KR200365658Y1

KR200365658Y1 - 칼 연마기

Info

Publication number: KR200365658Y1
Application number: KR20-2004-0015361U
Authority: KR
Inventors: 양승철
Original assignee: 양승철
Priority date: 2004-06-02
Filing date: 2004-06-02
Publication date: 2004-10-21

Abstract

본 고안은 칼 연마기를 개시한다. 본 고안의 칼 연마기는 상면이 개방되는 케이스와 이 케이스의 상면을 차폐하는 것으로 칼날이 진입할 수 있도록 진입홈을 형성한 커버로 된 본체와, 상기 케이스내에 횡방향으로 설치되고 중간부분을 기준으로 양측이 서로 반대되는 방향의 나선이 가공된 스크류축과 이 스크류축의 일측에 간격을 두고 평행하게 설치되는 안내축 그리고 상기 스크류축을 정역 방향으로 회전시키기 위한 것으로 케이스의 외측에 구비되어 스크류축과 연결되는 핸들로 된 간격조절수단과, 상기 스크류축의 회전시 축을 따라 이동하는 하우징을 구비하고, 이 하우징상에 회전 가능하게 설치되는 것으로 스크류축에 직교 배치되는 회전축과 이 회전축의 전방측에 일체로 결합되는 연마휠 및 회전축의 후방측에 결합되는 종동풀리로 된 한쌍의 좌·우 연마수단과, 상기 좌·우 연마수단의 하측에 구비되어 전원공급에 의해 회전력을 발생시키는 것으로 회전축에 2단 풀리가 구비되어 상기 좌·우 연마수단의 각각의 종동풀리와 벨트로 연결되어 동력을 전달하는 모터를 포함하여 구성된다. 이와 같은 구성에 의해 핸들을 회전시키는 간편한 조작을 통해 한쌍의 연마휠 간의 간격을 정밀 조절할 수 있다.

Description

칼 연마기{grinding machine}

본 고안은 한쌍의 연마휠을 회전시켜 칼을 연마하는 전동식 칼 연마기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연마휠의 간격을 조절 가능하게 하여 최적의 연마작업을 수행할 수 있도록 한 칼 연마기에 관한 것이다.

일반적으로 주방에서 사용하는 식칼이나 과일 등을 깍는데 사용하는 과도를 장기간 사용하다보면 칼날이 무디어져 칼이 잘 들지 않게 되고, 이럴 경우 통상의 직사각형 형상의 숫돌상에 칼날을 대고 물을 뿌려가면서 왕복으로 이동시켜 칼날을 세우거나 또는 고정되어 있는 양측 원통형의 연마봉 사이에 칼을 끼우고 이 역시 왕복으로 이동시키면서 칼날의 연마작업을 수행하는바, 상기 전.후자의 경우 모두 수작업에 의존하는 것이므로 고도의 숙련성이 요구되었으며, 또한 안전사고의 위험이 높게되어 대부분이 칼을 새로 교체하는 비경제적인 폐단이 있는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 개선하고자 종래에는 구동원을 이용하여 한쌍의 연마휠을 회전시키고 그 사이에 칼날을 진입시켜 칼날을 세우는 칼 연마기가 제안된 바 있으나, 이러한 칼 연마기는 연마휠이 마모되는 경우 더 이상 칼 연마기로서의 기능을 수행할 수 없게 되어 수명이 짧은 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인은 실용신안등록 제339790호를 통해 개선된 칼 연마기를 등록출원한 바 있다.

이러한, 본 출원인이 선등록한 칼 연마기의 구성은 도 1에 나타내 보인 바와 같이 측부가 개방된 고정 케이스(120)와 이 개방된 측부를 커버하는 이동케이스(110)가 서로 탄성부재(s)로 연결되고, 상기 고정 케이스(120)와 이동 케이스(110)에는 각각 좌,우 연마휠(300),(200)이 브라켓트(121),(111)로 고정 설치된다. 그리고, 상기 한쌍의 좌,우 연마휠(300),(200)의 아래쪽에는 모터(400)가 구비되어 상기 좌,우 연마휠(300),(200)과 벨트로 연결되어 동력을 전달하는 구조이다.

