KR200360708Y1 - Soy milk manufacturing apparatus - Google Patents
Soy milk manufacturing apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR200360708Y1 KR200360708Y1 KR20-2004-0016620U KR20040016620U KR200360708Y1 KR 200360708 Y1 KR200360708 Y1 KR 200360708Y1 KR 20040016620 U KR20040016620 U KR 20040016620U KR 200360708 Y1 KR200360708 Y1 KR 200360708Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rotary knife
- peeled
- crushing
- peeling
- housing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C11/00—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions
- A23C11/02—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins
- A23C11/10—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing or not lactose but no other milk components as source of fats, carbohydrates or proteins
- A23C11/103—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing or not lactose but no other milk components as source of fats, carbohydrates or proteins containing only proteins from pulses, oilseeds or nuts, e.g. nut milk
Abstract
본 고안은 콩 껍질을 영양분 손실이 없으면서 쉽게 벗겨 낼 수 있는 1차 박피수단과 박피된 콩 껍질을 분리 제거하는 2차 껍질 분리수단, 껍질이 벗겨진 액즙상태의 콩을 죄종 미분쇄하는 3차 분쇄수단으로 구성된 전두유 제조장치에 관한 것으로, 일련의 연속공정을 거쳐 최종적으로 침전물이 전혀 없는 순수 액체 상태의 전두유를 신속하게 양산할 수 있도록 한 것인바,The present invention is a primary peeling means that can be peeled off easily without nutrient loss, the secondary peel separation means for separating and removing the peeled soybean peel, the third grinding means for finely pulverizing the peeled juice beans It relates to a soybean milk manufacturing apparatus consisting of a series of continuous processes to finally mass-produce soybean milk in a pure liquid state without any deposits at last,
일정한 크기와 간격으로 배열된 절삭턱을 가진 여러개의 다공판과 이중 칼날로 구성된 회전칼을 회전칼 하우징내부에 장착시킨 1차 공정의 박피수단과 이에 연결되는 원통형 망체 내부에 솔이 선단에 부착된 다공 날개들을 수평 회전축에 장착시킨 2차 공정의 껍질 분리 제거수단 및 상하 맷돌판과 커터, 원형틀, 파쇄봉, 회전 조립대로 이루어진 각 구동 부품들이 하나의 수직 회전축을 중심으로 하는 수직선상에 차례로 적층 장착된 3차 공정의 분쇄 수단에 의해 3단계의 연속공정을 거치게 하여 미세가루 등 침전물이 전혀 없는 순수 액체 상태의 전두유를 제조할 수 있도록 한 것이다.Peeling means attached to the tip of the peeling means of the first process and a cylindrical mesh connected to the first step of mounting a rotary knife composed of a plurality of perforated plates and double blades with cutting jaws arranged at regular sizes and intervals inside the rotary knife housing. Peel separation and removal means of the secondary process with the blades mounted on the horizontal axis of rotation, and each drive part consisting of top and bottom millstones, cutter, circular frame, crushing rod, and rotary assembly is stacked and mounted on a vertical line about one vertical axis. Through the three-step continuous process by the grinding process of the third step was to be able to produce a pure liquid soybean milk without any precipitates such as fine powder.
Description
본 고안은 콩 껍질을 영양분 손실이 없으면서 쉽게 벗겨 낼 수 있는 1차 박피수단과 박피된 콩 껍질을 분리 제거하는 2차 껍질 분리수단, 껍질이 벗겨진 콩을 미분쇄하는 3차 분쇄수단으로 구성된 전두유 제조장치에 관한 것으로, 일련의 연속공정을 거쳐 최종적으로 침전물이 전혀 없는 순수 액체 상태의 전두유를 신속하게 양산할 수 있도록 한 것이다.The present invention consists of whole soybean oil consisting of a primary peeling means which can be peeled easily without nutrient loss, a secondary peel separating means for separating and removing peeled soybean peels, and a tertiary grinding means for pulverizing peeled beans. The present invention relates to a manufacturing apparatus, and through a series of continuous processes, it is possible to rapidly mass-produce whole soybean milk in a pure liquid state without any deposits.
