KR200385373Y1 - 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템 - Google Patents

네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템 Download PDF

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KR200385373Y1
KR200385373Y1 KR20-2005-0004636U KR20050004636U KR200385373Y1 KR 200385373 Y1 KR200385373 Y1 KR 200385373Y1 KR 20050004636 U KR20050004636 U KR 20050004636U KR 200385373 Y1 KR200385373 Y1 KR 200385373Y1
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Abstract

본 고안은 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템에 관한 것으로서, 산업현장에서 온습도 및 장비운전 등의 요인으로 발생되는 정전기를 실시간으로 검출하여 데이터화하여 네트워크 통신망을 통해 현장이 아닌 다른 장소에서도 그 측정값이 자동으로 모니터링 되어 이상 발생시 정전기를 신속히 제거할 수 있도록, 네트워크 통신망과, 상기 네트워크 통신망을 통해 각종 생산품 또는 생산설비의 정전기 정보 서비스 페이지를 전송하는 한편, 상기 정전기 정보 서비스 페이지를 통해 운용자 콘솔에게 실시간의 정전기 검출 정보를 제공하는 정전기 정보 서비스센터 서버와, 상기 정전기 정보 서비스센터 서버와 온라인 접속되어 상기 정전기 정보 서비스 페이지를 통해 상기 운용자 콘솔이 정전기 검출 및 제전 요청이 있는 경우 상기 정전기 정보 서비스센터 서버에 전송하여 해당 산업 현장의 실시간 정전기 검출 정보를 제공받을 수 있도록 하는 실시간 정전기 검출 제전 장치로 이루어지는 것을 특징으로 하여, 전자, 반도체, LCD의 각 공정, 롤러 마찰이 있는 섬유, 필름, 인쇄, 제지, 정전기 방호 구역의 각 출입구, 식품포장, 가공 공정의 이물, 분진, 흡착 방지, 크린룸 내부의 부분 정전기 제거 용도로 사용됨.

Description

네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템{Real time electrostatic detecting-discharging system based on network}
본 고안은 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면 산업현장에서 온습도 및 장비운전 등의 요인으로 발생되는 정전기를 실시간으로 검출하여 데이터화하여 그 데이터 값을 네트워크 통신망을 통하여 운용자 콘솔에 제공함으로써 이상 발생시 정전기를 신속히 제거할 수 있는 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 전자파 간섭 또는 전자파 장해(Electromagnetic Interference; EMI) 문제중에서도 정전기 방전(Electrostatic Discharge; ESD)은 전자기기의 핵심 부품인 반도체(특히 반도체 메모리와 같은 CMOS 소자)들을 파괴시킬 뿐만 아니라 마이크로 프로세서(Micro-Processor)와 같은 컴퓨터 기능을 가지는 전자기기들을 오동작시키는 주요한 원인이 되고 있다. 이에 따라, 반도체 제조회사뿐만 아니라, 고가의 전자기기를 생산하는 업체에서는 불량률을 저하시키고 제품의 신뢰성을 높이기 위해 정전기 방전에 관한 대책(Electromagnetic Compatibility(전자환경 문제에서의 전자기적 양립성 또는 전자기적 적합성))은 매우 중요한 기술로 인식되고 있다.
한편, 종래에는 산업현장의 정전기 발생지점에 정전기 측정장비와 온도계 및 습도계를 개별적으로 설치하고 정전기 제거를 위하여 고전압 발생을 제어하는 ＋, － 이온량을 수동으로 조절하여 정전기를 제거하는 전원반을 설치하여 작업자가 수시로 온도, 습도, 정전기의 발생 상태를 검출하여 정전기의 발생 여부를 확인하고 정전기 발생시에는 전원반의 ＋, － 이온량을 조절하여 정전기를 제전하고 있다.
그러나, 이러한 종래의 기술은 각종의 고가 장비가 개별적으로 구비되어 설치되면서도 데이터 수집을 통한 실시간 정전기 발생량을 수집할 수 없고 정전기 제전을 위하여 전원반을 상시 온(On) 상태로 유지하여야 하므로 전력의 소비가 많고, 또한 작업 공정상 정전기 발생 요인 및 제어에 대한 표준화가 이루어지지 못하고 있으며, 영세 사업장의 경우에는 장비 구입과 운용에 대한 경제적인 부담으로 전자관련제품에서 정전기 발생으로 인한 생산 제품의 불량 발생률이 높은 문제가 있다.