이와 같이 구성되는 칼 연마기는 한쌍의 좌·우 연마휠(300),(200)이 모터(400)와 벨트로 연결되어 구동력을 전달받아 서로 반대되는 방향으로 회전되며, 이들 사이에 칼을 진입시키는 것에 의해 연마 작업을 수행할 수 있게 된다.

또한, 연마휠이 마모되는 경우에는 좌·우 연마휠(300),(200)을 지지하고 있는 고정 케이스(120)와 이동 케이스(110)가 탄성부재(s)에 의해 서로 인접하는 방향으로 탄력을 받게 되므로 결과적으로 상기 좌·우 연마휠(300),(200)은 적정한 간격을 유지하게 된다.

그러나, 상기와 같이 본 출원인이 등록한 칼 연마기는 탄성부재(s)의 탄성에 의해 좌·우 연마휠(300),(200)의 간격이 조절되어지므로 장기간 사용하는 경우 좌·우 연마휠(300),(200)의 탄성력이 저하되어 적절한 간격조절이 불가능해지는 단점이 있었다.

또한 상기 좌·우 연마휠(300),(200)은 탄성력에 의해 항상 접촉된 상태를 이루게 되므로 마모도가 커지게 되어 연마휠의 수명이 대폭 감소되는 문제점이 있었다.

특히, 상기 좌·우 연마휠(300),(200)은 편마모가 발생하는 경우 고가의 연마휠을 교체해야 하는 폐단이 있었다.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 한쌍의 연마휠 간의 간격을 스크류축을 이용하여 정밀 조절할 수 있도록 함으로써 연마휠의 성능과 수명을 개선시킬 수 있는 칼 연마기를 제공하는데 있다.

본 고안의 다른 목적은 좌·우 연마휠의 각 연마면의 간격을 최소로 하여 균일한 연마작업을 가능하게 하는데 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 칼 연마기의 구성을 개략적으로 나타낸 단면도,

도 2는 본 고안에 따른 칼 연마기를 나타낸 사시도,

도 3은 본 고안에 따른 칼 연마기에서 좌·우 연마수단을 개략적으로 나타낸 사시도,

도 4는 본 고안에 따른 칼 연마기의 구성을 개략적으로 나타낸 평단면도,

도 5는 본 고안에 따른 칼 연마기를 배면에서 바라본 동력력전달 구성을 설명하기 위한 도면,

도 6은 본 고안에 따른 칼 연마기에서 모터를 발췌한 사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 본체 11 : 케이스 12 : 커버

20 : 스크류축 21 : 핸들 25 : 안내축

30,35 : 연마수단 31,36 : 하우징 32,37 : 회전축

33,38 : 연마휠 34,39 : 종동풀리 40 : 모터

41 : 2단풀리 v : 벨트 h : 방향절환풀리

50 : 홀더 a : 홈 b : 돌부

상기의 목적을 실현하기 위한 본 고안에 따른 칼 연마기는, 상면이 개방되는 케이스와, 이 케이스의 상면을 차폐하는 것으로 일측에 칼날 진입용 진입홈이 형성된 커버로 된 본체와; 상기 케이스내에 횡방향으로 설치되고 중간부분을 기준으로 양측이 서로 반대되는 방향의 나선이 가공된 스크류축 및 이 스크류축의 일측에 간격을 두고 평행하게 설치되는 안내축 그리고 상기 스크류축을 정역 방향으로 회전시키기 위한 것으로 케이스의 외측에 구비되어 스크류축과 연결되는 핸들로 된 간격조절수단과; 상기 스크류축의 회전시 축을 따라 이동하는 하우징을 구비하고, 이 하우징상에 회전 가능하게 설치되는 것으로 스크류축에 직교 배치되는 회전축과 이 회전축의 전방측에 일체로 결합되는 것으로 요철면을 갖는 연마휠 및 회전축의 후방측에 결합되는 종동풀리로 된 한쌍의 좌·우 연마수단과; 상기 좌·우 연마수단의 하측에 구비되어 전원공급에 의해 회전력을 발생시키는 것으로 회전축에 2단 풀리가 구비되어 상기 좌·우 연마수단의 각각의 종동풀리와 벨트로 연결되어 동력을 전달하는 모터 를 포함하여 구성되는 것을 그 특징으로 한다.

