KR20010000581U - 데크 머시너리 유압테스트 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 데크 머시너리 유압테스트 장치에 관한 것으로, 고압밸브(5),(6)및(7)가 설치된 밸브 치구(10)와, 치구(10)의 고압밸브(6)에 연결되는 플러싱펌프(8) 및 치구(10)의 고압밸브(7)에 연결되는 핸드 펌프(9)로 구성되며 치구(10)의 고압밸브(5)사이에 유압파이프 라인이 가배관되면 유압파이프 라인의 유압테스트와 플러싱테스트가 동시에 행하여 진다.

Description

데크 머시너리 유압테스트 장치{Apparatus of Hydro test for Deck Machinery}

본 고안은 유압 파이프라인을 유압테스트와 플러싱 테스트를 동시에 실시하는 데크 머시너리 유압테스트 장치에 관한 것이다.

종래에는 유압라인을 유압테스트와 플러싱 테스트를 개별적으로 분리 실시하여 공정의 중복과 이중작업이 발생한다.

종래의 데크 머시너리 유압테스트 방법은 조정관을 후처리하고, 유압라인을 복구한 후 가배관하여 에어테스트를 행하고 오일을 채워넣어 유압테스트를 한다. 유압테스트 후에는 오일을 제거하고 유압라인을 복구하며 플러싱용 가배관을 하고 에어테스트를 행하며 오일 플러싱작업을 하여 플러싱검사를 한다. 플러싱검사 후에는 오일을 제거하고 유압라인을 복구한다.

유압라인이 연결되는 머시너리, 예를들어 유압 윈치의 시스템을 체크한 후 유압라인을 앵커 탑재한다.

이러한 종래의 데크 머시너리 유압테스트는 조정관 설치작업에 공기 부족으로 돌관작업이 발생되고, 오일 플러싱 공기가 부족하며 공정단계가 과다하다.

또한 유압테스트와 오일 플러싱을 별도로 실시하여 유압용 오일과 플러싱용 오일의 2 가지 오일이 사용되고, 고압펌프와 탱크가 필요하며 가배관 작업도 중복되며 유압오일이 잔류되어 데크 오일이 과다 유출된다.

한편 플러싱오일의 변질에 의해 오일의 과다 손실이 야기되고 파이프 내부오염으로 플러싱기간이 과다하게 걸린다.

본 고안의 목적은 상기와 같은 단점을 해결하기 위하여 유압테스트와 플러싱검사를 동시에 실시하는 데크 머시너리 유압테스트 장치를 제공하여 공기 단축과 시수절감 효과를 얻고자 하는 것이다.

본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치는 고압밸브가 설치된 밸브 치구와, 치구의 고압밸브에 연결되는 플러싱펌프 및 치구의 다른 고압밸브에 연결되는 핸드 펌프로 구성되며 치구의 고압밸브사이에 유압파이프 라인이 가배관되면 유압파이프 라인의 유압테스트와 플러싱테스트가 동시에 행한다.

도 1은 본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치가 사용되는 유압윈치 라인을 도시하는 도면

도 2는 본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치의 구성을 도시하는 도면

도 3은 본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치의 작업순서를 도시하는 도면

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명〉

1: 유압펌프 2,3,: 유압파이프 라인 4,5,6,7: 고압밸브

8: 플러싱펌프 9: 핸드 펌프 10: 치구

본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도1에는 본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치가 사용되는 유압윈치 라인이 도시되는데, 3개의 유압윈치(M4,M5,M6)는 유압펌프(1)에 의해서 작동되게 구성되며 실선으로 도시된 유압파이프 라인(2),(3)및(4)은 고압라인이고 점선으로 도시된 유압파이프 라인은 저압라인이다.

본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치는 각각의 유압파이프 라인의 양단에 설치되어 유압테스트와 플러싱 테스트를 동시에 행할 수 있다.

도2에는 본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치의 구성이 도시되는데, 테스트 할 유압파이프 라인의 양단에는 고압밸브(4),(5),(6)및(7)가 설치된 밸브 치구(10)가 연결된다.

예를들어, 도1에 도시된 유압파이프 라인(2)을 테스트 하려면, 치구(10)의 고압밸브(5)사이에 유압파이프 라인을 가배관한다. 일측의 치구(10)에 플러싱펌프(8)를 연결하고 고압밸브(7)에는 핸드 펌프(9)가 연결된다.

타측의 치구(10)의 고압밸브(4),(6)및(7)는 유압테스트 중에는 잠겨지고, 플러싱테스트 중에는 이들을 열어서 플러싱 호스에 의해서 유압탱크에 연결된다.

도3에는 본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치의 작업순서가 도시되는데, 면저 조정관을 현장설치를 위하여 도장 등의 후처리를 한다. 다음에는 유압파이프 라인을 복구하고 가배관을 한다. 가배관 후에는 배관에 이상이 없는지 에어테스트를 통하여 점검한다.

유압파이프 라인의 양단에 치구(10)를 연결하고 플러싱펌프(8)를 통하여 유압파이프 라인에 오일을 채운다. 오일플러싱 작업을 한 후에 유압테스트와 플러싱테스트를 동시에 행하는데, 치구(10)에 연결된 핸드 펌프(9)를 작동시켜 유압을 360 Kg/cm³정도로 높힌다.

다음에는 유압파이프 라인의 오일을 제거하고 유압라인을 복구한다. 다음에는 유압윈치, 유압펌프 등 머시너리 시스템을 체크하고 유압파이프 라인을 앵커에 탑재한다.

한편 저압라인의 유압테스트 및 플러싱테스트는 고압라인의 리턴라인을 이용하여 테스트를 행한다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치는 유압파이프 라인의 유압테스트와 플러싱테스트를 동시에 행하므로 작업단계를 축소시키고 종래에 비하여 사용하는 오일의 양을 절감시킨다.

또한 본 고안의 데크 머시너리 유압테스트 장치는 종래의 공정에서 유압테스트용 가배관을 필요없게 하여 공기를 단축시키고 데크 오일 유출도 방지하여 도장 재작업이 필요없어 도장품질의 향상을 보장하며 공기로 인한 잔업, 철야작업을 없애어 안전작업을 확보하고 돌관작업도 해소한다.

Claims (1)

1. 고압밸브(5),(6)및(7)가 설치된 밸브 치구(10)와, 치구(10)의 고압밸브(6)에 연결되는 플러싱펌프(8) 및 치구(10)의 고압밸브(7)에 연결되는 핸드 펌프(9)로 구성되며 치구(10)의 고압밸브(5)사이에 유압파이프 라인이 가배관되면 유압파이프 라인의 유압테스트와 플러싱테스트가 동시에 행하여 지는 데크 머시너리 유압테스트 장치.