KR200374390Y1

KR200374390Y1 - 선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조

Info

Publication number: KR200374390Y1
Application number: KR20-2004-0029737U
Authority: KR
Inventors: 마오-투리
Original assignee: 아바 리니어 테크 컴퍼니 리미티드
Priority date: 2004-10-21
Filing date: 2004-10-21
Publication date: 2005-01-29

Abstract

개선된 선형 슬라이딩 레일 순환 장치는 슬라이딩 경로가 측면에 형성된 레일; 및 상기 레일을 따라 미끄러지며 동작하는 슬라이딩 베이스;를 포함하고, 회전 요소를 수용하기 위한 내부 구멍과 회전 요소의 회전 경로 및 U 자형 경로를 제공하기 위해 슬라이딩 베이스의 전후방 말단을 연결하는 H자형 및 U자형 레일을 따라 형성된 순환 시스템을 갖는 결합 말단부가 구비된다. 이에 따르면, 장치의 말단부가 부분적으로 교체될 수 있으므로, 장치의 유지가 용이해지고 제조 비용을 최소화할 수 있다.

Description

선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조{ Improved structure of linear sliding rail circulating device }

본 고안은 선형 슬라이딩 레일 순환 구조의 형상에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 말단부의 부품이 모듈화되어 조립될 수 있고, 볼록 또는 오목한 레일에 적용되도록 교체하여, 다양한 응용이 가능하게 함으로써 선형 슬라이딩 레일 순환 장치를 용이하게 제조할 수 있는 슬라이딩 베이스(base)에 관한 것이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 선형 슬라이딩 레일(10) 구조는 실질적으로 레일(11) 및 상기 레일(11)을 따라 미끄러질 수 있는 슬라이딩 베이스(12)로 구성되었다. 회전 볼(도시되지 않음)을 받아내기 위해 슬라이딩 베이스(12)의 내부 양쪽에는 홈(groove)이 파여져 있고, 말단부(14)로 봉인된 것으로 홈이 뻗친 뒤쪽 끝은 그 내부에 방향(도 2 참조)을 변경하기 위한 회전 볼(도시되지 않음)용 U자형 홈이 구비되어 있다. 각 말단부(14)의 바깥쪽은 말단 커버(15)를 통해 슬라이딩 베이스(12)에 고정되어 있으므로, 슬라이딩 경로(121)와 말단부(14) 사이(도 2 참조)에 형성된 U자형 슬라이딩 경로(121)에 회전 금속 볼(rolling steel balls)(131)을 가두어 둘 수 있다. 더욱이, 슬라이딩 경로(111)는 레일(11)의 양 쪽 측면에 형성되고, 물체가 슬라이딩 베이스(12)의 축받이통 구멍(16:retainer holes)에 추가적으로 설치될 수 있다. 상기 물체는 슬라이딩 베이스(12)에 의해 구동되어 레일(11)의 슬라이딩 경로(111)를 따라 위치를 바꿀 수 있다.

그러나, 상기 선형 슬라이딩 레일 구조의 양 말단부(14)는 일체로 형성되어 있어서, 그 테두리가 레일(11)의 슬라이딩 경로(111)에 정확히 맞추어져야만 슬라이딩 베이스(12)가 레일(11) 위에서 원활하게 이동할 수 있다. 이러한 문제점 때문에, 조립시 크기가 부정확하게 되는 것을 방지하기 위해 제조시에 크기의 정확도를 향상시켜야 하는 어려움이 있었다.

도 2에 도시된 바와 같이, 종래 선형 슬라이딩의 제조시에 말단부(14)와 레일(11) 사이에 적당한 간격(a)이 유지되어야 한다. 그러나, 이러한 방식의 제조는 상기 말단부와 레일 사이의 간격이 너무 크면 회전 요소(13)가 그 간격으로 인해쉽게 이탈되는 문제점이 있었다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 회전 요소(13)는 체인(133) 및 복수개의 회전 금속 볼(131)로 구성된다. 체인(133)내에는 복수개의 부분 조각(132)들이 회전 금속 볼(131)로 채워진 일정한 간격을 두고 구비된다. 체인(133)의 단면이 역 아크(134:inverted arc)로 나타남에 따라, 체인(133)이 말단부(14)에서 만곡되면, 역 아크(134) 영역은 더 작아지고 외부 파괴력에 의해 쉽게 부서진다.