본 고안의 바람직한 한 특징으로서, 상기 좌·우 연마수단의 연마휠은 요철 형태로 가공되어 홈과 돌부를 형성하며, 각각의 연마휠은 서로 홈과 돌부가 교합되게 배치되는 것에 있다.

본 고안의 바람직한 다른 특징으로서, 상기 한쌍의 연마휠이 서로 반대되는 방향으로 회전할 수 있도록 한쌍의 종동풀리중 어느 하나의 일측에 설치되어 모터와 연결되는 벨트의 방향을 절환하는 방향절환풀리를 포함하여 구성되는 것에 있다.

본 고안의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 하우징은 스크류축이 나사 체결되는 나사구멍이 관통 형성되고, 그 일측으로는 안내축이 통과하는 관통구멍이 형성되며, 상기 커버의 진입홈에는 칼날의 양쪽면을 탄력적으로 지지하기 위하여 한쌍의 지지체로 된 고무재의 홀더를 구비하는 것에 있다.

본 고안의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 고안자가 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

이하 본 고안에 따른 칼 연마기의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안에 따른 칼 연마기를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 칼 연마기에서 좌·우 연마수단을 개략적으로 나타낸 사시도이며, 도 4는 본고안에 따른 칼 연마기의 구성을 개략적으로 나타낸 평단면도이다.

그리고, 도 5는 본 고안에 따른 칼 연마기에서 동력전달구성을 설명하기 위한 도면이고, 도 6은 본 고안에 따른 칼 연마기에서 모터를 발췌한 사시도이다.

이에 나타내 보인 바와 같이, 먼저 본 고안에 따른 칼 연마기는, 크게 외체를 형성하는 본체(10)와, 상기 본체(10) 내부에 설치되는 간격조절수단과, 이 간격조절수단에 의해 간격이 조절되는 것으로 실질적으로 칼날을 연마하는 좌,우 연마수단(30),(35)과, 이들 좌,우 연마수단(30),(35)에 회전력을 제공하는 모터(40)로 구성된다.

본체(10)는 크게 상면이 개방된 상자 형태를 갖는 케이스(11)와, 이 케이스(11)의 개방된 상면을 차폐시키는 커버(12)로 구성되는 것으로, 상기 케이스(11)는 내부에 후술할 좌,우 연마수단(30),(35)과 모터(40)를 포함한 각종 전장품을 내장하는 것으로서 하측면에는 다리(미부호)가 구비되는 구조이며, 상기 커버(12)는 케이스(11)의 개방된 상면을 차폐하는 판재형의 부재로서 전방측 중앙부는 칼날이 진입할 수 있도록 하기 위한 진입홈(미부호)이 형성되는 구조이다.

여기서, 상기 커버(12)에 형성된 진입홈에는 칼날의 양쪽면을 탄력적으로 지지하여 수직상태를 안정적으로 유지시키기 위한 고무재로 성형된 홀더(50)가 결합되는 구조이며, 상기 홀더(50)는 소정의 길이를 갖는 한쌍의 지지체(미부호)를 서로 접촉되게 구비하고, 이들 각 지지체는 일단이 연장되어 나사부재(미부호)를 통해 커버(12)에 결합되는 구조이다.

이와 같이 구성되는 본체(10)는 케이스(11)의 내부에 도 3에서 보는 바와 같이 스크류축(20)과 안내축(25)을 포함하는 간격조절수단이 설치된다.

간격조절수단은 크게 스크류축(20)과, 이 스크류축(20)을 사용자가 회전 조작시킬 수 있도록 하기 위한 핸들(21)과, 상기 스크류축(20)의 일측으로 일정간격을 두고 하나 이상 평행하게 설치되는 안내축(25)으로 구성된다.

상기 스크류축(20)은 도 4에서 보는 바와 같이 케이스(11)내에서 횡방향으로 회전 가능하게 설치되는 일종의 나사부재로서, 중간부분을 기준으로 양측이 각각 반대되는 방향의 나선이 가공되는 구조이다. 이와 같은 스크류축(20)은 후술할 좌,우 연마수단(30),(35)의 하우징(31),(36)에 형성된 나사홀에 나사 체결되는 구조이며, 그 일단에 핸들(21)이 일체로 결합되는 구조이다.

