KR200359595Y1 - 표준란좌용 골판지덮개형성장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 표준란좌용 골판지덮개형성장치에 관한 것으로, 이는 골판지로 형성된 덮개용지(10)를 수용하고 있는 용지공급부(1)와, 상기 덮개용지(10)를 1매씩 진공흡착하여 이송시키는 적어도 하나의 진공흡착부(2,2'), 덮개용지의 이송경로 중에 위치되어 상기 덮개용지(10)를 순차적으로 절곡할 수 있도록 쌍으로 된 다수의 절곡가이드(31,32)로 이루어진 덮개형성부(3), 상기 적어도 하나의 진공흡착부(2,2')와 연결되고서 덮개형성부(3)에서 형성된 골판지덮개(10')를 진공흡착된 채로 이송하는 이송부(4) 및, 적어도 하나의 컨베이어벨트(5,5')를 구비하여서, 덮개용지를 절곡하고 덮개를 형성하며 포장하는 모든 공정을 연속적이고 고속으로 진행되도록 자동화함으로써, 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.

Description

표준란좌용 골판지덮개형성장치 {Apparatus for forming a corrugated paper cover}

본 고안은 표준란좌용 골판지덮개형성장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는골판지 덮개용지에 형성된 접힘선들을 순차적으로 절곡하여 모서리의 결속돌기를 결속홈에 자동으로 끼워넣음으로써 골판지덮개를 형성하고, 이 골판지덮개를 표준란좌의 상부에 공급한 후 포장하도록 되어서, 덮개의 형성과 포장을 연속적이면서 고속으로 자동화하도록 된 골판지덮개형성장치에 관한 것이다.

예컨대, 계란과 같은 란(卵)을 담는 수납공간, 즉 '란좌'를 구비한 표준란좌는 골판지나 펄프몰드 또는 합성수지 등으로 제조되고 있으며, 그 덮개도 유사한 재료로 만들어지나, 환경문제로 인하여 합성수지가 골판지 등과 같은 친환경재료로 대체되고 있다.

그러나, 계란이 담긴 표준란좌에 상기 골판지로 만들어진 덮개를 씌우기 위해서, 현재까지는 덮개의 형성 및 포장공정이 수작업으로 이루어지기 때문에 높은 생산비용이 발생하고 대량생산이 어렵게 되는 문제점을 가지고 있다. 따라서, 생산성을 극대화하기 위해서는 덮개의 형성 및 포장을 자동화하는 장치가 요구되었다.

이에 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 다량으로 수납되어 있는 골판지 덮개용지를 1매씩 이송시킴과 동시에 이송경로 중에 위치된 절곡가이드에 의해 덮개용지를 절곡시키고 결속시켜 골판지덮개를 형성한 후, 계란이 담긴 표준란좌 상부를 덮어씌워 포장하는 공정 일체를 연속적이면서 고속으로 자동화함으로써, 생산성을 극대화하여 생산비용을 획기적으로 줄일 뿐만 아니라 대량생산도 가능하게 하는 표준란좌용 골판지덮개형성장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안에 따른 골판지덮개형성장치에 적용되는 골판지 덮개용지의 한 예를 도시한 전개도와 이로부터 완성된 골판지덮개의 평면도이다.

도 2는 본 고안의 제1실시예에 따른 골판지덮개형성장치의 개략도이다.

도 3은 본 고안의 제1실시예에 따른 골판지덮개형성장치에 의해 골판지덮개가 형성되는 과정을 앞쪽에서 바라본 도면이다.

도 4는 본 고안의 제1실시예에 따른 골판지덮개형성장치에 의해 골판지덮개가 형성되는 과정을 옆쪽에서 바라본 도면이다.

도 5는 본 고안의 제2실시예에 따른 골판지덮개형성장치의 개략도이다.

도 6은 도 5의 평면도이다.

상기와 같은 본 고안의 골판지덮개형성장치는 골판지로 형성된 덮개용지를 수용하고 있는 용지공급부와, 이 용지공급부로부터 덮개용지를 1매씩 진공흡착하여 이송시키는 적어도 하나의 진공흡착부, 덮개용지의 이송경로 중에 위치되어 덮개용지를 순차적으로 절곡할 수 있도록 쌍으로 된 다수의 절곡가이드로 이루어진 덮개형성부, 상기 적어도 하나의 진공흡착부와 연결되고서 덮개형성부에서 형성된 골판지덮개를 진공흡착된 채로 이송하는 이송부 및, 적어도 하나의 컨베이어벨트로 이루어진다.

이하, 본 고안을 첨부도면을 참조하여 더욱 상세히 설명하되, 첨부도면에서는 같은 구성부재가 동일한 참조번호로 표시되어 있다.