종래 선형 슬라이딩 레일(10)의 다른 형태를 나타낸 도 5에 도시된 바와 같이, 레일(11)의 형상이 U자형으로 됨에 따라, 슬라이딩 베이스(12) 및 말단부(14)에 맞추기 위해 재료를 다시 몰딩(re-mold)하여야 다양한 레일을 제조할 수 있게 된다. 이송 장치로서 위치부(18)에 롤러 볼트(17:roller bolt)가 설치된다. 그러나, 상기 레일(11) 및 슬라이딩 베이스(12) 사이에 간격이 존재하므로, 제조 비용이 상당히 많이 드는 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안의 목적은 상술한 문제점을 해결하기 위해 선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조를 제공하는데 있다.

도 1은 종래 선형 슬라이딩 레일 구조의 사시도이다.

도 2는 종래 선형 슬라이딩 레일 구조의 일부 단면도이다.

도 3은 종래 기술에 따른 선형 슬라이딩 레일용 회전 요소의 사시도이다.

도 4는 종래 회전 요소의 측면도이다.

도 5는 종래 기술에 따른 다른 형태로 된 선형 슬라이딩 레일 구조의 사시도이다.

도 6은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 분해도이다.

도 7은 본 고안에 따른 우측 말단부 블록의 사시도이다.

도 8은 좌측 및 우측 말단부 블록과 회전 요소가 결합된 것을 나타낸 것이다.

도 9는 본 고안에 따른 좌측 및 우측 말단부 블록과 레일이 결합된 것을 나타낸 단면도이다.

도 10은 본 고안에 따른 지지대(sustainer)의 분해도이다.

도 11은 지지대와 좌측 말단부 블록이 결합된 것을 나타낸 분해도이다.

도 12는 상측 지지대의 사시도이다.

도 13은 상측 지지대와 상측 먼지 방지 스트립이 결합된 것을 부분적으로 나타낸 것이다.

도 14는 본 고안의 다른 실시예에 따른 상측 지지대의 확대도이다.

도 15는 본 고안의 다른 실시예에 따라 상측 지지대와 상측 먼지 방지 스트립이 결합된 것을 부분적으로 나타낸 것이다.

도 16은 체인 슬리브(chain sleeve)와 순환부(circulating partition)가 결합된 것을 부분적으로 나타낸 것이다.

도 17은 본 고안의 다른 실시예에 따라 체인 슬리브와 순환부가 결합된 것을 부분적으로 나타낸 것이다.

도 18은 본 고안에 따라 레일과 우측 말단부 블록이 결합된 것을 나타낸 단면도이다.

도 19는 본 고안에 따른 다른 형태로 된 레일과 우측 말단부 블록이 결합된 것을 부분적으로 나타낸 단면도이다.

도 20은 회전 요소의 사시도이다.

도 21은 회전 요소의 측면도이다.

도 22는 본 고안의 다른 실시예에 따른 회전 요소의 측면도이다.

도 23은 본 고안과 종래 기술을 체인 영역의 관점에서 비교한 것을 나타낸다.

도 24는 도 22의 선형 슬라이딩 레일이 적용된 체인을 나타낸 측면도이다.

도 25는 본 고안에 따른 다른 형태로 된 선형 슬라이딩 레일 구조의 사시도이다.

도 26은 도 25의 선형 슬라이딩 레일을 나타낸 부분 단면도이다.

도 27은 도 25의 선형 슬라이딩 레일의 말단부를 나타낸 사시도이다.

도 28은 도 25의 선형 슬라이딩 레일의 평면도이다.

도 29는 도 25의 선형 슬라이딩 레일의 배면도이다.

도 30은 본 고안에 따른 다른 형태로 된 선형 슬라이딩 레일 구조의 사시도이다.

도 31은 도 30의 선형 슬라이딩 레일 구조의 단면도이다.

도 32는 도 30의 선형 슬라이딩 레일 구조를 부분적으로 확대한 것이다.

도 33은 본 고안에 따른 다른 형태로 된 선형 슬라이딩 레일 구조의 단면도이다.

도 34는 도 33의 선형 슬라이딩 레일 구조를 부분적으로 확대한 것이다.

도 6을 참조하면, 선형 슬라이딩 레일 순환 장치는 레일(20), 슬라이딩 베이스(30), 두 개의 회전 요소(40), 두 개의 말단부(50) 및 두 개의 먼지 방지 덮개(60)로 구성된다.