상기 핸들(21)은 스크류축(20)에 사용자가 회전 조작을 가하기 위해 구비되는 것으로서, 상기 케이스(11)의 외측에 위치되면서 상기 스크류축(20)과 일체로 연결되는 원판형태로 제공된다. 이러한 핸들(21)은 스크류축(20)을 용이하게 회전시킬 수 있는 특징을 갖는다면 그 형태는 다양하게 변형 실시되어도 무방하다.

그리고, 상기 안내축(25)은 상기 스크류축(20)의 일측에 일정 간격을 두고 평행하게 설치되는 것으로 후술할 좌,우 연마수단(30),(35)이 스크류축(20)을 따라 이동될 때 유동없이 안정된 이동을 보장하도록 지지하는 역할을 한다. 이러한 안내축(25)은 대략 관형상을 갖는 봉재가 사용된다.

상기와 같이 구성되는 간격조절수단은 스크류축(20)을 회전시키는 것에 의해 후술할 좌,우 연마수단(30),(35)간의 간격을 조절하게 된다.

좌,우 연마수단(30),(35)은 크게 스크류축(20) 및 안내축(25)이 삽입관통되는 안내축(25)과, 이 안내축(25)상에 회전 가능하게 설치되는 회전축(32),(37)과, 이 회전축(32),(37)의 전방측에 결합되는 연마휠(33),(38) 및 회전축(32),(37)의 후방측에 결합되는 종동풀리(34),(39)로 구성되는 구조이다.

먼저, 상기 하우징(31),(36)은 대략 상자 형태로 제공되며 스크류축(20)과 안내축(25)이 삽입 관통되는 나사구멍과 관통구멍이 형성되는 구조이며, 상기 나사구멍은 도시하지는 않았으나 상기 스크류축(20)이 중간부분을 기준으로 그 양측이 반대되는 나선으로 가공되어 있으므로 이에 대응되게 나선이 가공되는 구조이다. 일예로 도 4를 참조하여 좌 연마수단(30)의 하우징(31))에 형성된 나사구멍의 나선이 시계방향인 경우에는 상기 우 연마수단(35)의 하우징(36)에 형성된 나사구멍의 나선은 반시계 방향으로 가공된다.

한편, 상기와 같이 구성되는 하우징(31),(36)에는 회전축(32),(37)이 미도시한 다수의 베어링에 의해 회전 가능하게 지지되는 구조이며, 이때의 상기 회전축(32),(37)은 상기 스크류축(20)에 직교하는 방향 즉, 십자 형태로 배치되며 양단이 하우징(31),(36)의 외부로 돌출되는 구조이다.

그리고, 상기 회전축(32),(37)의 전방측단에 연마휠(33),(38)이 일체로 결합되는 구조이며, 이때의 상기 연마휠(33),(38)은 원기둥 형태를 갖는 휠의 표면에 연마재를 형성시킨 것으로서, 상기 연마재로는 용융 알루미나, 인조 코런덤(강옥), 카버런덤의 결정을 제조하여 이것을 분쇄·정립(精粒)한 것이 사용되거나, 또는 다이아몬드나 알루미나질이지 및 석류 등이 사용될 수 있다. 이와 같이 구성되는 연마휠(33),(38)은 도면에서 보는 바와 같이 요철 형태로 가공되어 홈(a)과 연마면인 돌부(b)가 반복 형성되며 서로 교합가능하게 배치되는 구조이다. 즉, 상기 좌 연마수단(30)의 연마휠(33)과 우 연마수단(35)의 연마휠(38)은 도면에서와 같이 각각 요철구조로 형성되는 것에 의해 서로 끼움 형태로 배치되어 결과적으로 각 연마휠(33),(38)의 돌부(b)인 연마면은 서로 그 일부가 중복된 형태를 이루게 되어 칼날에 대한 균일한 연마가 가능하게 된다.

또한, 상기 회전축(32),(37)의 후방 측단으로는 벨트(v)가 권회될 수 있는 종동풀리(34),(39)가 일체로 결합되는 구조이며, 이러한 종동풀리(34),(39)는 모터(40)와 벨트(v)로 연결되어 구동력을 전달받아 회전되는 구조이다.