따라서 본 고안은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은 산업현장에서 온습도 및 장비운전 등의 요인으로 발생되는 정전기를 실시간으로 검출하여 데이터화하여 그 데이터 값을 네트워크 통신망을 통하여 운용자 콘솔에 제공함으로써 이상 발생시 정전기를 신속히 제거할 수 있는 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템을 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 고안에 의한 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템은 네트워크 통신망; 상기 네트워크 통신망을 통해 각종 생산품 또는 생산설비의 정전기 정보 서비스 페이지를 전송하는 한편, 상기 정전기 정보 서비스 페이지를 통해 운용자 콘솔에게 실시간의 정전기 검출 정보를 제공하는 정전기 정보 서비스센터 서버; 및, 상기 정전기 정보 서비스센터 서버와 온라인 접속되어 상기 정전기 정보 서비스 페이지를 통해 상기 운용자 콘솔이 정전기 검출 요청이 있는 경우 상기 정전기 정보 서비스센터 서버에 전송하여 해당 산업 현장의 실시간 정전기 검출 정보를 제공받을 수 있도록 하는 실시간 정전기 검출 제전 장치로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 실시간 정전기 검출 제전 장치는 온도 및 습도를 검출하고, 이를 일정한 전기적 신호로 변환하여 출력하는 온습도 검출부; 정전기를 검출하고, 이를 일정한 전기적 신호로 변환하여 출력하는 정전기 검출부; 상기 온습도 검출부와 정전기 검출부의 출력신호를 입력 신호로 하여, 일정한 온습도 및 정전기일 때에는 상기 운용자 콘솔의 제전 요청에 따라 정전기를 제거할 수 있도록 일정한 제어 신호를 출력하는 제어부; 및, 상기 제어부의 출력 신호를 입력신호로 하여, 정전기가 제거되도록 정전기와 반대 극성의 고전압을 인가하고, 일정한 온습도가 되도록 수분 및 공기를 분사하는 제전부를 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 상기 정전기 검출부는 정전기를 검출할 물체에 고주파를 발사하는 전위 센서 송신기; 및, 상기 물체로부터 반사된 고주파를 입력받아 정전기를 검출하는 전위 센서 검출기로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 정전기 검출부는 0 ~ 20kV 범위의 정전압을 검출하며, 검출하고자 하는 정전 물체로부터 0.5~5cm 거리에서 정전기를 검출함이 바람직하다.
또한, 상기 정전기 검출부는 필드메터용 켈빈 센서일 수 있다.
또한, 상기 제전부는 상기 제어부로부터 제어 신호를 입력받는 고전압 발생 제어기; 상기 고전압 발생 제어기에 의해 정극 및 부극의 고전압을 발생하는 정극 및 부극 고전압 발생기; 상기 고전압 발생 제어기 및 고전압 발생기에 전원을 인가하는 전원반; 및, 상기 정극 및 부극 고전압 발생기에 각각 연결되어 정 이온 및 부 이온을 인가하는 정극 및 부극 이온 팁을 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 상기 제전부의 전원반과 정전기 검출부 사이에는 고주파 발진기가 더 연결될 수 있다.
또한, 상기 제전부는 상기 제어부의 제어 신호에 의해 정 이온 또는 부 이온을 분사하는 이온 블로어; 수분을 분사하는 수분 노즐; 공기를 분사하는 에어 건; 및, 정전기를 제거하는 스태틱 바를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 상기 제어부는 네트워크 통신 인터페이스를 더 구비하여 상기 정전기 정보 서비스센터 서버 및 운용자 콘솔에 온라인 연결될 수 있다.
또한, 상기 실시간 정전기 검출 제전 장치의 제어부, 운영자 콘솔 및 전기 정보 서비스센터 서버에는 정전기 및 온습도가 저장되도록 데이터 베이스를 구비할 수 있다.
또한, 상기 제어부는 상기 운영자 콘솔에 의해 상기 제전부의 작동 조건인 정전기 및 온습도가 세팅될 수 있다.
또한, 상기 제어부에는 상기 온습도 검출부, 정전기 검출부 및 제전부가 적어도 한 채널 이상 구비되어 연결될 수 있다.
상기와 같이 하여 본 고안에 의한 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템은 물체(생산품 또는 생산 설비)의 표면 전위를 연속적으로 측정하여 네트워크 통신망을 통해 현장이 아닌 다른 장소에서도 그 측정값이 자동으로 모니터링 되어 정전기의 발생량이 관리 레벨 이상으로 검출되면, 자동적으로 제전부가 작동하여 정전기를 제거함으로써, 생산품 또는 생산 설비의 파손을 사전에 방지할 수 있게 된다.