전두유 또는 전두부를 제조함에 있어 콩껍질의 박피 작업은 상당히 중요한 1차 공정으로서, 신속하고 확실한 박피와 함께 이 과정에서 영양분을 손실없이 보존시켜야 하는 것이 해결해야 할 과제인 것이다.Peeling of soybean hulls is a very important first step in the manufacture of whole soybean milk or whole tofu. The challenge is to preserve nutrients in this process, along with fast and reliable peeling.
또한, 1차공정을 거쳐 박피된 콩 껍질을 분리 제거시키는 작업 역시 중요한 2차 공정으로서, 껍질이 완전 제거된 순수 콩만을 잔류시키는 것이 해결 과제이며, 이렇게 2차 공정을 거친 콩만을 미분쇄하여 가루가 남지 않는 순수 액체상태의 전두유가 생산되도록 하는 것이 3차 공정의 해결 과제인 것이다.In addition, the separation and removal of the peeled soybean hull through the first step is also an important secondary process, the problem is to leave only the pure soybeans from which the husk is completely removed. It is a task of the third process to make whole soybean milk produced in the form of pure liquid without any residue.
종래에는 전두유를 제조함에 있어, 마른 상태의 콩을 맷돌분쇄에 의해 껍질을 강제로 짓이기는 방법으로 박피시킴에 따라 무리한 맷돌작용으로 인해 콩의 손실이 많아지는 것은 물론, 박피상태도 그다지 효율적이지 못했던 것이며, 박피된 콩 껍질의 분리 제거 역시 효과적이지 못했고, 분쇄 상태가 미흡하여 분쇄공정만을 여러번 반복해야만 되었으며, 이렇게 여러번에 걸친 분쇄공정에도 불구하고 가루가잔류되므로서 순수 액체상태의 전두유 제조가 어려웠던 것이다.Conventionally, in the manufacture of soybean oil, peeling soybeans by the method of forcibly crushing the skin by millstone grinding increases the loss of soybeans due to unreasonable millstone action, and the peeling state is very efficient. The separation and removal of the peeled soybean hull was also ineffective, and the grinding process was insufficient, and only the grinding process had to be repeated several times. It was difficult.
또한, 스팀을 이용하여 가열 및 건조공정을 실시하므로서 열변화로 인한 온도차를 발생시켜 콩 껍질을 벗겨내는 박피수단도 사용되고 있으나, 이는 가열에 의한 댜량의 영양분 손실이 초래되는 치명적인 결점을 가지는 것이며, 이 역시 분쇄공정을 여러번 반복해야만 되었고, 수차례 반복 실시되는 분쇄공정에도 불구하고 가루가 잔류되므로서 순수 액체상태의 전두유 제조는 사실상 어려웠던 것이다.In addition, the peeling means that peels the beans by generating a temperature difference due to the heat change by performing the heating and drying process using steam is used, but this has a fatal defect that causes the loss of nutrients by heating. Again, the grinding process had to be repeated several times, and despite the crushing process repeated several times, it was virtually difficult to produce whole soybean milk in the pure liquid state because the powder remained.
본 고안은 상기한 바와 같은 전두유 제조시 발생되는 제반 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로, 일정한 크기와 간격으로 배열된 절삭턱을 가진 여러개의 다공판과 이중 칼날로 구성된 회전칼을 회전칼 하우징내부에 장착시킨 1차 공정의 박피수단과 이에 연결되는 원통형 망체내부에 선단에는 솔이 부착된 다공 날개들을 수평 회전축에 장착시킨 2차 공정의 껍질 분리 제거수단 및 상하 맷돌판과 커터, 원형틀, 파쇄봉, 회전 조립대로 이루어진 각 구동 부품들이 하나의 수직 회전축을 중심으로 하는 수직선상에 차례로 적층 장착된 3차 공정의 분쇄 수단에 의해 일련의 연속공정을 거치므로서 미세가루 등 침전물이 전혀 없는 순수 액체 상태의 전두유를 제조할 수 있도록 함에 그 목적이 있는 것이다.The present invention is designed to solve the problems that occur during the production of soybean milk as described above, a rotary knife consisting of a plurality of perforated plate and a double blade having a cutting jaw arranged in a constant size and spacing inside the rotary knife housing Peeling and removing means of the secondary process, the upper and lower millstone and cutter, circular frame, crushing rod, Each drive part made of rotary assembly goes through a series of continuous processes by crushing means of the 3rd process, which is sequentially stacked on a vertical line centered on one vertical rotation axis, so that there is no sediment such as fine powder. The purpose is to enable the production of soybean milk.
