KR200373893Y1 - 냉동기기의 열교환기 연결관 - Google Patents

Abstract

본 고안은 냉동기기의 열교환기 연결관에 관한 것으로, 냉동기기의 증발기와 응축기 등과 같은 알루미늄 재질의 열교환기로 냉매를 순환시키는 연결관을 형성함에 있어서 그 결합상태가 견고하게 유지되도록 하며 이종 금속간의 결합으로 인한 전이부식을 방지할 수 있도록 한 것이다.

즉, 본 고안은 냉동기기의 열교환기 연결관에 있어서, 고주파 또는 전류에 의한 분자가열에 의하여 이종 금속의 냉매관(112)과 교환기관(113)이 공정 결합되게 상기 냉매관(112)과 교환기관(113) 중 일측에 축소가공에 의하여 연결플러그(12)로 형성하고, 다른 일측의 관에는 결합을 위한 연결플러그(12)에 의한 가압에 의하여 연결소켓(11)을 형성하며, 가압에 의하여 형성된 상기 연결소켓(11)의 중앙부위 내벽과 연결플러그(12)의 중앙부위 외벽에 경사면을 갖게 형성되어 분자가열에 의하여 공정결합층(31)을 형성하는 공정결합부(31)를 형성한 것이다.

따라서, 본 고안은 냉매관과 교환기관이 공정결합에 의하여 연결관을 형성하므로서 그 결합이 견고하게 이루어지는 것이다.

Description

냉동기기의 열교환기 연결관{A heat exchanger connecter pipe of a refrigerator}

본 고안은 냉동기기의 열교환기 연결관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 냉동기기의 증발기와 응축기 등과 같은 알루미늄 재질의 열교환기로 냉매를 순환시키는 연결관의 결합이 공정 결합되는 연결속켓과 연결플러그로 구성하고, 연결소켓의 내측 내벽과 연결플러그의 단부측 외벽 사이에 결합물충진부를 형성하여서 공정결합과정의 용융 공정결합물이 결합부 관내측으로 돌출되는 것을 방지하여 돌출 공정결합물로 인한 냉매의 유속 저하 또는 돌출 결합물의 분리 이탈에 의한 콤프레셔 등과 같은 기기의 손상을 방지할 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.

본 고안의 다른 목적은 상기 연결소켓의 외측 내벽과 연결플러그의 내측 외벽 사이에 전이부식방지부을 형성하여서 상이 재질의 접촉으로 인한 전이부식을 방지할 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.

일반적으로, 냉장고 또는 에어컨 등과 같은 냉동기기에는 열을 흡열 또는 방열이 이루어지는 증발기와 응축기 등과 같은 열교환기에는 열교환의 효율성을 높이기 위하여 그 재료를 열전도율이 높은 알루미늄을 사용하고 있으며, 콤프레셔와의 사이에서 냉매가 순환되는 관로는 그 강도와 배관의 용이성을 위하여 구리관을 냉매관으로 사용하고 있다.

이상과 같이 열교환기와 냉매관의 재질이 상이하므로서 인하여 이들을 결합을 위하여 납땜 또는 특수용접을 통하여 결합이 이루어지고 있다.

그러나, 상기한 바와 같이 냉매관과 열교환기관을 연결함에 있어서 외부로 노출된 부위만의 결합이 이루어지고 나머지부분은 기밀하게 마주 결합상태이어서 다른 재질 금속간의 접촉으로 인한 전이부식이 발생하는 문제점이 있었다.

또한, 그 결합이 분자간에 결합이 아닌 단순한 접착에 의한 결합으로 이루어져 있어서 그 결합강도가 약하여 외부의 충격에 의하여 쉽게 파손되어 냉매가 누설되는 등의 문제점이 있었다.

이에, 본 고안은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 냉동기기의 증발기와 응축기 등과 같은 알루미늄 재질의 열교환기로 냉매를 순환시키는 연결관을 형성함에 있어서 그 결합상태가 견고하게 유지되도록 하며 이종 금속간의 결합으로 인한 전이부식을 방지할 수 있도록 한 것이다.

즉, 본 고안은 냉동기기의 증발기와 응축기 등과 같은 알루미늄 열교환기로 냉매를 순환시키는 연결관의 결합이 공정 결합되는 연결속켓과 연결플러그로 구성하고, 연결소켓의 내측 내벽과 연결플러그의 단부측 외벽 사이에 결합물충진부를 형성한 것이다.

본 고안의 다른 실시예로는 상기 연결소켓의 외측 내벽과 연결플러그의 내측 외벽 사이에 전이부식방지부를 형성한 것이다.