한편, 상기 좌,우 연마수단(30),(35)의 각 연마휠(33),(38)은 서로 반대되는 방향 즉, 도 3 및 5에서 보면 상기 좌 연마수단(30)의 연마휠(33)은 시계방향으로 회전하고 상기 우 연마수단(35)의 연마휠(38)은 반시계 방향으로 회전되는 구성이다. 이를 위해 본 고안에서는 벨트(v)의 권회 방향을 절환하기 위한 방향절환풀리(h)를 추가 구성하였다. 즉, 상기 좌 연마수단(30)의 종동풀리(34)는 모터(40)의 2단풀리(41)와 벨트(v)로 직결되고 우 연마수단(35)의 종동풀리(39)는 방향절환풀리(h)를 권회하여 모터(40)의 2단풀리(41)에 연결되는 구조이다. 한편, 본 고안은 이에 한정하지 않으면 상기 좌,우 연마수단(30),(35)의 각 연마휠(33),(38)이 서로 반대되는 방향으로 회전되는 특징을 갖는다면 벨트(v)의 권회방법이나 풀리의 구성 및 배치는 다양하게 변형 실시될 수 있을 것이다.

모터(40)는 외부로부터 전원을 공급받아 소정의 회전력을 발생시키는 구동원으로서 케이스(11)의 내부 하측에 고정 설치되는 구조이며, 도시하지는 않았으나 사용자가 스위치로 동작을 제어하도록 구성된다. 이러한 모터(40)는 회전축(32),(37)에 2단풀리(41)가 일체로 결합되는 구조로서, 상기 2단풀리(41)는 상술한 좌,우 연마수단(30),(35)의 각각의 종동풀리(34),(39)와 벨트(v)로 연결되어 회전력을 전달하게 된다.

상기와 같이 구성되는 본 고안에 따른 칼 연마기의 간격조절 동작을 설명하면 다음과 같다.

전원을 공급받아 모터(40)가 구동되면, 이 모터(40)의 2단풀리(41)에 벨트(v)로 각각 연결된 좌,우 연마수단(30),(35)의 각 종동풀리(34),(39)가 연동하여 회전을 이루게 된다. 이때, 상기 좌,우 연마수단(30),(35)의 종동풀리(34),(39)중 어느 하나는 방향절환풀리(h)를 통해 모터(40)의 2단풀리(41)에 벨트(v)로 연결되어져 결과적으로 좌,우 연마수단(30),(35)의 각 종동풀리(34),(39)는 서로 반대되는 방향으로 회전된다.

따라서, 상기 종동풀리(34),(39)와 회전축(32),(37)으로 일체로 결합된 연마휠(33),(38)이 회전을 이루게 되므로 연마작업이 가능하게 된다. 여기서 상기 한쌍의 연마휠(33),(38)은 요철 형태로 가공되어 있으면서 서로 교차 끼움형태로 배치된다. 이와 같은 상태에서 사용자는 연마를 하고자 하는 칼을 커버(12)의 상측으로 이동시킨 상태에서 칼날을 홀더(50)를 구성하는 한쌍의 지지체 사이로 진입시키면,상기 칼날은 홀더(50)에 의해 탄성지지를 받으므로 안정된 수직 상태를 유지하게 된다.

이어서 상기 칼을 하방향으로 이동시키면 좌,우 연마수단(30),(35)의 각 연마휠(33),(38) 사이로 진입한 상태에서 칼을 전후 방향으로 반복 이동시키면 연마가 수행된다.

한편, 상기 좌,우 연마수단(30),(35)의 각 연마휠(33),(38)이 마모되어 간격을 조절하는 경우에는 상기 케이스(11)의 측부에 구비된 핸들(21)을 정방향 또는 역방향으로 회전시킨다. 그러면 상기 핸들(21)의 회전방향에 연동하여 스크류축(20)이 회전하게 되고, 이 스크류축(20)이 삽입되어 나사체결로 구비되는 좌,우 연마수단(30),(35)의 각 하우징(31),(36)이 스크류축(20)에 형성된 나선을 따라 이동하게 된다. 이때 상기 스크류축(20)은 중간부분을 기준으로 양측의 나선방향이 서로 반대로 가공되어 있으므로 결과적으로 상기 좌,우 연마수단(30),(35)은 핸들(21)의 회전방향에 따라 서로 근접되는 방향으로 이동하거나 또는 이격되는 방향으로 이동하게 된다.