도 1- 본 고안 전두유 제조장치 단면도.Figure 1- cross-sectional view of the present invention soybean milk production apparatus.
도 2- 본 고안 박피수단의 다공판 사시도.Figure 2 is a perspective view of the porous plate of the present invention peeling means.
도 3- 본 고안 박피수단의 회전칼 사시도.3- is a perspective view of a rotary knife of the present invention peeling means.
도 4- 본 고안 껍질 분리 제거수단의 일부 절개 사시도.4- is a perspective view of a partially cut away the present invention peel separation removal means.
도 5- 본 고안 분쇄수단의 구성요부 분해 사시도.5- exploded perspective view of the main components of the present invention grinding means.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
1: 박피수단 1a: 토출구 2: 스크류 하우징1: peeling means 1a: discharge port 2: screw housing
3: 다공판 4: 회전칼 5: 압송 스크류3: perforated plate 4: rotary knife 5: feed screw
6: 회전칼 하우징 7,8: 모터 9, 29: 호퍼6: rotary knife housing 7, 8: motor 9, 29: hopper
10: 껍질 분리 제거수단 11: 원통형 망체 12: 수평 회전축10: peel separation means 11: cylindrical mesh 12: horizontal axis of rotation
13: 다공 날개 14: 솔 15: 급수관13: porous wing 14: brush 15: water pipe
15a: 노즐 20: 분쇄수단 21: 분쇄 하우징15a: nozzle 20: grinding means 21: grinding housing
22,23: 상하 맷돌 24: 커터 25: 원형틀22, 23: up and down millstone 24: cutter 25: circular frame
26: 파쇄봉 27: 수직 회전축 28: 회전 조립대26: crushing rod 27: vertical axis of rotation 28: rotary assembly
본 고안의 기술내용을 첨부 도면에 의거 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The technical details of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
스크류 하우징(2)내에 모터(8)에 의해 구동되는 압송스크류(5), 다른 모터 (7)에 의해 별도 구동되는 이중 칼날의 회전칼(4) 및 상기 회전칼 하우징(6)에 고정시킨 요철 다공판(3), 토출구(1a)로 구성된 박피수단(1)과,Pressure screw 5 driven by the motor 8 in the screw housing 2, rotary knife 4 of the double blade driven separately by the other motor 7 and unevenness fixed to the rotary knife housing 6 The peeling means 1 which consists of the porous board 3, the discharge port 1a,
상기 박피수단(1)의 토출구(1a)에 연결된 원통형 망체(11)의 내부에 솔(14)이 부설된 다공 날개(13)들이 수평 회전축(12)에 방사상으로 장착되고, 원통형 망체(11)상측에는 급수관(15)이 설치되어 노즐(15a)을 통한 물이 원통형 망체(11)내부로 분사되도록 구성한 껍질 분리 제거수단(10)과,The porous blades 13 having the soles 14 installed in the cylindrical meshes 11 connected to the discharge ports 1a of the peeling means 1 are radially mounted on the horizontal rotating shaft 12, and the cylindrical meshes 11 The water supply pipe 15 is installed on the upper side, the shell separation removing means 10 configured to spray the water through the nozzle 15a into the cylindrical mesh 11, and
상기 껍질 분리 제거수단(10)의 하부에 호퍼(29)에 의해 연결 장착된 분쇄 하우징(21) 내부에는 상하 맷돌판(22)(23)과 커터(24), 원형틀(25), 파쇄봉(26), 회전 조립대(28)로 이루어진 각 구동 부품들이 하나의 수직 회전축(27)을 중심으로 하는 수직선상에 차례로 적층 장착된 3차 공정의 분쇄수단(20)으로 조립 구성된 것을 특징으로 하는 전두유 제조장치 인 것이다.The upper and lower millstones 22 and 23, the cutter 24, the circular mold 25, and the crushing rod are disposed in the crushing housing 21 connected to the lower part of the shell separation removing means 10 by the hopper 29. (26), characterized in that each drive component consisting of a rotating assembly table 28 is assembled by a crushing means 20 of the tertiary process, which are sequentially stacked and mounted on a vertical line about one vertical rotation axis 27. It is a soybean milk manufacturing apparatus.
