KR200377013Y1 - 피더 오장착을 방지하기 위한 제어 장치 및 칩마운터의 장착 검출 장치 - Google Patents

피더 오장착을 방지하기 위한 제어 장치 및 칩마운터의 장착 검출 장치 Download PDF

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KR200377013Y1 KR20-2004-0029067U KR20040029067U KR200377013Y1 KR 200377013 Y1 KR200377013 Y1 KR 200377013Y1 KR 20040029067 U KR20040029067 U KR 20040029067U KR 200377013 Y1 KR200377013 Y1 KR 200377013Y1
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Abstract

본 고안은 피더 오장착을 방지하기 위한 제어 장치 및 칩마운터의 장착 검출 장치에 관한 것으로, PCB에 삽입되는 부품을 삽입하는 피더가 부품을 PCB에 탑재시키는 칩마운터의 해당 위치에 정확히 장착될 수 있도록, 인쇄 회로 기판에 삽입되는 전자 부품이 장착되는 피더를 삽입하여 전자 부품을 공급하는 칩마운터의 장착 검출 장치의 동작을 제어하는 장치에 있어서, 전자 부품 패키지의 포장에 인쇄된 바코드를 스캔하는 바코드 스캐너로부터 판독된 바코드 데이타를 수신하는 바코드 데이타 수신부; 사용자의 명령을 입력하는 입력부; 장치의 동작 상황을 포함하는 정보를 표시하는 표시부; 상기 입력부를 통해 입력된 데이타, 상기 바코드 데이타 수신부를 통해 입력된 바코드 데이타 및 제어부의 동작에 필요한 명령 코드를 포함하는 자료가 저장되는 저장부; 칩마운터의 장착 검출 장치로 피더 설정 정보를 송신하고, 칩마운터의 장착 검출 장치로부터 피더 삽입 정보를 수신하는 통신부; 및 상기 바코드 데이타 수신부를 통해 수신된 전자 부품 패키지의 전자 부품 정보와, 상기 입력부를 통해 입력된 부품 위치 정보를 비교하여 상기 통신부를 통해 송신될 정보를 생성하고, 상기 통신부를 통해 수신된 피더 삽입 정보를 기반으로 정상 삽입 여부를 판단하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

피더 오장착을 방지하기 위한 제어 장치 및 칩마운터의 장착 검출 장치{Control apparatus and mount detecting apparatus of chip mounter for prevent mismounting of feeder}
본 고안은 피더 오장착을 방지하기 위한 제어 장치 및 칩마운터의 장착 검출 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 PCB(Printed Circuit Board)에 삽입되는 부품을 삽입하는 피더가 부품을 PCB에 탑재시키는 칩마운터의 해당 위치에 정확히 장착될 수 있도록 하기 위한 제어 장치 및 칩마운터의 장착 검출 장치에 관한 것이다.
PCB에는 다수의 전자 부품이 삽입된다.
PCB에 전자 부품을 삽입하는 기계가 칩마운터(chip mounter)로서, 칩마운터에는 적어도 PCB에 삽입되는 전자 부품의 종류보다 많은 피더(feeder)가 탑재된다.
피더에는 전자 부품이 탑재되는데, 하나의 피더에 한 종류의 전자 부품이 탑재되게 된다. 일반적으로 전자 부품은 롤(roll) 형태로 패키지된 것이 피더에 탑재되는데, 종래에는 관리자가 전자 부품 패키지에 부착 또는 인쇄된 전자 부품 정보와 PCB 설계시에 작성된 부품 리스트를 상호 비교하여, 수동으로 일일이 피더에 전자 부품 패키지를 삽입한다.
이후, 전자 부품 패키지가 삽입된 피더를 순서에 맞게 칩마운터에 삽입한다.
그러나 이와 같이 수작업으로 피더를 칩마운터에 탑재하는 방법은 다음과 같은 문제가 있다.
먼저, 관리자가 전자 부품 패키지에 부착 또는 인쇄된 전자 부품 정보와 부품 리스트의 상호 비교에서 혼동을 일으킬 수 있다. 또한, 피더에 전자 부품 패키지를 삽입할 때 혼동을 일으킬 수 있다. 또한, 전자 부품 패키지가 삽입된 피더를 순서에 맞지 않게 칩마운터에 삽입하는 실수가 발생될 수 있다.
이와 같은 문제를 해결하기 위하여, 핸디 터미널이나 PDA 등을 이용한 피더 탑재 방법이 제안되었다.
