KR200382978Y1 - 데크 머시너리 유압테스트 장치 - Google Patents

데크 머시너리 유압테스트 장치 Download PDF

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KR200382978Y1 KR20-1999-0010531U KR19990010531U KR200382978Y1 KR 200382978 Y1 KR200382978 Y1 KR 200382978Y1 KR 19990010531 U KR19990010531 U KR 19990010531U KR 200382978 Y1 KR200382978 Y1 KR 200382978Y1
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Abstract

본 고안은 데크 머시너리 유압테스트 장치에 관한 것이다.
본 고안은 데크 머시너리 유압테스트 장치에 있어서, 고압밸브(5),(6),(7)이 설치된 밸브치구(10)를 양쪽에 구비하여 밸브류와 플렉시블 호스를 사용하여 밸브치구(10)를 연결하고 상기 밸브치구(10)의 압력라인 끝단부 양쪽에 고압밸브(4)를 설치한 상태로 상기 고압밸브(4)와 연결된 파이프 양쪽 끝단부에
오일플러싱펌프(8)를 연결하며 상기 파이프 내부에 오일을 주입함과 아울러 상기 오일플러싱펌프(8)를 운전하여 리턴필터(도시않함)에 고이는 이물질을 반복적으로 제거하고 상기 리턴필터 내부 이물질 유무를 검사하게 되는 플러싱테스트와 동시에 상기 압력라인의 고압밸브(4)를 잠근후 고압밸브(7)에 연결된 핸드펌프(9)로 규정된 압력까지 상승시켜 파이프 변형 및 누설 여부를 확인하게 되는 유압테스트과정을 동시에 실시할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 데크 머시너리 유압테스트 장치.
상기와 같이 구성된 본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치는 유압파이프라인의 유압테스트와 오일플러싱 테스트를 동시에 행하므로 작업단계를 축소시키고 종래에 비하여 사용하는 오일의 양을 절감시킨다.
또한 본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치는 종래의 공정에서 유압테스트용 가배관을 필요없게 하여 공기를 단축시키고 데크 오일 유출도 방지하여 도장 재작업이 필요없어 도장품질의 향상을 보장하며 공기로 인한 잔업, 철야작업을 없애어 안전작업을 확보하고 돌관작업도 해소한다.