레일의 형태(20)는 H자형으로서 양 측면에 레일(21)이 형성되어, 슬라이딩 베이스(30)가 레일(20)을 따라 미끄러질 수 있다. 슬라이딩 베이스(30) 내부에는회전 요소(40)가 구비되고, 그 내부벽에는 회전 요소(40)를 받아들이는 구멍(31)이 구비되므로, 슬라이딩 베이스(30)가 슬라이딩 경로(21) 및 구멍(31)을 미끄러지면서 레일(20)상에서 동작된다. 양 말단부(50)는 각 구멍(31)의 말단에 결합되어 회전 요소(40)의 U자형 경로를 제공한다. 말단부(50)는 말단부의 중앙 블록(51)에 의해 슬라이딩 베이스(30)에 고정된다. 말단부의 중앙 블록(51) 및 먼지 방지 덮개(60) 사이에는 회전 요소(50)의 원활한 동작을 위해 윤활 역할을 하는 기름칠된 면(61:oil-moistened cotton)이 구비된다.

도 6을 참조하여 더욱 상세히 설명하면, 각 말단부(50)는 중앙 블록(51), 좌측 말단부 블록(52) 및 우측 말단부 블록(53)을 각각 포함한다. 말단부(50)는 슬라이딩 베이스(30)의 전면 및 배면 끝에 위치한 수직면(32:vertical surface)과 결합되어 있다. 도 7, 도 8 및 도 9를 참조하면, 돌출 리브(511, 512:extrusive rib)는 말단부의 중앙 블록(51)의 양 측면에 형성되면서, 클램핑 프레임(521, 531:clamping frames)은 상기 리브(511, 512)를 클램핑하기 위해 좌측 말단부 블록(52) 및 우측 말단부 블록(53)에 각각 형성될 수 있다. 말단부의 중앙 블록(51)은 나삿니(thread)에 의해 슬라이딩 베이스(30)에 고정될 수 있는 반면에, 좌측 말단부 블록(52) 및 우측 말단부 블록(53)은 위치 기둥(522, 532:positioning post)에 의해 순환 스트립(42:circulating strip)에 고정되어 있고(도 7 참조), 나아가 슬라이딩 베이스(30)에 고정되어 있으며(도 2 참조), 나삿니에 의해 먼지 방지 덮개(60)를 따라 슬라이딩 베이스(30)의 전면 및 배면 말단부에 고정되어 있다. 역행성 U자형 경로(57:recessive U-turn path)는 회전 요소(40)의 동작을 위해 슬라이딩베이스(30)의 구멍(31)에 맞추어 좌측 말단부 블록(52) 및 우측 말단부 블록(53)의 내부 테두리 내에 설치된다.

상기 구조에 의해, 말단부 중앙 블록(51)은 슬라이딩 베이스(30)의 수직 면(32)에 결합될 수 있다(도 6 및 도 9 참조). 레일(20) 폭에 적합한 크기로 된 좌측 말단부 블록(52) 및 우측 말단부 블록(53)은 말단부 중앙 블록(51)의 양쪽에 리브(511, 512)에 결합되어 있어서, 말단부(50)의 부품이 교체되어야 할 때마다 손상된 부품만 교체하면 됨으로써(가능하다면 말단부 중앙 블록(51), 좌측 말단부 블록(52) 및 우측 말단부 블록(53)중의 하나), 장치의 유지가 용이해지고 비용이 절감된다.

도 6 및 도 10을 참조하면, 슬라이딩 베이스(30) 및 레일(20) 사이의 관계에서, 상측 지지대(74)는 슬라이딩 베이스(30)의 구멍의 꼭대기에 구비되고, 중앙 지지대(72) 및 하측 지지대(73)는 구멍의 측면에 구비됨으로써, 회전 요소(40)가 회전 중에 구멍(31)으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 상측 먼지 방지 스트립(71)은, 먼지가 회전 볼의 원활함에 영향을 끼치는 구멍(31) 및 슬라이딩 경로(21)에 유입되는 것을 방지하기 위해, 상측 지지대(74)의 하측 테두리에 고정되어 있다. 삽입부(741, 721, 731)는 상측 지지대(74), 중앙 지지대(72) 및 하측 지지대(73) 면에 각각 형성되는 반면에, 상기 삽입부(741, 721, 731)에 부합하는 고정 홈(54, 55, 56:engaging groove)(도 7 참조)은 좌측 말단부 블록(52) 및 우측 말단부 블록(53)에 각각 구비됨으로써 서로 고정되어 있다(도 11 참조).