이 방법은 핸디 터미널이나 PDA 등에 부품 리스트 자료를 저장하고, 전자 부품 패키지에 부착 또는 인쇄된 전자 부품 정보를 핸디 터미널이나 PDA 등을 이용하여 판독하여 해당 피더에 전자 부품을 삽입하도록 구성된다.
그러나 이와 같이 핸디 터미널이나 PDA 등을 이용한 피더 탑재 방법은, 피더를 칩마운터에 삽입할 때 순서에 맞지 않게 또는 오장착(본 명세서 전반에 걸쳐 '오장착'은 지정된 위치가 아닌 다른 위치에 장착되는 경우를 포함하는 것으로 정의한다)하는 경우에 오류를 확인할 수 없는 문제가 있다.
본 고안은 전술된 종래 기술들에 따른 문제를 해결하기 위하여 도출된 것으로, 피더의 장착을 용이하게 할 수 있는 제어 장치 및 칩마운터의 장착 검출 장치의 제공을 목적으로 한다.
본 고안의 다른 목적은 피더가 오장착된 경우에 관리자가 즉각 확인할 수 있는 제어 장치 및 칩마운터의 장착 검출 장치의 제공을 목적으로 한다.
전술된 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따른 피더 오장착을 방지하기 위한 제어 장치는, 인쇄 회로 기판에 삽입되는 전자 부품이 장착되는 피더를 삽입하여 전자 부품을 공급하는 칩마운터의 장착 검출 장치에서 피더 오장착을 방지하기 위한 제어 장치에 있어서, 전자 부품 패키지의 포장에 인쇄된 바코드를 스캔하는 바코드 스캐너로부터 판독된 바코드 데이타를 수신하는 바코드 데이타 수신부; 사용자의 명령을 입력하는 입력부; 장치의 동작 상황을 포함하는 정보를 표시하는 표시부; 상기 입력부를 통해 입력된 데이타, 상기 바코드 데이타 수신부를 통해 입력된 바코드 데이타 및 제어부의 동작에 필요한 명령 코드를 포함하는 자료가 저장되는 저장부; 칩마운터의 장착 검출 장치로 피더 설정 정보를 송신하고, 칩마운터의 장착 검출 장치로부터 피더 삽입 정보를 수신하는 통신부 및 상기 바코드 데이타 수신부를 통해 수신된 전자 부품 패키지의 전자 부품 정보와, 상기 입력부를 통해 입력된 부품 위치 정보를 비교하여 상기 통신부를 통해 송신될 정보를 생성하고, 상기 통신부를 통해 수신된 피더 삽입 정보를 기반으로 정상 삽입 여부를 판단하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 고안에 따른 피더 오장착을 방지하기 위한 칩마운터의 장착 검출 장치는, 제어 장치로부터의 인쇄 회로 기판에 삽입되는 전자 부품이 장착되는 피더를 삽입하여 전자 부품을 공급하는 칩마운터에 장착되는 장착 검출 장치있어서, 장착되는 피더의 수와 같거나 그 보다 많고, 상기 피더가 장착되는 경우 ON신호를 발생하는 스위치; 장착되는 피더의 수와 같거나 그 보다 많고, 제어부의 제어 신호에 따라 삽입될 피더의 위치에 대응하여 점등되는 발광부; 제어 장치의 통신부에 연결되어 컴퓨터와 데이타의 상호 입출력 가능한 입출력부 및 상기 제어 장치로부터 수신된 부품 위치 정보와 상기 스위치로부터 수신된 피더 삽입 신호를 비교하여 상기 부품 위치 정보와 상기 피더 삽입 신호가 일치하지 않는 경우 경고 신호를 생성하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서 전술된 칩 마운터의 장착 검출 장치는, 제어부에서 생성된 상기 '경고음 발생' 신호에 따라 경고음을 발생하는 신호음 발생부를 추가로 포함하는 것이 바람직하다.
이하에서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안의 실시형태가 기술된다.
하기에서 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략될 것이다. 또한 후술되는 용어들은 본 고안에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이 용어들은 제품을 생산하는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으며, 용어들의 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
먼저 첨부된 도면 도1을 참조로 본 고안의 실시예에 따른 제어 장치의 구성을 설명한다.
도1은 본 고안의 실시예에 따른 제어 장치의 블록도이다.
도1에 도시된 바와 같이 본 고안의 실시예에 따른 제어 장치는 바코드 데이타 수신부(150), 입력부(100), 표시부(110), 저장부(120), 통신부(140) 및 제어 장치의 제어부(130)로 구성된다.