또한, 본 고안은 연속적으로 정전기의 발생 상황과 변화량을 측정함으로써, 주변 환경 변화에 의한 돌발적인 상태뿐만 아니라, 실시간에 의한 변화 통계를 자료화하여 근본적인 제전 대책을 구축할 수 있게 된다.
이하, 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 고안을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안에 따른 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템을 설명하기 위한 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템은 네트워크 통신망(300)과, 상기 네트워크 통신망을 통해 각종 산업 현장의 정전기 정보 서비스 페이지를 전송하는 한편, 상기 정전기 정보 서비스 페이지를 통해 운용자 콘솔(60)에게 실시간의 정전기 검출 정보를 제공하는 정전기 정보 서비스센터 서버(200)와, 상기 정전기 정보 서비스센터 서버(200)와 온라인 접속되어 상기 정전기 정보 서비스 페이지를 통해 상기 운용자 콘솔(60)가 정전기 검출 요청이 있는 경우 상기 정전기 정보 서비스센터 서버(200)에 전송하여 해당 산업 현장의 실시간 정전기 검출 정보를 제공받을 수 있도록 하는 실시간 정전기 검출 제전 장치(100)로 구성된다.
여기서, 상기 운용자 콘솔(60)은 검출된 해당 산업 현장의 정전기 정보에 따라 정전기가 관리 레벨 이상인 경우 상기 정전기 정보 서비스 페이지를 통해 정전기 제거(제전)하는 요청 신호를 전달할 있으며, 이때, 상기 실시간 정전기 검출 제전 장치(100)는 후술하는 제전 장치를 이용해 정전기를 제거할 수 있도록 되어 있다.
또한, 상기 해당 산업 현장의 정전기 정보를 알고자하는 운용자 콘솔(60)은 장소나 시간에 구애받지 않으면서 인터넷의 웹브라우저 환경에서 상기 정전기 정보 서비스센터 서버(200)로부터 상기 정전기 정보 서비스 페이지를 제공 받게된다. 즉, 운용자 콘솔(60)에게 ID와 패스워드(PW)를 부여한 후 로그인 하는 식으로 제공되어 본 고안에 의한 장치 제어를 위한 프로그램, 각종 환경 설정 데이터 등을 활용할 수 있게 되어 있다. 이러한 운영자 콘솔(60)은 통상의 개인용 컴퓨터, 노트북 또는 이의 등가물이 가능하며 여기서 그 종류를 한정하는 것은 아니다.
또한, 상기 운영자 콘솔(60)은 상기 정전기 정보 서비스 페이지상에서 네트워크 통신망(300)을 통해 제어부(30)(도 2 및 도 3 참조)에 제전부(40)(도 2 및 도 3 참조)의 각종 작동 조건인 정전기 및 온습도의 관리 레벨 값을 세팅할 수 있으며(물론, 이러한 세팅은 상기 프로그램에 의해 수행됨), 경우에 따라서는 상기 제전부(40)를 반자동으로 강제 작동시킬 수 있다.
도 2는 본 고안에 따른 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템의 개략 구성도이고, 도 3은 본 고안에 따른 실시간 정전기 검출 제전 장치의 블록도로서 설명의 편의상 함께 설명하기로 한다.
도시된 바와 같이, 본 고안에 의한 실시간 정전기 검출 제전 장치(100)는 실시간의 온습도를 검출하는 온습도 검출부(10), 실시간의 정전기를 검출하는 정전기 검출부(20), 상기 검출부들로부터의 신호를 연산, 제어 및 처리하는 제어부(30), 정전기를 제거하는 제전부(40), 실시간 정전기 검출 제전 장치(100)와 운용자 콘솔(60) 상호간에 네트워크를 통해 신호를 교환하도록 하는 네트워크 통신 인터페이스(50), 상기 실시간의 온습도 및 정전기 데이터를 저장하는 데이터 베이스(70), 및 경보부(80)로 이루어져 있다.
여기서, 상기 실시간 정전기 검출 제전 장치(100)는 실제로 해당 산업 현장에 설치되는 것으로, 해당 산업 현장의 물체(생산품 또는 생산 설비)의 온도, 습도 및 정전기 데이터를 검출하여 네트워크 통신망(300)을 통해 다른 장소에 있는 운용자 콘솔(60)에게 그 데이터를 실시간으로 제공하도록 되어 있다. 물론, 정전기가 관리 레벨 이상인 경우 운용자 콘솔(60)의 요청에 의해 네트워크 통신망(300)을 통해 제전부(40)에서 정전기를 제거하도록 되어 있다.
