가동시 회전블레이드(50)가 충돌되어 파손됨을 방지하도록 상기 배출유도판(60)보다 하측으로 짧은 길이로 형성되므로써 상기 회전블레이드(50)는 보조유도판(61)의 저부를 통과하여 아무런 간섭현상도 발생하지 않아 회전블레이드(50) 및 보조유도판(61)은 파손되는 일이 없게 된다.

상기한 배출유도판(60) 및 보조유도판(61)의 기술구성에 의하면 도 11과 같이 각각의 회전블레이드(50)가 도면상 정회전 작동시 중앙의 회전블레이드(50)에서 발생하는 잔디, 목초는 배출유도판(60)을 따라 이동하다가 후방 외측으로 배출되며, 도면상 우측에 배치된 회전블레이드(50)에서 발생되는 잔디, 목초는 배출유도판(60)을 따라 이동하다가 보조유도판(61)에 의해 후방 내향으로 유도되어 중앙부에 배출될 수 있게 된다.

또한 도면상 좌측에 배치된 회전블레이드(50)에서 발생하는 잔디, 목초는 배출유도판(60)을 따라 이동하다가 보조유도판(61)에 의해 후방 외측으로 유도되어 배출될 수 있게 된다.

따라서 다수의 회전블레이드(50)에 의해 깎여진 잔디, 목초는 국지적으로 집중하여 배출되지 않고 후방의 전역으로 골고루 분산되어 배출되므로써 상기 깎여진 잔디나 목초로 인해 성장과정의 잔디가 통풍이 원활하지 못해 병충해가 발생됨을 효과적으로 방지하는 동시에 압사되어 죽는 것을 방지할 수 있게 된다.

한편, 본 고안은 다수의 회전블레이드(50)에 의해 깎여진 잔디, 목초가 후방으로 배출시 상부로 비산됨을 방지하도록 제초기본체(10)의 후방 선단에 하향으로 경사지게 비산방지판(70)이 절곡 형성되므로써 깎여진 잔디, 목초는 상부로 비산되지 않고 지면으로 깔리도록 배출될 수 있게 된다.

이러한 구성으로 이루어진 본 고안에 의한 제초과정에 대해 설명하기로 한다.

우선적으로 제초기(M)를 트랙터(1)에 연결하기 위해서는 3점링크대(20)의 상,하부브라켓(21)(22)을 각각 트랙터(1)의 상,하부링크(2)(3)와 결합하여 일체화된 연결상태를 유지한다.

그리고, 이와 동시에 동력변환기(30)의 입력축(32)을 트랙터(1)의 P.T.O축(4)에 형성된 커플러(4a)에 결합하여 상기 P.T.O축(4)의 회전동력이 제초기(M)로 전달될 수 있는 여건을 마련한다.

따라서 상기 P.T.O축(4)의 회전동력은 동력변환기(30)를 통해 방향전환되어 주축(35)을 회전시키며, 상기 주축(35)의 회전력은 동력전달부재(43)를 매개로 하여 다수의 종동풀리(42)를 동시에 연동시키므로써 다수의 회전블레이드(50)가 동시에 가동될 수 있게 된다.

상기한 회전블레이드(50)의 가동으로 인해 깎여지는 잔디, 목초는 도 11과 같이 배출유도판(60) 및 보조유도판(61)의 유도, 배출에 따라 후방의 전역으로 골고루 분산, 배출될 뿐만 아니라 상기 회전블레이드(50) 간에 간극이 없어 작업이 완료된 작업면은 균일성을 유지하여 작업품질이 획기적으로 개선될 수 있으며, 별도의 후처리작업을 요하지 않게 된다.

더욱이 깎여지는 잔디, 목초는 비산방지판(70)에 의해 상부로 비산되지 않고 지면으로 깔리듯이 원활하게 배출될 수 있게 된다.

본 고안은 트랙터의 후방에 제초기를 연결하여 P.T.O축으로부터 인출한 회전동력으로 다수의 회전블레이드를 가동하는 간단한 구조 및 방법으로 원활한 제초작업이 가능하므로써 제품(제초기)의 생산에 따른 뛰어난 경쟁력을 확보할 수 있게 된다.

또한 상기 다수의 회전블레이드는 상호 간섭현상을 배제하도록 중앙의 회전블레이드가 편심되게 배치되므로써 회전블레이드 사이에 간극이 없어 제초작업후 잔디면이 균일하여 별도의 후처리작업을 요하지 않을 뿐만 아니라 뛰어난 작업품질을 제공한다.

그리고 상기 회전블레이드에 의해 깎여진 잔디는 배출유도판 및 보조유도판에 의해 후방 전역으로 골고루 분산, 배출되므로써 잔디에 병충해가 발생될 우려가 없고, 깎여진 잔디에 의해 성장과정의 잔디가 깔려 죽는 것을 미연에 방지할 수 있으며, 특히 제초기의 비사용시 이를 분리하여 트랙터를 다른 용도를 운용할 수 있는 뛰어난 장비의 효율성을 제공할 수 있게 된다.