바코드 데이타 수신부(150)는 바코드 스캐너(도시되지 않음)에서 판독된 바코드 데이타를 수신한다.
입력부(100)는 사용자의 명령을 입력받는 장치로, 키보드, 키패드 등이 사용될 수 있으며 본 고안은 이에 특별히 한정되지는 않는다.
표시부(110)는 제어 장치의 동작 상황을 포함하는 정보를 표시하는 장치로, 모니터 등이 사용될 수 있다.
저장부(120)는 입력부(100)를 통해 입력된 데이타, 바코드 데이타 수신부(150)를 통해 입력된 바코드 데이타 및 제어부(130)의 동작에 필요한 명령 코드를 포함하는 자료가 저장되는 장치로, HDD(Hard Disk Drive) 등이 사용될 수 있다. 그러나 본 고안은 이에 특별히 한정되지는 않으며 전원이 차단되는 경우에도 저장된 내용이 지워지지 않는 비휘발성 메모리가 사용될 수도 있음에 유의해야 한다.
통신부(140)는 후술되는 칩마운터의 장착 검출 장치로 피더 설정 정보를 송신하고, 칩마운터의 장착 검출 장치로부터 피더 삽입 정보를 수신하는 장치로, RSC232C 또는 USB 등의 통신 규약을 따른 장치가 사용될 수 있다.
제어부(130)는 바코드 데이타 수신부(150)를 통해 수신된 전자 부품 패키지의 전자 부품 정보와, 입력부(100)를 통해 입력된 부품 위치 정보를 비교하여 통신부(140)를 통해 송신될 정보를 생성하고, 통신부(140)를 통해 수신된 피더 삽입 정보를 기반으로 정상 삽입 여부를 판단하는 장치이다.
이하에서 도2를 참조로 본 고안의 실시예에 따른 칩마운터의 장착 검출 장치의 구성을 설명한다.
도2는 본 고안의 실시예에 따른 칩마운터의 장착 검출 장치의 요부 블록도이다.
도2에 도시된 바와 같이 본 실시예에 따른 칩마운터의 장착 검출 장치는 스위치(200), 발광부(210), 입출력부(240), 칩마운터 제어부(230), 신호음 발생부(220)를 포함하여 구성된다.
스위치(200)는 장착되는 피더의 수와 같거나 그 보다 많고, 피더가 장착되는 경우 ON신호를 발생한다. 스위치(200)는 누름버튼 스위치, 마이크로 스위치, 택트 스위치와 같은 접촉식 스위치 또는 근접 센서, 포토 센서와 같은 비접촉식 스위치가 사용될 수 있으며, 피더의 장착여부를 감지할 수 있는 수단이면 특별히 한정되지 않고 사용될 수 있다.
발광부(210)는 장착되는 피더의 수와 같거나 그 보다 많고, 제어부의 제어 신호에 따라 삽입될 피더의 위치에 대응하여 점등되는 장치로, LED(Light Emitted Diode) 등이 사용될 수 있다.
입출력부(240)는 전술된 제어 장치의 통신부(140)에 연결되어 컴퓨터와 데이타의 상호 입출력 하는 장치로, RSC232C 또는 USB 통신 규약에 따른 장치가 사용되는 것이 바람직하다.
칩마운터의 장착 검출 장치의 제어부(230)는 전술된 제어 장치로부터 경고음 발생 신호, LED 점등 신호 등을 수신하여 경고음 발생 및 LED 점등 동작을 지시하고, 스위치(200)로부터 ON/OFF 신호를 수신하여 전술된 제어 장치로 전송한다.
신호음 발생부(220)는 칩마운터의 장착 검출 장치의 제어부(230)에서 생성된 경고 신호에 따라 경고음을 발생하는 장치로, 부저 또는 스피커가 사용될 수 있다.
이하에서 첨부된 도면 도3을 참조로 본 고안의 실시예에 따른 피더 오장착을 방지하기 위한 방법을 설명한다.
도3은 본 고안의 실시예에 따른 피더 오장착을 방지하기 위한 방법의 흐름도이다.
먼저 제어 장치의 입력부(100)를 사용하여 부품 장착 위치를 입력한다(S100).
이후 바코드 데이타 수신부(150)를 통해 수신된 바코드를 기반으로 인식된 부품이 S100단계에서 입력된 부품에 존재하는지를 조사한다(S110). 이 단계를 통해, 부품 리스트에 없는 부품이 피더에 장착되는 오류를 방지할 수 있게 된다.