먼저, 상기 온습도 검출부(10)는 물체(생산품 또는 생산 설비)(도시되지 않음)의 온도 및 습도를 검출하고, 이를 일정한 전기적 신호로 변환하여 제어부(30)로 출력할 수 있도록 되어 있다.
상기 정전기 검출부(20)는 상기 물체로부터 정전기를 검출하고, 이를 일정한 전기적 신호로 변환하여 제어부(30)로 출력할 수 있도록 되어 있다. 물론, 상기 정전기 검출부(20)와 제어부(30) 사이에는 상기 정전기 검출부(20)로부터 검출된 신호를 증폭하는 예비 증폭기(미도시)와, 상기 예비 증폭기로부터의 교류 신호를 직류 신호로 변환하는 정류기(미도시)와, 상기 정류기로부터의 직류 신호를 제어부(30)가 처리할 수 있는 디지털 데이터로 변화시키는 아날로그 디지털 컨버터(미도시)가 순차적으로 연결될 수 있다. 더불어, 상기 정전기 검출부(20)는 정전기를 검출할 물체에 고주파를 발사하는 전위 센서 송신기(미도시)와, 상기 물체로부터 반사된 고주파를 입력받아 정전기를 검출하는 전위 센서 검출기(미도시)로 이루어질 수 있으나, 이러한 구성으로 본 고안의 정전기 검출부(20)를 한정하는 것은 아니다. 또한, 상기 정전기 검출부(20)는 0 ~ 20kV 범위의 정전압을 검출할 수 있는 정도의 것을 구비함이 바람직하나, 이러한 범위로 본 고안의 정전기 검출부(20)를 한정하는 것은 아니다. 또한, 상기 정전기 검출부(20)는 검출하고자 하는 정전 물체로부터 0.5~5cm 거리에서 정전기를 검출할 수 있는 정도의 것을 구비함이 바람직하나, 역시 이러한 범위로 본 고안을 한정하는 것은 아니다. 더욱이, 상기 제어부(30)는 상기 정전기 검출부(20)가 초당 3번 이상 스캔할 수 있도록 제어함이 바람직하지만, 생산 현장 환경에 따라 초당 3번 이상 또는 이하로도 스캔할 수 있도록 제어할 수 있다. 마지막으로, 상기 정전기 검출부(20)는 필드메터용 켈빈 센서를 채택하여 이용할 수도 있으나, 이러한 종류로 본 고안을 한정하는 것도 아니다.
상기 제어부(30)는 상기 온습도 검출부(10)와 정전기 검출부(20)의 출력신호를 입력 신호로 하여, 일정한 온습도 및 정전기일 때에는 상기 정전기를 제거할 수 있도록 일정한 제어 신호를 제전부(40)에 출력할 수 있도록 되어 있다. 물론, 상술한 바와 같이, 실시간 정전기 검출 제전 장치(100)의 제어부(30)와 운용자 콘솔(60) 상호간에 네트워크 통신 인터페이스(50)를 통해 온라인으로 연결되어 있음으로 작업 현장에서 떨어진 장소에 있는 운용자 콘솔(60)가 정전기의 이상 발생(일정한 온습도 및 정전기)을 확인하고 네트워크 통신망(300) 및 제어부(30)를 통해 제전부(40)에서 정전기를 제거하도록 되어 있다.
더욱이, 상기 온습도 검출부(10), 정전기 검출부(20) 및 제전부(40)는 하나의 세트를 이루고, 이러한 세트는 다수 구비되어 상기 제어부(30)의 각 채널에 연결될 수 있다. 즉, 상기 제어부(30)는 다수의 채널 동시에 제어 가능하게 되어 있다. 이러한 제어부(30)는 통상의 CPU(Central Processing Unit)일 수 있으나, 이로서 본 고안을 한정하는 것은 아니다. 또한, 본 고안의 네트워크를 기반으로 함으로써 각기 다른 공정의 산업 현장에서의 정전기 검출 정보를 네트워크 통신망으로 통해 제공하여 해당 운용자 콘솔이 장소에 구애받지 않고 산업 현장에서 발생되는 정전기 문제를 상기 제어부(30)를 통해 직접 제거할 수 있게 된다.