Description

데크 머시너리 유압테스트 장치{Apparatus of hydro test for deck machinery}
본 고안은 유압 파이프라인을 유압테스트와 오일플러싱 테스트를 동시에 실시하는 데크 머시너리 유압테스트 장치에 관한 것이다.
오일플러싱 테스트(OIL FLUSHING TEST)란 파이프내부의 유체(오일/물 등)가 흐를 때 파이프 내부에 잔존하고 있는 이물질이 유체와 같이 흐를 수 있도록 난류 조건을 유지하고 유체의 흐름이 끝나는 지점에 필터를 설치하여 유체는 통과시키고 이물질만 남게하여 이를 제거하도록 하는 원리이다.
그 절차를 살펴보면, 유압 파이프 완설후 파이프 전체를 플렉시블 호스, 밸브, 콘넥터류를 조합하여 오일 플로우가 최적으로 될 수 있도록 연결하고 파이프 양 끝단부를 플러싱 펌프 유닛 입/출구에 각각 연결한 후 플러싱오일이 파이프 내부를 순환하여 이물질이 제거될 수 있도록 펌프를 운전하게 되는 것이다.그리고 오일 플러싱 펌프 유닛 리턴라인에 설치된 필터 내부에서 걸러지는 이물질 유무를 주기적으로 점검하고 파이프 내부 이물질이 완전히 제거되었다고 판단되면 선주 입회하에 필터 내부의 이물질 오염상태를 확인함으로서 검사 및 상기 플러싱 작업을 완료하게 되는 것이다.그러나 종래에는 유압라인을 유압테스트와 신조선 건조시 각종 유압장비 및 엔진윤활용 파이프 설치과정중 파이프 내부로 침투한 이물질을 제거하여 유압장비 및 기계장치의 손상 방지를 목적으로 수행하는 오일플러싱 테스트를 개별적으로 분리 실시하고 있기 때문에 공정이 중복될 뿐 아니라 이중작업을 하게 된다.이러한 종래의 데크 머시너리 유압테스트 방법은 조정관을 후처리하고, 유압라인을 복구한 후 가배관하여 에어테스트를 행하고 오일을 채워넣어 유압테스트를 한다. 유압테스트 후에는 오일을 제거하고 유압라인을 복구하며 오일플러싱용 가배관을 하고 에어테스트를 행하며 오일 오일플러싱 작업을 하여 오일플러싱 검사를 한다. 오일플러싱 검사 후에는 오일을 제거하고 유압라인을 복구한다.
유압라인이 연결되는 머시너리, 예를들어 유압 윈치의 시스템을 체크한 후 유압라인을 앵커 탑재한다.
이러한 종래의 데크 머시너리 유압테스트는 조정관 설치작업에 공기 부족으로 돌관작업이 발생되고, 오일 오일플러싱 공기가 부족하며 공정단계가 과다하다.
또한 유압테스트와 오일 오일플러싱을 별도로 실시하여 유압용 오일과 오일플러싱용 오일의 2 가지 오일이 사용되고, 고압펌프와 탱크가 필요하며 가배관 작업도 중복되며 유압오일이 잔류되어 데크 오일이 과다 유출된다.
한편 플러싱오일의 변질에 의해 오일의 과다 손실이 야기되고 파이프 내부오염으로 오일플러싱 기간이 과다하게 걸린다.
본 고안의 목적은 상기와 같은 단점을 해결하기 위하여 유압테스트와 오일플러싱 검사를 동시에 실시하는 데크 머시너리 유압테스트 장치를 제공하여 공기 단축과 시수절감 효과를 얻고자 하는 것이다.
이를 위해 본 고안은 데크 머시너리 유압테스트 장치에 있어서, 고압밸브가 설치된 밸브치구를 양쪽에 구비하여 밸브류와 플렉시블 호스를 사용하여 밸브치구를 연결하고 상기 밸브치구의 압력라인 끝단부 양쪽에 고압밸브를 설치한 상태로 상기 고압밸브와 연결된 파이프 양쪽 끝단부에 오일플러싱펌프를 연결하며 상기 파이프 내부에 오일을 주입함과 아울러 상기 오일플러싱펌프를 운전하여 리턴필터(도시않함)에 고이는 이물질을 반복적으로 제거하고 상기 리턴필터 내부 이물질 유무를 검사하게 되는 플러싱테스트와 동시에 상기 압력라인의 고압밸브를 잠근후 고압밸브에 연결된 핸드펌프로 규정된 압력까지 상승시켜 파이프 변형 및 누설 여부를 확인하게 되는 유압테스트과정을 동시에 실시할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 데크 머시너리 유압테스트 장치를 제공하고자 한다.
본 고안은 데크 머시너리 유압테스트 장치에 있어서, 고압밸브(5),(6),(7)가 설치된 밸브치구(10)를 양쪽에 구비하여 밸브류와 플렉시블 호스를 사용하여 밸브치구(10)를 연결하고 상기 밸브치구(10)의 압력라인 끝단부 양쪽에 고압밸브(4)를 설치한 상태로 상기 고압밸브(4)와 연결된 파이프 양쪽 끝단부에 오일플러싱펌프(8)를 연결하며 상기 파이프 내부에 오일을 주입함과 아울러 상기 오일플러싱펌프(8)를 운전하여 리턴필터(도시않함)에 고이는 이물질을 반복적으로 제거하고 상기 리턴필터 내부 이물질 유무를 검사하게 되는 플러싱테스트와 동시에 상기 압력라인의 고압밸브(4)를 잠근후 고압밸브(7)에 연결된 핸드펌프(9)로 규정된 압력까지 상승시켜 파이프 변형 및 누설 여부를 확인하게 되는 유압테스트과정을 동시에 실시할 수 있도록 구성된 구조이다.본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1에는 본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치가 사용되는 유압윈치 라인이 도시되는데, 3개의 유압윈치(M4,M5,M6)는 유압펌프(1)에 의해서 작동되게 구성되며 실선으로 도시된 유압파이프 라인(2),(3)및 고압라인(11)이고 점선으로 도시된 유압파이프 라인은 저압라인이다.
본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치는 각각의 유압파이프 라인의 양단에 설치되어 유압테스트와 오일플러싱 테스트를 동시에 행할 수 있다.