따라서, 본 고안은 냉매관과 교환기관이 공정결합에 의하여 연결관을 형성하므로서 그 결합이 견고하게 이루어지며, 공정결합과정에 있어 용융 공정결합물을충진 수용하는 결합물충진부를 형성하므로서 용융된 공정결합물이 관 내부로 돌출 되어서 유로를 축소시켜 냉매의 유동저항을 발생시키거나 돌출물이 분리 이탈되어서 유동되므로 인한 콤프레셔 등의 기기 손상이 방지되는 것이다.

도 1 은 본 고안의 일 실시예로 결합전 상태를 보인 분해 사시도.

도 2 는 본 고안의 일 실시예에 따른 공정결합전 상태를 보인 측 단면도.

도 3 은 본 고안의 일 실시예에 따른 공정결합 상태를 보인 측 단면도.

도 4 는 본 고안의 일 실시예에 따른 사용상태를 예시한 사시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

11 : 연결소켓 12 : 연결플러그 13 : 공정결합부

31 : 공정결합층 32 : 결합물충진부

33 : 전위부식방지부 34 : 전위차단층

111 : 열교환기 112 : 냉매관 113 : 교환기관

이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 이종 금속으로 이루어진 냉매관과 열교환기관의 결합이 공정결합에 의하여 견고하게 결합되게 하며 결합과정에 있어 공정결합물이 관내부로 유출되지 않도록 한 것으로, 냉동기기의 증발기와 응축기 등과 같은 알루미늄 재질의 열교환기(111)로 냉매를 공급할 수 있게 동재질의 냉매관(112)과 알루미늄 재질의 교환기관(113)이 결합 형성되는 열교환기 연결관에 있어서, 고주파 또는 전류에 의한 분자가열에 의하여 이종 금속의 냉매관(112)과 교환기관(113)이 공정 결합되게 상기 냉매관(112)과 교환기관(113) 중 일측에 축소가공에 의하여 연결플러그(12)로 형성하고, 다른 일측의 관에는 결합을 위한 연결플러그(12)에 의한 가압에 의하여 연결소켓(11)을 형성하며, 가압에 의하여 형성된 상기 연결소켓(11)의 중앙부위 내벽과 연결플러그(12)의 중앙부위 외벽에 경사면을 갖게 형성되어 분자가열에 의하여 공정결합층(31)을 형성하는 공정결합부(31)를 형성한 것이다.

여기서, 상기 연결소켓(11)의 공정결합부(31) 내측 내벽과 연결플러그(12)의 공정결합부(31) 단부측 외벽 사이에 용융 공정결합물이 관의 내부로 유출되지 않게충진 수용함과 더불어 이종 금속인 냉매관(112)과 교환기관(113)의 전위부식을 방지하는 방지층을 형성하는 결합물충진부(32)를 형성한 것이다.

또한, 본 고안의 다른 실시예로는 상기 연결소켓(11)의 공정결합부(31) 외측 내벽과 연결플러그(12)의 내측 외벽 사이에 이종 금속인 냉매관(112)과 교환기관(113)의 전위부식을 방지할 수 있게 일정 공극을 형성하는 전위부식방지부(33)를 형성하여 실시할 수 있는 것이다.

한편, 상기 전위부식방지부(33)에는 효율적인 전이부식 방지를 위하여 합성수지제를 충진 형성한 전위차단층(34)을 형성하여 실시할 수 있는 것이다.

상기한 바와 같이 냉동기기의 증발기와 응축기 등과 같은 알루미늄 재질의 열교환기(111)로 냉매를 공급할 수 있게 동재질의 냉매관(112)과 알루미늄 재질의 교환기관(113)이 결합 형성되는 열교환기 연결관에 있어서, 고주파 또는 전류에 의한 분자가열에 의하여 이종 금속의 냉매관(112)과 교환기관(113)이 공정 결합되게 상기 냉매관(112)과 교환기관(113) 중 일측에 축소가공에 의하여 연결플러그(12)로 형성하고, 다른 일측의 관에는 결합을 위한 연결플러그(12)에 의한 가압에 의하여 연결소켓(11)을 형성하며, 가압에 의하여 형성된 상기 연결소켓(11)의 중앙부위 내벽과 연결플러그(12)의 중앙부위 외벽에 경사면을 갖게 형성되어 분자가열에 의하여 공정결합층(31)을 형성하는 공정결합부(31)를 형성한 본 고안은 적용하여 냉매를 냉매관(112)과 열교환기(111) 사이에서 순환시키기 위한 연결관을 형성하고자 할 경우에는 냉매관(112)과 교환기관(113) 중 일측에는 축소 형성한 연결플러그(12)를 형성한다. 이때, 바람직하게는 연신율 및 가공의 용이성에 입각하여 냉매관(112)에 연결플러그(12)를 형성하여 실시함이 바람직한 것이다.