상기 제전부(40)는 상기 제어부(30)의 출력 신호를 입력신호로 하여, 정전기가 제거되도록 정전기와 반대 극성의 고전압을 인가하고, 일정한 온습도가 되도록 수분 및 공기를 분사 가능하게 되어 있다. 즉, 물체에 부(-)극성의 정전기가 발생하면 정(+)극성의 고전압을 인가하고, 정극성의 정전기가 발생하면 부극성의 고전압을 인가한다. 또한, 상기 제전부(40)는 상기 제어부(30)로부터 제어 신호를 입력받는 고전압 발생 제어기(미도시)를 포함할 수 있다. 더욱이, 상기 고전압 발생 제어기에는 정극 및 부극의 고전압을 발생하는 정극 및 부극 고전압 발생기(미도시)가 연결되어 있고, 상기 고전압 발생 제어기 및 고전압 발생기에는 전원을 인가할 수 있도록 전원반(미도시)이 연결되어 있다. 더불어, 상기 정극 및 부극 고전압 발생기에는 각각 정 이온 및 부 이온을 인가하는 정극 및 부극 이온 팁(미도시)이 연결될 수 있다. 한편, 상기 제전부(40)는 상기 제어부(30)의 제어 신호에 의해 정 이온 또는 부 이온을 분사하는 이온 블로어가 더 포함될 수 있다. 또한, 상기 제전부(40)는 상기 제어부(30)에 의해 수분을 분사하는 수분 노즐, 공기를 분사하는 에어 건 및 정전기를 제거하는 스태틱 바 등이 더 포함될 수 있다.
상기한 네트워크 통신 인터페이스(50)는 실시간 정전기 검출 제전 장치(100)를 정전기 정보 서비스센터 서버(200)에 온라인 접속되어 정전기 검출 정보를 제공하는 정전기 정보 서비스 페이지(도 6 및 도 7 참조)를 운용자 콘솔(60)의 화면상에 출력되도록 한다. 물론, 운용자 콘솔(60)이 상기 정전기 정보 서비스 페이지를 통해 정전기의 이상 발생(일정한 온습도 및 정전기)을 확인한 경우, 네트워크 통신망(300)을 통해 정전기 제거 요청을 하고 그 신호는 상기 네트워크 통신 인터페이스(50)를 통해 전송되어 제어부(30)를 조정하여 실시간 정전기 검출 제전 장치(100)의 제전부(40)에서 정전기를 제거하도록 되어 있다. 이러한 네트워크 통신 인터페이스(50)를 이용한 통신 방법은 통상의 TCP/IP프로토콜을 이용한 통신 방법일 수 있다.
상기 데이터 베이스(70)에는 실시간으로 검출된 각종 정전기 및 온습도가 저장될 수 있으며, 네트워크 통신망(300)을 통해 상기 운영자 콘솔(60)에도 동일하게 제공할 수 있도록 되어 있다. 이러한 정전기 및 온습도는 마이크로소프트사의 윈도우 운영 체제에서 편집 및 운영할 수 있는 일반 텍스트 파일, 액셀 파일, 워드 파일 또는 이의 등가 파일이 가능하며 여기서 그 저장 파일 형태를 한정하는 것은 아니다.
상기 경보부(80)는 검출된 정전기 또는 온습도 값이 관리 레벨 이상일 경우 이를 현장의 운용자에게 청각적으로 경고하도록 되어 있으며, 상기 경보부 역시 네트워크 통신망(300)을 통해 프로그램에 의해 상기 운영자 콘솔(60)에도 연결되어 청각적으로 경고할 수 있도록 되어 있다.
도 4는 본 고안에 따른 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템에 적용되는 정전기 정보 서비스센터 서버의 블록도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 정전기 정보 서비스센터 서버(200)는 정전기 정보 서비스 페이지를 운용자 콘솔(60)에 제공하기 위한 정전기 검출 제전 프로그램 지원 모듈(210)과, 각종 산업 현장의 정전기 정보와 관련된 운용자 콘솔(60)로부터의 문의 메시지를 등록할 수 있도록 지원하고 그 답변 메시지를 등록시켜 운용자 콘솔로 제공되도록 하는 게시판 지원 모듈(220)과, 각종 산업 현장의 정전기 정보와 관련된 운용자와 직접적으로 상담으로 지원하는 고객 상담 지원 모듈(230)과, 각종 산업 현장 및 이에 해당되는 각종 운용자 콘솔의 정보들과 실시간으로 검출된 각종 산업 현장에서의 정전기 및 온습도 데이터 등이 저장되는 데이터 베이스(240)로 구성된다.
여기서, 상기 게시판 지원 모듈(220)에서는 전자 메일을 통해 운용자 콘솔(60) 및 직접 현장의 운용자와 문의 메시지를 송수신할 수도 있다.
도 5를 참조하면, 본 고안에 따른 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 방법의 플로우 차트가 도시되어 있다.