먼저, 도 1에는 본 고안에 따른 골판지덮개형성장치에 적용되는 골판지 덮개용지의 한 예가 도시되어 있는 바, 이 덮개용지(10)는 전체적으로 사각형의 형상을 갖고서, 좌우측에 접힘선(a)과 앞뒤로 접힘선(b)이 미리 형성되어 있는 한편, 각 모서리에는 결속돌기(p)와 결속홈(q)이 대칭되게 형성되어 있다. 이러한 구조로 인해, 상기 덮개용지(10)는 4변에 있는 접힘면을 동일한 방향으로 절곡하기만 해도 각 모서리의 결속돌기(p)가 결속홈(q)에 결속되는 특징이 있어서, 도 2에 평면도로 함께 도시된 바와 같은 골판지덮개(10')가 완성되게 된다.

이러한 덮개용지(10)를 골판지덮개(10')로 형성하기 위한 본 고안의 제1실시예에 따른 표준란좌용 골판지덮개형성장치의 개략도가 도 2에 도시되어 있는 바, 이 골판지덮개형성장치는 골판지로 형성된 덮개용지(10)를 적층하여 수용하고 있는 용지공급부(1)와; 이 용지공급부(1)로부터 해당 덮개용지(10)를 1매씩 진공흡착하여 들어올리도록 되어 있는 진공흡착부(2); 덮개용지의 이송경로 중 진공흡착부(2)의 주위에 배치되어, 상기 덮개용지(10)를 진공흡착하여 들어올림과 동시에 순차적으로 절곡하여서, 덮개용지(10)에 형성된 결속돌기가 해당 결속홈에 결속되어 골판지덮개(10')를 형성할 수 있도록 쌍으로 된 좌우측 절곡가이드(31:도 3 참조) 및 앞뒤쪽 절곡가이드(32:도 4 참조)로 이루어진 덮개형성부(3); 상기 진공흡착부(2)에 연결되고서 덮개형성부(3)에서 형성된 골판지덮개(10')를 진공흡착된 채로 계란(21)이 담긴 표준란좌(20) 위로 이송하는 리니어 가이드(linear guide)로 이루어진 이송부(4) 및; 계란(21)이 담긴 표준란좌(20)를 이송하는 컨베이어벨트(5);를 구비한다.

이렇게 구성된 본 고안의 제1실시예에 따른 표준란좌용 골판지덮개형성장치의 작동에 대해 설명하기로 한다.

우선, 진공흡착부(2)가 용지공급부(1)로 하강하여, 적층되어 있는 수백 매의 덮개용지(10) 중 맨 위의 1매를 진공흡착하여 들어올리게 된다. 이 덮개용지(10)는 이러한 진공흡착과 동시에 전후좌우로 쌍으로 위치된 절곡가이드(31,32)로 이루어진 덮개형성부(3)를 통과하면서 이 덮개용지(10)는 미리 형성된 각 접힘선(a,b)을 따라 아래쪽으로 절곡되게 된다.

도 3은 본 고안에 따른 골판지덮개형성장치에 의해 덮개용지가 골판지덮개로형성되는 과정을 앞쪽에서 바라본 도면이고, 도 4는 옆쪽에서 바라본 도면으로서, 이들 도면에 도시된 바와 같이 전후좌우로 각각 설치된 절곡가이드(31,32)의 형상에 따라 덮개용지(10)가 절곡되는 바, 덮개용지(10)는 좌우측 절곡가이드(31)를 통과하면서 접힘선(a)을 따라 아래로 절곡된 다음에, 그 위에 있는 앞뒤쪽 절곡가이드(32)를 통과하면서 접힘선(b)을 따라 아래로 절곡되게 된다. 이때, 덮개용지(10)의 각 모서리에 있는 결속돌기(p)가 자동적으로 결속홈(q)에 결속되어서, 골판지덮개(10')가 형성되게 된다. 이 골판지덮개(10')는 덮개형성부(3)를 통과한 후에 진공흡착부(2)에 흡착된 채로 이송부(4)를 따라 수평으로 이동되게 된다.

또한, 컨베이어벨트(5)상에는 계란(21)이 담긴 표준란좌(20)가 이송되고 있는데, 소정의 위치에서 상기 이송부(4)를 따라 이송된 골판지덮개(10')가 진공흡착부(2)와 함께 하강하여 표준란좌(20)의 상부에 놓이고 진공흡착이 해제됨으로써, 이 골판지덮개(10')가 표준란좌(20)를 덮어씌우게 된다.