한편, 상기한 바와 같이 연결플러그(12)의 가공이 완료된 상태에서 이를 상호 끼워 결합한 후 양단에 대용량의 전류를 인가하거나 고주파 가열에 의하여 분자를 가열시키면서 가압하게 되면, 상기 연결플러그(12)에 의하여 연결소켓(11)이 확장 형성되게 되는 것이다.

이상과 같이 대용량의 전류를 인가하거나 고주파를 가열하면서 연결관의 양측을 가압하게 되면 가압에 의하여 상호 접촉상태인 공정결합부(31)에서 발열이 발생하게 되고 이상과 같은 발열과정에 있어 고정온도 약 548 도에 이르게 되면 알루미늄과 동이 공정 결합되게 되는 것이다.

한편, 상기와 같은 공정결합과정에 있어 공정결합부(31)에서 용융된 공정결합물이 관내측으로 흐르게 되는데 이상과 같이 용융되어 흐른 용융 공정결합물은 연결소켓(11)과 연결플러그(12)와의 점성력에 의하여 결합물충진부(32)에 충진되어서 관내부로는 흘러내리지 않게 되는 것이다.

또한, 본 고안의 다른 실시예와 같이 전위부식방지부(33)를 형성하게 되면 상기 전위부식방지부(33) 사이에 형성되는 공극으로 인하여 결합상태인 냉매관(112)과 교환기관(113)의 전위부식이 차단되게 되며 특히 합성수지제를 충진하여 전위차단층을 형성하며 그 차단효과가 극대화되는 것이다.

따라서, 본 고안은 냉매관과 교환기관이 공정결합에 의하여 연결관을 형성하므로서 그 결합이 견고하게 이루어지며, 공정결합과정에 있어 용융 공정결합물을 충진 수용하는 결합물충진부를 형성하므로서 용융된 공정결합물이 관 내부로 돌출 되어서 유로를 축소시켜 냉매의 유동저항을 발생시키거나 돌출물이 분리 이탈되어서 유동되므로 인한 콤프레셔등의 기기손상이 방지되는 것이다.

Claims (4)

1. 냉동기기의 증발기와 응축기 등과 같은 알루미늄 재질의 열교환기(111)로 냉매를 공급할 수 있게 동재질의 냉매관(112)과 알루미늄 재질의 교환기관(113)이 결합 형성되는 열교환기 연결관에 있어서;

   고주파 또는 전류에 의한 분자가열에 의하여 이종 금속의 냉매관(112)과 교환기관(113)이 공정 결합되게 상기 냉매관(112)과 교환기관(113) 중 일측에 축소가공에 의하여 연결플러그(12)로 형성하고, 다른 일측의 관에는 결합을 위한 연결플러그(12)에 의한 가압에 의하여 연결소켓(11)을 형성하며, 가압에 의하여 형성된 상기 연결소켓(11)의 중앙부위 내벽과 연결플러그(12)의 중앙부위 외벽에 경사면을 갖게 형성되어 분자가열에 의하여 공정결합층(31)을 형성하는 공정결합부(31)를 형성한 것을 특징으로 하는 냉동기기의 열교환기 연결관.
2. 제 1 항에 있어서;

   상기 연결소켓(11)의 공정결합부(31) 내측 내벽과 연결플러그(12)의 공정결합부(31) 단부측 외벽 사이에 용융 공정결합물이 관의 내부로 유출되지 않게 충진 수용함과 더불어 이종 금속인 냉매관(112)과 교환기관(113)의 전위부식을 방지하는 방지층을 형성하는 결합물충진부(32)를 형성한 것을 특징으로 하는 냉동기기의 열교환기 연결관.
3. 제 1 항 내지 제 2 항 중 어느 하나의 항에 있어서;

   상기 연결소켓(11)의 공정결합부(31) 외측 내벽과 연결플러그(12)의 내측 외벽 사이에 이종 금속인 냉매관(112)과 교환기관(113)의 전위부식을 방지할 수 있게 일정 공극을 형성하는 전위부식방지부(33)를 형성한 것을 특징으로 하는 냉동기기의 열교환기 연결관.
4. 제 3 항에 있어서;

   상기 전위부식방지부(33)에는 효율적인 전이부식 방지를 위하여 합성수지제를 충진 형성한 전위차단층(34)을 형성한 것을 특징으로 하는 냉동기기의 열교환기 연결관.