도시된 바와 같이 본 고안에 의한 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 방법은 정전기 정보 서비스센터 서버(200)로부터 정전기 정보 서비스 페이지 로딩 단계(S1)와, 온습도 및 정전기 검출 단계(S2)와, 정전기 정보 서비스 페이지에 데이터 그래프 표시 단계(S3), 비교 판단 단계(S4)와, 제전 요청 단계(S5), 정(+) 정전기 판단 단계(S6)와, 제전 단계(S7)와, 데이터 저장 단계(S8)로 이루어져 있다.
먼저 정전기 정보 서비스센터 서버(200)로부터 정전기 정보 서비스 페이지 로딩 단계(S1)에서는, 운용자 콘솔(60)은 네트워크 통신망(300)을 통해 정전기 정보 서비스센터 서버(200)에 장소에 구애받지 않고 온라인 연결하여 해당 산업 현장의 정전기 정보 서비스 페이지를 전송받게 된다. 이때, 본 고안에 따른 해당 산업 현장에 설치된 실시간 정전기 검출 제전 장치(100)에는 전원이 인가되면 모든 메모리 변수를 초기화하된다. 즉, 실시간 정전기 검출 제전 장치(100)의 제어부(30), 네트워크 통신 인터페이스(50), 데이터베이스(70), 경보부(80) 등이 초기화되고, 제어부(30)에 의해 온습도 검출부(10), 정전기 검출부(20) 및 제전부(40)가 초기화된다. 물론, 실시간 정전기 검출 제전 장치(100)를 제어하는 정전기 검출 제전 프로그램은 정전기 정보 서비스센터 서버(200)를 통해 운영자 콘솔(60)에 로딩되어 상기 정전기 정보 서비스 페이지가 운영자 콘솔(60)의 모니터에 표시된다.
상기 온습도 및 정전기 검출 단계(S2)에서는, 온습도 검출부(10) 및 정전기 검출부(20)로부터의 아날로그 신호가 디지털 신호로 컨버팅되어 제어부(30)에 실시간으로 입력된다.
상기 정전기 정보 서비스 페이지에 데이터 그래프 표시 단계(S3)에서는, 제어부(30)에 입력된 온습도 및 정전기 값은 데이터 베이스(70)에 저장하는 한편, 네트워크 통신망(300)을 통해 운영자 콘솔(60)의 상기 정전기 정보 서비스 페이지를 통해서 그 데이터에 상응하는 온습도 그래프 및 정전기 그래프를 표시한다. 이러한 정전기 정보 서비스 페이지상에 표시되는 그래프의 예는 도 6 및 도 7에 도시되어 있으나, 본 고안에서는 그 그래프에 제한되는 것은 아니며, 다양한 형태로 표시될 수 있다.
상기 비교 판단 단계(S4)에서는, 상기 운영자 콘솔(60)에서 상기 제어부(30)를 통해 상기 온습도 검출부(10) 및 정전기 검출부(20)로부터 입력받은 값이 미리 설정된 관리 레벨보다 높은지 비교 판단하게된다. 상기 판단 결과 상기 온습도 및 정전기가 관리 레벨보다 낮을 경우에는, 실시간 정전기 검출 제전 장치(100)의 데이터 베이스(70)에 저장하는 한편, 계속해서 실시간으로 물체의 온습도 및 정전기를 검출하는 동작을 수행하게 된다.
상기 제전 요청 단계(S5)에서는, 상기 운영자 콘솔(60)에서 판단 결과 상기 온습도 및 정전기가 관리 레벨보다 높을 경우에는, 네트워크 통신망(300)을 통해 실시간 정전기 검출 제전 장치(100)의 제어부(30)로 제전 요청을 하게 된다. 이러한 제전 요청은 정전기 정보 서비스 페이지상에서 이루어질 수도 있으며, 전자 운편을 사용하여 이루어질 수 있으며, 본 고안은 이에 제한되지는 않는다.
상기 정(+) 정전기 판단 단계(S6)에서는, 운영자 콘솔(60)로부터 제전 요청을 받은 제어부(30)에서는 그 정전기가 정(+) 정전기인지 판단한다. 상기 판단 결과 정(+) 정전기일 경우 제전 단계(S7)를 진행하고, 아닐 경우 즉, 부(-) 정전기일 경우 제전 단계(S7')를 진행한다.