도 5와 도 6에는 본 고안의 제2실시예에 따른 골판지덮개형성장치의 개략도와 그 평면도가 도시되어 있는 바, 이 골판지덮개형성장치는 골판지로 형성된 덮개용지(10)를 적층하여 수용하고 있는 용지공급부(1)와; 이 용지공급부(1)로부터 해당 덮개용지(10)를 1매씩 진공흡착하여 뽑아내도록 되어 있는 제2진공흡착부(2'); 이 제2진공흡착부(2')를 사이에 두고서 제2진공흡착부(2')로부터 덮개용지(10)를 받아들여 이송하는 한쌍의 제2컨베이어벨트(5'); 이 제2컨베이어벨트(5')로부터 덮개용지(10)를 진공흡착하여 들어올리도록 되어 있는 진공흡착부(2); 상기 덮개용지의 이송경로 중 제2컨베이어벨트(5')로 이송하면서 그 주위에 배치된 한쌍의 앞뒤쪽 절곡가이드(32)로 덮개용지(10)를 절곡한 다음, 진공흡착부(2)로 진공흡착하여 들어올리면서 그 주위에 배치된 한쌍의 좌우측 절곡가이드(31)로 덮개용지(10)를 절곡하여서, 덮개용지(10)에 형성된 결속돌기가 해당 결속홈에 결속되어 골판지덮개(10')를 형성할 수 있도록 된 덮개형성부(3); 상기 진공흡착부(2)에 연결되고서 덮개형성부(3)에서 형성된 골판지덮개(10')를 진공흡착된 채로 계란(21)이 담긴 표준란좌(20) 위로 이송하는 리니어 가이드로 이루어진 이송부(4) 및; 계란(21)이 담긴 표준란좌(20)를 이송하는 컨베이어벨트(5);를 구비한다.

이렇게 구성된 본 고안의 제2실시예에 따른 표준란좌용 골판지덮개형성장치의 작동에 대해 설명하기로 한다.

우선, 제2진공흡착부(2')가 용지공급부(1)로부터 적층되어 있는 수백 매의 덮개용지(10) 중 맨 아래의 1매를 진공흡착하여 뽑아내어 아래로 하강하면서 한쌍의 제2컨베이어벨트(5') 위에 상기 덮개용지(10)를 올려놓게 된다. 이 덮개용지(10)는 제2컨베이어벨트(5')를 따라 이송됨과 동시에 그 주위에 설취된 앞뒤쪽 절곡가이드(32)를 통과하면서 접힘선(a)을 따라 아래로 절곡된 다음에, 소정의 위치에서 진공흡착부(2)에 의해 진공흡착되어 들어올려짐과 동시에 제2컨베이어벨트(5') 위에 있는 좌우측 절곡가이드(31)를 통과하면서 접힘선(b)을 따라 아래로 절곡되게 된다. 이때, 덮개용지(10)의 각 모서리에 있는 결속돌기(p)가 자동적으로 결속홈(q)에 결속되어서, 골판지덮개(10')가 형성되게 된다. 이 골판지덮개(10')는 덮개형성부(3)를 통과한 후에 진공흡착부(2)에 흡착된 채로 이송부(4)를 따라 수평으로 이동되게 된다.

전술한 본 고안의 제1실시예와 마찬가지로, 컨베이어벨트(5)상에는 계란(21)이 담긴 표준란좌(20)가 이송되고 있는데, 소정의 위치에서 상기 이송부(4)를 따라 이송된 골판지덮개(10')가 진공흡착부(2)와 함께 하강하여 표준란좌(20)의 상부에 놓이고 진공흡착이 해제됨으로써, 이 골판지덮개(10')가 표준란좌(20)를 덮어씌우게 된다.

이러한 제2실시예에 의하면, 덮개용지를 진공흡착하기 위한 왕복운동거리가 전체적으로 줄어들게 되어서, 제1실시예보다 작업시간을 한층 더 단축시킬 수 있는 장점이 있게 된다.

한편, 본 고안에 따른 표준란좌용 골판지덮개형성장치에 의해 덮개가 씌워진 표준란좌(20)는 밴딩장치(도시되지 않음)에 의해 자동으로 묶여지게 된다. 또한, 골판지덮개(10')에 별도의 제2결속돌기가 형성될 수 있어서, 이 제2결속돌기가 표준란좌(20)의 해당 홈(도시되지 않음)으로 삽입되어 결속될 수도 있다.

본 고안에서는 포장되는 내용물로 란을 예로 들어 설명하였지만, 과일과 같이 외부의 충격으로부터 보호가 필요한 다양한 내용물들이 적용될 수 있다.

본 고안에 따른 골판지덮개형성장치에 의하면, 덮개용지를 절곡하고 덮개를 형성하며 포장하는 모든 공정을 연속적이고 고속으로 진행되도록 자동화함으로써, 생산성을 향상시킬 수 있게 되어 영세한 생산업체에서도 상품성 있는 제품을 포장하여 공급할 수 있게 되는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 골판지로 형성된 덮개용지(10)를 수용하고 있는 용지공급부(1)와, 상기 덮개용지(10)를 1매씩 진공흡착하여 이송시키는 적어도 하나의 진공흡착부(2,2'), 덮개용지의 이송경로 중에 위치되어 상기 덮개용지(10)를 순차적으로 절곡할 수 있도록 쌍으로 된 다수의 절곡가이드(31,32)로 이루어진 덮개형성부(3), 상기 적어도 하나의 진공흡착부(2,2')와 연결되고서 덮개형성부(3)에서 형성된 골판지덮개(10')를 진공흡착된 채로 이송하는 이송부(4) 및, 적어도 하나의 컨베이어벨트(5,5')를 구비하는 표준란좌용 골판지덮개형성장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 이송부(4)는 리니어 가이드로 이루어진 것을 특징으로 하는 표준란좌용 골판지덮개형성장치.