KR200364236Y1 - 용접기용 미니 케리저의 전방위 용접각도 조절장치 - Google Patents

용접기용 미니 케리저의 전방위 용접각도 조절장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200364236Y1
KR200364236Y1 KR20-2004-0020294U KR20040020294U KR200364236Y1 KR 200364236 Y1 KR200364236 Y1 KR 200364236Y1 KR 20040020294 U KR20040020294 U KR 20040020294U KR 200364236 Y1 KR200364236 Y1 KR 200364236Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
welding
slide
torch
clamp plate
angle
Prior art date
Application number
KR20-2004-0020294U
Other languages
English (en)
Inventor
정홍준
Original Assignee
정홍준
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정홍준 filed Critical 정홍준
Priority to KR20-2004-0020294U priority Critical patent/KR200364236Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200364236Y1 publication Critical patent/KR200364236Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0282Carriages forming part of a welding unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/126Controlling the spatial relationship between the work and the gas torch
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/24Features related to electrodes
    • B23K9/28Supporting devices for electrodes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

본 고안은 용접기용 미니 케리저의 전방위 용접각도 조절장치에 관한 것이다.
종래 사용되고 있는 용접기용 미니 케리저는 두꺼운 소재를 사용하여 다층 용접을 하거나, 또는 필렛(Fillet) 용접 및 아래보기 용접의 경우에는 정밀한 용접작업을 할 수 없어 불량이 많이 발생하는 문제점이 있었다.
이점을 개선하기 위하여 상하 및 좌우 방향의 토치 각도조절이 가능케 한 장치가 본 출원인의 동일자 선출원에서 제안된 바 있으나, 이는 전방위에 걸쳐 각도조절을 할 수 없어 좁은 용접각도의 공간에서는 정밀한 용접작업을 할 수 없는 폐단이 있었다.
본 고안은 이상의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로, 이의 고안 요지는 슬라이드 하우징(15)의 일측에는 다수의 안내장공(1B-a)이 형성된 토치 클램프 플레이트(1B)가 설치되고, 이 토치 클램프 플레이트(1B)의 하방에는 렌지볼트(29)에 의해 고정되는 토치 클램프 플레이트(1A)의 체결공이 끼움되어 있으되, 이 토치 클램프 플레이트(1A)에는 웜 기어(4)(8)와 로타리 핸들(3) 및 토치 클램프 플레이트(2)를 개재한 토치 클램프(22)(23)가 설치되고 상기한 플레이트 하우징(15)의 타측에는 슬라이드 서포트(14)를 개재한 슬라이드 브라켓 서포트(13)가 체결되고, 이 슬라이드 브라켓 서포트(13) 체결공(13a)에는 인슐레이션(12)을 개재한 슬라이드 브라켓 샤프트(11)가 끼움되어 상기한 슬라이드 브라켓 샤프트(11)에 체결된 슬라이드 하우징(15)이 수평방향으로 회동이 가능케 함으로서, 토치(28)는 전방위 각도로 조절이 되어 작업조건이 매우 불리하고 협소한 곳에서도 용접작업이 가능케 한 것이다.