상기 제전 단계(S7)에서는, 상기 제어부(30)에 의해 제전부(40)가 작동한다. 즉, 제전부(40)의 고전압 발생 제어기, 부(-) 고전압 발생기, 부(-) 이온 팁에 의해 다량의 부(-) 이온들이 이온 블로어를 통해서 생산품 등에 제공된다. 따라서, 생산품 등에 유기된 정(+) 정전기가 부(-) 이온에 의해 중성화됨으로써, 정전기가 제거된다. 물론, 이때 상기 제어부(30)에 의해 수분 노즐, 에어 건 및 스태틱 바도 제어됨으로써, 적당한 온습도가 제공된다.
한편, 상기 제전 단계(S7')에서도, 상기 제어부(30)에 의해 제전부(40)가 작동한다. 그러나 이때에는 상기 제전부(40)의 고전압 발생 제어기, 정(+) 고전압 발생기, 정(+) 이온 팁에 의해 다량의 정(+) 이온들이 이온 블로어를 통해서 생산품 등에 제공된다. 따라서, 생산품 등에 유기된 부(-) 정전기가 정(+) 이온에 의해 중성화됨으로써, 정전기가 제거된다. 물론, 이때 상기 제어부(30)에 의해 수분 노즐, 에어 건 및 스태틱 바도 제어됨으로써, 적당한 온습도가 제공된다.
상기 데이터 저장 단계(S8)에서는, 상기 제전 완료에 따른 온습도 및 정전기데이터 정보를 종합적으로 저장하고 경보부(80)를 이용하여 운영자 콘솔에게 청각적으로 현재 상태를 알리도록 되어 본 고안에 의한 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출방전 방법이 완료된다. 비록 도 5에는 단계(S8)에서 완료쪽으로 화살표가 표시되었지만, 상기 단계(S8) 후에는 단계(S2)로 복귀하여 실시간 정전기 검출방전 작용은 연속적으로 계속 진행된다.
한편, 도 6 및 도 7은 각각, 본 고안에 따른 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 장치의 정전기 정보 서비스 페이지에서 정전압 표시 상태 및 온습도 표시 상태의 일례가 도시되어 있다.
도 6에 도시된 바와 같이 가로축에는 시간이, 세로축에는 정전압이 표시되어 있다. 정전기가 유기되지 않은 평상시에는 거의 정전기 검출값이 0V 내에서 그래프가 그려지지만, 정전기가 유기되면 대략 산봉우리와 같은 그래프가 그려진다. 실제 제전 작용은 상기와 같이 정전압이 급격히 유기되는 시점에 진행됨으로써, 원래의 0V 근처로 정전압이 신속히 하강되도록 한다.
또한 도 7에 도시된 바와 같이 가로축에는 시간이 세로축에는 온도 및 습도가 표시된다. 이러한 그래프에 의해 생산품 근처의 온도 및 습도 변화를 위치가 떨어진 다른 장소에서 네트워크를 통해 감지할 수 있고, 또한 이상 발생시 이를 신속히 파악하여 대처할 수 있게 된다.
상술한 바와 같이, 본 고안에 따른 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템은 물체(생산품 또는 생산 설비)의 표면 전위를 연속적으로 측정하여 네트워크 통신망을 통해 현장이 아닌 다른 장소에서도 그 측정값이 자동으로 모니터링 되어 정전기의 발생량이 관리 레벨 이상으로 검출되면, 자동적으로 제전부가 작동하여 정전기를 제거함으로써, 생산품 또는 생산 설비의 파손을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 고안은 연속적으로 정전기의 발생 상황과 변화량을 측정함으로써, 주변 환경 변화에 의한 돌발적인 상태뿐만 아니라, 실시간에 의한 변화 통계를 자료화하여 근본적인 제전 대책을 구축할 수 있는 효과가 있다.
이상에서 설명한 것은 본 고안에 따른 실시간 정전기 검출 제전 장치를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 고안의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 고안에 따른 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템을 도시한 개략 구성도이다.
도 3은 본 고안에 따른 실시간 정전기 검출 제전 장치의 블록도이다.
도 4는 본 고안에 따른 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템에 적용되는 정전기 정보 서비스센터 서버의 블록도이다.
도 5는 본 고안에 따른 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 방법의 플로우 차트이다.