도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 상측 지지대(74)는 중앙 바닥에서 분할스트립(742:partition strip)에 구비되고, 이러한 상측 지지대 각 면에는 위치 기둥(743)이 구비된다. 상측 먼지 방지 스트립(71)에는 서로 대응하는 분할 스트립(742) 및 위치 구멍(712)에 대응하여 길쭉한 홈(711:furrow)이 구비된다. 상기 길쭉한 홈(711) 및 위치 구멍(712)은 분할 스트립(742) 및 위치 기둥(743)에 각각 고정되어 위치한다.

본 고안의 다른 실시예를 나타낸 도 14 및 도 15를 참조하면, 상측 지지대(74)에는 상기한 바와 유사하게 중앙 바닥에 분할 스트립(742)이 구비되는데, 이는 상측면 및 하측면에서 대응하는 스플린트(744:splint)가 구비된 측면 방향을 따르는 것이다. 따라서, 길쭉한 홈(711) 측면의 판(713)을 통해 상측 지지대(74)가 상측 먼지 방지 스트립(71)에 위치하도록, 형식적인 먼지 방지 스트립(71)이 스플린트(744) 사이에 고정될 수 있다(도 15 참조).

도 6 및 도 16에 도시된 바와 같이, 본 고안은 네 개의 체인 슬리브(41) 및 네 개의 순환부(42)를 더 포함한다. 상기 체인 슬리브(41)는 회전 요소(40)의 외부를 덮기 위해 슬라이딩 베이스(30)의 구멍(31) 내로 삽입하는데 사용된다. 순환부(42)는 체인 슬리브(41)의 각 말단에 구비되어 우측 말단부 블록(53) 및 좌측 말단부 블록(52)의 내부에 덧대어진다(padded)(도 6 참조). 각 순환부(42)에는 상측 말단 및 하측 말단에서 각 가이드 홀(421:guide hole) 및 슬라이딩 베이스의 개구부에 위치할 수 있는 돌출벽(422)이 구비된다. 체결 돌출부(423)는 벽(422)의 상단에 구비되고, 체인 슬리브(41)의 후방 말단에서 체결 돌출부(423) 및 간격(411:gap)의 결합에 의해 가이드 홀(421)은 체인 슬리브(41)의 구멍에 대응될 수 있다. 한편,각 순환부(42)에는 위치를 잡을 목적으로 우측 말단부 블록(53)에 위치한 개구부 기둥(532)에 대응하는 관통 구멍(426)이 구비된다(도 7 참조). 이와 같이, 가이드 홀(421)이 우측 말단부 블록(53) 및 좌측 말단부 블록(52)의 U자형 홈(57)에 대응됨으로써, 회전 요소(40)는 체인 슬리브(41), 순환부(42) 및 U자형 홈(57) 내에서 일정한 순환 동작을 유지할 수 있다.

도 6 및 도 16을 참조하여 더욱 상세히 설명하면, 각 순환부(42)에는 상측 및 하측 말단에 각 돌출벽(422), 최상단에 개구부(427)가 구비되고, 이에 대응하여 각 체인 슬리브(41)에는 상측 및 하측 말단에 측면 개구부(414)가 구비되어서, 상기 개구부(427) 및 측면 개구부(414)는 회전 요소(40)의 체인을 받아들이고 위치시키기 위한 홈을 형성하기 위해 결합된다. 가이드 홀(421)이 체인 슬리브(41)에 결합되면, 상기 가이드 홀(421)은 체인 슬리브(41) 내로 진입하는 경우 금속력(steel power)등을 방지하기 위해 회전 요소(40)를 구멍(31)으로부터 효율적으로 분리시킬 수 있으므로, 동작 중의 마찰 및 소음을 절감시켜, 동작이 원활해진다.