Description

용접기용 미니 케리저의 전방위 용접각도 조절장치{Mini welding carriager's welding angle controller of all cirection}
본 고안은 용접기용 미니 케리저의 전방위 용접각도 조절장치에 관한 것이다.
종래에 사용되고 있는 용접기용 미니 케리저는 두꺼운 소재철판(10T이상)의 다층 용접이나 또는 필렛(Fillet) 용접과 아래보기 용접 등의 곡각부위의 용접에 있어, 용접 조건에 따른 토치의 각도 조절을 정밀하게 할 수 없어 작업 시간이 많이 걸릴 뿐만 아니라 불량이 많이 발생되는 문제점이 있었다.
이와 같은 문제점을 개선하고자 본 출원인이 동일자 선출원한 각도조절장치가 제안된바 있으나, 이와 같은 각도조절장치는 토치 클램프 플레이트가 상하 및 전후 방향의 각도 조절은 가능하지만 전방위 각에 걸쳐 각도 조절은 불가능하기 때문에 협소한 용접각도를 가진 작업 공간에서는 정밀한 용접작업을 할 수가 없는 폐단이 있었던 것이다.
본 고안은 상기의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로서, 이의 고안 요지는 슬라이드 하우징(15)의 일측에는 토치 클램프 플레이트(1B)를 설치하여 상하 및 좌우로 각도조절을 할 수 있게 하고, 이 토치 클램프 플레이트(1B)의 하방에는 토치 클램프 플레이트(1A)의 체결공(1Aa)이 끼움되어 수평 방향으로 회동 가능하게 설치되고 토치 클램프 플레이트(1A)에는 웜기어(4)(8)와 로타리 핸들(3) 및 토치 클램프 로타리 플레이트(2)를 개재한 토치 클램프(22)(23)를 설치하여 수직방향으로 회전되게 하고, 상기한 슬라이드 하우징(15)의 타측에는 슬라이드 서포트(14)를 개재한 슬라이드 브라켓 서포트(13)를 체결하여 이의 체결공(13a)에 끼움된 인슐레이션(12)에는 몸체(1)의 상부에 안치된 슬라이드 브라켓(10)에 체결된 슬라이드 브라켓 샤프트(11)를 끼움하여 수평방향으로 회전되게 함으로서 상기한 토치(28) 및 슬라이드 하우징(15)은 전방위각에 걸쳐 각도조절이 가능케 한 것이다.이
도 1은 본 고안의 분리 사시도
도 2는 본 고안의 정면도로서, 토치의 회전방향 표시도
도 3은 본 고안의 측면도로서, 토치 클램프 플레이트의 회전방향 표시도
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1-몸체 1A, 1B-토치 클램프 플레이트 1A-체결공
1B-a. 안내장공 2-토치 클램프 로타리 플레이트
3-로터리 핸들 4-웜기어 5-캡 6, 7-핀 블록
8-웜기어 9-웜기어 핀 10-슬라이드 브라켓
11-슬라이드 브라켓 샤프트 12-인슐레이션
13-슬라이드 브라켓 서포트 13a-체결공 14-슬라이드 서포트
15-슬라이드 하우징 16-슬라이드 서포트
17, 17a-슬라이드 스크류 18, 18a-슬라이드 샤프트
19, 19a-스냅링 20, 20a-슬라이드 핸들 21-클램프 플레이트
22-토치 클램프 23-토치 클램프 24-클램프 볼트
25-클램프 핸들 26-놉(knob) 27-DU부쉬
28-토치 29-렌치볼트
이를 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
미니 케리저 몸체(1)의 상부 일측에 안치된 슬라이드 브라켓(10)에는 슬라이드 브라켓 샤프트(11)가 체결되고 이 샤프트(11) 상단에는 인슐레이션(12)을 개재한 슬라이드 브라켓 서프트(13)의 체결공(13a)이 끼움되어 수평방향으로 회동되게 하고, 상기한 슬라이드 브라켓 서포트(13)의 타측에는 슬라이드 서포트(14)를 개재한 슬라이드 하우징(15)이 설치되어 있으되, 이 슬라이드 하우징(15)의 좌우 및 상하측에 뚫린 구멍에는 샤프트 스크류(17)(17a) 및 좌우 슬라이드 샤프트(18)(18a)가끼움되어 있으되, 상기한 슬라이드 스크류(17)(17a)에는 조절핸들(20)(20a)이 설치되고 상기한 슬라이드 샤프트(18)(18a)에는 스냅링(19)(19a)이 끼움 걸림되며, 