본 고안에서 1차 공정 수행을 위한 박피수단(1)의 기술적 구성과 작동상태를 구체적으로 설명하면, 도 2 에서와 같이 일측면을 일정한 크기와 간격으로 균형있게 배열시킨 절삭턱(3a)에 의한 요철면을 갖도록 구성된 다공판(3)과 도 3 에서와 같이 상기 다공판(3)의 요철면에 접하여 회전하게 되는 이중 칼날(4a)(4b)의 회전칼(4)로 구성된 것이며, 상기 회전칼(4)의 회전작동시 다공판(3)과 회전칼(4)의 마찰면 감소와 이에따른 과열, 과부하 방지로 호퍼(9)를 통해 콩과 물을 1:2의 중량비로 투입하여 콩에 물이 적당히 흡수된 상태에서 최초 분쇄 및 박피작동을 실시하므로서 신속한 박피와 함께 최초 분쇄가 이루어지게 되는 것이며, 이때 과열 및 과부하 방지에 따른 영양분 손실을 최대한 방지하는 효과도 얻을 수 있는 것이다.Referring to the technical configuration and operating state of the peeling means 1 for performing the primary process in the present invention in detail, as shown in Figure 2 by the cutting jaw (3a) in a balanced arrangement of one side at a constant size and interval It consists of a porous plate (3) configured to have a concave-convex surface and a rotary knife (4) of the double blade (4a) (4b) to rotate in contact with the concave-convex surface of the porous plate 3, as shown in FIG. When the knife 4 rotates, soybeans and water are introduced at a weight ratio of 1: 2 through the hopper 9 to reduce the friction surface of the porous plate 3 and the rotary knife 4 and to prevent overheating and overload. The initial grinding and peeling operation is performed in a state where water is properly absorbed, so that the initial grinding is performed with rapid peeling, and at this time, the effect of preventing nutrient loss due to overheating and overload is also prevented.
또한, 2차 공정 수행을 위한 껍질 분리 제거수단(10)의 기술적 구성과 그 작동상태를 구체적으로 설명하면, 도 1 및 도 4 에서와 같이 박피수단(1)의 토출구 (1a)에 연결된 원통형 망체(11)의 내부에 수평 회전축(12)이 장착되어 여기에 방사상으로 설치된 다공 날개(13)들이 회전되면서 다공 날개(13)의 선단에 부설한 솔(14)이 원통형 망체(11)의 내면을 계속 쓸어 마찰시키도록 구성된 것이며, 위의 박피수단(1)에 의해 최초과정으로 분쇄 박피된 콩조각과 껍질들이 망체(11)내부로 유입되면서 급수관(15)의 노즐(15a)을 통해 분사된 물과 함께 섞인 상태로 솔(14)과 다공 날개(13)의 회전력에 의해 콩조각은 액즙상태로 가공되고, 껍질은 원통형 망체(11)내부에서 작용되고 있는 원심력과 송풍력에 의해 외부로 모두 배출되어지는 것이다.In addition, the technical configuration and operation state of the peel separation removing means 10 for performing the secondary process in detail, as shown in Figures 1 and 4 cylindrical mesh connected to the discharge port (1a) of the peeling means (1) A horizontal rotating shaft 12 is mounted inside the 11 to rotate the radial vanes 13 installed therein so that the sole 14 attached to the tip of the porous vanes 13 forms an inner surface of the cylindrical mesh 11. It is configured to continue to rub, and water sprayed through the nozzle (15a) of the water supply pipe (15) as the beans and shells crushed and peeled in the initial process by the above peeling means (1) flows into the net 11 (11) The bean pieces are processed in the juice state by the rotational force of the sole 14 and the porous wing 13 in a mixed state together with the shell, and the shell is discharged to the outside by the centrifugal force and the blowing force acting inside the cylindrical mesh 11. It is done.