도 17은 체인 슬리브(41) 및 순환부(42)의 다른 형태의 결합을 나타낸다. 클램핑 블록(424)은 순환부(42) 벽(422)의 양쪽에 구비되는 반면에, 비연결 상태의 제 1 박벽(425:thin wall)은 매 두 개의 클램핑 블록(424) 사이의 내부로 확장될 것이다. 체인 슬리브(41)에는 테두리에 제 2 박벽(412)이 구비되고, 체인 슬리브(41)의 중앙부에는 비연결 상태의 제 1 박벽(425) 사이에서 고정 및 체결시키기 위한 내부의 체결 돌출부(413)가 구비되어서, 제 2 박벽(412) 및 제 1 박벽(425)은 서로, 즉, 벽(422) 사이의 간격을 채우게 됨으로써, 체인 슬리브(41) 및 순환부(42)는 서로를 결합시킨다.

도 18에 도시된 바와 같이, 돌출단(突出段)(c)은 슬라이딩 레일(20)에 근접한 말단부(50)에 형성된다. 이와 같이, 말단부(50)와 레일(20)이 적당한 거리(b)를 유지하고, 또한, 회전 요소(40)가 레일로부터 이탈되는 것을 방지하기 위해 회전 요소(40)에 밀착된다. 더욱이, 돌출단(c)은 선택적으로 경사면(d)(도 19 참조)이 될 수 있어서, 말단부(50)와 레일(20) 사이의 적당한 간격(b)은 더 좁아져 회전 요소(40)를 더욱 잘 지지한다.

도 20 및 도 21에 도시된 바와 같이, 회전 요소(40)는 복수개의 회전 볼(401) 및 분할 단편(402)이 대체적으로(substitutionally) 구비된 체인(430)으로 구성된다. 체인(403)은 윙(404:wing)을 가진 다중 각 새들(multi-angle saddle)의 형태로 된 단면을 갖는데, 그 단면 영역은 종래 체인(133)(도 3 및 도 4 참조)의 아크(134)보다 더 증가됨으로써, 체인(403) 및 분할부(402)의 힘이 증가된다.

도 22에 도시된 바와 같이, 회전 요소(40)의 윙(404)에는 서로 교차하지 않는 수직 중앙 라인(verticl-central line)(e)이 배열될 수 있으므로, 상기 윙(40)은 서로 교차하지 않는 수직 중앙 라인(e)의 중앙점 사이의 거리(f)에 의해 슬라이딩 베이스(30) 상에 설치될 장치를 받아들일 공간을 더 넓게 확보할 수 있다(도 24 참조). 이와 동시에, 상기 윙(404)의 저항성(resistance)도 향상될 수 있다.

도 23에 도시된 바와 같이, 체인(403)의 윙(404)은 다중 각 새들의 형태로 된 단면을 가지게 되어, 종래 기술에 따른 단면보다 넓은 영역(g)을 확보함으로써 곡선부(curved portion)가 보다 강화된다.

본 고안의 다른 실시예를 나타낸 도 25 및 도 26을 참조하면, 선형 슬라이딩 레일은 U자형 레일(80)을 주요부로 포함하고, 슬라이딩 베이스(81)는 U자형 레일(80)의 내부면을 따라 미끄러진다. 슬라이딩 베이스(81)의 내부에는 회전 요소(40)를 받아들이는 구멍(811)이 구비되고, 슬라이딩 베이스(81)의 중앙에는 슬라이딩 베이스(81)를 이동시키는 롤러 볼트(83)가 구비된다. 각 구멍(811)에는 두 개의 말단(84)이 구비되고, 그 외부는 먼지 방지 덮개(85)를 통해 슬라이딩 베이스(81)에 고정된다(도 27 참조). 슬라이딩 경로(801)는 U자형 레일(80) 내부 벽의 측면에 형성되는 반면, 각 말단(84)은 우측 말단부 블록(53) 및 좌측 말단부 블록(52)에 결합될 수 있다(도 26 참조).

도 26 및 도 28을 참조하여 더욱 상세히 설명하면, 기름칠된 면(61)은 상기 말단(84) 및 먼지 방지 덮개(85)에 의해 클램핑되어서, 회전 요소(82)가 구멍(811)의 내부에서 회전될 때 윤활됨으로써, 슬라이딩 베이스(811)가 원활히 동작될 수 있다. 또한, 기름칠된 면(831)은 윤활될 목적으로 롤러 볼트(83)에 둘러쌓일 수 있다.