따라서, 작업자는 핸들(21)을 이용하여 스크류축(20)을 회전시키는 간소한 조작만으로도 좌,우 연마수단(30),(35)간의 간격을 정밀하게 조절 가능하므로 연마기의 연마성능을 최적의 상태로 유지시킬 수 있다.

본 고안은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. 따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 고안의 실용신안등록청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

상기와 같이 구성되고 작용되는 칼 연마기는 핸들을 정,역 방향으로 회전시키는 간편한 조작을 통해 한쌍의 연마휠 간의 간격을 정밀 조절할 수 있으므로 좌·우 연마휠이 상호간에 접촉하는 것에 의한 마모를 방지할 수 있어 제품의 수명과 신뢰성을 향상시킬 수 있는 이점을 제공한다.

또한, 상기 좌·우 연마휠은 지름이 다른 요철 형태로 형성되어 있으며 상호 교차 끼움 형태로 구비되는 구조이므로 서로 접촉하지 않는 경우에도 상기 좌·우 연마휠의 각 연마면은 서로 그 일부가 중복된 형태를 유지하게 된다. 따라서, 상기 좌·우 연마휠의 각 연마면간의 간격이 없으므로 균일한 연마를 수행할 수 있는 효과를 제공한다.

Claims

상면이 개방되는 케이스(11)와, 이 케이스(11)의 상면을 차폐하는 것으로 일측에 칼날 진입용 진입홈이 형성된 커버(12)로 된 본체(10)와;

상기 케이스(11)내에 횡방향으로 설치되고 중간부분을 기준으로 양측이 서로 반대되는 방향의 나선이 가공된 스크류축(20) 및 이 스크류축(20)의 일측에 간격을 두고 평행하게 설치되는 안내축(25) 그리고 상기 스크류축(20)을 정역 방향으로 회전시키기 위한 것으로 케이스(11)의 외측에 구비되어 스크류축(20)과 연결되는 핸들(21)로 된 간격조절수단과;

상기 스크류축(20)의 회전시 축을 따라 이동하는 하우징(31),(36)을 구비하고, 이 하우징(31),(36)상에 회전 가능하게 설치되는 것으로 스크류축(20)에 직교 배치되는 회전축(32),(37)과 이 회전축(32),(37)의 전방측에 일체로 결합되는 것으로 요철면을 갖는 연마휠(33),(38) 및 회전축(32),(37)의 후방측에 결합되는 종동풀리(34),(39)로 된 한쌍의 좌·우 연마수단(30),(35)과;

상기 좌·우 연마수단(30),(35)의 하측에 구비되어 전원공급에 의해 회전력을 발생시키는 것으로 회전축에 2단 풀리(41)가 구비되어 상기 좌·우 연마수단(30),(35)의 각각의 종동풀리(34),(39)와 벨트(v)로 연결되어 동력을 전달하는 모터(40);

를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 칼 연마기.
제 1항에 있어서, 상기 좌·우 연마수단(30),(35)의 연마휠은 요철 형태로 가공되어 홈(a)과 돌부(b)를 형성하며, 각각의 연마휠(33),(38)은 서로 홈과 돌부가 교합되게 배치되는 것을 특징으로 하는 칼 연마기.
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 한쌍의 연마휠(33),(38)이 서로 반대되는 방향으로 회전할 수 있도록 한쌍의 종동풀리중 어느 하나의 종동풀리 일측에 설치되어 모터(40)와 연결되는 벨트의 방향을 절환하는 방향절환풀리(h)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 칼 연마기.
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 하우징(31),(36)은 스크류축(20)이 나사 체결되는 나사구멍이 관통 형성되고, 그 일측으로는 안내축(25)이 통과하는 관통구멍이 형성되며, 상기 커버(12)의 진입홈에는 칼날의 양쪽면을 탄력적으로 지지하기 위하여 한쌍의 지지체로 된 고무재의 홀더(50)를 구비하는 것을 특징으로 하는 칼 연마기.