S110단계에서 바코드를 통해 인식된 부품이 입력된 부품에 있으면, 제어부(130)는 피더 장착 신호를 발생하고 해당 위치의 LED(210)를 켠다(S120). 이와 같이 해당 위치의 LED(210)를 켜는 것에 의해, 관리자는 해당 피더를 정확한 위치에 장착할 수 있게 된다.
S110단계에서 바코드를 통해 인식된 부품이 입력된 부품에 없으면, 제어부(130)는 오류 신호를 발생하고 프로세스를 종료한다(S112).
S120단계를 수행한 후, 통신부(140)를 통해 입출력부(240)로부터 스위치(200)가 켜졌는지에 대한 조사를 수행한다(S130). 이와 같이 스위치(200)가 켜졌는지를 조사하는 것에 의해, 피더가 정확히 장착되었는지의 여부를 쉽게 확인할 수 있게 된다.
S130단계에서 스위치(200)가 켜지지 않았으면, 제어부(130)는 오류 신호를 발생하고 프로세스를 종료한다(S132).
S130단계에서 스위치(200)가 켜졌으면, 제어부(130)는 정상 장착을 표시하고 해당 위치의 LED(210)를 끈 후 프로세스를 종료한다(S140).
또한, 본 고안을 통하여, 비정상적 피더 장착, 피더 오장착, 부적합 부품의 사용 등을 자세히 파악할 수도 있다.
이와 같은 방법을 첨부된 도면 도4를 참조로 설명한다.
도4는 본 고안에 따른 피더 오장착을 방지하기 위한 방법의 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다.
먼저, 입력부(100)를 통해 부품 장착 위치를 입력한다(S200).
이후, 부품 바코드가 판독되었는지를 조사한다(S300).
S300단계에서, 바코드가 판독되지 않았으면, 피더 제거 신호가 발생했는지를 조사(S310)한 후, 피더 제거 신호가 발생하였으면 '오장착 피더 제거'를 표시하고 신호음 발생부(220)를 동작시킨다.
피더 제거 신호가 발생하지 않았으면, 바코드 번호와 부품 리스트를 상호 비교(S330)하여, 바코드 번호가 리스트에 존재하는지를 조사(S340)한다.
S340 단계에서 바코드 번호가 리스트에 존재하는 경우 장착 위치 번호를 표시하고 장착 위치의 LED(210)를 켜고, 존재하지 않는 경우 '부적합 부품' 경고를 표시하고 신호음 발생부(220)를 동작시킨다.
S300단계에서, 바코드가 판독되었으면, 피더 장착 신호가 발생하였는지를 조사(S400)한다.
S400단계에서, 피더 장착 신호가 발생하지 않았으면, 피더 제거 신호가 발생되었는지를 추가로 조사(S410)한다.
S410단계에서, 피더 제거 신호가 발생하였으면, 오장착된 모든 피더가 제거되었는지를 조사(S412)하여, 제거되지 않은 경우 피더 탈착을 표시(S414)하고, 제거된 경우 오장착 피더 제거 신호를 끈다(S416).
S410단계에서, 피더 제거 신호가 발생하지 않았으면, 장착 위치의 LED(210)가 켜졌는지를 조사(S420)하여, LED가 켜진 경우 시간이 경과 하였는지를 추가로 조사(S422)하여 시간이 경과한 경우 장착 위치의 LED(210)를 끈다.
S420단계에서 LED가 꺼진 경우 모델을 변경할 것인지의 여부를 조사(S430)하여, 모델을 변경할 경우에는 S200단계로 복귀하고, 변경하지 않을 경우에는 S300단계로 복귀한다.
S400단계에서 피더 장착 신호가 발생하였으면, 장착 위치의 LED(210)가 켜졌는지를 조사한다(S500).
S500단계에서 LED(210)가 켜지지 않은 경우, '비정상적 피더 장착'을 표시하고 신호음 발생부(220)를 동작시킨 후, 오장착된 피더제거 신호를 발생한다(S520).
S500단계에서 LED(210)가 켜진 경우, 지정 위치가 맞는지를 조사(S600)하여, 지정 위치가 아닌 경우, '피더 오장착'을 표시하고 신호음 발생부(220)를 동작시킨 후, 오장착된 피더 제거 신호를 발생한다(S620).
S600단계에서 지정 위치가 맞는 경우, 피더 제거 신호가 발생하였는지를 조사(S700)하여, 피더 제거 신호가 발생한 경우 '비정상적 피더 장착'을 표시하고 신호음 발생부(220)를 동작시킨다(S710).
피더 제거 신호가 발생하지 않은 경우, 정상 장착되었음을 표시(S800)한다.