이렇게 2차 공정을 마침으로서 액즙상태로 가공된 콩은 다시 하락하여 호퍼(29)를 통해 분쇄수단(20)의 하우징(21)내부로 유입되는데, 3차 공정을 수행하는 분쇄수단(20)은 도 1 및 도 5 에서와 같이 거친면(23a)을 가진 하부 맷돌판(23)을 수직 회전축(27)의 상단에 조립하여 상기 수직 회전축(27)과 함께 회전되게 하고, 하부 맷돌판(23)의 중앙에는 대향 절삭날(24a)을 가진 커터(24)를 일체로 고정 설치하여 하부 맷돌판(23)의 회전과 함께 작동되게 하며, 거친면(22a)을 가진 상부 맷돌판(22)을 하우징(21)의 상판(21a) 저면에 고정시켜 상하 맷돌판(22)(23)의 각 상하 거친면(22a)(23a)이 미세한 간격으로 근접되어 대향 조립되게 하고, 상기 상하 맷돌판(22)(23)의 외주연 하방에는 마찰면(25a)이 등간격으로 배치되면서 상기마찰면(25a)사이를 망체(25b)로 둘러 싼 원형틀(25)이 하우징 상판(21a)에 고정 설치되며, 상기 원형틀(25)의 내부 마찰면(25a)에 대응하는 파쇄면(26a)을 가진 파쇄봉(26)들을 방사상으로 조립시킨 회전 조립대(28)가 상기 수직 회전축(27)에 조립 설치되어 분쇄 하우징(21)내부에서 별도의 3단계 분쇄과정을 수행하도록 구성한 것이어서 2차 공정을 거친 액즙상태의 콩을 3차 공정의 3단계 분쇄과정에 의해 가루가 전혀 존재하지 않는 순수 액체상태의 전두유로 가공하게 되는 것이다.After finishing the secondary process, the soybean processed in the juice state falls again and enters into the housing 21 of the grinding means 20 through the hopper 29. The grinding means 20 performing the third process is As shown in FIGS. 1 and 5, the lower millstone plate 23 having the rough surface 23a is assembled to the upper end of the vertical rotation shaft 27 to be rotated together with the vertical rotation shaft 27, and the lower millstone plate 23 is provided. The cutter 24 having the opposite cutting edge 24a is fixedly installed at the center thereof so as to operate together with the rotation of the lower millstone plate 23, and the upper millstone plate 22 having the rough surface 22a is housed. The upper and lower millstone plates 22 and 23 are fixed to the bottom of the upper plate 21a so that the upper and lower rough surfaces 22a and 23a are adjacent to each other at minute intervals and assembled to face each other. Below the outer circumference of 23, the circular frame 25 surrounded by the mesh 25b between the friction surfaces 25a is disposed while the friction surfaces 25a are arranged at equal intervals. A rotating assembly table 28 fixed to the top plate 21a and radially assembled with the crushing rods 26a having a crushing surface 26a corresponding to the internal friction surface 25a of the circular frame 25 is provided. It is assembled to the vertical rotation shaft 27 and configured to perform a separate three-step grinding process inside the grinding housing 21, so that the powder of the juice of the juice state after the second process by the three-step grinding process of the third process It is processed into pure liquid whole soybean milk that does not exist at all.