도 29에 도시된 바와 같이, 레일(80)은 U자 형태를 취하면서, 사용자는 우측 말단부 블록(53) 및 좌측 말단부 블록(52)의 위치를 스위칭할 수 있으므로, 레일(80)의 슬라이딩 경로(801)에 따라 위치한 구멍은 바깥으로 노출될 수 있다. 더욱이, 지지대(86) 및 먼지 방지 스트립(87)은 U자형 레일(80)과 슬라이딩 베이스(81) 사이의 접촉면에 구비된다(말단 구조로서, 회전 요소 및 체인은 실질적으로 동일하므로 중복된 설명은 생략하기로 한다). 상기한 내용의 관점에서, 새로운 말단을 만들기 위한 몰딩 추가 비용을 덜 수 있고, 이러한 장치를 보다 유연하게 사용할 수 있다.

도 30에 도시된 바와 같이, 선형 슬라이딩 레일 장치는 U자형 레일(80)과 슬라이딩 베이스(81)로 구성되고, 회전 볼(401)용 회전 경로는 슬라이딩 베이스(81) 외부의 구멍(811) 및 U자형 레일(80) 내부의 슬라이딩 경로 사이에 형성된다. 제 1 슬라이딩 경로(804) 및 제 2 슬라이딩 경로(805)(도 31 참조)는 슬라이딩 베이스(81)에 대응하여 두 개의 내부 벽(802, 803)에 형성된다. 제 1 슬라이딩 경로(804) 및 제 2 슬라이딩 경로(805)의 각 측면에는 회전 볼(401)이 구비된다. 축받이통 구멍(16)은 이동체(carried article)의 위치를 잡기 위해 슬라이딩 베이스(81) 최상부에 구비된다. 롤러 볼트(83)는 슬라이딩 베이스(81)의 중앙에 구비되어, 슬라이딩 베이스(80)는 회전 볼(401)에 의해 이동될 수 있고 U자형 레일(80)과 슬라이딩 베이스(81) 사이의 제 1 슬라이딩 경로(804) 및 제 2 슬라이딩 경로(805)를 따라 선형으로 이동된다.

도 32를 참조하면, 전술한 부분 확대도로부터 명확한 바와 같이, 회전 볼(401)이 제 1 슬라이딩 경로(804) 및 제 2 슬라이딩 경로(805)에서 회전하고 슬라이딩 경로 및 구멍 사이에서 회전하면서 클램핑되는 경우, 제 1 접촉 아크(91) 및 제 2 접촉 아크(92)가 내부 홈 아크 및 접촉 아크에 각각 형성된다. 아크로부터 두 개의 회전 공 중앙으로 확장된 두 개의 링크 라인(h)은 교차하여 경사각을 형성한다. 두 개의 링크 라인(h)은 측벽(802, 803)의 내부에서 교차하여 지지 교차점(C, D)(도 31 참조)이 형성됨으로써, U자형 레일(80) 및 슬라이딩 베이스(81)의 두 개의 면에 개선된 토크 로드(torque load)를 형성한다.

도 33 및 도 34를 참조하면, 상기한 바와 유사하게, U자형 레일(80) 및 슬라이딩 베이스(81)의 두 개의 벽의 접촉부에는 강화 물질(90:hardened material)이 구비된다. 제 1 접촉면(91) 및 제 2 접촉면(92)(도 34 참조)은 제 1 및 제 2 슬라이딩 경로(804, 805)와 회전 볼(401) 사이의 접촉 아크를 따라 형성된다. 따라서, 제 1 및 제 2 슬라이딩 경로(804, 805) 및 회전 볼(401)의 접촉 아크에 의해 형성된 지지 교차점(C, D)은 상기 강화 물질에 형성됨으로써, U자형 레일(80) 및 슬라이딩 베이스(81)의 토크 로드가 효율적으로 향상된다. 이 때, 강화 물질(90)은 스틸(steel), 알루미늄 합금, 거대 분자 물질(macromolecular material) 및 소결 합금(sintered alloy) 등을 포함하는 다수의 적당한 물질 중에서 선택되어, 지지 교차점(C, D) 사이에 부분적으로 적용함으로써 물질 제조 비용을 효율적으로 최소화할 수 있다.

상기한 바와 같이, 본 고안은 그 유지가 불편했던 종래 기술의 일체로 형성된 말단부를 개선시킨 것이다. 본 고안은 장치의 말단부를 조립할 수 있고 교체 가능하도록 함으로써, 유지가 용이해지고 비용을 최소화할 수 있다.