상기한 슬라이드 하우징(15)의 타측에는 슬라이드 샤프트(16)와 클램프 샤프트(21)를 개재한 토치 클램프 플레이트(1B)가 체결되어 수직 및 수평각을 조절할 수 있게 하고, 상기한 토치 클램프 플레이트(1B)의 하부에는 토치 클램프 플레이트(1A)의 체결공(1Aa)이 끼움되어 렌치볼트(29)에 의해 고정되고 상기한 토치 클램프 플레이트(1A)의 일측에는 토치 클램프 플레이트(2)와 클램프 볼트(24) 및 클램프 핸들(25)을 개재한 용접용 토치(28)가 설치되고, 이의 타측에는 웜 기어(8)가 웜 기어 핀(9)에 의해 장착되며 토치 클램프 플레이트(1A)의 좌측에는 캡(5)을 형성한 웜 기어(4)가 DU부쉬(27)에 의해 체결되고, 이의 우측에는 로타리 핸들(3)이 DU부쉬(27)에 의해 체결된 것이다.
상기와 같이 구성된 본 고안은 용접용 미니 케리저의 전방위 용접각도 조절장치인바, 이의 실시예를 설명하면 다음과 같다.
10T 이상되는 두꺼운 소재철판을 사용하여 다층 용접을 하거나 또는 필렛(Fillet)용접 및 아래보기 용접 등의 비교적 좁은 곡각 부위의 용접 시 토치의 각도를 전방위에 걸쳐 조절함에 있어 슬라이드 하우징(15)의 수평 회전각은 슬라이드 브라켓 서포트(13)에 의해 이루어지고, 토치 클램프 플레이트(1A)의 회전각도와 수평각 및 수직각은 렌치볼트(29) 및 조절핸들(20)(20a)에 의해 이루어질 수 있게 하였기 때문에 용접 소재가 10T 이상되거나 작업 공간이 매우 좁은 경우에도 토치의 용접각도를 용접 부위에 맞출 수 있고, 또항?? 용접 중에도 토치(28)의 불을 끄지않은 체 곡각부 용접을 할 수 있게 한 것이다.
상기한 바와 같이 본 고안은 몸체(1)의 상부에는 슬라이드 브라켓 샤프트(13)를 장착하여 슬라이드 하우징(15)이 수평방향으로 회동각을 조절할 수 있게 슬라이드 하우징(15)에는 토치 클램프 플레이트(1B)를 설치하여 조절구(20)(20a)로서 수평 및 수직 각도조절을 하고, 토치 클램프 플레이트(1B)의 하부에는 토치 클램프 플레이트(1A)를 끼움하여 수직방향 회전각도를 조절한 후 렌치볼트(29)로 고정함으로서 토치의 용접각도가 전방위에 걸쳐 조절할 수 있게 하였기 때문에 용접 제품의 품질 향상 및 작업 능률을 제고시키는 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 슬라이드 하우징(15)의 내외측에 뚫린 수직 및 수평방향 통공에는 슬라이드 스크류(17)(17a) 및 슬라이드 샤프트(18)(18a)가 설치되고, 그 내측에는 다수의 안내장공(18a)이 있는 토치 클램프 플레이트(1B)가 설치된 것에 있어서, 상기한 슬라이드 하우징(15)의 일측에는 슬라이드 샤프트(14)를 개재한 슬라이드 브라켓 서포트(13)가 체결되고 이 슬라이드 브라켓 서포트(13)의 체결공(13a)에는 몸체(1) 상부에 설치된 슬라이드 브라켓 서포트(11)가 끼움 설치되고, 상기한 토치 클램프 플레이트(1B)의 하방에는 토치 클램프 플레이트(1A)가 끼움되어 렌치볼트(28)에 의해 고정되게 한 용접기용 미니 케리저의 전방위 용접각도 조절장치.
KR20-2004-0020294U 2004-07-16 2004-07-16 용접기용 미니 케리저의 전방위 용접각도 조절장치 KR200364236Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0020294U KR200364236Y1 (ko) 2004-07-16 2004-07-16 용접기용 미니 케리저의 전방위 용접각도 조절장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0020294U KR200364236Y1 (ko) 2004-07-16 2004-07-16 용접기용 미니 케리저의 전방위 용접각도 조절장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200364236Y1 true KR200364236Y1 (ko) 2004-10-11