도 2에는 본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치의 구성이 도시되는데, 테스트 할 유압파이프 라인의 양단에는 고압밸브(5),(6),(7)가 설치된 밸브치구(10)가 연결된다.
예를들어, 도 1에 도시된 유압파이프 라인(2)을 테스트하려면, 밸브치구(10)의 고압밸브(5)사이에 유압테스트 라인(21)을 가배관한다. 일측의 밸브치구(10)에 오일플러싱펌프(8)를 연결하고 고압밸브(7)에는 핸드 펌프(9)를 연결한다.
타측의 밸브치구(10)의 고압밸브(4),(6)및(7)는 유압테스트 중에는 잠겨지고, 오일플러싱 테스트 중에는 이들을 열어서 오일플러싱호스에 의해서 유압탱크에 연결된다.
도 3에는 본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치의 작업순서가 도시되는데, 면저 조정관을 현장설치를 위하여 도장 등의 후처리를 한다. 다음에는 유압파이프 라인을 복구하고 가배관을 한다. 가배관 후에는 배관에 이상이 없는지 에어테스트를 통하여 점검한다.
유압파이프 라인의 양단에 밸브치구(10)를 연결하고 오일플러싱펌프(8)를 통하여 유압파이프 라인에 오일을 채운다. 오일플러싱 작업을 한 후에 유압테스트와 오일플러싱 테스트를 동시에 행하는데, 밸브치구(10)에 연결된 핸드 펌프(9)를 작동시켜 유압을 360 Kg/cm3 정도로 높힌다.
다음에는 유압파이프 라인의 오일을 제거하고 유압라인을 복구한다. 다음에는 유압윈치, 유압펌프 등 머시너리 시스템을 체크하고 유압파이프 라인을 앵커에 탑재한다.
한편 저압라인의 유압테스트 및 오일플러싱 테스트는 고압라인의 리턴라인을 이용하여 테스트를 행한다.본 고안은 오일플러싱 테스트와 유압테스트를 동시에 수행하기 위한 과정은 다음과 같다. 먼저 밸브류와 플렉시블 호스를 사용하여 파이프를 연결하게 되며 벨브치구(10)의 압력라인 끝단부 양쪽에 고압밸브(4)를 설치한 상태에서 상기 고압밸브(4)와 연결된 파이프 양쪽 끝단부에 오일플러싱펌프(8)를 연결하게 되며 상기 파이프 내부에 오일을 주입하게 된다. 이어서 상기 오일플러싱펌프(8)를 운전하고 리턴필터(도시않함)에 고이는 이물질을 반복적으로 제거하게 되며 상기 리턴필터 내부 이물질 유무를 검사하게 되는 플러싱테스트를 수행하게 되는 것이다.또한 상기 압력라인의 고압밸브(4)를 잠근후 고압밸브(7)에 연결된 핸드펌프(9)로 규정된 압력까지 상승시키게 되며 파이프 변형 및 누설 여부를 확인하게 되는 유압테스트과정을 완료한 다음 밸브를 열어 압력을 해소시키고 파이프 내부의 오일을 제거한 다음 밸브류와 플렉시블 호스를 순차 철거하는 것으로 오일플러싱 테스트와 유압테스트를 동시에 용이하게 수행할 수 있게 되는 것이다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치는 유압파이프 라인의 유압테스트와 오일플러싱 테스트를 동시에 행하므로 작업단계를 축소시키고 종래에 비하여 사용하는 오일의 양을 절감시킨다.
또한 본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치는 종래의 공정에서 유압테스트용 가배관을 필요없게 하여 공기를 단축시키고 데크 오일 유출도 방지하여 도장 재작업이 필요없어 도장품질의 향상을 보장하며 공기로 인한 잔업, 철야작업을 없애어 안전작업을 확보하고 돌관작업도 해소한다.
도 1은 본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치가 사용되는 유압윈치 라인을 도시하는 도면
도 2는 본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치의 구성을 도시하는 도면
도 3은 본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치의 작업순서를 도시하는 도면
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1: 유압펌프 2,3,: 유압파이프 라인
4,5,6,7,: 고압밸브 8: 오일플러싱펌프 9: 핸드 펌프 10: 밸브치구

Claims (1)

  1. 데크 머시너리 유압테스트 장치에 있어서, 고압밸브(5),(6)및(7)가 설치된 밸브치구(10)를 양쪽에 구비하여 밸브류와 플렉시블 호스를 사용하여 밸브치구(10)를 연결하고 상기 밸브치구(10)의 압력라인 끝단부 양쪽에 고압밸브(4)를 설치한 상태로 상기 고압밸브(4)와 연결된 파이프 양쪽 끝단부에 오일플러싱펌프(8)를 연결하며 상기 파이프 내부에 오일을 주입함과 아울러 상기 오일플러싱펌프(8)를 운전하여 리턴필터(도시않함)에 고이는 이물질을 반복적으로 제거하고 상기 리턴필터 내부 이물질 유무를 검사하게 되는 플러싱테스트와 동시에 상기 압력라인의 고압밸브(4)를 잠근후 고압밸브(7)에 연결된 핸드펌프(9)로 규정된 압력까지 상승시켜 파이프 변형 및 누설 여부를 확인하게 되는 유압테스트과정을 동시에 실시할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 데크 머시너리 유압테스트 장치.
KR20-1999-0010531U 1999-06-14 1999-06-14 데크 머시너리 유압테스트 장치 KR200382978Y1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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