Claims

"H"자형 단면을 가지고, 양 측면에 슬라이딩 경로가 구비된 레일;

내부에 회전 요소를 구비하고, 슬라이딩 베이스가 상기 레일 상에서 동작하도록 구동하기 위해 슬라이딩 경로 및 상기 레일의 구멍 사이에서 회전하는 회전 요소를 받아들이는 것으로서 내부 벽에 구멍이 구비된 슬라이딩 베이스; 및

상기 회전 요소의 순환 경로를 제공하는 상기 구멍의 두 개의 말단에 고정된 두 개의 말단부(말단부 결합);를 포함하되,

상기 말단부 결합은 좌측 말단부 블록, 우측 말단부 블록, 중앙 지지대, 하측 지지대, 체인 소켓(chain socket) 및 순환부를 포함하는 적어도 두 개의 요소로 구성되고, 상기 말단부 블록은 서로 결합되어 상기 슬라이딩 베이스의 전후방 말단에 각각 고정됨으로써, 상기 말단부 결합이 다른 형태의 레일에 따라 변형 가능하고 회전 요소를 순환시키는 슬라이딩 베이스의 양 말단에 조립 가능한 것을 특징으로 하는 선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조.
제 1항에 있어서,

상기 말단부 결합은, 리브를 클램핑하는 클램핑 프레임이 구비된 것으로서 상기 말단부 양 측에 형성된 돌출 리브(rib)를 갖는 중앙 블록, 좌측 블록 및 우측 블록을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조.
제 1항에 있어서,

상측, 중앙 및 하측 지지대를 받아들이기 위한 다른 높이를 갖는 좌측 및 우측 블록에 결합 홈(engaging groove)이 포함된 것을 특징으로 하는 선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조.
제 1항에 있어서,

상기 좌측 및 우측 블록 최상부에는 순환부의 관통 구멍 내 결합 및 슬라이딩 베이스에 결합된 위치 기둥이 구비되고,

상기 좌측 및 우측 블록은 나사 및 먼지 방지 덮개에 의해 슬라이딩 베이스 전후방 말단에 고정되며,

상기 좌측 및 우측 블록의 내부 테두리에는 슬라이딩 베이스의 구멍에 맞추어진 역행성 U자형 홈(recessive U-turn groove)이 구비된 것을 특징으로 하는 선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조.
제 1항에 있어서,

상기 좌측 및 우측 블록이 레일로부터 적당한 간격을 유지하도록, 상기 슬라이딩 레일에 인접한 중앙 블록의 좌측 및 우측 블록이 돌출단(extruding step)을 형성한 것을 특징으로 하는 선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조.
제 5항에 있어서,

상기 돌출단은 경사면(inclined plane)인 것을 특징으로 하는 선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조.
제 1항에 있어서,

상기 슬라이딩 베이스에는 내측 오목부의 최상부에 상측 지지대가 구비되고, 각 측면에는 중앙 지지대 및 하측 지지대가 구비되며,

삽입부가 상측, 중앙 및 하측 지지대의 양단에 형성된 것을 특징으로 하는 선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조.
제 7항에 있어서,

위치 기둥(positioning post)이 상측 지지대의 중앙 바닥에 구비되는 한편, 위치 구멍(positioning hole)은 상측 먼지 방지 스트립의 중앙에 구비되어, 각 위치 기둥은 각 위치 구멍에 고정됨으로써,

상기 상측 지지대는 상기 상측 먼지 방지 스트립에 결합될 수 있는 것을 특징으로 하는 선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조.
제 7항에 있어서,

바닥의 중앙 라인을 따라 형성된 상측 지지대에는 양측에 수직으로 구비된 스플린트를 따라 분할 스트립이 구비되는 한편, 상기 상측 먼지 방지 스트립의 가장자리에는 스플린트 사이에 직접 결합된 판(sheet)이 구비됨으로써,

상측 지지대 및 상측 먼지 방지 스트립이 서로 결합된 것을 특징으로 하는 선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조.
제 1항에 있어서,

상기 슬라이딩 베이스의 구멍은 체인 슬리브를 수용하는 동시에 회전 요소를 덮고,

순환부(circulating partition)는 체인 슬리브, 좌측 블록 및 우측 블록 사이에 구비되고,

상기 순환부의 상측 말단 및 하측 말단 각각에 구비된 가이드 홀 및 돌출 벽은, 상기 슬라이딩 베이스의 구멍에 위치하고, 상기 가이드 홀 및 돌출 벽에는 상기 체인 슬리브의 배면 말단에 존재하는 간격을 적절히 결합하는 체결 돌출부가 구비된 것을 특징으로 하는 선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조.
제 10항에 있어서,