이상 설명된 바와 같이, 본 고안은 압송스크류(5) 및 회전칼(4), 다공판(3) 등으로 구성된 박피수단(1)과; 원통형 망체(11)와 수평 회전축(12), 다공 날개 (13), 솔(14), 급수관(15)으로 구성된 껍질 분리 제거수단(10)과; 분쇄 하우징(21) 내부의 수직 회전축(27)을 중심으로 하는 수직선상에 적층 장착시킨 상하 맷돌판(22)(23)과 커터(24), 원형틀(25), 파쇄봉(26), 회전 조립대(28)로 구성된 분쇄수단(20)을 상호 유기적으로 결합하여 일련의 연속공정을 거치도록 구성한 것이어서 미세가루 등 침전물이 전혀 남지 않는 순수 액체 상태의 전두유나 전두부를 영양분 손실없이 신속하게 양산할 수 있는 매우 유용하고 실용적인 효과를 제공하는 것이다.As described above, the present invention is a peeling means 1 composed of a pressure screw (5) and a rotary knife (4), a porous plate (3) and the like; Separation and removal means (10) consisting of a cylindrical mesh (11), a horizontal rotating shaft (12), a porous wing (13), a brush (14), and a water supply pipe (15); Top and bottom millstones 22 and 23 and cutters 24, circular molds 25, crushing rods 26, which are stacked and mounted on a vertical line centered on the vertical rotation axis 27 in the grinding housing 21. It is configured to go through a series of continuous processes by combining the grinding means (20) consisting of the assembly table 28 to produce masses of soybeans or whole soybeans in a pure liquid state without any deposits such as fine powder, without loss of nutrients quickly. To provide a very useful and practical effect.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0016620U KR200360708Y1 (en) | 2004-06-14 | 2004-06-14 | Soy milk manufacturing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0016620U KR200360708Y1 (en) | 2004-06-14 | 2004-06-14 | Soy milk manufacturing apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200360708Y1 true KR200360708Y1 (en) | 2004-09-01 |
Family
ID=49436603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0016620U KR200360708Y1 (en) | 2004-06-14 | 2004-06-14 | Soy milk manufacturing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200360708Y1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006109991A1 (en) * | 2005-04-12 | 2006-10-19 | Daesang Fnf Corporation | A manufacturing method of whole soybean milk and soybean curd |
| KR101185530B1 (en) | 2005-02-17 | 2012-09-24 | 한미메디케어(주) | Apparatus for producing whole soybean milk |
| KR200497440Y1 (en) * | 2022-05-06 | 2023-11-08 | 주식회사 서로바이오 | All-in-one coarse crusher for grain |
-
2004
- 2004-06-14 KR KR20-2004-0016620U patent/KR200360708Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101185530B1 (en) | 2005-02-17 | 2012-09-24 | 한미메디케어(주) | Apparatus for producing whole soybean milk |
| WO2006109991A1 (en) * | 2005-04-12 | 2006-10-19 | Daesang Fnf Corporation | A manufacturing method of whole soybean milk and soybean curd |
| KR200497440Y1 (en) * | 2022-05-06 | 2023-11-08 | 주식회사 서로바이오 | All-in-one coarse crusher for grain |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2531901C1 (en) | Soybean juicing machine with grinding function | |
| JP5334022B2 (en) | Bean peeling machine | |
| WO2010139181A1 (en) | Method for preparing soybean milk using metal grinding disc and metal grinding disc of soybean grinding machine specially used for said method | |
| JP2004008310A (en) | Method and apparatus for extracting and pureeing components of food raw material | |
| CN102132738A (en) | Manufacturing method of soymilk and apparatus therefor | |
| KR200360708Y1 (en) | Soy milk manufacturing apparatus | |
| CN105105638A (en) | Method of making soybean milk by soybean milk machine | |
| CN105054783A (en) | Soybean milk machine | |
| CN105147142A (en) | Soybean milk making machine | |
| CN210010002U (en) | Grinder is used in soyfood processing | |
| CN201595713U (en) | Food processor with rotary defoaming device | |
| KR200376615Y1 (en) | Food pulverrizer | |
| CN109452663A (en) | A kind of coffee fresh fruit peeling drying device | |
| CN105078253A (en) | Soybean milk machine based on singlechip | |
| JPH02302227A (en) | Roasting device for coffee maker | |
| KR101258364B1 (en) | Deaerating apparatus of soybean milk and deaerating method using thereof | |
| KR200380737Y1 (en) | Soy milk manufacturing apparatus | |
| KR200413917Y1 (en) | Device for producing soy milk | |
| CN214635960U (en) | Flower essential oil handmade soap making device | |
| KR100317850B1 (en) | Method for manufacturing bean curd and its apparatus | |
| KR200170530Y1 (en) | Apparatus for manufacturing of soybean milk | |
| CN217725876U (en) | Centrifugal separator for preparing zanthoxylum oil | |
| KR102476871B1 (en) | Manufacturing apparatus and method of sediment for jelly manufacturing | |
| KR20130112459A (en) | Grinding machine for corn | |
| CN215455202U (en) | Soybean milk extraction element |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| O032 | Opposition [utility model]: request for opposition | ||
| O121 | Withdrawal of opposition [utility model] | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120817 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130710 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Expiration of term |