S710단계 또는 S800단계를 수행한 후, 장착 위치의 LED를 끄고(S900) 프로세스를 종료한다.
이상으로 본 고안의 실시예를 첨부된 도면을 참조로 기술하였다.
그러나 본 고안은 전술된 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 당업자에 의해, 첨부된 청구범위의 정신과 사상내에서 다양한 수정 및 변경이 가능함에 유의해야 한다.
전술된 바와 같이, 본 고안에 따르면, 피더의 장착을 용이하게 할 수 있는 제어 장치 및 칩마운터의 장착 검출 장치를 제공할 수 있다.
또한 본 고안에 따르면, 피더가 오장착된 경우에 관리자가 즉각 확인할 수 있는 제어 장치 및 칩마운터의 장착 검출 장치를 제공할 수 있다.
도1은 본 고안의 실시예에 따른 제어 장치의 블록도이다.
도2는 본 고안의 실시예에 따른 칩마운터의 장착 검출 장치의 요부 블록도이다.
도3은 본 고안의 실시예에 따른 피더 오장착을 방지하기 위한 방법의 흐름도이다.
도4는 본 고안에 따른 피더 오장착을 방지하기 위한 방법의 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 입력부 110: 표시부
120: 저장부 130: 제어부
140: 통신부 150: 바코드 데이타 수신부
200: 스위치 210: 발광부
220: 신호음 발생부 230: 제어부
240: 입출력부

Claims (3)

  1. 인쇄 회로 기판에 삽입되는 전자 부품이 장착되는 피더를 삽입하여 전자 부품을 공급하는 칩마운터의 장착 검출 장치에서 피더 오장착을 방지하기 위한 제어장치에 있어서,
    전자 부품 패키지의 포장에 인쇄된 바코드를 스캔하는 바코드 스캐너로부터 판독된 바코드 데이타를 수신하는 바코드 데이타 수신부;
    사용자의 명령을 입력하는 입력부;
    장치의 동작 상황을 포함하는 정보를 표시하는 표시부;
    상기 입력부를 통해 입력된 데이타, 상기 바코드 데이타 수신부를 통해 입력된 바코드 데이타 및 제어부의 동작에 필요한 명령 코드를 포함하는 자료가 저장되는 저장부;
    칩마운터의 장착 검출 장치로 피더 설정 정보를 송신하고, 칩마운터의 장착 검출 장치로부터 피더 삽입 정보를 수신하는 통신부; 및
    상기 바코드 데이타 수신부를 통해 수신된 전자 부품 패키지의 전자 부품 정보와, 상기 입력부를 통해 입력된 부품 위치 정보를 비교하여 상기 통신부를 통해 송신될 정보를 생성하고, 상기 통신부를 통해 수신된 피더 삽입 정보를 기반으로 정상 삽입 여부를 판단하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 피더 오장착을 방지하기 위한 제어 장치.
  2. 제어 장치로부터의 인쇄 회로 기판에 삽입되는 전자 부품이 장착되는 피더를 삽입하여 전자 부품을 공급하는 칩마운터에 장착되는 장착 검출 장치에 있어서,
    장착되는 피더의 수와 같거나 그 보다 많고, 상기 피더가 장착되는 경우 ON신호를 발생하는 스위치;
    장착되는 피더의 수와 같거나 그 보다 많고, 제어부의 제어 신호에 따라 삽입될 피더의 위치에 대응하여 점등되는 발광부;
    제어 장치의 통신부에 연결되어 컴퓨터와 데이타의 상호 입출력 가능한 입출력부; 및
    상기 제어 장치로부터 경고음 발생 신호, LED 점등 신호 등을 수신하여 경고음 발생 및 LED 점등 동작을 지시하고, 스위치(200)로부터 ON/OFF 신호를 수신하여 전술된 제어 장치로 전송하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 피더 오장착을 방지하기 위한 칩마운터의 장착 검출 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 칩마운터의 장착 검출 장치는 상기 제어부에서 생성된 상기 '경고음 발생' 신호에 따라 경고음을 발생하는 신호음 발생부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 피더 오장착을 방지하기 위한 칩마운터의 장착 검출 장치.
KR20-2004-0029067U 2004-10-14 2004-10-14 피더 오장착을 방지하기 위한 제어 장치 및 칩마운터의 장착 검출 장치 KR200377013Y1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101082827B1 (ko) 2010-03-19 2011-11-11 아메스산업(주) 비전카메라 일체형 픽업유닛을 구비하는 플립칩 장착 장치

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