Family

ID=49438859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2004-0020294U KR200364236Y1 (ko) 2004-07-16 2004-07-16 용접기용 미니 케리저의 전방위 용접각도 조절장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200364236Y1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100812424B1 (ko) 2007-07-03 2008-03-10 현대중공업 주식회사 멤브레인 형식 액화천연가스 운반선 화물창의 코너부 앵글피스 자동용접장치
KR100906439B1 (ko) 2007-08-10 2009-07-09 웰텍 주식회사 용접 토치 회전 구조를 갖는 강관티그(tig)자동용접장치
KR101050047B1 (ko) 2009-09-29 2011-07-19 최의수 용접토치의 길이 및 각도조절이 용이한 자동 용접 캐리지
CN102962553A (zh) * 2012-11-21 2013-03-13 深圳市瑞凌实业股份有限公司 一种法兰盘外圆焊接小车
KR101422500B1 (ko) * 2012-09-27 2014-07-25 삼성중공업 주식회사 위빙장치 및 이를 갖춘 용접 캐리지
KR20200112516A (ko) * 2019-03-22 2020-10-05 삼성중공업 주식회사 배관용접장치

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100812424B1 (ko) 2007-07-03 2008-03-10 현대중공업 주식회사 멤브레인 형식 액화천연가스 운반선 화물창의 코너부 앵글피스 자동용접장치
KR100906439B1 (ko) 2007-08-10 2009-07-09 웰텍 주식회사 용접 토치 회전 구조를 갖는 강관티그(tig)자동용접장치
KR101050047B1 (ko) 2009-09-29 2011-07-19 최의수 용접토치의 길이 및 각도조절이 용이한 자동 용접 캐리지
KR101422500B1 (ko) * 2012-09-27 2014-07-25 삼성중공업 주식회사 위빙장치 및 이를 갖춘 용접 캐리지
CN102962553A (zh) * 2012-11-21 2013-03-13 深圳市瑞凌实业股份有限公司 一种法兰盘外圆焊接小车
KR20200112516A (ko) * 2019-03-22 2020-10-05 삼성중공업 주식회사 배관용접장치
KR102517145B1 (ko) * 2019-03-22 2023-04-03 삼성중공업 주식회사 배관용접장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200364236Y1 (ko) 용접기용 미니 케리저의 전방위 용접각도 조절장치
KR20090040011A (ko) 패널 용접용 지그장치
KR102655413B1 (ko) 배관용접용 모듈식 지그기구
KR20130068683A (ko) 튜브 용접용 클램핑 장치
KR100765190B1 (ko) 파이프 가공 장치
KR200456283Y1 (ko) 자동이송 용접장치의 용접토치 홀딩장치
JP6469924B1 (ja) パイプカッター
KR20120001490A (ko) 하이브리드운동을 하는 토치를 포함하는 자동 용접장치
KR102140439B1 (ko) 원판 및 원형봉 용접 머신
KR101256199B1 (ko) 듀얼 토치 어셈블리가 구비된 자동용접주행장치
KR200246031Y1 (ko) 용접자세가 조정되는 자동용접장치
KR100363187B1 (ko) 공작기계용 작업지그
KR200363627Y1 (ko) 용접기용 미니 케리저의 용접각도 조절장치
KR20190080345A (ko) 고망간강 절삭가공을 위해 플라즈마 토치를 이용한 가열장치
JP7004311B2 (ja) 溶接ビード切削装置
KR100824207B1 (ko) 직선 및 각 위빙의 선택적 사용이 가능한 용접토치용위버의 구조
KR20100008312U (ko) 자동이송 용접장치의 용접토치 홀딩장치
CN210549109U (zh) 一种改进型油底壳氩弧焊工装
JP2006263789A (ja) 溶接装置
KR102120013B1 (ko) 향상된 용접 품질을 위한 이중 보정 샤프트부가 구비된 용접기의 위빙장치
KR20030096950A (ko) 클램핑 지그장치
KR102574202B1 (ko) 파이프 변경조절이 가능한 배관의 용접 캐리지
JP7191428B1 (ja) 円管の端部加工機
KR102627804B1 (ko) 파이프 절단기
JP6934266B2 (ja) 溶接ビード切削装置

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120921

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130822

Year of fee payment: 10

EXPY Expiration of term