도 1은 본 고안의 제초기가 트랙터에 연결된 상태의 일예시도

도 2는 본 고안 제초기의 사시도

도 3은 본 고안을 3점링크대 방향으로 바라본 상태도

도 4는 본 고안의 외부구조를 나타낸 평면도

도 5는 본 고안의 외부구조를 나타낸 측면도

도 6은 본 고안 P.T.O축과 동력변환기의 결합상태 일부절결 측면도

도 7은 본 고안 동력전달수단 및 회전블레이드의 분해사시도

도 8은 본 고안 동력전달수단 및 회전블레이드의 결합상태 종단면도

도 9는 본 고안 동력전달수단의 작동상태 확대단면도

도 10은 본 고안의 저부사시도

도 11은 본 고안에 의한 제초된 풀의 배출상태 평단면도

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

1: 트랙터 4: P.T.O축

10: 제초기본체 11: 지지대

20: 3점링크대 30: 동력변환기

35: 주축 40: 동력전달수단

50: 회전블레이드 60: 배출유도판

61: 보조유도판 70: 비산방지판

Claims (8)

1. 하부가 개방되고 상부 양측에 높낮이 조절가능한 한 쌍의 지지륜(12)이 형성된 지지대(11)가 일체로 부착된 제초기본체(10)와;

   상기 지지대(11)의 일측에 설치되고 트랙터(1)의 상,하부링크(2)(3)와 선택적으로 연결되어 제초기본체(10)에 견인력을 제공하는 3점링크대(20)와;

   상기 제초기본체(10)에 설치된 동력전달박스(31) 상단에 설치되고 일측의 입력축(32)으로 입력된 트랙터(1)의 P.T.O축(4)에서 인출한 회전동력을 방향전환하여 주축(35)으로 전달하는 동력변환기(30)와;

   상기 주축(35)의 회전동력을 동력전달부재(43)를 매개로 다수의 회전블레이드(50)로 전달하는 동력전달수단(40)과;

   상기 동력전달수단(40)에 의한 회전동력으로 동시에 작동하면서 잔디, 목초 등을 깎아주는 다수의 회전블레이드(50)로 이루어진 것을 특징으로 하는 트랙터용 제초기.
2. 청구항 1에 있어서,

   다수의 회전블레이드(50)는 상호간 간섭현상 및 간극발생이 없도록 양측의 회전블레이드(50)에 비해 중앙의 회전블레이드(50)가 어느 한 쪽으로 편심되게 배치되어 제초작업시 균일한 작업면을 이루는 것을 특징으로 하는 트랙터용 제초기.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

   회전블레이드(50)에 동력을 전달하는 동력전달수단(40)은 주축(35) 선단에 부착된 주풀리(41)와, 상기 주풀리(41)의 후방에 이격설치된 종동풀리(42)를 경유하여 주풀리(41)의 양측에 이격설치된 각각의 종동풀리(42)와 동력전달부재(43)로 연결되며, 상기 각각의 종동풀리(42)는 회전블레이드(50)의 회전축(51)에 결합된 것을 특징으로 하는 트랙터용 제초기.
4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

   각각의 회전블레이드(50) 후방에는 제초작업시 깎여진 잔디나 목초 등이 내부에 적체되지 않고 후방으로 원활하게 배출되도록 유도하는 배출유도판(60)이 회전반경을 따라 상호 연결 설치된 것을 특징으로 하는 트랙터용 제초기.
5. 청구항 4에 있어서,

   중앙에 배치된 배출유도판(60)의 일측 선단에는 깎여진 잔디, 목초 등을 후방 외향으로 유도, 배출시키는 보조유도판(61)이 회전반경의 연장선상으로 설치되고, 상기 보조유도판(61)의 타측에 인접된 다른 배출유도판(60)에는 잔디, 목초 등을 후방 내향으로 유도, 배출시키는 보조유도판(61)이 내측으로 만곡지게 설치되는 한편, 상기 보조유도판(61)은 회전블레이드(50)와 충돌로 인한 파손을 방지하도록 배출유도판(60)보다 하측으로 짧은 길이로 형성된 것을 특징으로 하는 트랙터용 제초기.
6. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

   다수의 회전블레이드(50)에 의해 깎여진 잔디나 목초는 후방으로 배출시 상부로 비산됨을 방지하도록 제초기본체(10)의 후방 선단에는 하향으로 경사지게 비산방지판(70)이 설치된 것을 특징으로 하는 트랙터용 제초기.
7. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

   3점링크대(20)는 견고함을 유지하도록 상부브라켓(21)과 양측 지지대(11)의 후방측 사이에 보강대(24)가 연결된 것을 특징으로 하는 트랙터용 제초기.
8. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

   다수의 회전블레이드(50)에 회전동력을 제공하는 P.T.O축(4)의 커플러(4a)와, 상기 커플러(4a)에 결합되는 동력변환기(30)의 입력축(32)은 스프라인으로 결합된 것을 특징으로 하는 트랙터용 제초기.