도 6은 본 고안에 따른 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 장치의 정전기 정보 서비스 페이지에서 정전압 표시 상태의 일례를 도시한 그래프이고, 도 7은 온습도 표시 상태의 일례를 도시한 그래프이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
100; 본 고안에 따른 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 장치
10; 온습도 검출부 20; 정전기 검출부
30; 제어부 40; 제전부
50; 네트워크 통신 인터페이스 60; 운영자 콘솔
70; 데이터 베이스 80; 경보부
200; 정전기 정보 서비스센터 서버 300; 네트워크 통신망

Claims (12)

  1. 네트워크 통신망;
    상기 네트워크 통신망을 통해 각종 생산품 또는 생산설비의 정전기 정보 서비스 페이지를 전송하는 한편, 상기 정전기 정보 서비스 페이지를 통해 운용자 콘솔에게 실시간의 정전기 검출 정보를 제공하는 정전기 정보 서비스센터 서버; 및,
    상기 정전기 정보 서비스센터 서버와 온라인 접속되어 상기 정전기 정보 서비스 페이지를 통해 상기 운용자 콘솔이 정전기 검출 요청이 있는 경우 상기 정전기 정보 서비스센터 서버에 전송하여 해당 산업 현장의 실시간 정전기 검출 정보를 제공받을 수 있도록 하는 실시간 정전기 검출 제전 장치로 이루어지는 것을 특징으로 하는 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 실시간 정전기 검출 제전 장치는
    온도 및 습도를 검출하고, 이를 일정한 전기적 신호로 변환하여 출력하는 온습도 검출부;
    정전기를 검출하고, 이를 일정한 전기적 신호로 변환하여 출력하는 정전기 검출부;
    상기 온습도 검출부와 정전기 검출부의 출력신호를 입력 신호로 하여, 일정한 온습도 및 정전기일 때에는 상기 운용자 콘솔의 제전 요청에 따라 정전기를 제거할 수 있도록 일정한 제어 신호를 출력하는 제어부; 및,
    상기 제어부의 출력 신호를 입력신호로 하여, 정전기가 제거되도록 정전기와 반대 극성의 고전압을 인가하고, 일정한 온습도가 되도록 수분 및 공기를 분사하는 제전부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 정전기 검출부는
    정전기를 검출할 물체에 고주파를 발사하는 전위 센서 송신기; 및,
    상기 물체로부터 반사된 고주파를 입력받아 정전기를 검출하는 전위 센서 검출기로 이루어진 것을 특징으로 하는 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 정전기 검출부는 0 ~ 20kV 범위의 정전압을 검출하며, 검출하고자 하는 정전 물체로부터 0.5~5cm 거리에서 정전기를 검출함을 특징으로 하는 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템.
  5. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 정전기 검출부는 필드메터용 켈빈 센서인 것을 특징으로 하는 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템.
  6. 제 2 항에 있어서, 상기 제전부는
    상기 제어부로부터 제어 신호를 입력받는 고전압 발생 제어기;
    상기 고전압 발생 제어기에 의해 정극 및 부극의 고전압을 발생하는 정극 및 부극 고전압 발생기;
    상기 고전압 발생 제어기 및 고전압 발생기에 전원을 인가하는 전원반; 및,
    상기 정극 및 부극 고전압 발생기에 각각 연결되어 정 이온 및 부 이온을 인가하는 정극 및 부극 이온 팁을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 제전부의 전원반과 정전기 검출부 사이에는 고주파 발진기가 더 연결된 것을 특징으로 하는 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템.
  8. 제 2 항 또는 제 6 항에 있어서, 상기 제전부는 상기 제어부의 제어 신호에 의해
    정 이온 또는 부 이온을 분사하는 이온 블로어;
    수분을 분사하는 수분 노즐;
    공기를 분사하는 에어 건; 및,
    정전기를 제거하는 스태틱 바를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템.
  9. 제 2 항에 있어서, 상기 제어부는 네트워크 통신 인터페이스를 더 구비하여 상기 정전기 정보 서비스센터 서버 및 운용자 콘솔에 온라인 연결되는 것을 특징으로 하는 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템.
  10. 제 2 항 또는 제 9항에 있어서, 상기 실시간 정전기 검출 제전 장치의 제어부, 운영자 콘솔 및 전기 정보 서비스센터 서버에는 실시간으로 측정되는 정전기 및 온습도 데이터가 저장되도록 데이터 베이스를 구비하는 것을 특징으로 하는 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템.
  11. 제 2 항에 있어서, 상기 제어부는 상기 운영자 콘솔에 의해 상기 제전부의 작동 조건인 정전기 및 온습도가 세팅됨을 특징으로 하는 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템.
  12. 제 2 항에 있어서, 상기 제어부에는 상기 온습도 검출부, 정전기 검출부 및 제전부가 적어도 한 채널 이상 구비되어 연결된 것을 특징으로 하는 네트워크 기반의 실시간 정전기 검출 제전 시스템.
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