상기 순환부의 상측 및 하측 말단 각각에 가이드 홀 및 돌출 벽이 구비되는 동시에, 상기 순환부의 양 측면에는 클램핑 블록이 구비되고,

비연결 상태의 제 1 박벽은 두 개의 클램핑 블록 사이 내부로 확장되는 동시에, 제 2 박벽은 상기 체인 슬리브의 테두리에 구비되며,

체결 돌출부는 비연결 상태의 제 1 벽에 결합하기 위해 제 2 박벽의 중앙부의 내부에 구비됨으로써, 제 1 박벽이 벽의 간격을 채우기 위해 제 2 박벽과 일치시키는 것을 특징으로 하는 선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조.
제 10항에 있어서,

상기 순환부의 상측 및 하측 말단 각각에 구비된 돌출벽에는 상기 회전 요소의 체인을 위치시키기 위해 상기 체인 슬리브의 상측 및 하측 말단 각각에 측면 개구부와 결합되기 위한 개구부가 형성되는 것을 특징으로 하는 선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조.
제 1항에 있어서,

상기 회전 요소는 다중 각 새들 형태의 단면 및 다양 수직 중앙 라인 배열을 갖는 체인, 복수개의 회전 볼 및 분할부로 구성되는 것을 특징으로 하는 선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조.
"U"자형 단면을 가지고, 양 측면에 슬라이딩 경로가 구비된 레일;

슬라이딩 베이스가 레일상에서 동작하도록 구동시키기 위해 슬라이딩 경로 및 구멍 사이에서 회전하는 회전 요소를 받아들이기 위해 내부에 구멍을 구비하는 슬라이딩 베이스;

상기 회전 요소의 순환 경로를 제공하는 상기 구멍의 두 개의 말단에 고정된 두 개의 말단부(말단부 결합);를 포함하되,

상기 슬라이딩 베이스에는 롤러 볼트가 결합되고,

상기 말단부 결합은 좌측 말단부 블록, 우측 말단부 블록, 중앙 지지대, 하측 지지대, 체인 소켓(chain socket) 및 순환부를 포함하는 적어도 두 개의 요소로 구성되고, 상기 좌측 및 우측 말단부 블록은 서로 결합되어 양 측이 먼지 방지 덮개로 봉인되어, 먼지 방지 덮개는 좌측 및 우측 말단부 블록의 주변을 봉인함으로써, 상기 말단부 결합이 다른 형태의 레일에 따라 변형 가능하고 회전 요소를 순환시키는 슬라이딩 베이스의 양 말단에 봉인된 것을 특징으로 하는 선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조.
제 14항에 있어서,

기름칠된 면은 윤활 목적으로 말단의 먼지 방지 덮개 사이에서 클램핑된 것을 특징으로 하는 선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조.
제 14항에 있어서,

기름칠된 면이 윤활 목적으로 롤러 볼트를 코팅하고 있는 것을 특징으로 하는 선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조.
"U"자형 단면을 가지고, 내부 테두리에 제 1 슬라이딩 경로 및 제 2 슬라이딩 경로가 구비된 레일; 및

슬라이딩 베이스가 레일상에서 동작하도록 구동시키기 위해 슬라이딩 경로및 구멍 사이에서 회전하는 회전 요소를 받아들이기 위해 외부에 구멍을 구비하는 슬라이딩 베이스;를 포함하되,

상기 슬라이딩 베이스에는 롤러 볼트가 결합되고,

회전 볼이 제 1 슬라이딩 경로 및 제 2 슬라이딩 경로에서 회전하고 슬라이딩 경로 및 구멍 사이에서 회전하면서 클램핑되는 경우, 제 1 접촉 아크 및 제 2 접촉 아크가 내부 홈 아크 및 접촉 아크에 각각 형성되고, 아크로부터 두 개의 회전 공 중앙으로 확장된 두 개의 링크 라인(h)이 교차하여 경사각을 형성하는 것을 특징으로 하는 선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조.
제 17항에 있어서,

상기 U자형 레일 및 슬라이딩 베이스의 두 개의 측벽 접촉부에 강화 물질이 구비된 것을 특징으로 하는 선형 슬라이딩 레일 순환 장치의 개선된 구조.